ビュー: 1 著者: サイト編集者 公開時間: 2024-06-14 起源: サイト
PVC 、 PETおよびABSプラスチック カードへのホット スタンピング は、ロゴ、テキスト、境界線、数字、グラフィック アクセントなどの選択した領域にメタリック、顔料、マット、またはホログラフィック フォイルを適用するために使用される装飾仕上げプロセスです。
このプロセスでは、加熱された金型、制御された圧力、およびプラスチックと互換性のあるホットスタンプ箔を使用します。熱により箔転写システムが活性化され、同時にダイが箔をカード表面に押し付け、選択した装飾層をアートワークの形状に転写します。
プロのカード作成の場合、ホットスタンピングを成功させるには、金箔または銀箔の選択以上のことが重要です。バイヤーとカードメーカーは 、カード基板、表面コーティング、ホイル接着システム、ダイ設計、温度、圧力、滞留時間、スタンプ領域、位置合わせ公差、下流のラミネートおよび電子カードの機能を考慮する必要があります。.
ウォリス用品のカスタマイズ PVC 、 PETおよびABSのホットスタンプされたプラスチック カード。 メンバーシップ、ロイヤルティ、ギフト、ホテル、アクセス、プロモーション、イベント、企業プログラム用です。
ホットスタンピングは、 ホットフォイルスタンピングとも呼ばれ、熱と圧力を使用してキャリアフォイルからカードの選択した領域に薄い装飾層または機能層を転写します。
金属ダイには、ロゴ、レタリング、境界線、エンブレム、またはその他の必要なデザインが含まれています。ダイは、フォイルとカードの表面に適した動作温度まで加熱されます。
フォイルには、薄いフィルム上に担持されたいくつかの機能層が含まれています。製品に応じて、これらには、剥離層、保護層、カラー層または金属化層、およびターゲット基材に接着するように設計された接着剤層またはサイジング層が含まれる場合があります。
ダイはフォイルをプラスチック表面に押し付けます。特に細い線、小さな文字、ベタ箔部分の周囲をきれいに転写するには、十分で均一な圧力が必要です。
滞留時間は、熱と圧力が加えられる時間です。温度、圧力、箔の化学的性質、プラスチックの熱感度とのバランスを取る必要があります。
ダイがフォイルに接触すると、必要な装飾層がキャリアから剥離し、ダイによって画定された領域でのみプラスチック カードの表面に接着します。
ホットフォイルスタンピングは 固定特色グラフィックスに特に効果的です。 、ロゴ、名前、境界線、アイコン、記号、数字、プレミアムメタリックアクセントなどの
従来のダイベースのホットスタンピングは、通常、フルカラー写真、連続グラデーション、または複雑な CMYK アートワークには推奨されないプロセスです。これらの要素は通常、箔仕上げ段階の前に、オフセット、デジタル、スクリーン、またはその他の適切な印刷プロセスによって作成されます。
一般的な制作方法は、最初にカードの背景とフルカラーのアートワークを印刷し、次に特定のデザイン要素にメタリックまたはホログラフィックの箔を追加することです。
複数のフォイルカラーを使用できますが、フォイルカラーを追加するたびに、通常、ツール、セットアップ、生産パス、および登録要件が増加します。
PVC 、 PETおよびABSすべて、選択されたホットスタンプ カード アプリケーションで使用できますが、これらを同一の基板として扱うべきではありません。
| 材質 | 一般的なカードの特性 | ホットスタンピングに関する考慮事項 |
|---|---|---|
| PVC | 優れた印刷適性と幅広い商業用途を備え、広く使用されているカード基材 | 箔のグレード、ラミネート、印刷インク、温度は実際のPVC表面と一致する必要があります |
| PET | PVCとは異なる熱的および機械的特性を備えたポリエステルベースのカード オプション | PETと互換性のあるサイジングまたは接着システムを使用し、表面コーティングと熱応答を確認します |
| ABS | 選択されたカードおよび特殊用途向けの硬質で耐衝撃性のプラスチック オプション | プラスチックと互換性のある箔とプロセスパラメータは、実際のABSグレードと表面でテストする必要があります |
PVCは、メンバーシップ カード、ポイント カード、ギフト カード、ホテル カード、プロモーション カード、および ID 関連のアプリケーションに広く使用されています。カード製造で広く使用されているため、多くの印刷および仕上げワークフローと互換性があります。
ただし、コーティングされていないPVC 、印刷されたPVC 、ラミネートされたPVCおよびマット コーティングされたPVC 、箔押し中に異なる動作をする可能性があります。したがって、単に「 PVC用の箔」として指定するのではなく、最終表面用の箔とプロセスを選択する必要があります。
PETカード構造は、ポリエステルベースの材料特性が必要な場合に使用できます。ホットスタンピングのパフォーマンスはPETグレード、コーティング、印刷システム、および箔接着剤の化学的性質によって異なります。
すべてのカード アプリケーションにおいて、 PET PVCよりも持続可能であると自動的に説明されるべきではありません。環境パフォーマンスは、材料の重量、カードの構造、コーティング、箔、電子機器、耐用年数、回収、目的地市場で利用可能なリサイクルインフラによって異なります。
ABS選択された特殊カード用途に対して、より高い剛性と耐衝撃性を提供できます。 PVCおよびPETと同様に、実際の箔グレードとプロセス ウィンドウは、特定のABS表面に対して検証する必要があります。
ホットスタンプ箔は多層転写材です。正確な構造はメーカーや箔の種類によって異なりますが、転写中にいくつかの機能層が連携して機能します。
薄いキャリアは、箔の製造、保管、スタンピング中に転写層をサポートします。
剥離システムは、熱と圧力下で装飾層がキャリアからどのように分離するかを制御します。
これらの層は、必要な外観を提供し、転写された仕上げを保護するのに役立ちます。
金属箔は、金、銀、その他の反射効果を生み出すために光学的または金属化構造を使用します。ホログラフィック フォイルには、見る角度の変化に応じて外観が変化する回折構造が組み込まれています。
接着剤またはサイジング システムは、転写層がPVC 、 PET 、 ABS 、印刷インク層、ワニス、ラミネート、またはその他のカード表面に適切に接着するかどうかを決定するため、重要です。
明るいゴールドまたはマットなゴールドは、プレミアム会員カード、VIP プログラム、ギフトカード、高級ブランドおよび販促品に広く使用されています。
シルバーは、テクノロジー、企業、小売、最新のブランディング プログラムに適したクリーンな反射外観を提供します。
ローズゴールドと銅の効果は、美容、ホスピタリティ、小売、会員プログラムに温かみのあるプレミアムな美学を生み出すことができます。
顔料フォイルは、メタリックな外観を必要とせずにソリッドカラーを提供します。黒、白、赤、青、その他の色は、箔の入手可能性と基材の適合性に応じて評価できます。
ホログラフィック フォイルは変化する光学効果を生み出し、装飾的なブランディングや特定の認証アプリケーションに使用できます。
標準的な装飾用ホログラフィック フォイルは、自動的に高セキュリティの偽造防止機能として説明されるべきではありません。高セキュリティのプロジェクトには、資格情報に適した、制御された設計、調達、パーソナライゼーション、および認証アーキテクチャが必要です。
カードがPVC 、 PET 、 ABSまたは多層構造であるか、スタンピングが原材料、印刷物、 オーバーレイフィルム 、ラミネートシートまたは完成したカードのいずれに行われるかを特定します。
ホットスタンプアートワークは通常、きれいなベクターグラフィックとして準備する必要があります。各箔の色は、CMYK 印刷、エンボス加工、磁気ストライプ、チップ、バーコード、QR コード、および切断情報から分離する必要があります。
承認された設計に基づいて金型が製造されます。金型の材質と彫刻の深さは、詳細、スタンプ領域、ランレングス、生産設備に応じて選択できます。
フォイルの選択は、フォイルを受け取る実際の表面を考慮する必要があります。紙またはある種のプラスチック用の箔は、別のポリマー、ワニス、またはラミネートに対して許容できる接着力を提供しない場合があります。
フォイルのサプライヤーが推奨するプロセス範囲から開始し、実際のカード構造を使用して調整します。過度の熱によりプラスチックが変形したり、光沢が変化したり、近くの機能部品が損傷したりする可能性があります。
圧力が不十分だと、フォイルが欠けたり、エッジが弱くなったりする可能性があり、過度の圧力では、カードが歪んだり、質感が平らになったり、細かい部分の周りでフォイルがはみ出したりする可能性があります。
滞留時間は、基板に損傷を与えることなく完全な転写が達成されるまで、温度、圧力、生産速度と調整する必要があります。
箔の位置は、印刷されたグラフィック、カードの端、チップ モジュール、磁気ストライプ、ホログラム、その他の登録された特徴と照らし合わせてチェックする必要があります。
スタンプされたカードは、最終的な接着、摩耗、およびパッキングの評価の前に、安定した状態に達する必要があります。
最終承認には、フォイルの接着、色合い、光沢、レジストレーション、エッジの定義、表面状態、および必要なすべての電子的または機械読み取り可能な機能が含まれる必要があります。
すべてのPVC 、 PET 、またはABSカードに適用できる普遍的なホットスタンプ温度はありません。
温度、圧力、滞留時間は相互作用します。 1 つのパラメータを変更すると、他のパラメータの変更が必要になる場合があり、許容できるプロセス ウィンドウは、箔のグレード、金型の設計、スタンピング領域、プラスチックの厚さ、表面コーティング、生産速度によっても異なります。
考えられる症状には、不完全なフォイル転写、細部の欠落、または接着不良などがあります。
考えられる問題には、プラスチックの歪み、光沢の変化、過剰な箔の剥離、エッジのぼやけ、または熱に弱いカードの機能への損傷などが含まれます。
圧力が不十分だと、レタリングが壊れたり、ベタ部分が不完全になったり、フォイルのエッジが弱くなったりする可能性があります。
圧力がかかりすぎると、カードの表面が歪んだり、転写された線が広がったり、スタンプ領域の周囲の質感が損傷したりする可能性があります。
優れたアートワークには、小さなスペースが余分な箔で埋まらないように、適切な箔の剥離と正確な金型の定義が必要です。
大きな箔領域には、均一なダイ接触、圧力、熱分布が必要です。細かいレタリング用に最適化された箔が、必ずしも広範囲を最適にカバーできるとは限りません。
深いテクスチャや不均一なテクスチャは、ダイとの接触を減少させ、箔の転写をより困難にする可能性があります。したがって、承認された表面はスタンピング試行に含める必要があります。
| プロセスの | 仕組み | 最適な使用法 |
|---|---|---|
| 熱箔押し加工 | 加熱されたダイとカード上の圧力転写フォイル | メタリックなロゴ、テキスト、ボーダー、ホログラフィック、プレミアムアクセント |
| メタリックインク | 反射顔料を含むインクがカードに印刷されます | 従来のアートワークと統合されたプリントされたメタリック効果 |
| エンボス加工・デボス加工 | 機械工具によりカードの一部が盛り上がったり凹んだりする | 触覚的な名前、数字、ロゴ、装飾機能 |
| 熱転写印刷 | 印刷されたデザインをキャリアシステムから熱転写します。 | 厳選されたマルチカラーグラフィックスおよびその他の転写装飾アプリケーション |
| デジタルフォイル | デジタルプロセスにより、特定のシステムで従来の彫刻型を使用せずに箔効果を作成できます | 短納期、可変作業、および従来の工具があまり経済的ではない用途 |
ホットフォイルとエンボス加工は異なるプロセスですが、これらを一緒に使用して、隆起または凹んだ触感効果のある金属特徴を作成できます。
登録済みのフォイルとエンボス加工プロジェクトでは、金属のデザインと物理的な変形を一致させておく必要があるため、慎重なツールと位置の制御が必要です。
PVC 、 PET 、またはその他のカード構造では、ホットフォイルとRFIDまたはNFCの機能を組み合わせることができますが、RF 設計時には金属の装飾機能を考慮する必要があります。
導電性金属の特徴は、フォイルの面積、位置、アンテナ設計、チップ周波数、リーダー環境に応じてアンテナの動作に影響を与える可能性があります。
アンテナの上またはアンテナのすぐ近くに配置された大きな金属領域は、RF テストなしで承認されるべきではありません。
RFID読み取り/書き込みパフォーマンスは、印刷、ラミネート加工、箔押し、その他すべての仕上げステップの後に、対象のリーダーを使用してチェックする必要があります。
接触チップ カードにはホット フォイルを組み込むことができますが、スタンピングの熱、ダイの位置、圧力をチップ モジュール領域の周囲で制御する必要があります。
購入者はまた、本物の電子接触チップ モジュールと、チップに似せてデザインされた装飾的なフォイル グラフィックを区別する必要があります。フォイル イメージは電子カード機能を提供しません。
カードのレイアウトにより、信頼性の高い磁気読み取りとエンコードに必要な領域から金属箔が遠ざかっている場合、金属箔を磁気ストライプと組み合わせることができます。
磁気エンコーディングとリーダーのパフォーマンスは、ホットスタンプやその他の熱処理操作が完了した後にチェックする必要があります。
QR コードとバーコードは箔で装飾されたカード デザインに統合できますが、スキャナー テストで信頼できる性能が証明されない限り、反射性の高い箔が機械読み取り可能なコードやその必要な透明な周囲領域を妨げてはなりません。
多くの ID、メンバーシップ、ホテル、アクセス、ギフトカード プロジェクトでは、 約 85.60 × 53.98 mm の一般的な CR80 / ID-1 フォーマットが使用されています。.
公称仕上げ厚さは約 0.76 mm が多くの標準的なカード用途で一般的ですが、異なるカード構造や Wallis プロジェクトでは他の厚さが使用される場合もあります。寸法が標準システムと異なる場合は、プリンタ、エンコーダ、リーダー、ディスペンサの互換性を確認する必要があります。
メタリックなロゴとプレミアムフォイルのアクセントにより、VIP、クラブ、ジム、協会、サブスクリプションのメンバーシップ層を区別できます。
小売店、レストラン、美容ブランド、サービス会社は、フォイルブランディングとバーコード、QR、その他のロイヤルティ識別システムを組み合わせることができます。
金、銀、ホログラフィック、色付きの箔は、小売およびホスピタリティのギフトカード プログラムの知覚価値を高めることができます。
ホテルのキーカードには、互換性のある磁気ストライプまたは非接触機能を維持しながら、金属製のブランドを組み込むことができます。
法人および会員のアクセス カードは、電子的互換性が検証されている場合、ホット フォイルとRFIDまたはその他の認証技術を組み合わせることができます。
プラスチック名刺では、金属箔または顔料箔を使用して、黒、白、つや消しまたはカラーのカード本体にハイコントラストのロゴやタイポグラフィを作成できます。
限定版のイベントやプロモーション キャンペーンでは、反射ホイル、ホログラフィック効果、カスタマイズされたカードの形状を使用して、視覚的な差別化を強化できます。
すべてのホットスタンプされたデザインが自動的に傷つきにくく、色褪せしにくく、永久的に接着されると主張するのは不正確です。
耐久性は、箔のグレード、プラスチック基材、表面コーティング、ホットスタンプ条件、耐用期間中のカードの取り扱い方法によって異なります。
箔の接着力は、カードが冷えて状態が整った後に評価する必要があります。
財布、ホテル、小売店、または日常の会員権での使用を目的としたカードは、表面の繰り返しの摩擦を評価する必要があります。
耐傷性は、意図された用途に適したテストを使用して、承認されたサンプルと比較する必要があります。
繰り返し曲がるカードは、フォイルの端の周りにひび割れや浮きがないか確認する必要があります。
装飾箔のグレードによって耐薬品性が異なる場合があるため、カードをクリーナー、アルコール、化粧品、油、その他の化学物質にさらす場合は、実際の暴露条件に対してテストする必要があります。
長期または要求の厳しい用途では、温度と湿度が箔の接着、カードの平坦性、または周囲の印刷機能に影響を与えるかどうかを考慮する必要があります。
| 欠陥 | 確認すべき考えられる原因 |
|---|---|
| 不完全な転送 | 熱、圧力、または滞留が不十分です。箔のグレードが間違っています。表面接触不良 |
| 箔剥がし | フォイル接着剤の不適合、汚染、コーティングの不適合、または不適切なプロセス条件 |
| ぼやけたエッジ | 過剰な温度、圧力、または微細なディテールに対する不適切なフォイル剥離 |
| 細い線が欠けている | ダイの定義、不十分な接触、箔グレードまたはアートワークが実際の生産限界を下回っている |
| 広いエリアのカバー範囲が狭い | 不均一な圧力、ダイの平坦度、フォイルのグレード、または熱分布 |
| カードのワーピング | 過剰な熱、圧力、滞留時間、または互換性のないカード構造 |
| 登録シフト | シート/カードの位置決め、治具の精度、ダイのセットアップまたは寸法の移動 |
| 表面の跡 | 過剰な圧力、汚れた工具、積み重ねによる損傷、または取り扱いによる汚れ |
カードの材質: PVC 、 PET 、 ABSまたは承認されたカード構造を確認します。
仕上がり寸法： 長さ、幅、厚さ、角の半径を確認してください。
カードの平坦度: 熱による反りや歪みを検査します。
箔の色合い: 金、銀、顔料、またはホログラフィックの外観を承認済みのサンプルと比較します。
フォイルの位置合わせ: 印刷およびカードの端に対する位置を検査します。
エッジ定義: 細かいレタリング、境界線、小さなグラフィックを検査します。
広い面積をカバー: ピンホール、箔の欠落、不均一な転写をチェックします。
接着力: 冷却および調整後にホイルの接着をテストします。
耐摩耗性: 予想される取り扱いと財布の摩耗を評価します。
耐傷性: 仕上げられた装飾表面を検査します。
曲げ: カードを繰り返し曲げた後、フォイルの亀裂やエッジの浮きを確認します。
印刷: ベースの色、グラフィックの位置合わせ、およびインクの付着を確認します。
磁気ストライプ: 該当する場合は、ストライプの位置とエンコーディングを確認します。
RFID / NFC : フォイル適用後の読み取り/書き込みパフォーマンスをテストします。
接触チップ: モジュールの位置と機能を確認します。
バーコード/QR: スキャナー検証を実行します。
可変データ: 順序、番号付け、パーソナライゼーションの正確さを検証します。
持続可能性は、ポリマー名のみに基づいてPVC 、 PET 、またはABSに普遍的な環境ランキングを割り当てるのではなく、完成したカードを使用して評価する必要があります。
樹脂の種類、カードの重量、該当する場合はリサイクル内容、予想される耐用年数、および仕向地市場のリサイクル インフラストラクチャを考慮します。
印刷、フォイル、コーティング、磁気ストライプ、接着剤、その他の層は、カード全体のリサイクル性に影響を与える可能性があります。
RFIDアンテナと半導体チップは、単純な印刷プラスチック カードよりも複雑な材料構造を作成するため、耐用年数終了計画に含める必要があります。
再利用可能なメンバーシップ、ホテル、またはアクセスのアプリケーションでは、カードがより長く使用できるため、交換の必要性が少なくなる可能性があるため、耐久性も関係する可能性があります。
アプリケーション、剛性、印刷、耐久性、システム要件に基づいてPVC 、 PET 、 ABSまたは別のカード構造を特定します。
スタンピングを光沢、マット、つや消し、透明、印刷、ワニス、ラミネート、またはテクスチャード素材のいずれに適用するかを指定します。
ブランドや機能の要件に応じて、メタリック、顔料、ホログラフィック、またはその他の箔効果を選択します。
細かいレタリング、細い枠、大きなソリッドパネルでは、異なるプロセス上の考慮事項が必要です。
箔を印刷されたグラフィック、エンボス加工、カードの端、チップの画像、またはその他の特徴と正確に位置合わせする必要があるかどうかを説明します。
フォイルレイアウトの承認前にRFID 、 NFC 、コンタクトチップ、磁気ストライプ、バーコード、QRコード、スクラッチパネルおよびその他の機能をリストします。
予想されるカードの寿命、取り扱い、摩耗、曲げ、化学薬品への曝露を指定します。
メタリックやホログラムの外観は、モニターだけでは正確に評価できません。色、反射率、触感が重要な場合には、物理的なプロトタイプが承認される必要があります。
関連する場合は、箔の接着力をRFID 、磁気ストライプ、バーコード、QR、プリンターまたはリーダーの互換性とともにチェックしてください。
繰り返し注文の比較のために、素材、印刷、箔の色、箔の位置、光沢、寸法、機能的性能を定義する承認済みの物理カードを保管してください。
アプリケーション: メンバーシップ、ロイヤルティ、ホテル、ギフト、アクセス、ビジネス、プロモーション、またはその他のカード。
材料: PVC 、 PET 、 ABSまたは承認された既存のサンプル。
カードサイズ: CR80 / ID-1 またはカスタマイズされた寸法。
厚さ: 必要な完成カードの厚さと公差。
カードの表面: 光沢、マット、透明、つや消し、テクスチャー、またはコーティング。
基本印刷: オフセット、スクリーン、デジタル、またはその他のプロセス。
アートワーク: 制作可能なベクター ファイルを提供します。
箔の色: ゴールド、シルバー、ローズゴールド、銅、顔料、ホログラフィックまたはカスタム効果。
フォイル アートワーク: フォイルの各色を別のレイヤーに提供します。
スタンプ領域: ロゴ、テキスト、境界線、大きな塗りつぶし領域、またはその他のグラフィック。
登録: 印刷されたアートワークに対する位置合わせ要件を定義します。
エンボス加工: 隆起または凹んだ特徴を識別します。
磁気ストライプ: HiCo/LoCo と必要な位置 (該当する場合) を指定します。
RFID / NFC : チップ モデル、周波数、および必要なリーダーの互換性を提供します。
コンタクトチップ: 必要に応じてモジュールタイプを指定します。
バーコードまたは QR: データとスキャン要件を提供します。
可変データ: 番号付け、名前、写真、その他のパーソナライズ。
耐久性: 摩耗、傷、化学薬品または環境要件を指定します。
数量： 試作、試作、商業生産の数量。
包装: シーケンス制御、個別包装、カートン、輸出要件。
目的地: 国と配送要件を指定します。
PVC 、 PETおよびABSカードのオプションは、外観、剛性、製造プロセス、および最終用途の要件に従って評価できます。
メタリックゴールド、シルバー、カラー、顔料、マット、ホログラフィック効果については、プロジェクトの要件と利用可能な箔グレードに応じて議論できます。
ベース印刷、ラミネート加工、ホットスタンピング、エンボス加工、パンチング、パーソナライゼーション、その他のカード仕上げ操作を 1 つの制作ワークフローとして調整できます。
RFID / NFC 、接触チップ、磁気ストライプ、バーコード、QR コードは、レイアウトと互換性が適切に検証されている適切なカード構造に統合できます。
物理的なプロトタイプを使用すると、バイヤーは大量生産の前に、実際の箔の反射率、位置合わせ、表面の互換性、機能的なカードのパフォーマンスをレビューできます。
カードの寸法、素材、アートワーク、箔の色、電子機能、可変データ、およびパッケージングは、販売代理店、ホテル、小売店、ポイント会社、カード発行会社、およびOEMプログラム向けに開発できます。
ホットスタンピングでは、加熱されたダイと制御された圧力を使用して、金属、顔料、またはホログラフィック箔の層をプラスチック カードの選択した領域に転写します。
はい。 PVCはホットスタンプされたカードに広く使用されていますが、実際のPVC表面には正しい箔、温度、圧力、滞留時間を選択する必要があります。
はい。 PET 、互換性のある箔とプロセスを使用してホットスタンプできますが、 PETグレード、コーティング、および熱応答を考慮する必要があります。
はい。プラスチックと互換性のあるホットスタンプ箔は、選択されたABS用途に利用できますが、サンプリングは実際のABSグレードと表面で実行する必要があります。
ホットスタンピングは通常、固定フォイルグラフィックの仕上げプロセスです。フルカラー印刷は通常、オフセット、デジタル、スクリーン、またはその他の印刷方法によって個別に作成されます。
従来のダイベースのホットフォイルは、フルカラー写真や連続グラデーションではなく、ソリッドグラフィックス、ロゴ、テキスト、装飾領域に最適です。
一般的な選択肢には、ゴールド、シルバー、ローズゴールド、銅、黒、白、赤、青、マットメタリック、レインボー、ホログラフィック効果などがあります。入手可能かどうかは、箔のサプライヤー、基材、および生産量によって異なります。
いいえ、ホットスタンピングでは箔を表面に転写しますが、エンボス加工ではカードを機械的に浮き上がらせたり凹ませたりします。両方のプロセスを組み合わせることができます。
いいえ、従来のホットフォイルスタンピングでは、加熱されたレリーフダイを使用して、選択したフォイル領域を転写します。熱転写印刷では、事前に印刷された画像を別のプロセスを通じてキャリアから転写できます。
普遍的な温度はありません。正しい設定は、箔のグレード、 PVC配合、ラミネートまたはコーティング、金型の設計、圧力、滞留時間、および機械の構成によって異なります。
考えられる原因には、箔と基板の非互換性、表面の汚染、不適切なコーティング、不十分な温度、圧力または滞留時間、またはテスト前の不適切なコンディショニングが含まれます。
過剰な熱や圧力、不適切な箔の剥離、不十分な金型の定義、または微細なアートワーク用に最適化されていないプロセスにより、エッジがぼやける可能性があります。
はい、適切な透明なカード素材とフォイルシステムが使用されている場合に可能です。透明なカードでは、裏面の外観、傷、位置合わせ、および箔の被覆が視覚的により目立つことがあります。
はい。各面および各箔の色には、個別のツール、位置決め、および生産パスが必要な場合があります。
はい。金属箔のサイズと位置をアンテナに対して検討し、完成したカードの RF 性能をテストする必要があります。
はい。 NFC互換カードには、アンテナ設計、フォイル レイアウト、完成したカードのパフォーマンスが検証される場合、フォイル装飾を含めることができます。
金属領域、場所、アンテナ設計、チップ周波数、リーダー環境によっては可能です。 RF パフォーマンスが重要な場合は、完成したカードのテストが必要です。
はい。箔のレイアウトはストライプ読み取り領域との干渉を避ける必要があり、磁気エンコーディングは終了後に検証する必要があります。
はい。スキャナーテストで読み取りの信頼性が確認されない限り、反射性の高いフォイルを重要なコードモジュールやクリアゾーンから遠ざけてください。
ホログラフィック フォイルは視覚認証をサポートできますが、一般的な装飾ホログラフィック フォイルを自動的に高セキュリティの偽造防止ソリューションとして扱うべきではありません。
耐久性は、箔のグレード、カードの表面、プロセス条件、カードの使用状況によって異なります。完成したカードについて、接着、摩擦、引っかき傷、曲げ、および関連する環境への曝露をテストする必要があります。
屋外プロジェクトでは、 UV 、水、温度、摩耗、耐候性の要件を指定する必要があります。標準的な装飾箔は、屋外での長期暴露に適していると自動的に想定すべきではありません。
ベクターアートワークが推奨されます。箔の色、ベースの印刷、エンボス加工、チップの位置、磁気ストライプ、可変データ、およびカッティングラインは、明確に分離されたレイヤーに配置する必要があります。
はい。複数の色を使用するには、通常、追加のダイ、セットアップ、またはスタンピング パスが必要となり、位置合わせが複雑になります。
カスタムのホログラフィック パターンについても議論できますが、パーソナライズされたホログラフィックの作成には通常、追加のツール、MOQ、アートワークの承認、および生産リードタイムが必要です。
それは可能ですが、従来のホットスタンピングでは金型とセットアップのコストが固定されていました。非常に短いランまたは可変フォイル設計の場合は、デジタルフォイルも評価される場合があります。
はい。メタリック効果とホログラフィック効果は見る角度や照明によって変化するため、通常のスクリーン プルーフでは正確に表現できません。
はい。 Wallis はPVC 、 PETおよびABSのカード素材、ベース印刷、ホットフォイル、エンボス加工、パンチング、 RFID / NFC 、磁気ストライプ、コンタクト チップ、パーソナライゼーション、完成したカードのパッケージングについて話し合うことができます。
用途、材質、カードサイズ、厚さ、表面仕上げ、ベース印刷、箔の色、箔のアートワーク、スタンピングエリア、数量、 RFIDまたはストライプの要件、可変データ、梱包および配送先を提供します。
プラスチックカードのホットスタンピングを成功させるには、箔の色だけではなく、基材から始めます。 PVC 、 PETおよびABSの表面には、異なるフォイル接着システムとプロセス条件が必要になる場合があります。
プロのカードメーカーは、基板、コーティング、印刷、箔、ダイ、温度、圧力、滞留時間、アートワークの形状、機能的電子機器、完成したカードの耐久性の完全な組み合わせを認定する必要があり ます。.
適切なPVC 、 PETまたはABSホットスタンプ ソリューションを評価し、商用生産前に承認サンプルを開発するために、カードのアートワーク、素材の要件、箔の効果、完成したカードの機能と数量をウォリスに送信します。
