Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-11-10 Eredet: Telek
A megfelelő kiválasztása gyógyszerészeti buborékfólia-csomagolófólia nem egyszerűen a PVC , a PVDC, az EVOH és az LDPE közötti választás. Ezek a polimerek különböző funkciókat látnak el a gyógyszercsomagoló szerkezetekben, és gyakran kombinálják őket a hőformázhatóság, az oxigéngát, a nedvességvédelem, a tömítési teljesítmény, az átlátszóság és a gyártási hatékonyság szükséges egyensúlyának elérése érdekében.
A hagyományos buborékcsomagolásban a merev PVC hőformázható formázószalagként szolgálhat. A PVDC bevonható PVC felületre, vagy beépíthető egy többrétegű szerkezetbe a nedvesség- és oxigéngát javítása érdekében. Az EVOH-t elsősorban magas oxigén- és gázzáró rétegként használják többrétegű csomagolásban, míg az LDPE rugalmasságot, nedvességvédelmet és hőszigetelő funkciót biztosít.
A gyógyszergyártók és a csomagolás átalakítói számára ezért a megfelelő anyagot kell kiválasztani a gyógyszer stabilitási adatainak, a cél oxigéntranszmissziós sebességnek (OTR) , , a vízgőzáteresztési sebességnek (WVTR) , az üreggeometriának, a tömítési rendszernek, a tárolási klímának, az eltarthatósági célnak és a rendeltetési piac követelményeinek megfelelően.
| Anyag | Elsődleges csomagolás szerepe | Fő szilárdság | Fontos korlátozás |
|---|---|---|---|
| PVC | Merev hőformázható formázószalag | Alakíthatóság, tisztaság, merevség és költséghatékonyság | Előfordulhat, hogy a szabványos PVC nem biztosít elegendő nedvesség- vagy oxigéngátat az érzékeny készítményekhez |
| PVDC | Gátbevonat vagy réteg, amelyet általában PVC alapú filmekhez társítanak | Továbbfejlesztett vízgőz- és oxigéngát | A gát a bevonat tömegétől, szerkezetétől, alakításától és vizsgálati körülményeitől függ |
| EVOH | Belső gázzáró réteg többrétegű szerkezetekben | Kiváló oxigén- és gázzáró | Az akadály teljesítménye érzékeny a nedvességre, így az EVOH-t általában a környező rétegek védik |
| LDPE | Tömítőanyag, rugalmas vagy védőréteg többrétegű szerkezetekben | Hőzárás, rugalmasság és nedvességvédelem | Általában nem választják önálló, merev tabletta-buborékfólia-képző szalagként |
A gyógyszerészeti merev PVC fólia a tabletták és kapszulák buborékfólia csomagolására használt, jól bevált hőformázható formázószalagok egyike. A gyártás során a PVC szövedéket felmelegítik és üregekké alakítják, megtöltik a gyógyszerkészítményekkel, majd lezárják egy kompatibilis fedőanyaggal.
Elsődleges előnyei a szabályozott hőformázás, az optikai tisztaság, a méretstabilitás és a viszonylag gazdaságos feldolgozás . Az átlátszó PVC azt is lehetővé teszi, hogy a tabletták vagy kapszulák láthatóak maradjanak a termék azonosítása és ellenőrzése céljából.
Jó hőformázási teljesítmény a hagyományos hólyagüregekhez
Kiváló termékláthatóság átlátszó minőségek használatakor
Jó merevség és méretstabilitás
Széles körben elterjedt a gyógyszerészeti buborékfóliás berendezéseken
Különböző vastagságban, szélességben, színben és tekercs konfigurációban kapható
Praktikus költség-teljesítmény egyensúly a mérsékelt akadályigényű termékekhez
A sima PVC értéket általában akkor értékelik, ha a készítmény kellően stabil a várható tárolási körülmények között, és nem igényel fejlett vízgőz- vagy oxigéngátat. Jellemző jelöltek lehetnek kiválasztott tabletták, kapszulák, vitaminok, tápanyagok és egyéb szilárd dózisú termékek a csomagolás minősítése után.
A szabványos merev PVC alapcsomagolási gátat biztosít, de a nedvességre vagy oxigénre érzékeny gyógyszerészeti termékek erősebb gátszerkezetet igényelhetnek, például PVC /PVDC, PVC /PE/PVDC, PVC /EVOH/LDPE, PC TFE-alapú fólia vagy más validált csomagolórendszer.
A Wallis jelenleg szállít gyógyszerészeti merev PVC buborékfólia körülbelül 0,15–0,80 mm vastagságban, testreszabott szélességgel, színnel, felületkezeléssel és tekercskonfigurációval, a jóváhagyott csomagolási specifikáció szerint.
A PVDC-t vagy polivinilidén-kloridot általában záróbevonatként vagy komponensként használják gyógyszerészeti buborékfóliákban. Egy tipikus konstrukció merev PVC ot használ hőformázható alapként, míg a PVDC további védelmet nyújt a vízgőz- és oxigénátbocsátás ellen.
A sima PVC től eltérően a PVDC-alapú fólia záróképessége beállítható a PVDC bevonat tömegével, a bevonat összetételével és az általános többrétegű szerkezettel . Ez lehetővé teszi a csomagolómérnökök számára, hogy a különböző gátszinteket különböző gyógyszer-stabilitási követelményekhez igazítsák.
Magasabb nedvességzáró, mint a normál mono PVC
Továbbfejlesztett oxigén- és gázgát
Az átlátszó buborékfólia-konfigurációk továbbra is lehetségesek
A bevonat súlya és szerkezete révén többféle zárószint alakítható ki
Hasznos nedvességre és oxigénre érzékeny készítményekhez
Hagyományos hőformázó berendezésekhez tervezhető
Az olyan állítások, mint a 'PVDC tízszer jobb, mint PVC ' nem kellően pontosak a gyógyszercsomagolás kiválasztásához. Az akadályértékek a bevonat tömegétől, az alaprétegtől, a teljes vastagságtól, a hőmérséklettől, a relatív páratartalomtól, a formázási mélységtől és a vizsgálati módszertől függenek.
A vásárlóknak ezért mérhető WVTR- és OTR-értékeket kell kérniük az alkalmazandó vizsgálati feltételekkel együtt, ahelyett, hogy kizárólag olyan feltételekre hagyatkoznának, mint például a szabványos akadály, a magas korlát vagy az ultramagas akadály.
Az EVOH vagy etilén-vinil-alkohol kopolimer egy nagy teljesítményű polimer, amelyet elsősorban az oxigénnel és egyéb gázokkal szembeni kiváló ellenállása miatt választottak ki. A gyógyszerészeti csomagolásban általában viszonylag vékony funkcionális rétegként használják egy többrétegű szerkezeten belül, nem pedig önálló merev hólyagképző filmként.
Az olyan szerkezetek, mint PVC /EVOH/LDPE, különböző polimereket kombinálnak, mivel egyetlen anyag általában nem biztosít optimális merevséget, gázzárót, nedvességzárót és hőzárást egyszerre.
Az EVOH jelentősen csökkentheti az oxigénátbocsátást, ezért fontos az oxigénre érzékeny gyógyszerek, diagnosztika, táplálkozási és egészségügyi készítmények esetében, ahol az oxidatív lebomlás a csomagolás problémája.
Az EVOH érzékeny a nedvességre. Oxigénzáró képessége a páratartalom növekedésével változik, ezért általában a védőpolimer rétegek közé van zárva, ahelyett, hogy elsődleges nedvességzáró felületként lenne közvetlenül kitéve.
A környező rétegek, például az LDPE vagy más poliolefinek segíthetnek csökkenteni az EVOH réteg nedvességtartalmát, miközben a teljes szerkezetet úgy kell megtervezni, hogy elérje a szükséges végső OTR és WVTR értékeket.
Nem automatikusan. Az EVOH klórmentes, és beépíthető a javított újrahasznosíthatóság érdekében speciálisan tervezett csomagolási szerkezetekbe, de a kész gyógyszercsomag környezeti teljesítménye a teljes anyagszerkezettől, a rétegszázalékoktól, a regionális újrahasznosítási infrastruktúrától, a csomagolás súlyától és a termékvédelmi teljesítménytől függ.
A vásárlóknak ezért kerülniük kell, hogy az EVOH jelenlétét önmagában annak bizonyítékaként kezeljék, hogy a többrétegű csomagolás újrahasznosítható vagy környezetvédelmi szempontból előnyösebb.
Wallis kellékek PVC /EVOH/LDPE magas védőrétegű csomagolólap testreszabott többrétegű konfigurációkban gyógyszerészeti, orvosi, diagnosztikai és egészségügyi csomagolási projektekhez.
Az LDPE vagy kis sűrűségű polietilén egy rugalmas poliolefin, amelyet széles körben értékelnek a hőszigetelési teljesítmény, a rugalmasság és a nedvességállóság miatt. Számos gyógyszerészeti többrétegű szerkezetben funkcionál, tömítőanyagként, belső rétegként vagy védőrétegként nem pedig elsődleges merev hólyagképző hálóként.
A PVC /EVOH/LDPE szerkezetben PVC merevséget és hőformázó támogatást biztosíthat, az EVOH hozzájárul az oxigéngáthoz, az LDPE pedig tömítő teljesítményt biztosít, miközben segít megvédeni az EVOH réteget a nedvességtől.
Jó hőszigetelő képesség
Rugalmas rétegfelépítés
Hasznos vízgőzállóság a tervezett laminátumon belül
Megvédheti a nedvességre érzékeny belső zárórétegeket
Hasznos többrétegű gyógyszerészeti és orvosi csomagolási szerkezetekben
Az LDPE jelenléte önmagában nem garantálja a megfelelő gyógyszerészeti lezárást. A tömítés kezdeti hőmérséklete, tartózkodási ideje, nyomása, LDPE minősége, vastagsága és az illeszkedő fedőanyag mind befolyásolja a végső tömítés szilárdságát és a csomagolás integritását.
Ezért az elkészült csomagot a tömítési szilárdság, a csatornák, a szivárgás és az integritás szempontjából értékelni kell a tervezett gyártási, szállítási és tárolási feltételek mellett.
A csillagok szerinti összehasonlítás túlságosan leegyszerűsítheti a gyógyszercsomagolás teljesítményét, mivel ez a négy anyag különböző szerepet tölt be. Az alábbi táblázat hasznosabb műszaki összehasonlítást nyújt.
| Tulajdonság | PVC | PVDC | EVOH | LDPE |
|---|---|---|---|---|
| Tipikus szerep | Merev alakítószalag | Gátbevonat/réteg | Oxigén/gázzáró réteg | Tömítő/védőréteg |
| Oxigén Barrier | Alapvonal | A szerkezetnek megfelelően továbbfejlesztve | Megfelelő körülmények között nagyon erős | Viszonylag korlátozott a dedikált gázzáró polimerekhez képest |
| Nedvesség gát | Alapérték a szabványos buborékfólia használathoz | A bevonattól és a szerkezettől függően erősen javított | Nem az elsődleges erőssége; nedvességre érzékeny | Hasznos nedvességvédelem a többrétegű szerkezet részeként |
| Hőformázó szerep | Elsődleges alakító anyag | Általában hőformázható aljzattal van alátámasztva | Belső rétegként használható; a teljes szerkezetnek alakíthatónak kell lennie | Rugalmas vagy többrétegű szerkezetekben használható |
| Átláthatóság | Magas, világos jegyekkel | Átlátszó szerkezetek lehetségesek | Átlátszó többrétegű kivitel lehetséges | A minőségtől és a szerkezettől függ |
| A legjobb kiválasztási logika | Szabványos buborékfólia, amely formálhatóságot és mérsékelt gátat igényel | Magasabb nedvesség- és oxigénvédelem | Erős oxigénzáró követelmény többrétegű csomagolásban | Tömítő és nedvességmegtartó funkció többrétegű szerkezetekben |
Az oxigénátviteli sebesség (OTR) azt méri, hogy meghatározott vizsgálati körülmények között mennyi oxigén halad át a csomagolóanyagon. Az OTR különösen fontos olyan gyógyszerészeti termékek esetében, amelyek oxidatív lebomláson mennek keresztül.
A vízgőz áteresztési sebesség (WVTR) meghatározott feltételek mellett méri a vízgőz áthatolást a csomagolószerkezeten keresztül. A WVTR különösen fontos a higroszkópos tabletták, kapszulák és készítmények esetében, amelyek stabilitása a nedvesség hatására változik.
Az akadályértékek változhatnak a hőmérséklet, a relatív páratartalom, a vastagság és a vizsgálati módszer függvényében. Ezért két szállítói specifikációt nem szabad összehasonlítani, kivéve, ha a jelentett feltételek egyenértékűek.
Az ajánlatkérésnek ideális esetben meg kell adnia a cél OTR-t vagy WVTR-t a hőmérséklettel, a relatív páratartalommal és az alkalmazható vizsgálati módszerrel együtt.
A hőformázás során a gyógyszerészeti fóliákat megnyújtják. Ahogy a film behatol egy mély üregbe, az anyag elvékonyodik az üreg falainál és sarkainál. Ez megváltoztathatja mind a mechanikai szilárdságot, mind a gát teljesítményét az eredeti síkfólia specifikációhoz képest.
A kritikus termékek esetében ezért a csomagolómérnököknek értékelniük kell a kész formázott buborékfólia gátját és integritását , nem csak az eredeti tekercsanyag OTR-jét vagy WVTR-jét.
A minősítés során figyelembe kell venni az alakítási mélységet, a húzási arányt, a fűtési profilt, az üreg alakját és a rétegeloszlást.
A gyógyszerészeti buborékfólia egy komplett csomagolórendszer, amely formázószalagból, gyógyszerészeti termékből, fedőanyagból és tömítésből áll. A megfelelő fenékfólia kiválasztása a fedél kompatibilitásának ellenőrzése nélkül gyenge tömítési szilárdságot vagy a csomagolás integritásának meghibásodását eredményezheti.
A hagyományos PVC buborékfóliák általában alumínium fedőfóliát használnak, amelyet a PVC hez való ragaszkodásra tervezett hőlezáró lakkal látnak el. A PE-t vagy LDPE-t tartalmazó többrétegű szerkezetek eltérő tömítési konfigurációt igényelhetnek. A vevőnek ezért a cserefólia minősítésekor meg kell adnia az aktuális fedőspecifikációt.
Határozza meg, hogy a csomagolt készítmény elsősorban nedvességre, oxigénre, fényre, hőmérsékletre vagy ezek kombinációjára érzékeny-e. A csomagolást úgy kell kiválasztani, hogy a terméket a tervezett eltarthatósági ideje alatt védje.
A stabilitási követelményt lehetőség szerint alakítsa át mérhető csomagolási célokká. Kerülje az olyan specifikációkat, amelyek csak a 'magas gátat' mondják, anélkül, hogy meghatároznák a várható oxigén- és vízgőz-átviteli teljesítményt.
A tárolás és elosztás során a hőmérséklet és a páratartalom jelentősen befolyásolhatja a csomagolás teljesítményét. A forró és párás éghajlatra szállított termékek esetében előfordulhat, hogy a kevésbé megerőltető körülmények között forgalmazott termékektől eltérő akadályspecifikációt kell alkalmazni.
A tabletta méretei, a kapszula mérete, az üreg mélysége és a húzási arány befolyásolja az anyag elvékonyodását a hőformázás során. A lapos fólia névleges vastagságát ezért a kész üregkialakítással együtt kell kiválasztani.
A gép fűtési zónái, az alakítási mód, a vonal sebessége, a szalagszélesség, a tömítési rendszer és a regisztrációs követelmények befolyásolhatják az anyagválasztást. A meglévő beszállítót lecserélő vásárlóknak lehetőség szerint biztosítaniuk kell az aktuális fóliaspecifikációt és a gépmodellt.
Adja meg a fedőfólia vagy tömítőszalag specifikációját, a szükséges tömítési szilárdságot és a tömítési feltételeket, hogy értékelhető legyen a teljes formázószalag és fedőszövet kombináció.
Az anyagminősítésnek ki kell terjednie a ténylegesen kialakított és lezárt csomagolásra a megfelelő gyártási, szállítási, tárolási és stabilitási feltételek mellett, nem pedig kizárólag a szállító síkfóliás műszaki adataira hagyatkozni.
| Csomagolás szerkezete | Elsődleges szilárdság | Tipikus kiválasztási logika |
|---|---|---|
| Mono PVC | Hőformázás, tisztaság és költséghatékonyság | Viszonylag mérsékelt akadályigényű termékek |
| PVC /PVDC | Fokozott nedvesség- és oxigéngát | Nedvesség- vagy oxigénérzékeny termékek, amelyek átlátszó, hőformázott csomagolást igényelnek |
| PVC /PE/PVDC | Magasabb gát többrétegű alakító vagy tömítő funkcióval kombinálva | Igényesebb sorompó és átalakítási követelmények |
| PVC /EVOH/LDPE | Erős oxigéngát és tömítő funkció | Oxigénérzékeny termékek, amelyek átlátszó többrétegű szerkezetet igényelnek |
| PC TFE-alapú film | Nagyon magas nedvességzáró | Nedvességre erősen érzékeny készítmények, ahol az alsó korláttal rendelkező szerkezetek nem teljesítik a stabilitási célokat |
| Hideg formájú alumínium | Nagyon magas nedvesség-, oxigén- és fényvédelem | Maximális korlátot igénylő termékek, ahol nincs szükség az átláthatóságra |
A 'gyógyszerészeti minőségű'ként leírt anyagot nem szabad annak bizonyítékaként kezelni, hogy minden kész csomag automatikusan alkalmas minden gyógyszerre vagy piacra.
A gyógyszergyártó cégeknek értékelniük kell a komplett csomagolási rendszer alkalmasságát a tervezett gyógyszerkészítmény, az érintkezési feltételek, a gátlási követelmények, a kompatibilitás, a biztonság, a védelem, a gyártási folyamat és az alkalmazandó rendeltetési-piaci szabályozási követelmények szerint.
A vevőknek kérniük kell a megfelelő specifikációkat, vizsgálati jelentéseket és szabályozási dokumentációt a pontos minősített anyagminőséghez, és végre kell hajtaniuk saját csomagfejlesztési és stabilitás-ellenőrzési folyamatukat.
A fenntarthatóságot nem lehet pontosan kifejezni, ha PVC , PVDC, EVOH és LDPE egy egyszerű számú 'környezetbarát csillagot' rendelnek hozzá. A gyógyszercsomagnak először biztosítania kell a gyógyszer védelméhez szükséges védőréteget és integritást a tervezett eltarthatósági ideje alatt.
A releváns fenntarthatósági tényezők magukban foglalhatják a teljes anyagtömeget, a polimer összetételét, a halogéntartalmat, az újrahasznosíthatóságot a tervezett regionális áramkörön belül, a gyártási hatékonyságot, a buborékfóliás lábnyomot, a másodlagos csomagolási követelményeket és a termékvesztés kockázatát az elégtelen védőréteg miatt.
A gyógyszeripari csomagolóipar monoanyag- és poliolefin alapú szerkezeteket fejleszt, beleértve azokat a kiválasztott terveket is, amelyek EVOH-t használnak vékony oxigénzáró komponensként. Az újrahasznosíthatósági állításokat azonban a teljes kész csomagra és a tervezett hulladékkezelési rendszerre vonatkozóan ellenőrizni kell.
Csomagolási alkalmazás: tabletta buborékfólia, kapszula buborékfólia, táplálkozási, diagnosztikai, orvosi vagy más formátum.
Meglévő struktúra: PVC , PVC /PVDC, PVC /PE/PVDC, PVC /EVOH/LDPE vagy a jelenlegi szállítói TDS.
Teljes vastagság: szükséges fólia- vagy lemezvastagság.
Rétegszerkezet: a bevonat tömege vagy rétegaránya, ahol már meghatározták.
Cél OTR: beleértve a hőmérsékletet, az RH-t és a vizsgálati módszert.
Cél WVTR: beleértve a hőmérsékletet, az relatív páratartalmat és a vizsgálati módszert.
Buborékfólia gép: gyártó, modell és vonalsebesség, ahol releváns.
Üreg méretei: tabletta/kapszula mérete, üreg mélysége és rajz.
Fedőanyag: alumínium fólia vagy más tömítőszalag specifikáció.
A tekercs specifikációja: szélesség, magátmérő, tekercsátmérő és tekercselési követelmény.
Szín és tisztaság: átlátszó, színezett, átlátszatlan vagy egyedi szín.
Tárolási klíma: várható hőmérséklet és páratartalom.
Cél piac: ország vagy régió és a szükséges dokumentáció.
Mennyiség: minta, hitelesítési mennyiség és várható kereskedelmi igény.
A Wallis többféle merev és többrétegű gyógyszeripari csomagolóanyagot szállít, beleértve a sima PVC buborékfóliát, a PVDC-alapú magas zárórétegű szerkezeteket és PVC /EVOH/LDPE többrétegű lapot a különböző gát- és átalakítási követelményekhez.
Az anyagvastagság, a szélesség, a szín, az átlátszatlanság, a tekercs méretei, a mag mérete és a többrétegű konfiguráció az ügyfél buborékfóliás gépének és jóváhagyott csomagolási specifikációinak megfelelően megbeszélhető.
A magas korláttal rendelkező projektek esetében a vevők megadhatják a cél oxigén- és vízgőz-transzmissziós követelményeiket, ahelyett, hogy csak az általános leírásokra hagyatkoznának, mint például a közepes vagy magas záróréteg.
A gyógyszeripari csomagolóanyagokat a tervezett gyártóberendezésen értékelni kell, és minősíteni kell a tényleges termékkel, a formázási feltételekkel, a fedőrendszerrel és a tárolási követelményekkel a kereskedelmi felhasználás előtt.
A merev PVC ot általában hőformázható formázószalagként használják, amely létrehozza a tabletta vagy kapszula üregét. A tisztaság, a merevség, az alakítási teljesítmény és a költséghatékonyság hasznos kombinációját kínálja.
A sima PVC elsősorban hőformázási és szerkezeti támogatást nyújt. A PVDC-bevonatú vagy PVDC-tartalmú szerkezet nagyobb ellenállást biztosít a vízgőz- és oxigénátbocsátással szemben. A pontos gátjavulás a bevonat tömegétől és a teljes szerkezettől függ.
Nem. A PVDC további akadályteljesítményt biztosít, de összetettebb és általában magasabb költségű struktúrát is létrehoz. Az egyszerű PVC elegendő lehet, ha a stabilitási vizsgálatok azt mutatják, hogy a gyógyszernek nincs szüksége további gátra.
Az EVOH-t elsősorban kiváló oxigén- és gázgátja miatt választják ki. Általában belső rétegként van beépítve egy többrétegű csomagolószerkezetbe.
A nedvességgát nem az EVOH elsődleges funkciója. Az EVOH nedvességre érzékeny, ezért általában a környező polimerrétegek védik. A kész többrétegű csomag teljes WVTR-jét külön kell értékelni.
Az LDPE hőszigetelő funkciót, rugalmasságot és nedvességvédelmet biztosít, miközben segít elszigetelni az EVOH oxigénzáró réteget a nedvességtől.
Nem normálisan. Az LDPE-t gyakrabban használják rugalmas tömítőanyagként vagy funkcionális rétegként többrétegű szerkezetekben. A szerkezeti hólyagüreget általában merev PVC vagy más hőformázható merev polimer biztosítja.
Az OTR jelentése oxigénátviteli sebesség. Meghatározott körülmények között méri a csomagolóanyagon keresztüli oxigénáteresztést, és fontos paraméter az oxigénre érzékeny termékeknél.
A WVTR a vízgőz áteresztési sebességet jelenti. Meghatározott feltételek mellett méri a vízgőz áthatolást a csomagolóanyagon keresztül, és különösen fontos a nedvességre érzékeny termékeknél.
Csak akkor, ha az értékeket összehasonlítható anyagvastagsággal, hőmérséklettel, relatív páratartalommal és vizsgálati módszerekkel mérték. A különböző feltételek mellett jelentett akadályszámokat nem szabad közvetlenül egyenértékűnek tekinteni.
Igen. A hőformázás megnyújtja az anyagot, és csökkentheti az egyes rétegek vastagságát az üreg falainál és sarkainál. A kritikus termékeket a ténylegesen kialakított csomag segítségével kell értékelni.
Nincs egyetemes válasz. A nagy PVDC, PC TFE alapú vagy hidegen formázott alumínium szerkezetek akkor értékelhetők, ha nagyon alacsony vízgőzáteresztésre van szükség. A végső döntésnek a gyógyszer-stabilitási és a csomagolás-validációs adatokon kell alapulnia.
Az EVOH-tartalmú többrétegű szerkezetek erős jelöltek lehetnek, ahol az oxigénvédelem elsődleges követelmény. A nedvességtartalomtól, az alakítástól és a szabályozási követelményektől függően a PVDC és más magas zárórétegű szerkezetek is szóba jöhetnek.
Az újrahasznosíthatóság a teljes többrétegű szerkezettől, az EVOH százalékos arányától, az egyéb polimerektől, a fedőanyagtól és a helyi újrahasznosítási áramtól függ. Az EVOH jelenléte önmagában nem bizonyítja, hogy a kész gyógyszercsomag újrahasznosítható.
Igen. A vevőknek értékelniük kell a formázást, a lezárást, a nyomtathatóságot, ahol releváns, a méretstabilitást, a kész csomagolás integritását és a megkövetelt záróképességet a tervezett csomagolóberendezésen a kereskedelmi minősítés előtt.
PVC , a PVDC, az EVOH és az LDPE nem tekinthető egyszerűen négy egymással versengő gyógyszerészeti buborékfóliának. Mindegyik polimer más-más funkciót lát el, és a többrétegű csomagolás úgy működik, hogy ezeket a funkciókat a gyógyszerészeti termékhez illeszkedő szerkezetbe egyesíti.
PVC merevséget és hőformázást biztosít. A PVDC javítja a nedvesség- és oxigéngátat. Az EVOH erős oxigén- és gázvédelmet biztosít, de általában nedvességvédő környező rétegekre van szükség. Az LDPE tömítést és nedvesség elleni védelmet biztosít a többrétegű kialakításon belül.
Egy új gyógyszercsomagolási projekthez adja meg a Wallisnak a jelenlegi szerkezetét, a cél OTR-t és WVTR-t, a filmvastagságot, az üreggeometriát, a buborékfólia-gép adatait, a fedél specifikációját, a rendeltetési hely klímáját és a szükséges mennyiséget, hogy a megfelelő anyagot értékelni lehessen a minta minősítéséhez.
