दृश्ये: 1 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2024-06-14 मूळ: साइट
पीव्हीसी, पीईटी आणि एबीएस प्लॅस्टिक कार्ड्सवरील हॉट स्टॅम्पिंग ही सजावटीची फिनिशिंग प्रक्रिया आहे ज्याचा वापर मेटॅलिक, रंगद्रव्य, मॅट किंवा होलोग्राफिक फॉइल लोगो, मजकूर, सीमा, संख्या आणि ग्राफिक उच्चारण यांसारख्या निवडलेल्या भागात लागू करण्यासाठी केला जातो.
प्रक्रियेमध्ये गरम होणारा डाय, नियंत्रित दाब आणि प्लास्टिकशी सुसंगत हॉट-स्टॅम्पिंग फॉइलचा वापर केला जातो. हीट फॉइल-ट्रान्सफर सिस्टीम सक्रिय करते तर डाय कार्डच्या पृष्ठभागावर फॉइल दाबते, निवडलेल्या सजावटीच्या थराला कलाकृतीच्या आकारात स्थानांतरित करते.
व्यावसायिक कार्ड उत्पादनासाठी, यशस्वी हॉट स्टॅम्पिंग सोने किंवा चांदीच्या फॉइल निवडण्यापेक्षा बरेच काही अवलंबून असते. खरेदीदार आणि कार्ड उत्पादकांनी कार्ड सब्सट्रेट, पृष्ठभाग कोटिंग, फॉइल ॲडहेसिव्ह सिस्टम, डाय डिझाइन, तापमान, दाब, राहण्याची वेळ, मुद्रांकित क्षेत्र, नोंदणी सहिष्णुता, डाउनस्ट्रीम लॅमिनेशन आणि इलेक्ट्रॉनिक कार्ड वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे..
वॉलिस पुरवठा सानुकूलित PVC, PET आणि ABS हॉट स्टॅम्प केलेले प्लास्टिक कार्ड . सदस्यत्व, लॉयल्टी, गिफ्ट, हॉटेल, प्रवेश, प्रमोशनल, इव्हेंट आणि कॉर्पोरेट कार्यक्रमांसाठी
हॉट स्टॅम्पिंग, ज्याला हॉट फॉइल स्टॅम्पिंग देखील म्हणतात , वाहक फॉइलमधून एक पातळ सजावटीचा किंवा कार्यात्मक स्तर उष्णता आणि दाब वापरून कार्डच्या निवडलेल्या भागावर स्थानांतरित करते.
मेटल डायमध्ये लोगो, अक्षरे, बॉर्डर, प्रतीक किंवा इतर आवश्यक डिझाइन असते. फॉइल आणि कार्ड पृष्ठभागासाठी योग्य ऑपरेटिंग तापमानात डाय गरम केले जाते.
फॉइलमध्ये पातळ फिल्मवर अनेक कार्यात्मक स्तर असतात. उत्पादनाच्या आधारावर, यामध्ये रिलीझ, संरक्षणात्मक, रंग किंवा धातूचे थर आणि लक्ष्य सब्सट्रेटशी जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले चिकट किंवा आकाराचे स्तर समाविष्ट असू शकतात.
डाय प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर फॉइल दाबतो. स्वच्छ हस्तांतरणासाठी पुरेसा आणि एकसमान दाब आवश्यक आहे, विशेषत: बारीक रेषा, लहान अक्षरे आणि घन फॉइल क्षेत्रांभोवती.
निवासाची वेळ हा कालावधी आहे ज्या दरम्यान उष्णता आणि दाब लागू केला जातो. ते तापमान, दाब, फॉइल रसायनशास्त्र आणि प्लॅस्टिकच्या उष्णता संवेदनशीलतेसह संतुलित असणे आवश्यक आहे.
जेव्हा डाय फॉइलशी संपर्क साधतो, तेव्हा आवश्यक सजावटीचा थर वाहकाकडून सोडला जातो आणि प्लॅस्टिक कार्डच्या पृष्ठभागावर फक्त डाईने परिभाषित केलेल्या भागातच बाँड होतो.
हॉट फॉइल स्टॅम्पिंग विशेषत: प्रभावी आहे . निश्चित स्पॉट-कलर ग्राफिक्ससाठी लोगो, नावे, किनारी, चिन्हे, चिन्हे, संख्या आणि प्रीमियम धातूचा उच्चार यासारख्या
पारंपारिक डाय-आधारित हॉट स्टॅम्पिंग ही पूर्ण-रंगीत छायाचित्रे, सतत ग्रेडियंट्स किंवा जटिल CMYK आर्टवर्कसाठी प्राधान्यकृत प्रक्रिया नाही. फॉइल फिनिशिंग स्टेजपूर्वी हे घटक सामान्यतः ऑफसेट, डिजिटल, स्क्रीन किंवा अन्य योग्य मुद्रण प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात.
एक सामान्य उत्पादन पद्धत म्हणजे प्रथम कार्ड पार्श्वभूमी आणि पूर्ण-रंगीत कलाकृती मुद्रित करणे, नंतर विशिष्ट डिझाइन घटकांमध्ये धातू किंवा होलोग्राफिक फॉइल जोडणे.
एकाधिक फॉइल रंग वापरले जाऊ शकतात, परंतु प्रत्येक अतिरिक्त फॉइल रंग सामान्यतः टूलिंग, सेटअप, उत्पादन पास आणि नोंदणी आवश्यकता वाढवतो.
पीव्हीसी, पीईटी आणि एबीएस हे सर्व निवडक हॉट-स्टॅम्प केलेले कार्ड ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जाऊ शकतात, परंतु त्यांना एकसारखे सब्सट्रेट मानले जाऊ नये.
| साहित्य | ठराविक कार्ड वैशिष्ट्ये | हॉट स्टॅम्पिंग विचार |
|---|---|---|
| पीव्हीसी | चांगली मुद्रणक्षमता आणि व्यापक व्यावसायिक अनुप्रयोगासह मोठ्या प्रमाणावर वापरलेले कार्ड सब्सट्रेट | फॉइल ग्रेड, लॅमिनेट, मुद्रित शाई आणि तापमान वास्तविक पीव्हीसी पृष्ठभागाशी जुळले पाहिजे |
| पीईटी | PVC मधील भिन्न थर्मल आणि यांत्रिक वैशिष्ट्यांसह पॉलिस्टर-आधारित कार्ड पर्याय | PET-सुसंगत आकारमान किंवा चिकट प्रणाली वापरा आणि पृष्ठभाग कोटिंग आणि उष्णता प्रतिसादाची पुष्टी करा |
| ABS | निवडलेले कार्ड आणि विशेष अनुप्रयोगांसाठी कठोर, प्रभाव-प्रतिरोधक प्लास्टिक पर्याय | प्लॅस्टिक-सुसंगत फॉइल आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सची वास्तविक ABS ग्रेड आणि पृष्ठभागावर चाचणी केली पाहिजे |
सदस्यत्व कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, गिफ्ट कार्ड, हॉटेल कार्ड, प्रमोशनल कार्ड आणि ओळख-संबंधित अनुप्रयोगांसाठी PVC मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. कार्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये त्याचा व्यापक वापर ते अनेक छपाई आणि फिनिशिंग वर्कफ्लोसह सुसंगत बनवते.
तथापि, अनकोटेड पीव्हीसी, मुद्रित पीव्हीसी, लॅमिनेटेड पीव्हीसी आणि मॅट-कोटेड पीव्हीसी फॉइल स्टॅम्पिंग दरम्यान वेगळ्या पद्धतीने वागू शकतात. त्यामुळे फॉइल आणि प्रक्रिया 'PVC साठी फॉइल' असे नमूद न करता अंतिम पृष्ठभागासाठी निवडली पाहिजे.
जेव्हा पॉलिस्टर-आधारित सामग्रीची वैशिष्ट्ये आवश्यक असतात तेव्हा पीईटी कार्ड संरचना वापरल्या जाऊ शकतात. हॉट स्टॅम्पिंगची कामगिरी पीईटी ग्रेड, कोटिंग, प्रिंटिंग सिस्टीम आणि फॉइल ॲडेसिव्ह केमिस्ट्रीवर अवलंबून असते.
प्रत्येक कार्ड ऍप्लिकेशनमध्ये PET चे PVC पेक्षा अधिक टिकाऊ असे स्वयंचलितपणे वर्णन केले जाऊ नये. पर्यावरणीय कामगिरी सामग्रीचे वजन, कार्ड बांधकाम, कोटिंग्ज, फॉइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, सेवा जीवन, संकलन आणि गंतव्य बाजारपेठेत उपलब्ध असलेल्या पुनर्वापराच्या पायाभूत सुविधांवर अवलंबून असते.
ABS निवडलेल्या विशेष कार्ड अनुप्रयोगांसाठी उच्च कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करू शकते. PVC आणि PET प्रमाणे, वास्तविक फॉइल ग्रेड आणि प्रक्रिया विंडो विशिष्ट ABS पृष्ठभागाच्या विरूद्ध प्रमाणित करणे आवश्यक आहे.
हॉट-स्टॅम्पिंग फॉइल एक बहुस्तरीय हस्तांतरण सामग्री आहे. जरी अचूक बांधकाम निर्माता आणि फॉइल कुटुंबानुसार बदलत असले तरी, हस्तांतरणादरम्यान अनेक कार्यात्मक स्तर एकत्र काम करतात.
एक पातळ वाहक फॉइल उत्पादन, स्टोरेज आणि स्टॅम्पिंग दरम्यान हस्तांतरण स्तरांना समर्थन देते.
रिलीझ सिस्टम उष्णता आणि दाबाने सजावटीचा थर वाहकापासून कसा वेगळा होतो हे नियंत्रित करते.
हे स्तर आवश्यक दृश्य स्वरूप प्रदान करतात आणि हस्तांतरित केलेल्या फिनिशचे संरक्षण करण्यात मदत करतात.
सोने, चांदी आणि इतर परावर्तित प्रभाव तयार करण्यासाठी धातूचे फॉइल ऑप्टिकल किंवा मेटलाइज्ड बांधकाम वापरतात. होलोग्राफिक फॉइलमध्ये विभेदक रचनांचा समावेश होतो जे पाहण्याचा कोन बदलत असताना त्याचे स्वरूप बदलते.
चिकटवणारी किंवा आकारमानाची प्रणाली महत्त्वाची आहे कारण ती पीव्हीसी, पीईटी, एबीएस, मुद्रित शाईचा थर, वार्निश, लॅमिनेट किंवा कार्डच्या इतर पृष्ठभागाशी हस्तांतरित केलेले लेयर बॉण्ड योग्यरित्या जोडते की नाही हे निर्धारित करते.
प्रिमियम मेंबरशिप कार्ड्स, व्हीआयपी प्रोग्राम्स, गिफ्ट कार्ड्स, लक्झरी ब्रँडिंग आणि प्रमोशनल उत्पादनांसाठी ब्राइट किंवा मॅट गोल्डचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
तंत्रज्ञान, कॉर्पोरेट, किरकोळ आणि आधुनिक ब्रँडिंग प्रोग्रामसाठी चांदी एक स्वच्छ प्रतिबिंबित देखावा प्रदान करते.
रोझ गोल्ड आणि कॉपर इफेक्ट्स सौंदर्य, आदरातिथ्य, किरकोळ आणि सदस्यत्व कार्यक्रमांसाठी एक उबदार प्रीमियम सौंदर्य तयार करू शकतात.
रंगद्रव्य फॉइल धातूचा देखावा न लागता घन रंग प्रदान करतात. फॉइलची उपलब्धता आणि सब्सट्रेट सुसंगतता यावर अवलंबून काळा, पांढरा, लाल, निळा आणि इतर रंगांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
होलोग्राफिक फॉइल बदलणारे ऑप्टिकल प्रभाव तयार करतात आणि सजावटीच्या ब्रँडिंगसाठी किंवा निवडलेल्या प्रमाणीकरण अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाऊ शकतात.
मानक सजावटीच्या होलोग्राफिक फॉइलचे उच्च-सुरक्षा विरोधी बनावट वैशिष्ट्य म्हणून स्वयंचलितपणे वर्णन केले जाऊ नये. उच्च-सुरक्षा प्रकल्पांना क्रेडेन्शियलसाठी योग्य नियंत्रित डिझाइन, सोर्सिंग, वैयक्तिकरण आणि प्रमाणीकरण आर्किटेक्चर आवश्यक आहे.
कार्ड पीव्हीसी, पीईटी, एबीएस किंवा मल्टीलेअर कन्स्ट्रक्शन आहे की नाही हे ओळखा आणि कच्चा माल, मुद्रित साहित्य, आच्छादन, लॅमिनेटेड शीट किंवा तयार कार्डवर मुद्रांक होईल की नाही हे ओळखा.
हॉट-स्टॅम्पिंग आर्टवर्क सामान्यत: स्वच्छ वेक्टर ग्राफिक्स म्हणून तयार केले पाहिजे. प्रत्येक फॉइलचा रंग CMYK प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग, मॅग्नेटिक स्ट्राइप, चिप, बारकोड, QR कोड आणि कटिंग माहितीपासून वेगळा केला पाहिजे.
मान्यताप्राप्त डिझाइनमधून डाय तयार केला जातो. डाय मटेरियल आणि खोदकामाची खोली तपशील, मुद्रांकित क्षेत्र, धावण्याची लांबी आणि उत्पादन उपकरणांनुसार निवडली जाऊ शकते.
फॉइल निवडताना फॉइल प्राप्त करणार्या वास्तविक पृष्ठभागाचा विचार करणे आवश्यक आहे. कागदासाठी किंवा एका प्रकारच्या प्लास्टिकसाठी बनवलेले फॉइल दुसऱ्या पॉलिमर, वार्निश किंवा लॅमिनेटवर स्वीकार्य चिकटपणा प्रदान करू शकत नाही.
फॉइल पुरवठादाराच्या शिफारस केलेल्या प्रक्रिया श्रेणीपासून प्रारंभ करा आणि वास्तविक कार्ड बांधकाम वापरून समायोजित करा. जास्त उष्णता प्लास्टिक विकृत करू शकते, चमक बदलू शकते किंवा जवळपासच्या कार्यात्मक घटकांना नुकसान करू शकते.
अपुरा दाब गहाळ फॉइल किंवा कमकुवत कडा तयार करू शकतो, तर जास्त दाबामुळे कार्ड विकृत होऊ शकते, पोत सपाट होऊ शकतो किंवा बारीक तपशिलांवर फॉइल पिळून काढू शकतो.
सब्सट्रेटला हानी न करता पूर्ण हस्तांतरण होईपर्यंत निवासाची वेळ तापमान, दाब आणि उत्पादन गती यांच्याशी समन्वयित करणे आवश्यक आहे.
मुद्रित ग्राफिक्स, कार्डच्या कडा, चिप मॉड्यूल, चुंबकीय पट्टे, होलोग्राम आणि इतर नोंदणीकृत वैशिष्ट्यांविरूद्ध फॉइलची स्थिती तपासली पाहिजे.
अंतिम आसंजन, घर्षण आणि पॅकिंग मूल्यमापन करण्यापूर्वी मुद्रांकित कार्डे स्थिर स्थितीत पोहोचली पाहिजेत.
अंतिम मंजुरीमध्ये फॉइल आसंजन, सावली, तकाकी, नोंदणी, काठाची व्याख्या, पृष्ठभागाची स्थिती आणि सर्व आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक किंवा मशीन-वाचनीय कार्ये यांचा समावेश असावा.
प्रत्येक PVC, PET किंवा ABS कार्डसाठी कार्य करणारे कोणतेही सार्वत्रिक हॉट-स्टॅम्पिंग तापमान नाही.
तापमान, दाब आणि राहण्याची वेळ परस्परसंवाद करतात. एक पॅरामीटर बदलण्यासाठी इतरांमध्ये बदल आवश्यक असू शकतात आणि स्वीकार्य प्रक्रिया विंडो फॉइल ग्रेड, डाय डिझाइन, स्टॅम्पिंग क्षेत्र, प्लास्टिकची जाडी, पृष्ठभाग कोटिंग आणि उत्पादन गती यावर देखील अवलंबून असते.
संभाव्य लक्षणांमध्ये फॉइलचे अपूर्ण हस्तांतरण, गहाळ तपशील किंवा खराब आसंजन यांचा समावेश होतो.
संभाव्य समस्यांमध्ये प्लॅस्टिक विरूपण, चकचकीत बदल, फॉइलचा अतिरेक, अस्पष्ट कडा किंवा उष्णता-संवेदनशील कार्ड वैशिष्ट्ये खराब होणे यांचा समावेश होतो.
अपुऱ्या दाबामुळे तुटलेली अक्षरे, अपूर्ण घन भाग आणि कमकुवत फॉइल कडा होऊ शकतात.
जास्त दाबामुळे कार्ड पृष्ठभाग विकृत होऊ शकतात, हस्तांतरित रेषा रुंद होऊ शकतात किंवा मुद्रांकित क्षेत्राभोवती पोत खराब होऊ शकतात.
उत्कृष्ट कलाकृतीसाठी चांगले फॉइल रिलीझ आणि अचूक डाय डेफिनेशन आवश्यक आहे जेणेकरून लहान जागा जास्त फॉइलने भरत नाहीत.
मोठ्या फॉइल भागात एकसमान डाय संपर्क, दाब आणि उष्णता वितरण आवश्यक आहे. बारीक अक्षरांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले फॉइल सर्वोत्कृष्ट विस्तृत-क्षेत्र कव्हरेज प्रदान करू शकत नाही.
खोल किंवा असमान पोत डाय कॉन्टॅक्ट कमी करू शकतात आणि फॉइल ट्रान्सफर करणे अधिक कठीण बनवू शकतात. म्हणून मान्यताप्राप्त पृष्ठभाग मुद्रांक चाचणीमध्ये समाविष्ट केले जावे.
| प्रक्रिया | कसे कार्य करते | सर्वोत्तम वापर |
|---|---|---|
| गरम फॉइल मुद्रांकन | कार्डवर गरम केलेले डाय आणि प्रेशर ट्रान्सफर फॉइल | धातूचे लोगो, मजकूर, सीमा, होलोग्राफिक आणि प्रीमियम ॲक्सेंट |
| धातूची शाई | कार्डावर परावर्तित रंगद्रव्ये असलेली शाई छापली जाते | पारंपारिक कलाकृतीसह एकत्रित केलेले छापील धातूचे प्रभाव |
| एम्बॉसिंग / डेबॉसिंग | मेकॅनिकल टूलिंग कार्डचा काही भाग वाढवते किंवा काढून टाकते | स्पर्शाची नावे, संख्या, लोगो आणि सजावटीची वैशिष्ट्ये |
| उष्णता हस्तांतरण मुद्रण | उष्णता वाहक प्रणालीमधून मुद्रित डिझाइन हस्तांतरित करते | निवडलेले बहुरंगी ग्राफिक्स आणि इतर हस्तांतरण-सजावट अनुप्रयोग |
| डिजिटल फॉइल | डिजिटल प्रक्रियेमुळे ठराविक सिस्टीममध्ये पारंपारिक कोरलेल्या डायशिवाय फॉइल प्रभाव निर्माण होतो | शॉर्ट रन, व्हेरिएबल वर्क आणि ॲप्लिकेशन्स जेथे पारंपारिक टूलिंग कमी किफायतशीर आहे |
हॉट फॉइल आणि एम्बॉसिंग या वेगवेगळ्या प्रक्रिया आहेत, परंतु त्यांचा वापर उंचावलेल्या किंवा रिसेस केलेल्या स्पर्शाच्या प्रभावासह धातूची वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
नोंदणीकृत फॉइल-आणि-एम्बॉसिंग प्रकल्पांना काळजीपूर्वक टूलिंग आणि स्थिती नियंत्रण आवश्यक आहे कारण धातूची रचना आणि भौतिक विकृती संरेखित असणे आवश्यक आहे.
PVC, PET किंवा इतर कार्ड बांधकामांमध्ये RFID किंवा NFC कार्यक्षमतेसह हॉट फॉइल एकत्र केले जाऊ शकते, परंतु RF डिझाइन दरम्यान धातूच्या सजावटीच्या वैशिष्ट्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
प्रवाहकीय धातू वैशिष्ट्ये फॉइल क्षेत्र, स्थिती, अँटेना डिझाइन, चिप वारंवारता आणि वाचक वातावरण यावर अवलंबून अँटेना वर्तनावर प्रभाव टाकू शकतात.
ऍन्टीनाच्या वर किंवा अगदी जवळ स्थित असलेल्या मोठ्या धातूच्या क्षेत्रांना RF चाचणीशिवाय मान्यता दिली जाऊ नये.
RFID वाचन/लेखन कार्यप्रदर्शन प्रिंटिंग, लॅमिनेशन, फॉइल स्टॅम्पिंग आणि इच्छित रीडर वापरून इतर सर्व फिनिशिंग चरणांनंतर तपासले पाहिजे.
कॉन्टॅक्ट-चिप कार्ड्स हॉट फॉइल समाविष्ट करू शकतात, परंतु चिप-मॉड्यूल क्षेत्राभोवती स्टँपिंग हीट, डाय पोझिशन आणि दाब नियंत्रित केला पाहिजे.
खरेदीदारांनी वास्तविक इलेक्ट्रॉनिक संपर्क-चिप मॉड्यूल आणि चिपसारखे दिसणारे सजावटीच्या फॉइल ग्राफिकमधील फरक देखील ओळखला पाहिजे. फॉइल प्रतिमा इलेक्ट्रॉनिक कार्ड कार्यक्षमता प्रदान करत नाही.
जेव्हा कार्ड लेआउट विश्वसनीय चुंबकीय वाचन आणि एन्कोडिंगसाठी आवश्यक असलेल्या भागांपासून फॉइलला दूर ठेवते तेव्हा मेटॅलिक फॉइल चुंबकीय पट्ट्यासह एकत्र केले जाऊ शकते.
हॉट स्टॅम्पिंग आणि इतर हीट-प्रोसेसिंग ऑपरेशन्स पूर्ण झाल्यानंतर चुंबकीय एन्कोडिंग आणि रीडरची कार्यक्षमता तपासली पाहिजे.
QR कोड आणि बारकोड फॉइल-सजवलेल्या कार्ड डिझाइनमध्ये एकत्रित केले जाऊ शकतात, परंतु स्कॅनर चाचणी विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन सिद्ध करत नाही तोपर्यंत उच्च प्रतिबिंबित फॉइल मशीन-वाचनीय कोड किंवा त्याच्या आवश्यक स्पष्ट परिसरामध्ये व्यत्यय आणू नये.
अनेक आयडी, सदस्यत्व, हॉटेल, प्रवेश आणि भेट-कार्ड प्रकल्प साधारण CR80/ID-1 स्वरूप साधारण 85.60 × 53.98 मिमी वापरतात..
अनेक मानक कार्ड ऍप्लिकेशन्समध्ये 0.76 मिमीच्या आसपास नाममात्र तयार केलेली जाडी सामान्य आहे, जरी भिन्न कार्ड संरचना आणि वॉलिस प्रकल्प इतर जाडीचा वापर करू शकतात. जेव्हा परिमाणे मानक प्रणालीपेक्षा भिन्न असतात तेव्हा प्रिंटर, एन्कोडर, रीडर आणि डिस्पेंसर सुसंगततेची पुष्टी केली पाहिजे.
मेटॅलिक लोगो आणि प्रीमियम फॉइल ॲक्सेंट VIP, क्लब, जिम, असोसिएशन आणि सबस्क्रिप्शन मेंबरशिप टियर वेगळे करू शकतात.
किरकोळ विक्रेते, रेस्टॉरंट, सौंदर्य ब्रँड आणि सेवा कंपन्या बारकोड, QR किंवा इतर निष्ठा ओळख प्रणालीसह फॉइल ब्रँडिंग एकत्र करू शकतात.
सोने, चांदी, होलोग्राफिक आणि रंगीत फॉइल किरकोळ आणि आदरातिथ्य गिफ्ट-कार्ड कार्यक्रमांसाठी समजलेले मूल्य वाढवू शकतात.
हॉटेल की कार्ड्स सुसंगत चुंबकीय-पट्टे किंवा संपर्करहित कार्यक्षमता टिकवून ठेवताना मेटॅलिक ब्रँडिंग समाविष्ट करू शकतात.
जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक सुसंगतता प्रमाणित केली जाते तेव्हा कॉर्पोरेट आणि सदस्यत्व प्रवेश कार्ड RFID किंवा इतर क्रेडेन्शियल तंत्रज्ञानासह हॉट फॉइल एकत्र करू शकतात.
काळ्या, पांढऱ्या, फ्रॉस्टेड किंवा रंगीत कार्ड बॉडीवर हाय-कॉन्ट्रास्ट लोगो आणि टायपोग्राफी तयार करण्यासाठी प्लॅस्टिक बिझनेस कार्ड मेटॅलिक किंवा पिगमेंट फॉइल वापरू शकतात.
मर्यादित-संस्करण कार्यक्रम आणि प्रचारात्मक मोहिमा मजबूत व्हिज्युअल भिन्नतेसाठी प्रतिबिंबित फॉइल, होलोग्राफिक प्रभाव आणि सानुकूलित कार्ड आकार वापरू शकतात.
प्रत्येक हॉट-स्टॅम्प केलेले डिझाइन आपोआप स्क्रॅच-प्रूफ, फेड-प्रूफ किंवा कायमचे बंधनकारक आहे असा दावा करणे चुकीचे आहे.
टिकाऊपणा फॉइल ग्रेड, प्लॅस्टिक सब्सट्रेट, पृष्ठभाग कोटिंग, हॉट-स्टॅम्पिंग परिस्थिती आणि कार्ड त्याच्या सेवा कालावधीत कसे हाताळले जाते यावर अवलंबून असते.
कार्ड थंड झाल्यावर आणि कंडिशन केल्यानंतर फॉइल चिकटपणाचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
वॉलेट्स, हॉटेल्स, किरकोळ किंवा दैनंदिन सदस्यत्वाच्या वापरासाठी असलेल्या कार्डांचे वारंवार पृष्ठभाग घासण्यासाठी मूल्यांकन केले जावे.
स्क्रॅच प्रतिकाराची तुलना अभिप्रेत अनुप्रयोगासाठी योग्य चाचणी वापरून मंजूर नमुन्याशी केली पाहिजे.
जी कार्डे वारंवार वाकतात ते फॉइलच्या कडांना क्रॅक करण्यासाठी किंवा उचलण्यासाठी तपासले पाहिजेत.
क्लीनर, अल्कोहोल, सौंदर्यप्रसाधने, तेल किंवा इतर रसायनांच्या संपर्कात आलेल्या कार्ड्सची प्रत्यक्ष एक्सपोजर परिस्थितींविरूद्ध चाचणी केली पाहिजे कारण सजावटीच्या फॉइल ग्रेड भिन्न रासायनिक प्रतिकार देऊ शकतात.
दीर्घकालीन किंवा मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांनी तापमान आणि आर्द्रता फॉइल चिकटणे, कार्ड सपाटपणा किंवा आसपासच्या मुद्रित वैशिष्ट्यांवर परिणाम करते का याचा विचार केला पाहिजे.
| दोष | तपासण्याची संभाव्य कारणे |
|---|---|
| अपूर्ण हस्तांतरण | अपुरी उष्णता, दाब किंवा राहणे; चुकीचा फॉइल ग्रेड; खराब पृष्ठभाग संपर्क |
| फॉइल सोलणे | फॉइल ॲडेसिव्ह जुळत नसणे, दूषित होणे, कोटिंगची विसंगतता किंवा अपुरी प्रक्रिया परिस्थिती |
| अस्पष्ट कडा | बारीक तपशिलांसाठी जास्त तापमान, दाब किंवा अयोग्य फॉइल सोडणे |
| गहाळ ललित रेषा | डाय डेफिनेशन, अपुरा संपर्क, फॉइल ग्रेड किंवा आर्टवर्क व्यावहारिक उत्पादन मर्यादेच्या खाली |
| खराब मोठे-क्षेत्र कव्हरेज | असमान दाब, सपाटपणा, फॉइल ग्रेड किंवा उष्णता वितरण |
| कार्ड वार्पिंग | जास्त उष्णता, दाब, राहण्याची वेळ किंवा विसंगत कार्ड बांधकाम |
| नोंदणी शिफ्ट | शीट/कार्ड पोझिशनिंग, फिक्स्चर अचूकता, डाय सेटअप किंवा डायमेंशनल हालचाल |
| पृष्ठभाग खुणा | जास्त दाब, गलिच्छ टूलिंग, स्टॅकिंग नुकसान किंवा दूषितता हाताळणे |
कार्ड सामग्री: पीव्हीसी, पीईटी, एबीएस किंवा मंजूर कार्ड संरचना सत्यापित करा.
पूर्ण परिमाण: लांबी, रुंदी, जाडी आणि कोपरा त्रिज्या तपासा.
कार्ड सपाटपणा: उष्णता-संबंधित वॉरपेज किंवा विकृतीची तपासणी करा.
फॉइल शेड: स्वीकृत नमुन्याशी सोने, चांदी, रंगद्रव्य किंवा होलोग्राफिक स्वरूपाची तुलना करा.
फॉइल नोंदणी: छपाई आणि कार्डच्या काठाशी संबंधित स्थितीची तपासणी करा.
काठ व्याख्या: सूक्ष्म अक्षरे, सीमा आणि लहान ग्राफिक्स तपासा.
मोठ्या क्षेत्राचे कव्हरेज: पिनहोल्स, गहाळ फॉइल किंवा असमान हस्तांतरण तपासा.
आसंजन: कूलिंग आणि कंडिशनिंग नंतर फॉइल बाँडिंगची चाचणी करा.
घर्षण प्रतिकार: अपेक्षित हाताळणी आणि वॉलेट परिधान यांचे मूल्यांकन करा.
स्क्रॅच प्रतिरोध: तयार सजावटीच्या पृष्ठभागाची तपासणी करा.
फ्लेक्सिंग: कार्ड वारंवार वाकल्यानंतर फॉइल क्रॅकिंग किंवा एज लिफ्टिंग तपासा.
मुद्रण: बेस रंग, ग्राफिक नोंदणी आणि शाई चिकटणे सत्यापित करा.
चुंबकीय पट्टी: लागू असेल तेव्हा पट्टीची स्थिती आणि एन्कोडिंग सत्यापित करा.
RFID/NFC: फॉइल ऍप्लिकेशननंतर वाचन/लेखन कामगिरीची चाचणी घ्या.
संपर्क चिप: मॉड्यूलची स्थिती आणि कार्यक्षमतेची पुष्टी करा.
बारकोड/क्यूआर: स्कॅनर पडताळणी करा.
व्हेरिएबल डेटा: क्रम, क्रमांकन आणि वैयक्तिकरण अचूकता सत्यापित करा.
केवळ पॉलिमरच्या नावावर आधारित पीव्हीसी, पीईटी किंवा एबीएस यांना सार्वत्रिक पर्यावरणीय रँकिंग देण्याऐवजी पूर्ण तयार कार्ड वापरून टिकाऊपणाचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
राळ प्रकार, कार्ड वजन, लागू असेल तेथे पुनर्नवीनीकरण सामग्री, अपेक्षित सेवा जीवन आणि गंतव्य-मार्केट पुनर्वापराच्या पायाभूत सुविधांचा विचार करा.
छपाई, फॉइल, कोटिंग्ज, चुंबकीय पट्टे, चिकटवता आणि इतर स्तर संपूर्ण कार्डाच्या पुनर्वापरावर प्रभाव टाकू शकतात.
RFID अँटेना आणि सेमीकंडक्टर चिप्स साध्या मुद्रित प्लास्टिक कार्डपेक्षा अधिक जटिल सामग्रीची रचना तयार करतात आणि जीवनाच्या शेवटच्या नियोजनात समाविष्ट केले पाहिजेत.
पुन्हा वापरता येण्याजोगे सदस्यत्व, हॉटेल किंवा ऍक्सेस ऍप्लिकेशनसाठी, टिकाऊपणा देखील संबंधित असू शकतो कारण जे कार्ड जास्त काळ वापरण्यायोग्य राहतात त्यांना कमी बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.
अनुप्रयोग, कडकपणा, मुद्रण, टिकाऊपणा आणि सिस्टम आवश्यकतांवर आधारित पीव्हीसी, पीईटी, एबीएस किंवा अन्य कार्ड बांधकाम ओळखा.
ग्लॉस, मॅट, फ्रॉस्टेड, पारदर्शक, मुद्रित, वार्निश, लॅमिनेटेड किंवा टेक्सचर सामग्रीवर स्टॅम्पिंग लागू केले जाईल का ते सांगा.
ब्रँडिंग आणि कार्यात्मक आवश्यकतांनुसार धातू, रंगद्रव्य, होलोग्राफिक किंवा अन्य फॉइल प्रभाव निवडा.
बारीक अक्षरे, पातळ किनारी आणि मोठ्या घन पटलांना वेगवेगळ्या प्रक्रिया विचारांची आवश्यकता असते.
फॉइल मुद्रित ग्राफिक्स, एम्बॉसिंग, कार्ड एज, चिप इमेज किंवा इतर वैशिष्ट्यांसह अचूकपणे संरेखित करणे आवश्यक आहे की नाही हे स्पष्ट करा.
फॉइल लेआउट मंजूरीपूर्वी RFID, NFC, संपर्क चिप, चुंबकीय पट्टी, बारकोड, QR कोड, स्क्रॅच पॅनेल आणि इतर कार्ये सूचीबद्ध करा.
अपेक्षित कार्ड लाइफ, हाताळणी, घर्षण, वाकणे आणि रासायनिक एक्सपोजर निर्दिष्ट करा.
केवळ मॉनिटरवरूनच मेटलिक आणि होलोग्राफिक स्वरूपाचे अचूक मूल्यांकन केले जाऊ शकत नाही. जिथे रंग, परावर्तकता आणि स्पर्शासारखे स्वरूप महत्वाचे आहे तिथे भौतिक नमुना मंजूर केला पाहिजे.
RFID, चुंबकीय पट्टे, बारकोड, QR, प्रिंटर किंवा रीडर सुसंगततेसह फॉइल चिकटून तपासा.
पुनरावृत्ती-ऑर्डर तुलना करण्यासाठी मान्यताप्राप्त भौतिक कार्ड परिभाषित सामग्री, प्रिंट, फॉइल रंग, फॉइल स्थान, तकाकी, परिमाणे आणि कार्यात्मक कार्यप्रदर्शन ठेवा.
अर्ज: सदस्यत्व, निष्ठा, हॉटेल, भेट, प्रवेश, व्यवसाय, प्रचारात्मक किंवा इतर कार्ड.
साहित्य: पीव्हीसी, पीईटी, एबीएस किंवा मंजूर विद्यमान नमुना.
कार्ड आकार: CR80 / ID-1 किंवा सानुकूलित परिमाणे.
जाडी: आवश्यक तयार-कार्ड जाडी आणि सहनशीलता.
कार्ड पृष्ठभाग: ग्लॉस, मॅट, पारदर्शक, फ्रॉस्टेड, टेक्सचर किंवा लेपित.
बेस प्रिंटिंग: ऑफसेट, स्क्रीन, डिजिटल किंवा इतर प्रक्रिया.
कलाकृती: उत्पादन-तयार वेक्टर फाइल प्रदान करा.
फॉइल रंग: सोने, चांदी, गुलाब सोने, तांबे, रंगद्रव्य, होलोग्राफिक किंवा सानुकूल प्रभाव.
फॉइल आर्टवर्क: प्रत्येक फॉइलचा रंग एका वेगळ्या लेयरवर द्या.
मुद्रांकित क्षेत्र: लोगो, मजकूर, सीमा, मोठे घन क्षेत्र किंवा इतर ग्राफिक्स.
नोंदणी: मुद्रित कलाकृतीसाठी संरेखन आवश्यकता परिभाषित करा.
एम्बॉसिंग: उंचावलेली किंवा रेसेस केलेली वैशिष्ट्ये ओळखा.
चुंबकीय पट्टी: HiCo/LoCo आणि लागू असल्यास आवश्यक स्थान निर्दिष्ट करा.
RFID/NFC: चिप मॉडेल, वारंवारता आणि आवश्यक वाचक सुसंगतता प्रदान करा.
संपर्क चिप: आवश्यक असल्यास मॉड्यूल प्रकार निर्दिष्ट करा.
बारकोड किंवा QR: डेटा आणि स्कॅनिंग आवश्यकता प्रदान करा.
व्हेरिएबल डेटा: क्रमांकन, नावे, फोटो किंवा इतर वैयक्तिकरण.
टिकाऊपणा: ओरखडा, स्क्रॅच, रासायनिक किंवा पर्यावरणीय आवश्यकता निर्दिष्ट करा.
प्रमाण: प्रोटोटाइप, चाचणी आणि व्यावसायिक उत्पादन खंड.
पॅकेजिंग: अनुक्रम नियंत्रण, वैयक्तिक पॅकेजिंग, कार्टन आणि निर्यात आवश्यकता.
गंतव्य: देश आणि वितरण आवश्यकता प्रदान करा.
पीव्हीसी, पीईटी आणि एबीएस कार्ड पर्यायांचे स्वरूप, कडकपणा, उत्पादन प्रक्रिया आणि अंतिम वापराच्या आवश्यकतांनुसार मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
धातूचे सोने, चांदी, रंगीत, रंगद्रव्य, मॅट आणि होलोग्राफिक इफेक्ट्सची चर्चा प्रकल्पाच्या आवश्यकता आणि उपलब्ध फॉइल ग्रेडनुसार केली जाऊ शकते.
बेस प्रिंटिंग, लॅमिनेशन, हॉट स्टॅम्पिंग, एम्बॉसिंग, पंचिंग, वैयक्तिकरण आणि इतर कार्ड-फिनिशिंग ऑपरेशन्स एक उत्पादन वर्कफ्लो म्हणून समन्वयित केले जाऊ शकतात.
RFID/NFC, संपर्क चिप्स, चुंबकीय पट्टे, बारकोड आणि QR कोड योग्य कार्ड बांधकामांमध्ये एकत्रित केले जाऊ शकतात जेथे लेआउट आणि सुसंगतता योग्यरित्या प्रमाणित केली जाते.
भौतिक प्रोटोटाइप खरेदीदारांना मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापूर्वी फॉइलची वास्तविक परावर्तकता, नोंदणी, पृष्ठभागाची सुसंगतता आणि कार्यात्मक कार्ड कार्यक्षमतेचे पुनरावलोकन करण्यास अनुमती देतात.
वितरक, हॉटेल्स, किरकोळ विक्रेते, लॉयल्टी कंपन्या, कार्ड जारीकर्ते आणि OEM प्रोग्रामसाठी कार्डचे परिमाण, साहित्य, कलाकृती, फॉइल रंग, इलेक्ट्रॉनिक कार्ये, व्हेरिएबल डेटा आणि पॅकेजिंग विकसित केले जाऊ शकते.
हॉट स्टॅम्पिंग प्लॅस्टिक कार्डच्या निवडक भागांवर धातूचा, रंगद्रव्य किंवा होलोग्राफिक फॉइलचा थर हस्तांतरित करण्यासाठी गरम डाय आणि नियंत्रित दाब वापरतो.
होय. पीव्हीसीचा वापर हॉट-स्टॅम्प कार्डसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, परंतु वास्तविक पीव्हीसी पृष्ठभागासाठी योग्य फॉइल, तापमान, दाब आणि राहण्याची वेळ निवडली पाहिजे.
होय. सुसंगत फॉइल आणि प्रक्रिया वापरून पीईटी हॉट स्टँप केले जाऊ शकते, परंतु पीईटी ग्रेड, कोटिंग आणि उष्णता प्रतिसाद विचारात घेणे आवश्यक आहे.
होय. निवडक ABS ऍप्लिकेशन्ससाठी प्लास्टिक-सुसंगत हॉट-स्टॅम्पिंग फॉइल उपलब्ध आहेत, परंतु नमुने वास्तविक ABS ग्रेड आणि पृष्ठभागावर केले पाहिजेत.
हॉट स्टॅम्पिंग ही सामान्यतः फिक्स्ड फॉइल ग्राफिक्ससाठी पूर्ण करण्याची प्रक्रिया असते. पूर्ण-रंगीत मुद्रण सामान्यतः ऑफसेट, डिजिटल, स्क्रीन किंवा अन्य मुद्रण पद्धतीद्वारे स्वतंत्रपणे तयार केले जाते.
पारंपारिक डाय-आधारित हॉट फॉइल हे पूर्ण-रंगीत छायाचित्रे किंवा सतत ग्रेडियंट्सऐवजी घन ग्राफिक्स, लोगो, मजकूर आणि सजावटीच्या क्षेत्रांसाठी सर्वात योग्य आहे.
सामान्य निवडींमध्ये सोने, चांदी, गुलाब सोने, तांबे, काळा, पांढरा, लाल, निळा, मॅट मेटॅलिक, इंद्रधनुष्य आणि होलोग्राफिक प्रभाव समाविष्ट आहेत. फॉइल पुरवठादार, सब्सट्रेट आणि उत्पादन प्रमाण यावर उपलब्धता अवलंबून असते.
नाही. हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलला पृष्ठभागावर स्थानांतरित करते, तर एम्बॉसिंग यांत्रिकरित्या कार्ड वर करते किंवा मागे टाकते. दोन्ही प्रक्रिया एकत्र केल्या जाऊ शकतात.
नाही. पारंपारिक हॉट फॉइल स्टॅम्पिंगमध्ये निवडलेल्या फॉइल क्षेत्रांचे हस्तांतरण करण्यासाठी गरम रिलीफ डायचा वापर केला जातो. हीट-ट्रान्सफर प्रिंटिंग वेगळ्या प्रक्रियेद्वारे वाहकाकडून प्रीप्रिंट केलेली प्रतिमा हस्तांतरित करू शकते.
कोणतेही सार्वत्रिक तापमान नाही. योग्य सेटिंग फॉइल ग्रेड, पीव्हीसी फॉर्म्युलेशन, लॅमिनेट किंवा कोटिंग, डाय डिझाइन, प्रेशर, राहण्याची वेळ आणि मशीन कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते.
संभाव्य कारणांमध्ये फॉइल/सबस्ट्रेट विसंगतता, पृष्ठभाग दूषित होणे, अयोग्य कोटिंग, अपुरे तापमान, दाब किंवा राहण्याची वेळ किंवा चाचणीपूर्वी अपुरी कंडिशनिंग यांचा समावेश होतो.
जास्त उष्णता किंवा दाब, अयोग्य फॉइल रिलीझ, खराब डाय डेफिनेशन किंवा उत्कृष्ट कलाकृतीसाठी अनुकूल नसलेली प्रक्रिया अस्पष्ट कडा निर्माण करू शकते.
होय, जेव्हा योग्य पारदर्शक कार्ड सामग्री आणि फॉइल प्रणाली वापरली जाते. स्पष्ट कार्डांवर, उलट-बाजूचे स्वरूप, स्क्रॅच, संरेखन आणि फॉइल कव्हरेज अधिक दृश्यास्पद असू शकतात.
होय. प्रत्येक बाजूला आणि प्रत्येक फॉइल रंगासाठी स्वतंत्र टूलिंग, पोझिशनिंग आणि उत्पादन पास आवश्यक असू शकतात.
होय. ऍन्टीनाच्या सापेक्ष मेटॅलिक फॉइल आकार आणि स्थितीचे पुनरावलोकन केले पाहिजे आणि तयार-कार्ड RF कार्यप्रदर्शन तपासले पाहिजे.
होय. जेव्हा अँटेना डिझाइन, फॉइल लेआउट आणि तयार-कार्ड कार्यप्रदर्शन एकत्र प्रमाणित केले जाते तेव्हा NFC-सुसंगत कार्डांमध्ये फॉइल सजावट समाविष्ट असू शकते.
हे धातूचे क्षेत्र, स्थान, अँटेना डिझाइन, चिप वारंवारता आणि वाचक वातावरण यावर अवलंबून असू शकते. जेव्हा RF कार्यप्रदर्शन महत्त्वाचे असते तेव्हा पूर्ण-कार्ड चाचणी आवश्यक असते.
होय. फॉइल लेआउटने स्ट्रीप रीड एरियामध्ये हस्तक्षेप टाळला पाहिजे आणि पूर्ण झाल्यानंतर चुंबकीय एन्कोडिंग सत्यापित केले पाहिजे.
होय. जोपर्यंत स्कॅनर चाचणी विश्वसनीय वाचनाची पुष्टी करत नाही तोपर्यंत अत्यंत परावर्तित फॉइल गंभीर कोड मॉड्यूल्स आणि क्लिअर झोनपासून दूर ठेवा.
होलोग्राफिक फॉइल व्हिज्युअल प्रमाणीकरणास समर्थन देऊ शकते, परंतु सामान्य सजावटीच्या होलोग्राफिक फॉइलला उच्च-सुरक्षा विरोधी बनावट उपाय म्हणून स्वयंचलितपणे मानले जाऊ नये.
टिकाऊपणा फॉइल ग्रेड, कार्ड पृष्ठभाग, प्रक्रिया परिस्थिती आणि कार्ड वापर यावर अवलंबून असते. तयार कार्डवर चिकटणे, घासणे, स्क्रॅचिंग, फ्लेक्सिंग आणि संबंधित पर्यावरणीय प्रदर्शनाची चाचणी केली पाहिजे.
बाहेरील प्रकल्पांनी अतिनील, पाणी, तापमान, घर्षण आणि हवामान आवश्यकता निर्दिष्ट केल्या पाहिजेत. स्टँडर्ड डेकोरेटिव्ह फॉइल दीर्घकालीन बाह्य प्रदर्शनासाठी आपोआप योग्य असल्याचे गृहीत धरले जाऊ नये.
वेक्टर आर्टवर्कला प्राधान्य दिले जाते. फॉइल रंग, बेस प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग, चिप पोझिशन, मॅग्नेटिक स्ट्राइप, व्हेरिएबल डेटा आणि कटिंग लाइन्स स्पष्टपणे विभक्त केलेल्या स्तरांवर ठेवाव्यात.
होय. एकाहून अधिक रंगांसाठी सामान्यत: अतिरिक्त डाय, सेटअप किंवा स्टॅम्पिंग पास आवश्यक असतात आणि नोंदणीची जटिलता वाढते.
सानुकूल होलोग्राफिक नमुन्यांची चर्चा केली जाऊ शकते, परंतु वैयक्तिकृत होलोग्राफिक उत्पत्तीसाठी सामान्यतः अतिरिक्त टूलिंग, MOQ, कलाकृती मंजूरी आणि उत्पादन लीड टाइम आवश्यक असतो.
हे असू शकते, परंतु पारंपारिक हॉट स्टॅम्पिंगमध्ये डाई आणि सेटअप खर्च निश्चित केला आहे. अगदी लहान धावा किंवा व्हेरिएबल फॉइल डिझाइनसाठी, डिजिटल फॉइलचे देखील मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
होय. मेटॅलिक आणि होलोग्राफिक प्रभाव दृश्य कोन आणि प्रकाशासह बदलतात आणि सामान्य स्क्रीन प्रूफद्वारे अचूकपणे प्रस्तुत केले जाऊ शकत नाहीत.
होय. वॉलिस PVC, PET आणि ABS कार्ड मटेरियल, बेस प्रिंटिंग, हॉट फॉइल, एम्बॉसिंग, पंचिंग, RFID/NFC, मॅग्नेटिक स्ट्राइप, कॉन्टॅक्ट चिप्स, पर्सनलायझेशन आणि फिनिश-कार्ड पॅकेजिंग यावर चर्चा करू शकतात.
ऍप्लिकेशन, मटेरियल, कार्ड साइज, जाडी, पृष्ठभाग फिनिश, बेस प्रिंटिंग, फॉइल कलर, फॉइल आर्टवर्क, स्टॅम्पिंग एरिया, प्रमाण, RFID किंवा स्ट्राइप आवश्यकता, व्हेरिएबल डेटा, पॅकेजिंग आणि डिलिव्हरी डेस्टिनेशन प्रदान करा.
यशस्वी प्लास्टिक-कार्ड हॉट स्टॅम्पिंग केवळ फॉइलच्या रंगापेक्षा सब्सट्रेटने सुरू होते. पीव्हीसी, पीईटी आणि एबीएस पृष्ठभागांना वेगवेगळ्या फॉइल ॲडेसिव्ह सिस्टम आणि प्रक्रिया परिस्थितीची आवश्यकता असू शकते.
व्यावसायिक कार्ड उत्पादकांनी यांचे संपूर्ण संयोजन पात्र केले पाहिजे. सब्सट्रेट, कोटिंग, प्रिंटिंग, फॉइल, डाय, तापमान, दाब, राहण्याची वेळ, कलाकृती भूमिती, कार्यात्मक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि तयार-कार्ड टिकाऊपणा .
योग्य PVC, PET किंवा ABS हॉट-स्टॅम्पिंग सोल्यूशनचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि व्यावसायिक उत्पादनापूर्वी मंजूरी नमुना विकसित करण्यासाठी वॉलिसला तुमची कार्ड आर्टवर्क, सब्सट्रेटची आवश्यकता, फॉइल इफेक्ट, फिनिश-कार्ड फंक्शन्स आणि प्रमाण पाठवा.
