Katselukerrat: 183 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2023-06-06 Alkuperä: Sivusto
Mustesuihkutulostusarkit ovat yleensä käytännöllinen valinta joustaviin lyhyisiin sarjoihin, prototyyppeihin, muuttuviin tietoihin, henkilökohtaisiin kortteihin, paikalliseen tuotantoon ja sovelluksiin, joissa käytetään yhteensopivia vesi-, pigmentti-, liuotin-, ympäristöliuotin-, lateksi- tai UV mustesuihkujärjestelmiä. HP Indigo -tulostettavat arkit on suunniteltu nestemäisiin sähkövalokuvauskoneisiin, ja ne valitaan yleensä silloin, kun ostajat vaativat offset-tyyppistä kuvanlaatua, toistettavia merkkivärejä, tasaisia liukuvärejä, kaupallisen tuotannon yhtenäisyyttä ja korkealuokkaisia painettuja kortteja, tarroja tai pakkauksia.
Tulostusmenetelmä ei yksin ratkaise lopputulosta. Jos kyseessä on PVC , PET , PETG , PC , synteettinen paperi ja muut ei-huokoiset materiaalit, pintapinnoitteen , mustekemian, puristusmallin, tulostuspuolen käsittelyn, laminointiolosuhteiden ja loppupään muunnosprosessin on toimittava yhdessä. Mustesuihkutulostukseen merkittyä arkkia ei pitäisi automaattisesti käyttää HP Indigo -puristimessa, eikä Indigo-käsitellyn arkin pitäisi olettaa toimivan kaikkien mustesuihkutulostusjärjestelmien kanssa.
| Vertailutekijä | mustesuihkutulostusarkki | HP Indigo -tulostusarkki |
|---|---|---|
| Painatusperiaate | Mustepisarat kerrostuvat suoraan tulostettavalle pinnalle. | Liquid ElectroInk siirretään kuvantamislevyn ja kuumennetun peiton läpi alustalle. |
| Tyypillinen vahvuus | Joustavat lyhyet erät, todisteet, personointi, muuttuvat tiedot ja tilaustuotanto. | Ensiluokkainen kaupallinen laatu, värien yhtenäisyys, hienot yksityiskohdat ja toistettava tuotanto. |
| Levyvaatimus | Pinnoitteen on vastattava tiettyä mustesuihkumustetyyppiä ja kuivaus- tai kovetusmenetelmää. | Pintakäsittelyn on oltava yhteensopiva HP Indigo ElectroInk -siirron ja -ankkuroinnin kanssa. |
| Paras tilavuus | Pienet tai keskisuuret määrät tulostintyypistä, nopeudesta ja musteen hinnasta riippuen. | Lyhyet tai keskipitkät kaupalliset ajot ja arvokkaammat toistuvat työt. |
| Yleisiä sovelluksia | Todisteet, henkilökohtaiset kortit, kyltit, tarrat, valokuvatuotteet, esittelyt ja prototyypit. | Premium-kortit, tarrat, joustavat pakkaukset, kaupalliset painotuotteet ja brändikriittiset tuotteet. |
| Ostajan etusija | Tarkista musteen tyyppi, tulostettava puoli, kuivuminen, vedenkestävyys ja laminoinnin suorituskyky. | Varmista puristusmallin, pohjamaalin tai pinnoitteen yhteensopivuus, musteen tarttuvuus ja viimeistelykyky. |
Mustesuihkutulostusarkki on alusta , jonka pinta on suunniteltu tai käsitelty vastaanottamaan mustepisarat mustesuihkutulostuspäästä. Pinnoite säätelee musteen kostuttamista, pisteiden leviämistä, imeytymistä, kuivumista, värin tiheyttä, kuvan terävyyttä ja tarttuvuutta. Ei-huokoisessa muovissa sopimaton pinta voi aiheuttaa helmiä, tahroja, hidasta kuivumista, heikkoa tarttuvuutta, värivaihtelua tai delaminaatiota jälkikäsittelyn aikana.
Mustesuihkutulostus ei ole yksittäinen prosessi. Teolliset ja kaupalliset laitteet voivat käyttää vesipitoista värimustetta, vesipitoista pigmenttimustetta, liuotinmustetta, ekoliuotinmustetta, lateksimustetta tai UV -kovettuvaa mustetta . Jokaisella mustekemialla on erilaiset pintaenergia-, kuivumis-, kovettumis-, kestävyys- ja pinnoitusvaatimukset. B2B-ostajien tulee siksi määrittää tulostimen merkki, malli, mustesarja ja suunniteltu viimeistelyprosessi ennen tulostettavien muoviarkkien tilaamista.
Mustesuihkutulostus tukee nopeita kuvien muutoksia, muuttuvaa dataa, personoitua grafiikkaa, sarjanumeroita, viivakoodeja, QR-koodeja, prototyyppejä ja lyhytaikaista tuotantoa ilman perinteisiä painolevyjä. Tulostimesta ja mustejärjestelmästä riippuen se voi tuottaa yksityiskohtaisia kuvia, voimakkaita värejä ja tehokkaita tilaustulosteita kortti-, tarra-, näyttö-, pakkaus- ja mainossovelluksiin.
Tyypillisiä sovelluksia ovat henkilökortit, jäsenkortit, kanta-asiakaskortit, näytekortit, tarrat, nimikyltit, kyltit, valokuvatuotteet, pakkausmallit, mainospaneelit, näytöt, räätälöidyt paperitarvikkeet ja muuttuvan datan tuotteet. Laminoiduissa muovikorteissa mustesuihkutulostettavan ydinarkin on myös pysyttävä vakaana Overlay-kalvo laminoinnin, lävistyksen, stanssauksen, kohokuvioinnin tai magneettiraidan käsittelyn aikana.
HP Indigo -tulostusarkki on muovi-, paperi-, kalvo- tai synteettinen alusta, joka on käsitelty nestemäistä HP Indigo -elektrovalokuvatulostusta varten. HP Indigo -puristimet käyttävät ElectroInkiä ja lämpöoffset-siirtoprosessia: kuva muodostetaan digitaalisesti, siirretään lämmitetylle peitolle ja levitetään sitten lopulliselle alustalle. Tulostettavan pinnan on tuettava luotettavaa musteen siirtoa, ankkurointia, hienojen yksityiskohtien toistoa ja jatkomuunnoksia.
HP Indigo -tulostettavat muovilevyt valitaan yleensä projekteihin, joissa ostajat tarvitsevat tasaisia sävysiirtymiä, tarkkoja merkkivärejä, pientä tekstiä, ensiluokkaista grafiikkaa, toistettavaa erälaatua ja kaupallista tuotannon tehokkuutta. Substraatista ja puristimen konfiguraatiosta riippuen sopivia materiaaleja voivat olla päällystetyt PVC , PET , PETG , polykarbonaatti, synteettinen paperi, etikettipaperi ja erikoiskalvot.
HP Indigo -tekniikkaa käytetään laajalti arvokkaassa digitaalisessa tuotannossa, koska siinä yhdistyvät muuttuvan tiedon ominaisuudet kaupalliseen tulostuslaatuun. Se sopii hyvin tuotemerkkiherkille tuotteille, jotka vaativat yhtenäisiä värejä, terävää tekstiä, hienoja viivoja, tasaisia liukuvärejä, personoitua sisältöä ja toistettavaa tulostusta tuotantoerissä.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat premium-käyntikortit, älykortit, jäsenkortit, lahjakortit, kanta-asiakaskortit, turvakortit, tuoteetiketit, joustavat pakkaukset, taitettavat laatikot, valokuvatuotteet, henkilökohtaiset markkinointimateriaalit ja muut kaupalliset tuotteet, jotka on painettu yhteensopiville synteettisille alustoille.
Mustesuihkutulostimet ruiskuttavat hallittuja pisaroita suoraan tulostuspäästä arkille. Lopullinen pisteen muoto riippuu musteen viskositeetista, pisaroiden koosta, pintaenergiasta, pinnoitteen imeytymisestä, kovettumisesta ja tulostimen asetuksista. HP Indigo käyttää nestemäistä sähkövalokuvausta ja siirtää ohuen musteen kuvan lämmitetystä peitosta alustalle. Koska prosessit ovat erilaisia, niiden tulostettavat pinnoitteet eivät ole oletusarvoisesti vaihdettavissa keskenään.
Oikein sovitettu mustesuihkujärjestelmä voi tuottaa eloisia värejä, teräviä yksityiskohtia, valokuvakuvia ja korkealaatuisia yksilöllisiä tulosteita. Tulokset vaihtelevat merkittävästi tulostinluokan, mustesarjan, resoluution, pinnoitteen ja kovetusmenetelmän mukaan. HP Indigo valitaan yleisesti korkealuokkaisiin kaupallisiin töihin sen sujuvan kuvan ulkonäön, hienon tekstin toiston, laajojen väriominaisuuksien ja tuotemerkin ohjaamien töiden toistettavuuden vuoksi.
Mustesuihkutulostin on usein houkutteleva näytteille, prototyypeille, henkilökohtaisille tuotteille, hajautettuun tuotantoon ja pienille tai keskisuurille määrille. Teolliset mustesuihkutulostimet voivat palvella myös suuria volyymeja, joten pelkän tilavuuden ei pitäisi määrittää valintaa. HP Indigoa käyttävät tyypillisesti kaupalliset tulostimet ja muuntimet lyhyisiin ja keskikokoisiin digitaalisiin sarjoihin, versioituihin tuotteisiin, toistuviin tilauksiin ja arvokkaampiin sovelluksiin, joissa laadun yhdenmukaisuus oikeuttaa paino- ja materiaalikustannukset.
Mustesuihkutulosteen hinta riippuu tulostininvestoinneista, musteen peitosta, puhdistusjaksoista, tulostusnopeudesta, pinnoitteesta, hylätystä tulosteesta ja viimeistelystä. Se voi vähentää asennuskustannuksia lyhyillä ajoilla ja toistuvilla kuvien muutoksilla. HP Indigo vaatii yleensä ammattimaista painokapasiteettia ja pätevää mediaa, mutta se voi tarjota vahvaa lisäarvoa korkealuokkaiseen työhön, muuttuviin tietoihin, versiointiin ja toistuvaan kaupalliseen tuotantoon. Ostajien tulisi vertailla valmiin tuotteen kokonaiskustannuksia pelkän levyn hinnan sijaan.
Mustesuihkukuivauskäyttäytyminen vaihtelee musteen kemian mukaan. Vesipitoinen muste voi riippua absorptiosta ja haihtumisesta; liuotin ja ekologinen liuotinmuste vaativat hallitun kaasunpoiston; lateksi käyttää lämpöä; UV muste kovettuu UV energian alaisena. HP Indigo ElectroInk siirtyy ohuena kerroksena lämmitetyn peittoprosessin läpi. Ennen pinoamista, laminointia, leikkaamista tai pakkaamista varmista suositeltu viipymäaika ja viimeistelyolosuhteet tarkalle musteen ja alustan yhdistelmälle.
Kestävyyteen vaikuttavat pinnoitteen kemia, pinnan puhtaus, musteen tyyppi, kovettuminen, hankaus, UV altistuminen, vesi, kemikaalit, laminointi ja loppukäyttöolosuhteet. Pigmentti-, UV , liuotin- ja Indigo-musteet toimivat kukin eri tavalla. Pyydä korteille ja pakkauksille tartunta-, ristikko-, hankaus-, naarmuuntumis-, vedenkestävyys- ja laminointitestit todellisilla tuotantoasetuksilla.
Ei-huokoinen PVC , PET , PETG ja polykarbonaatti tarvitsevat tyypillisesti hallitun pintakäsittelyn tai painatusta kestävän pinnoitteen. Oikeiden eritelmien tulee yksilöidä tulostettava puoli, yksi- tai kaksipuolinen pinnoite, pinnan viimeistely, paksuustoleranssi, tarvittaessa koronakäsittely ja tarkoitettu tulostinjärjestelmä. Älä oleta, että käsittelemätön muovi tai yleinen 'digitaalinen tulostettava' arkki antaa vakaat tulokset.
Painettuja arkkeja voidaan myöhemmin laminoida, stanssata, rei'ittää, kohokuvioida, taittaa, uurrettaa, lämpömuovata, pinnoittaa, lakata tai yhdistää Overlay-kalvo :iin, magneettijuoviin, siruihin, antenneihin tai turvaominaisuuksiin. Arkki voi tulostaa hyvin, mutta epäonnistuu laminoinnin tai muuntamisen aikana. B2B-validoinnin tulisi siksi testata koko tuotantoreittiä, ei vain painettua ulkoasua.
Seuraavassa oppaassa on yhteenveto tavallisista materiaalivalinnoista. Todellinen yhteensopivuus riippuu pinnoitteen koostumuksesta, tulostimesta, musteesta, puristimen asetuksista, laminointiprosessista ja valmiin tuotteen vaatimuksista.
| Materiaalit | Yleiset edut | Tyypilliset sovellukset | Ostajan tarkastukset |
|---|---|---|---|
| PVC | Taloudellinen, helppo käsitellä, laajalti käytetty muovikorttien valmistuksessa. | Henkilökortit, pankkikortit, jäsenkortit, kanta-asiakaskortit, lahjakortit. | Tulostettava pinnoite, laminointilämpötila, kutistuminen, tasaisuus ja Overlay-kalvo -sidos. |
| PET | Hyvä mittavakaus, lujuus, selkeysvaihtoehdot ja kalvonkäsittelykyky. | Tarrat, pakkaukset, kortit, Overlay-kalvo , kestävät painetut komponentit. | Musteen kiinnitys, staattinen ohjaus, pinnoitepuoli, lämmönkestävyys ja stanssauskäyttäytyminen. |
| PETG | Selkeys, iskunkestävyys, muovauskyky ja soveltuvuus valittuihin kestäviin sovelluksiin. | Läpinäkyvät kortit, pakkaukset, esittelyt, muotoillut tuotteet, koriste-komponentit. | Pinnoitteen yhteensopivuus, tukkeutuminen, lämpökäyttäytyminen, laminointi ja muovaus painatuksen jälkeen. |
| Polykarbonaatti | Korkea iskunkestävyys, lämmönkestävyys, kestävyys ja turvallisuusasiakirjapotentiaali. | Suojatut henkilöllisyystodistukset, kestävät kortit, teollisuustarrat, tehokas grafiikka. | Painatuskiinnitys, kovapinnoitteen yhteensopivuus, laserkäsittely, laminointi ja jännityshalkeilu. |
| Synteettinen paperi | Paperimainen käsittely ja parempi kosteus- tai repeytymiskestävyys laadusta riippuen. | Tunnisteet, valikot, tarrat, oppaat, kartat, mainospainatus, pakkausselosteet. | Mustejärjestelmä, staattinen sähkö, syöttö, käpristyminen, viimeistely, pinnoitus ja ympäristöaltistus. |
Tulostimesi ja mustesarjasi on jo vahvistettu.
Tarvitset prototyyppejä, todisteita, lyhyitä ajoja, muuttuvia tietoja tai toistuvia suunnittelumuutoksia.
Tarvitset hajautettua tai tilaustuotantoa.
Toimittajasi voi sovittaa pinnoitteen vesi-, pigmentti-, liuotin-, ympäristöliuotin-, lateksi- tai UV -musteeseen.
Näyte läpäisee kuivaus-, adheesio-, hankaus-, laminointi- ja loppukäyttötestit.
Työ suoritetaan määritetyllä HP Indigo -puristimella.
Ensiluokkainen kaupallinen laatu ja toistettava merkkiväri ovat prioriteetteja.
Tarvitset hienoa tekstiä, tasaisia liukuvärejä, muuttuvaa dataa tai useita versioita.
Sovellus on arvokas kortti, tarra, pakkaus tai kaupallinen painotuote.
Materiaalin pinnoitus- ja viimeistelyprosessi on testattu musteen kiinnittymisen ja muuntamisen suhteen.
Tarvitsetko apua tulostettavan arkin sovittamisessa painoasi?
Lähetä meille materiaali, paksuus, arkkikoko, tulostimen malli, mustetyyppi, tulostuspuoli, laminointimenetelmä, vuosimäärä ja loppukäyttövaatimukset. Tiimimme voi suositella sopivaa PVC , PET , PETG , PC tai erikoista digitaalipainoarkkia ja järjestää näytearvioinnin.
Pyydä näyte tai tarjousTäydellinen tiedustelu auttaa toimittajaa valitsemaan oikean pohjakalvon ja pintakäsittelyn. Sisällytä seuraavat tiedot tarjouspyyntöösi tai näytetilaukseen.
| Tekniset | tiedot miksi | sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| Tulostuslaitteet | Tulostimen tai puristimen merkki, malli, mustesarja ja RIP-asetukset tarvittaessa. | Määrittää pinnoitteen ja musteen siirtoyhteensopivuuden. |
| Pohjamateriaali | PVC , PET , PETG , PC , synteettinen paperi tai muu substraatti. | Vaikuttaa jäykkyyteen, selkeyteen, lämmönkestävyyteen, kestävyyteen ja käsittelyyn. |
| Mitat | Paksuus, arkin tai rullan leveys, pituus, toleranssi ja ytimen koko, jos toimitetaan rullina. | Varmistaa ruokinnan, rekisteröinnin, pinoamisen ja lopputuotteen johdonmukaisuuden. |
| Pinta | Kiiltävä, mattapintainen, läpinäkyvä, valkoinen, tulostettava yhdeltä tai kahdelta puolelta sekä korona- tai pohjamaalivaatimus. | Ohjaa kuvan ulkonäköä, musteen kastumista, tarttuvuutta ja käsittelyä. |
| Viimeistely | Laminointi, lakkaus, pinnoitus, stanssaus, lävistys, kohokuviointi, taitto, muotoilu tai laserkäsittely. | Estää virheet tulostuksen jälkeen. |
| Suorituskykytestit | Tarttuvuus-, hankaus-, naarmuuntumis-, vesi-, kemikaali-, UV -, lämpö-, tukkeutumis-, käpristymis- ja laminointitestit. | Vahvistaa sopivuuden todelliseen tuotanto- ja palveluympäristöön. |
| Kaupalliset ehdot | Näytemäärä, MOQ, kuukausittainen tai vuosimäärä, pakkaus, toimitusaika ja kohde. | Tukee tarkkaa tarjousta, tuotannon suunnittelua ja logistiikkaa. |
Mahdollisia syitä ovat riittämätön pintaenergia, väärä pinnoite, kontaminaatio tai yhteensopimaton muste. Tarkista tulostuspuoli, puhtaat käsittelyolosuhteet, pintakäsittelyn tiedot ja toimittajan hyväksymä mustejärjestelmä.
Tarkista musteen peitto, kuivausrummun lämpötila, kovettumisenergia, tulostusnopeus, ympäristön kosteus, arkin pinnoite ja pinoamisaika. Liiallinen lämpö voi muuttaa joitakin muovilevyjä, joten optimoi kuivaus materiaalin turvallisessa käsittelyikkunassa.
Varmista, että pinnoite on suunniteltu musteelle tai puristimelle. Arvioi kovettuminen, pohjamaali, pinnan puhtaus, musteen levitys, suojapinnoite, laminointi sekä tulostuksen ja testauksen välinen aika. Suorita sekä alku- että vanhentumistestit.
Ohjaa arkin tasaisuutta, kosteustasapainoa, pakkausta, varastointilämpötilaa, staattista jännitettä, paksuustoleranssia, rakeisuutta tai ekstruusiosuuntaa ja koneen syöttöasetuksia. Anna materiaalin tottua tuotantoympäristöön ennen pakkauksen avaamista tarvittaessa.
Varmista, että painettu mustekerros, ydinarkki, Overlay-kalvo , liima, lämpötila, paine, viipymäaika ja jäähdytysjakso ovat yhteensopivia. Testaa koko kortin rakenne, koska hyvä musteen tarttuvuus ei yksin takaa vahvaa kerrosten välistä sidosta.
Ei ole olemassa universaalia voittajaa. Mustesuihkutulostusarkkeja suositellaan usein joustaviin, henkilökohtaisiin, lyhytkestoisiin, vedostus- ja tilaustöihin edellyttäen, että pinnoite vastaa tarkasti mustesuihkukemiaa. HP Indigo -tulostusarkkeja suositaan usein korkealuokkaisiin kaupallisiin tulosteisiin, yhdenmukaisiin merkkiväreihin, hienoihin yksityiskohtiin, toistuviin töihin ja arvokkaisiin kortteihin, tarroihin tai pakkauksiin.
Valitse B2B-hankinnoissa arkki koko tuotantojärjestelmän mukaan: tulostimen tai puristimen malli, muste, pinnoite, perusmateriaali, paksuus, tulostettava puoli, kuivaus tai kovetus, laminointi, jalostus, valmiin tuotteen ympäristö ja laadunvalvontastandardi. Pyydä näytteitä ja suorita tuotantolaajuiset testaukset ennen joukkotilauksen hyväksymistä.
Hanki oikea digitaalinen tulostusarkki sovelluksellesi
Wallis toimittaa räätälöityjä tulostettavia muovilevyratkaisuja korttivalmistajille, tulostimille, etikettien muuntajille, pakkausyrityksille ja jakelijoille. Ota yhteyttä teknisiin vaatimuksiisi keskustellaksesi materiaalin valinnasta, pinnoitteesta, mitoista, näytteistä, MOQ:sta ja irtotavaratuotannosta.
Ota yhteyttä WallisiinSuurin ero on painoprosessin vaatimassa pintakäsittelyssä. Mustesuihkuarkkien on vastattava tiettyä pisarapohjaista mustekemiaa ja kuivaus- tai kovetusmenetelmää. HP Indigo -arkkien on tuettava ElectroInkin siirtoa ja adheesiota puristimen nestemäisen sähkövalokuvauksen ja lämmitetyn peittoprosessin kautta.
Vain silloin, kun arkki on erityisesti kehitetty ja testattu molemmille järjestelmille. Yleinen digitaalitulostusvaatimus ei riitä. Varmista tarkka tulostin, muste, pinnoite, tulostuspuoli ja viimeistelyprosessi toimittajalta ja testaa materiaali ennen tuotantoa.
Ei kaikissa sovelluksissa. Nykyaikaiset mustesuihkujärjestelmät voivat tuottaa erinomaisen kuvanlaadun, kun tulostin, muste, pinnoite ja asetukset sopivat oikein. HP Indigo valitaan usein offset-tyyppisen kaupallisen ulkonäön, hienojen yksityiskohtien ja toistettavan merkkivärin vuoksi, mutta paras valinta riippuu työn spesifikaatiosta ja kokonaistuotannon työnkulusta.
Molemmat voivat tukea personointia ja muuttuvia tietoja. Mustesuihkutulostin on usein kätevä pienille määrille, paikallisille liikkeille, vedoksille tai toistuville muutoksille. HP Indigo sopii räätälöityihin kaupallisiin korttiajoihin, jotka vaativat ensiluokkaista grafiikkaa, yhtenäisiä värejä ja tehokasta versiointia.
Nämä materiaalit voidaan painaa, kun niillä on yhteensopiva pintakäsittely tai pinnoite. Käsittelemättömät teräslajit voivat kostuttaa tai tarttua huonosti. Ostajien tulee määrittää materiaali, tulostin tai puristin, muste, pinnoitepuoli, paksuus ja jatkoprosessi ennen tilaamista.
Kaikki sovellukset eivät vaadi laminointia. Laminointia voidaan käyttää parantamaan suojaa, korttirakennetta, kiiltoa, kulutuskestävyyttä, kosteudenkestävyyttä tai turvallisuutta. Painettu arkki, muste, Overlay-kalvo , liima, lämpötila ja paine on validoitava yhdessä.
Ilmoita tulostimen tai puristimen malli, mustesarja, perusmateriaali, paksuus, mitat, väri, viimeistely, tulostuspuoli, laminointimenetelmä, muunnosprosessi, lopullinen käyttö, suorituskykyvaatimukset, odotettu määrä ja kohde. Nämä tiedot auttavat toimittajaa suosittelemaan tarkempaa näytettä.
Suorita näyte aiotulla tuotantolaitteistolla ja arvioi syöttö, rekisteröinti, väri, kuvan yksityiskohdat, kuivuminen tai kovettuminen, tarttuvuus, naarmuuntuminen, tukkeutuminen, laminointi, stanssaus, lävistys, kohokuviointi ja valmiin tuotteen kestävyys. Hyväksy materiaali vasta, kun koko työnkulku täyttää laatustandardisi.
