Katselukerrat: 1 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2024-06-14 Alkuperä: Sivusto
PVC-, PET- ja ABS-muovikorttien kuumaleimaus on koristeellinen viimeistelyprosessi, jota käytetään metallisen, pigmentin, matta- tai holografisen kalvon levittämiseen valituille alueille, kuten logoille, tekstille, reunuksille, numeroille ja graafisille korostuksille.
Prosessissa käytetään lämmitettyä suulaketta, säädeltyä painetta ja muoviin sopivaa kuumaleimauskalvoa. Lämpö aktivoi folionsiirtojärjestelmän, kun meisti painaa kalvoa kortin pintaa vasten siirtäen valitun koristekerroksen taideteoksen muotoon.
Ammattimaisessa korttituotannossa onnistunut kuumaleimaus riippuu paljon muusta kuin kulta- tai hopeafolion valinnasta. Ostajien ja korttien valmistajien on otettava huomioon kortin substraatti, pintapinnoite, kalvoliimajärjestelmä, muottirakenne, lämpötila, paine, viipymäaika, leimattu alue, rekisteröintitoleranssi, loppupään laminointi ja elektronisten korttien ominaisuudet.
Wallis-tarvikkeet räätälöitynä PVC-, PET- ja ABS-kuumaleimatut muovikortit jäsenyyteen, uskollisuus-, lahja-, hotelli-, pääsy-, myynninedistämis-, tapahtuma- ja yritysohjelmiin.
Kuumaleimaus, jota kutsutaan myös kuumakalvoleimaukseksi , siirtää ohuen koriste- tai toiminnallisen kerroksen kantokalvosta valitulle kortin alueelle lämmön ja paineen avulla.
Metallinen suulake sisältää logon, tekstin, reunuksen, tunnuksen tai muun vaaditun kuvion. Suulake lämmitetään kalvon ja kortin pintaan sopivaan käyttölämpötilaan.
Kalvo sisältää useita toiminnallisia kerroksia ohuella kalvolla. Tuotteesta riippuen näihin voi sisältyä irroke-, suoja-, väri- tai metalloitu kerros ja liima- tai liimakerros, joka on suunniteltu kiinnittymään kohdealustaan.
Suulake painaa kalvoa muovipintaa vasten. Riittävä ja tasainen paine tarvitaan puhtaaseen siirtoon, erityisesti hienojen viivojen, pienten kirjainten ja kiinteiden folioalueiden ympäriltä.
Viipymäaika on ajanjakso, jonka aikana lämpöä ja painetta kohdistetaan. Sen on oltava tasapainossa lämpötilan, paineen, foliokemian ja muovin lämpöherkkyyden kanssa.
Kun suulake koskettaa kalvoa, tarvittava koristekerros irtoaa alustasta ja kiinnittyy muovikortin pintaan vain muotin määrittelemillä alueilla.
Kuumakalvoleimaus on erityisen tehokas kiinteisiin spottivärigrafiikoihin , kuten logoihin, nimiin, reunuksiin, kuvakkeisiin, symboleihin, numeroihin ja ensiluokkaisiin metallisiin aksentteihin.
Perinteinen muottipohjainen kuumaleimaus ei yleensä ole ensisijainen prosessi täysvärivalokuville, jatkuville gradienteille tai monimutkaisille CMYK-taideteoksille. Nämä elementit valmistetaan tavallisesti offset-, digitaali-, silkki- tai muulla sopivalla painomenetelmällä ennen folion viimeistelyvaihetta.
Yleinen tuotantotapa on tulostaa ensin kortin tausta ja täysvärinen taideteos, jonka jälkeen lisätään metalli- tai holografinen folio tiettyihin suunnitteluelementteihin.
Useita kalvovärejä voidaan käyttää, mutta jokainen ylimääräinen kalvon väri yleensä lisää työkaluja, asennusta, tuotantopasseja ja rekisteröintivaatimuksia.
PVC:tä, PET:tä ja ABS:ää voidaan käyttää valituissa kuumaleimaussovelluksissa, mutta niitä ei pidä käsitellä identtisinä alustoina.
| Materiaalin | tyypilliset kortin ominaisuudet | Kuumaleimaus Huomioitavaa |
|---|---|---|
| PVC | Laajalti käytetty korttisubstraatti, jolla on hyvä painettavuus ja laaja kaupallinen sovellus | Foliolaatu, laminaatti, painomuste ja lämpötila on sovitettava todelliseen PVC-pintaan |
| LEMMIKKI | Polyesteripohjainen korttivaihtoehto erilaisilla lämpö- ja mekaanisilla ominaisuuksilla kuin PVC:llä | Käytä PET-yhteensopivaa liimaus- tai liimajärjestelmää ja varmista pinnan pinnoitus ja lämpövaste |
| ABS | Jäykkä, iskunkestävä muovivaihtoehto valittuihin kortti- ja erikoissovelluksiin | Muovin kanssa yhteensopivan kalvon ja prosessiparametrit tulee testata todellisella ABS-laadulla ja pinnalla |
PVC:tä käytetään laajalti jäsenkortteissa, kanta-asiakaskorteissa, lahjakorteissa, hotellikorteissa, mainoskorteissa ja tunnistamiseen liittyvissä sovelluksissa. Sen laaja käyttö korttien valmistuksessa tekee siitä yhteensopivan monien tulostus- ja viimeistelytyönkulkujen kanssa.
Päällystämätön PVC, painettu PVC, laminoitu PVC ja mattapinnoitettu PVC voivat kuitenkin käyttäytyä eri tavalla kalvoleimauksen aikana. Kalvo ja prosessi tulisi siksi valita lopulliselle pinnalle sen sijaan, että se määrittäisiin yksinkertaisesti 'PVC-kalvoksi'.
PET-korttirakenteita voidaan käyttää, kun vaaditaan polyesteripohjaisten materiaalien ominaisuuksia. Kuumaleimauksen suorituskyky riippuu PET-laadusta, pinnoitteesta, painojärjestelmästä ja kalvoliimakemiasta.
PET:tä ei pitäisi automaattisesti kuvailla kestävämmäksi kuin PVC:tä kaikissa korttisovelluksissa. Ympäristötehokkuus riippuu materiaalin painosta, kortin rakenteesta, pinnoitteista, kalvoista, elektroniikasta, käyttöiästä, keräyksestä ja kohdemarkkinoilla saatavilla olevasta kierrätysinfrastruktuurista.
ABS voi tarjota suuremman jäykkyyden ja iskunkestävyyden valituissa erikoiskorttisovelluksissa. Kuten PVC:n ja PET:n tapauksessa, todellinen foliolaatu ja prosessiikkuna on validoitava tiettyyn ABS-pintaan nähden.
Kuumaleimausfolio on monikerroksinen siirtomateriaali. Vaikka tarkka rakenne vaihtelee valmistajan ja kalvoperheen mukaan, useat toiminnalliset kerrokset toimivat yhdessä siirron aikana.
Ohut alusta tukee siirtokerroksia kalvon valmistuksen, varastoinnin ja leimaamisen aikana.
Irrotusjärjestelmä ohjaa kuinka koristekerros erottuu kantoaineesta lämmön ja paineen alaisena.
Nämä kerrokset tarjoavat vaaditun visuaalisen ulkonäön ja auttavat suojaamaan siirrettyä viimeistelyä.
Metalliset kalvot käyttävät optista tai metalloitua rakennetta kullan, hopean ja muiden heijastavien efektien luomiseen. Holografiset kalvot sisältävät diffraktiivisia rakenteita, jotka muuttavat ulkonäköä katselukulman muuttuessa.
Liima- tai liimausjärjestelmä on kriittinen, koska se määrittää, kiinnittyykö siirretty kerros kunnolla PVC-, PET-, ABS-, painomustekerrokseen, lakkaan, laminaattiin tai muuhun kortin pintaan.
Kirkasta tai matta kultaa käytetään laajalti premium-jäsenkorteissa, VIP-ohjelmissa, lahjakorteissa, luksusbrändeissä ja myynninedistämistuotteissa.
Hopea tarjoaa puhtaan heijastavan ulkonäön, joka sopii teknologiaan, yritys-, vähittäis- ja moderniin brändäysohjelmiin.
Ruusukulta- ja kupariefektit voivat luoda lämpimämpää ensiluokkaista estetiikkaa kauneus-, vieraanvaraisuus-, vähittäis- ja jäsenohjelmiin.
Pigmenttikalvot tarjoavat yhtenäisiä värejä vaatimatta metallista ulkonäköä. Mustaa, valkoista, punaista, sinistä ja muita värejä voidaan arvioida kalvon saatavuuden ja alustan yhteensopivuuden mukaan.
Holografinen folio luo vaihtuvia optisia tehosteita, ja sitä voidaan käyttää koristeellisessa brändäyksessä tai valituissa todennussovelluksissa.
Normaalia koristeellista holografista kalvoa ei pitäisi automaattisesti kuvata korkean turvatason väärentämisen estäväksi ominaisuudeksi. Korkean turvallisuuden projektit vaativat hallittua suunnittelua, hankintaa, personointia ja tunnistetietojen mukaista todennusarkkitehtuuria.
Tunnista, onko kortti PVC-, PET-, ABS- vai monikerroksinen ja tapahtuuko leimaus raaka-aineelle, painetulle materiaalille, päällekkäin, laminoidulle arkille vai valmiille kortille.
Kuumaleimaus taideteos tulee yleensä valmistella puhtaana vektorigrafiikkana. Jokainen folion väri on erotettava CMYK-tulostuksesta, kohokuviointista, magneettiraidasta, sirusta, viivakoodista, QR-koodista ja leikkaustiedoista.
Muotti valmistetaan hyväksytystä mallista. Suulakemateriaali ja kaiverrussyvyys voidaan valita yksityiskohtien, leimausalueen, ajopituuden ja tuotantolaitteiden mukaan.
Kalvon valinnassa on otettava huomioon kalvon vastaanottava pinta. Paperille tai tietylle muovityypille tarkoitettu kalvo ei välttämättä tartu hyväksyttävästi toiseen polymeeriin, lakkaan tai laminaattiin.
Aloita foliotoimittajan suosittelemasta prosessialueesta ja säädä todellisen kortin rakenteen mukaan. Liiallinen lämpö voi vääristää muovia, muuttaa kiiltoa tai vahingoittaa lähellä olevia toiminnallisia osia.
Riittämätön paine voi aiheuttaa kalvon puuttumista tai heikkoja reunoja, kun taas liiallinen paine voi vääristää korttia, tasoittaa rakennetta tai aiheuttaa kalvon puristumisen pienten yksityiskohtien ympäriltä.
Viipymäaika on sovitettava yhteen lämpötilan, paineen ja tuotantonopeuden kanssa, kunnes täydellinen siirtyminen on saavutettu alustaa vahingoittamatta.
Kalvon asento tulee tarkistaa painettua grafiikkaa, korttien reunoja, sirumoduuleja, magneettiraitoja, hologrammeja ja muita rekisteröityjä ominaisuuksia vastaan.
Leimattujen korttien tulee saavuttaa vakaa kunto ennen lopullista tartunta-, hankaus- ja pakkausarviointia.
Lopullisen hyväksynnän tulee sisältää kalvon tarttuvuus, sävy, kiilto, kohdistus, reunan määrittely, pinnan kunto ja kaikki vaaditut elektroniset tai koneellisesti luettavat toiminnot.
Ei ole olemassa yleistä kuumaleimauslämpötilaa, joka sopisi jokaiselle PVC-, PET- tai ABS-kortille.
Lämpötila, paine ja viipymäaika vaikuttavat toisiinsa. Yhden parametrin muuttaminen voi vaatia muutoksia muihin, ja hyväksyttävä prosessiikkuna riippuu myös foliolaadusta, muotin suunnittelusta, leimausalueesta, muovin paksuudesta, pintapinnoitteesta ja tuotantonopeudesta.
Mahdollisia oireita ovat epätäydellinen kalvon siirto, puuttuvat yksityiskohdat tai huono tarttuvuus.
Mahdollisia ongelmia ovat muun muassa muovinen vääristymä, kiillon muutos, liiallinen kalvon irtoaminen, epäselvät reunat tai kortin lämpöherkkien ominaisuuksien vaurioituminen.
Riittämätön paine voi aiheuttaa katkenneita kirjaimia, epätäydellisiä yhtenäisiä alueita ja heikkoja kalvoreunoja.
Liiallinen paine voi vääristää kortin pintoja, leventää siirrettyjä viivoja tai vaurioittaa pintakuviota leimatun alueen ympärillä.
Hieno taideteos vaatii hyvää kalvon irrotusta ja tarkkaa muotin määrittelyä, jotta pienet tilat eivät täyty ylimääräisellä kalvolla.
Suuret folioalueet vaativat tasaisen muottikontaktin, paineen ja lämmön jakautumisen. Hienoja kirjaimia varten optimoitu kalvo ei välttämättä tarjoa parasta laajaa peittoa.
Syvät tai epätasaiset tekstuurit voivat vähentää muottikontaktia ja vaikeuttaa folion siirtoa. Hyväksytty pinta olisi siksi otettava mukaan leimauskokeeseen.
| Käsittele | miten se toimii | parhaiten Käytä |
|---|---|---|
| Kuuma folioleimaus | Lämmitetty muotti ja paineensiirtofolio kortille | Metallisia logoja, tekstiä, reunuksia, holografisia ja ensiluokkaisia aksentteja |
| Metallinen muste | Heijastavia pigmenttejä sisältävä muste on painettu kortille | Painetut metalliset tehosteet integroituina tavanomaiseen taideteokseen |
| Kohokuviointi / kohokuviointi | Mekaaniset työkalut nostavat tai syventävät kortin osaa | Tuntevat nimet, numerot, logot ja koristeelliset piirteet |
| Lämmönsiirtotulostus | Lämpö siirtää painetun kuvion kantojärjestelmästä | Valitut moniväriset grafiikat ja muut siirto-sisustussovellukset |
| Digitaalinen folio | Digitaalinen prosessi luo folioefektejä ilman tavanomaista kaiverrettua suulaketta tietyissä järjestelmissä | Lyhyet ajot, vaihtelevat työt ja sovellukset, joissa perinteinen työkalu on vähemmän taloudellinen |
Kuuma folio ja kohokuviointi ovat eri prosesseja, mutta niitä voidaan käyttää yhdessä luomaan metallisia piirteitä, joissa on korotettu tai upotettu kosketusvaikutelma.
Rekisteröidyt folio- ja kohokuviointiprojektit vaativat huolellista työkalua ja sijainnin hallintaa, koska metallisen rakenteen ja fyysisen muodonmuutoksen on pysyttävä kohdakkain.
PVC-, PET- tai muut korttirakenteet voivat yhdistää kuumakalvon RFID- tai NFC-toimintoihin, mutta metalliset koristeominaisuudet on otettava huomioon RF-suunnittelussa.
Johtavat metalliset ominaisuudet voivat vaikuttaa antennin toimintaan riippuen kalvon alueesta, sijainnista, antennin suunnittelusta, sirun taajuudesta ja lukijaympäristöstä.
Suuria metallisia alueita, jotka on sijoitettu antennin päälle tai hyvin lähelle sitä, ei pitäisi hyväksyä ilman RF-testausta.
RFID-luku-/kirjoitussuorituskyky tulee tarkistaa tulostuksen, laminoinnin, folioleimauksen ja kaikkien muiden viimeistelyvaiheiden jälkeen, kun käytetään tarkoitettua lukijaa.
Kontaktisirukorteissa voi olla kuumaa kalvoa, mutta leimauslämpöä, suulakkeen asentoa ja painetta tulee ohjata sirumoduulialueen ympärillä.
Ostajien tulee myös erottaa toisistaan todellinen elektroninen kosketussirumoduuli ja koristeellinen foliografiikka, joka on suunniteltu muistuttamaan sirua. Foliokuva ei tarjoa sähköisen kortin toimintaa.
Metallifolio voidaan yhdistää magneettiraitaan, kun kortin asettelu pitää kalvon poissa luotettavan magneettisen lukemisen ja koodauksen edellyttämistä kohdista.
Magneettinen koodaus ja lukijan suorituskyky tulee tarkistaa kuumaleimauksen ja muiden lämpökäsittelytoimenpiteiden jälkeen.
QR-koodit ja viivakoodit voidaan integroida foliokoristeisiin korttimalleihin, mutta erittäin heijastava kalvo ei saa häiritä koneellisesti luettavaa koodia tai sen vaadittua selkeää ympäristöä, ellei skannerin testaus osoita luotettavaa toimintaa.
Monet henkilöllisyys-, jäsen-, hotelli-, pääsy- ja lahjakorttiprojektit käyttävät yleistä CR80 / ID-1-muotoa, jonka koko on noin 85,60 × 53,98 mm.
Noin 0,76 mm:n nimellispaksuus on yleinen monissa vakiokorttisovelluksissa, vaikka eri korttirakenteissa ja Wallis-projekteissa voidaan käyttää muita paksuuksia. Tulostimen, kooderin, lukijan ja annostelijan yhteensopivuus tulee varmistaa, jos mitat poikkeavat vakiojärjestelmästä.
Metalliset logot ja premium-foliokorostukset erottavat VIP-, klubi-, kuntosali-, yhdistys- ja tilausjäsentasot.
Jälleenmyyjät, ravintolat, kauneusbrändit ja palveluyritykset voivat yhdistää foliobrändäyksen viivakoodi-, QR- tai muihin kanta-asiakastunnistusjärjestelmiin.
Kulta, hopea, holografinen ja värillinen folio voivat lisätä arvoa vähittäiskaupan ja vieraanvaraisuuden lahjakorttiohjelmissa.
Hotellien avainkortit voivat sisältää metallisen tuotemerkin säilyttäen samalla yhteensopivan magneettiraidan tai kontaktittoman toiminnon.
Yritys- ja jäsenkortit voivat yhdistää kuumakalvon RFID:n tai muun valtuutusteknologian kanssa, kun elektroninen yhteensopivuus on vahvistettu.
Muovisissa käyntikorteissa voidaan käyttää metallia tai pigmenttifoliota luodakseen kontrastisia logoja ja typografiaa mustalle, valkoiselle, himmeälle tai värilliselle korttirungolle.
Rajoitetun erän tapahtumissa ja myynninedistämiskampanjoissa voidaan käyttää heijastavaa kalvoa, holografisia tehosteita ja räätälöityjä korttimuotoja visuaalisen eron parantamiseksi.
On virheellistä väittää, että jokainen kuumaleimattu malli on automaattisesti naarmuuntumaton, haalistumaton tai pysyvästi liimattu.
Kestävyys riippuu foliolaadusta, muovisubstraatista, pintapinnoitteesta, kuumaleimausolosuhteista ja kortin käsittelystä sen käyttöiän aikana.
Kalvon tarttuvuus tulee arvioida kortin jäähtymisen ja käsittelyn jälkeen.
Lompakoille, hotelleille, vähittäiskaupalle tai päivittäiseen jäsenkäyttöön tarkoitetut kortit tulee arvioida toistuvan pinnan hankautumisen varalta.
Naarmuuntumisenkestävyyttä tulee verrata hyväksyttyyn näytteeseen käyttämällä aiottuun käyttötarkoitukseen sopivaa testiä.
Toistuvasti taipuvat kortit tulee tarkastaa halkeamien tai nousemisen varalta kalvon reunojen ympäriltä.
Puhdistusaineille, alkoholille, kosmeettisille aineille, öljyille tai muille kemikaaleille altistuneet kortit tulee testata todellisiin altistusolosuhteisiin nähden, koska koristefoliolaadut voivat tarjota erilaisen kemiallisen kestävyyden.
Pitkäaikaisissa tai vaativissa sovelluksissa tulee harkita, vaikuttavatko lämpötila ja kosteus kalvon tarttumiseen, kortin tasaisuuteen tai ympäröiviin painoominaisuuksiin.
| Vika | Mahdolliset syyt tarkistettavaksi |
|---|---|
| Epätäydellinen siirto | Riittämätön lämpö, paine tai viipyminen; väärä foliolaatu; huono pintakosketus |
| Folion kuorinta | Foil-liiman epäsopivuus, kontaminaatio, pinnoitteen yhteensopimattomuus tai riittämättömät prosessiolosuhteet |
| Epäselvät reunat | Ylilämpötila, paine tai sopimaton kalvon irrotus hienoja yksityiskohtia varten |
| Puuttuvat hienot viivat | Muotin määritelmä, riittämätön kosketus, foliolaatu tai taideteos käytännön tuotantorajojen alapuolella |
| Huono laajan alueen peitto | Epätasainen paine, muotin tasaisuus, kalvolaatu tai lämmön jakautuminen |
| Kortin vääntyminen | Liiallinen lämpö, paine, viipymäaika tai yhteensopimaton kortin rakenne |
| Rekisteröintivuoro | Arkin/kortin sijoittelu, kiinnitystarkkuus, meistin asennus tai mittaliike |
| Pintamerkit | Liiallinen paine, likaiset työkalut, pinoamisvaurio tai käsittelykontaminaatio |
Kortin materiaali: tarkista PVC, PET, ABS tai hyväksytty kortin rakenne.
Valmiit mitat: tarkista pituus, leveys, paksuus ja kulman säde.
Kortin tasaisuus: tarkista lämmöstä johtuva vääntyminen tai vääristymä.
Foliovarjostin: vertaa kultaa, hopeaa, pigmenttiä tai holografista ulkonäköä hyväksyttyyn näytteeseen.
Folion kohdistus: tarkasta asento painon ja kortin reunojen suhteen.
Reunan määritelmä: tarkasta hienot kirjaimet, reunat ja pieni grafiikka.
Laaja peittoalue: tarkista reikien, puuttuvan kalvon tai epätasaisen siirron varalta.
Tarttuvuus: testaa kalvon kiinnittämistä jäähdytyksen ja käsittelyn jälkeen.
Kulutuskestävyys: arvioi odotettu käsittely ja lompakon kuluminen.
Naarmuuntumiskestävyys: tarkasta valmis koristeellinen pinta.
Taivuttaminen: tarkista kalvon halkeilu tai reunan kohoaminen toistuvan kortin taivutuksen jälkeen.
Tulostus: tarkista pohjavärit, graafinen kohdistus ja musteen tarttuvuus.
Magneettiraita: tarkista raidan sijainti ja koodaus tarvittaessa.
RFID/NFC: testaa luku-/kirjoitussuorituskykyä folion levittämisen jälkeen.
Kontaktisiru: vahvista moduulin sijainti ja toiminta.
Viivakoodi/QR: suorita skannerin tarkistus.
Muuttuva data: tarkista järjestyksen, numeroinnin ja personoinnin tarkkuus.
Kestävyyttä tulisi arvioida käyttämällä valmiita korttia sen sijaan, että PVC:lle, PET:lle tai ABS:lle määritettäisiin yleinen ympäristöluokitus pelkästään polymeerin nimen perusteella.
Harkitse hartsin tyyppiä, kortin painoa, kierrätettyä sisältöä tarvittaessa, odotettua käyttöikää ja kohdemarkkinoiden kierrätysinfrastruktuuria.
Painatus, folio, pinnoitteet, magneettiraidat, liimat ja muut kerrokset voivat vaikuttaa koko kortin kierrätettävyyteen.
RFID-antennit ja puolijohdesirut luovat monimutkaisemman materiaalirakenteen kuin pelkkä painettu muovikortti, ja ne tulisi sisällyttää käyttöiän päättymissuunnitteluun.
Uudelleenkäytettävien jäsen-, hotelli- tai käyttöoikeussovellusten osalta kestävyys voi myös olla olennaista, koska pidempään käyttökelpoiset kortit saattavat vaatia vähemmän vaihtoja.
Tunnista PVC, PET, ABS tai muu korttirakenne sovelluksen, jäykkyyden, painatuksen, kestävyyden ja järjestelmävaatimusten perusteella.
Ilmoita, käytetäänkö leimaamista kiiltävälle, mattapintaiselle, himmeälle, läpinäkyvälle, painetulle, lakatulle, laminoidulle tai teksturoidulle materiaalille.
Valitse metalli-, pigmentti-, holografinen tai muu folioefekti brändin ja toiminnallisten vaatimusten mukaan.
Hienot kirjaimet, ohuet reunat ja suuret kiinteät paneelit vaativat erilaisia prosessinäkökohtia.
Selitä, onko kalvon oltava tarkasti kohdakkain painetun grafiikan, kohokuvioinnin, kortin reunojen, sirukuvan tai muiden ominaisuuksien kanssa.
Luettelo RFID, NFC, kontaktisiru, magneettiraita, viivakoodi, QR-koodi, naarmupaneeli ja muut toiminnot ennen folioasettelun hyväksyntää.
Määrittele kortin odotettu käyttöikä, käsittely, hankaus, taipuminen ja kemiallinen altistuminen.
Metallista ja holografista ulkonäköä ei voida arvioida tarkasti pelkästään näytöstä. Fyysinen prototyyppi tulee hyväksyä, jos väri, heijastavuus ja kosketusnäkö ovat tärkeitä.
Tarkista folion tarttuvuus yhdessä RFID:n, magneettiraidan, viivakoodin, QR-koodin, tulostimen tai lukijan yhteensopivuus tarvittaessa.
Säilytä hyväksytty fyysinen kortti, joka määrittää materiaalin, painatuksen, kalvon värin, kalvon sijainnin, kiillon, mitat ja toiminnallisen suorituskyvyn toistuvien tilausten vertailua varten.
Sovellus: jäsenyys-, kanta-, hotelli-, lahja-, pääsy-, liike-, mainos- tai muu kortti.
Materiaali: PVC, PET, ABS tai hyväksytty olemassa oleva näyte.
Kortin koko: CR80 / ID-1 tai mukautetut mitat.
Paksuus: vaadittu valmiin kortin paksuus ja toleranssi.
Kortin pinta: kiiltävä, matta, läpinäkyvä, himmeä, teksturoitu tai pinnoitettu.
Peruspainatus: offset-, silkki-, digitaalinen tai muu prosessi.
Kuvitus: tarjoa tuotantovalmiita vektoritiedostoja.
Folion väri: kulta, hopea, ruusukulta, kupari, pigmentti, holografinen tai mukautettu tehoste.
Foliotaide: anna kukin folion väri erilliselle kerrokselle.
Leimattu alue: logo, teksti, reunus, suuri yhtenäinen alue tai muuta grafiikkaa.
Rekisteröinti: määritä kohdistusvaatimukset painettuihin kuviin.
Kohokuviointi: tunnista kohotetut tai upotetut piirteet.
Magneettiraita: määritä HiCo/LoCo ja tarvittava sijainti tarvittaessa.
RFID/NFC: tarjoa sirumalli, taajuus ja vaadittu lukijayhteensopivuus.
Kontaktisiru: määritä tarvittaessa moduulin tyyppi.
Viivakoodi tai QR: anna tieto- ja skannausvaatimukset.
Muuttuvat tiedot: numerointi, nimet, valokuvat tai muut mukautukset.
Kestävyys: määritä hankausta, naarmuuntumista, kemikaaleja tai ympäristöä koskevat vaatimukset.
Määrä: prototyyppi, kokeilu ja kaupallinen tuotantomäärä.
Pakkaus: sekvenssiohjaus, yksittäispakkaus, laatikot ja vientivaatimukset.
Kohde: anna maa- ja toimitusvaatimukset.
PVC-, PET- ja ABS-korttivaihtoehtoja voidaan arvioida ulkonäön, jäykkyyden, valmistusprosessin ja loppukäyttövaatimusten mukaan.
Metallinen kulta, hopea, värillinen, pigmentti, matta ja holografiset efektit voidaan keskustella projektin vaatimusten ja saatavilla olevien foliolaatujen mukaan.
Pohjatulostus, laminointi, kuumaleimaus, kohokuviointi, lävistys, personointi ja muut korttien viimeistelytoiminnot voidaan koordinoida yhdeksi tuotannon työnkuluksi.
RFID/NFC, kontaktisirut, magneettiraidat, viivakoodit ja QR-koodit voidaan integroida sopiviin korttirakenteisiin, joissa asettelu ja yhteensopivuus on oikein validoitu.
Fyysisten prototyyppien avulla ostajat voivat tarkastella kalvon todellista heijastavuutta, rekisteröintiä, pinnan yhteensopivuutta ja korttien toimivuutta ennen massatuotantoa.
Kortin mitat, materiaalit, taideteokset, folion värit, elektroniset toiminnot, muuttuvat tiedot ja pakkaukset voidaan kehittää jakelijoille, hotelleille, jälleenmyyjille, kanta-asiakasyrityksille, korttien myöntäjille ja OEM-ohjelmille.
Kuumaleimauksessa käytetään lämmitettyä suulaketta ja kontrolloitua painetta metallisen, pigmentin tai holografisen kalvokerroksen siirtämiseen muovikortin valituille alueille.
Kyllä. PVC:tä käytetään laajalti kuumaleimatuissa korteissa, mutta oikea kalvo, lämpötila, paine ja viipymäaika tulee valita todelliselle PVC-pinnalle.
Kyllä. PET voidaan kuumaleimata käyttämällä yhteensopivaa kalvoa ja prosessia, mutta PET-laatu, pinnoite ja lämpövaste on otettava huomioon.
Kyllä. Muovin kanssa yhteensopivia kuumaleimauskalvoja on saatavana tiettyihin ABS-sovelluksiin, mutta näytteenotto on suoritettava todellisesta ABS-laadusta ja -pinnasta.
Kuumaleimaus on yleensä kiinteän foliografiikan viimeistelyprosessi. Täysväripainatus tuotetaan yleensä erikseen offset-, digitaali-, silkki- tai muulla painomenetelmällä.
Perinteinen muottipohjainen kuumafolio sopii parhaiten kiinteään grafiikkaan, logoihin, tekstiin ja koriste-alueisiin täysvärivalokuvien tai jatkuvien liukuvärien sijaan.
Yleisiä valintoja ovat kulta, hopea, ruusukulta, kupari, musta, valkoinen, punainen, sininen, mattametalli, sateenkaari ja holografiset efektit. Saatavuus riippuu folion toimittajasta, alustasta ja tuotantomäärästä.
Ei. Kuumaleimaus siirtää kalvon pintaan, kun taas kohokuviointi nostaa tai syventää korttia mekaanisesti. Molemmat prosessit voidaan yhdistää.
Ei. Perinteisessä kuumafoliomeistauksessa käytetään kuumennettua kohotussuutinta valittujen folioalueiden siirtämiseen. Lämmönsiirtotulostus voi siirtää esipainetun kuvan alustasta eri prosessin kautta.
Ei ole olemassa universaalia lämpötilaa. Oikea asetus riippuu kalvolaadusta, PVC:stä, laminaatista tai pinnoitteesta, suuttimen suunnittelusta, paineesta, viipymäajasta ja koneen kokoonpanosta.
Mahdollisia syitä ovat folion/substraatin yhteensopimattomuus, pinnan kontaminaatio, sopimaton pinnoite, riittämätön lämpötila, paine tai viipymäaika tai riittämätön ilmastointi ennen testausta.
Liiallinen lämpö tai paine, sopimaton kalvon irrotus, huono muotin tarkkuus tai prosessi, jota ei ole optimoitu hienolle taideteokselle, voivat aiheuttaa epäselviä reunoja.
Kyllä, kun käytetään sopivaa läpinäkyvää korttimateriaalia ja foliojärjestelmää. Selkeillä korteilla kääntöpuolen ulkonäkö, naarmut, kohdistus ja kalvopeitto voivat olla visuaalisesti havaittavissa.
Kyllä. Jokainen puoli ja jokainen folioväri voivat vaatia erilliset työkalut, sijoittelu- ja tuotantopassit.
Kyllä. Metallikalvon koko ja sijainti tulee tarkistaa suhteessa antenniin, ja valmiin kortin RF-suorituskyky tulee testata.
Kyllä. NFC-yhteensopivissa korteissa voi olla foliokoriste, kun antennin suunnittelu, folioasettelu ja valmiin kortin suorituskyky vahvistetaan yhdessä.
Se voi metallipinnasta, sijainnista, antennin suunnittelusta, sirun taajuudesta ja lukijaympäristöstä riippuen. Valmis kortin testaus vaaditaan, kun RF-suorituskyky on tärkeää.
Kyllä. Kalvoasettelun tulee välttää häiriöitä raidan lukualueeseen, ja magneettinen koodaus tulee tarkistaa viimeistelyn jälkeen.
Kyllä. Pidä erittäin heijastava kalvo poissa kriittisistä koodimoduuleista ja tyhjennä alueet, ellei skannerin testaus vahvista luotettavaa lukemaa.
Holografinen kalvo voi tukea visuaalista todentamista, mutta tavallista koristeellista holografista kalvoa ei pitäisi automaattisesti pitää korkean turvatason väärennösten torjuntaratkaisuna.
Kestävyys riippuu foliolaadusta, kortin pinnasta, prosessiolosuhteista ja kortin käytöstä. Adheesio, hankaus, naarmuuntuminen, taipuminen ja asiaankuuluva ympäristöaltistus tulee testata valmiilla kortilla.
Ulkoprojekteissa tulee määritellä UV-, vesi-, lämpötila-, hankaus- ja säävaatimukset. Vakiokoristekalvon ei pitäisi automaattisesti olettaa soveltuvan pitkäaikaiseen ulkokäyttöön.
Suosittelemme vektorikuvaa. Kalvon värit, pohjapainatus, kohokuviointi, sirun sijainti, magneettiraita, muuttuvat tiedot ja leikkausviivat tulee sijoittaa selvästi erotetuille kerroksille.
Kyllä. Useat värit vaativat tavallisesti lisämuotteja, asetuksia tai leimauspasseja ja lisäävät rekisteröinnin monimutkaisuutta.
Mukautetuista holografisista kuvioista voidaan keskustella, mutta henkilökohtainen holografinen alkuunpano vaatii yleensä lisätyökaluja, MOQ:ta, taideteoksen hyväksyntää ja tuotannon läpimenoaikaa.
Se voi olla, mutta tavanomaisella kuumaleimauksella on kiinteät muotti- ja asennuskustannukset. Hyvin lyhyille sarjoille tai vaihteleville kalvomalleille voidaan myös arvioida digitaalinen kalvo.
Kyllä. Metalliset ja holografiset tehosteet muuttuvat katselukulman ja valaistuksen mukaan, eikä niitä voida esittää tarkasti normaalilla näyttövedolla.
Kyllä. Wallis voi keskustella PVC-, PET- ja ABS-korttimateriaaleista, pohjatulostuksesta, kuumakalvosta, kohokuviointista, lävistyksestä, RFID/NFC:stä, magneettiraidasta, kontaktisiruista, personoinnista ja valmiiden korttien pakkaamisesta.
Ilmoita sovellus, materiaali, kortin koko, paksuus, pinnan viimeistely, pohjapainatus, folion väri, kalvokuva, leimausalue, määrä, RFID- tai raitavaatimukset, muuttuvat tiedot, pakkaus ja toimituskohde.
Onnistunut muovikortin kuumaleimaus alkaa alustasta pelkän kalvon värin sijaan. PVC-, PET- ja ABS-pinnat voivat vaatia erilaisia kalvoliimajärjestelmiä ja prosessiolosuhteita.
Ammattimaisten korttivalmistajien tulee hyväksyä substraatin, pinnoitteen, painatuksen, kalvon, suulakkeen, lämpötilan, paineen, viipymäajan, taideteoksen geometrian, toimivan elektroniikan ja valmiin kortin kestävyyden täydellinen yhdistelmä..
Lähetä Wallis-korttisi kuvitus, alustan tarve, folioefekti, valmiiden korttien toiminnot ja määrä arvioidaksesi sopiva PVC-, PET- tai ABS-kuumaleimausratkaisu ja kehittää hyväksyntänäyte ennen kaupallista tuotantoa.
