ওয়ালিস চীন ভিত্তিক একটি নেতৃস্থানীয় পলিকার্বোনেট শীট প্রস্তুতকারক এবং পলিকার্বোনেট শীট সরবরাহকারী।
পলিকার্বোনেট শীট তৈরিতে উত্পাদনকারী সংস্থাগুলি বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পলিকার্বোনেট শীট তৈরি করতে, কোম্পানিগুলি লেজার কাটিং, প্রিন্টিং, থার্মোফর্মিং, কাটিং, বাঁকানো, বন্ধন, স্যান্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে।
থার্মোফর্মিং
পলিকার্বোনেটের থার্মোফর্মিং একটি অত্যন্ত জটিল বানোয়াট প্রক্রিয়া যা একটি সু-সংজ্ঞায়িত পদ্ধতির সূক্ষ্ম আনুগত্যের দাবি করে।
প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের বিপরীতে অবস্থানের সময় পলিকার্বোনেট শীটকে তার স্ফুটনাঙ্কের নীচের তাপমাত্রায় গরম করে, এটি ছাঁচের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
সাধারণত 150 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়, উত্তাপটি থার্মোপ্লাস্টিক শীটকে গ্লাসযুক্ত এবং ছাঁচের উপর দিয়ে প্রবাহিত করার জন্য যথেষ্ট তরল রেন্ডার করে। পরবর্তীকালে, শীটটি ছাঁচের আকার ধারণ করে এবং প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার পরে যে কোনও অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই করা হয়।
এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত ব্যবহারিক বলে প্রমাণিত হয়, এটির প্রয়োগের সাথে সম্পর্কিত জটিল প্রক্রিয়া পরিবর্তনগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলার গুরুত্বের উপর জোর দেয়।
নমন Polycarbonate শীট
পলিকার্বোনেট শীট বাঁকানো তাদের অন্তর্নিহিত নমনীয়তার কারণে একটি সরল প্রক্রিয়া।
পলিকার্বোনেট শীটগুলির উপরিভাগে বল প্রয়োগের জন্য বিশেষায়িত নমন মেশিনগুলি নিযুক্ত করা হয়, নমন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে। নমনের সময় প্রয়োগ করা চাপ নির্ধারণে শীটের পুরুত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
বিভিন্ন নমন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কোল্ড কার্ভিং, হটলাইন বেন্ডিং এবং কোল্ড লাইন বেন্ডিং।
পলিকার্বোনেট বাঁকানোর সময়, প্রয়োজনীয় সতর্কতা অবলম্বন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শীটগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি রোধ করতে বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করা বা অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োগ করা এড়িয়ে চলুন।
পলিকার্বোনেট শীট নমন সম্পর্কে আরও বিস্তারিত তথ্যের জন্য, আপনি এই লিঙ্কটি উল্লেখ করতে পারেন।
পলিকার্বোনেট শীট কাটা
পলিকার্বোনেট শীট কাটা করাত, লেজার এবং জলের জেটের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়।
এই প্রক্রিয়া, যদিও তুলনামূলকভাবে জটিল, সঠিক ফলাফলের জন্য নির্ভুলতা দাবি করে। নির্মাতারা নির্দিষ্ট আকারে পলিকার্বোনেট শীট কাটার পরিষেবা অফার করে, ব্যবসার প্রয়োজনের জন্য সঠিক নির্দিষ্টকরণ নিশ্চিত করে।
কাটিং কৌশলের পছন্দ বেধ এবং আকারের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, করাত যেমন টেবিল করাত, ব্যান্ড করাত এবং বৃত্তাকার করাত পলিকার্বোনেট শীট কাটার জন্য নিযুক্ত করা হয়। এর মধ্যে, একটি বৃত্তাকার করাত প্রায়শই কাটিং প্রক্রিয়ার সময় সাবধানে পর্যবেক্ষণ করলে সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায়।
দৃষ্টান্তগুলিতে যেখানে জটিল আকারের প্রয়োজন হয়, লেজারগুলি সূক্ষ্ম কাটগুলি অর্জনের জন্য পছন্দের হাতিয়ার হয়ে ওঠে।