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Mascota peina
Wallis
| Color: | |
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| Tamaño: | |
| Ventaja: | |
| Cantidad: | |
La producción implica múltiples procedimientos estrictos, todos llevados a cabo en talleres limpios de grado farmacéutico (generalmente Clase 100,000 o más) para garantizar la contaminación por no impureza.
1） Pretratamiento del sustrato: se seleccionan películas de PET de grado farmacéutico que cumplan con las medidas para la administración de materiales y contenedores para envases farmacéuticos. Primero se someten a secado a alta temperatura (para eliminar la humedad y evitar la formación de burbujas durante el procesamiento) y el tratamiento de corona (para aumentar la tensión superficial y mejorar la adhesión de recubrimiento), estableciendo las bases para los procesos posteriores.
2） Proceso de recubrimiento: un adhesivo libre de solventes de grado farmacéutico (como el poliuretano) está recubierto uniformemente en la superficie del sustrato PET, con el espesor de recubrimiento controlado a 3-5 μm. Esto garantiza que la resistencia a la unión entre capas mientras evita que los residuos adhesivos contaminen la medicina líquida.
3） Proceso de laminación: la capa recubierta de PET y PE (en su mayoría de polietileno de baja densidad o polietileno lineal de baja densidad) se unen utilizando un laminador en caliente. La temperatura de laminación se controla a 60-80 ℃, y la presión se mantiene a 0.3-0.5MPa para garantizar una adhesión estricta entre las dos capas sin riesgo de delaminación.
4） Post-tratamiento: después de la laminación, el material sufre curado (colocado en un entorno de 40-50 ℃ durante 48-72 horas) para curar completamente el adhesivo. Luego se corta e inspecciona (incluidas las pruebas para la resistencia a la cáscara y la resistencia al sellado de calor) para finalmente formar láminas rígidas compuestas listas para el sellado directo.
El rendimiento de este material proviene de las ventajas complementarias de PET y PE, específicamente:
Fácil rendimiento de sellado de calor y sellado fuerte: la capa de PE dota el material con excelentes propiedades de sellado de calor. Es compatible con equipos convencionales (100-150 ℃), y la resistencia al sellado de calor puede alcanzar más de 12n/15 mm. Incluso después de la esterilización, el sello permanece apretado, evitando efectivamente la fuga de líquido.
Fácil de procesar y formar: la combinación de la rigidez de PET y la flexibilidad de PE permite que se forme rápidamente en bolsas, vasos y otras formas a través de procesos como estampado y corte. Se adapta a las necesidades de producción de alta velocidad de las máquinas de sellado automático, con una eficiencia de procesamiento un 30% más alta que la de los materiales individuales.
Excelente resistencia y estabilidad química: la capa PET tiene una resistencia sobresaliente a los ácidos, álcalis y aceites, capaces de resistir la erosión de componentes como taninos y aceites volátiles en líquidos de medicina china tradicional. La capa de PE es altamente inerte químicamente, sin lixiviados cuando se pone en contacto con líquidos. Las pruebas aceleradas (almacenadas a 40 ℃ y 75% de humedad durante 3 meses) no han demostrado reacciones adversas entre el material y los líquidos.
Funciones personalizables: admite la adición de masterbatches de color de grado farmacéutico para producir varios colores como transparentes, marrones y azules. Las versiones de color oscuro pueden lograr funciones de protección de la luz (transmitancia de luz ≤10%) para satisfacer las necesidades de los líquidos sensibles a la luz, mientras que la propiedad de barrera se puede mejorar ajustando el grosor de la capa de mascotas para satisfacer los requisitos de la vida útil de diferentes líquidos.
Las especificaciones se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente, con los parámetros convencionales de la siguiente manera:
1） Espesor: el grosor general varía de 45-300 μm, con la capa de PET que representa el 60% -70% (p. Ej., 60 μm de PET + 20 μm PE), ajustable según los requisitos de barrera.
2） Dimensiones: el ancho varía de 30-1000 mm y la longitud del rollo es típicamente de 100-500 m (por ejemplo, 300 mm × 300m). También se puede prefabricarse en láminas rígidas de una sola pieza (p. Ej., 10 cm × 15 cm) para adaptarse a diferentes equipos de sellado.
3） Apariencia: la superficie se puede imprimir con tintas a base de agua de grado farmacéutico (que cumple con los estándares GB/T 10004-2008) para mostrar claramente nombres de medicamentos, números de lotes, etc., sin riesgo de migración de tinta.
Debido a su compatibilidad con los requisitos de envasado farmacéutico en términos de seguridad y funcionalidad, se usa principalmente para:
Embalaje de líquido de medicina china tradicional: se combina con máquinas de decocción automática (como las de marcas como Tianjin Sanyan y Zhejiang Dapeng) en hospitales y farmacias para sellar las decocciones de medicina china tradicional. Puede soportar altas temperaturas (≤100 ℃) después de la decocción y la esterilización, lo que garantiza que el medicamento líquido permanezca despojado durante 30 días.
Dosis de envasado de medicamentos líquidos de dosis: adecuado para envases de líquidos orales, mezclas y líquidos desinfectantes externos, como bolsas medicinales de 10-100 ml. Su resistencia química evita las reacciones entre el líquido y el envasado.
Empaque especial de demanda: las versiones personalizadas de color oscuro (por ejemplo, marrón) se pueden usar para líquidos sensibles a la luz (como preparaciones que contienen vitaminas y alcaloides) para reducir el daño inducido por la luz a la eficacia. También es aplicable al sellado de líquidos no orales, como reactivos de prueba de ácido nucleico y desinfectantes médicos.
En resumen, a través del diseño de procesos científicos y la laminación de materiales, el material de sellado líquido PET/PE equilibra la seguridad, la funcionalidad y la procesabilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para el envasado de líquidos farmacéuticos y proporciona una protección confiable para el almacenamiento y el transporte de medicamentos líquidos.
La producción implica múltiples procedimientos estrictos, todos llevados a cabo en talleres limpios de grado farmacéutico (generalmente Clase 100,000 o más) para garantizar la contaminación por no impureza.
1） Pretratamiento del sustrato: se seleccionan películas de PET de grado farmacéutico que cumplan con las medidas para la administración de materiales y contenedores para envases farmacéuticos. Primero se someten a secado a alta temperatura (para eliminar la humedad y evitar la formación de burbujas durante el procesamiento) y el tratamiento de corona (para aumentar la tensión superficial y mejorar la adhesión de recubrimiento), estableciendo las bases para los procesos posteriores.
2） Proceso de recubrimiento: un adhesivo libre de solventes de grado farmacéutico (como el poliuretano) está recubierto uniformemente en la superficie del sustrato PET, con el espesor de recubrimiento controlado a 3-5 μm. Esto garantiza que la resistencia a la unión entre capas mientras evita que los residuos adhesivos contaminen la medicina líquida.
3） Proceso de laminación: la capa recubierta de PET y PE (en su mayoría de polietileno de baja densidad o polietileno lineal de baja densidad) se unen utilizando un laminador en caliente. La temperatura de laminación se controla a 60-80 ℃, y la presión se mantiene a 0.3-0.5MPa para garantizar una adhesión estricta entre las dos capas sin riesgo de delaminación.
4） Post-tratamiento: después de la laminación, el material sufre curado (colocado en un entorno de 40-50 ℃ durante 48-72 horas) para curar completamente el adhesivo. Luego se corta e inspecciona (incluidas las pruebas para la resistencia a la cáscara y la resistencia al sellado de calor) para finalmente formar láminas rígidas compuestas listas para el sellado directo.
El rendimiento de este material proviene de las ventajas complementarias de PET y PE, específicamente:
Fácil rendimiento de sellado de calor y sellado fuerte: la capa de PE dota el material con excelentes propiedades de sellado de calor. Es compatible con equipos convencionales (100-150 ℃), y la resistencia al sellado de calor puede alcanzar más de 12n/15 mm. Incluso después de la esterilización, el sello permanece apretado, evitando efectivamente la fuga de líquido.
Fácil de procesar y formar: la combinación de la rigidez de PET y la flexibilidad de PE permite que se forme rápidamente en bolsas, vasos y otras formas a través de procesos como estampado y corte. Se adapta a las necesidades de producción de alta velocidad de las máquinas de sellado automático, con una eficiencia de procesamiento un 30% más alta que la de los materiales individuales.
Excelente resistencia y estabilidad química: la capa PET tiene una resistencia sobresaliente a los ácidos, álcalis y aceites, capaces de resistir la erosión de componentes como taninos y aceites volátiles en líquidos de medicina china tradicional. La capa de PE es altamente inerte químicamente, sin lixiviados cuando se pone en contacto con líquidos. Las pruebas aceleradas (almacenadas a 40 ℃ y 75% de humedad durante 3 meses) no han demostrado reacciones adversas entre el material y los líquidos.
Funciones personalizables: admite la adición de masterbatches de color de grado farmacéutico para producir varios colores como transparentes, marrones y azules. Las versiones de color oscuro pueden lograr funciones de protección de la luz (transmitancia de luz ≤10%) para satisfacer las necesidades de los líquidos sensibles a la luz, mientras que la propiedad de barrera se puede mejorar ajustando el grosor de la capa de mascotas para satisfacer los requisitos de la vida útil de diferentes líquidos.
Las especificaciones se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente, con los parámetros convencionales de la siguiente manera:
1） Espesor: el grosor general varía de 45-300 μm, con la capa de PET que representa el 60% -70% (p. Ej., 60 μm de PET + 20 μm PE), ajustable según los requisitos de barrera.
2） Dimensiones: el ancho varía de 30-1000 mm y la longitud del rollo es típicamente de 100-500 m (por ejemplo, 300 mm × 300m). También se puede prefabricarse en láminas rígidas de una sola pieza (p. Ej., 10 cm × 15 cm) para adaptarse a diferentes equipos de sellado.
3） Apariencia: la superficie se puede imprimir con tintas a base de agua de grado farmacéutico (que cumple con los estándares GB/T 10004-2008) para mostrar claramente nombres de medicamentos, números de lotes, etc., sin riesgo de migración de tinta.
Debido a su compatibilidad con los requisitos de envasado farmacéutico en términos de seguridad y funcionalidad, se usa principalmente para:
Embalaje de líquido de medicina china tradicional: se combina con máquinas de decocción automática (como las de marcas como Tianjin Sanyan y Zhejiang Dapeng) en hospitales y farmacias para sellar las decocciones de medicina china tradicional. Puede soportar altas temperaturas (≤100 ℃) después de la decocción y la esterilización, lo que garantiza que el medicamento líquido permanezca despojado durante 30 días.
Dosis de envasado de medicamentos líquidos de dosis: adecuado para envases de líquidos orales, mezclas y líquidos desinfectantes externos, como bolsas medicinales de 10-100 ml. Su resistencia química evita las reacciones entre el líquido y el envasado.
Empaque especial de demanda: las versiones personalizadas de color oscuro (por ejemplo, marrón) se pueden usar para líquidos sensibles a la luz (como preparaciones que contienen vitaminas y alcaloides) para reducir el daño inducido por la luz a la eficacia. También es aplicable al sellado de líquidos no orales, como reactivos de prueba de ácido nucleico y desinfectantes médicos.
En resumen, a través del diseño de procesos científicos y la laminación de materiales, el material de sellado líquido PET/PE equilibra la seguridad, la funcionalidad y la procesabilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para el envasado de líquidos farmacéuticos y proporciona una protección confiable para el almacenamiento y el transporte de medicamentos líquidos.
