|
Wallis
| Kleur: | |
|---|---|
| Materiaal: | |
| Maat: | |
| Dikte: | |
| Aantal: | |
Wallis hoogdekkend PVC vel voor speelkaarten is ontworpen als plastic substraat voor pokerkaartfabrikanten, kaartprinters, converters en private-label speelkaartproducenten. De ondoorzichtige witte constructie helpt ongewenste doorschijning van de ene kant van de kaart naar de andere te verminderen en biedt tegelijkertijd een bedrukbare en flexibele basis voor de verdere productie van kaarten.
Wallis biedt opties voor plaatdiktes van 0,26 mm, 0,30 mm en 0,32 mm PVC , aangepaste plaatafmetingen en een aangepaste witte kleur. PET en PETG kunnen ook worden geëvalueerd als alternatieve kaartmateriaalopties met afzonderlijke specificaties voor elk project.
Een hoge opaciteit is vooral belangrijk voor poker- en speelkaarten, omdat gedrukte informatie op de achterkant bij normaal gebruik niet gemakkelijk zichtbaar mag zijn door het kaartsubstraat. Bij professionele aanbestedingen moet de opaciteit worden beoordeeld samen met de plaatdikte, de printconstructie, de inktdekking, de lamineringsstructuur en de dikte van de uiteindelijke kaart..
Kaartfabrikanten moeten bij het aanvragen van een offerte de vereiste plaatdikte, de afmetingen van de persvel, het drukproces, de gewenste dikte van de afgewerkte kaart, oppervlaktevereisten, opaciteitsnorm, hoeveelheid en verpakkingsvereisten opgeven.
| Primair product | Hoge dekking PVC-plaat voor de productie van poker- en speelkaarten |
| Merk | Wallis |
| Primair materiaal | PVC |
| Alternatieve materialen vermeld | PET / PETG — bevestig de specificatie afzonderlijk |
| Kleur | Aangepast wit |
| Dikte | 0,26 mm / 0,30 mm / 0,32 mm |
| Bladgrootte | Aangepast |
| Kernfunctie | Hoge dekking ontworpen om ongewenste doorschijnen in speelkaartconstructies te verminderen |
| Sollicitatie | Pokerkaarten, speelkaarten, speelkaarten en kaartproductie op maat |
Technische gegevens voor gecontroleerde projecten: kopers die gedefinieerde acceptatiecriteria vereisen, moeten testgegevens op doorzichtigheid of lichttransmissie, dichtheid, witheid, oppervlakte-energie, diktetolerantie, maattolerantie, oppervlakteruwheid, krimp, trekeigenschappen en printcompatibiliteit voor de geselecteerde PVC kwaliteit bevestigen.
Voor onbewerkte speelkaarten PVC moeten de aankoopspecificaties zich richten op het materiaal dat aan de printer of converter wordt geleverd, in plaats van op de afmetingen van het afgewerkte kaartspel of de verpakking. Voor offerte- en orderbevestiging worden de volgende velden aanbevolen.
| Materiaal | PVC |
| Dikte | 0,26 mm / 0,30 mm / 0,32 mm |
| Formaat onbewerkt vel | Aangepast volgens print- en snijlay-out |
| Kleur | Maatwerk wit |
| Dekking | Constructie met hoge dekking; indien nodig numerieke testcriteria definiëren |
| Oppervlak | Bevestig volgens de vereisten voor afdrukken, lamineren en afgewerkte kaarten |
| Compatibiliteit met afdrukken | Bevestig volgens offset, UV offset, scherm, digitaal of ander geselecteerd proces |
| MOQ | Bevestig per vel, kilogram, ton of andere toepasselijke industriële leveringseenheid |
| Steekproef | Beschikbaar afhankelijk van dikte, maat, kleur en voorraadstatus |
| Verpakking | Bevestig de vereisten voor plaatbescherming, palletconfiguratie en exportverpakking |
PVC dikte moet worden opgegeven in millimeters. Als gramgewicht, dichtheid of andere op massa gebaseerde gegevens vereist zijn voor inkoopcontrole, vermeld deze dan afzonderlijk van de dikte.
Een speelkaartsubstraat moet de zichtbare informatie vanaf de andere kant van de voltooide kaart beperken. Als kleursymbolen, kleuren of gedrukte patronen onder normale kijkomstandigheden via de kaart kunnen worden geïdentificeerd, kan de gameplay-integriteit worden aangetast.
Hoge dekking PVC is bedoeld om het doorvallende licht door de kaartconstructie te verminderen. De uiteindelijke doorschijning hangt af van de PVC formulering, de dikte, de dekking van de gedrukte inkt en of de afgewerkte kaart uit één of meerdere lagen bestaat.
Een vergelijking met sterk licht kan een nuttige visuele referentie bieden voor de dekking. Voor professionele aanbestedingen moeten kopers ook een herhaalbare opaciteits- of lichttransmissietest definiëren wanneer een numeriek acceptatiecriterium vereist is.
Een dikkere PVC constructie kan zich anders gedragen dan een dunnere plaat. Kopers moeten het geselecteerde materiaal van 0,26 mm, 0,30 mm of 0,32 mm testen met behulp van het daadwerkelijke artwork en de afgewerkte kaartconstructie in plaats van de ondoorzichtigheid van een niet-gerelateerd monster goed te keuren.
De 0,26 mm-optie is geschikt voor speelkaartprojecten die een dunner PVC substraat vereisen. De uiteindelijke stijfheid van de kaart hangt af van het feit of de plaat als enkele laag wordt gebruikt of wordt gecombineerd met extra bedrukte lagen of Overlayfolie s.
De optie van 0,30 mm kan worden geëvalueerd voor kaartfabrikanten die een balans zoeken tussen flexibiliteit, stijfheid en dikte van het afgewerkte dek. Het werkelijke kaartgevoel moet worden goedgekeurd met behulp van een productiemonster.
Een vel van 0,32 mm PVC levert een iets dikker substraat op. Het effect ervan op het shufflegevoel, de dekking, de stijfheid van de kaart en de hoogte van het afgewerkte kaartspel moeten samen worden geëvalueerd.
De nominale dikte alleen is niet voldoende voor het printen en stansen van grote volumes. Kaartfabrikanten moeten de werkelijke diktetolerantie opvragen en verschillende posities op representatieve productievellen controleren.
PVC heeft een aanzienlijk lagere vochtopname dan conventioneel papier. Dit maakt PVC nuttig voor speelkaarten die worden blootgesteld aan manipulatie, vochtigheid of incidenteel contact met vloeistoffen.
De waterdichtheid van de afgewerkte speelkaart hangt echter ook af van inkten, vernissen, coatings, folie, gelamineerde lagen en randconstructie. De prestaties van ruwe PVC vellen mogen daarom niet automatisch worden beschouwd als een garantie voor elk afgewerkt bedrukt deck.
Speelkaarten PVC moeten een consistent printoppervlak bieden, zodat grafische details, kaartindexen, kleursymbolen en kaart-back-patronen schoon blijven tijdens grote productieruns.
Vierkleurendruk kan worden geëvalueerd voor de voltooide productie van speelkaarten. Kopers die CMYK-productie gebruiken, moeten de inkthechting, droog- of uithardingsomstandigheden en kleurconsistentie testen op het geselecteerde PVC vel.
Pantone-steunkleurafdrukken kunnen ook worden geëvalueerd. Merkeigenaren die exacte steunkleuren vereisen, moeten gedrukte productiemonsters van dezelfde PVC kwaliteit goedkeuren die bedoeld zijn voor bulkproductie.
De printcompatibiliteit is afhankelijk van de geselecteerde PVC kwaliteit en het inktsysteem. Kaartfabrikanten moeten bij het verzoeken om technische bevestiging vermelden of zij conventionele offset, UV offset, zeefdruk, digitaal of een ander drukproces gebruiken.
Als de hechting van de print van cruciaal belang is, moeten kopers de toepasselijke oppervlakte-energie- of hechtingsgegevens opvragen en een printproef uitvoeren met behulp van hun daadwerkelijke inkt- en uithardingsproces.
Gedrukte kaartillustraties worden op het PVC substraat aangebracht volgens het geselecteerde productiesysteem. Het vel moet consistent door het drukproces worden gevoerd zonder overmatig kromtrekken of vervuiling.
Afhankelijk van de uiteindelijke kaartconstructie kan bedrukte PVC worden gebruikt als een enkele laag of worden opgenomen in een meerlaagse gelamineerde kaartstructuur. Lamineringstemperatuur, druk en laagcompatibiliteit moeten worden gevalideerd voor de geselecteerde materialen.
Bedrukte vellen worden met behulp van productietools omgezet in afgewerkte kaartvormen. Consistente dikte en vlakheid zorgen voor schoner snijden en een stabielere registratie bij grotere batches.
Standaard speelkaarten vereisen normaal gesproken afgeronde hoeken. Kopers moeten bevestigen hoe de PVC zich gedraagt met hun pons- en hoekafrondingsgereedschap tijdens proefproeven.
| Selectiefactor | PVC Spelen Kaartmateriaal | Papier/karton karton |
|---|---|---|
| Materiële structuur | Kunststof PVC substraat | Papiervezel- of kartonnen constructie |
| Vochtopname | Lage vochtopname vergeleken met papier | Hangt sterk af van coating, kern en randblootstelling |
| Dekking | Kan worden geformuleerd als wit materiaal met een hoge dekking | Vaak gecontroleerd door kernsamenstelling, kleur en meerlaags materiaal |
| Diktespecificatie | Normaal gespecificeerd in millimeters | Vaak gespecificeerd per gsm en schuifmaat |
| Beste vergelijkingsmethode | Dikte, opaciteit, dichtheid, stijfheid, druk- en snijtest | GSM, schuifmaat, kernkleur, coating, stijfheid en druktest |
PVC plaatdikte moet worden opgegeven in millimeters. Wanneer grammage of dichtheid ook vereist is voor de inkoopcontrole, moet dit worden behandeld als een afzonderlijke technische eigenschap en niet als vervanging voor de dikte.
Fabrikanten van pokerkaarten kunnen een hoge opaciteit PVC gebruiken waar doorschijnweerstand, vochtbestendigheid, flexibiliteit en herhaaldelijk hanteren belangrijke prestatie-eisen zijn.
Het materiaal kan worden beoordeeld op casino-stijl en professionele speelkaarten. Wanneer gereguleerde casinospecificaties van toepassing zijn, moeten kopers de relevante prestatie-, beveiligings- en nalevingsvereisten afzonderlijk verstrekken.
Aangepast PVC materiaal kan ook worden beoordeeld voor bordspelkaarten die een hogere vochtbestendigheid of plastic kaartgevoel vereisen.
PVC vellen kunnen worden afgedrukt en omgezet in promotionele speelkaarten, op maat gemaakte merkkaarten en marketingkaartproducten.
Waar de materiaalspecificatie technisch geschikt is, kan opaak bedrukbaar PVC ook worden geëvalueerd voor andere aangepaste kaarttoepassingen. De uiteindelijke materiaalkwaliteit moet altijd worden afgestemd op de eisen op het gebied van printen, lamineren en eindgebruik.
Materiaalkwaliteit en goedgekeurde formulering
Plaatdikte
Dikte tolerantie
Lengte en breedte van het blad
Dimensionale tolerantie
Vlakheid
Consistentie van witte kleur
Dekking/doorschijnende prestaties
Oppervlaktegladheid of gespecificeerde textuur
Stof, zwarte vlekken en zichtbare onzuiverheden
Oppervlakte krassen
Proef van de hechting waar nodig
Compatibiliteit met lamineren waar nodig
Stansprestaties
Identificatie van de verpakking
Traceerbaarheid van batches waar gespecificeerd
Een visuele test bij sterk licht is nuttig ter vergelijking, maar fabrikanten van grote aantallen kaarten moeten een meetbare acceptatiestandaard definiëren wanneer consistente ondoorzichtigheid contractueel belangrijk is.
Meet meerdere punten op representatieve vellen in plaats van slechts één positie te controleren. Consistente dikte ondersteunt printregistratie, stansen en het gevoel van een afgewerkte kaart.
Kopers die specifieke offset-, UV , scherm- of speciale inkten gebruiken, moeten het exacte PVC vel op hun productieapparatuur beoordelen voordat ze een bestelling voor een groot volume goedkeuren.
Bewaar een goedgekeurd vel en afgewerkt kaartmonster met dikte-, kleur-, opaciteit- en drukspecificaties ter vergelijking met herhaalde productie.
Voor projecten die een meetbaar opaciteitsdoel vereisen, vraagt u een geverifieerde opaciteits- of lichttransmissiewaarde aan, samen met de toepasselijke testmethode.
Dichtheid helpt kopers bij het berekenen van het plaatgewicht, het materiaalverbruik en de logistiek. Het is ook nuttig voor het vergelijken van verschillende PVC formuleringen.
Wanneer bij het afdrukken gebruik wordt gemaakt van blootliggende witte gebieden, kan de witheid van het substraat het uiteindelijke visuele resultaat beïnvloeden. Een meetbare kleurtolerantie is nuttiger dan eenvoudigweg 'wit' vermelden.
Informatie over oppervlakte-energie kan printers helpen de inktbevochtiging en hechting te beoordelen, vooral wanneer verschillende inktsystemen of oppervlaktebehandelingen worden gebruikt.
Deze toleranties zijn belangrijk voor het offsetdrukken, registreren, lamineren en stansen van grote volumes.
Het gevoel van een afgewerkte speelkaart hangt af van de materiaalstijfheid en de dikte. Waar beschikbaar kunnen gemeten buig- of stijfheidsgegevens kopers helpen de kwaliteiten nauwkeuriger te vergelijken.
Specificeer 0,26 mm, 0,30 mm of 0,32 mm op basis van de vereiste afgewerkte kaartconstructie.
Geef de vereiste velbreedte en -lengte op volgens de drukpers en stansindeling. Aangepaste bladafmetingen zijn beschikbaar.
Geef aan of een visuele vergelijking van de achtergrondverlichting voldoende is of dat een numerieke opaciteits- of lichttransmissielimiet vereist is.
Identificeer offset, UV offset, zeefdruk, digitaal of een andere printmethode, zodat de materiaalcompatibiliteit kan worden beoordeeld.
Als het vel PVC wordt gelamineerd met een andere laag PVC , PETG of Overlayfolie , geef dan de volledige stapelstructuur en verwerkingsomstandigheden op.
Zorg voor de dikte, flexibiliteit, ondoorzichtigheid en oppervlaktegevoel van de doelkaart, zodat de grondstof kan worden beoordeeld aan de hand van de eisen van het eindproduct.
Evalueer de plaatdikte, opaciteit, oppervlak, printhechting, laminering en stansen voordat u een grote bulkbestelling vrijgeeft.
Wallis levert oplossingen voor kunststofplaten, folie en kaartmateriaal voor kaartfabrikanten en drukkerijen, met maatwerkmogelijkheden, monsterondersteuning en internationale klantenservice.
Dikte, grootte, witte kleur en kaartmateriaalconstructie kunnen worden besproken volgens de print- en conversievereisten van de klant.
Fabrikanten van B2B-kaarten moeten monsters gebruiken om de opaciteit, bedrukbaarheid, laminatie- en stansprestaties op hun eigen productieapparatuur te verifiëren.
Wallis professioneel team
Wallis met internationale klanten
Voor PVC speelkaartmateriaal moet nuttige feedback van klanten de plaatdikte, opaciteit, printmethode, inktsysteem, lamineerproces, constructie van de afgewerkte kaart, stansprestaties en batchconsistentie omvatten. Deze technische details zijn waardevoller voor toekomstige productieverbetering dan alleen algemene productopmerkingen.
Het is een ondoorzichtig PVC substraat ontworpen voor de productie van plastic speelkaarten. Het belangrijkste doel is om een bedrukbaar, flexibel kaartmateriaal te bieden en tegelijkertijd de ongewenste zichtbaarheid door de voltooide kaart te verminderen.
Hoge opaciteit helpt voorkomen dat gedrukte informatie op de ene kant van een kaart onder normale kijkomstandigheden vanaf de andere kant wordt geïdentificeerd.
Opaciteitsvereisten kunnen worden bevestigd door monsterevaluatie of een gedefinieerde numerieke test. Kopers die een meetbaar criterium nodig hebben, moeten de toepasselijke technische gegevens en testmethode opvragen.
Beschikbare diktes zijn onder meer 0,26 mm, 0,30 mm en 0,32 mm.
PVC plaatdikte moet worden opgegeven in millimeters in plaats van in GSM. Voor dit productassortiment zijn de genoemde dikteopties 0,26 mm, 0,30 mm en 0,32 mm. Grammage of dichtheid moet, indien nodig, worden bevestigd als een afzonderlijke technische eigenschap.
De afmetingen van de ruwe PVC vellen kunnen worden aangepast aan de drukpers, de opmaaklay-out en de stansvereisten. Geef de benodigde plaatbreedte en -lengte in millimeters op voor een offerte.
Ja. Aangepaste bladafmetingen zijn beschikbaar. Geef de breedte en lengte op die vereist zijn voor uw drukpers en snij-indeling.
PVC heeft een lage vochtopname vergeleken met papier. De waterdichtheid van afgewerkte kaarten hangt echter ook af van het printen, coatings, lamineren en randconstructie.
Pokerkaarten in casinostijl zijn een van de beoogde toepassingen. Kopers die kaarten produceren voor gereguleerde casinoomgevingen moeten alle vereiste ondoorzichtigheids-, beveiligings-, dimensie- of certificeringsspecificaties ter afzonderlijke bevestiging verstrekken.
Nee. Bedrukbaar PVC met hoge dekking kan ook worden geëvalueerd voor andere speelkaarten, bordspelkaarten en op maat gemaakte plastic kaartproducten als de materiaaleigenschappen overeenkomen met de toepassing.
PET en PETG kunnen worden geëvalueerd als afzonderlijke substraatkeuzes met hun eigen dikte, bedrukking, laminering en prestatiespecificaties.
Vierkleuren- en Pantone-afdrukken kunnen worden geëvalueerd voor de productie van afgewerkte kaarten. Geef uw printmethode en inktsysteem op, zodat de compatibiliteit met de geselecteerde ruwe PVC kwaliteit kan worden bevestigd.
PVC speelkaartconstructies kunnen worden gelamineerd, maar de exacte lagencombinatie, temperatuur en druk moeten vóór massaproductie worden getest met het geselecteerde Wallis-materiaal.
Speelkaart PVC is bedoeld voor downstream kaartconversie, maar kopers moeten de prestaties van het snijden en het afronden van hoeken testen met behulp van hun productietools.
De oppervlakteafwerking van de ruwe plaat moet afzonderlijk van de verdere kaartafwerking worden bevestigd. Kopers moeten het vereiste PVC oppervlak of de textuur opgeven, afhankelijk van hun print- en lamineerproces.
Milieuclaims voor dit PVC blad mogen alleen worden gebruikt als deze worden ondersteund door toepasselijke levenscyclus-, materiaal- of certificeringsdocumentatie voor de geleverde kwaliteit.
Kopers die RoHS , REACH , zware metalen, ftalaat of andere conformiteitsdocumentatie nodig hebben, moeten het toepasselijke rapport aanvragen voor de geleverde kwaliteit of batch van PVC .
MOQ voor ruwe PVC plaat moet worden bevestigd met behulp van een geschikte industriële leveringseenheid zoals platen, kilogram of ton, afhankelijk van de geselecteerde dikte, maat en productieregeling.
De beschikbaarheid en levertijd van ruwe PVC plaatmonsters zijn afhankelijk van de geselecteerde dikte, afmetingen, kleur en voorraadstatus. Bevestig de monstertiming tijdens de offerte.
Geef het benodigde materiaal, de dikte, de breedte en lengte van het onbewerkte vel, de witte of aangepaste kleur, de dekkingsvereiste, het drukproces, de lamineerstructuur, de dikte van de beoogde afgewerkte kaart, de oppervlaktevereiste, de bestelhoeveelheid, de monstervereiste, de verpakking en de bezorgbestemming op.
Op zoek naar een betrouwbare fabrikant PVC platen met hoge dekking voor poker en speelkaarten ? Stuur Wallis uw gewenste dikte, afmetingen van de onbewerkte plaat, doeldekking, drukproces, lamineringsconstructie en aankoophoeveelheid voor materiaalbeoordeling, productiemonsters en B2B-fabrieksprijzen.
