पीवीसी/पीई/पीवीडीसी दवा ब्लिस्टर फिल्म: बाधा अउर खरीद गाइड

दवा ब्लिस्टर पैकेजिंग खातिर हाई-बैरियर पीवीसी/पीई/पीवीडीसी फिल्म

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी दवाई के ब्लिस्टर फिलिम एगो बहुपरत थर्मोफॉर्मेबल पैकेजिंग संरचना हवे जे दवाई के उत्पाद सभ खातिर डिजाइन कइल गइल बा जेह में परंपरागत कठोर पीवीसी के तुलना में मजबूत नमी आ ऑक्सीजन बैरियर के जरूरत होला जबकि एकरा के बेहतर बनावे के लचीलापन से भी फायदा होला।

अक्सर ट्रिपलेक्स ब्लिस्टर फिलिम के रूप में बतावल जाला , ई संरचना थर्मोफॉर्मिंग सपोर्ट खातिर कठोर पीवीसी, लचीलापन आ प्रोसेसिंग परफार्मेंस खातिर पीई फंक्शनल लेयर, आ नमी, ऑक्सीजन आ गैस बैरियर प्रोटेक्शन खातिर पीवीडीसी के संयोजन करे ले।

हालाँकि, दवाई निर्माता आ ब्लिस्टर कन्वर्टर सभ खातिर खाली 'पीवीसी/पीई/पीवीडीसी' के निर्दिष्ट कइल काफी नइखे। अंतिम संरचना के चयन दवाई के स्थिरता, लक्ष्य डब्ल्यूवीटीआर, लक्ष्य ओटीआर, पीवीडीसी कोटिंग वजन, गुहा के गहराई, बनावे के स्थिति, ढक्कन के पन्नी, सीलिंग विंडो, ब्लिस्टर मशीन अवुरी गंतव्य-बाजार के जरूरत के मुताबिक होखे के चाही.

वालिस के सप्लाई होला हाई-बैरियर पीवीसी/पीई/पीवीडीसी दवा ब्लिस्टर फिल्म। बी 2 बी दवा पैकेजिंग परियोजना खातिर अनुकूलित मोटाई, पीवीडीसी कोटिंग वजन, चौड़ाई, रंग अवुरी रोल कॉन्फ़िगरेशन के संगे

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी ट्रिपलेक्स फार्मास्यूटिकल फिल्म का ह?

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी तीन घटक वाला दवाई पैकेजिंग संरचना हवे जेह में हर सामग्री अलग-अलग कामकाज में योगदान देले। एह से पूरा फिलिम के कठोरता, बनावे वाला व्यवहार, लचीलापन आ बाधा के परफार्मेंस के संतुलन एकही बहुलक पर भरोसा करे से ढेर कारगर तरीका से करे के इजाजत मिले ला।

पीवीसी परत – थर्मोफॉर्मिंग आ संरचनात्मक समर्थन

कठोर पीवीसी परत मुख्य आयामी स्थिरता आ थर्मोफॉर्मिंग समर्थन प्रदान करेला। फफोला पैदा करे के दौरान जाल के गरम क के गुहा बनावल जाला जेह में गोली, कैप्सूल भा अउरी उपयुक्त दवाई के उत्पाद सभ के रखल जाला।

पीवीसी घुमावदार, मशीन परिवहन, फॉर्मिंग आ डाउनस्ट्रीम ब्लिस्टर हैंडलिंग खातिर जरूरी कठोरता भी उपलब्ध करावे में मदद करे ला।

पीई लेयर – लचीलापन आ प्रोसेसिंग के प्रदर्शन

पीई कठोर पीवीसी से अधिक लचीला होला। पीवीसी/पीई/पीवीडीसी ट्रिपलेक्स संरचना में पीई परत कठोरता में सुधार क सके ले आ थर्मोफॉर्मिंग के दौरान बहुपरत वेब के ढेर बिरूपण के सहन करे में मदद क सके ले।

इहे एगो कारण बा कि ट्रिपलेक्स फिल्म के अक्सर गहिराह या चौड़ा फफोला गुहा खातिर मूल्यांकन कईल जाला . सही बनावे के फायदा पीई मोटाई, कुल टुकड़ा टुकड़ा मोटाई, गुहा ज्यामिति, हीटिंग प्रोफाइल अवुरी टूलिंग प निर्भर करेला।

पीवीडीसी परत – नमी आ ऑक्सीजन बाधा

पीवीडीसी पैकेजिंग संरचना के माध्यम से जलवाष्प, ऑक्सीजन आ अउरी गैस सभ के संचरण के कम क के प्राथमिक हाई-बैरियर फंक्शन उपलब्ध करावे ला।

पीवीडीसी कोटिंग के वजन एगो महत्वपूर्ण स्पेसिफिकेशन हवे, बाकी अंतिम बाधा के परफार्मेंस के निर्धारण करे वाला ई एकमात्र कारक ना हवे। पीवीडीसी फॉर्मूलेशन, कोटिंग के एकरूपता, सब्सट्रेट संरचना, थर्मोफॉर्मिंग के स्थिति आ तैयार गुहा ज्यामिति सभ मापल परफार्मेंस के प्रभावित क सके ला।

पीवीसी आ पीवीडीसी के बीच पीई काहे जोड़ल जाला?

परंपरागत में प्रमुख अंतर पीवीसी/पीवीडीसी डुप्लेक्स फिलिम आ पीवीसी/पीई/पीवीडीसी ट्रिपलेक्स फिलिम अतिरिक्त पीई परत बा। ई परत बनावे वाला जाल के यांत्रिक आ प्रोसेसिंग व्यवहार में बदलाव करे ले।

लचीलापन में सुधार भइल बा

पीई कठोर पीवीसी संरचना आ पीवीडीसी बैरियर परत के बीच एगो अउरी लचीला मध्यवर्ती परत के परिचय देला। एह से समग्र कठोरता में सुधार हो सके ला आ चुनल गइल फॉर्मिंग ऑपरेशन सभ के दौरान तनाव कम करे में मदद मिल सके ला।

गहिरा या चौड़ा गुहा खातिर बेहतर उपयुक्तता

आमतौर पर ट्रिपलेक्स फिलिम के तब मानल जाला जब फफोला में ढेर सामग्री के बिरूपण के जरूरत होखे, जइसे कि बड़हन गोली, कैप्सूल, नरम जेल भा अउरी कौनों उत्पाद जिनहन में गहिरा गुहा ज्यामिति के जरूरत होखे।

कार्यात्मक सीलिंग प्रदर्शन संरचना पर निर्भर करेला

उचित रूप से डिजाइन कइल गइल बहुपरत संरचना सभ में पीई सीलिंग के कामकाज में योगदान दे सके ला, बाकी खरीददार लोग के ई ना माने के चाहीं कि हर पीवीसी/पीई/पीवीडीसी फिलिम हर एल्युमिनियम पन्नी पर सीधे सीधे सील हो जाला।

अंतिम सीलिंग प्रदर्शन उजागर सीलिंग सतह, ढक्कन-पन्नी हीट-सील लाह, तापमान, दबाव, रहे के समय अवुरी मशीन के कॉन्फ़िगरेशन प निर्भर करेला। बनावे वाला जाल आ ढक्कन सामग्री के एक साथ योग्य बनावे के चाहीं।

वालिस पीवीसी/पीई/पीवीडीसी तकनीकी विनिर्देश बा

निम्नलिखित मान वर्तमान वालिस उत्पाद रेंज के सारांश देला। सटीक दवाई परियोजना खातिर अंतिम परत अनुपात, आयामी सहिष्णुता, कोटिंग वजन आ बाधा मान के पुष्टि होखे के चाहीं।

पीवीडीसी कोटिंग के वजन बैरियर के प्रदर्शन के कईसे प्रभावित करेला

पीवीडीसी कोटिंग वजन हाई-बैरियर ब्लिस्टर-फिल्म डिजाइन में सभसे महत्वपूर्ण चर सभ में से एक हवे। आमतौर पर, उचित तरीका से बनावल गइल पीवीडीसी कोटिंग बढ़ावे से फिलिम के माध्यम से नमी आ ऑक्सीजन के संचरण कम हो सके ला।

हालाँकि, कोटिंग के वजन के नापे जोग बाधा डेटा के विकल्प के रूप में ना मानल जाय।

60 ग्राम/मीटर⊃2 के बा; कक्षा

वालिस रेंज के भीतर कम कोटिंग-वजन स्पेसिफिकेशन के मूल्यांकन तब कइल जा सके ला जब दवाई के उत्पाद में सादा पीवीसी के तुलना में सार्थक सुधार के जरूरत होखे बाकी ट्रिपलेक्स परिवार से उपलब्ध सभसे ढेर बैरियर लेवल के जरूरत ना होखे।

90 ग्राम/मीटर⊃2 के बा; कक्षा

इंटरमीडिएट पीवीडीसी कोटिंग वजन के मूल्यांकन तब कइल जा सके ला जब पारदर्शी थर्मोफॉर्म ब्लिस्टर पैकेजिंग के बरकरार रखत मजबूत नमी आ ऑक्सीजन सुरक्षा के जरूरत होखे।

120 ग्राम/मीटर⊃2 के बा; कक्षा

वर्तमान वालिस रेंज के भीतर अधिका कोटिंग वजन मजबूत बैरियर प्रदर्शन प्रदान कर सकेला। बेहद नमी के प्रति संवेदनशील फॉर्मूलेशन सभ में अबहिन ले सुपर-हाई-बैरियर पीवीडीसी, पीसीटीएफई आधारित फिलिम भा कोल्ड-फॉर्म एल्युमिनियम के तुलना के जरूरत पड़ सके ला।

अकेले वजन के कोटिंग करके बाधा निर्दिष्ट ना करे

एकही नाममात्र के पीवीडीसी कोटिंग वजन वाला दू गो फिलिम सभ में अलग-अलग डब्ल्यूवीटीआर आ ओटीआर मान हो सके ला काहें से कि कोटिंग केमिस्ट्री, एकरूपता, पीई परत, पीवीसी सब्सट्रेट आ प्रोसेसिंग के स्थिति अलग-अलग हो सके ला।

एह से दवाई खरीदे वाला लोग के लागू परीक्षण के स्थिति के साथ मिल के मापे लायक संचरण मान के इस्तेमाल से बाधा लक्ष्य परिभाषित करे के चाहीं।

डब्ल्यूवीटीआर आ ओटीआर: दू गो प्रमुख बाधा मीट्रिक

डब्लूवीटीआर का ह?

जल वाष्प संचरण दर (WVTR) जलवाष्प के मात्रा के बतावे ला जे परिभाषित परीक्षण के स्थिति में पैकेजिंग सामग्री से गुजरे ला। कम डब्ल्यूवीटीआर आमतौर पर मजबूत नमी-अवरोध प्रदर्शन के संकेत देला।

डब्लूवीटीआर खासतौर पर हाइग्रोस्कोपिक गोली, कैप्सूल आ फॉर्मूलेशन खातिर महत्वपूर्ण होला जिनहन के रासायनिक भा भौतिक स्थिरता नमी से प्रभावित होला।

ओटीआर का होला?

ऑक्सीजन ट्रांसमिशन रेट (OTR) निर्दिष्ट परिस्थिति में पैकेजिंग सामग्री से गुजरे वाला ऑक्सीजन के मात्रा के बतावे ला। जब ऑक्सीकरण स्थिरता के एगो महत्वपूर्ण जोखिम होखे तब कम ओटीआर वांछनीय होला।

हमेशा परीक्षण के शर्त शामिल करीं

बैरियर के आंकड़ा के तुलना तबे करे के चाहीं जब तापमान, सापेक्षिक आर्द्रता, मोटाई आ परीक्षण के तरीका बराबर होखे। बिना ओकर परीक्षण के शर्त के डब्लूवीटीआर भा ओटीआर नंबर पूरा दवाई के पैकेजिंग स्पेसिफिकेशन ना होला।

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी दवा फिल्म के प्रमुख फायदे

उच्च नमी के बाधा बा

पीवीडीसी परंपरागत मोनो पीवीसी के तुलना में नमी के संचरण के काफी कम क सके ला, जेकरा से नमी के संपर्क में आवे से प्रभावित दवाई के उत्पाद सभ खातिर ट्रिपलेक्स फिल्म के मूल्यांकन कइल जा सके ला।

हाई ऑक्सीजन आ गैस बैरियर के बा

पीवीडीसी ऑक्सीजन आ गैस बैरियर परफार्मेंस में भी योगदान देला, जेकरा चलते पीवीसी/पीई/पीवीडीसी प्रासंगिक हो जाला जब ऑक्सीकरण भा गैस के एक्सपोजर ड्रग-स्टेबिलिटी प्रोफाइल के हिस्सा होखे।

डीप-ड्रा फॉर्मेबिलिटी में सुधार भइल बा

अधिका लचीला पीई परत चुनल ट्रिपलेक्स संरचना सभ के अउरी कठोर संरचना सभ के तुलना में गहिरा भा चौड़ा फफोला गुहा सभ खातिर उपयोगी बना सके ले। उत्पादन परीक्षण अबहियों इरादा वाला ब्लिस्टर मशीन आ टूलिंग पर करे के चाहीं.

पारदर्शी उत्पाद के दृश्यता के बा

पारदर्शी ट्रिपलेक्स संरचना सभ उत्पाद के दृश्यता के बना के रख सके लीं जबकि मानक साफ पीवीसी से मजबूत बाधा भी दे सके लीं। जब दृष्टिगत निरीक्षण आ पारदर्शी फफोला के प्रस्तुति के जरूरत होखे तब ई उपयोगी हो सके ला।

अनुकूलन योग्य बाधा आ प्रसंस्करण संरचना के बा

कुल मोटाई, पीई परत, पीवीडीसी कोटिंग के वजन, रंग, चौड़ाई अवुरी रोल कॉन्फ़िगरेशन के चर्चा दवाई के स्थिरता के लक्ष्य अवुरी पैकेजिंग लाइन के मुताबिक कईल जा सकता।

फ्लैट-फिल्म बैरियर बनाम फॉर्मड-ब्लिस्टर बैरियर के बा

थर्मोफॉर्मिंग के दौरान एगो दवाई के फफोला फिल्म खिंचाव होला। जइसे-जइसे सामग्री के गुहा में खींचल जाला, अलग-अलग परत सभ साइडवाल, कोना आ सभसे गहिरा खंड सभ पर पतला हो सके लीं।

एकर मतलब ई बा कि फ्लैट रोल नमूना के बैरियर परफार्मेंस जरूरी नइखे कि तइयार फफोला कैविटी के बैरियर परफार्मेंस के समान होखे।

गुहा ज्यामिति के बात होला

गहिरा गुहा आ आक्रामक ड्रॉ रेशियो सभ से सामग्री के पतलापन ढेर हो सके ला। एह से गोली के आयाम, कैप्सूल के आयाम, गुहा के गहराई, कोना के त्रिज्या आ जाल के मोटाई के एक साथ मूल्यांकन करे के चाहीं।

हीटिंग प्रोफाइल मायने रखेला

ताप के तापमान, ताप के समय, टूलिंग आ बनावे के दबाव भा वैक्यूम गुहा भर में सामग्री के बितरण के प्रभावित क सके ला।

तैयार पैक के मान्यता दिहल जाला

महत्वपूर्ण दवाई परियोजना सभ के खाली फ्लैट-फिल्म टीडीएस पर भरोसा करे के बजाय इरादा वाला उत्पादन आ स्थिरता के स्थिति में बनल आ सील कइल फफोला के मान्यता देवे के चाहीं।

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी बनाम अन्य दवा फफोला संरचना

सबसे अधिका बाधा वाला संरचना अपने आप सबसे बढ़िया विकल्प ना होला। पैकेजिंग इंजीनियर लोग के अइसन सामग्री के चयन करे के चाहीं जे दवाई-स्थिरता के जरूरत के पूरा करे आ साथ ही साथ स्वीकार्य फॉर्मिंग परफार्मेंस, पैकेज साइज, मशीन के दक्षता आ कुल पैकेजिंग लागत के भी बना के रखे के चाहीं।

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी फिल्म के दवा अनुप्रयोग

टैबलेट ब्लिस्टर पैकेजिंग के बा

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी के मूल्यांकन अइसन गोली खातिर कइल जा सके ला जिनहन में परंपरागत पीवीसी के तुलना में मजबूत नमी आ ऑक्सीजन सुरक्षा के जरूरत होखे जबकि पारदर्शी थर्मोफॉर्म पैकेजिंग के बरकरार रखल जा सके ला।

कैप्सूल आ सॉफ्ट-जेल के फफोला होला

कैप्सूल आ नरम जेल खातिर बड़हन भा गहिरा गुहा के जरूरत पड़ सके ला। ट्रिपलेक्स संरचना सभ के मूल्यांकन कइल जा सके ला जहाँ बेहतर फॉर्मेबिलिटी आ हाई बैरियर दुनों महत्वपूर्ण होखे।

नमी के प्रति संवेदनशील फार्मूलेशन के बारे में बतावल गइल बा

पीवीडीसी आधारित संरचना सभ नमी के प्रति संवेदनशील दवाई सभ खातिर नमी के संपर्क में आवे में मदद क सके लीं। जरूरी कोटिंग वजन के निर्धारण फॉर्मूलेशन के स्थिरता डेटा से होखे के चाहीं ना कि जेनेरिक 'उच्च-बैरियर' लेबल से चुने के चाहीं।

न्यूट्रासोटिकल्स आ सप्लीमेंट के बारे में बतावल गइल बा

विटामिन, प्रोबायोटिक आ अउरी ऑक्सीजन- या नमी-संवेदनशील न्यूट्रास्यूटिकल उत्पाद सभ के भी पीवीसी/पीई/पीवीडीसी के साथ मूल्यांकन कइल जा सके ला जब नापल गइल बैरियर परफार्मेंस इनहन के शेल्फ-लाइफ के जरूरत के पूरा करे।

नम जलवायु खातिर निर्यात पैकेजिंग

गरम भा नम इलाका में बितरित उत्पाद सभ के कम मांग वाला पर्यावरणीय स्थिति में संग्रहीत उत्पाद सभ के तुलना में नमी-बाधा के परफार्मेंस के जरूरत ढेर हो सके ला। पैकेजिंग के चयन के इरादा स्थिरता-भंडारण आ वितरण वातावरण के साथ संरेखित होखे के चाहीं।

ढक्कन पन्नी आ हीट-सील संगतता

ब्लिस्टर पैक एगो पूरा पैकेजिंग सिस्टम ह। फॉर्मिंग वेब के ढक्कन सामग्री आ सीलिंग प्रक्रिया से स्वतंत्र रूप से योग्य ना कइल जा सके ला।

खरीददार लोग के इरादा वाला एल्युमिनियम पन्नी भा बहुलक ढक्कन फिल्म के निर्दिष्ट करे के चाहीं, जवना में जहाँ प्रासंगिक होखे, हीट-सील लाह भी शामिल बा।

सीलिंग के तापमान के बारे में बतावल गइल बा

सील के सुरुआत आ इष्टतम सीलिंग तापमान पैकेजिंग सिस्टम के दुनों ओर निर्भर करे ला। अत्यधिक तापमान फिल्म के बिरूपण आ लाइन के परफार्मेंस के भी प्रभावित क सके ला।

दबाव आ ठहरला के समय

सील के दबाव आ ठहरला के समय के तापमान के साथे अनुकूलित करे के चाहीं ताकि मशीन के इरादा के गति पर एगो विश्वसनीय सीलिंग विंडो स्थापित हो सके।

सील के अखंडता के परीक्षण कइल जाला

तैयार ब्लिस्टर पैक के सील के गुणवत्ता आ पैकेज के अखंडता खातिर मूल्यांकन कइल जाव जवना में इरादा वाला उत्पाद आ बाजार खातिर उचित मान्य तरीका के इस्तेमाल कइल जाव.

का पीवीसी/पीई/पीवीडीसी हाई स्पीड ब्लिस्टर मशीन पर चल सकेला?

उपयुक्त पीवीसी/पीई/पीवीडीसी संरचना सभ के मूल्यांकन व्यावसायिक दवाई के ब्लिस्टर लाइन सभ पर कइल जा सके ला, जवना में रोटरी आ फ्लैट-बेड फॉर्मिंग सिस्टम भी सामिल बाड़ें।

मशीन के संगतता सटीक ब्लिस्टर मशीन, फॉर्मिंग तापमान, हीटिंग-जोन डिजाइन, कैविटी ज्यामिति, रोल चौड़ाई, वेब तनाव, सीलिंग विंडो अवुरी लाइन के गति प निर्भर करेला।

एह से पीवीसी/पीवीडीसी से पीवीसी/पीई/पीवीडीसी में बदले वाला खरीददार लोग के ई मान के बजाय कि मौजूदा प्रोसेसिंग सेटिंग में कवनो बदलाव ना हो सके ला, प्रोडक्शन ट्रायल चलावे के चाहीं।

दवा पैकेजिंग योग्यता अउर अनुपालन

'दवा ग्रेड' भा 'दवाई मानक के अनुपालन करेला' जइसन बयान के हर औषधीय उत्पाद भा गंतव्य बाजार खातिर सार्वभौमिक मंजूरी के रूप में ना मानल जाव।

पैकेजिंग के उपयुक्तता पूरा कंटेनर-बंद करे वाला सिस्टम पर निर्भर करे ला आ एकर मूल्यांकन सुरक्षा, संगतता, सुरक्षा आ परफार्मेंस खातिर कइल जाय। इरादा वाला दवाई उत्पाद के संबंध में

खरीददारन के सटीक ग्रेड, संरचना आ गंतव्य बाजार पर लागू दस्तावेजन के अनुरोध करे के चाहीं आ आपन दवा पैकेजिंग योग्यता आ स्थिरता कार्यक्रम पूरा करे के चाहीं.

पीवीसी / पीई / पीवीडीसी ब्लिस्टर फिल्म के लिए गुणवत्ता नियंत्रण

उच्च बाधा वाला दवाई के फिल्म खातिर आयामी गुण आ बहुपरत प्रदर्शन दुनों के नियंत्रण के जरूरत होला।

• कुल मोटाई: नाममात्र के गेज आ सहिष्णुता के पुष्टि करीं।

• पीवीडीसी कोटिंग वजन: मंजूर बाधा विनिर्देश के खिलाफ सत्यापन करीं।

• कोटिंग के एकरूपता: असंगत कोटिंग बाधा आ बनावे के परफार्मेंस के प्रभावित क सके ला।

• इंटरलेयर बंधन ताकत: घुमावदार, हीटिंग आ थर्मोफॉर्मिंग के दौरान डिलेमिनेशन के निरीक्षण करीं।

• डब्ल्यूवीटीआर आ ओटीआर: सहमत पर्यावरणीय स्थिति आ तरीका के अनुसार परीक्षण।

• ऑप्टिकल क्वालिटी: पारदर्शिता, धुंध, दूषितता आ लउके वाला दोष के निरीक्षण करीं जहाँ लागू होखे।

• रोल के चौड़ाई आ घुमावदार: इरादा वाला फफोला लाइन खातिर उपयुक्तता के पुष्टि करीं।

• थर्मोफॉर्मिंग परीक्षण: गुहा परिभाषा, पतलापन, दरार आ वेब स्थिरता के मूल्यांकन कइल।

• सील परीक्षण: चुनल ढक्कन सामग्री के साथ मिल के वास्तविक गठन वेब के योग्य बनाईं।

सही पीवीसी/पीई/पीवीडीसी संरचना के चयन कईसे कईल जाला

1. दवा स्थिरता प्रोफाइल से शुरू करीं

ई तय करीं कि नमी, ऑक्सीजन, रोशनी भा कौनों अउरी पर्यावरणीय कारक मुख्य गिरावट के जोखिम हवे कि ना।

2. आवश्यक डब्ल्यूवीटीआर आ ओटीआर के परिभाषित करीं

जब भी संभव होखे 'बहुत उच्च बाधा' नियर अस्पष्ट शब्द सभ के नापे जोग लक्ष्य मान से बदल दीं।

3. गुहा गहराई आ ज्यामिति के परिभाषित करीं

टैबलेट भा कैप्सूल के साइज, कैविटी के गहराई, कोना के त्रिज्या आ फफोला के ड्राइंग उपलब्ध कराईं ताकि जरूरी बनावे वाला व्यवहार के मूल्यांकन कइल जा सके।

4. मौजूदा ब्लिस्टर मशीन उपलब्ध करावे के बा

मशीन मॉडल, फॉर्मिंग मेथड, लाइन स्पीड, रोल चौड़ाई, हीटिंग सिस्टम अवुरी टूलिंग के जानकारी से योग्यता के जोखिम कम हो सकता।

5. ढक्कन सामग्री के पुष्टि करीं

नीचे बनावे वाला जाल आ ढक्कन वाला पन्नी के चयन आ परीक्षण पूरा सीलिंग सिस्टम के रूप में होखे के चाहीं।

6. पीवीडीसी कोटिंग वजन के चयन करीं

कोटिंग वजन के एक ठो डिजाइन चर के रूप में इस्तेमाल करीं, बाकी नापल गइल बाधा आ स्थिरता के जरूरत के आधार पर अंतिम संरचना के मंजूरी दीं।

7. फॉर्मिंग आ सीलिंग ट्रायल चलाईं

इरादा उत्पादन उपकरण पर सामग्री के परीक्षण करीं आ बनल-गुहा के गुणवत्ता, डिलेमिनेशन, सील अखंडता आ मशीन के स्थिरता के निरीक्षण करीं।

8. पूरा स्थिरता योग्यता के बा

अंतिम शेल्फ-लाइफ उपयुक्तता के समर्थन वास्तविक पैकेजिंग सिस्टम के इस्तेमाल से दवाई निर्माता के मान्य स्थिरता कार्यक्रम से होखे के चाहीं।

खरीदारन ​​के पीवीसी/पीई/पीवीडीसी आरएफक्यू में कवन जानकारी शामिल करे के चाहीं?

• आवेदन: गोली, कैप्सूल, नरम जेल, न्यूट्रासोटिकल या अन्य दवा फफोला।

• वर्तमान संरचना: मौजूदा पीवीसी/पीई/पीवीडीसी विनिर्देश या आपूर्तिकर्ता टीडीएस अगर उपलब्ध होखे।

• कुल मोटाई: नाममात्र मोटाई आ सहिष्णुता के जरूरत होला।

• पीई परत: जरूरी मोटाई भा मौजूदा संरचना अगर पहिले से परिभाषित होखे।

• पीवीडीसी कोटिंग वजन: 60, 90, 120 ग्राम/मीटर⊃2 बा; या अन्य मान्य आवश्यकता के बारे में बतावल गइल बा।

• लक्ष्य डब्ल्यूवीटीआर: तापमान, सापेक्षिक आर्द्रता आ परीक्षण विधि शामिल बा।

• लक्ष्य ओटीआर: तापमान, सापेक्षिक आर्द्रता आ परीक्षण विधि शामिल बा।

• रोल चौड़ाई: स्लिट चौड़ाई के जरूरत बा।

• रोल विनिर्देश: कोर व्यास, अधिकतम ओडी, घुमावदार दिशा अवुरी रोल वजन जहां जरूरत होखे।

• रंग: पारदर्शी, टिंट या अनुकूलित बा।

• ब्लिस्टर मशीन: निर्माता, मॉडल, रोटरी या फ्लैट-बेड बनावे आ अपेक्षित लाइन गति।

• गुहा ड्राइंग: उत्पाद के आयाम, गुहा के गहराई आ बनावे वाली ज्यामिति।

• ढक्कन पन्नी: पन्नी संरचना आ हीट-सील लाह विनिर्देश।

• गंतव्य जलवायु: भंडारण आ बितरण के अपेक्षित वातावरण।

• गंतव्य बाजार: जरूरी दवाई के दस्तावेजीकरण भा नियामक संदर्भ।

• मात्रा: परीक्षण के मात्रा, सत्यापन के जरूरत आ अपेक्षित व्यावसायिक मांग।

बी टू बी खरीदार पीवीसी/पीई/पीवीडीसी फिल्म खातिर वालिस के संगे काहे काम करेले

कस्टम पीवीडीसी कोटिंग वजन के बा

हर दवाई के अनुप्रयोग खातिर एक ठो यूनिवर्सल कोटिंग कॉन्फिगरेशन के इस्तेमाल करे के बजाय बैरियर संरचना सभ के चर्चा लक्ष्य नमी आ ऑक्सीजन संचरण के अनुसार कइल जा सके ला।

अनुकूलित मोटाई आ रोल चौड़ाई

कुल मोटाई, चौड़ाई आ रोल कॉन्फ़िगरेशन के मिलान ग्राहक ब्लिस्टर उपकरण आ मंजूर पैकेजिंग ड्राइंग से उत्पादन पुष्टि के अधीन कइल जा सकेला।

नमूना समर्थन के गठन आ सील कइल

परीक्षण सामग्री के मूल्यांकन थर्मोफॉर्मिंग व्यवहार, गुहा ज्यामिति आ सीलिंग संगतता खातिर व्यावसायिक योग्यता से पहिले कइल जा सके ला।

बी 2 बी दवा पैकेजिंग के आपूर्ति के बा

वालिस दवाई के पैकेजिंग कन्वर्टर, दवाई निर्माता, वितरक अवुरी हेल्थकेयर पैकेजिंग खरीदे वाला के समर्थन करेला, जवना के कस्टमाइज्ड हाई-बैरियर रोल मटेरियल के जरूरत होखेला।

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी फार्मास्यूटिकल फिल्म के बारे में अक्सर पूछल जाए वाला सवाल

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी दवा ब्लिस्टर फिल्म का होला?

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी एगो मल्टीलेयर ब्लिस्टर फिल्म हवे जेह में कठोर पीवीसी थर्मोफॉर्मिंग सपोर्ट, लचीला पीई फंक्शनल लेयर आ पीवीडीसी कोटिंग के संयोजन होला जे नमी आ ऑक्सीजन बैरियर परफार्मेंस देला।

ट्रिपलेक्स दवाई के ब्लिस्टर फिल्म का होला?

आमतौर पर ट्रिपलेक्स के मतलब होला तीन घटक वाला दवाई बनावे वाला संरचना जइसे कि पीवीसी/पीई/पीवीडीसी। आमतौर पर एकर चयन तब कइल जाला जब हाई बैरियर आ बेहतर फॉर्मिंग बेहवार दुनों के जरूरत होखे।

पीवीसी/पीवीडीसी आ पीवीसी/पीई/पीवीडीसी में का अंतर बा?

पीवीसी/पीवीडीसी पीवीडीसी बैरियर कोटिंग के संगे कठोर पीवीसी बेस के संयोजन करेला। पीवीसी/पीई/पीवीडीसी में पीई परत जोड़ल जाला जे लचीलापन आ प्रोसेसिंग परफार्मेंस में सुधार क सके ला, जेकरा चलते ई संरचना गहिरा भा चौड़ा गुहा सभ खातिर मूल्यांकन करे खातिर उपयोगी हो जाले।

पीई परत पीवीसी/पीई/पीवीडीसी में का करेला?

पीई अतिरिक्त लचीलापन प्रदान करेला आ मल्टीलेयर प्रोसेसिंग आ फॉर्मिंग व्यवहार में सुधार कर सकेला। सटीक संरचना के आधार पर, ई सीलिंग कार्यक्षमता में भी योगदान दे सके ला।

पीवीडीसी कोटिंग का करेला?

पीवीडीसी जल-वाष्प, ऑक्सीजन आ गैस के संचरण के कम करे ला, जे ट्रिपलेक्स संरचना में प्रमुख हाई-बैरियर फंक्शन उपलब्ध करावे ला।

वालिस कवन पीवीडीसी कोटिंग वजन पेश करेला?

वर्तमान वालिस उत्पाद रेंज में लगभग 60–120 g/m². अंतिम कोटिंग वजन के चयन जरूरी डब्ल्यूवीटीआर, ओटीआर अवुरी पैकेजिंग योग्यता के मुताबिक होखे के चाही।

120 ग्राम/मीटर⊃2 बा; पीवीडीसी हमेशा 60 ग्राम/मीटर⊃2 से बेहतर बा;?

अधिका कोटिंग वजन उचित रूप से डिजाइन कइल सिस्टम के भीतर मजबूत बैरियर परफार्मेंस दे सके ला, बाकी सभसे नीक स्पेसिफिकेशन ऊ होला जे दवाई के स्थिरता के जरूरत के पूरा करे आ साथ ही साथ उपयुक्त फॉर्मिंग, लागत आ मशीन के परफार्मेंस के बरकरार रखे।

का पीवीसी/पीई/पीवीडीसी डीप-ड्रा ब्लिस्टर पैक खातिर उपयुक्त बा?

हँ, गहिरा भा बड़हन गुहा खातिर उपयुक्त ट्रिपलेक्स संरचना सभ के मूल्यांकन कइल जा सके ला। वास्तविक क्षमता कुल मोटाई, पीई परत, गुहा ज्यामिति, बनावे के तापमान आ टूलिंग पर निर्भर करे ले।

का पीवीसी/पीई/पीवीडीसी एल्युमिनियम पन्नी से सील हो सकेला?

एकर इस्तेमाल संगत दवाई के ढक्कन सिस्टम के साथ कइल जा सके ला, बाकी सील के परफार्मेंस उजागर फॉर्मिंग-वेब सतह, एल्युमिनियम-पन्नी हीट-सील लाह आ सीलिंग के तापमान, दबाव आ ठहरल समय पर निर्भर करे ला। वास्तविक सामग्री के एक संगे परीक्षण करे के चाही।

का गोली आ कैप्सूल खातिर पीवीसी/पीई/पीवीडीसी के इस्तेमाल कइल जा सकेला?

हँ, एकर मूल्यांकन टैबलेट आ कैप्सूल ब्लिस्टर पैकेजिंग खातिर तब कइल जा सके ला जब चुनल संरचना दवाई के नमी, ऑक्सीजन, फॉर्मिंग, संगतता आ स्थिरता के जरूरत के पूरा करे।

का नरम जेल खातिर पीवीसी/पीई/पीवीडीसी के इस्तेमाल कइल जा सकेला?

एकर मूल्यांकन चुनल सॉफ्ट-जेल पैकेज सभ खातिर कइल जा सके ला जहाँ बड़हन गुहा सभ खातिर बैरियर आ फॉर्मिंग परफार्मेंस दुनों के जरूरत होला। व्यावसायिक उपयोग से पहिले उत्पाद के संगतता आ स्थिरता के पुष्टि होखे के चाहीं।

का पीवीसी/पीई/पीवीडीसी एगो अल्ट्रा-हाई-बैरियर सामग्री ह?

ई उच्च नमी आ ऑक्सीजन बैरियर दे सके ला, बाकी 'अल्ट्रा-हाई बैरियर' के परिभाषित करे के चाहीं मापे लायक डब्लूवीटीआर आ ओटीआर मान के इस्तेमाल से। बेहद संवेदनशील उत्पाद सभ के सुपर-हाई-बैरियर पीवीडीसी, पीसीटीएफई भा कोल्ड-फॉर्म एल्युमिनियम से तुलना करे के जरूरत पड़ सके ला।

का थर्मोफॉर्मिंग से बाधा के प्रदर्शन पर असर पड़ेला?

हॅंं। थर्मोफॉर्मिंग से सामग्री के खिंचाव हो सके ला आ कैविटी के देवाल आ कोना सभ पर परत के मोटाई कम हो सके ला। आलोचनात्मक परियोजना सभ में खाली फ्लैट-फिल्म स्पेसिफिकेशन के बजाय वास्तविक बनल फफोला के मूल्यांकन करे के चाहीं।

का पीवीसी/पीई/पीवीडीसी रोटरी आ फ्लैट-बेड ब्लिस्टर मशीन पर चल सकेला?

दुनों सिस्टम पर उपयुक्त संरचना सभ के मूल्यांकन कइल जा सके ला, बाकी बनावे के स्थिति अलग-अलग होला। खरीददारन के सटीक ब्लिस्टर-मशीन मॉडल देबे के चाहीं आ व्यावसायिक योग्यता से पहिले उत्पादन परीक्षण चलावे के चाहीं.

का हाई-बैरियर पीवीसी/पीई/पीवीडीसी दवाई के लंबा शेल्फ लाइफ के गारंटी देला?

कवनो पैकेजिंग सामग्री स्वतंत्र रूप से एगो विशिष्ट शेल्फ लाइफ के गारंटी ना देला। पीवीसी/पीई/पीवीडीसी नमी आ ऑक्सीजन के संपर्क में आवे के कम क सके ला, बाकी पूरा पैकेजिंग सिस्टम के इस्तेमाल से दवाई निर्माता के मान्य स्थिरता कार्यक्रम के माध्यम से एक्सपायरी डेटिंग स्थापित करे के पड़ी।

का हमरा व्यावसायिक मात्रा के ऑर्डर देवे से पहिले कवनो नमूना के परीक्षण करे के चाही?

हॅंं। खरीदार लोग के थोक उत्पादन के मंजूरी देवे से पहिले इरादा वाला पैकेजिंग लाइन प थर्मोफॉर्मिंग, कैविटी क्वालिटी, सीलिंग, रोल परफॉर्मेंस, इंटरलेयर आसंजन अवुरी प्रासंगिक बाधा के जरूरत के परीक्षण करे के चाही।

दवा आ फफोला डिजाइन के आवश्यकता से पीवीसी/पीई/पीवीडीसी चुनीं

पीवीसी/पीई/पीवीडीसी ट्रिपलेक्स फिलिम एह से कीमती बा काहें से कि ई तीन गो अलग-अलग कामकाज के संयोजन करे ले: पीवीसी थर्मोफॉर्मिंग सपोर्ट देला, पीई लचीलापन आ प्रोसेसिंग परफार्मेंस में योगदान देला आ पीवीडीसी प्राथमिक नमी आ ऑक्सीजन बाधा प्रदान करे ला.

एह से सही दवाई के पैकेजिंग संरचना के 'TOP-ग्रेड' या 'अधिकतम बाधा' जइसन शब्दन के बजाय मापे लायक आवश्यकता से चुने के चाहीं।

वालिस के आपन लक्ष्य डब्ल्यूवीटीआर आ ओटीआर, कुल मोटाई, पीवीडीसी कोटिंग वजन, गुहा ड्राइंग, ब्लिस्टर-मशीन मॉडल, ढक्कन पन्नी, रोल चौड़ाई, गंतव्य बाजार आ अपेक्षित मात्रा उपलब्ध कराईं ताकि उपयुक्त नमूना आ अनुकूलित उत्पादन पर चर्चा कइल जा सके।