Pandangan: 32 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2023-07-04 Asal: tapak
Dalam pembuatan kad plastik, lapisan PETG dan PVC ialah kaedah biasa yang digunakan untuk mencipta kad tahan lama, boleh dicetak dan menarik secara visual. Dengan menggabungkan kejelasan dan rintangan hentaman PETG dengan kebolehcetakan dan fleksibiliti PVC, pengeluar boleh menghasilkan kad plastik berkualiti tinggi untuk kad ID, kad keahlian, kad akses, kad hadiah, kad kesetiaan dan aplikasi kad tersuai.
Kunci kejayaan pelapis kad PVC PETG ialah memilih struktur kepingan yang betul, menyediakan permukaan yang bersih, mengawal suhu dan tekanan pelapis, dan memastikan ikatan yang betul antara setiap lapisan. Proses laminasi yang stabil membantu mengelakkan buih, penyahtelan, meledingkan, lekatan yang lemah dan ubah bentuk kad.
PETG , atau polyethylene terephthalate glycol, ialah bahan poliester termoplastik lutsinar yang terkenal dengan kejelasan yang sangat baik, rintangan hentaman, keliatan dan kestabilan pemprosesan. Dalam pengeluaran kad, helaian PETG sering digunakan apabila kad memerlukan ketahanan yang lebih baik, ketelusan, prestasi alam sekitar atau ketahanan terhadap keretakan.
PETG juga sesuai untuk kad yang memerlukan kesan visual yang jelas, laminasi berkualiti tinggi dan ketahanan yang kuat terhadap pengendalian harian. Ia boleh digabungkan dengan kepingan teras PVC, lapisan boleh cetak, filem tindanan atau bahan kad lain bergantung pada struktur kad akhir.
PVC , atau polivinil klorida, adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan untuk pembuatan kad plastik. Helaian PVC menawarkan kebolehcetakan yang baik, prestasi laminasi yang stabil, pemprosesan yang fleksibel dan pengeluaran yang menjimatkan kos. Ia biasanya digunakan untuk kad ID, kad bank, kad keahlian, kad kunci hotel, kad akses dan badan kad pintar.
Helaian kad PVC tersedia dalam pelbagai warna, ketebalan, kemasan dan struktur, termasuk kepingan teras putih, kepingan tindanan lutsinar, filem tindanan bersalut, bahan jalur magnetik dan kepingan boleh cetak.
Lapisan PETG dan PVC bersama membolehkan pengeluar kad menggabungkan kelebihan kedua-dua bahan. PETG boleh meningkatkan keliatan, kejelasan dan rintangan hentaman, manakala PVC menyokong pencetakan yang sangat baik, kawalan kos dan proses pengeluaran kad biasa.
Struktur kad berbilang lapisan ini berguna apabila pengeluar ingin meningkatkan ketahanan kad, mencipta kesan visual telus atau separa lutsinar, meningkatkan perlindungan permukaan atau membangunkan kad plastik tersuai dengan keperluan prestasi khas.
Kad berlamina PETG dan PVC boleh direka bentuk dalam struktur yang berbeza bergantung pada aplikasi akhir. Struktur biasa mungkin termasuk lapisan PVC boleh cetak, lapisan teras PETG, filem tindanan pelindung, lapisan jalur magnetik, tatahan cip atau bahan berfungsi lain.
Tindanan PETG yang jelas + teras PVC bercetak + tindanan PETG yang jelas
Lembaran boleh cetak PVC + lembaran teras PETG + Lembaran boleh cetak PVC
Lapisan lutsinar PETG + teras putih PVC + filem tindanan bersalut
Lembaran teras PVC + lapisan pelindung PETG + lapisan jalur magnetik
Struktur komposit PETG/PVC untuk kad plastik tersuai
Struktur terbaik bergantung pada kaedah percetakan, peralatan laminasi, ketebalan kad, kemasan permukaan, keperluan ketahanan, dan sama ada kad memerlukan cip, jalur magnet, panel tandatangan, penandaan laser atau salutan khas.
Langkah pertama ialah menyediakan kepingan PETG dan PVC mengikut saiz kad, ketebalan, dan struktur lapisan yang diperlukan. Setiap helaian hendaklah dipotong dengan tepat untuk memastikan penjajaran yang betul semasa pelapisan. Dimensi helaian yang konsisten membantu mengurangkan kecacatan tepi, peralihan lapisan dan tekanan tidak sekata semasa proses ikatan.
Kebersihan permukaan adalah penting untuk laminasi kad PVC PETG. Debu, minyak, lembapan, cap jari atau zarah statik boleh menyebabkan buih, bintik putih, lekatan lemah dan kualiti laminasi yang lemah. Sebelum melapis, kedua-dua permukaan PETG dan PVC hendaklah dibersihkan dan disimpan dalam persekitaran pengeluaran terkawal.
Jika perlu, rawatan permukaan atau lapisan pelekat yang serasi boleh digunakan untuk meningkatkan ikatan antara PETG dan PVC. Kaedah yang tepat bergantung pada gred bahan, jenis salutan, suhu laminasi dan keperluan prestasi kad akhir.
Selepas penyediaan, lapisan PETG dan PVC mesti disusun mengikut struktur kad yang direka bentuk. Penjajaran yang tepat adalah penting untuk mengelakkan anjakan lapisan, sempadan tidak rata, salah penjajaran cetakan dan hasil tebukan yang buruk selepas pelapisan.
Untuk kad bercetak, bahagian bercetak, arah tindanan, susun atur kad, kedudukan tatahan cip dan kedudukan jalur magnetik hendaklah diperiksa dengan teliti sebelum memasuki mesin penekan laminasi.
Helaian PETG dan PVC berlapis berlapis menggunakan haba, tekanan dan masa terkawal. Semasa proses ini, lapisan terikat bersama untuk membentuk helaian kad yang stabil. Parameter laminasi yang betul adalah penting untuk lekatan yang kuat, kerataan, ketelusan dan ketahanan.
Oleh kerana PETG dan PVC mempunyai gelagat terma yang berbeza, pengeluar harus menguji suhu laminasi, tekanan dan masa kitaran terbaik sebelum pengeluaran besar-besaran. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan ubah bentuk, manakala haba atau tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penyimpangan.
Selepas laminasi panas, helaian berlamina hendaklah disejukkan di bawah tekanan terkawal untuk menstabilkan struktur kad. Penyejukan yang betul membantu mengurangkan ledingan, pengecutan, tekanan dalaman dan kecacatan permukaan. Langkah ini amat penting untuk bahan kad berbilang lapisan.
Setelah helaian berlamina stabil, ia boleh dipotong atau ditebuk ke dalam saiz kad terakhir. Tepi harus bersih dan licin. Pemangkasan yang tidak baik boleh menyebabkan rekahan tepi, penembusan atau tepi kad kasar, terutamanya apabila bahan yang berbeza digabungkan dalam satu struktur.
Langkah terakhir mungkin termasuk pencetakan, embossing, hot stamping, aplikasi panel tandatangan, aplikasi jalur magnetik, pembenaman cip, pencetakan kod QR, percetakan nombor siri, salutan pelindung atau pengilat permukaan. Proses ini meningkatkan kedua-dua fungsi dan nilai visual kad siap.
Kad komposit PETG dan PVC boleh menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap haus harian, lenturan, pengendalian dan impak. Ini menjadikannya sesuai untuk kad yang memerlukan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kestabilan struktur yang lebih baik.
PETG memberikan ketelusan dan gloss yang sangat baik, manakala PVC menawarkan kebolehcetakan yang baik dan prestasi warna. Menggabungkan bahan ini membolehkan pengeluar membuat kad dengan permukaan yang jelas, grafik yang jelas, kesan telus atau reka bentuk berlapis premium.
Cadar PETG dan PVC boleh didapati dalam pelbagai warna, ketebalan, kemasan dan struktur berfungsi. Ini memberikan pengeluar kad lebih fleksibiliti reka bentuk untuk kad tersuai, kad lutsinar, kad kesetiaan, kad pintar, kad kunci hotel dan kad promosi.
Kad berlamina PETG dan PVC boleh memberikan ketahanan yang baik terhadap kelembapan dan pengendalian harian biasa. Ini menjadikannya sesuai untuk kad akses, kad keahlian, kad pengangkutan, kad hotel dan kad lain yang kerap digunakan.
PVC adalah kos efektif dan digunakan secara meluas dalam pembuatan kad, manakala PETG boleh menambah prestasi dan nilai visual. Struktur kad PETG PVC yang direka dengan betul boleh membantu pengilang mengimbangi kos, ketahanan, penampilan dan kecekapan pengeluaran.
PETG dan PVC mestilah serasi dengan proses laminasi yang dipilih. Gred, salutan dan ketebalan kepingan yang berbeza mungkin memerlukan parameter laminasi yang berbeza. Ujian adalah perlu sebelum pengeluaran berskala besar.
Suhu mestilah cukup tinggi untuk menghasilkan ikatan yang kuat tetapi tidak terlalu tinggi untuk menyebabkan ubah bentuk, pengecutan, perubahan warna atau kerosakan permukaan. Suhu ideal bergantung pada gred PETG, gred PVC, struktur kad dan peralatan.
Tekanan dan masa laminasi yang betul membantu mengeluarkan udara yang terperangkap dan meningkatkan kekuatan ikatan. Tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan buih atau lekatan yang lemah, manakala tekanan yang berlebihan boleh mengubah bentuk permukaan kad atau merosakkan lapisan bercetak.
Permukaan yang bersih adalah penting untuk laminasi berkualiti tinggi. Habuk dan pencemaran boleh mewujudkan kecacatan yang boleh dilihat, lekatan yang lemah, atau penolakan kualiti semasa pemeriksaan akhir.
Buih selalunya disebabkan oleh habuk, lembapan, udara terperangkap, tekanan rendah, atau kelajuan laminasi yang tidak sesuai. Untuk mengurangkan buih, pastikan helaian bersih dan kering, perbaiki penjajaran, laraskan tekanan dan optimumkan kitaran pemanasan.
Delaminasi boleh berlaku apabila kekuatan ikatan tidak mencukupi atau proses pemotongan terlalu agresif. Pengilang harus menyemak keserasian bahan, parameter laminasi, masa penyejukan dan ketajaman alat tebukan.
Meledingkan mungkin disebabkan oleh pemanasan tidak sekata, penyejukan pantas, struktur lapisan tidak seimbang atau tekanan dalaman. Reka bentuk kepingan seimbang dan penyejukan terkawal di bawah tekanan boleh meningkatkan kerataan kad.
Pencetakan yang lemah mungkin disebabkan oleh salutan permukaan yang tidak sesuai, dakwat yang salah, tenaga permukaan yang rendah atau kepingan yang tercemar. Adalah penting untuk memilih helaian PVC atau PETG boleh cetak yang sepadan dengan kaedah percetakan, seperti percetakan mengimbangi, percetakan digital, percetakan inkjet atau percetakan skrin.
Kad berlamina PETG dan PVC boleh digunakan dalam banyak aplikasi kad plastik di mana ketahanan, penampilan dan fleksibiliti pemprosesan diperlukan.
kad pengenalan dan kad pekerja
Kad keahlian dan kad kesetiaan
Kad kawalan akses
Kad kunci hotel
Kad hadiah dan kad promosi
Kad plastik lutsinar
Kad pintar dan kad RFID
Kad pengangkutan
Contoh kad bank dan kad paparan
Wallis membekalkan helaian PETG, helaian PVC, filem tindanan bersalut, bahan kad boleh cetak, bahan jalur magnetik dan bahan kad plastik tersuai untuk pengeluar kad dan syarikat percetakan. Bahan kami boleh menyokong struktur kad yang berbeza, kaedah percetakan, proses laminasi dan keperluan kemasan permukaan.
Sama ada anda memerlukan bahan kad berlamina PVC PETG, kepingan teras PVC putih, tindanan PETG lutsinar atau kepingan kad plastik tersuai, Wallis boleh membantu anda memilih bahan yang sesuai untuk ujian sampel, pengeluaran besar-besaran dan projek pembuatan kad eksport.
Melapis PETG dan PVC bersama-sama ialah cara yang berkesan untuk menghasilkan kad plastik yang tahan lama, menarik dan berfungsi. PETG menyumbang kejelasan, keliatan dan rintangan hentaman, manakala PVC menyediakan kebolehcetakan yang sangat baik, fleksibiliti dan pemprosesan yang menjimatkan kos.
Untuk mencapai laminasi kad PVC PETG yang stabil, pengeluar harus menumpukan pada keserasian bahan, kebersihan permukaan, penjajaran lapisan yang tepat, suhu terkawal, tekanan yang betul, kestabilan penyejukan dan kemasan kad akhir. Dengan proses dan pemilihan bahan yang betul, kad berlamina PETG dan PVC boleh memberikan prestasi cemerlang untuk kad ID, kad keahlian, kad akses, kad hadiah, kad pintar dan produk kad tersuai.
ya. PETG dan PVC boleh dilaminasi bersama apabila bahan, salutan, ketebalan, suhu, tekanan dan kitaran salutan dipadankan dengan betul. Ujian sampel disyorkan sebelum pengeluaran besar-besaran.
PETG meningkatkan kejelasan, keliatan dan rintangan hentaman, manakala PVC menyediakan kebolehcetakan yang baik, fleksibiliti pemprosesan dan kecekapan kos. Menggabungkannya boleh menghasilkan kad plastik berbilang lapisan yang tahan lama dan menarik.
Proses asas termasuk penyediaan helaian, pembersihan permukaan, penjajaran lapisan, laminasi penekan panas, penyejukan, pemotongan atau tebukan, dan kemasan akhir seperti pencetakan, pembentukan timbul, salutan atau aplikasi jalur magnetik.
Buih mungkin disebabkan oleh habuk, lembapan, udara terperangkap, tekanan rendah, suhu tidak betul atau keserasian permukaan yang lemah. Keadaan pengeluaran yang bersih dan parameter laminasi yang dioptimumkan boleh mengurangkan kecacatan gelembung.
Helaian berlamina PETG dan PVC boleh digunakan untuk kad ID, kad akses, kad keahlian, kad kesetiaan, kad kunci hotel, kad hadiah, kad pintar, kad RFID, kad lutsinar dan kad plastik yang disesuaikan.
Pengilang boleh menghalang delaminasi dengan memilih bahan yang serasi, memastikan permukaan bersih, menggunakan suhu dan tekanan laminasi yang betul, membenarkan penyejukan yang mencukupi, dan menguji kekuatan ikatan sebelum pengeluaran besar-besaran.
