ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2024-11-11 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਰੰਗੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਭੂਰੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਛਤ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਰੰਗਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਹੱਲ ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ, ਨੀਲੇ, ਲਾਲ, ਹਰੇ, ਭੂਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਫਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ HiCo ਜਾਂ LoCo ਜਬਰਦਸਤੀ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਥਿਤੀ, ਟਰੈਕ ਸੰਰਚਨਾ, ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਏਨਕੋਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਰੀਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਤਹ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।.
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗੀਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਫਿਲਮ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, HiCo ਅਤੇ LoCo ਗ੍ਰੇਡ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ, ਹੋਟਲ ਕਾਰਡਾਂ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡਾਂ, ਲੌਏਲਟੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਆਈਡੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਰੰਗੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਕਾਰਡ-ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਫਿਲਮ, ਚੁੰਬਕੀ ਟੇਪ, ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਪਰਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁੰਬਕੀ ਰੀਡਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਡਰ ਉਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਡ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਪੱਟੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਦੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਏਨਕੋਡਿੰਗ, ਸਿਗਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰੀਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਵਾਲੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਏਨਕੋਡਰ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਡੇਟਾ ਲਿਖਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੀਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਏਨਕੋਡਰ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਟ੍ਰਿਪ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਹੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ LoCo ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਅਤੇ ਇੱਕ HiCo ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੀਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਰ ਸਟ੍ਰਿਪ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਫਲ ਰੀਡਿੰਗ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟਰੈਕ ਸਥਿਤੀ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਗਤੀ, ਰੀਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਾਟਾ-ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਕਾਰਡ-ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਢਾਂਚੇ, ਬੈਕਐਂਡ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਕ੍ਰੈਡੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਪਹੁੰਚ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਚਿੱਪ, ਬਾਰਕੋਡ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ, ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਨਕਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ (LoCo) ਜਾਂ ਉੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ (HiCo) ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ | HiCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ |
|---|---|---|
| ਭਾਵ | ਘੱਟ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ | ਉੱਚ ਜਬਰਦਸਤੀ |
| ਆਮ ਵਪਾਰਕ ਹਵਾਲਾ | ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ LoCo ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 300 ਓ | ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਭਗ 2750-4000 Oe |
| ਐਨਕੋਡਿੰਗ ਊਰਜਾ | ਨੀਵਾਂ | ਉੱਚਾ |
| ਦੁਰਘਟਨਾ ਮਿਟਾਉਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ | HiCo ਤੋਂ ਘੱਟ | ਉੱਚਾ |
| ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਿਸ਼ਾ | ਅਕਸਰ ਮੁੜ ਲਿਖੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਕਾਰਡ | ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ |
| ਮੁੱਖ ਲੋੜ | ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ਏਨਕੋਡਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ HiCo ਲਿਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਟਲ ਦੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ, ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਵਫਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ, ਇਵੈਂਟ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਾਪਿਤ ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ-ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
HiCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਡਾਂ, ਪਛਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਣਇੱਛਤ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੌਜੂਦਾ ਏਨਕੋਡਰ, ਰੀਡਰ, ਰੀਰਾਈਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਕਾਰਡ ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ, ਗਾਹਕ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਮੁੱਲ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਰੰਗ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪਛਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ, ਹਰਾ, ਭੂਰਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਲੀ ਧਾਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਡ ਦਿੱਖ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ, ਵਫਾਦਾਰੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਵੀਆਈਪੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡਾਂ, ਹੋਟਲ ਕਾਰਡਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ, ਸਦੱਸਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ, ਵਿਭਾਗਾਂ, ਮੁਹਿੰਮਾਂ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਲੜੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਪੱਟੀ ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਛਾਣਨਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਂਟੀ-ਨਕਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਰਟਵਰਕ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਬੈਕਐਂਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਚਿਪਸ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੰਗੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਰੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ | ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ | ਲੋੜੀਂਦੇ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਮਿਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | LoCo, HiCo ਜਾਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਗ੍ਰੇਡ |
| ਪੱਟੀ ਦਾ ਰੰਗ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਕਾਲਾ, ਭੂਰਾ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ, ਹਰਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕਸਟਮ ਰੰਗ |
| ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | ਕਾਰਡ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਪਾਠਕ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ |
| ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੀਡਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਦੂਰੀ |
| ਟਰੈਕ ਸੰਰਚਨਾ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਚੁੰਬਕੀ ਡੇਟਾ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | 1-ਟਰੈਕ, 2-ਟਰੈਕ, 3-ਟਰੈਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੈਟ |
| ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ | ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | PVC , PET , PETG , PC ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਤਰ |
| ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ | ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਟੀਕ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ | ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ਸ਼ੀਟ, ਰੋਲ, ਸਲਿਟ ਫਿਲਮ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਿਰਮਾਣ |
ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੌੜੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਲਟੀ-ਟਰੈਕ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਫੋਟੋ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਰੀਡਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਟਰਾਈਪ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਥਿਤੀ, ਪੰਚਿੰਗ ਸੰਦਰਭ, ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ, ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੌਤਿਕ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰੰਗਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਰੰਗਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਘਟਾਓਣਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੀਚਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
PVC ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ, ਹੋਟਲ ਕਾਰਡਾਂ, ਲੌਏਲਟੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PET ਜਾਂ PETG -ਅਧਾਰਿਤ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਉਦੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਨੁਕੂਲ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਕਾਰਡ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ, ਸੁੰਗੜਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਸਟੈਕ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ PVC ਕਾਰਡਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ PC ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਰੰਗਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟਰਿੱਪ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟਰਿੱਪ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ-ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਸ ਫਿਲਮ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਕੋਰ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਬੰਧਨ, ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜੀ ਬੰਧਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਰੰਗੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਇੰਕੋਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸਲ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ LoCo ਜਾਂ HiCo ਲਿਖਣ ਊਰਜਾ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡੇਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਲਟੀਪਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਇੰਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੜ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹੋਟਲ ਕਾਰਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁੰਬਕੀ-ਧਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਰੰਗਦਾਰ ਪੱਟੀਆਂ ਹੋਟਲਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੰਗਾਂ, ਜਾਇਦਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ, VIP ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਚਾਰ ਸੰਬੰਧੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਕਮਰੇ ਕਾਰਡਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰਿਟੇਲਰ, ਫਿਟਨੈਸ ਸੈਂਟਰ, ਕਲੱਬ, ਮਨੋਰੰਜਨ ਸਥਾਨ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਡ ਦਿੱਖ ਲਈ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਕੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੁਰਾਤਨ ਪਹੁੰਚ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਗ੍ਰੇਡ, ਟਰੈਕ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਏਨਕੋਡਡ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਿਫਟ-ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੌਸਮੀ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੀਮਤ ਐਡੀਸ਼ਨਾਂ, ਜਾਂ ਵਫਾਦਾਰੀ ਮੁਹਿੰਮਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਇਵੈਂਟ, ਮਨੋਰੰਜਨ, ਗੇਮਿੰਗ, ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ, ਜਾਂ ਮਨੋਰੰਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਾਪਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿੱਤੀ-ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੈਂਕਿੰਗ ਜਾਂ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਿਰਮਾਣ, ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਟ੍ਰੈਕ ਲੇਆਉਟ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ, ਜਾਰੀਕਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਭੁਗਤਾਨ-ਸਕੀਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਰੰਗ ਸਮੁੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁੰਬਕੀ ਪਰਤ, ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਘਟਾਓਣਾ ਰੰਗ, ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ, ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਮੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਦੱਸਤਾ, VIP, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਹੋਟਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੰਗਦਾਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪਛਾਣਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰਡ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਰੰਗ ਹਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਰੰਗਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਹਵਾਲਾ, ਪੈਨਟੋਨ ਸੰਦਰਭ, ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਡ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ। ਅੰਤਿਮ ਰੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ-ਸਬੰਧਤ ਤਸਦੀਕ, ਏਨਕੋਡਿੰਗ, ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਰੀਡਬੈਕ, ਟਰੈਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਰਡ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਡਰ-ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਰੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਚਮਕ, ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਵੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਗੰਦਗੀ, ਗੁੰਮ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਬੁਲਬਲੇ, ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਧਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਬੰਧਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਕੋਰ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਐਨਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤ HiCo/LoCo ਏਨਕੋਡਰ ਸੈਟਿੰਗ, ਅਸੰਗਤ ਚੁੰਬਕੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਖਰਾਬ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ, ਗਲਤ ਏਨਕੋਡਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਅਣਉਚਿਤ ਕਾਰਡ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਟਰੈਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਿਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋ, ਏਨਕੋਡਡ ਡੇਟਾ ਫਾਰਮੈਟ, ਸਿਗਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਡੈਮੇਜ, ਸਵਾਈਪ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਕੀ ਰੀਡਰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬੇਸ-ਫਿਲਮ ਸੁੰਗੜਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੈਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਸ਼ੀਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਸੰਦਰਭ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ, ਰੀਡਰ ਸੰਪਰਕ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਘਬਰਾਹਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸਫਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਅਬਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਹੋਟਲ ਕੁੰਜੀ, ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡ, ਵਫਾਦਾਰੀ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡ, ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਡ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡ, ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਜਬਰਦਸਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਥਾਨ, ਦਿਸ਼ਾ, ਟਰੈਕ ਦੀ ਲੋੜ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
PVC , PET , PETG , PC , ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਾਰਡ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ।
ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪੱਟੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਲਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਦਿੱਖ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਬਲਕ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ , ਲੈਮੀਨੇਟਰ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ, ਪੰਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਏਨਕੋਡਰ, ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਰੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੁਕੰਮਲ ਟੈਸਟ ਕਾਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਆਪਣੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
PVC , PET , PETG , PC , ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ।
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਰੋਲ ਮਾਪ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ।
HiCo, LoCo, ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਚੁੰਬਕੀ ਗ੍ਰੇਡ।
ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਰਿੱਪ ਰੰਗ।
ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ।
ਸਟਰਿੱਪ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਡਰਾਇੰਗ.
1-ਟਰੈਕ, 2-ਟਰੈਕ, ਜਾਂ 3-ਟਰੈਕ ਦੀ ਲੋੜ।
ਏਨਕੋਡਰ ਬ੍ਰਾਂਡ/ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਜਾਣਕਾਰੀ।
ਕਾਰਡ-ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਚੱਕਰ।
ਸਤਹ, ਕੋਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ, ਜਾਂ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਲੋੜਾਂ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਣਾ।
ਨਮੂਨਾ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲੋੜਾਂ।
ਵਾਲਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਅਤੇ OEM ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਚੁੰਬਕੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਰੰਗ, ਮਾਪ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
HiCo ਅਤੇ LoCo ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਏਨਕੋਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕਾਰਡ ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ, ਰੀਰਾਈਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਰੀਡਰ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਾਲਾ, ਭੂਰਾ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ, ਹਰਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਦਿੱਖਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਚੁੰਬਕੀ-ਗਰੇਡ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ, ਮਾਤਰਾ, ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਥਾਨ, ਸਥਿਤੀ, ਸ਼ੀਟ ਲੇਆਉਟ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਮਾਪ, ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨਵੇਂ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਏਨਕੋਡਿੰਗ, ਰੀਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਰੰਗ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਕਲਰਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡੇਟਾ-ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਰੰਗ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ PVC , PET , PETG , PC , ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਲਾ, ਭੂਰਾ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ ਅਤੇ ਹਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਚੁੰਬਕੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
LoCo ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। HiCo ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਜ਼ਬੂਤ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲਗਭਗ 300 Oe ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਵਪਾਰਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2750 Oe ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ HiCo ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਏਨਕੋਡਰ, ਰੀਡਰ, ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਜਬਰਦਸਤੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਉੱਚ ਓਰਸਟਿਡ ਮੁੱਲਾਂ ਸਮੇਤ, ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰੰਗਦਾਰ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਜਾਵਟੀ ਦਿੱਖ ਚੁੰਬਕੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਨਾ ਸਕੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਰੰਗਦਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਡਬੈਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਥਿਤੀ, ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
PVC , PET , PETG , ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਬੰਧਨ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਰ ਪਾਠਕ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਹ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ, ਟ੍ਰੈਕ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਥਿਤੀ, ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ, ਸਿਗਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰੀਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਛਤ ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਮਾਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਚਿਪਸ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਮ, UV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮਰਪਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੀਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਫਾਈਨਲ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇੰਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੁੰਬਕੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ, ਪੱਟੀ ਦਾ ਰੰਗ, ਚੌੜਾਈ, ਸਥਿਤੀ, ਟ੍ਰੈਕ ਦੀ ਲੋੜ, ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਰੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਏਨਕੋਡਰ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਰੰਗਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਚੁੰਬਕੀ ਡੇਟਾ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ, ਹਰਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਰੰਗ ਸਦੱਸਤਾ, ਹੋਟਲ, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਤੋਹਫ਼ੇ, ਪਹੁੰਚ, ਪ੍ਰਚਾਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ B2B ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ HiCo ਜਾਂ LoCo ਗ੍ਰੇਡ, ਏਨਕੋਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਟਰੈਕ ਸੰਰਚਨਾ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ, ਬੇਸ ਫਿਲਮ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਰੀਡਬੈਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਕੇ, ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
