Vistas: 0 Autor: Site Editor Data de publicación: 2025-07-14 Orixe: Sitio
As películas de banda magnética PVC , PC e PET son materiais de fabricación de tarxetas deseñados para integrar unha banda magnética cun Película overlay ou substrato de tarxeta durante a laminación e conversión. Utilízanse para tarxetas de banda magnética, tarxetas intelixentes híbridas, tarxetas de identificación, tarxetas de socio, tarxetas clave de hoteis, tarxetas de fidelidade, credenciais de acceso e outros programas de tarxetas que aínda requiren codificación magnética.
Na fabricación de tarxetas profesionais, o produto adoita descríbese mellor como unha banda magnética precolocada Película overlay , unha banda magnética recuberta Película overlay ou unha película de laminación magnética . A cinta magnética colócase nun PVC , PC , PET ou polímero relacionado Película overlay para que a franxa se poida integrar con precisión na tarxeta acabada durante a laminación.
Para os compradores B2B, a selección de material non debe basearse só en PVC fronte a PC fronte a PET . Os parámetros de compra importantes inclúen o grosor de Película overlay , a coercitividade magnética, o ancho da raia, a posición da raia, o rendemento magnético, a forza de unión, a ventá de laminación, o acabado superficial, a compatibilidade de impresión, a resistencia á abrasión, a construción da tarxeta e a compatibilidade do lector/codificador..
Wallis subministracións PVC , PC e PET películas de banda magnética para a produción de tarxetas , xunto con películas personalizadas tarxeta Película overlay materiais para proxectos de laminación, impresión e fabricación de tarxetas intelixentes.
Unha banda magnética Película overlay é unha película Película overlay con cinta magnética colocada nun lugar controlado para a súa incorporación nunha tarxeta de plástico laminado.
O Película overlay contribúe á construción da tarxeta e á protección da superficie, mentres que a banda magnética proporciona o medio de gravación magnetizable utilizado para codificar a información.
O Película overlay transparente ou funcional pasa a formar parte do corpo da tarxeta laminada. Dependendo do material e da construción, pode contribuír á protección da superficie, á aparencia, á unión por laminación e ás funcións adicionais da tarxeta.
A cinta magnética contén unha capa de gravación magnetizable que pode ser codificada por un codificador magnético compatible e lida por un lector de banda magnética.
Colocar a raia no Película overlay antes da laminación da tarxeta pode axudar aos fabricantes de tarxetas a controlar a localización das raias e reducir as operacións de aplicación de raias separadas durante a produción.
Dependendo do produto, o Película overlay pódese subministrar revestido ou sen recubrir. O sistema de revestimento debe coincidir coa folla do núcleo, a tinta de impresión, o proceso de laminación e a forza de pelado necesaria.
Unha banda magnética convencional comunícase a través dun movemento físico pasado un cabezal de lectura magnético. A tarxeta pódese pasar por un lector ou inserirse nun equipo que lea a franxa.
Tocar é unha función sen contacto RFID / NFC . Unha tarxeta híbrida pode conter tanto unha banda magnética como un chip sen contacto, pero estas son tecnoloxías separadas con diferentes interfaces de datos.
Un codificador magnético aplica un campo magnético controlado á franxa e rexistra os datos como cambios na magnetización ao longo da pista de gravación.
Cando a franxa pasa por un cabezal de lectura magnético compatible, os cambios no patrón magnético xeran sinais que o lector converte en datos codificados.
As tarxetas RFID e NFC usan un chip e unha antena integrados para a comunicación sen contacto. Engadir RFID a unha tarxeta de banda magnética créase unha tarxeta híbrida; non cambia como funciona a propia banda magnética.
PVC úsase amplamente na fabricación de tarxetas comerciais porque combina un comportamento práctico de laminación, imprimibilidade, flexibilidade e rendibilidade.
A franxa magnética PVC Película overlay pódese utilizar para a adhesión, fidelización, hotel, agasallo, acceso e outras tarxetas de plástico de uso xeral cando a especificación da franxa e a construción da tarxeta rematada cumpran os requisitos da aplicación.
O policarbonato avalíase habitualmente para construcións de credenciais seguras, multicapa e de maior duración onde se requira durabilidade mecánica, capacidade de laminación a alta temperatura ou personalización con láser.
A temperatura de laminación exacta debe definirse para o grao PC aprobado e a pila de tarxetas completa. Non se debe asumir unha temperatura máxima universal para cada construción PC Película overlay .
As películas baseadas en PET poden proporcionar estabilidade dimensional, forza e resistencia química para construcións de tarxetas seleccionadas. O grao exacto PET , a compatibilidade do revestimento e da laminación debe especificarse antes da produción.
PET e PETG pertencen á familia do poliéster pero teñen un comportamento de procesamento diferente. Os compradores deben confirmar se a arquitectura da súa tarxeta require PET , PETG ou outro poliéster Película overlay en lugar de tratar os nomes como intercambiables.
| Factor | PVC | PC | PET |
|---|---|---|---|
| Posicionamento típico | Tarxetas comerciais xerais | Credenciais multicapa de longa duración e seguras | Construccións seleccionadas de tarxetas de poliéster |
| Laminación | Compatible cos sistemas de laminación de tarxetas PVC comúns | Adecuado para procesos de laminación específicos a alta temperatura PC dependendo da calidade | Require a confirmación do proceso específico do grao e do revestimento |
| Flexibilidade | Bo equilibrio para tarxetas estándar | Forte capacidade de construción multicapa | Depende do grao e grosor de PET |
| Personalización láser | Require construción especializada adecuada onde sexa necesario | Úsase habitualmente con estruturas de tarxetas PC reactivas ao láser | Depende da construción da tarxeta especializada |
| Banda magnética | As opcións LoCo ou HiCo pódense avaliar | Especificado habitualmente con HiCo en proxectos esixentes | Opcións magnéticas específicas do proxecto |
| Mellor método de selección | Coincide o custo, a vida útil da tarxeta e o proceso de laminación | Arquitectura, seguridade e personalización de tarxetas de coincidencia | Coincide con o grao de poliéster exacto e o proceso posterior |
A coercitividade describe o campo magnético necesario para cambiar a magnetización do material de gravación. Na fabricación de tarxetas, as raias comercialízanse habitualmente como baixa coercitividade, coercitividade media, alta coercitividade e outros graos especializados.
Unha especificación comercial común de LoCo é de aproximadamente 300 Oe . As franxas LoCo requiren un campo magnético máis baixo para a codificación e adoitan asociarse con aplicacións nas que as tarxetas se codifican de novo regularmente, como os sistemas tradicionais de tarxetas magnéticas de hotel.
Os produtos HiCo comerciais comúns inclúen aproximadamente 2750 Oe e 4000 Oe . Requiren un campo de codificación máis forte e xeralmente proporcionan unha maior resistencia ao borrado magnético accidental.
HiCo mellora a resistencia ao borrado magnético, pero a coercitividade non é o mesmo que a seguridade criptográfica. A seguridade dos sistemas financeiros, de identidade e de acceso depende da credencial completa, dos datos codificados, do sistema de autenticación, da infraestrutura de lectores e dos controis operativos.
ISO /IEC 7811 define os requisitos de rendemento das tarxetas de identificación de banda magnética. Os compradores non deben indicar que un valor específico de 300 Oe, 2750 Oe ou 4000 Oe é universalmente obrigado por ISO . Pola contra, especifique o grao de franxa requirido e esixe que a tarxeta rematada cumpra o estándar de rendemento magnético aplicable.
| Parámetro | LoCo | HiCo |
|---|---|---|
| Significado | Baixa coercitividade | Alta coercitividade |
| Graos comerciais comúns | Ao redor de 300 Oe | Ao redor de 2750 Oe / 4000 Oe |
| Campo de codificación | Baixo | Máis alto |
| Resistencia ao borrado accidental | Menor que HiCo | Máis alto |
| Uso típico | Programas de tarxetas magnéticas recodificadas con frecuencia ou de duración máis curta | Tarxetas de maior duración ou aplicacións que requiren unha maior resistencia ao borrado involuntario |
| Compatibilidade de lectores | Confirme co lector/codificador previsto | Confirme a capacidade do codificador e o sistema de lector previsto |
O ancho e a localización da banda magnética afectan ao deseño da tarxeta, ás pistas de codificación, ao deseño de laminación e á compatibilidade do lector. Polo tanto, deben especificarse no debuxo de produción.
12,7 mm é un formato común de banda magnética ampla que se usa nas aplicacións de tarxetas estándar e pode soportar a área de pista magnética convencional cando a construción da tarxeta rematada segue a especificación requirida.
Pódense usar franxas máis estreitas como aproximadamente 8 mm ou outros anchos personalizados para estruturas de tarxetas específicas do proxecto. Deben verificarse o deseño da pista e os requisitos dos lectores antes da aprobación.
A colocación coherente das franxas é importante porque as pistas magnéticas rematadas deben aliñarse correctamente coa cabeza magnética do lector de destino.
O negro e o marrón son aspecto común de bandas magnéticas, mentres que o ouro, a prata e as cores personalizadas pódense avaliar para proxectos de marca seleccionados. O rendemento magnético debe seguir sendo o criterio principal de aceptación.
| do material | Rango de espesor | Tipos de banda magnética | Ancho da raia | Opcións de acabado |
|---|---|---|---|---|
| PVC | 60 μm-350 μm | LoCo / HiCo | 8 mm / 12,7 mm / Personalizado | Brillante / Mate / Sedoso |
| PC | 100 μm-250 μm | Ola | 12,7 mm / personalizado | Claro / Esmerilado |
| PET | 80 μm-250 μm | Ola | 12,7 mm / personalizado | Brillante / Brumoso |
Os intervalos anteriores reflicten as opcións de proxecto utilizadas no contido existente de películas de banda magnética de Wallis. A dispoñibilidade exacta pode variar segundo a construción Película overlay , o revestimento, a cinta magnética e a arquitectura da tarxeta, polo que o grosor final, o tipo de franxa e o ancho deben confirmarse na cotización e na especificación técnica aprobada.
As opcións adicionais do proxecto poden incluír formatos personalizados de follas ou bobinas, Película overlay revestidos ou sen revestimento, construción de tarxetas reactivas con láser, superficies antiarañazos, cores de banda magnética personalizadas e funcións de tarxetas relacionadas coa seguridade.
O formato de folla Película overlay pódese ofrecer en A4, A3, A3+ ou deseños personalizados dependendo do sistema de impresión, clasificación e laminación do fabricante da tarxeta.
O formato de bobina Película overlay pode ser preferido para fluxos de traballo de produción de tarxetas continuos ou automatizados nos que o equipo de conversión está deseñado en torno a material alimentado por rolos.
Os compradores deben proporcionar o tamaño da prensa, a disposición da folla, o formato de laminación, o ancho da bobina, os requisitos básicos e a información sobre a imposición da tarxeta en lugar de seleccionar o formato de folla ou bobina só no prezo unitario.
O revestimento Película overlay inclúe unha capa de laminación ou unión deseñada para mellorar a adherencia ao núcleo impreso ou á construción do corpo da tarxeta.
Pódese utilizar Película overlay sen revestimento cando a construción da tarxeta, o sistema de resina e o proceso de laminación xa proporcionan o mecanismo de unión necesario.
A adhesión de Película overlay pode cambiar coas tintas offset, a impresión dixital, o tóner, os sistemas UV , os vernices e outras capas de superficie. Polo tanto, o núcleo impreso real e Película overlay deberían laminarse xuntos durante a cualificación.
Unha banda magnética Película overlay debe permanecer integrada de forma segura no corpo da tarxeta despois da laminación, perforación, personalización e uso repetido.
A temperatura de laminación debe coincidir co polímero, o revestimento e a construción completa da tarxeta.
A presión uniforme axuda a conseguir unha unión da tarxeta e unha calidade de superficie consistentes en toda a folla.
O tempo de quecemento, presión e arrefriamento inflúen na activación do adhesivo, na planitude da tarxeta e na forza de unión final.
Os fabricantes de tarxetas deben definir unha proba de aceptación de pelado ou delaminación adecuada para o programa de tarxetas previsto, en lugar de depender só da inspección visual.
O rendemento magnético non debe aprobarse só no Película overlay entrante. A calor, a presión, a construción da tarxeta e a manipulación augas abaixo poden influír no resultado final.
Codifica tarxetas representativas rematadas mediante o codificador de produción e o tipo de franxa necesario.
Tarxetas de proba utilizando os lectores magnéticos reais ou representativos despregados no sistema de destino.
Confirme a posición da franxa e da pista codificada despois da perforación da tarxeta porque o aliñamento depende das dimensións da tarxeta rematada, non só da folla Película overlay orixinal.
Cando se requira o rendemento ISO /IEC 7811, utilice os procedementos de proba magnética e os criterios de aceptación adecuados en lugar de comprobar só se un lector pode ler a tarxeta.
ISO /IEC 7810 aborda as características físicas e os formatos dimensionais das tarxetas de identificación. Aplícase á tarxeta completa e non só á banda magnética Película overlay .
ISO /IEC 7811-2 especifica os requisitos para tarxetas de identificación de banda magnética de baixa coercitividade, incluíndo a banda magnética e a protección Película overlay , a técnica de gravación e os conxuntos de caracteres codificados.
ISO /IEC 7811-6 cobre as tarxetas de banda magnética de alta coercitividade e inclúe requisitos relacionados coa franxa, a protección Película overlay e o rendemento de codificación.
ISO /IEC 7811-7 aborda a gravación de bandas magnéticas de alta coercitividade e alta densidade para sistemas de tarxetas de identificación relevantes.
ISO /IEC 7816 refírese ás tarxetas de circuíto integrado con contactos. Faise relevante cando a tarxeta rematada contén un chip de contacto compatible, non só porque a tarxeta ten unha banda magnética.
ISO /IEC 14443 refírese á tecnoloxía de tarxetas sen contacto de proximidade. É relevante para as tarxetas híbridas RFID /contactless adecuadas, non para a propia banda magnética.
| Tecnoloxía | Como se le | Compoñente da tarxeta principal |
|---|---|---|
| Banda magnética | Lectura con deslizamento ou con cabeza magnética | Banda magnética de gravación |
| RFID / NFC | Comunicación RF sen contacto/toque | Chip + antena / incrustación |
| Contacto Tarxeta intelixente | Os contactos eléctricos conéctanse fisicamente ao lector | Módulo de chip de contacto |
| Tarxeta Híbrida | Pode combinar dúas ou máis interfaces | Banda magnética + chip e/ou incrustación sen contacto |
Si. Unha tarxeta híbrida pode conter unha banda magnética xunto cunha incrustación RFID ou NFC , sempre que a construción completa da tarxeta estea deseñada e probada para ambas tecnoloxías.
As interfaces magnéticas e sen contacto funcionan de forma independente, polo que tanto o rendemento de lectura/codificación magnética como o rendemento de lectura/escritura de RF deben verificarse nas tarxetas acabadas.
Unha banda magnética proporciona almacenamento de datos e compatibilidade con lectores magnéticos, pero non debe describirse automaticamente como unha tecnoloxía antifalsificación ou criptográficamente segura.
As tarxetas de alta seguridade poden combinar a franxa con chips de contacto ou sen contacto, personalización segura, hologramas, gravado con láser, emisión controlada e sistemas de autenticación de backend.
Os sistemas de hoteis tradicionais usan con frecuencia bandas magnéticas recodificables. A selección de LoCo ou HiCo debe coincidir co codificador do hotel e o sistema lector de bloqueo de portas instalado.
As bandas magnéticas poden proporcionar compatibilidade cos sistemas de lectores de afiliación, ximnasio, venda polo miúdo e de fidelización instalados.
Os sistemas de control de acceso legados aínda poden usar lectores magnéticos. Os novos proxectos deberían definir se é necesaria unha interface magnética, RFID , NFC ou híbrida.
As bandas magnéticas seguen formando parte dalgunhas construcións de tarxetas financeiras para a compatibilidade do sistema. Os programas de tarxetas de pago tamén deberán cumprir os requisitos de emisor, rede de pago, chip, seguridade e personalización aplicables ao proxecto concreto.
Os billetes e tarxetas de transporte magnético pódense utilizar en sistemas deseñados arredor de lectores magnéticos. Os sistemas de conexión sen contacto usan tecnoloxía RFID ou NFC e non se deben describir como lectura de banda magnética.
As bandas magnéticas pódense incorporar cando o requira un sistema de credenciais existente, mentres que os modernos programas de identificación segura tamén poden usar chips de contacto, tecnoloxía sen contacto, personalización con láser e outras funcións de autenticación.
As tarxetas Película overlay e os revestimentos de follas de núcleo deben seleccionarse segundo o sistema de tinta offset e o proceso de laminación.
HP Indigo, o tóner e outros sistemas dixitais poden requirir diferentes características de revestimento ou adhesión. A folla impresa real debe usarse no ensaio de laminación.
O policarbonato e outras construcións de tarxetas especializadas poden incorporar capas reactivas ao láser para unha personalización permanente. A capacidade do láser debe deseñarse na capa adecuada e non se crea só engadindo unha banda magnética.
Os paneis de sinatura pódense combinar con tarxetas de banda magnética cando se definen previamente a disposición da tarxeta e os requisitos de personalización posterior.
As funcións de seguridade visual pódense integrar nas construcións de tarxetas adecuadas, pero deben ser avaliadas por separado da seguridade de datos de banda magnética.
| Defecto | Causas posibles a comprobar |
|---|---|
| Peeling de raias | Pegado de cinta, construción Película overlay , proceso de laminación ou contaminación da superficie |
| Película overlay Delaminación | Incompatibilidade de revestimento/tinta, condicións de laminación insuficientes ou pila de polímeros incompatibles |
| Desalineación de raias | Posicionamento de cinta precolocada, rexistro de follas ou aliñamento de perforación |
| Sinal de lectura débil | Material magnético, parámetros de codificación, desgaste da superficie, aliñación da cabeza ou compatibilidade do lector |
| Fallo de codificación | Configuración incorrecta da coercitividade do codificador, calidade magnética, velocidade da tarxeta ou configuración da pista |
| Raiado de superficie | Manipulación, desgaste do lector, embalaxe ou protección superficial insuficiente |
| Deformación de tarxetas | Temperatura de laminación incorrecta, presión, arrefriamento ou estrutura da tarxeta asimétrica |
| Nublado ou xeada | Interface de laminación, revestimentos incompatibles, aire atrapado ou condicións de proceso inadecuadas |
Material base: verifique PVC , PC , PET , PETG ou outra nota aprobada Película overlay .
Película overlay espesor: medir con respecto ao calibre nominal e tolerancia acordados.
Dimensións de folla ou bobina: verificar tamaño, ancho e formato de produción.
Coercitividade magnética: verifique o LoCo, HiCo ordenado ou outra especificación magnética.
Ancho da franxa: verifique 8 mm, 12,7 mm ou ancho personalizado.
Posición da raia: inspeccionar a posición transversal e o rexistro.
Aspecto das raias: inspeccione os arañazos, a contaminación, os defectos dos bordos e a consistencia da cor.
Adhesión da cinta: verifique a unión da franxa ao Película overlay .
Película overlay revestimento: confirma a construción revestida ou non.
Unión de laminación: avalía o rendemento de pelado ou delaminación.
Planitude da tarxeta: inspeccione as tarxetas rematadas despois da laminación e arrefriamento.
Codificación magnética: verifique que os datos se poidan codificar co codificador de produción.
Lectura magnética: proba de tarxetas representativas rematadas en lectores de destino.
Localización de seguimento: verifique os requisitos do sistema de tarxetas aplicables.
Rendemento do sinal magnético: realice as probas aplicables ISO /IEC 7811 onde se indique.
Abrasión: avalía o desgaste da banda magnética durante a vida útil prevista da tarxeta.
Compatibilidade de impresión: laminado contra material de núcleo impreso real.
RFID / NFC : proba o funcionamento sen contacto cando se usa nunha tarxeta híbrida.
Chip de contacto: verifique o funcionamento do chip se é o caso.
Trazabilidade: manter a identificación de lotes e inspección para pedidos repetidos.
Identifica se a tarxeta é para hotel, afiliación, fidelización, acceso, financeira, transporte, identificación do goberno ou outro programa.
Especifique PVC , PC , PET , PETG ou outro material baseado na duración da tarxeta, a laminación, a personalización e o procesamento posterior.
Seleccione o grao magnético segundo o sistema de codificador/lector instalado, a vida útil prevista da tarxeta e o requisito de resistencia ao borrado.
Especifique 12,7 mm, 8 mm ou outro ancho personalizado segundo o deseño da tarxeta e os requisitos da pista.
Proporcione un debuxo técnico que mostre a localización das raias en relación aos bordos das tarxetas rematadas e outras características.
O grosor de Película overlay debe encaixar na pila de tarxetas completa para que a tarxeta final alcance o calibre global necesario.
Relacione o revestimento co material do núcleo, a tinta de impresión e o equipo de laminación.
Proporcione dimensións de folla ou ancho de bobina, núcleo e requisitos de rolo en función dos equipos de produción.
Especifique RFID , NFC , chip de contacto, código de barras, código QR, panel de sinatura, holograma, personalización con láser e calquera outra función necesaria.
Aproba a codificación magnética, a compatibilidade dos lectores, a unión por laminación, a localización da franxa, a planitude da tarxeta e todas as outras funcións electrónicas despois de que se produza a tarxeta completa.
Solicitude: tarxeta hoteleira, socio, acceso, DNI, financeira, transporte, fidelidade ou outro.
Película overlay material: PVC , PC , PET , PETG ou outra construción.
Película overlay espesor: grosor nominal e tolerancia.
Tipo magnético: LoCo, HiCo ou outro grao requirido.
Coercitividade: especifique o grao Oe comercial obxectivo cando sexa necesario.
Ancho da franxa: 8 mm, 12,7 mm ou personalizado.
Cor da raia: negro, marrón, dourado, prata ou personalizado.
Posición da raia: proporcione debuxo acotado.
Formato: folla ou bobina.
Tamaño da folla: A4, A3, A3+ ou personalizado.
Especificación da bobina: ancho, núcleo e lonxitude do rolo, se é o caso.
Revestimento: revestido ou sen revestimento Película overlay .
Proceso de impresión: offset, HP Indigo, tóner, UV ou outro sistema.
Material do núcleo: proporcione material e grosor impresos/de folla de núcleo.
Proceso de laminación: proporcionar temperatura, presión e ciclo onde xa está establecido.
Espesor da tarxeta rematada: define o calibre total necesario da tarxeta.
Pistas magnéticas: especifica os requisitos de codificación e lector.
RFID / NFC : proporciona información de chip/incrustación para tarxetas híbridas.
Chip de contacto: identifique o requisito do módulo se é o caso.
Personalización: código de barras, QR, gravado láser, estampado ou datos variables.
Estándar de proba: identifique ISO /IEC 7811 aplicable ou criterios específicos do cliente.
Cantidade: mostra, proba e volume de produción comercial.
Destino: indica o país e os requisitos de envío.
A sustentabilidade debe ser avaliada usando a construción da tarxeta completa en lugar de describir un substrato como universalmente superior ambientalmente.
Unha tarxeta magnética pode conter capas de polímero, cinta magnética, revestimentos, tintas, adhesivos, paneis de sinatura, chips, antenas e outros compoñentes que afectan ao procesamento ao final da súa vida útil.
PET pode entrar en sistemas de reciclaxe axeitados, pero unha tarxeta magnética ou intelixente multimaterial acabada pode requirir unha recollida e procesamento especializado.
As tarxetas de longa duración que resisten a delaminación prematura, o desgaste das franxas e a substitución poden reducir a repetición da fabricación, pero as afirmacións ambientais aínda deben basearse no produto real e no sistema de fin de vida útil.
Wallis ofrece varias opcións de material Película overlay para que os fabricantes de tarxetas poidan combinar a película co corpo da súa tarxeta, o proceso de laminación e a vida útil necesaria.
As calidades magnéticas pódense seleccionar segundo o sistema lector/codificador, o uso previsto da tarxeta e o requisito de resistencia ao borrado.
Pódense discutir o ancho da raia, a cor e a localización para os deseños de produción de tarxetas personalizados compatibles.
Os fabricantes de tarxetas poden avaliar os sistemas de revestimento segundo o seu material de folla de núcleo, tinta e equipos de laminación.
A banda magnética Película overlay pódese integrar en construcións de tarxetas que tamén usan incrustacións RFID / NFC , chips de contacto e outras funcións de personalización onde se valida a estrutura completa.
A avaliación da mostra permite aos compradores verificar a unión, a codificación magnética, a compatibilidade do lector, o grosor da tarxeta acabada e o aspecto antes da produción comercial.
É unha película Película overlay con cinta magnética pre-posicionada para a súa integración nunha tarxeta laminada. Combina a tarxeta Película overlay coa banda de gravación magnética que require a tarxeta magnética rematada.
A cinta magnética é o propio material de gravación magnética. A película de banda magnética Película overlay refírese xeralmente a un material Película overlay no que xa se colocou a cinta magnética para a laminación de tarxetas.
LoCo significa baixa coercitividade. Un grao comercial común é de aproximadamente 300 Oe e require un campo magnético máis baixo para a codificación que HiCo.
HiCo significa alta coercitividade. As opcións comerciais comúns inclúen aproximadamente 2750 Oe e 4000 Oe e proporcionan unha maior resistencia ao borrado magnético accidental que LoCo.
No ISO /IEC 7811-2 define os requisitos de rendemento para tarxetas de banda magnética de baixa coercitividade, pero a propia coercitividade non se especifica como un valor Oe obrigatorio.
O número 2750 Oe é un grao HiCo comercial común, pero ISO /IEC 7811-6 céntrase no rendemento magnético da tarxeta acabada e non especifica un valor de coercitividade universal.
HiCo é máis resistente ao borrado magnético accidental, pero isto non debe confundirse coa seguridade criptográfica ou a capacidade contra a falsificación.
Normalmente, as tarxetas de banda magnética pasan ou móvense máis aló dun cabezal de lector magnético. Tocar asóciase coa tecnoloxía sen contacto RFID / NFC .
Si. As tarxetas híbridas poden combinar unha banda magnética cun NFC ou outra incrustación sen contacto cando ambas tecnoloxías están deseñadas na tarxeta e probadas de forma independente.
Si. As interfaces de banda magnética e de chip de contacto poden coexistir nunha mesma tarxeta cando a arquitectura da tarxeta e o proceso de personalización admiten ambas tecnoloxías.
12,7 mm é unha dimensión común de banda magnética ancha. Tamén se poden usar anchos de franxas máis estreitos ou personalizados dependendo da especificación da tarxeta e da codificación.
A franxa e as pistas codificadas deben aliñarse correctamente coa cabeza magnética do lector. O posicionamento incorrecto pode provocar lecturas intermitentes ou erradas.
Si. Pódense discutir formatos de follas como A4, A3, A3+ e deseños personalizados segundo o sistema de produción.
Os formatos de bobina ou rolo pódense avaliar para sistemas de conversión continua e produción de tarxetas automatizadas.
O revestido Película overlay incorpora unha capa de unión deseñada para soportar a adhesión durante a laminación do corpo da tarxeta.
Non. PET e PETG son materiais de poliéster relacionados pero teñen diferentes formulacións e características de procesamento. Confirme o material necesario antes de realizar o pedido.
O policarbonato úsase amplamente en credenciais multicapa duradeiros porque as construcións compatibles poden soportar unha laminación forte, unha longa vida útil e a personalización do láser.
As estruturas de tarxetas ou Película overlay especializadas poden incluír aditivos ou capas reactivas con láser. A banda magnética en si non crea capacidade de personalización con láser.
As cores de cinta magnética personalizadas poden estar dispoñibles para produtos seleccionados. A franxa aínda debe cumprir a codificación magnética e o rendemento do lector requiridos.
Non por si só. As bandas magnéticas proporcionan datos almacenados lexibles pola máquina, mentres que os sistemas de credenciais seguros poden requirir chips, cifrado, emisión controlada, personalización con láser e funcións de autenticación adicionais.
ISO /IEC 7816 refírese ás tarxetas de circuíto integrado de contactos. É relevante cando a tarxeta rematada inclúe un chip de contacto compatible, non só para a banda magnética Película overlay .
ISO /IEC 14443 aplícase á tecnoloxía de tarxetas sen contacto de proximidade. Só é relevante cando a tarxeta híbrida final contén tamén o chip sen contacto e o sistema de antena aplicables.
Proba tanto os materiais de entrada no seu caso como a tarxeta final laminada, perforada e personalizada. As probas da tarxeta final son especialmente importantes porque os procesos de produción poden afectar a localización e o rendemento das franxas.
Si. As tarxetas de produción representativas deben probarse co lector e o equipo codificador real ou aprobado sempre que a compatibilidade do sistema sexa crítica.
Wallis pode discutir o grosor personalizado de Película overlay segundo o material, a pila de tarxetas, o revestimento e os requisitos de produción.
Proporcione a aplicación da tarxeta, Película overlay material, grosor, requisito de LoCo ou HiCo, grao de coercitividade, ancho e posición da raia, formato de folla ou bobina, proceso de impresión, condicións de laminación, grosor da tarxeta rematada, características electrónicas, cantidade e destino.
A selección de película de banda magnética para a produción de tarxetas intelixentes require máis que escoller PVC , PC ou PET . O grao magnético, o ancho da franxa, a localización da franxa, o revestimento Película overlay , o proceso de impresión e as condicións de laminación deben funcionar xuntos na tarxeta rematada.
Os compradores profesionais deben avaliar a compatibilidade do material, o grosor Película overlay , a coercitividade, a adhesión da cinta, a unión de laminación, a posición da franxa, o rendemento da codificación, a compatibilidade dos lectores, a resistencia á abrasión e os criterios ISO /IEC 7811 aplicables como un sistema completo.
Envía a Wallis a túa pila de tarxetas, a especificación da banda magnética, os requisitos do lector/codificador, o proceso de produción e o volume esperado para avaliar unha banda magnética adecuada Película overlay antes da produción masiva.
