Преглеждания: 6 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 22 април 2024 г. Произход: сайт
Изборът на правилния пластмасов материал включва повече от сравнение на цена или външен вид. Професионалните купувачи трябва да оценят вида на материала, дебелината, размерите, прозрачността, устойчивостта на удар, температурната устойчивост, химическата съвместимост, поведението при формоване, изискванията за печат, покритието на повърхността, нормативните изисквания и производството надолу по веригата.
Wallis доставя широка гама от пластмасови листове, пластмасови филми, материали за изработка на картички и изработени по поръчка пластмасови компоненти за производители на опаковки, фабрики за термоформоване, производители на табели, производители на дисплеи, мебелни компании, производители на карти, дистрибутори и OEM клиенти.
Настоящото портфолио от материали включва PVC , PET , PETG , поликарбонат, акрил, ABS , полипропилен, PVC пенокартон, светловодни панели, материали за смарт карти и свързани филми. Персонализираната обработка може да включва CNC маршрутизиране, лазерно рязане, щанцоване, печат, полиране и други услуги за конвертиране, специфични за проекта.
Това ръководство обяснява разликите между основните пластмасови материали, техните общи приложения и информацията, която купувачите трябва да предоставят, когато искат мостри или оферти.
Няма нито един пластмасов лист, който да е най-подходящ за всяко приложение. PVC , PET , PETG , PC , PMMA , ABS и PP всеки осигурява различен баланс на оптични, механични, термични и обработващи свойства.
| на материала | Типични силни страни | Общи приложения | Ключово съображение при избора |
|---|---|---|---|
| PVC | Рентабилен, химическа устойчивост, многостранна обработка | Опаковане, печат, карти, табели и промишлено производство | Твърд/гъвкав клас, UV , температура и изисквания за съответствие |
| PET / APET | Висока яснота, твърдост, термоформоване и ефективност на опаковане | Блистери, тави, сгъваеми кутии, печат и опаковане | Дълбочина на формоване, повърхностна обработка и съответствие със специфичното приложение |
| PETG | Яснота, здравина и гъвкавост на изработка | Дисплеи, мебелни плоскости, термоформовъчни и картонени материали | Изисквания за устойчивост на топлина, надраскване и залепване |
| Поликарбонат | Висока якост на удар, издръжливост и устойчивост на топлина | Машинни предпазители, остъкляване, защитени карти и индустриални части | Устойчивост на надраскване, излагане на химикали и степен UV |
| Акрил / PMMA | Висока оптична чистота, декоративен външен вид и добра устойчивост на атмосферни влияния | Надписи, дисплеи, световоди, интериори и декоративни панели | Излят/екструдиран клас, изисквания за удар и метод на производство |
| ABS | Устойчивост на удар, обработваемост и термоформоване | Корпуси за оборудване, автомобилни компоненти и формовани части | Повърхностно покритие, експозиция UV и работна температура |
| PP | Ниска плътност и полезна химическа устойчивост | Индустриални панели, опаковки и декоративни/мебелни приложения | Изисквания за печат, залепване и повърхностна обработка |
| Разпенена PVC плоскост | Лек, с възможност за печат и лесен за производство | Табели, изложби, дисплеи и интериорни пана | Изисквания за плътност, дебелина и структурно натоварване |
Листът и фолиото PVC представляват едно от най-широките семейства пластмасови материали, тъй като PVC може да се формулира като твърд лист, полутвърд филм, гъвкав филм, прозрачен лист, непрозрачен лист, материал за карти или промишлен материал със специфично приложение.
Твърдият PVC лист се използва за термоформоване, печат, сгъваеми кутии, производство на карти, защитни панели и промишлено производство. Прозрачните оценки са особено полезни, когато се изисква видимост на продукта.
PVC фолиото може да се достави в твърди, полутвърди или гъвкави конфигурации в зависимост от приложението. Изискванията към филма трябва да идентифицират дебелината, ширината, прозрачността, повърхността, мекотата и планирания процес на преобразуване.
Специализирани ядро PVC и Овърлей фолио листове се използват за лични карти, RFID карти, банкови карти, членски карти, хотелски ключ карти и други структури от ламинирани карти.
Пенопластът PVC съчетава лека клетъчна структура със сравнително гладка повърхност, което го прави полезен за табели, изложбени дисплеи, графики за търговия на дребно, печатни панели, интериорна декорация и изработени дисплейни структури.
Подходящите повърхности от пенокартон PVC могат да поддържат UV и други съвместими процеси за печат за знаци, рекламни дисплеи и маркови панели.
Листовете могат да бъдат нарязани на букви, панели и други форми. Необходимата плътност на дъската, дебелина и толеранс на размерите трябва да бъдат посочени, когато машинната обработка е част от проекта.
PVC пенокартонът обикновено се избира за приложения с леки дисплеи и панели, а не като заместител на твърда инженерна пластмаса в силно натоварени структурни части.
PET листът е широко избран за прозрачни термоформовани опаковки, блистерни опаковки, тави, миди, сгъваеми кутии, печат и други приложения, изискващи добра видимост на продукта и стабилна производителност на конвертиране.
Clear PET осигурява прозрачно представяне на продукта за потребителска опаковка. Купувачите трябва да посочат дебелина, ширина на ролката, дълбочина на формоване, геометрия на кухината и оборудване за термоформоване.
PET може също да се използва за прозрачни печатни продукти и структури на сгъваеми кутии, когато повърхността на материала, поведението на гънките и системата на мастилото са правилно съвпадащи.
Приложенията в контакт с храни, фармацевтичните или медицинските приложения изискват подходящ клас и документация за точния пазар на продукта и дестинацията. Общ PET лист не трябва автоматично да се приема, че отговаря на всяко регламентирано приложение.
PETG е модифициран с гликол полиестер, ценен за чистота, издръжливост и гъвкавост на изработка. Използва се за дисплеи, формовани компоненти, защитни продукти, картонени материали, декоративни мебелни панели и други приложения, изискващи прозрачна или цветна пластмаса с добра обработка.
PETG е подходящ за много оформени компоненти и дисплейни продукти. Дебелината, дизайнът на формата и условията на нагряване трябва да бъдат валидирани за точния клас.
Силно гланцирани, матови, цветни и функционални PETG листове могат да се използват за мебелни повърхности и системи за декоративни панели, където външният вид и ефективността на ламиниране надолу по веригата са важни.
PETG основни листове и Овърлей фолио могат също да бъдат включени в ламинирани структури на карти, изискващи различни топлинни и механични свойства от стандартните PVC карти.
Поликарбонатният лист се избира, когато удароустойчивостта, здравината и устойчивостта на топлина са по-важни от характеристиките, предлагани от прозрачните пластмаси с общо предназначение.
Clear PC може да се използва за защитни панели, предпазители на машини, предпазни екрани и произведени компоненти. Необходимите оценки на въздействието и приложимите стандарти за безопасност трябва да бъдат определени преди одобрението на материала.
Подходящите PC степени могат да бъдат CNC машинно обработени, отпечатани, пробити и термоформовани. Повърхностна обработка и покритие може да са необходими за чувствителни към надраскване или външни приложения.
Поликарбонатното ядро и Овърлей фолио материали също се използват за дълготрайни идентификационни карти, шофьорски книжки и други защитени структури за удостоверяване, особено когато се изисква лазерна персонализация или многослойна PC конструкция.
Акрилният лист , известен също като PMMA , е особено полезен, когато оптичната яснота, декоративният външен вид, полираните ръбове и гъвкавостта на дизайна са важни.
Clear PMMA се използва за витрини, остъкляване, артикули за търговия на дребно, прозрачни панели и други приложения, изискващи висока прозрачност и първокласен външен вид.
Цветни, флуоресцентни, огледални, блестящи, ирисцентни, текстурирани и други декоративни акрилни класове позволяват на дизайнерите и производителите на дисплеи да създават визуални ефекти, които са трудни за постигане с конвенционалната прозрачна пластмаса.
Отлетият и екструдираният акрил осигуряват различни диапазони на дебелина, допустими отклонения и производствени характеристики. Купувачите трябва да идентифицират изискванията за лазерно рязане, CNC , полиране, огъване и термоформоване, преди да изберат клас.
Акрилните световодни панели са проектирани да разпределят светлина от монтиран на ръба или по друг начин конфигуриран LED източник върху по-голяма повърхност.
Ефективността на светлинния водач зависи от оптичното качество PMMA , размерите на панела, позицията на светлинния източник, гравирания или отпечатан оптичен модел, дизайна на рефлектора и цялостния монтаж на осветлението.
Типичните приложения включват LED рекламни панели, табла с менюта, табели, осветление на дисплеи и други осветени продукти, изискващи контролирано разпределение на светлината.
ABS лист съчетава издръжливост с полезни свойства за термоформоване и машинна обработка, което го прави подходящ за корпуси на оборудване, автомобилни интериорни части, компоненти на багаж, корпуси, дисплеи и други произведени пластмасови продукти.
ABS може да бъде термоформован в относително сложни форми, когато дебелината на листа, условията на нагряване, геометрията на матрицата и необходимото разпределение на стените са правилно контролирани.
Гладки, текстурирани и цветни повърхности могат да се разглеждат според дизайна на продукта. В проектите на открито трябва да се посочи UV експозиция, тъй като не трябва автоматично да се приема, че ABS с общо предназначение осигурява дългосрочни екстериорни характеристики на атмосферни влияния.
Полипропиленът осигурява ниска плътност и полезна химическа устойчивост за опаковки, промишлени компоненти, системи за съхранение и избрани декоративни или мебелни приложения.
Тъй като полипропиленът има относително ниска повърхностна енергия, проектите, включващи печат, покритие или ламиниране с лепило, трябва да определят необходимата повърхностна обработка и система за свързване.
Wallis също така доставя специален портфолио от картови материали за лични карти, карти за достъп, RFID карти, банкови карти, членски карти, хотелски карти, транспортни карти и други проекти за ламинирани карти.
Материалът на основния лист може да бъде избран според изискванията за печат, ламиниране, устойчивост на топлина, издръжливост и сигурност.
Прозрачните Овърлей фолио фолиа защитават сърцевините на отпечатаните карти и могат да включват специални функции като магнитни ленти, защитни елементи, покрития или лазерна функционалност.
RFID prelam инкрустации съчетават структура на чип и антена в пластмасови слоеве за последващ печат, ламиниране и перфориране на карти. Типът чип, дизайнът на антената, оформлението на листа и окончателната конструкция на картата трябва да бъдат определени заедно.
Завършените карти могат да интегрират печат, RFID / NFC -съвместима технология, магнитни ленти, персонализиране и други функции според приложението и инфраструктурата на четеца.
Много B2B купувачи не се нуждаят само от сурови пластмасови листове. Те се нуждаят от материал, превърнат в компоненти, които могат да се придвижат директно към сглобяване, опаковане или инсталиране.
Доставката на рязане по размер може да намали вътрешното рязане и отпадъците от материали. Купувачите трябва да предоставят окончателни размери, толеранс, изискване за ръбове, количество и дебелина на материала.
Производството на CNC може да създаде профили, отвори, слотове, джобове, вдлъбнатини и други сложни елементи от акрил, поликарбонат, PVC , PETG , ABS и други съвместими листови материали.
Лазерната обработка е особено полезна за съвместими акрилни приложения като табели, компоненти на дисплея, декоративни панели, букви, лога и гравирани графики.
Лазерната съвместимост трябва винаги да се потвърждава от вида на материала. Процесът, подходящ за акрил, не е автоматично подходящ за всеки термопласт.
Тънките листове и филми могат да бъдат щанцовани в прозорци, вложки, уплътнения, слоеве на карти и други компоненти с голям обем, когато дебелината на материала и инструментите са правилно съгласувани.
Полирането на ръбове е особено ценно за прозрачни акрилни компоненти, където откритите ръбове формират част от завършения визуален вид.
Подходящи степени PET , PETG , PVC , акрил, ABS и PC могат да бъдат оформени или огънати според специфичните за материала условия на обработка. Параметрите на формоване трябва да бъдат валидирани за избрания клас и дебелина.
Пластмасовият печат се използва за опаковки, табели, дисплеи, карти, мебелни панели и брандирани компоненти. Възможността за печат обаче зависи както от полимера, така и от специфичната повърхностна обработка.
UV печатът може да осигури трайна графика върху съвместими твърди листови материали за дисплеи, табели, декоративни панели и персонализирани продукти.
Ситопечатът обикновено се използва за пластмасови листове, карти и индустриална графика, когато мастилената система и повърхностната енергия са подходящи.
Материалите с клас карти PVC , PETG и PC може да изискват специализирани печатаеми повърхности или покрития в зависимост от планирания офсетов, цифров, мастиленоструен или лазерен процес на персонализиране.
Терминът 'печатна пластмаса' не гарантира съвместимост с всяко мастило. Купувачите трябва да тестват действителния лист, мастило, принтер и процес на втвърдяване преди масово производство.
PET , PETG и твърдият прозрачен PVC могат да бъдат разгледани в зависимост от термоформоването, бистротата, цената, стратегията за рециклиране, запечатването и изискванията на пазара на дестинация.
Акрил, PVC пенокартон, PETG и избрани степени PC могат да обслужват различни изисквания за показване. Изборът на материал зависи от прозрачността, твърдостта, ефективността на удара, външния вид на повърхността и условията на закрито/външно.
Поликарбонатът често се разглежда, когато устойчивостта на удар е основно изискване, но действителната дебелина и показателите за безопасност трябва да бъдат избрани спрямо приложимия стандарт на проекта.
PETG , PET , PP и акрил могат да се използват за декоративни мебелни повърхности в зависимост от изискванията за гланц, матово покритие, устойчивост на надраскване, система за ламиниране, основа и интериорен дизайн.
Материалите за карти PVC , PETG и PC трябва да бъдат избрани според живота на картата, печата, температурата на ламиниране, конструкцията на RFID инкрустация, персонализирането и изискванията за сигурност.
ABS , PC , PVC , PP и други полимери могат да служат за промишлени приложения, но температурата, химическото излагане, ударното натоварване, допустимите отклонения на размерите и регулаторните изисквания трябва да бъдат оценени преди определяне на материала.
| Обработвайте | общи материали, за да оцените | важна информация за купувача |
|---|---|---|
| Термоформоване | PET , PETG , PVC , ABS , PC , избран акрил | Дебелина, дълбочина на кухината, изтегляне, машина и температура на формоване |
| CNC Маршрутизиране | Акрил, PC , PVC , PETG , ABS , PP | CAD чертеж, толеранс, дебелина, отвори и качество на ръба |
| Лазерно рязане | Основно съвместим акрил и специално одобрени пластмаси | Клас на материала, дебелина, чертеж и изискване за ръбове |
| щанцоване | Тънки PVC , PET , PETG и други съвместими листове/филми | Дебелина, твърдост, размери, количество и изискване за инструментална екипировка |
| UV Отпечатване | Акрил, PVC , PETG , PC и съвместими листови повърхности | Изисквания за мастило, повърхностна обработка, произведения на изкуството, адхезия и втвърдяване |
| Ламиниране | PVC , PETG , PC , PET и многослойни структури | Субстрат, лепило, температура, налягане и време на престой |
Контролът на качеството трябва да се основава на свойствата, които влияят върху действителния процес на преобразуване на клиента и крайния продукт, а не само на визуална проверка.
Дебелина: номинален габарит и толеранс.
Размери на листа: ширина, дължина и квадрат.
Размери на ролката: ширина, сърцевина, OD и навиване.
Цвят: консистенция на партидата и одобрена справка.
Прозрачност: визуална яснота, мъгла и пропускливост на светлина, когато е критично.
Повърхност: драскотини, замърсяване, черни петна, мехурчета и други дефекти.
Плоскост: особено важна за печат и машинна обработка.
Повърхностна обработка: изисквания за динам или адхезия за печат и покритие.
Термоформоване: стабилност при формоване, избелване, напукване и разпределение на дебелината.
Машинна обработка: качество на ръба, отчупване и точност на размерите.
Печат: адхезия, втвърдяване и графичен външен вид.
Ламиниране: сила на свързване, мехурчета, изкривяване и разслояване.
Защитно фолио: маскиращо залепване и чисто отстраняване, където е необходимо.
Името на полимера само по себе си не установява съответствие с нормативните изисквания. PET , PVC , PC , PETG , акрил, PP и ABS се предлагат в много формулировки и документацията може да варира според степента.
Ако крайният продукт изисква контакт с храни, медицински, фармацевтични, електрически, огнезащитни, RoHS , REACH или друго специфично изискване, купувачите трябва да предоставят приложимия стандарт и пазар на местоназначение по време на офертата.
Документацията винаги трябва да бъде потвърдена за точния клас на доставения материал, а не да се приема от общото пластмасово семейство.
Претенциите за устойчивост трябва да вземат предвид целия завършен продукт, а не само името на смолата. Теглото на материала, рециклираното съдържание, броят на полимерните слоеве, покритията, лепилата, печатът, животът на продукта и местната инфраструктура за рециклиране могат да повлияят на екологичния профил.
За проекти с цели за устойчивост, купувачите трябва да определят дали приоритетът е рециклирано съдържание, мономатериален дизайн, намаляване на материала, по-дълъг експлоатационен живот, възможност за рециклиране или друга измерима цел.
Подробният RFQ помага на доставчика да препоръча по-бързо подходящ материал и намалява риска от получаване на проба, която не може да работи на производствената линия на купувача.
Материал: PVC , PET , PETG , PC , акрил, ABS , PP или съществуваща препратка.
Приложение: опаковки, табели, картички, дисплеи, мебели, промишлени компоненти или друга употреба.
Дебелина: номинална дебелина и толеранс.
Размери: размер на листа, размер на готовата част или ширина на ролката.
Количество: проба, пробна поръчка и прогнозен търговски обем.
Цвят: прозрачен, бял, черен, стандартен цвят или персонализирана референция.
Повърхност: лъскава, матова, матирана, текстурирана или с покритие.
Оптични свойства: яснота, мъгла или цел за пропускане на светлина, ако е важно.
Механични изисквания: твърдост, гъвкавост или устойчивост на удар.
Температура: работна температура и температура на обработка.
Химическа експозиция: идентифицирайте химикалите, концентрациите и температурата, където е уместно.
Обработка: термоформоване, вакуумно формоване, CNC , щанцоване, лазерно рязане, печат, огъване или ламиниране.
Чертеж: осигурете DXF, DWG, STEP, PDF или чертежи с размери за готови части.
Толеранс: посочете допустимите отклонения на размерите, вместо да приемате стандартна точност на рязане.
Печат: метод на печат, изисквания за мастило и повърхностна обработка.
Използване на открито: посочете експозицията UV и очаквания експлоатационен живот.
Съответствие: посочете необходимия стандарт и държава на местоназначение.
Опаковка: дефинирайте изискванията за лист, ролка, палет или индивидуално защитена готова част.
Wallis доставя PVC , PET , PETG , PC , акрил, ABS , PP и материали, свързани с карти, което позволява на купувачите да сравняват множество групи материали около едно и също приложение.
Портфолиото обхваща твърди листове, филми, листове за сърцевина на карти, Овърлей фолио s, RFID инкрустации за прелам и завършени пластмасови продукти за различни производствени работни процеси.
Купувачите могат да обсъждат персонализирана дебелина, ширина, размер на листа и размери на готовата част според оборудването надолу по веригата и чертежите на продукта.
CNC обработка, щанцоване, съвместима лазерна обработка, печат, полиране и други услуги за преобразуване могат да намалят броя на вторичните доставчици, необходими за персонализирани проекти.
Предоставянето на Wallis на действителното приложение, производствения процес, работната среда и техническите изисквания позволява проектът да бъде оценен въз основа на функцията, вместо само на името на материала.
Оценката на пробите помага на купувачите да проверят цвета, размерите, яснотата, печата, термоформоването, машинната обработка, ламинирането или друга производителност на обработка, преди да одобрят серийното производство.
Wallis доставя семейства материали, включително PVC , PET , PETG , поликарбонат, акрил, ABS , PP , PVC пенокартон и материали от пластмасови карти, заедно със свързани филми и персонализирани продукти.
PET , PETG и твърдият прозрачен PVC могат да се използват за избрани прозрачни приложения за термоформоване. Правилният избор зависи от дълбочината на формоване, машината, твърдостта, яснотата, запечатването, цената, съответствието и изискванията за рециклиране.
И двата са материали на основата на полиестер, но PETG е модифициран с гликол и осигурява различни характеристики на формоване, издръжливост и производство. Правилният материал зависи от крайния продукт и условията на обработка.
Нито едно от двете не е универсално по-добро. Акрилът често се избира за оптична чистота, полиран външен вид, табели и декоративни приложения, докато поликарбонатът често се предпочита, когато се изискват по-високи ударни и топлинни характеристики.
Акрилът е популярен за ясни, цветни, осветени и първокласни табели, докато PVC пенокартонът се използва широко за леки печатни табели. PETG и други пластмаси също могат да бъдат взети предвид според изискванията за удар и производство.
Поликарбонатът обикновено се разглежда там, където устойчивостта на удар е важна, но дебелината и класът на материала трябва да бъдат избрани в съответствие с изискванията за безопасност и приложимия стандарт.
Могат да бъдат обсъдени персонализирани размери на листа и готови компоненти. Посочете материал, дебелина, размери, толеранс и количество за оферта.
CNC производство може да се обсъди за съвместими пластмасови материали. Трябва да се предоставят CAD чертежи, дебелина, допуски, дупки, джобове и изисквания за завършен ръб.
Не. Лазерната съвместимост зависи от полимера и оборудването за обработка. Акрилът обикновено се обработва с лазер, докато други пластмаси изискват специфична оценка на материала и може да се режат по-добре с CNC , трион или щанцоване.
Много пластмасови листове могат да бъдат UV отпечатани, когато повърхността, мастилото и системата за втвърдяване са съвместими. Препоръчва се тестване на адхезията на мастилото преди търговско производство.
PET , PETG , PVC , ABS и други подходящи материали могат да бъдат оценени за термоформоване. Осигурете необходимата дебелина, дълбочина на формоване, чертеж и информация за оборудването.
да Текущата гама от материали за карти включва PVC , PETG и PC основни листове, Овърлей фолио s, RFID инкрустации за прелам и свързани материали за смарт карти.
Персонализираните спецификации могат да бъдат обсъдени според материалите, осъществимостта на производството, количеството на поръчката и изискванията за обработка надолу по веригата.
Да, подходящи проекти могат да бъдат оценени за изрязани по размер, CNC , щанцовани, отпечатани, полирани или персонализирани по друг начин компоненти въз основа на чертежи на клиента.
Не. Съответствието при контакт с храни е специфично за класа и пазара. Купувачите трябва да поискат документация за точния материал и предвидените условия за контакт с храни.
Не. Работата на открито зависи от полимер, добавки, UV стабилизация, цвят, дебелина и излагане на околната среда. Дългосрочните екстериорни проекти трябва да определят очакваните условия на обслужване.
Могат да бъдат обсъдени персонализирани цветове за подходящи материали и търговски количества. Проектите с критично значение за цветовете трябва да предоставят физическа проба или дефинирана цветова справка за оценка.
да Вземането на проби е силно препоръчително, когато формоването, печатането, машинната обработка, ламинирането, оптическият външен вид или други характеристики на обработка засягат крайния продукт.
Осигурете материал, дебелина, размери, количество, чертеж, допустими отклонения на размерите, цвят, повърхностно покритие, метод на обработка, работна среда и всички необходими стандарти или тестове.
Един успешен пластмасов проект започва с определяне на това какво трябва да прави готовият продукт. Прозрачност, якост на удар, устойчивост на температура, излагане на химикали, печат, термоформоване, CNC машинна обработка, ламиниране и регулаторни изисквания трябва да бъдат установени преди избора на полимер.
Вместо да избират PVC , PET , PETG , PC , акрил, ABS или PP само въз основа на цената, професионалните купувачи трябва да сравнят пълните изисквания за производство и експлоатационен живот на крайния продукт.
Изпратете на Wallis вашето приложение, предпочитания за материал, размери, количество, метод на обработка, чертежи и технически изисквания, за да обсъдите подходящи листове, филми, материали за карти или изработени по поръчка компоненти.
