ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2025-07-14 起源: サイト
PVC 、 PCおよびPET磁気ストライプ フィルム は、ラミネートおよび変換中に磁気ストライプをオーバーレイフィルムまたはカード基材と一体化するように設計されたカード製造材料です。これらは、磁気ストライプ カード、ハイブリッド スマート カード、ID カード、会員カード、ホテルのキーカード、ロイヤルティ カード、アクセス資格情報、および依然として磁気エンコードが必要なその他のカード プログラムに使用されます。
専門的なカード製造では、製品は 、プレレイド磁気ストライプオーバーレイフィルム 、磁気ストライプ コーティングオーバーレイフィルム 、または磁気ラミネート フィルムとして説明されることがよくあります。磁気テープはPVC 、 PC 、 PETまたは関連ポリマーオーバーレイフィルム上に配置されるため、ラミネート中にストライプを完成したカードに正確に統合できます。
B2B バイヤーの場合、材料の選択はPVC対PC対PETのみに基づいて行うべきではありません。重要な購入パラメータには、 オーバーレイフィルム厚さ、保磁力、ストライプ幅、ストライプの位置、磁気性能、結合強度、ラミネートウィンドウ、表面仕上げ、印刷互換性、耐摩耗性、カード構造、リーダー/エンコーダの互換性が含まれます。.
ウォリス用品 PVC 、 PCおよびPETカード製造用磁気ストライプ フィルムとカスタマイズされた カードオーバーレイフィルム材料。 ラミネート、印刷、スマート カード製造プロジェクト用の
磁気ストライプオーバーレイフィルムは、ラミネートされたプラスチック カードに組み込むために制御された位置に磁気テープが配置されたオーバーレイフィルムフィルムです。
オーバーレイフィルムはカードの構造と表面保護に貢献し、磁気ストライプは情報のエンコードに使用される磁化可能な記録媒体を提供します。
透明または機能性のオーバーレイフィルムラミネートされたカード本体の一部になります。材質や構造に応じて、表面保護、外観、ラミネート接着、カード機能の追加などに貢献します。
磁気テープには磁化可能な記録層が含まれており、互換性のある磁気エンコーダでエンコードし、磁気ストライプ リーダーで読み取ることができます。
カードをラミネートする前にオーバーレイフィルム上にストライプを配置すると、カード メーカーがストライプの位置を制御し、製造中の個別のストライプ塗布作業を減らすのに役立ちます。
製品に応じて、 オーバーレイフィルムコーティングされた状態またはコーティングされていない状態で供給されます。コーティングシステムは、コアシート、印刷インク、ラミネートプロセス、および必要な剥離強度に適合する必要があります。
従来の磁気ストライプは、磁気読み取りヘッドを通過する物理的な移動を通じて通信します。カードをリーダーに通したり、ストライプを読み取る機器に挿入したりすることができます。
タップは非接触のRFID / NFC機能です。ハイブリッド カードには磁気ストライプと非接触チップの両方を含めることができますが、これらは異なるデータ インターフェイスを備えた別個のテクノロジーです。
磁気エンコーダは、制御された磁場をストライプに適用し、記録トラックに沿った磁化の変化としてデータを記録します。
ストライプが互換性のある磁気読み取りヘッドを通過すると、磁気パターンの変化によって信号が生成され、リーダーはそれをエンコードされたデータに変換します。
RFIDおよびNFCカードは、非接触通信用に統合されたチップとアンテナを使用します。 RFIDを磁気ストライプ カードに追加すると、ハイブリッド カードが作成されます。磁気ストライプ自体の動作方法は変わりません。
PVC実用的なラミネート動作、印刷適性、柔軟性、コスト効率を兼ね備えているため、商業カードの製造で広く使用されています。
PVC磁気ストライプオーバーレイフィルムは、ストライプ仕様と完成したカード構造がアプリケーション要件を満たしている場合、メンバーシップ、ロイヤルティ、ホテル、ギフト、アクセス、およびその他の汎用プラスチック カードに使用できます。
ポリカーボネートは、機械的耐久性、高温ラミネート機能、またはレーザーによる個別化が必要となる場合がある、長寿命、多層、安全な認証構造として一般に評価されています。
正確なラミネート温度は、承認されたPCグレードおよび完全なカード スタックに対して定義する必要があります。すべてのPC オーバーレイフィルム構造に対して普遍的な最高温度を想定すべきではありません。
PETベースのフィルムは、選択されたカード構造に寸法安定性、強度、耐薬品性を提供できます。正確なPETグレード、コーティングおよびラミネートの適合性は、製造前に指定する必要があります。
PETとPETGはポリエステルファミリーに属しますが、処理動作が異なります。購入者は、名前を交換可能として扱うのではなく、カードのアーキテクチャにPET 、 PETG 、または別のポリエステルオーバーレイフィルムが必要かどうかを確認する必要があります。
| 係数 | PVC | PC | PET |
|---|---|---|---|
| 一般的な配置 | 一般的な市販カード | 長期間有効で安全な多層認証情報 | 厳選されたポリエステルカード構造 |
| ラミネート加工 | 一般的なPVCカード ラミネート システムと互換性があります | グレードに応じて、 PC特有の高温ラミネートプロセスに適しています | グレードおよびコーティング固有のプロセスの確認が必要 |
| 柔軟性 | 標準カードのバランスが良い | 強力な多層施工能力 | PETグレードと厚さによって異なります |
| レーザーによるパーソナライゼーション | 必要に応じて適切な特殊な構造が必要 | 一般的にレーザー反応性PCカード構造で使用されます | 特殊なカード構造に依存 |
| 磁気ストライプ | LoCo または HiCo オプションを評価可能 | 要求の厳しいプロジェクトでは一般的に HiCo で指定されます | プロジェクト固有の磁気オプション |
| 最適な選択方法 | コスト、カード寿命、ラミネートプロセスを一致させます | マッチカードのアーキテクチャ、セキュリティ、パーソナライゼーション | ポリエステルのグレードと下流プロセスを正確に一致させる |
保磁力は、記録材料の磁化を変化させるのに必要な磁場を表します。カード製造では、ストライプは一般に、低保磁力、中保磁力、高保磁力、およびその他の特殊なグレードとして販売されます。
一般的な商用 LoCo 仕様は約 300 Oeです。 LoCo ストライプは、エンコードに必要な磁界が低く、従来の磁気ホテルのキーカード システムなど、カードが定期的に再エンコードされるアプリケーションに関連付けられることがよくあります。
一般的な市販の HiCo 製品には、約 2750 Oe および 4000 Oe グレードが含まれます。それらはより強力なエンコード場を必要とし、一般に偶発的な磁気消去に対するより大きな耐性を提供します。
HiCo は磁気消去に対する耐性を向上させますが、保磁力は暗号化セキュリティと同じではありません。財務、ID、およびアクセス システムのセキュリティは、完全な資格情報、エンコードされたデータ、認証システム、リーダー インフラストラクチャ、および運用制御に依存します。
ISO /IEC 7811 は、磁気ストライプ ID カードの性能要件を定義しています。購入者は、特定の 300 Oe、2750 Oe、または 4000 Oe の値がISOによって普遍的に義務付けられていると述べるべきではありません。代わりに、必要なストライプ グレードを指定し、完成したカードが該当する磁気性能基準を満たすように要求します。
| パラメータ | ロコ・ | ハイコ |
|---|---|---|
| 意味 | 低い保磁力 | 高い保磁力 |
| 一般的な商用グレード | 300大江あたり | 2750大江/4000大江あたり |
| エンコーディングフィールド | より低い | より高い |
| 誤消去に対する耐性 | HiCoよりも低い | より高い |
| 一般的な使用方法 | 頻繁に再エンコードされる磁気カード プログラム、または寿命の短い磁気カード プログラム | 意図しない消去に対するより高い耐性が必要な、寿命の長いカードまたはアプリケーション |
| リーダーの互換性 | 対象のリーダー/エンコーダーで確認してください | エンコーダの機能と対象のリーダー システムを確認する |
磁気ストライプの幅と位置は、カードのデザイン、エンコードトラック、ラミネートレイアウト、リーダーの互換性に影響します。したがって、それらは製造図面に指定する必要があります。
12.7mm は、標準カード アプリケーションで使用される一般的な幅広磁気ストライプ フォーマットであり、完成したカード構造が要求仕様に従っている場合、従来の磁気トラック領域をサポートできます。
約 8 mm などのより狭いストライプやその他のカスタマイズされた幅は、プロジェクト固有のカード構造に使用できます。トラックのレイアウトとリーダーの要件は、承認前に確認する必要があります。
完成した磁気トラックはターゲット リーダーの磁気ヘッドと正しく位置合わせする必要があるため、一貫したストライプの配置が重要です。
黒と茶色が一般的な磁気ストライプの外観ですが、金、銀、およびカスタマイズされた色は、選択したブランド プロジェクトで評価できます。磁気性能は依然として主要な合格基準でなければなりません。
| 材料の | 厚さの範囲 | 磁気ストライプの種類 | ストライプ幅 | 仕上げオプション |
|---|---|---|---|---|
| PVC | 60μm～350μm | ロコ / ハイコ | 8mm / 12.7mm / カスタム | 光沢 / マット / シルキー |
| PC | 100μm～250μm | ハイコ | 12.7mm / カスタム | クリア/フロスト |
| PET | 80μm～250μm | ハイコ | 12.7mm / カスタム | 光沢のある/曇っている |
上記の範囲は、既存の Wallis 磁気ストライプ フィルム コンテンツで使用されるプロジェクト オプションを反映しています。正確な入手可能性は、 オーバーレイフィルム構造、コーティング、磁気テープ、カードのアーキテクチャによって異なる場合があるため、最終的な厚さ、ストライプのタイプ、幅は見積書と承認された技術仕様で確認する必要があります。
追加のプロジェクト オプションには、カスタマイズされたシートまたはリール形式、コーティングまたは非コーティングオーバーレイフィルム 、レーザー反応性カード構造、耐スクラッチ表面、カスタマイズされた磁気ストライプの色、およびセキュリティ関連のカード機能が含まれます。
シート形式オーバーレイフィルムカード メーカーの印刷、照合、およびラミネート システムに応じて、A4、A3、A3+、またはカスタマイズされたレイアウトで提供できます。
リール形式オーバーレイフィルム変換装置がロールフィード素材を中心に設計されている連続的または自動化されたカード作成ワークフローに適している場合があります。
購入者は、単価だけでシートまたはリールのフォーマットを選択するのではなく、印刷機のサイズ、シートのレイアウト、ラミネートのフォーマット、リールの幅、コアの要件、およびカードの面付け情報を提供する必要があります。
コーティングされたオーバーレイフィルムには、印刷されたコアまたはカード本体構造への接着を改善するように設計されたラミネート層または接着層が含まれています。
カードの構造、樹脂システム、およびラミネートプロセスが必要な接着メカニズムをすでに備えている場合は、コーティングされていないオーバーレイフィルム使用できます。
オーバーレイフィルム接着力は、オフセットインク、デジタル印刷、トナー、 UVシステム、ワニス、その他の表面層によって変化する可能性があります。したがって、実際に印刷されたコアとオーバーレイフィルム認定時に一緒にラミネートされる必要があります。
磁気ストライプオーバーレイフィルム 、ラミネート加工、パンチング、パーソナライズ、および繰り返しの使用後も、カード本体にしっかりと統合された状態を維持する必要があります。
ラミネート温度は、ポリマー、コーティング、カード構造全体に合わせて調整する必要があります。
均一な圧力により、シート全体で一貫したカード接着と表面品質を実現できます。
加熱、圧力、冷却時間は、接着剤の活性化、カードの平坦性、最終的な接着強度に影響します。
カード製造業者は、目視検査のみに依存するのではなく、対象のカード プログラムに対して適切な剥離または層間剥離の受け入れテストを定義する必要があります。
磁気性能は、受信するオーバーレイフィルムに対してのみ承認されるべきではありません。熱、圧力、カードの構造、下流での取り扱いが最終結果に影響を与える可能性があります。
本番エンコーダと必要なストライプ タイプを使用して、完成した代表的なカードをエンコードします。
ターゲット システムに導入されている実際の磁気リーダーまたは代表的な磁気リーダーを使用してカードをテストします。
位置合わせは元のオーバーレイフィルムシートだけでなく、完成したカードの寸法にも依存するため、カードの穴あけ後にストライプとエンコードされたトラックの位置を確認します。
ISO /IEC 7811 の性能が必要な場合は、1 つのリーダーがカードを読み取れるかどうかだけをチェックするのではなく、適切な磁気テスト手順と合格基準を使用してください。
ISO /IEC 7810 は、ID カードの物理的特性と寸法形式に対処しています。これは、磁気ストライプオーバーレイフィルムのみではなく、カード全体に適用されます。
ISO /IEC 7811-2 は、磁気ストライプと保護オーバーレイフィルム 、記録技術、およびコード化文字セットを含む、低保磁力磁気ストライプ ID カードの要件を指定します。
ISO /IEC 7811-6 は、高保磁力磁気ストライプ カードを対象としており、ストライプ、保護オーバーレイフィルム 、およびエンコーディングのパフォーマンスに関する要件が含まれています。
ISO /IEC 7811-7 は、関連する ID カード システムの高保磁力、高密度磁気ストライプ記録に対応しています。
ISO /IEC 7816 は、接点付きの集積回路カードに関するものです。これは、カードに磁気ストライプがあるという理由だけでなく、完成したカードに互換性のある接触チップが含まれている場合に関係します。
ISO /IEC 14443 は、近接非接触カード技術に関するものです。これは、磁気ストライプ自体ではなく、適切なRFID /非接触ハイブリッド カードに関係します。
| テクノロジー | 読み取り方法 | メインカードコンポーネント |
|---|---|---|
| 磁気ストライプ | スワイプまたは磁気ヘッド読み取り | 磁気記録ストライプ |
| RFID / NFC | 非接触RF通信/タップ | チップ+アンテナ/インレイ |
| 連絡先スマートカード | 電気接点がリーダーに物理的に接続されます | 接触チップモジュール |
| ハイブリッドカード | 2 つ以上のインターフェイスを組み合わせることができます | 磁気ストライプ + チップおよび/または非接触インレイ |
はい。完全なカード構造が両方のテクノロジー向けに設計およびテストされている場合、ハイブリッド カードにはRFIDまたはNFCインレイとともに磁気ストライプを含めることができます。
磁気インターフェイスと非接触インターフェイスは独立して動作するため、磁気読み取り/エンコード性能と RF 読み取り/書き込み性能の両方を完成したカードで検証する必要があります。
磁気ストライプはデータの保存と磁気リーダーとの互換性を提供しますが、自動的に偽造防止技術や暗号的に安全な技術として説明されるべきではありません。
高度なセキュリティのカードには、ストライプと接触型または非接触型チップ、安全な個人化、ホログラム、レーザー彫刻、管理された発行、およびバックエンド認証システムが組み合わされている場合があります。
従来のホテル システムでは、再エンコード可能な磁気ストライプが頻繁に使用されます。 LoCo または HiCo の選択は、設置されているホテルのエンコーダおよびドアロック リーダー システムに一致する必要があります。
磁気ストライプは、設置されている会員制、ジム、小売店、およびロイヤルティ リーダー システムとの互換性を提供します。
従来のアクセス制御システムでは、依然として磁気リーダーが使用されている場合があります。新しいプロジェクトでは、磁気インターフェイス、 RFID 、 NFC 、またはハイブリッド インターフェイスが必要かどうかを定義する必要があります。
磁気ストライプは、システム互換性のために一部の金融カード構造の一部として残っています。支払いカード プログラムは、特定のプロジェクトに適用される発行者、支払いネットワーク、チップ、セキュリティ、およびパーソナライゼーションの要件にも準拠する必要があります。
磁気交通チケットと磁気カードは、磁気リーダーを中心に設計されたシステムで使用できます。非接触タップイン システムはRFIDまたはNFCテクノロジーを使用するため、磁気ストライプ読み取りとして説明すべきではありません。
磁気ストライプは、既存の認証システムで必要な場合に組み込むことができますが、最新のセキュア ID プログラムでは、接触チップ、非接触技術、レーザー パーソナライゼーション、およびその他の認証機能を追加で使用する場合もあります。
カードオーバーレイフィルムとコアシートのコーティングは、オフセット インキ システムとラミネート プロセスに従って選択する必要があります。
HP Indigo、トナー、その他のデジタル システムでは、異なるコーティングや接着特性が必要になる場合があります。実際に印刷したシートをラミネートの試用に使用する必要があります。
ポリカーボネートやその他の特殊なカード構造には、レーザー反応層を組み込んで永続的なパーソナライゼーションを実現できます。レーザー機能は適切な層に設計する必要があり、単に磁気ストライプを追加するだけでは作成されません。
カードのレイアウトと下流のパーソナライゼーション要件が事前に定義されている場合、署名パネルを磁気ストライプ カードと組み合わせることができます。
視覚的なセキュリティ機能は適切なカード構造に統合できますが、磁気ストライプ データ セキュリティとは別に評価する必要があります。
| 欠陥 | 確認すべき考えられる原因 |
|---|---|
| ストライプピーリング | テープ接着、 オーバーレイフィルム構造、ラミネート加工または表面汚染 |
| オーバーレイフィルム層間剥離 | コーティング/インクの不適合性、不十分なラミネート条件、または不適合なポリマースタック |
| ストライプのずれ | プレレイドテープの位置決め、シートの位置合わせまたはパンチの位置合わせ |
| 弱い読み取り信号 | 磁性材料、エンコーディングパラメータ、表面摩耗、ヘッドアライメントまたはリーダーの互換性 |
| エンコードの失敗 | エンコーダの保磁力設定、磁気品質、カード速度、またはトラック構成が間違っています |
| 表面の傷 | 取り扱い、リーダーの磨耗、梱包、または不十分な表面保護 |
| カードのワーピング | 不適切なラミネート温度、圧力、冷却、または非対称カード構造 |
| 曇りまたは霜が付く | ラミネート界面、互換性のないコーティング、閉じ込められた空気、または不適切なプロセス条件 |
ベース材料: PVC 、 PC 、 PET 、 PETGまたはその他の承認されたオーバーレイフィルムグレードを確認します。
オーバーレイフィルム厚さ: 合意された公称ゲージと公差に対して測定します。
シートまたはリールの寸法: サイズ、幅、製造形式を確認します。
保磁力: 注文した LoCo、HiCo、またはその他の磁気仕様を確認します。
ストライプ幅: 8mm、12.7mm、またはカスタム幅を確認します。
ストライプの位置: 横方向の位置と位置合わせを検査します。
ストライプの外観: 傷、汚れ、エッジの欠陥、色の一貫性を検査します。
テープの接着: オーバーレイフィルムへのストライプの接着を確認します。
オーバーレイフィルムコーティング: コーティングされた構造かコーティングされていない構造かを確認します。
ラミネート接着: 剥離または層間剥離の性能を評価します。
カードの平坦度: ラミネートと冷却後に完成したカードを検査します。
磁気エンコード: データが製品エンコーダでエンコードできることを確認します。
磁気読み取り: ターゲット リーダーで代表的な完成カードをテストします。
場所の追跡: 該当するカード システム要件に照らして確認します。
磁気信号性能: 指定されている場合、該当するISO /IEC 7811 テストを実施します。
磨耗: 意図されたカードの寿命における磁気ストライプの磨耗を評価します。
印刷互換性: 実際に印刷されたコア素材にラミネートします。
RFID / NFC : ハイブリッド カードで使用される非接触操作をテストします。
チップに連絡する: 該当する場合はチップの動作を確認します。
トレーサビリティ: 繰り返し注文のバッチと検査の識別を維持します。
カードがホテル、メンバーシップ、ロイヤルティ、アクセス、金融、交通、政府 ID、または別のプログラム用であるかどうかを確認します。
PVC 、 PC 、 PET 、 PETGまたはカードの寿命、ラミネート加工、パーソナライゼーション、下流処理に基づいた別の素材を指定します。
取り付けられているエンコーダ/リーダー システム、予想されるカードの寿命、および耐消去要件に応じて磁気グレードを選択します。
カードのレイアウトとトラックの要件に基づいて、12.7mm、8mm、またはその他のカスタム幅を指定します。
完成したカードの端やその他の特徴に対するストライプの位置を示す技術図面を提供します。
オーバーレイフィルムの厚さはカード スタック全体に収まり、最後のカードが必要な全体ゲージに達する必要があります。
コーティングを芯材、印刷インク、ラミネート装置に合わせて選択します。
生産設備に基づいてシート寸法またはリール幅、コアとロールの要件を提供します。
RFID 、 NFC 、接触チップ、バーコード、QR コード、署名パネル、ホログラム、レーザー パーソナライゼーション、およびその他の必要な機能を指定します。
完全なカードが製造された後、磁気エンコーディング、リーダーの互換性、ラミネーションボンディング、ストライプの位置、カードの平坦性、その他すべての電子機能を承認します。
アプリケーション: ホテル、メンバーシップ、アクセス、ID、金融、交通、ロイヤルティまたはその他のカード。
オーバーレイフィルム材料: PVC 、 PC 、 PET 、 PETGまたはその他の構造。
オーバーレイフィルム厚さ: 公称厚さと公差。
磁気タイプ: LoCo、HiCo、またはその他の必要なグレード。
保磁力: 必要に応じて、ターゲットの商用 Oe グレードを指定します。
ストライプ幅: 8mm、12.7mm、またはカスタム。
ストライプの色: 黒、茶色、ゴールド、シルバーまたはカスタム。
ストライプの位置: 寸法図を提供します。
形式: シートまたはリール。
シート サイズ: A4、A3、A3+、またはカスタム。
リール仕様: 幅、コア、および該当する場合はロールの長さ。
コーティング: コーティングまたは非コーティングオーバーレイフィルム 。
印刷プロセス: オフセット、HP Indigo、トナー、 UVまたは別のシステム。
コア材料: 印刷/コアシートの材料と厚さを提供します。
ラミネートプロセス: すでに確立されている温度、圧力、サイクルを提供します。
完成したカードの厚さ: 必要な合計カード ゲージを定義します。
磁気トラック: エンコードとリーダーの要件を指定します。
RFID / NFC : ハイブリッド カードのチップ/インレイ情報を提供します。
チップに連絡する: 該当する場合、モジュール要件を特定します。
パーソナライゼーション: バーコード、QR、レーザー彫刻、エンボス加工、または可変データ。
テスト基準: 該当するISO /IEC 7811 または顧客固有の基準を特定します。
数量: サンプル、試作、商業生産の数量。
目的地: 国と配送要件を指定します。
持続可能性は、1 つの基板を普遍的に環境的に優れていると説明するのではなく、完全なカード構造を使用して評価する必要があります。
磁気カードには、ポリマー層、磁気テープ、コーティング、インク、接着剤、署名パネル、チップ、アンテナ、および寿命処理に影響を与えるその他のコンポーネントが含まれている場合があります。
PET自体は適切なリサイクル システムに入れることができますが、完成したマルチマテリアルの磁気カードまたはスマート カードには特殊な収集と処理が必要になる場合があります。
早期の剥離、ストライプの磨耗、交換に耐える長寿命カードは繰り返し製造を減らすことができますが、環境に関する主張は依然として実際の製品と耐用年数が終了したシステムに基づいて行う必要があります。
Wallis は複数のオーバーレイフィルム - 材料オプションを提供しているため、カード メーカーはフィルムをカード本体、ラミネート プロセス、必要な耐用年数に適合させることができます。
磁気グレードは、リーダー/エンコーダー システム、カードの用途、耐消去性の要件に応じて選択できます。
ストライプの幅、色、位置については、互換性のあるカスタマイズされたカード作成レイアウトについて話し合うことができます。
カードメーカーは、コアシートの素材、インク、ラミネート装置に応じてコーティングシステムを評価できます。
磁気ストライプオーバーレイフィルム 、 RFID / NFCインレイ、コンタクト チップ、および完全な構造が検証されるその他のパーソナライゼーション機能も使用するカード構造に統合できます。
サンプル評価により、バイヤーは商業生産前に、結合、磁気エンコーディング、リーダーの互換性、完成したカードの厚さおよび外観を検証することができます。
これは、ラミネートカードに統合するために磁気テープが事前に配置されたオーバーレイフィルムフィルムです。カードオーバーレイフィルムと完成した磁気カードに必要な磁気記録ストライプを組み合わせます。
磁気テープは磁気記録材料そのものです。磁気ストライプオーバーレイフィルムフィルムは、一般に、カードをラミネートするために磁気テープがすでに配置されているオーバーレイフィルム材料を指します。
LoCo は保磁力が低いことを意味します。一般的な商用グレードは約 300 Oe で、エンコードに必要な磁場は HiCo よりも低くなります。
HiCo は高い保磁力を意味します。一般的な市販オプションには約 2750 Oe および 4000 Oe があり、LoCo よりも偶発的な磁気消去に対する耐性が高くなります。
No. ISO /IEC 7811-2 は、低保磁力磁気ストライプ カードの性能要件を定義していますが、保磁力自体は 1 つの必須 Oe 値として指定されていません。
No. 2750 Oe は一般的な商用 HiCo グレードですが、 ISO /IEC 7811-6 は完成したカードの磁気性能に焦点を当てており、単一の普遍的な保磁力値を指定していません。
HiCo は偶発的な磁気消去に対してより耐性がありますが、これを暗号化セキュリティや偽造防止機能と混同しないでください。
磁気ストライプ カードは通常、磁気リーダー ヘッドを通過するか、通過させます。タップはRFID / NFCの非接触テクノロジーに関連付けられています。
はい。ハイブリッド カードは、両方のテクノロジーがカードに設計され、個別にテストされる場合、磁気ストライプとNFCまたはその他の非接触インレイを組み合わせることができます。
はい。カード アーキテクチャとパーソナライゼーション プロセスが両方のテクノロジーをサポートしている場合、磁気ストライプ インターフェイスとコンタクト チップ インターフェイスを 1 枚のカード内で共存できます。
12.7mm は、一般的な幅広磁気ストライプの寸法です。カードやエンコーディングの仕様に応じて、より狭いストライプ幅やカスタマイズされたストライプ幅も使用できます。
ストライプとエンコードされたトラックは、リーダーの磁気ヘッドと正しく位置合わせする必要があります。位置が正しくないと、読み取りが断続的になったり、失敗したりする可能性があります。
はい。生産システムに合わせてA4、A3、A3+などのシートフォーマットやカスタマイズレイアウトもご相談可能です。
リールまたはロール形式は、連続変換および自動カード作成システム用に評価できます。
コーティングされたオーバーレイフィルムには、カード本体の積層時の接着をサポートするように設計された接着層が組み込まれています。
No. PETとPETGは関連するポリエステル材料ですが、配合と加工特性が異なります。ご注文前に必要な材質をご確認ください。
ポリカーボネートは、互換性のある構造が強力なラミネート、長寿命、レーザーによるパーソナライゼーションをサポートできるため、耐久性のある多層認証情報に広く使用されています。
特殊なオーバーレイフィルムまたはカード構造には、レーザー反応性の添加剤または層を含めることができます。磁気ストライプ自体はレーザーによるパーソナライゼーション機能を作成しません。
選択した製品では、カスタマイズされた磁気テープの色を利用できます。ストライプは、必要な磁気エンコーディングとリーダーのパフォーマンスを満たしている必要があります。
それ自体ではありません。磁気ストライプは機械読み取り可能な保存データを提供しますが、安全な認証情報システムにはチップ、暗号化、制御された発行、レーザーによる個人化、および追加の認証機能が必要な場合があります。
ISO /IEC 7816 は接触型集積回路カードに関連します。これは、磁気ストライプオーバーレイフィルム単独ではなく、完成したカードに互換性のある接触チップが含まれている場合に関係します。
ISO /IEC 14443 は近接非接触カード技術に適用されます。これは、最終的なハイブリッド カードにも該当する非接触チップとアンテナ システムが含まれている場合にのみ関係します。
必要に応じて、入荷する材料と、最終的にラミネートされ、パンチされ、パーソナライズされたカードの両方をテストします。生産プロセスはストライプの位置とパフォーマンスに影響を与える可能性があるため、最終カードのテストは特に重要です。
はい。システムの互換性が重要な場合は常に、代表的な製品カードを実際のまたは承認されたリーダーおよびエンコーダ装置でテストする必要があります。
Wallis は、材料、カードスタック、コーティング、生産要件に応じてカスタマイズされたオーバーレイフィルム厚さを相談できます。
カードの用途、 オーバーレイフィルムの材質、厚さ、LoCo または HiCo 要件、保磁力グレード、ストライプの幅と位置、シートまたはリールの形式、印刷プロセス、ラミネート条件、完成したカードの厚さ、電子的特徴、数量、および送り先を提供します。
スマート カード作成用の磁気ストライプ フィルムを選択するにはPVC 、 PC 、またはPETを選択するだけでは不十分です。完成したカードでは、磁気グレード、ストライプ幅、ストライプの位置、 オーバーレイフィルムコーティング、印刷プロセス、およびラミネート条件がすべて連携する必要があります。
プロのバイヤーは、 材料の互換性、 オーバーレイフィルム厚さ、保磁力、テープの接着力、積層結合、ストライプの位置、エンコード性能、リーダーの互換性、耐摩耗性、および該当するISO /IEC 7811 基準を 1 つの完全なシステムとして評価する必要があります。
大量生産の前に、適切な磁気ストライプオーバーレイフィルムを評価するために、カード スタック、磁気ストライプの仕様、リーダー/エンコーダーの要件、生産プロセス、および予想される量をウォリスに送信してください。
