Vues : 6 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2023-08-07 Origine : Site
La feuille 1,5x1250x1850mm PET est une spécification de feuille de plastique rigide personnalisée composée de 1,5 mm d'épaisseur, 1250 mm de largeur et 1850 mm de longueur. Il peut être fourni pour le thermoformage, l'emballage industriel, l'impression, l'affichage, les composants de protection et d'autres applications où les acheteurs exigent des dimensions de feuille définies plutôt que des tailles de stock standard.
Pour les acheteurs internationaux, la sélection de la feuille PET devrait impliquer plus que la simple confirmation de l'épaisseur et des dimensions. Les facteurs d'achat importants incluent la qualité PET , la clarté, le voile, la tolérance d'épaisseur, la tolérance de taille de feuille, la planéité, la qualité de surface, le comportement au thermoformage, la compatibilité d'impression, le film protecteur, les exigences de conformité, la configuration des palettes et la protection de l'expédition..
Les dimensions personnalisées peuvent améliorer l'utilisation des matériaux lorsqu'elles correspondent à la disposition du moule de thermoformage, au nid de découpe, au format d'impression ou au processus de fabrication en aval du client. Cependant, le format 1 250 x 1 850 mm doit être sélectionné car il améliore le rendement de production réel du client, et pas simplement parce qu'il est disponible en format personnalisé.
Fournitures Wallis feuilles PET personnalisées pour les acheteurs B2B internationaux, y compris l'épaisseur personnalisée, les dimensions des feuilles, les couleurs, les surfaces, les films de protection, l'évaluation des échantillons, l'inspection de la qualité et l'emballage pour l'exportation.
| Famille de matériaux | PET / clair rigide PET grade selon application |
| Épaisseur | 1,5 mm |
| Largeur | 1250 millimètres |
| Longueur | 1850 millimètres |
| Couleur | Clair ou personnalisé selon projet |
| Surface | Traitement brillant, mat ou spécifique au projet si disponible |
| Film protecteur | En option selon les exigences de protection de surface |
| Traitement typique | Thermoformage, découpe, découpe, impression et fabrication sur mesure après validation |
| Acheteurs typiques | Thermoformeuses, transformateurs d'emballages, imprimeurs, distributeurs, fabricants d'écrans et fabricants industriels |
| Type d'approvisionnement | Production et fourniture d'exportation B2B sur mesure |
PET signifie polyéthylène téréphtalate , mais PET est une famille de matériaux plutôt qu'une seule qualité de feuille universelle. Dans les emballages rigides transparents et le thermoformage, les acheteurs rencontrent fréquemment des matériaux de la famille APET , RPET , PETG et d'autres matériaux de la famille PET présentant des caractéristiques de formage, de chaleur, de recyclage et de traitement différentes.
APET signifie polyéthylène téréphtalate amorphe. La structure non cristalline contribue à fournir la clarté élevée et le comportement au thermoformage requis pour de nombreuses applications d'emballage transparent.
Les acheteurs ne doivent pas spécifier uniquement « PET feuille » lorsque la profondeur du thermoformage, la résistance à la chaleur, le contact alimentaire, le contenu recyclé, l'impression ou toute autre exigence de performance sont critiques. La candidature doit déterminer le niveau de famille PET approprié.
| Matériau | Principale caractéristique | Logique de sélection typique |
|---|---|---|
| PET | Famille générale de matériaux en polyéthylène téréphtalate | Confirmez la qualité et la structure exactes avant de spécifier les performances |
| APET | PET amorphe, clair et rigide avec un bon aspect optique et une bonne capacité de thermoformage | Blisters, barquettes, coquilles, emballages transparents, présentoirs et thermoformage standard |
| RPET | PET feuille intégrant du contenu recyclé PET | Projets nécessitant un contenu recyclé spécifié ; les exigences de clarté et de conformité doivent encore être définies |
| PETG | Polyester modifié au glycol avec différentes caractéristiques de formage et de fabrication | Évaluer où un formage plus profond, une fabrication ou un comportement de traitement différent est requis |
| C PET | PET cristallisé conçu pour des applications de performances thermiques sensiblement différentes | Applications sélectionnées de barquettes alimentaires à haute température plutôt que les emballages transparents ordinaires APET |
Le format de feuille personnalisé est précieux lorsqu'il produit une amélioration mesurable dans le processus en aval du client. La dimension correcte doit être déterminée à partir de la disposition des pièces finies et de l'équipement de production.
Une dimension de feuille qui correspond étroitement à la machine de thermoformage et à la disposition du moule peut réduire les coupes inutiles des bords et améliorer le nombre de pièces formées produites à partir de chaque feuille.
Les acheteurs peuvent calculer combien de rectangles, panneaux ou composants finis rentrent dans une feuille de 1 250 x 1 850 mm et comparer le résultat aux tailles de feuilles standard avant de confirmer une commande.
Les imprimeurs doivent vérifier la surface imprimable maximale, les exigences d'enregistrement, la marge de préhension et la méthode d'alimentation avant de sélectionner les dimensions de la feuille PET finie.
Les feuilles fournies plus près du format de production requis peuvent réduire les coupes secondaires, la manipulation et les rebuts à l'usine du transformateur.
Les acheteurs internationaux doivent également confirmer si les dimensions des tôles personnalisées correspondent à leurs racks de stockage, à leur équipement de manutention, aux restrictions de palettes et au flux de matériaux de l'atelier de production.
Une feuille de 1,5 mm PET offre une rigidité nettement supérieure à celle d'un film d'emballage mince, mais l'épaisseur doit toujours être choisie en fonction du produit fini plutôt que de supposer qu'elle est universellement meilleure.
La feuille originale de 1,5 mm devient plus fine dans les zones étirées lors du thermoformage. L'épaisseur de la paroi finie dépend donc de la profondeur d'emboutissage, de la géométrie de la pièce, de l'uniformité du chauffage et de la répartition des matériaux.
Pour les applications plates, 1,5 mm peut fournir une plus grande rigidité qu'une feuille PET plus fine, mais la portée, les conditions de support et la charge mécanique attendue doivent toujours être évaluées.
Les acheteurs ne doivent pas supposer qu'une feuille de 1,5 mm PET se comportera comme un matériau fin et transparent pour boîte pliante. L'entaille, le rayon de courbure, le cintrage assisté par chaleur et l'aspect fini doivent être testés lorsque le pliage est requis.
La production commence par la définition de la qualité PET requise, de l'exigence de contenu vierge ou recyclé, de la couleur, de la qualité optique, de l'application et de toute exigence réglementaire.
L'humidité doit être contrôlée pendant le traitement de fusion PET . La stratégie exacte de séchage ou de déshumidification dépend de la technologie d'extrusion et du système de traitement de la résine.
PET est fondu et traité via le système d'extrusion. La qualité stable de la matière fondue et la filtration aident à réduire la contamination et à maintenir un aspect homogène des feuilles.
La masse fondue PET passe à travers une filière plate pour créer une feuille continue. Les réglages de la matrice et la répartition de la matière fondue influencent l’uniformité de l’épaisseur sur toute la largeur de la feuille.
La feuille est refroidie et calibrée dans des conditions contrôlées pour établir l'épaisseur, l'apparence de la surface et la planéité.
L'épaisseur doit être surveillée sur toute la largeur de la feuille et dans le sens de la production, car la variation locale de l'épaisseur peut affecter le thermoformage et la cohérence de la pièce finie.
Les bords extrudés sont coupés pour obtenir la largeur de feuille utilisable spécifiée et une qualité de bord acceptable.
La feuille continue est découpée au format requis 1250x1850mm. Les dimensions finies, l'équerrage et la cohérence diagonale doivent être vérifiés par rapport aux exigences de tolérance de l'acheteur.
Le matériau transparent doit être vérifié pour déceler toute contamination, points noirs, rayures, bulles, défauts visibles et autres problèmes de surface liés à l'application finale.
Si nécessaire, un masquage de protection est appliqué avant que les feuilles ne soient empilées et emballées pour le stockage ou l'expédition internationale.
Une épaisseur nominale de 1,5 mm n’est pas suffisante pour une spécification technique d’achat. Les acheteurs doivent convenir de la tolérance d'épaisseur autorisée et, si nécessaire, définir le nombre de points de mesure qui seront vérifiés sur chaque feuille.
La variation autorisée autour de 1 250 x 1 850 mm doit refléter le processus de découpe, d'impression ou de thermoformage du client.
Il convient de vérifier l'équerrage des grandes feuilles rectangulaires, car une différence diagonale excessive peut créer des problèmes d'alignement lors de l'impression, de la découpe ou de l'alimentation automatique.
Une courbure excessive, un soulèvement des bords ou une déformation de la feuille peuvent affecter le formage sous vide, l'impression et l'empilage. Les exigences de planéité doivent être discutées pour les applications sensibles à l’alimentation des feuilles ou au contact du moule.
Pour les présentoirs et emballages transparents, les acheteurs doivent préciser si la qualité optique sera approuvée visuellement par rapport à un échantillon de référence ou par des critères instrumentaux définis.
Les limites de rayures, points noirs, bulles, gels, contaminations et autres défauts esthétiques doivent être définies selon que la feuille est utilisée pour un emballage transparent premium ou un composant industriel non visible.
Le transparent APET est largement utilisé dans le thermoformage, mais le succès du formage ne dépend pas seulement de l'épaisseur de la feuille.
Les pièces profondes étirent le matériau de manière plus agressive que les plateaux peu profonds. Les acheteurs doivent fournir des dessins de moules ou les dimensions de la pièce finie lorsque la profondeur de formage est importante.
Une feuille de 1,5 mm nécessite un chauffage contrôlé à travers la zone de la feuille. Un chauffage inégal peut contribuer à une mauvaise répartition du matériau, à un amincissement local ou à un formage incohérent.
Le rayon du coin, la dépouille, la profondeur, la conception assistée par bouchon et la température du moule peuvent influencer la façon dont PET se répartit pendant le formage.
Le transparent standard APET ne doit pas être automatiquement sélectionné pour les applications allant au four, à haute température ou de remplissage à chaud. Les acheteurs ayant des exigences en matière de températures élevées doivent identifier ces conditions avant de sélectionner les matériaux.
Un essai utilisant le moule de production réel est le moyen le plus utile d'évaluer la clarté après formage, l'amincissement des coins, la répartition des parois, le comportement d'ébavurage et la rigidité de la pièce finie.
Les feuilles PET peuvent être imprimées, mais 'imprimable PET ' ne signifie pas que chaque feuille PET est compatible avec chaque encre, apprêt ou imprimante.
Les acheteurs doivent identifier le système d'impression UV , sérigraphié, numérique, offset ou autre afin que le fournisseur puisse examiner les exigences de surface et de traitement.
L’adhésion de l’encre peut dépendre du traitement de surface, de l’apprêt, du revêtement, de la chimie de l’encre et des conditions de durcissement.
Des essais d'impression doivent être effectués avec la qualité PET réelle et le système d'encre de production avant d'approuver une commande commerciale.
Une feuille de 1,5 mm PET peut être convertie en flans ou panneaux plus petits à l'aide d'un équipement de découpe industriel approprié. Les exigences de qualité des chants doivent être définies en fonction du produit fini.
Les performances de découpe dépendent de l’épaisseur du matériau, de la géométrie de l’outil et de la qualité des bords requise. Des essais de production sont recommandés pour les composants de précision.
L'usinage ou le perçage doivent utiliser des conditions d'outillage et de processus adaptées à PET pour éviter les dommages aux bords, les fissures ou la chaleur excessive.
Pour une feuille relativement épaisse de 1,5 mm, les performances de pliage et de pliage doivent être vérifiées sur des échantillons physiques plutôt que extrapolées à partir du comportement d'un film d'emballage mince.
1,5 mm PET peut être évalué pour les plateaux rigides, les inserts de protection et les composants formés nécessitant une plus grande rigidité qu'une feuille d'emballage très fine.
Clear PET peut assurer la visibilité du produit pour les couvercles de protection et les structures d'emballage transparentes lorsque la qualité optique est appropriée.
La feuille PET imprimée ou fabriquée peut être utilisée pour certains composants de point de vente, d'enseignes et de merchandising transparents.
La feuille PET peut être évaluée pour les séparateurs, couvercles et autres pièces industrielles où ses propriétés mécaniques et chimiques répondent aux conditions de service réelles.
PET est utilisé dans certaines applications électriques et électroniques, mais toute performance diélectrique, ignifuge, de température ou de sécurité requise doit être confirmée pour la qualité spécifique plutôt que supposée à partir du nom du matériau PET .
PET est largement utilisé dans les emballages alimentaires et de soins de santé, mais cela ne signifie pas que chaque feuille PET répond automatiquement à toutes les exigences alimentaires, pharmaceutiques ou médicales.
Les acheteurs doivent fournir le marché de destination, le type de contact, la température prévue, le type d'aliment ou de produit et la déclaration ou la norme de test requise avant la production.
Spécifiez les exigences en matière de contact alimentaire avant de commander afin que la qualité de résine appropriée, la politique relative au contenu recyclé et les documents justificatifs puissent être examinés.
Les projets médicaux et pharmaceutiques peuvent imposer des exigences supplémentaires en matière de propreté, de compatibilité avec la stérilisation, de migration, de traçabilité ou de systèmes qualité. Ces exigences doivent être énoncées explicitement dans la demande de prix.
PET offre une résistance utile à de nombreuses substances, mais la compatibilité chimique dépend du type chimique, de la concentration, de la température, du temps d'exposition, du niveau de contrainte et de la qualité du PET .
Les acheteurs industriels doivent fournir l'exposition chimique réelle lorsque la résistance est une exigence fonctionnelle et tester le matériau représentatif dans des conditions réalistes.
Virgin PET peut être sélectionné lorsque la cohérence optique, les exigences réglementaires ou une autre spécification de produit nécessitent une construction définie en résine vierge.
RPET intègre du contenu recyclé PET . Les acheteurs doivent spécifier le pourcentage de contenu recyclé requis, les attentes optiques, la tolérance de couleur et les besoins de conformité plutôt que de demander du « recyclé PET » sans objectif.
Lorsqu'une transparence élevée est importante, un échantillon physique RPET doit être évalué pour la couleur, le voile, la contamination visible et l'apparence de la pièce finie avant l'approbation globale.
PET est largement recyclé, mais la recyclabilité d'une feuille finie ou d'un produit thermoformé dépend des systèmes de collecte et de la structure complète, et pas seulement du nom du polymère.
Les encres d'impression, les étiquettes, les adhésifs, les revêtements, les structures multicouches, les couleurs et autres composants fixés peuvent influencer la compatibilité du recyclage. Les acheteurs poursuivant des objectifs de recyclabilité doivent évaluer l’emballage ou le composant fini comme un seul système.
Une feuille personnalisée de 1 250 x 1 850 mm peut réduire le gaspillage lorsqu'elle offre une meilleure disposition d'imbrication que les dimensions standard disponibles. Le bénéfice doit être calculé à partir de la pièce finie du client.
Comparez le nombre de pièces finies produites à partir de chaque format de feuille possible.
Les calculs de rendement réel doivent inclure la garniture des bords, les espaces entre les pièces, le dégagement de l'outillage et les zones de préhension spécifiques au processus.
Une feuille personnalisée peut coûter différemment d'une feuille standard. Les décisions d'achat doivent donc comparer le coût du matériau par pièce finie utilisable plutôt que le prix de la feuille uniquement.
Les grandes feuilles transparentes PET nécessitent un emballage conçu pour protéger à la fois la surface de la feuille et son état dimensionnel pendant le transport international.
Le masquage de surface peut contribuer à réduire les rayures lors de l’empilage, de la manipulation et de la fabrication en aval où une qualité cosmétique élevée est requise.
Le support des palettes doit minimiser les zones non soutenues qui pourraient contribuer à la flexion ou à la déformation pendant le stockage et l'expédition.
Les grandes feuilles sont vulnérables aux dommages aux bords et aux coins lors de la manutention avec un chariot élévateur, un entrepôt et un conteneur, ce qui rend la protection externe importante.
L'emballage extérieur doit protéger les surfaces propres des feuilles de la poussière, de l'humidité et de la contamination générale liée au transport.
Les étiquettes peuvent identifier le matériau, l'épaisseur, les dimensions, la quantité, les informations sur le lot et les références du bon de commande pour faciliter la réception et la traçabilité.
Qualité du matériau : confirmer PET , APET , RPET ou autre qualité approuvée.
Exigence en matière de résine : vérifier le contenu vierge ou recyclé spécifié.
Épaisseur : mesurer par rapport à la spécification nominale et à la tolérance convenues de 1,5 mm.
Largeur : vérifiez la cible et la tolérance de 1 250 mm.
Longueur : vérifiez la cible et la tolérance de 1850 mm.
Squareness : vérifiez la différence diagonale si nécessaire.
Planéité : inspectez l'arc, la boucle et le soulèvement des bords.
Clarté : comparez la transparence visuelle à la norme approuvée.
Haze : test où une spécification optique instrumentale est requise.
Couleur : vérifiez la couleur claire, teintée ou personnalisée par rapport à la référence.
Défauts de surface : inspectez les rayures, les gels, les taches, les bulles et la contamination.
Traitement de surface : vérifiez le traitement ou le revêtement là où l'impression est requise.
Film protecteur : vérifier l'adhérence, la couverture et le comportement au pelage si spécifié.
Qualité des bords : inspectez l’état de coupe et de parage.
Essai de thermoformage : vérifiez les performances de formage si nécessaire.
Essai d'impression : vérifiez l'adhérence et l'apparence de l'encre si nécessaire.
Configuration des palettes : vérifiez les feuilles par palette et l'état total du colis.
Emballage : inspecter la protection des coins, des bords, de la poussière et de l'humidité.
Étiquettes : vérifiez les informations sur le produit, le lot, la quantité et le bon de commande.
Documentation : confirmer les documents d'inspection ou de conformité requis avant l'expédition.
Une spécification écrite est essentielle, mais un échantillon physique approuvé peut également définir des caractéristiques difficiles à communiquer par les seuls chiffres.
Une référence physique permet d’aligner les attentes en matière de clarté, de tonalité de couleur, de brillance et de défauts visuels acceptables.
Les clients peuvent former l’échantillon sur leur propre moule et enregistrer les paramètres de température et de processus approuvés.
Les imprimeurs peuvent valider l’alimentation, l’adhérence de l’encre, le durcissement et l’aspect fini avant la production de l’expédition commerciale.
L'échantillon approuvé peut servir de référence pour les commandes futures où une apparence constante et des performances de traitement sont importantes.
Application : thermoformage, impression, affichage, emballage, protection ou fabrication industrielle.
Note PET : APET , RPET ou autre exigence si elle est déjà connue.
Épaisseur : épaisseur nominale de 1,5 mm.
Tolérance d'épaisseur : spécifiez la variation autorisée lorsque cela est critique.
Largeur : 1250 mm.
Longueur : 1850 mm.
Tolérance dimensionnelle : définir les exigences dimensionnelles.
Couleur : clair, blanc, noir, teinté ou personnalisé.
Clarté : indiquer les exigences optiques pour les applications transparentes.
Surface : brillante, mate ou autre finition demandée.
Film protecteur : une face, deux faces ou non requis.
Thermoformage : indiquez les dimensions du moule ou de la pièce finie et la profondeur de formage lorsque cela est possible.
Impression : précisez UV , sérigraphie, numérique, offset ou autre procédé.
Contenu recyclé : indiquer le pourcentage requis RPET le cas échéant.
Contact alimentaire : identifier le marché de destination et l'utilisation prévue, le cas échéant.
Conformité : répertoriez toutes les déclarations, tests ou documentations requis.
Quantité : échantillon, quantité d’essai et volume de commande commerciale.
Limites des palettes : spécifiez la hauteur ou le poids maximum de la palette si nécessaire.
Emballage : film protecteur, intercalaire, protection des bords et exigences en matière de palettes.
Destination : indiquez le pays, le port ou le lieu de livraison.
Incoterm : précisez le terme d'expédition commerciale préféré lorsqu'il est connu.
Demande annuelle : indiquez le volume de répétition attendu pour la planification de la production, le cas échéant.
Wallis peut discuter des spécifications de tôles PET personnalisées telles que 1,5x1250x1850mm ainsi que d'autres exigences en matière d'épaisseur et de dimensions.
PET Les exigences en matière de matériaux, de surfaces, de couleurs, de contenu recyclé et de traitement peuvent être discutées en fonction de l'application finale du client.
Les acheteurs peuvent fournir des informations sur la production afin que l'adéquation des matériaux puisse être vérifiée pour le thermoformage, l'impression ou d'autres processus de conversion.
L'évaluation des échantillons physiques permet aux clients internationaux de tester la feuille PET sur leur propre équipement de production avant d'approuver une commande groupée.
L'épaisseur, les dimensions, l'état de surface, la planéité, la couleur, le film de protection et l'emballage peuvent être inclus dans le plan d'inspection convenu.
L'emballage peut être planifié en fonction de la protection des surfaces de grandes feuilles, de la manutention des palettes et des exigences de transport international.
Les spécifications approuvées et les échantillons de référence peuvent prendre en charge une production répétée pour les convertisseurs, les distributeurs et les clients industriels nécessitant un approvisionnement continu en feuilles PET .
Il s'agit d'une feuille PET personnalisée avec une épaisseur nominale de 1,5 mm, une largeur de 1 250 mm et une longueur de 1 850 mm.
APET est une qualité amorphe PET couramment utilisée pour les feuilles de thermoformage rigides et transparentes. Étant donné que PET est une famille de matériaux plus large, les acheteurs doivent confirmer la qualité exacte plutôt que de supposer que chaque feuille PET est identique.
Les qualités PET appropriées peuvent être thermoformées. Les performances de formage dépendent de la qualité, du chauffage, de la géométrie du moule, de la profondeur d'emboutissage et des paramètres du processus. Un essai de production est donc recommandé.
Il peut être envisagé pour certaines applications sous blister rigide ou formé, mais 1,5 mm est relativement important pour de nombreux formats d'emballage. La rigidité de la pièce finie, la profondeur d'emboutissage et le coût cible doivent déterminer l'épaisseur appropriée.
Oui. Les exigences en matière d'épaisseur, de largeur, de longueur, de couleur, de surface et de film protecteur peuvent être discutées en fonction de la capacité de production et des exigences de la commande.
Un format personnalisé peut améliorer le rendement de découpe ou de formage lorsqu'il correspond mieux à la configuration de production du client et peut réduire le rognage en interne.
La tolérance doit refléter la sensibilité du processus de formage, d'impression ou de fabrication du client. Incluez la tolérance requise dans la demande de prix au lieu de supposer une valeur universelle.
Une courbure ou une courbure excessive peut interférer avec l’alimentation, l’impression, le thermoformage et l’empilage automatisés.
Les surfaces PET appropriées peuvent être imprimées UV , mais le traitement de surface, l'encre, le durcissement et l'adhésion doivent être testés avec le système de production réel.
Oui, avec une surface et un système d'encre compatibles. Un essai d’adhésion est recommandé avant la production commerciale.
Le pliage d'une feuille de 1,5 mm doit être validé en fonction de la qualité PET , de la géométrie de la rainure, du rayon de courbure et du processus. Il ne doit pas automatiquement être traité comme un carton pliant mince PET .
Les feuilles PET sélectionnées peuvent être fabriquées mécaniquement avec un outillage et des conditions de processus appropriées. Les tests de prototypes sont recommandés lorsque la qualité des bords ou la fissuration est critique.
Le transparent standard APET n'est normalement pas sélectionné pour les applications allant au four ou à haute température soutenue. Les acheteurs doivent évaluer C PET ou un autre matériau résistant à la chaleur approprié lorsque des températures plus élevées sont requises.
Non. La conformité au contact alimentaire dépend de la qualité spécifique du matériau, de la formulation, de la structure du contenu recyclé, de l'utilisation prévue et des exigences du marché de destination.
Oui. La feuille RPET peut incorporer du contenu recyclé PET , mais les acheteurs doivent spécifier le pourcentage requis et approuver les performances optiques et de traitement.
PET est largement recyclé, mais la recyclabilité réelle dépend de l'infrastructure de collecte locale et de la structure complète du produit, y compris les étiquettes, les revêtements, les encres, les adhésifs et autres matériaux.
Oui. Un masquage de protection peut être discuté lorsqu'une protection contre les rayures est requise pendant le transport ou la fabrication.
Vérifiez la qualité, l'épaisseur, les dimensions, la planéité, la clarté, la couleur, les défauts de surface, le film protecteur, l'état des bords, l'intégrité de la palette, les étiquettes et toute documentation de test convenue.
Les grandes feuilles PET doivent être conservées à plat et protégées des rayures, des dommages aux bords, de l'humidité, de la poussière et des mouvements de transport à l'aide d'une configuration de palette et d'emballage de protection appropriée.
Oui. Les échantillons permettent aux acheteurs de vérifier l'apparence optique, l'épaisseur, la planéité, les performances de thermoformage, d'impression et de fabrication sur leur propre équipement.
Fournir l'application, la qualité PET si connue, l'épaisseur, la tolérance, la largeur, la longueur, la couleur, la surface, le film protecteur, la méthode de traitement, la quantité, les exigences de conformité, les exigences d'emballage et la destination.
Une spécification telle que 1,5x1250x1850mm ne définit que trois dimensions. Une spécification professionnelle d'achat de feuilles PET doit également définir la qualité du matériau, la tolérance, la qualité optique, la surface, la méthode de traitement, les exigences de conformité et l'emballage d'exportation.
Pour les acheteurs de thermoformage, la géométrie du moule et la profondeur de formage doivent être revues. Pour les imprimantes, l’adhérence de la surface et de l’encre doit être testée. Pour les fabricants industriels, les conditions de service mécaniques et chimiques doivent être définies. Pour les emballages alimentaires ou médicaux, la conformité spécifique à la qualité doit être confirmée.
Envoyez à Wallis vos dimensions de feuille PET requises, votre application, votre dessin, votre processus de production, votre quantité annuelle et votre destination afin que le matériau approprié, le plan de contrôle qualité et la méthode d'emballage d'exportation puissent être évalués avant la production commerciale.
