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कार्ड बनावे खातिर पीईटीजी आ पीवीसी के एक संगे लेयर कईसे कईल जाला

देखल गइल: 32     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन के समय: 2023-07-04 उत्पत्ति: साईट

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कार्ड बनावे खातिर पीईटीजी आ पीवीसी के एक साथ लेयर कईसे कईल जाला

प्लास्टिक कार्ड बनावे में पीईटीजी आ पीवीसी लेयरिंग एगो आम तरीका हवे जेकर इस्तेमाल टिकाऊ, प्रिंट करे लायक आ दृष्टिगत रूप से आकर्षक कार्ड बनावे खातिर कइल जाला। पीईटीजी के स्पष्टता आ प्रभाव प्रतिरोध के पीवीसी के मुद्रण क्षमता आ लचीलापन के संयोजन से निर्माता लोग आईडी कार्ड, सदस्यता कार्ड, एक्सेस कार्ड, गिफ्ट कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, आ कस्टमाइज्ड कार्ड एप्लीकेशन खातिर उच्च गुणवत्ता वाला प्लास्टिक कार्ड के उत्पादन क सके ला।

सफल के कुंजी पीईटीजी पीवीसी कार्ड लेमिनेशन सही शीट संरचना के चयन, साफ सतह के तइयार कइल, लेमिनेशन के तापमान आ दबाव के नियंत्रित कइल, आ हर परत के बीच सही बंधन सुनिश्चित कइल बा। स्थिर लेमिनेशन प्रक्रिया बुलबुला, डिलेमिनेशन, वार्पिंग, खराब आसंजन, आ कार्ड के बिरूपण के रोके में मदद करे ले।

पीईटीजी आ पीवीसी सामग्री के समझल

पीईटीजी का होला?

PETG , या पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकोल, एगो पारदर्शी थर्माप्लास्टिक पॉलिएस्टर सामग्री हवे जे बेहतरीन स्पष्टता, प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता, आ प्रोसेसिंग स्थिरता खातिर जानल जाला। कार्ड के उत्पादन में अक्सर पीईटीजी शीट के इस्तेमाल तब कइल जाला जब कार्ड के बेहतर स्थायित्व, पारदर्शिता, पर्यावरणीय परफार्मेंस भा दरार के प्रतिरोध के जरूरत होखे।

पीईटीजी अइसन कार्ड सभ खातिर भी उपयुक्त बा जेह में साफ बिजुअल इफेक्ट, उच्च गुणवत्ता वाला लेमिनेशन, आ रोजाना के हैंडलिंग के मजबूत प्रतिरोध के जरूरत होखे। एकरा के पीवीसी कोर शीट, प्रिंट करे लायक लेयर, ओवरले फिलिम, भा अउरी कार्ड सामग्री सभ के साथ जोड़ल जा सके ला जे अंतिम कार्ड संरचना के आधार पर होला।

पीवीसी का होला?

पीवीसी , या पॉलीविनाइल क्लोराइड, प्लास्टिक कार्ड बनावे खातिर सभसे ढेर इस्तेमाल होखे वाली सामग्री सभ में से एक हवे। पीवीसी शीट सभ में बढ़िया प्रिंटबिलिटी, स्थिर लेमिनेशन परफार्मेंस, लचीला प्रोसेसिंग, आ लागत प्रभावी उत्पादन मिले ला। आमतौर पर इनहन के इस्तेमाल आईडी कार्ड, बैंक कार्ड, सदस्यता कार्ड, होटल के चाभी कार्ड, एक्सेस कार्ड, आ स्मार्ट कार्ड बॉडी खातिर होला।

पीवीसी कार्ड शीट अलग-अलग रंग, मोटाई, फिनिश, आ संरचना में उपलब्ध बा, जवना में सफेद कोर शीट, पारदर्शी ओवरले शीट, लेपित ओवरले फिल्म, मैग्नेटिक स्ट्राइप मटेरियल, आ प्रिंट करे लायक शीट शामिल बा।

पीवीसी कार्ड सामग्री शीट के बा
प्लास्टिक कार्ड बनावे खातिर पीवीसी शीट

कार्ड बनावे खातिर पीईटीजी आ पीवीसी के एक साथ लेयर काहे कइल जाला?

पीईटीजी अवुरी पीवीसी के एक संगे लेयरिंग से कार्ड निर्माता दुनो सामग्री के फायदा के मिला सकतारे। पीईटीजी कठोरता, स्पष्टता, आ प्रभाव प्रतिरोध में सुधार कर सकेला जबकि पीवीसी बेहतरीन प्रिंटिंग, लागत नियंत्रण, आ परिचित कार्ड उत्पादन प्रक्रिया के सपोर्ट करेला।

ई बहु-परत कार्ड संरचना तब उपयोगी होला जब निर्माता लोग कार्ड के स्थायित्व में सुधार कइल चाहत होखे, पारदर्शी भा अर्ध-पारदर्शी बिजुअल इफेक्ट बनावल चाहत होखे, सतह के सुरक्षा बढ़ावे के होखे, भा बिसेस परफार्मेंस के जरूरत वाला कस्टमाइज्ड प्लास्टिक कार्ड बिकसित कइल चाहत होखे।

आम पीईटीजी आ पीवीसी कार्ड परत संरचना

अंतिम आवेदन के आधार पर अलग-अलग संरचना में पीईटीजी आ पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा कार्ड के डिजाइन कइल जा सके ला। एगो बिसेस संरचना में प्रिंट करे लायक पीवीसी लेयर, पीईटीजी कोर लेयर, प्रोटेक्टिव ओवरले फिलिम, मैग्नेटिक स्ट्राइप लेयर, चिप इनले भा अउरी कामकाजी सामग्री सभ के सामिल कइल जा सके ला।

  • साफ पीईटीजी ओवरले + मुद्रित पीवीसी कोर + साफ पीईटीजी ओवरले

  • पीवीसी मुद्रण योग्य शीट + पीईटीजी कोर शीट + पीवीसी मुद्रण योग्य शीट बा

  • पीईटीजी पारदर्शी परत + पीवीसी सफेद कोर + लेपित ओवरले फिल्म

  • पीवीसी कोर शीट + पीईटीजी सुरक्षात्मक परत + चुंबकीय पट्टी परत

  • अनुकूलित प्लास्टिक कार्ड के लिए पीईटीजी / पीवीसी समग्र संरचना

सभसे नीक संरचना छपाई के तरीका, लेमिनेशन उपकरण, कार्ड के मोटाई, सतह के फिनिश, स्थायित्व के जरूरत, आ कार्ड खातिर चिप, मैग्नेटिक स्ट्राइप, सिग्नेचर पैनल, लेजर मार्किंग भा बिसेस कोटिंग के जरूरत पर निर्भर करे ला।

कार्ड बनावे खातिर पीईटीजी आ पीवीसी के एक संगे टुकड़ा-टुकड़ा कईसे कईल जाला

चरण 1: पीईटीजी आ पीवीसी शीट तैयार करीं

पहिला कदम कार्ड के जरूरत के आकार, मोटाई अवुरी परत के संरचना के मुताबिक पीईटीजी अवुरी पीवीसी शीट तैयार कईल बा। हर चादर के सही तरीका से काट के लेमिनेशन के दौरान सही संरेखण सुनिश्चित करे के चाहीं। लगातार शीट के आयाम बंधन प्रक्रिया के दौरान किनारे के दोष, परत शिफ्टिंग, आ असमान दबाव के कम करे में मदद करे ला।

चरण 2: चादर के सतह के साफ करीं आ ओकर इलाज करीं

पीईटीजी पीवीसी कार्ड लेमिनेशन खातिर सतह के साफ-सफाई बहुत जरूरी बा। धूल, तेल, नमी, अंगुरी के निशान भा स्थिर कण सभ के कारण बुलबुला, सफेद धब्बा, कमजोर आसंजन आ खराब लेमिनेशन क्वालिटी हो सके ला। लेयरिंग से पहिले पीईटीजी आ पीवीसी दुनों सतह के साफ क के नियंत्रित उत्पादन वातावरण में रखे के चाहीं।

जरूरत पड़ला पर पीईटीजी आ पीवीसी के बीच के बंधन में सुधार खातिर सतह के उपचार भा संगत चिपकावे वाला परत के इस्तेमाल कइल जा सके ला। सटीक तरीका सामग्री के ग्रेड, कोटिंग के प्रकार, लेमिनेशन के तापमान, आ अंतिम कार्ड के परफार्मेंस के जरूरत पर निर्भर करे ला।

चरण 3: पीईटीजी आ पीवीसी परत के संरेखित करीं

तइयारी के बाद पीईटीजी आ पीवीसी परत के डिजाइन कइल कार्ड संरचना के अनुसार ढेर करे के पड़ेला। परत के बिस्थापन, असमान सीमा, छपाई के गलत संरेखण, आ लेमिनेशन के बाद खराब पंचिंग रिजल्ट से बचे खातिर सटीक संरेखण जरूरी बा।

छपल कार्ड खातिर, लेमिनेशन प्रेस में प्रवेश करे से पहिले छपल साइड, ओवरले दिशा, कार्ड लेआउट, चिप जड़ के स्थिति, आ चुंबकीय पट्टी के स्थिति के ध्यान से जांच करे के चाहीं।

चरण 4: गर्मी आ दबाव से टुकड़ा टुकड़ा करीं

परतदार पीईटीजी आ पीवीसी शीट सभ के नियंत्रित गर्मी, दबाव आ समय के इस्तेमाल से टुकड़ा टुकड़ा कइल जाला। एह प्रक्रिया के दौरान परत सभ एक साथ जुड़ के एगो स्थिर कार्ड शीट बनावे लीं। मजबूत आसंजन, समतलता, पारदर्शिता, आ स्थायित्व खातिर उचित लेमिनेशन पैरामीटर जरूरी होला।

चूँकि पीईटीजी आ पीवीसी के तापीय व्यवहार अलग-अलग होला, निर्माता लोग के बड़हन पैमाना पर उत्पादन से पहिले सभसे नीक लेमिनेशन तापमान, दबाव आ चक्र के समय के परीक्षण करे के चाहीं। बहुत ढेर गर्मी से बिरूपण हो सके ला जबकि पर्याप्त गर्मी भा दबाव ना होखे से डिलेमिनेशन हो सके ला।

चरण 5: शीतलन अउर स्थिरीकरण

गरम लेमिनेशन के बाद लेमिनेशन वाला चादर के नियंत्रित दबाव में ठंडा करे के चाहीं ताकि कार्ड के संरचना स्थिर हो सके। सही ठंडा कइला से वार्पिंग, सिकुड़न, आंतरिक तनाव, आ सतह के दोष के कम करे में मदद मिले ला। ई कदम खास तौर पर बहु-परत कार्ड सामग्री खातिर महत्वपूर्ण बा।

चरण 6: काटना, मुक्का मारल, आ छंटनी कइल

एक बेर टुकड़ा टुकड़ा में बनल चादर स्थिर हो गइला के बाद एकरा के काट के या मुक्का मार के अंतिम कार्ड साइज में डालल जा सके ला। किनारे साफ आ चिकना होखे के चाहीं। खराब ट्रिमिंग के कारण किनारे दरार, डिलेमिनेशन, या खुरदुरा कार्ड के किनारे हो सके ला, खासतौर पर जब अलग-अलग सामग्री सभ के एकही संरचना में मिलावल जाय।

चरण 7: अंतिम कार्ड फिनिशिंग जोड़ल जाला

अंतिम कदम में प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग, हॉट स्टैम्पिंग, सिग्नेचर पैनल एप्लीकेशन, मैग्नेटिक स्ट्राइप एप्लीकेशन, चिप एम्बेडिंग, क्यूआर कोड प्रिंटिंग, सीरियल नंबर प्रिंटिंग, प्रोटेक्टिव कोटिंग, या सतह पॉलिशिंग शामिल हो सके ला। एह प्रक्रिया सभ से तैयार कार्ड के कामकाज आ दृश्य मूल्य दुनों में सुधार होला।

पीईटीजी आ पीवीसी के एक साथ लेयरिंग के फायदा

कार्ड के स्थायित्व बढ़ावल गइल बा

पीईटीजी अवुरी पीवीसी कंपोजिट कार्ड रोजाना पहिरल, झुके, हैंडलिंग अवुरी इम्पैक्ट के बेहतर प्रतिरोध दे सकता। एह से ई अइसन कार्ड खातिर उपयुक्त हो जाला जिनहन के लंबा सेवा जीवन आ बेहतर संरचनात्मक स्थिरता के जरूरत होखे।

बेहतर दृश्य रूप के बा

पीईटीजी बेहतरीन पारदर्शिता अवुरी चमक देवेला, जबकि पीवीसी निमन प्रिंट क्षमता अवुरी रंग प्रदर्शन देवेला। एह सामग्री सभ के मिला के निर्माता लोग के साफ सतह, जीवंत ग्राफिक्स, पारदर्शी प्रभाव भा प्रीमियम लेयर डिजाइन वाला कार्ड बनावे के इजाजत मिले ला।

लचीला कार्ड डिजाइन के विकल्प बा

पीईटीजी आ पीवीसी शीट अलग-अलग रंग, मोटाई, फिनिश, आ कामकाजी संरचना में उपलब्ध बा। एहसे कार्ड निर्माता के कस्टम कार्ड, पारदर्शी कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, स्मार्ट कार्ड, होटल के चाबी कार्ड, अवुरी प्रचार कार्ड खाती डिजाइन में जादे लचीलापन मिलेला।

नमी आ रोजाना के इस्तेमाल के प्रतिरोध में सुधार भइल

पीईटीजी अवुरी पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा कार्ड नमी अवुरी सामान्य रोजमर्रा के हैंडलिंग के निमन प्रतिरोध प्रदान क सकता। एह से ई एक्सेस कार्ड, सदस्यता कार्ड, परिवहन कार्ड, होटल कार्ड, आ अउरी कार्ड सभ खातिर उपयुक्त हो जालें जिनहन के अक्सर इस्तेमाल होला।

लागत प्रभावी कार्ड उत्पादन के बा

पीवीसी लागत प्रभावी बा आ कार्ड निर्माण में एकर व्यापक रूप से इस्तेमाल होला जबकि पीईटीजी परफार्मेंस आ विजुअल वैल्यू जोड़ सके ला। सही तरीका से डिजाइन कइल गइल पीईटीजी पीवीसी कार्ड संरचना निर्माता लोग के लागत, स्थायित्व, रूप, आ उत्पादन दक्षता के संतुलन बनावे में मदद कर सके ला।

पीईटीजी पीवीसी टुकड़े टुकड़े में कार्ड बा
पीईटीजी आ पीवीसी परत से बनल प्लास्टिक कार्ड
कस्टम पीईटीजी पीवीसी कार्ड सामग्री के बा

सफल पीईटीजी पीवीसी कार्ड लेमिनेशन खातिर प्रमुख कारक

सामग्री के संगतता के बारे में बतावल गइल बा

पीईटीजी आ पीवीसी चुनल गइल लेमिनेशन प्रक्रिया के अनुरूप होखे के चाहीं। अलग-अलग ग्रेड, कोटिंग, आ शीट के मोटाई खातिर अलग-अलग लेमिनेशन पैरामीटर के जरूरत हो सके ला। बड़ पैमाना प उत्पादन से पहिले परीक्षण जरूरी बा।

लेमिनेशन के तापमान के बारे में बतावल गइल बा

तापमान एतना ढेर होखे के चाहीं कि मजबूत बंधन पैदा हो सके बाकी बहुत ढेर ना होखे के चाहीं कि बिरूपण, सिकुड़न, रंग बदले भा सतह के नोकसान होखे। आदर्श तापमान पीईटीजी ग्रेड, पीवीसी ग्रेड, कार्ड संरचना, आ उपकरण पर निर्भर करे ला।

दबाव आ समय के बारे में बतावल गइल बा

उचित दबाव आ लेमिनेशन के समय फंसल हवा के हटावे में मदद करेला आ बंधन के ताकत में सुधार करेला। अपर्याप्त दबाव के कारण बुलबुला भा कमजोर आसंजन हो सके ला जबकि ढेर दबाव से कार्ड के सतह के बिकृत हो सके ला या छपल परत सभ के नुकसान हो सके ला।

सतह के सफाई के बा

उच्च गुणवत्ता वाला लेमिनेशन खातिर साफ सतह जरूरी बा। धूल आ दूषितता से अंतिम निरीक्षण के दौरान लउके वाला दोष, खराब आसंजन, या गुणवत्ता के रिजेक्शन पैदा हो सके ला।

आम समस्या आ समाधान के बारे में बतावल गइल बा

पीईटीजी आ पीवीसी परत के बीच के बुलबुले

बुलबुला अक्सर धूल, नमी, फंसल हवा, कम दबाव भा अनुपयुक्त लेमिनेशन गति के कारण होला। बुलबुला के कम करे खातिर चादर के साफ आ सूखा राखीं, संरेखण में सुधार करीं, दबाव समायोजित करीं आ हीटिंग चक्र के अनुकूल बनाईं.

काटला भा मुक्का मारला के बाद डिलेमिनेशन

डिलेमिनेशन तब हो सके ला जब बंधन के ताकत अपर्याप्त होखे भा काट के प्रक्रिया बहुत आक्रामक होखे। निर्माता लोग के सामग्री के संगतता, लेमिनेशन पैरामीटर, कूलिंग टाइम, आ पंचिंग टूल के तीक्ष्णता के जांच करे के चाहीं।

वार्पिंग भा असमान चपटापन होला

असमान गरम होखे, तेजी से ठंडा होखे, असंतुलित परत के संरचना भा आंतरिक तनाव के कारण वार्पिंग हो सके ला। बैलेंस शीट डिजाइन अवुरी दबाव में नियंत्रित ठंडा से कार्ड के समतलता में सुधार हो सकता।

खराब छपाई भा सतह के खराबी

खराब छपाई के कारण सतह के कोटिंग अनुपयुक्त, गलत स्याही, सतह के ऊर्जा कम होखे, या दूषित चादर हो सके ला। प्रिंटिंग तरीका से मेल खाए वाला प्रिंट करे लायक पीवीसी भा पीईटीजी शीट चुनल जरूरी बा, जइसे कि ऑफसेट प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग, इंकजेट प्रिंटिंग, भा स्क्रीन प्रिंटिंग।

पीईटीजी आ पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा कार्ड के अनुप्रयोग

पीईटीजी आ पीवीसी लेमिनेटेड कार्ड सभ के इस्तेमाल कई प्लास्टिक कार्ड एप्लीकेशन सभ में कइल जा सके ला जहाँ स्थायित्व, रूप, आ प्रोसेसिंग के लचीलापन के जरूरत होला।

  • आईडी कार्ड आ कर्मचारी कार्ड के बारे में बतावल गइल बा

  • सदस्यता कार्ड आ वफादारी कार्ड के बारे में बतावल गइल बा

  • पहुँच नियंत्रण कार्ड के बारे में बतावल गइल बा

  • होटल के चाभी कार्ड बा

  • गिफ्ट कार्ड आ प्रचार कार्ड के बारे में बतावल गइल बा

  • पारदर्शी प्लास्टिक के कार्ड के बा

  • स्मार्ट कार्ड आ आरएफआईडी कार्ड के इस्तेमाल कइल जाला

  • परिवहन के कार्ड दिहल गइल बा

  • बैंक कार्ड के नमूना आ डिस्प्ले कार्ड के बारे में बतावल गइल बा

वालिस पीईटीजी आ पीवीसी कार्ड सामग्री काहे चुने के चाहीं?

वालिस कार्ड निर्माता आ प्रिंटिंग कंपनी खातिर पीईटीजी शीट, पीवीसी शीट, कोटेड ओवरले फिल्म, प्रिंट करे लायक कार्ड सामग्री, मैग्नेटिक स्ट्राइप सामग्री, आ कस्टमाइज्ड प्लास्टिक कार्ड सामग्री के आपूर्ति करे ला। हमनी के सामग्री अलग-अलग कार्ड संरचना, छपाई के तरीका, लेमिनेशन प्रक्रिया, अवुरी सतह के परिष्करण के जरूरत के समर्थन क सकता।

चाहे रउरा पीईटीजी पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा कार्ड सामग्री, सफेद पीवीसी कोर शीट, पारदर्शी पीईटीजी ओवरले, भा अनुकूलित प्लास्टिक कार्ड शीट के जरूरत होखे, वालिस रउरा के नमूना परीक्षण, बड़े पैमाने पर उत्पादन, आ निर्यात कार्ड निर्माण परियोजना खातिर उपयुक्त सामग्री चुने में मदद कर सकेला.

अंतिम बात

पीईटीजी आ पीवीसी के एक साथ लेयरिंग टिकाऊ, आकर्षक, आ कामकाजी प्लास्टिक कार्ड बनावे के एगो कारगर तरीका हवे। पीईटीजी स्पष्टता, कठोरता, आ प्रभाव प्रतिरोध के योगदान देला जबकि पीवीसी बेहतरीन प्रिंट क्षमता, लचीलापन, आ लागत प्रभावी प्रोसेसिंग प्रदान करेला।

स्थिर पीईटीजी पीवीसी कार्ड लेमिनेशन हासिल करे खातिर निर्माता लोग के सामग्री के संगतता, सतह के साफ-सफाई, सही परत संरेखण, नियंत्रित तापमान, उचित दबाव, ठंडा स्थिरता, अवुरी अंतिम कार्ड फिनिशिंग प ध्यान देवे के चाही। सही प्रक्रिया आ सामग्री के चयन के साथ, पीईटीजी आ पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा कार्ड आईडी कार्ड, सदस्यता कार्ड, एक्सेस कार्ड, गिफ्ट कार्ड, स्मार्ट कार्ड, आ कस्टमाइज्ड कार्ड उत्पाद खातिर बेहतरीन प्रदर्शन दे सकेला।

पूछल जाए वाला सवाल

का पीईटीजी आ पीवीसी के एक संगे टुकड़ा टुकड़ा क के कार्ड बनावल जा सकेला?

हॅंं। पीईटीजी आ पीवीसी के एक साथ लेमिनेशन तब कइल जा सके ला जब सामग्री, कोटिंग, मोटाई, तापमान, दबाव, आ लेमिनेशन चक्र के सही मिलान होखे। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहिले नमूना परीक्षण के सलाह दिहल जाला।

प्लास्टिक कार्ड बनावे में पीईटीजी अवुरी पीवीसी के संयोजन काहें कईल जाए?

पीईटीजी से स्पष्टता, कठोरता, आ प्रभाव प्रतिरोध में सुधार होला जबकि पीवीसी बढ़िया प्रिंट क्षमता, प्रोसेसिंग लचीलापन, आ लागत दक्षता प्रदान करेला। इनहन के मिला के टिकाऊ आ आकर्षक मल्टी-लेयर प्लास्टिक कार्ड बनावल जा सके ला।

पीईटीजी पीवीसी कार्ड लेमिनेशन खातिर मूल प्रक्रिया का बा?

मूल प्रक्रिया में शीट के तइयारी, सतह के सफाई, लेयर एलाइनमेंट, हॉट प्रेस लेमिनेशन, कूलिंग, कटिंग भा पंचिंग, आ फाइनल फिनिशिंग जइसे कि प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग, कोटिंग, भा मैग्नेटिक स्ट्राइप लगावल सामिल बा।

पीईटीजी आ पीवीसी लेमिनेशन के दौरान बुलबुला काहे होला?

बुलबुला धूल, नमी, फंसल हवा, कम दबाव, गलत तापमान भा सतह के खराब संगतता के कारण हो सके ला। साफ उत्पादन के स्थिति आ अनुकूलित लेमिनेशन पैरामीटर से बुलबुला के दोष कम हो सकेला।

पीईटीजी आ पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा चादर से कवन कार्ड बनावल जा सकेला?

पीईटीजी आ पीवीसी टुकड़ा टुकड़ा में बनल शीट के इस्तेमाल आईडी कार्ड, एक्सेस कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, होटल के कुंजी कार्ड, गिफ्ट कार्ड, स्मार्ट कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, पारदर्शी कार्ड, आ कस्टमाइज्ड प्लास्टिक कार्ड खातिर कइल जा सकेला.

निर्माता पीईटीजी पीवीसी कार्ड में डिलेमिनेशन के कइसे रोक सकेलें?

निर्माता लोग संगत सामग्री के चयन क के, सतह सभ के साफ रख के, सही लेमिनेशन तापमान आ दबाव के इस्तेमाल क के, पर्याप्त ठंडा होखे के अनुमति दे के, आ बिसाल उत्पादन से पहिले बंधन के ताकत के परीक्षण क के डिलेमिनेशन के रोक सके ला।

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