Vistas: 6 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-08-07 Origen: Sitio
La lámina PET de 1,5x1250x1850 mm es una especificación de lámina de plástico rígido personalizada que consta de 1,5 mm de espesor, 1250 mm de ancho y 1850 mm de largo. Se puede suministrar para termoformado, embalaje industrial, impresión, exhibición, componentes protectores y otras aplicaciones donde los compradores requieren dimensiones de hoja definidas en lugar de tamaños estándar en stock.
Para los compradores internacionales, seleccionar la hoja PET debería implicar algo más que confirmar el espesor y las dimensiones. Los factores de compra importantes incluyen grado PET , claridad, turbidez, tolerancia de espesor, tolerancia de tamaño de hoja, planitud, calidad de la superficie, comportamiento de termoformado, compatibilidad de impresión, película protectora, requisitos de cumplimiento, configuración de paletas y protección de envío..
Las dimensiones personalizadas pueden mejorar la utilización del material cuando coinciden con el diseño del molde de termoformado, el nido de corte, el formato de impresión o el proceso de fabricación posterior del cliente. Sin embargo, se debe seleccionar 1250x1850 mm porque mejora el rendimiento de producción real del cliente, no simplemente porque esté disponible en un tamaño personalizado.
suministros wallis Hojas PET personalizadas para compradores B2B internacionales, que incluyen espesores, dimensiones de hojas, colores, superficies, películas protectoras, evaluación de muestras, inspección de calidad y embalaje de exportación personalizados.
| Familia de materiales | PET / transparente rígido PET grado según aplicación |
| Espesor | 1,5 milímetros |
| Ancho | 1250 milímetros |
| Longitud | 1850 milímetros |
| Color | Claro o personalizado según proyecto |
| Superficie | Tratamiento brillante, mate o específico para el proyecto cuando esté disponible |
| Película protectora | Opcional según los requisitos de protección de superficies. |
| Procesamiento típico | Termoformado, corte, troquelado, impresión y fabricación personalizada previa validación. |
| Compradores típicos | Termoformadores, convertidores de envases, impresores, distribuidores, fabricantes de expositores y fabricantes industriales |
| Tipo de suministro | Producción B2B personalizada y suministro de exportación. |
PET significa tereftalato de polietileno , pero PET es una familia de materiales en lugar de un grado de lámina universal. En envases rígidos transparentes y termoformado, los compradores frecuentemente encuentran APET , RPET , PETG y otros materiales de la familia PET con diferentes características de formación, calor, contenido de reciclaje y procesamiento.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo. La estructura no cristalina ayuda a proporcionar la alta claridad y el comportamiento de termoformado necesarios para muchas aplicaciones de envases transparentes.
Los compradores no deben especificar solo la ' PET hoja' cuando la profundidad del termoformado, la resistencia al calor, el contacto con alimentos, el contenido reciclado, la impresión u otro requisito de rendimiento sean críticos. La solicitud debe determinar el grado familiar PET apropiado.
| Material | Característica principal | Lógica de selección típica |
|---|---|---|
| PET | Familia general de materiales de tereftalato de polietileno | Confirme el grado y la estructura exactos antes de especificar el rendimiento. |
| APET | PET amorfo, transparente y rígido con buena apariencia óptica y capacidad de termoformado | Blísteres, bandejas, clamshells, envases transparentes, displays y termoformado estándar. |
| RPET | Hoja PET que incorpora contenido PET reciclado | Proyectos que requieren contenido reciclado específico; Los requisitos de claridad y cumplimiento aún deben definirse. |
| PETG | Poliéster modificado con glicol con diferentes características de formación y fabricación. | Evaluar dónde se requiere un conformado más profundo, una fabricación o un comportamiento de procesamiento diferente |
| C PET | PET cristalizado diseñado para aplicaciones de rendimiento térmico sustancialmente diferentes | Aplicaciones seleccionadas de bandejas de alimentos para altas temperaturas en lugar de envases transparentes APET ordinarios |
El tamaño de hoja personalizado es valioso cuando produce una mejora mensurable en el proceso posterior del cliente. La dimensión correcta debe determinarse a partir del diseño de la pieza terminada y del equipo de producción.
Una dimensión de la hoja que coincida estrechamente con la máquina termoformadora y el diseño del molde puede reducir el recorte innecesario de bordes y mejorar la cantidad de piezas formadas producidas a partir de cada hoja.
Los compradores pueden calcular cuántos rectángulos, paneles o componentes terminados caben en una hoja de 1250x1850 mm y comparar el resultado con tamaños de hoja estándar antes de confirmar un pedido.
Los impresores deben verificar el área imprimible máxima, los requisitos de registro, el margen de agarre y el método de alimentación antes de seleccionar las dimensiones de la hoja PET terminada.
Las hojas suministradas más cercanas al formato de producción requerido pueden reducir el recorte secundario, la manipulación y el desperdicio en la fábrica del convertidor.
Los compradores internacionales también deben confirmar si las dimensiones de las láminas personalizadas se ajustan a sus estantes de almacenamiento, equipos de manipulación, restricciones de paletas y flujo de materiales en el piso de producción.
Una lámina PET de 1,5 mm proporciona sustancialmente más rigidez que una película de embalaje delgada, pero el espesor aún debe seleccionarse de acuerdo con el producto terminado en lugar de asumir que es universalmente mejor.
La lámina original de 1,5 mm se vuelve más delgada en las áreas estiradas durante el termoformado. Por lo tanto, el espesor de la pared final depende de la profundidad del embutido, la geometría de la pieza, la uniformidad del calentamiento y la distribución del material.
Para aplicaciones planas, 1,5 mm puede proporcionar mayor rigidez que una lámina PET más delgada, pero aún así se deben evaluar la luz, las condiciones de soporte y la carga mecánica esperada.
Los compradores no deben asumir que una hoja PET de 1,5 mm se comportará como material fino y transparente de una caja plegable. Cuando se requiere plegado, se deben probar el rayado, el radio de curvatura, la curvatura asistida por calor y la apariencia del acabado.
La producción comienza definiendo el grado PET requerido, el requisito de contenido virgen o reciclado, el color, la calidad óptica, la aplicación y cualquier requisito reglamentario.
La humedad debe controlarse durante el procesamiento de la masa fundida PET . La estrategia exacta de secado o deshumidificación depende de la tecnología de extrusión y del sistema de procesamiento de resina.
PET se funde y procesa a través del sistema de extrusión. La calidad estable de la masa fundida y la filtración ayudan a reducir la contaminación y favorecen una apariencia uniforme de las láminas.
La masa fundida PET pasa a través de un troquel plano para crear una lámina continua. Los ajustes del troquel y la distribución de la masa fundida influyen en la uniformidad del espesor en todo el ancho de la hoja.
La lámina se enfría y calibra bajo condiciones controladas para establecer el espesor, la apariencia de la superficie y la planitud.
El espesor debe controlarse a lo largo de todo el ancho de la hoja y a lo largo de la dirección de producción porque la variación local del calibre puede afectar el termoformado y la consistencia de la pieza terminada.
Los bordes extruidos se recortan para obtener el ancho de hoja utilizable especificado y una calidad de borde aceptable.
La hoja continua se corta en el formato requerido de 1250x1850 mm. Las dimensiones del acabado, la cuadratura y la consistencia diagonal deben compararse con los requisitos de tolerancia del comprador.
Se debe revisar el material transparente para detectar contaminación, manchas negras, rayones, burbujas, defectos visibles y otros problemas superficiales relevantes para la aplicación final.
Cuando sea necesario, se aplica una máscara protectora antes de apilar y empaquetar las hojas para su almacenamiento o envío internacional.
El espesor nominal de 1,5 mm no es suficiente para una especificación técnica de compra. Los compradores deben acordar la tolerancia de espesor permitida y, cuando sea necesario, definir cuántos puntos de medición se verificarán en cada hoja.
La variación permitida alrededor de 1250x1850 mm debe reflejar el proceso de corte, impresión o termoformado del cliente.
Se debe comprobar la cuadratura de las hojas rectangulares grandes porque una diferencia diagonal excesiva puede crear problemas de alineación durante la impresión, el corte o la alimentación automática.
La curvatura excesiva, la elevación de los bordes o la distorsión de la hoja pueden afectar el conformado, la impresión y el apilado al vacío. Se deben discutir los requisitos de planitud para aplicaciones sensibles a la alimentación de hojas o al contacto con el molde.
Para exhibidores y empaques transparentes, los compradores deben especificar si la calidad óptica se aprobará visualmente frente a una muestra de referencia o mediante criterios instrumentales definidos.
Los límites de rayones, puntos negros, burbujas, geles, contaminación y otros defectos cosméticos deben definirse según si la lámina se utiliza para envases transparentes de primera calidad o como componente industrial no visible.
El transparente APET se usa ampliamente en el termoformado, pero el éxito del conformado depende de algo más que el espesor de la lámina.
Las partes profundas estiran el material de manera más agresiva que las bandejas poco profundas. Los compradores deben proporcionar dibujos del molde o dimensiones de la pieza terminada cuando la profundidad del conformado sea significativa.
Una lámina de 1,5 mm requiere un calentamiento controlado a través del área de la lámina. El calentamiento desigual puede contribuir a una mala distribución del material, adelgazamiento local o conformado inconsistente.
El radio de las esquinas, la inclinación, la profundidad, el diseño asistido por tapón y la temperatura del molde pueden influir en cómo se distribuye PET durante el conformado.
El transparente estándar APET no debe seleccionarse automáticamente para aplicaciones horneables, de alta temperatura o de llenado en caliente. Los compradores con requisitos de alta temperatura deben identificar esas condiciones antes de seleccionar el material.
Una prueba utilizando el molde de producción real es la forma más útil de evaluar la claridad después del conformado, el adelgazamiento de las esquinas, la distribución de las paredes, el comportamiento de corte y la rigidez de la pieza terminada.
Las hojas PET se pueden imprimir, pero 'imprimible PET ' no significa que todas las hojas PET sean compatibles con todas las tintas, imprimaciones o impresoras.
Los compradores deben identificar UV , serigrafía, digital, offset u otro sistema de impresión para que el proveedor pueda revisar los requisitos de superficie y tratamiento.
La adhesión de la tinta puede depender del tratamiento de la superficie, la imprimación, el recubrimiento, la química de la tinta y las condiciones de curado.
Las pruebas de impresión deben realizarse con el sistema de tinta de producción y grado PET real antes de aprobar un pedido comercial.
La hoja PET de 1,5 mm se puede convertir en espacios en blanco o paneles más pequeños utilizando un equipo de corte industrial adecuado. Los requisitos de calidad de los bordes deben definirse según el producto terminado.
El rendimiento del troquelado depende del espesor del material, la geometría de la herramienta y la calidad requerida del borde. Se recomiendan pruebas de producción para componentes de precisión.
El mecanizado o la perforación deben utilizar herramientas y condiciones de proceso adecuadas para PET para evitar daños en los bordes, grietas o calor excesivo.
Para una lámina relativamente gruesa de 1,5 mm, el rendimiento de flexión y plegado debe verificarse en muestras físicas en lugar de extrapolarse a partir del comportamiento de la película de embalaje delgada.
Se puede evaluar 1,5 mm PET para bandejas rígidas, inserciones protectoras y componentes formados que requieren mayor rigidez que las láminas de embalaje muy delgadas.
Clear PET puede proporcionar visibilidad del producto para cubiertas protectoras y estructuras de embalaje transparentes cuando el grado óptico es adecuado.
La hoja PET impresa o fabricada se puede utilizar para puntos de venta seleccionados, letreros y componentes de comercialización transparentes.
La lámina PET puede ser evaluada para separadores, cubiertas y otras piezas industriales donde sus propiedades mecánicas y químicas cumplan con las condiciones reales de servicio.
PET se utiliza en aplicaciones eléctricas y electrónicas seleccionadas, pero cualquier rendimiento dieléctrico, ignífugo, de temperatura o de seguridad requerido debe confirmarse para el grado específico en lugar de asumirse a partir del nombre del material PET .
PET se usa ampliamente en envases de alimentos y atención médica, pero eso no significa que cada hoja de PET cumpla automáticamente con todos los requisitos médicos, farmacéuticos o de contacto con alimentos.
Los compradores deben proporcionar el mercado de destino, el tipo de contacto, la temperatura prevista, el tipo de alimento o producto y la declaración requerida o el estándar de prueba antes de la producción.
Especifique los requisitos de contacto con alimentos antes de realizar el pedido para que se pueda revisar el grado de resina adecuado, la política de contenido reciclado y la documentación de respaldo.
Los proyectos médicos y farmacéuticos pueden imponer requisitos adicionales relacionados con la limpieza, la compatibilidad de la esterilización, la migración, la trazabilidad o los sistemas de calidad. Estos requisitos deben indicarse explícitamente en la solicitud de cotización.
PET proporciona una resistencia útil a muchas sustancias, pero la compatibilidad química depende del tipo de sustancia química, la concentración, la temperatura, el tiempo de exposición, el nivel de estrés y el grado de PET .
Los compradores industriales deben proporcionar la exposición química real cuando la resistencia sea un requisito funcional y probar el material representativo en condiciones realistas.
Se puede seleccionar Virgen PET cuando la consistencia óptica, los requisitos reglamentarios u otra especificación del producto requieran una construcción de resina virgen definida.
RPET incorpora contenido PET reciclado. Los compradores deben especificar el porcentaje de contenido reciclado requerido, las expectativas ópticas, la tolerancia del color y las necesidades de cumplimiento en lugar de solicitar 'reciclado PET ' sin un objetivo.
Cuando una alta transparencia es importante, se debe evaluar una muestra física RPET para determinar el color, la turbidez, la contaminación visible y la apariencia de la pieza terminada antes de la aprobación masiva.
PET se recicla ampliamente, pero la reciclabilidad de una lámina terminada o un producto termoformado depende de los sistemas de recolección y de la estructura completa, no solo del nombre del polímero.
Las tintas de impresión, las etiquetas, los adhesivos, los revestimientos, las estructuras multicapa, los colores y otros componentes adjuntos pueden influir en la compatibilidad del reciclaje. Los compradores que persiguen objetivos de reciclabilidad deben evaluar el paquete o componente terminado como un solo sistema.
Una lámina personalizada de 1250 x 1850 mm puede reducir el desperdicio cuando proporciona una mejor disposición de anidamiento que las dimensiones estándar disponibles. El beneficio debe calcularse a partir de la pieza terminada del cliente.
Compare el número de piezas terminadas producidas a partir de cada formato de hoja posible.
Los cálculos de rendimiento real deben incluir el recorte de bordes, los espacios entre piezas, el espacio libre para las herramientas y las áreas de agarre específicas del proceso.
Una lámina personalizada puede costar diferente que una lámina estándar, por lo que las decisiones de compra deben comparar el costo del material por pieza terminada utilizable en lugar del precio de la lámina únicamente.
Las láminas grandes y transparentes PET requieren un embalaje diseñado para proteger tanto la superficie de la lámina como las condiciones dimensionales durante el transporte internacional.
El enmascaramiento de superficies puede ayudar a reducir los rayones durante el apilamiento, la manipulación y la fabricación posterior, donde se requiere una alta calidad cosmética.
El soporte de paletas debe minimizar las áreas sin soporte que podrían contribuir a la flexión o distorsión durante el almacenamiento y envío.
Las láminas grandes son vulnerables a daños en los bordes y las esquinas durante la manipulación con montacargas, almacenes y contenedores, lo que hace que la protección externa sea importante.
El embalaje exterior debe proteger las superficies limpias de las láminas del polvo, la humedad y la contaminación general del transporte.
Las etiquetas pueden identificar material, espesor, dimensiones, cantidad, información de lote y referencias de órdenes de compra para respaldar la recepción y la trazabilidad.
Grado del material: confirmar PET , APET , RPET u otro grado aprobado.
Requisito de resina: verificar el contenido virgen o reciclado especificado.
Espesor: medir según la especificación y tolerancia nominal acordada de 1,5 mm.
Ancho: verificar el objetivo y la tolerancia de 1250 mm.
Longitud: verificar el objetivo y la tolerancia de 1850 mm.
Cuadratura: verifique la diferencia diagonal cuando sea necesario.
Planitud: inspeccionar el arco, el rizo y la elevación del borde.
Claridad: comparar la transparencia visual con el estándar aprobado.
Haze: prueba donde se requiere una especificación óptica instrumental.
Color: verifique el color transparente, teñido o personalizado con respecto a la referencia.
Defectos superficiales: inspeccionar rayones, geles, motas, burbujas y contaminación.
Tratamiento superficial: verificar tratamiento o recubrimiento donde se requiere impresión.
Película protectora: comprobar adherencia, cobertura y comportamiento de pelado donde se especifique.
Calidad del borde: inspeccionar el estado de corte y recorte.
Prueba de termoformado: verificar el rendimiento del formado cuando sea necesario.
Prueba de impresión: compruebe la adherencia y la apariencia de la tinta cuando sea necesario.
Configuración de pallets: verificar hojas por pallet y estado total del paquete.
Embalaje: inspeccionar esquinas, bordes, protección contra el polvo y la humedad.
Etiquetas: verifica información de producto, lote, cantidad y orden de compra.
Documentación: confirme la inspección requerida o los documentos de cumplimiento antes del envío.
Una especificación escrita es esencial, pero una muestra física aprobada también puede definir características que son difíciles de comunicar únicamente mediante números.
Una referencia física ayuda a alinear las expectativas de claridad, tono de color, brillo y defectos visuales aceptables.
Los clientes pueden formar la muestra en su propio molde y registrar la temperatura aprobada y los ajustes del proceso.
Los impresores pueden validar la alimentación, la adhesión de la tinta, el curado y la apariencia del acabado antes de que se produzca el envío comercial.
La muestra aprobada puede servir como referencia para pedidos futuros en los que la apariencia y el rendimiento del procesamiento sean consistentes.
Aplicación: termoformado, impresión, exhibición, embalaje, protección o fabricación industrial.
PET calificación: APET , RPET u otro requisito si ya se conoce.
Espesor: 1,5 mm de espesor nominal.
Tolerancia de espesor: especifique la variación permitida cuando sea crítico.
Ancho: 1250 mm.
Longitud: 1850 mm.
Tolerancia de tamaño: definir requisitos dimensionales.
Color: claro, blanco, negro, tintado o personalizado.
Claridad: indicar los requisitos ópticos para aplicaciones transparentes.
Superficie: brillo, mate u otro acabado solicitado.
Película protectora: una cara, dos caras o no requerida.
Termoformado: proporcione las dimensiones del molde o de la pieza terminada y la profundidad de formado cuando sea posible.
Impresión: especificar UV , serigrafía, digital, offset u otro proceso.
Contenido reciclado: indique el porcentaje requerido RPET cuando corresponda.
Contacto con alimentos: identificar el mercado de destino y el uso previsto cuando corresponda.
Cumplimiento: enumere todas las declaraciones, pruebas o documentación requeridas.
Cantidad: muestra, cantidad de prueba y volumen de pedido comercial.
Límites de paleta: especifique la altura o el peso máximo de la paleta cuando sea necesario.
Embalaje: película protectora, entrelazado, protección de bordes y requisitos de paleta.
Destino: proporcione país, puerto o lugar de entrega.
Incoterm: especifique el término de envío comercial preferido cuando se conozca.
Demanda anual: proporcione el volumen de repetición esperado para la planificación de la producción cuando esté disponible.
Wallis puede analizar especificaciones de láminas PET personalizadas, como 1,5 x 1250 x 1850 mm, así como otros requisitos de espesor y dimensiones.
PET -los requisitos de material, superficie, color, contenido reciclado y procesamiento de la familia se pueden discutir de acuerdo con la aplicación final del cliente.
Los compradores pueden proporcionar información de producción para poder revisar la idoneidad del material para termoformado, impresión u otros procesos de conversión.
La evaluación de muestras físicas permite a los clientes internacionales probar la hoja PET en su propio equipo de producción antes de aprobar un pedido al por mayor.
El espesor, las dimensiones, el estado de la superficie, la planitud, el color, la película protectora y el embalaje se pueden incluir en el plan de inspección acordado.
El embalaje se puede planificar teniendo en cuenta la protección de superficies de hojas grandes, la manipulación de palés y los requisitos de transporte internacional.
Las especificaciones aprobadas y las muestras de referencia pueden respaldar la producción repetida para convertidores, distribuidores y clientes industriales que requieren un suministro continuo de láminas PET .
Es una lámina PET personalizada con un espesor nominal de 1,5 mm, un ancho de 1250 mm y un largo de 1850 mm.
APET es un grado amorfo PET comúnmente utilizado para láminas termoformables rígidas transparentes. Debido a que PET es una familia de materiales más amplia, los compradores deben confirmar la calidad exacta en lugar de asumir que cada hoja de PET es idéntica.
Se pueden termoformar grados PET adecuados. El rendimiento del conformado depende de la calidad, el calentamiento, la geometría del molde, la profundidad de embutición y la configuración del proceso, por lo que se recomienda una prueba de producción.
Se puede considerar para aplicaciones formadas o de blíster rígido seleccionadas, pero 1,5 mm es relativamente sustancial para muchos formatos de embalaje. La rigidez de la pieza terminada, la profundidad del embutido y el costo objetivo deben determinar el espesor apropiado.
Sí. Los requisitos de espesor, ancho, largo, color, superficie y película protectora se pueden discutir de acuerdo con la capacidad de producción y los requisitos del pedido.
Un tamaño personalizado puede mejorar el rendimiento de corte o conformado cuando se adapta mejor al diseño de producción del cliente y puede reducir el recorte interno.
La tolerancia debe reflejar la sensibilidad del proceso de formación, impresión o fabricación del cliente. Incluya la tolerancia requerida en la solicitud de cotización en lugar de asumir un valor universal.
Un arqueamiento o curvatura excesivos puede interferir con la alimentación, la impresión, el termoformado y el apilado automatizados.
Se pueden imprimir PET superficies UV adecuadas, pero el tratamiento de la superficie, la tinta, el curado y la adhesión deben probarse con el sistema de producción real.
Sí, con una superficie y un sistema de tinta compatibles. Se recomienda una prueba de adhesión antes de la producción comercial.
El plegado de una lámina de 1,5 mm debe validarse según el grado PET , la geometría de la ranura, el radio de curvatura y el proceso. No debería tratarse automáticamente como una delgada caja plegable PET .
Las láminas PET seleccionadas se pueden fabricar mecánicamente con herramientas y condiciones de proceso adecuadas. Se recomiendan pruebas de prototipos cuando la calidad de los bordes o el agrietamiento son críticos.
El transparente estándar APET normalmente no se selecciona para aplicaciones horneables o de alta temperatura sostenida. Los compradores deben evaluar C PET u otro material adecuado resistente al calor donde se requieren temperaturas más altas.
No. El cumplimiento del contacto con alimentos depende del grado específico del material, la formulación, la estructura del contenido reciclado, el uso previsto y los requisitos del mercado de destino.
Sí. La hoja RPET puede incorporar contenido PET reciclado, pero los compradores deben especificar el porcentaje requerido y aprobar el rendimiento óptico y de procesamiento.
PET se recicla ampliamente, pero la reciclabilidad real depende de la infraestructura de recolección local y de la estructura completa del producto, incluidas etiquetas, recubrimientos, tintas, adhesivos y otros materiales.
Sí. Se puede discutir el uso de enmascaramiento protector cuando se requiere protección contra rayones durante el transporte o la fabricación.
Verifique el grado, el espesor, las dimensiones, la planitud, la claridad, el color, los defectos de la superficie, la película protectora, el estado de los bordes, la integridad de la plataforma, las etiquetas y cualquier documentación de prueba acordada.
Las hojas grandes PET deben mantenerse planas y protegidas contra rayones, daños en los bordes, humedad, polvo y movimientos de transporte utilizando una paleta adecuada y una configuración de embalaje protector.
Sí. Las muestras permiten a los compradores verificar la apariencia óptica, el espesor, la planitud, el termoformado, la impresión y el rendimiento de fabricación en sus propios equipos.
Proporcione la aplicación, grado PET si se conoce, espesor, tolerancia, ancho, largo, color, superficie, película protectora, método de procesamiento, cantidad, requisitos de cumplimiento, requisitos de embalaje y destino.
Una especificación como 1,5x1250x1850 mm define sólo tres dimensiones. Una especificación de compra de láminas PET profesional también debe definir el grado del material, la tolerancia, la calidad óptica, la superficie, el método de procesamiento, los requisitos de cumplimiento y el embalaje de exportación.
Para los compradores de termoformado, se debe revisar la geometría del molde y la profundidad de formado. Para las impresoras, se debe probar la adherencia de la superficie y la tinta. Para los fabricantes industriales, se deben definir las condiciones de servicio mecánico y químico. Para envases de alimentos o médicos, se debe confirmar el cumplimiento específico del grado.
Envíe a Wallis las dimensiones de la hoja PET requeridas, la aplicación, el dibujo, el proceso de producción, la cantidad anual y el destino para que se pueda evaluar el material apropiado, el plan de control de calidad y el método de embalaje de exportación antes de la producción comercial.
