|
Уолис
Уолис
| Цвят: | |
|---|---|
| Дебелина: | |
| Приложение: | |
| Количество: | |
Персонализирани прозрачни PLA капаци за чаши за студени напитки
Wallis прозрачни PLA капаци за чаши за студени напитки са предназначени за студено кафе, сок, смутита, безалкохолни напитки, десерти и други приложения за охладени хранителни продукти. Прозрачната повърхност осигурява видимост на продукта, докато формованият заключващ профил помага за създаването на сигурно прилягане със съвместими PLA, хартия или други одобрени чаши за студени напитки.
Плоски капаци, куполообразни капаци, капаци със сламка и дизайни за отпиване могат да бъдат обсъдени за вериги за кафе, марки напитки, дистрибутори на хранителни услуги, производители на чаши, ресторанти, доставчици на кетъринг, вносители и програми за опаковане на частни марки. Диаметър, височина на капака, стил на отваряне, цвят, лого, картонена опаковка и обхват на сертифициране могат да бъдат персонализирани според инструментите и обема на поръчката.
Прозрачният аморфен PLA е предназначен предимно за студени напитки и съхранение при контролирана температура. Не трябва да се третира като универсален материал за топли напитки. Купувачите трябва да предоставят максималната температура на пълнене, размерите на ръба на чашата, условията на съхранение, предвидената претенция за компостиране и изискванията за контакт с храна на местоназначението и пазара, преди да одобрят производствен клас.
| Тип продукт | Прозрачни PLA капаци за чаши за студени напитки и избрани контейнери за охладена храна |
| Материал | Прозрачен аморфен PLA; степента, добавките и всякаква сертификация на готовия продукт трябва да съответства на планирания пазар. |
| Често срещани стилове на капака | Плосък капак, куполен капак, капак с дупка за сламка, капак с напречен слот, капак за глътка и капак без дупка |
| Диапазон на общия диаметър | Приблизително 74–117 mm в зависимост от серията чаши и наличните инструменти; трябва да се тества точното прилягане на джантата |
| Основни приложения | Студено кафе, сок, смутита, безалкохолни напитки, кисело мляко, плодови чаши, десерти и охладени продукти за вкъщи |
| B2B услуги | Мостри за поставяне на чаши, преглед на OEM инструменти, щамповане на лого, картонени кутии с частни марки, проверка на качеството и доставки за износ |
Поискайте мостри на капаци от PLA и B2B оферта
PLA, или полимлечна киселина, е термопласт на биологична основа, който обикновено се произвежда от растителни захари. В прозрачна аморфна форма, той може да бъде термоформован или формован в прозрачни капаци за хранителни стоки, които визуално наподобяват конвенционалните прозрачни пластмасови опаковки.
Прозрачните капаци позволяват на клиентите и персонала да виждат цвета на напитката, топингите, бита сметана, съдържанието на плодове или десерти. Оптичното качество трябва да бъде одобрено за яснота, мъгла, оттенък, черни петна, гелове, драскотини и следи от образуване.
Стандартният прозрачен PLA има ограничена устойчивост на топлина и е предназначен за студени или внимателно контролирани топли приложения. Горещо кафе, врящи течности, използване на микровълнова фурна и продължително излагане в близост до кафемашини могат да деформират капака. Програмите за гореща чаша обикновено изискват CPLA или друг топлоустойчив материал.
Готовият PLA капак може да бъде сертифициран за промишлено компостиране, когато неговата смола, добавки, пигменти и цялостна конструкция отговарят на приложимия стандарт. Това не означава, че капакът бързо изчезва в океана, крайпътна среда, обикновено сметище или всяка домашна купчина компост.
| Материал | Типичен външен вид на капака | Основна напитка Използване | Важно съображение при закупуване |
|---|---|---|---|
| Изчистване на PLA | Прозрачен | Опаковка за студени напитки, плодове и десерти | Подходяща формула за студена употреба; проверете възможността за компостиране на крайния продукт, контакта с храната и пасването на чашата |
| CPLA | Обикновено непрозрачен | Горещо кафе и чай, където избраният клас има подходяща термоустойчивост | Проверете максималната работна температура, задържането на капака и сертификатите за готов продукт |
| PET / RPET | Прозрачен | Капаци за студени напитки и някои охладени опаковки | Приемането на рециклиране зависи от пазара на дестинация и завършения пакет; не е PLA компостируема алтернатива |
| ПП | Прозрачен до полупрозрачен, в зависимост от формулировката | Студени или топли напитки при одобрение за температурата | Различна гъвкавост и температурен профил; валидирайте условията на горещо пълнене и геометрията на затваряне |
Прозрачният PLA капак не е взаимозаменяем с CPLA, PET или полипропиленов капак, просто защото имат същия номинален диаметър. Всеки полимер се различава по реакция на топлина, прозрачност, път на компостиране и поведение при формоване. Съпоставете готовия капак с действителната система за напитки и чаши.
| Стил на капака | Типично приложение | Ключова точка за валидиране |
|---|---|---|
| Плосък капак с отвор за сламка | Студено кафе, сок, сода и стандартни студени напитки | Диаметър на сламката, отваряне на напречен слот, устойчивост на пръски и прилепване към чашата |
| Плосък капак без отвор | Десерти, плодови чаши, охладени храни и транспорт преди обслужване | Задържане при затваряне, подреждане и сила на отваряне |
| Куполен капак с отвор | Смутита, бита сметана, топинги и замразени напитки | Вътрешна височина, диаметър на отвора, устойчивост на пукнатини и гнездене |
| Куполен капак без отвор | Опаковки за десерти, парфета, плодове и витрини | Изчистване на продукта, вентилация и поведение при кондензация |
| Капак за глътка | Студено варене, студен чай и програми за напитки без сламка | Дебит, вентилация, комфорт на устните и изтичане при транспортиране |
Изчистване на опциите за капак за студени напитки
Дизайн на плосък и куполен капак
За поръчки на OEM Wallis може да прегледа съществуваща форма или да обсъди инструментите за одобрен чертеж на чаша и капак. Изберете необходимия диаметър, профил на заключване на ръба и височина на капака чрез тест за физическо прилягане, а не само според номиналния капацитет на чашата за унции. Спецификация
| на параметъра | и бележка за закупуване |
|---|---|
| Материал | Прозрачен аморфен PLA. Съответствието при контакт с храни и статусът на компостируемост трябва да бъдат проверени за пазара на готовия капак и местоназначението. |
| Общи опции за диаметър | Приблизително 74, 78, 89/90, 92, 95, 96, 98, 107, 115 и 117 мм в зависимост от наличността на инструменти |
| Съвместими размери чаши | Приблизително 2–32oz в зависимост от серията чаши; действителните размери на джантите определят съвместимостта |
| Профил на капака | Плосък, повдигнат, куполообразен, пропусклив, със слот за сламка или потребителски профил |
| Цвят | Ясен стандарт; прозрачен нюанс или персонализиран цвят в зависимост от характеристиките на материала и MOQ |
| Брандиране | Щамповано лого, идентификация на материала, съобщение за изхвърляне и персонализирани етикети за кашони |
| Типична опаковка | 50 или 100 броя на ръкав и приблизително 1000 броя на кашон, в зависимост от стила на капака и изискванията на купувача |
| MOQ | Зависи от съществуващата форма, диаметър, стил на капака, лого, цвят, сертификация, опаковка и годишна прогноза |
Стъпка 3 — Одобрете функционална проба: Валидирайте силата на монтиране, съпротивлението на изскачане, изтичането при накланяне, напукването при ниска температура, визуалната яснота, отстраняването и опаковането, преди да разрешите масов цикъл.
Стъпка 2 — Съпоставете физическата чаша: Доставете производствената чаша, чертеж на ръба или измервания. Проверете външния диаметър на джантата, геометрията на валцованите перли, материала и всякакви вариации между партидите чаши.
Стъпка 1 — Определете напитката: Посочете максималната температура на пълнене, вида на напитката, условията на охлаждане или замразяване, очакваното време за пренасяне и дали е необходимо отваряне със сламка или директно отпиване.
Капакът трябва да бъде избран според действителната геометрия на ръба на чашата, а не само според обема на напитката. Две чаши от 16 унции могат да използват различни горни диаметри, дебелини на навити ръбове и профили на мъниста. Капак, който изглежда пасва, все още може да изскочи, да протече или да се спука по време на транспортиране, когато геометрията на заключване не е съвпадаща.
Максимален външен диаметър на валцованата джанта.
Диаметър под перлата на ръба и височина на перлата.
Дебелина на джантата, материал на стената на чашата и конструкция на страничния шев.
Овалност на чашата след оформяне, подреждане, пълнене и охлаждане.
Дали един капак трябва да пасва на няколко вместимости на чаши в една и съща серия ръбове.
Сила на монтаж и пълно захващане с щракване.
Сила на отстраняване и устойчивост на случайно изскачане.
Тестове за накланяне, разклащане и носене с предвидения обем напитка.
Вмъкване на сламка или изпълнение на глътка поток без напукване на капака.
Изпитване за охлаждане, кондензация и температурен цикъл.
Съвместимост с подреждане, отстраняване на ръкава, премахване на гнездата и автоматичен дозатор.
Прозрачните капаци дават на персонала и купувачите безпрепятствен изглед към цвета на напитката, наслоените съставки, плодовете, битата сметана и други топинги. Оценете мъглата, драскотините и качеството на ръбовете върху производствена проба.
Формованите PLA капаци осигуряват леко затваряне за храна за вкъщи. Ефективността трябва да се балансира спрямо достатъчна дебелина на стената, устойчивост на пукнатини и якост на заключване, вместо да се намалява теглото на материала без изпитване.
Плоските капаци от слама поддържат стандартни студени напитки, докато куполните профили създават място за бита сметана, плодове и топинги. Конструкциите за глътка могат да поддържат избрани програми без сламки след валидиране на потока и теча.
Сертифицираните PLA капаци могат да поддържат системи за хранене, които събират органични вещества и приети компостируеми опаковки за промишлена обработка. Стойността за околната среда зависи от правилното събиране, контрола на замърсяването и достъпа до приемно съоръжение.
Прозрачен капак за ледени напитки
Доставка на капаци за хранителни услуги на едро
Прозрачният PLA омеква при по-ниски температури от конвенционалния PET или PP. Максималната температура на нанасяне зависи от класа на смолата, геометрията на капака, дебелината на стената и времето на излагане. Точният производствен капак трябва да бъде тестван с предвидения цикъл на напитка и съхранение.
| Състояние | Препоръчителен преглед |
|---|---|
| Студени напитки | Предпочитана употреба; валидиране на съставките на напитките, натоварването на леда, годността и транспортните условия |
| Топъл пълнеж | Не одобрявайте от общо PLA описание; тестова деформация и напасване при действителната температура |
| Топли напитки | Стандартният прозрачен PLA не се препоръчва; оценете CPLA или друг топлоустойчив капак |
| Използване на фризер | Възможно за подходящи степени, но устойчивостта на пукнатини и температурните цикли трябва да бъдат тествани |
| Складово съхранение | Съхранявайте на хладно и сухо, далеч от пряка слънчева светлина, нагреватели, горещи превозни средства и контейнери с висока температура |
| Използване на микровълнова печка | Не се препоръчва, освен ако точният завършен продукт не е специално валидиран |
Общи референтни стандарти на сертификационни програми като ASTM D6400, EN 13432 или еквивалентни регионални изисквания. Тези стандарти се отнасят до контролирани индустриални или общински условия за компостиране с определена температура, влага, кислород и време за обработка.
Сертифицирането на основната PLA смола не сертифицира автоматично всеки завършен капак. Пигменти, добавки, етикети, печат, дебелина на капака и място на производство могат да повлияят на обхвата на сертифицирането. Купувачът трябва да поиска документи, които идентифицират точния готов продукт.
PLA за промишлено компостиране не трябва да се предлага на пазара като за домашно компостиране, освен ако не е сертифицирано отделно. Също така не трябва да се представя като бързо биоразградим в сметища, почва, реки или морска среда. Инструкциите за изхвърляне трябва да отразяват наличната инфраструктура на целевия пазар.
PLA е отделен полимер и може да не се приема в конвенционалните потоци за рециклиране на PET чаши и бутилки. Програмата за събиране трябва да идентифицира дали опаковката е предназначена за промишлено компостиране, специално възстановяване на PLA или друг одобрен път.
Капаците на студените чаши влизат в контакт както с напитките, така и с устните на потребителите. Пазарът на местоназначение, тип храна, контактна температура, продължителност на контакта, цвят и добавки трябва да бъдат идентифицирани, преди да бъде избрана документацията.
Поискайте декларации за контакт с храни или доклади за миграция за точната формула.
Включете оцветители, помощни средства за обработка и рециклирано съдържание, ако има такова, в прегледа за съответствие.
Тествайте неутралността на миризмата и вкуса за вода, сок, кафе, млечни продукти или ароматизирани напитки, когато е необходимо.
Уверете се, че ръбовете на слотовете за сламка и отворите за глътка са гладки и без остри светкавици.
Не разширявайте документацията от един материал, цвят, размер или място на производство към всички продукти без потвърждение.
| Диаметър и заключващ профил | Съчетайте съществуващ ръб на чаша или разработете нова серия чаши и капаци |
| Форма на капака | Плосък, повдигнат, куполообразен, проходен, без дупки или персонализирана височина |
| Отваряне | Кръстосан отвор, кръгъл отвор за сламка, отвор за лъжица, отвор за глътка или затворен капак |
| Идентификация на марката | Релефно лого, код на материала, съобщение за изхвърляне, маркировка за размер и номер на кухината на формата |
| Прозрачен нюанс | Ясен стандартен или одобрен оттенък, предмет на преглед за контакт с храни, оптика и компостируемост |
| Опаковка със собствена марка | Персонализиран брой ръкави, кашони, баркод, SKU, език, инструкции за компостиране и маркировки на палети |
Персонализиран профил на капака и с доставката на собствена марка
| проблем | Възможни допринасящи фактори | Какво да проверите първо |
|---|---|---|
| Капакът изскача по време на пренасяне | Несъответствие на джантата, слабо подрязване, изкривен капак или вариация на чашата | Сравнете измерването на ръба на чашата и профила на заключване на капака; изпитване на силата на монтаж и отстраняване |
| Теч по време на накланяне | Недостатъчно заключващо зацепване, овална чаша, несъвместим шев или отворен слот за глътка | Изпълнете тест за накланяне на пълна чаша с производствени чаши; проверете ориентацията на шева и капака |
| Пукане близо до дупка за слама | Крехка формула, остра геометрия на слота, стрес или излагане на ниска температура | Тествайте вмъкването на сламка, радиуса на отваряне и гъвкавостта при студена употреба върху окончателно формовани части |
| Облачен или мътен вид | Влага, условия на формоване, проблеми със смола или повреда на повърхността | Измерете замъгляването и проверете историята на топлината, манипулирането и указанията за сушене на материала |
| Капаците се слепват | Прекомерно гнездене, статични или неадекватни характеристики на гнездене | Проверете дизайна на стека, силата на разделяне, опаковката на ръкава и изпитанието на дозатора |
| Капакът се деформира при съхранение | Слънчева светлина, горещ транспортен контейнер, складова топлина или подредени товари | Прегледайте историята на температурата на съхранение и налягането на опаковката; потвърдете границите на оценката |
| Документацията за компостиране не съответства на SKU | Променен пигмент, доставчик, дебелина или покритие на сертификата | Съпоставете кода и състава на действителния готов капак с текущите записи на сертифицирани продукти |
Един и същ видим дефект може да има няколко причини. Използвайте одобрени проби от чаши и капаци и записани условия на изпитване, преди да смените инструментите или да приемете производствени партиди.
| Зона за проверка | Препоръчителен контрол |
|---|---|
| Размери | Външен диаметър, диаметър на заключване, височина, размер на отвора и критични секции на стената |
| Външен вид | Бистрота, мъгла, черни петна, гелове, драскотини, проблясъци, мехурчета, непълно оформяне и изкривяване |
| Чаша Fit | Инсталационна сила, заключващо зацепване, сила на отстраняване, устойчивост на изтичане и изскачане |
| Студено изпълнение | Охлаждане, фризер, където е приложимо, кондензация, крекинг и температурни цикли |
| Функция за отваряне | Вмъкване на сламка, поток на глътка, вентилация, поведение при пръски и гладкост на ръбовете |
| Обезмасляване | Ръчно разделяне, манипулиране на ръкава, статична и автоматична работа на дозатора |
| Опаковка и проследимост | Брой на парчета, запечатване на ръкава, здравина на кашона, партиден код, SKU, етикети и сигурност на палета |
Дефинирайте приложението: Потвърдете типа на напитката, температурата, обема на чашата, стила на капака, пазара на продажби и годишната прогноза.
Осигурете чашата: Изпратете физически мостри на чаша, чертежи на ръбове или проверени размери от доставчика на производствената чаша.
Съчетайте или разработете инструментална екипировка: Прегледайте съществуващите форми за капак или подгответе предложение за OEM инструментална екипировка.
Потвърдете материала: Дефинирайте клас PLA, прозрачност, документи за контакт с храни и сертификат за компостиране.
Одобряване на мостри: Тестово прилягане, изтичане, функция за отваряне, охлаждане, транспорт, премахване и външен вид.
Одобрение на опаковката: Потвърдете броя на ръкавите, илюстрациите на кашона, баркода, партидната маркировка и конфигурацията на палета.
Освободете масово производство: Подпишете чертежа, одобрената справка за чашата, плана за контрол на качеството, обхвата на сертифицирането и графика за доставка.
PLA капаците трябва да останат запечатани, чисти и защитени от продължителна топлина. Високите температури в складовете, директната слънчева светлина, горещите контейнери и съхранението до машини за напитки могат да причинят проблеми с деформацията или гнезденето.
Безопасни за храна вътрешни ръкави с контролиран брой парчета.
Подсилени картонени опаковки за износ, оразмерени за намаляване на смачкването и изкривяването.
Материал, диаметър на капака, профил, партиден номер и идентификация на датата на производство.
Опаковане на палети, защита на ъглите и контрол на височината на стека.
Хладно и сухо съхранение, далеч от пряка слънчева светлина и източници на топлина.
Управление на запасите „първо влязло, първо излязло“ въз основа на одобрените указания за срок на годност.
Цялостната програма за студени напитки може да включва PLA чаши, плоски капаци, куполни капаци, сламки, вложки и картонени опаковки с частни марки. Всеки компонент трябва да бъде оценен за контакт с храни, температура, възможност за компостиране и местна инфраструктура за изхвърляне. Комбинирането на няколко PLA елемента не удостоверява автоматично пълния пакет.
Допълнителни PLA аксесоари за студени напитки
Фокус върху студено приложение: Материалът, стилът на капака и температурните ограничения се преглеждат преди препоръка.
Валидиране на чашата: Пробите могат да бъдат тествани с действителните чаши на купувача преди масово производство.
Множество дизайни на капаци: Плосък, купол, с отвор за сламка, с глътка през и без отвор са налични в зависимост от инструментите.
OEM поддръжка: Диаметър, профил, отвор, лого, прозрачен нюанс и опаковка могат да бъдат персонализирани.
Координиране на съответствието: Изискванията за контакт с храни и за компостиране могат да бъдат съобразени с целевия пазар.
Доставка на едро за износ: Подходящо за марки напитки, фабрики за чаши, дистрибутори и вносители на хранителни услуги.
| за одобрение на артикул | Купувачът и доставчикът трябва да се споразумеят |
|---|---|
| Идентичност на продукта | Клас PLA смола, одобрен цвят, стил на капака и ревизия на чертежа |
| Критични размери | Геометрия на заключване на ръба, външен диаметър, височина на капака, отвор за сламка/глътка, единично тегло и допустими отклонения |
| Критерии за ефективност | Задържане в чаша, работа/изтичане, студено напукване, прозрачност и условия на съхранение |
| Безопасност и околна среда | Доказателство за контакт с храни с целевия пазар и точен обхват на компостируемост на готовия SKU, където е посочено |
| Опаковка и проследимост | Ръкав/кашон, бруто тегло на кашона, идентификация на партидата, защита при износ и план за вземане на проби |
| Търговски подробности | Съществуваща спрямо нова форма, MOQ, време за доставка, прогноза за повторна поръчка и условия за доставка |
За последователно повтарящо се снабдяване одобрената физическа чаша, чертеж на капак и проба трябва да формират една контролирана спецификация. Запишете необходимите документи и данни за опаковката, преди да потвърдите поръчката.
Приложение за напитки или храни и максимална температура на пълнене.
Материал на чашата, капацитет, диаметър на джантата, чертеж на джантата и физически проби.
Плосък, куполообразен, с отвор за сламка, капак за глътка или без отвор.
Необходима височина на капака, размер на отвора, прозрачност и персонализиран нюанс.
Пазар на предназначение за контакт с храни и необходими документи за съответствие.
Изисквания за промишлено или домашно компостиране и изисквания за сертифициране.
Релефно лого, код на материала, картонена кутия със собствен етикет и баркод.
Количество за поръчка, годишна прогноза и дали съществуващите инструменти са приемливи.
Изисквания за бройки в ръкав, бройки в кашон и палети.
Пристанище на местоназначение, търговски условия, пробно количество и график за доставка.
Обсъдете вашия проект за капак за студена чаша
Стандартните прозрачни PLA капаци са предназначени предимно за студени напитки и могат да се деформират при условия на горещо пълнене. Програмите за горещо кафе трябва да използват валидиран CPLA или друг топлоустойчив капак.
Прозрачният аморфен PLA осигурява прозрачност за студени приложения. CPLA е кристализиран PLA с по-голяма устойчивост на топлина и обикновено е непрозрачен. Правилната опция зависи от температурата на напитката и желания външен вид.
Те не трябва да се описват като бързо разграждащи се в отпадъци, почва, реки, океани или сметища. Сертифицираните PLA продукти са предназначени за определени условия на компостиране и изискват подходящо съоръжение за събиране и обработка.
Само когато точно готовият капак има подходящ сертификат за компостиране в домашни условия. Сертифицирането за промишлено компостиране не трябва да се използва като твърдение за компостиране в домашни условия.
Капацитетът на чашата сам по себе си не е достатъчен. Горният диаметър, дебелината на валцувания ръб и профилът на перлата трябва да съответстват на капака. Някои серии чаши използват един диаметър на ръба за няколко вместимости, докато други не.
Обичайните референтни диаметри варират от приблизително 74 до 117 mm. Наличността за избраната PLA смола, плосък/куполен/глътъчен профил и заключваща геометрия трябва да бъдат потвърдени от фабриката преди закупуване.
Плоските капаци са подходящи за стандартни ледени напитки и компактен транспорт. Куполните капаци осигуряват допълнително място за бита сметана, плодове, десерти и топинги. Необходимият отвор и вътрешната височина трябва да бъдат посочени.
Подходящите степени може да са съвместими със замразяване, но напукването при ниска температура, прилягането и температурните цикли трябва да бъдат тествани с действителната чаша и продукт.
Щамповани или вдлъбнати лога, кодове на материали и съобщения за изхвърляне могат да бъдат включени в подходящи форми. Ново произведение на изкуството или персонализиран профил на капака може да изисква инструменти и по-висока MOQ.
Капаците за хранителни услуги трябва да отговарят на приложимите сензорни изисквания и изисквания за контакт с храни. Купувачите, които сервират силно ароматизирани, кисели, млечни или алкохолни напитки, трябва да одобрят точната производствена проба.
PLA и PET са различни полимери. PLA може да не се приема в конвенционалните потоци за рециклиране на PET, така че инструкциите за изхвърляне трябва да следват местните правила за събиране и обработка.
Съхранявайте запечатаните картонени опаковки на хладно и сухо място, далеч от слънчева светлина, кафе машини, нагреватели, горещи превозни средства и контейнери с висока температура. Прекомерната топлина може да причини деформация или проблеми с гнезденето.
да Купувачите трябва да тестват проби за прилягане на чашата, изтичане, устойчивост на изскачане, функция за сламка или глътка, охлаждане, условия на фризер, когато е уместно, премахване и съвместимост с дозатора.
MOQ зависи от наличността на формата, диаметъра, профила на капака, отвора, прозрачния нюанс, логото, сертифицирането, опаковката и годишната прогноза. Новите инструменти и персонализираните материали обикновено изискват по-голям обем.
Предоставете мостри на чаши или чертежи на ръба, тип напитка, температура, стил на капака, диаметър, отвор, сертификация, количество, лого, опаковка, дестинация и изисквана дата на доставка.
Потвърдете препратката към производствената чаша, размерите, заключващия профил, височината на капака, геометрията на отвора, позицията на логото, възможността за подреждане, плана за вземане на проби, изискванията за контакт с храни, функционално тестване и всякакви такси за инструменти.
Картонени опаковки със собствена марка, SKU кодове, баркодове, маркировки на кашони и количества на ръкави могат да бъдат обсъдени за обемни поръчки. Илюстрациите, пазарният език и сертификационните знаци трябва да бъдат прегледани преди одобрение за печат.
Търговската компостируемост се отнася до контролирани промишлени или общински условия на компостиране. Домашното компостиране е различен, обикновено по-хладен процес и изисква отделно приложимо сертифициране. Следвайте одобрения етикет на готовия продукт и правилата за приемане на местните съоръжения.
Може да е възможно, когато готовите чаши споделят съвместими размери на ръба и профили на мъниста. Материалът на основната чаша сам по себе си не определя съвместимостта; използвайте физически производствени проби, за да потвърдите силата на прилягане и отстраняване.
Никоя система с чаша и капак не може да се нарече универсално непропусклива без определен тест. Сигурното щракване намалява случайните разливи, но отворите за сламка, дупките за глътка, шевът на чашата, ъгълът на работа и условията на транспортиране влияят върху изтичането.
Свържете се с Wallis Plastic за прозрачни PLA плоски капаци, куполообразни капаци и капаци за глътки за студено кафе, сок, смутита, десерти и програми за студени напитки с частни марки. Нашият екип поддържа тестване за прилягане на чаша, инструменти за OEM, персонализиране на лого, съвпадение на съответствието и директно фабрично B2B снабдяване.
Поискайте мостри и фабрична оферта
