Pandangan: 6 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2023-08-07 Asal: tapak
Lembaran 1.5x1250x1850mm PET ialah spesifikasi kepingan plastik tegar tersuai yang terdiri daripada ketebalan 1.5mm, lebar 1250mm dan panjang 1850mm. Ia boleh dibekalkan untuk pembentukkan termo, pembungkusan industri, percetakan, paparan, komponen pelindung dan aplikasi lain di mana pembeli memerlukan dimensi helaian yang ditentukan dan bukannya saiz stok standard.
Untuk pembeli antarabangsa, pemilihan helaian PET harus melibatkan lebih daripada pengesahan ketebalan dan dimensi. Faktor pembelian penting termasuk gred PET , kejelasan, jerebu, toleransi ketebalan, toleransi saiz helaian, kerataan, kualiti permukaan, tingkah laku termobentuk, keserasian percetakan, filem pelindung, keperluan pematuhan, konfigurasi palet dan perlindungan penghantaran.
Dimensi tersuai boleh meningkatkan penggunaan bahan apabila ia sepadan dengan susun atur acuan termobentuk, sarang pemotongan, format percetakan atau proses fabrikasi hiliran pelanggan. Walau bagaimanapun, 1250x1850mm harus dipilih kerana ia meningkatkan hasil pengeluaran sebenar pelanggan—bukan semata-mata kerana ia tersedia sebagai saiz tersuai.
Bekalan Wallis helaian PET tersuai untuk pembeli B2B antarabangsa, termasuk ketebalan tersuai, dimensi helaian, warna, permukaan, filem pelindung, penilaian sampel, pemeriksaan kualiti dan pembungkusan eksport.
| Keluarga Kebendaan | PET / clear rigid PET gred mengikut aplikasi |
| Ketebalan | 1.5 mm |
| Lebar | 1250 mm |
| Panjang | 1850 mm |
| warna | Jelas atau disesuaikan mengikut projek |
| Permukaan | Kilauan, matte atau rawatan khusus projek jika ada |
| Filem Pelindung | Pilihan mengikut keperluan perlindungan permukaan |
| Pemprosesan Biasa | Pembentukan termo, pemotongan, pemotongan mati, pencetakan dan fabrikasi tersuai selepas pengesahan |
| Pembeli Biasa | Pembentuk termo, penukar pembungkusan, pencetak, pengedar, pengeluar paparan dan fabrikasi industri |
| Jenis Bekalan | Bekalan pengeluaran dan eksport B2B tersuai |
PET ialah singkatan bagi polietilena tereftalat , tetapi PET ialah keluarga material dan bukannya satu gred helaian sejagat. Dalam pembungkusan tegar dan pembentukkan termo yang lutsinar, pembeli kerap menemui APET , RPET , PETG dan bahan keluarga PET lain dengan ciri pembentukan, haba, kandungan kitar semula dan pemprosesan yang berbeza.
APET bermaksud polietilena tereftalat amorfus. Struktur bukan kristal membantu memberikan kejelasan tinggi dan tingkah laku termobentuk yang diperlukan untuk banyak aplikasi pembungkusan telus.
Pembeli tidak boleh menyatakan hanya ' PET helaian' apabila kedalaman pembentukkan termo, rintangan haba, sentuhan makanan, kandungan kitar semula, percetakan atau keperluan prestasi lain adalah kritikal. Permohonan hendaklah menentukan PET -gred keluarga yang sesuai.
| Bahan | Ciri Utama | Logik Pemilihan Tipikal |
|---|---|---|
| PET | Keluarga bahan polietilena tereftalat am | Sahkan gred dan struktur yang tepat sebelum menentukan prestasi |
| APET | Amorfus, tegar jernih PET dengan penampilan optik yang baik dan keupayaan pembentukkan termo | Lepuh, dulang, kulit kerang, pembungkusan yang jelas, paparan dan pembentuk termo standard |
| RPET | PET helaian yang menggabungkan kandungan PET kitar semula | Projek yang memerlukan kandungan kitar semula yang ditentukan; keperluan kejelasan dan pematuhan masih perlu ditakrifkan |
| PETG | Poliester diubah suai glikol dengan ciri pembentukan dan fabrikasi yang berbeza | Menilai di mana pembentukan yang lebih mendalam, fabrikasi atau tingkah laku pemprosesan yang berbeza diperlukan |
| C PET | Terhablur PET direka bentuk untuk aplikasi prestasi haba yang jauh berbeza | Aplikasi dulang makanan suhu tinggi yang dipilih dan bukannya pembungkusan APET jernih biasa |
Saiz helaian tersuai adalah berharga apabila ia menghasilkan peningkatan yang boleh diukur dalam proses hiliran pelanggan. Dimensi yang betul harus ditentukan dari susun atur bahagian siap dan peralatan pengeluaran.
Dimensi helaian yang hampir sepadan dengan mesin pembentuk termo dan susun atur acuan boleh mengurangkan pemangkasan tepi yang tidak perlu dan menambah baik bilangan bahagian terbentuk yang dihasilkan daripada setiap helaian.
Pembeli boleh mengira bilangan segi empat tepat, panel atau komponen siap dimuatkan ke dalam helaian 1250x1850mm dan membandingkan hasilnya dengan saiz helaian standard sebelum mengesahkan pesanan.
Pencetak hendaklah menyemak kawasan boleh cetak maksimum, keperluan pendaftaran, elaun pencengkam dan kaedah suapan sebelum memilih dimensi helaian PET yang telah siap.
Helaian yang dibekalkan lebih dekat dengan format pengeluaran yang diperlukan boleh mengurangkan pemangkasan sekunder, pengendalian dan sekerap di kilang penukar.
Pembeli antarabangsa juga harus mengesahkan sama ada dimensi helaian tersuai sesuai dengan rak penyimpanan, peralatan pengendalian, sekatan palet dan aliran bahan lantai pengeluaran mereka.
Lembaran 1.5mm PET memberikan ketegaran yang jauh lebih besar daripada filem pembungkusan nipis, tetapi ketebalan tetap harus dipilih mengikut produk siap dan bukannya dianggap lebih baik secara universal.
Lembaran asal 1.5mm menjadi lebih nipis di kawasan yang terbentang semasa pembentukkan termo. Oleh itu, ketebalan dinding yang telah siap bergantung pada kedalaman lukisan, geometri bahagian, keseragaman pemanasan dan pengagihan bahan.
Untuk aplikasi rata, 1.5mm boleh memberikan kekukuhan yang lebih besar daripada kepingan PET yang lebih nipis, tetapi rentang, keadaan sokongan dan beban mekanikal yang dijangkakan masih perlu dinilai.
Pembeli tidak boleh menganggap bahawa helaian 1.5mm PET akan berkelakuan seperti bahan kotak lipatan jernih nipis. Pemarkahan, jejari lentur, lenturan dibantu haba dan penampilan siap hendaklah diuji apabila lipatan diperlukan.
Pengeluaran bermula dengan menentukan gred PET yang diperlukan, keperluan kandungan dara atau kitar semula, warna, kualiti optik, aplikasi dan sebarang keperluan kawal selia.
Kelembapan mesti dikawal semasa pemprosesan leburan PET . Strategi pengeringan atau penyahlembapan yang tepat bergantung pada teknologi penyemperitan dan sistem pemprosesan resin.
PET dicairkan dan diproses melalui sistem penyemperitan. Kualiti cair dan penapisan yang stabil membantu mengurangkan pencemaran dan menyokong penampilan helaian yang konsisten.
Leburan PET melepasi acuan rata untuk mencipta helaian berterusan. Tetapan die dan pengagihan cair mempengaruhi keseragaman ketebalan merentasi lebar helaian.
Lembaran disejukkan dan ditentukur di bawah keadaan terkawal untuk mewujudkan ketebalan, penampilan permukaan dan kerataan.
Ketebalan harus dipantau merentasi lebar helaian dan sepanjang arah pengeluaran kerana variasi tolok tempatan boleh menjejaskan pembentukkan termo dan konsistensi bahagian siap.
Tepi tersemperit dipangkas untuk mendapatkan lebar helaian boleh guna yang ditentukan dan kualiti tepi yang boleh diterima.
Helaian berterusan dipotong mengikut format 1250x1850mm yang diperlukan. Dimensi siap, segi empat sama dan ketekalan pepenjuru hendaklah disemak mengikut keperluan toleransi pembeli.
Bahan yang jelas hendaklah diperiksa untuk pencemaran, bintik hitam, calar, buih, kecacatan yang boleh dilihat dan isu permukaan lain yang berkaitan dengan aplikasi akhir.
Jika perlu, pelekat pelindung digunakan sebelum helaian disusun dan dibungkus untuk penyimpanan atau penghantaran antarabangsa.
Ketebalan 1.5mm nominal tidak mencukupi untuk spesifikasi pembelian teknikal. Pembeli harus bersetuju dengan toleransi ketebalan yang dibenarkan dan, jika perlu, tentukan bilangan titik ukuran yang akan disemak pada setiap helaian.
Variasi yang dibenarkan sekitar 1250x1850mm harus mencerminkan proses pemotongan, pencetakan atau termobentuk pelanggan.
Helaian segi empat tepat yang besar harus diperiksa untuk segi empat sama kerana perbezaan pepenjuru yang berlebihan boleh menimbulkan masalah penjajaran semasa pencetakan, pemotongan atau penyusuan automatik.
Haluan yang berlebihan, daya angkat tepi atau herotan helaian boleh menjejaskan pembentukan, pencetakan dan penyusunan vakum. Keperluan kerataan harus dibincangkan untuk aplikasi yang sensitif kepada penyuapan kepingan atau sentuhan acuan.
Untuk paparan dan pembungkusan lutsinar, pembeli harus menentukan sama ada kualiti optik akan diluluskan secara visual terhadap sampel rujukan atau melalui kriteria instrumental yang ditentukan.
Had calar, bintik hitam, buih, gel, pencemaran dan kecacatan kosmetik lain hendaklah ditakrifkan mengikut sama ada helaian digunakan untuk pembungkusan lutsinar premium atau komponen industri yang tidak kelihatan.
Clear APET digunakan secara meluas dalam thermoforming, tetapi kejayaan pembentukan bergantung pada lebih daripada ketebalan kepingan.
Bahan regangan bahagian dalam lebih agresif daripada dulang cetek. Pembeli harus menyediakan lukisan acuan atau dimensi bahagian siap apabila kedalaman membentuk adalah penting.
Lembaran 1.5mm memerlukan pemanasan terkawal melalui kawasan lembaran. Pemanasan yang tidak sekata boleh menyumbang kepada pengagihan bahan yang lemah, penipisan tempatan atau pembentukan yang tidak konsisten.
Jejari penjuru, draf, kedalaman, reka bentuk bantuan palam dan suhu acuan boleh mempengaruhi cara PET mengedar semasa pembentukan.
Standard clear APET tidak boleh dipilih secara automatik untuk aplikasi boleh ketuhar, suhu tinggi atau isi panas. Pembeli yang mempunyai keperluan suhu tinggi harus mengenal pasti keadaan tersebut sebelum pemilihan bahan.
Percubaan menggunakan acuan pengeluaran sebenar ialah cara paling berguna untuk menilai kejelasan selepas pembentukan, penipisan sudut, pengedaran dinding, tingkah laku pemangkasan dan kekakuan bahagian siap.
PET helaian boleh dicetak, tetapi 'boleh dicetak PET ' tidak bermakna setiap helaian PET serasi dengan setiap dakwat, buku asas atau pencetak.
Pembeli harus mengenal pasti UV , skrin, digital, mengimbangi atau sistem percetakan lain supaya pembekal boleh menyemak keperluan permukaan dan rawatan.
Lekatan dakwat boleh bergantung pada rawatan permukaan, primer, salutan, kimia dakwat dan keadaan pengawetan.
Percubaan percetakan hendaklah dilakukan dengan sistem dakwat gred dan pengeluaran PET sebenar sebelum meluluskan pesanan komersial.
Lembaran 1.5mm PET boleh ditukar kepada kosong atau panel yang lebih kecil menggunakan peralatan pemotongan industri yang sesuai. Keperluan kualiti tepi hendaklah ditakrifkan mengikut produk siap.
Prestasi pemotongan mati bergantung pada ketebalan bahan, geometri alat dan kualiti tepi yang diperlukan. Percubaan pengeluaran disyorkan untuk komponen ketepatan.
Pemesinan atau penggerudian hendaklah menggunakan keadaan perkakas dan proses yang sesuai untuk PET untuk mengelakkan kerosakan tepi, retak atau haba yang berlebihan.
Untuk kepingan 1.5mm yang agak tebal, prestasi lenturan dan lipatan hendaklah disahkan pada sampel fizikal dan bukannya diekstrapolasi daripada tingkah laku filem pembungkusan nipis.
1.5mm PET boleh dinilai untuk dulang tegar, sisipan pelindung dan komponen terbentuk yang memerlukan kekukuhan yang lebih besar daripada kepingan pembungkusan yang sangat nipis.
Jelas PET boleh memberikan keterlihatan produk untuk penutup pelindung dan struktur pembungkusan lutsinar apabila gred optik sesuai.
Helaian PET bercetak atau fabrikasi boleh digunakan untuk komponen tempat jualan, tanda dan telus barang dagangan terpilih.
Helaian PET boleh dinilai untuk pemisah, penutup dan bahagian industri lain di mana sifat mekanikal dan kimianya memenuhi syarat perkhidmatan sebenar.
PET digunakan dalam aplikasi elektrik dan elektronik terpilih, tetapi sebarang prestasi dielektrik, kalis api, suhu atau keselamatan yang diperlukan mesti disahkan untuk gred tertentu dan bukannya diandaikan daripada nama bahan PET .
PET digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan dan penjagaan kesihatan, tetapi ini tidak bermakna setiap helaian PET memenuhi setiap kenalan makanan, keperluan farmaseutikal atau perubatan secara automatik.
Pembeli harus menyediakan pasaran destinasi, jenis sentuhan, suhu yang dimaksudkan, jenis makanan atau produk dan pengisytiharan atau standard ujian yang diperlukan sebelum pengeluaran.
Nyatakan keperluan hubungan makanan sebelum membuat pesanan supaya gred resin, dasar kandungan kitar semula dan dokumentasi sokongan yang sesuai boleh disemak.
Projek perubatan dan farmaseutikal mungkin mengenakan keperluan tambahan yang melibatkan kebersihan, keserasian pensterilan, penghijrahan, kebolehkesanan atau sistem kualiti. Keperluan ini hendaklah dinyatakan secara eksplisit dalam RFQ.
PET memberikan rintangan yang berguna kepada banyak bahan, tetapi keserasian kimia bergantung pada jenis kimia, kepekatan, suhu, masa pendedahan, tahap tekanan dan gred PET .
Pembeli industri harus memberikan pendedahan kimia sebenar apabila rintangan adalah keperluan berfungsi dan menguji bahan perwakilan dalam keadaan realistik.
Virgin PET boleh dipilih apabila ketekalan optik, keperluan kawal selia atau spesifikasi produk lain memerlukan pembinaan resin dara yang ditentukan.
RPET menggabungkan kandungan PET kitar semula. Pembeli harus menyatakan peratusan kandungan kitar semula yang diperlukan, jangkaan optik, toleransi warna dan keperluan pematuhan daripada meminta 'kitar semula PET ' tanpa sasaran.
Di mana ketelusan yang tinggi adalah penting, sampel fizikal RPET hendaklah dinilai untuk warna, jerebu, pencemaran yang boleh dilihat dan penampilan bahagian siap sebelum kelulusan pukal.
PET dikitar semula secara meluas, tetapi kebolehkitar semula helaian siap atau produk termoform bergantung pada sistem pengumpulan dan struktur lengkap—bukan hanya nama polimer.
Dakwat percetakan, label, pelekat, salutan, struktur berbilang lapisan, warna dan komponen lain yang dipasang boleh mempengaruhi keserasian kitar semula. Pembeli yang mengejar matlamat kitar semula harus menilai pakej atau komponen siap sebagai satu sistem.
Helaian 1250x1850mm tersuai boleh mengurangkan pembaziran apabila menyediakan reka letak sarang yang lebih baik daripada dimensi standard yang tersedia. Manfaat hendaklah dikira daripada bahagian siap pelanggan.
Bandingkan bilangan bahagian siap yang dihasilkan daripada setiap format helaian yang mungkin.
Pengiraan hasil sebenar hendaklah termasuk trim tepi, jurang antara bahagian, kelegaan alatan dan kawasan cengkaman khusus proses.
Helaian tersuai mungkin kos berbeza daripada helaian standard, jadi keputusan pembelian harus membandingkan kos bahan bagi setiap bahagian siap yang boleh digunakan dan bukannya harga helaian sahaja.
Cadar PET jernih yang besar memerlukan pembungkusan yang direka bentuk untuk melindungi kedua-dua permukaan kepingan dan keadaan dimensi semasa pengangkutan antarabangsa.
Pelekat permukaan boleh membantu mengurangkan calar semasa menyusun, mengendalikan dan fabrikasi hiliran di mana kualiti kosmetik yang tinggi diperlukan.
Sokongan palet harus meminimumkan kawasan yang tidak disokong yang boleh menyumbang kepada lenturan atau herotan semasa penyimpanan dan penghantaran.
Cadar besar terdedah kepada kerosakan tepi dan sudut semasa pengendalian forklift, gudang dan kontena, menjadikan perlindungan luaran penting.
Pembungkusan luar hendaklah melindungi permukaan kepingan bersih daripada habuk, lembapan dan pencemaran pengangkutan am.
Label boleh mengenal pasti bahan, ketebalan, dimensi, kuantiti, maklumat kelompok dan rujukan pesanan pembelian untuk menyokong penerimaan dan kebolehkesanan.
Gred bahan: sahkan PET , APET , RPET atau gred lain yang diluluskan.
Keperluan resin: sahkan dara atau kandungan kitar semula yang ditentukan.
Ketebalan: ukur terhadap spesifikasi dan toleransi nominal 1.5mm yang dipersetujui.
Lebar: sahkan sasaran dan toleransi 1250mm.
Panjang: sahkan sasaran dan toleransi 1850mm.
Persegi empat: semak perbezaan pepenjuru jika diperlukan.
Kerataan: periksa haluan, lentik dan angkat tepi.
Kejelasan: bandingkan ketelusan visual dengan standard yang diluluskan.
Jerebu: ujian di mana spesifikasi optik instrumental diperlukan.
Warna: sahkan warna yang jelas, berwarna atau tersuai berdasarkan rujukan.
Kecacatan permukaan: periksa calar, gel, bintik, buih dan pencemaran.
Rawatan permukaan: sahkan rawatan atau salutan di mana percetakan diperlukan.
Filem pelindung: periksa lekatan, litupan dan kelakuan pengelupasan jika dinyatakan.
Kualiti tepi: periksa keadaan pemotongan dan pemangkasan.
Percubaan Pembentukan Termo: sahkan prestasi pembentukan jika perlu.
Percubaan percetakan: periksa lekatan dan penampilan dakwat jika perlu.
Konfigurasi palet: sahkan helaian setiap palet dan jumlah keadaan pakej.
Pembungkusan: periksa sudut, tepi, habuk dan perlindungan kelembapan.
Label: sahkan maklumat produk, kelompok, kuantiti dan pesanan pembelian.
Dokumentasi: mengesahkan pemeriksaan atau dokumen pematuhan yang diperlukan sebelum penghantaran.
Spesifikasi bertulis adalah penting, tetapi sampel fizikal yang diluluskan juga boleh menentukan ciri-ciri yang sukar untuk berkomunikasi melalui nombor sahaja.
Rujukan fizikal membantu menyelaraskan jangkaan untuk kejelasan, ton warna, kilauan dan kecacatan visual yang boleh diterima.
Pelanggan boleh membentuk sampel pada acuan mereka sendiri dan merekodkan tetapan suhu dan proses yang diluluskan.
Pencetak boleh mengesahkan penyusuan, lekatan dakwat, pengawetan dan penampilan siap sebelum penghantaran komersial dihasilkan.
Sampel yang diluluskan boleh berfungsi sebagai rujukan untuk pesanan masa hadapan di mana penampilan yang konsisten dan prestasi pemprosesan adalah penting.
Aplikasi: thermoforming, percetakan, paparan, pembungkusan, perlindungan atau fabrikasi perindustrian.
PET gred: APET , RPET atau keperluan lain jika sudah diketahui.
Ketebalan: 1.5mm ketebalan nominal.
Toleransi ketebalan: nyatakan variasi yang dibenarkan jika kritikal.
Lebar: 1250mm.
Panjang: 1850mm.
Toleransi saiz: tentukan keperluan dimensi.
Warna: jelas, putih, hitam, berwarna atau disesuaikan.
Kejelasan: nyatakan keperluan optik untuk aplikasi telus.
Permukaan: berkilat, matte atau kemasan lain yang diminta.
Filem pelindung: satu sisi, dua sisi atau tidak diperlukan.
Pembentukan Termo: sediakan acuan atau dimensi bahagian siap dan kedalaman pembentukan jika boleh.
Pencetakan: tentukan UV , skrin, digital, ofset atau proses lain.
Kandungan kitar semula: nyatakan peratusan RPET yang diperlukan jika berkenaan.
Hubungan makanan: kenal pasti pasaran destinasi dan tujuan penggunaan jika berkenaan.
Pematuhan: senaraikan semua pengisytiharan, ujian atau dokumentasi yang diperlukan.
Kuantiti: sampel, kuantiti percubaan dan jumlah pesanan komersial.
Had palet: nyatakan ketinggian atau berat palet maksimum jika diperlukan.
Pembungkusan: filem pelindung, interleaving, perlindungan tepi dan keperluan palet.
Destinasi: sediakan negara, pelabuhan atau lokasi penghantaran.
Incoterm: tentukan istilah penghantaran komersial pilihan jika diketahui.
Permintaan tahunan: sediakan jumlah ulangan yang dijangkakan untuk perancangan pengeluaran jika ada.
Wallis boleh membincangkan spesifikasi helaian PET tersuai seperti 1.5x1250x1850mm serta keperluan ketebalan dan dimensi yang lain.
PET -bahan keluarga, permukaan, warna, kandungan kitar semula dan keperluan pemprosesan boleh dibincangkan mengikut permohonan akhir pelanggan.
Pembeli boleh memberikan maklumat pengeluaran supaya kesesuaian bahan boleh disemak untuk proses pembentukkan termo, percetakan atau penukaran lain.
Penilaian sampel fizikal membolehkan pelanggan antarabangsa menguji helaian PET pada peralatan pengeluaran mereka sendiri sebelum meluluskan pesanan pukal.
Ketebalan, dimensi, keadaan permukaan, kerataan, warna, filem pelindung dan pembungkusan boleh dimasukkan dalam pelan pemeriksaan yang dipersetujui.
Pembungkusan boleh dirancang di sekitar perlindungan permukaan kepingan besar, pengendalian palet dan keperluan pengangkutan antarabangsa.
Spesifikasi dan sampel rujukan yang diluluskan boleh menyokong pengeluaran berulang untuk penukar, pengedar dan pelanggan industri yang memerlukan bekalan helaian PET berterusan.
Ia adalah helaian PET tersuai dengan ketebalan nominal 1.5mm, lebar 1250mm dan panjang 1850mm.
APET ialah gred PET amorfus yang biasa digunakan untuk helaian termobentuk tegar yang jelas. Oleh kerana PET ialah keluarga bahan yang lebih luas, pembeli harus mengesahkan gred yang tepat dan bukannya menganggap setiap helaian PET adalah sama.
Gred PET yang sesuai boleh diubah bentuk. Prestasi pembentukan bergantung pada gred, pemanasan, geometri acuan, kedalaman lukisan dan tetapan proses, jadi percubaan pengeluaran disyorkan.
Ia boleh dipertimbangkan untuk lepuh tegar terpilih atau aplikasi terbentuk, tetapi 1.5mm agak besar untuk banyak format pembungkusan. Kekakuan bahagian siap, kedalaman lukisan dan sasaran kos harus menentukan ketebalan yang sesuai.
ya. Keperluan ketebalan, lebar, panjang, warna, permukaan dan filem pelindung boleh dibincangkan mengikut keupayaan pengeluaran dan keperluan pesanan.
Saiz tersuai boleh meningkatkan hasil pemotongan atau pembentukan apabila ia lebih sepadan dengan susun atur pengeluaran pelanggan dan mungkin mengurangkan pemangkasan dalaman.
Toleransi harus mencerminkan sensitiviti proses pembentukan, pencetakan atau fabrikasi pelanggan. Sertakan toleransi yang diperlukan dalam RFQ dan bukannya menganggap nilai universal.
Tunduk atau lencong yang berlebihan boleh mengganggu penyuapan automatik, pencetakan, pembentukan termo dan penyusunan.
Permukaan PET yang sesuai boleh UV dicetak, tetapi rawatan permukaan, dakwat, pengawetan dan lekatan hendaklah diuji dengan sistem pengeluaran sebenar.
Ya, dengan permukaan dan sistem dakwat yang serasi. Percubaan lekatan disyorkan sebelum pengeluaran komersial.
Melipat helaian 1.5mm hendaklah disahkan mengikut gred PET , geometri skor, jejari lentur dan proses. Ia tidak sepatutnya dianggap secara automatik seperti kadbod lipat nipis PET .
Helaian PET terpilih boleh dibuat secara mekanikal dengan keadaan alatan dan proses yang sesuai. Ujian prototaip disyorkan di mana kualiti tepi atau keretakan adalah kritikal.
Standard clear APET biasanya tidak dipilih untuk aplikasi suhu tinggi yang boleh dibakar atau dikekalkan. Pembeli harus menilai C PET atau bahan tahan haba lain yang sesuai di mana suhu yang lebih tinggi diperlukan.
Tidak. Pematuhan hubungan makanan bergantung pada gred bahan tertentu, formulasi, struktur kandungan kitar semula, kegunaan yang dimaksudkan dan keperluan pasaran destinasi.
ya. Helaian RPET boleh menggabungkan kandungan PET kitar semula, tetapi pembeli harus menyatakan peratusan yang diperlukan dan meluluskan prestasi optik dan pemprosesan.
PET dikitar semula secara meluas, tetapi kebolehkitar semula sebenar bergantung pada infrastruktur koleksi tempatan dan struktur produk yang lengkap, termasuk label, salutan, dakwat, pelekat dan bahan lain.
ya. Topeng pelindung boleh dibincangkan di mana perlindungan calar diperlukan semasa pengangkutan atau fabrikasi.
Semak gred, ketebalan, dimensi, kerataan, kejelasan, warna, kecacatan permukaan, filem pelindung, keadaan tepi, integriti palet, label dan sebarang dokumentasi ujian yang dipersetujui.
Helaian PET yang besar hendaklah disimpan rata dan dilindungi daripada calar, kerosakan tepi, kelembapan, habuk dan pergerakan pengangkutan menggunakan palet yang sesuai dan konfigurasi pembungkusan pelindung.
ya. Sampel membolehkan pembeli mengesahkan penampilan optik, ketebalan, kerataan, termobentuk, percetakan dan prestasi fabrikasi pada peralatan mereka sendiri.
Sediakan aplikasi, gred PET jika diketahui, ketebalan, toleransi, lebar, panjang, warna, permukaan, filem pelindung, kaedah pemprosesan, kuantiti, keperluan pematuhan, keperluan pembungkusan dan destinasi.
Spesifikasi seperti 1.5x1250x1850mm mentakrifkan hanya tiga dimensi. Spesifikasi pembelian helaian PET profesional juga harus menentukan gred bahan, toleransi, kualiti optik, permukaan, kaedah pemprosesan, keperluan pematuhan dan pembungkusan eksport.
Bagi pembeli thermoforming, geometri acuan dan kedalaman pembentukan harus dikaji semula. Untuk pencetak, lekatan permukaan dan dakwat perlu diuji. Bagi fabrikasi industri, syarat perkhidmatan mekanikal dan kimia hendaklah ditakrifkan. Untuk pembungkusan makanan atau perubatan, pematuhan gred khusus mesti disahkan.
Hantarkan Wallis PET dimensi helaian, aplikasi, lukisan, proses pengeluaran, kuantiti tahunan dan destinasi yang diperlukan supaya bahan yang sesuai, pelan kawalan kualiti dan kaedah pembungkusan eksport boleh dinilai sebelum pengeluaran komersial.
