Wyświetlenia: 6 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2023-08-07 Pochodzenie: Strona
Arkusz 1,5 x 1250 x 1850 mm PET to niestandardowa specyfikacja sztywnego arkusza z tworzywa sztucznego, składająca się z grubości 1,5 mm, szerokości 1250 mm i długości 1850 mm. Może być dostarczany do termoformowania, pakowania przemysłowego, drukowania, ekspozycji, elementów ochronnych i innych zastosowań, w których kupujący wymagają określonych wymiarów arkuszy, a nie standardowych rozmiarów zapasów.
W przypadku nabywców międzynarodowych wybranie arkusza PET powinno wiązać się z czymś więcej niż tylko potwierdzeniem grubości i wymiarów. Ważne czynniki zakupu obejmują gatunek PET , przejrzystość, zamglenie, tolerancję grubości, tolerancję rozmiaru arkusza, płaskość, jakość powierzchni, zachowanie podczas termoformowania, zgodność z drukiem, folię ochronną, wymagania dotyczące zgodności, konfigurację palet i ochronę przesyłki.
Niestandardowe wymiary mogą poprawić wykorzystanie materiału, jeśli pasują do układu formy do termoformowania klienta, gniazda cięcia, formatu druku lub późniejszego procesu produkcyjnego. Należy jednak wybrać rozmiar 1250 x 1850 mm, ponieważ poprawia on rzeczywistą wydajność produkcyjną klienta, a nie tylko dlatego, że jest dostępny w rozmiarze niestandardowym.
Zaopatrzenie Wallisa niestandardowe arkusze PET dla międzynarodowych odbiorców B2B, w tym niestandardowa grubość, wymiary arkusza, kolory, powierzchnie, folie ochronne, ocena próbek, kontrola jakości i pakowanie eksportowe.
| Materialna rodzina | PET / przezroczysty sztywny gatunek PET w zależności od zastosowania |
| Grubość | 1,5 mm |
| Szerokość | 1250 mm |
| Długość | 1850 mm |
| Kolor | Przejrzyste lub dostosowane do projektu |
| Powierzchnia | Połysk, mat lub obróbka dostosowana do projektu, jeśli jest dostępna |
| Folia ochronna | Opcjonalnie, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi ochrony powierzchni |
| Typowe przetwarzanie | Termoformowanie, cięcie, sztancowanie, drukowanie i produkcja na zamówienie po walidacji |
| Typowi Kupujący | Termoformierki, przetwórcy opakowań, drukarki, dystrybutorzy, producenci wyświetlaczy i wytwórcy przemysłowi |
| Rodzaj dostawy | Niestandardowa produkcja B2B i dostawy eksportowe |
PET oznacza politereftalan etylenu , ale PET to raczej rodzina materiałów niż jeden uniwersalny gatunek arkuszy. W przezroczystych sztywnych opakowaniach i termoformowaniu kupujący często spotykają się z APET , RPET , PETG i innymi materiałami z rodziny PET o różnych właściwościach formowania, ciepła, zawartości recyklingu i przetwarzania.
APET oznacza amorficzny politereftalan etylenu. Struktura niekrystaliczna pomaga zapewnić wysoką klarowność i zachowanie podczas termoformowania wymagane w wielu zastosowaniach opakowań przezroczystych.
Kupujący nie powinni określać tylko „ PET arkusza”, gdy głębokość termoformowania, odporność na ciepło, kontakt z żywnością, zawartość materiałów pochodzących z recyklingu, drukowanie lub inne wymagania dotyczące wydajności są krytyczne. We wniosku należy określić odpowiednią klasę PET -rodzinną.
| Materiał | Główna cecha | Typowa logika wyboru |
|---|---|---|
| PET | Ogólna rodzina materiałów z politereftalanu etylenu | Przed określeniem wydajności należy potwierdzić dokładny gatunek i strukturę |
| APET | Amorficzny, przezroczysty, sztywny PET o dobrym wyglądzie optycznym i możliwości termoformowania | Blistry, tacki, klapki, opakowania przezroczyste, displaye i termoformowanie standardowe |
| RPET | Arkusz PET zawierający materiały pochodzące z recyklingu PET | Projekty wymagające określonych materiałów pochodzących z recyklingu; Należy jeszcze określić wymogi w zakresie przejrzystości i zgodności |
| PETG | Poliester modyfikowany glikolem o różnych właściwościach formowania i wytwarzania | Oceń, gdzie wymagane jest głębsze formowanie, produkcja lub inne zachowanie podczas przetwarzania |
| C. PET | Krystalizowany PET przeznaczony do zasadniczo różnych zastosowań związanych z wydajnością cieplną | Wybrane zastosowania w tackach do żywności pracujących w wysokich temperaturach zamiast zwykłych przezroczystych opakowań APET |
Niestandardowy rozmiar arkusza jest cenny, gdy zapewnia wymierną poprawę w dalszym procesie klienta. Prawidłowy wymiar należy określić na podstawie układu gotowej części i sprzętu produkcyjnego.
Wymiary arkusza ściśle dopasowane do maszyny do termoformowania i układu formy mogą zmniejszyć niepotrzebne przycinanie krawędzi i poprawić liczbę formowanych części wytwarzanych z każdego arkusza.
Kupujący mogą obliczyć, ile gotowych prostokątów, paneli lub elementów mieści się w arkuszu o wymiarach 1250 x 1850 mm i porównać wynik ze standardowymi rozmiarami arkuszy przed potwierdzeniem zamówienia.
Drukarze powinni sprawdzić maksymalny obszar zadruku, wymagania rejestracyjne, naddatek chwytaka i metodę podawania przed wybraniem wymiarów gotowego arkusza PET .
Arkusze dostarczane bliżej wymaganego formatu produkcyjnego mogą ograniczyć wtórne przycinanie, obsługę i odpady w fabryce konwertera.
Międzynarodowi nabywcy powinni również potwierdzić, czy niestandardowe wymiary arkuszy pasują do ich regałów magazynowych, sprzętu przeładunkowego, ograniczeń dotyczących palet i przepływu materiałów w hali produkcyjnej.
Arkusz o grubości 1,5 mm PET zapewnia znacznie większą sztywność niż cienka folia opakowaniowa, ale grubość nadal powinna być dobierana w zależności od gotowego produktu, a nie zakładana jako uniwersalnie lepsza.
Oryginalny arkusz o grubości 1,5 mm staje się cieńszy w obszarach rozciągniętych podczas termoformowania. Grubość gotowej ścianki zależy zatem od głębokości tłoczenia, geometrii części, równomierności ogrzewania i rozkładu materiału.
W przypadku zastosowań płaskich grubość 1,5 mm może zapewnić większą sztywność niż cieńsza blacha PET , ale mimo to należy ocenić rozpiętość, warunki podparcia i oczekiwane obciążenie mechaniczne.
Kupujący nie powinni zakładać, że arkusz PET o grubości 1,5 mm będzie zachowywał się jak cienki, przezroczysty materiał na pudełka składane. Jeżeli wymagane jest złożenie, należy sprawdzić nacięcia, promień gięcia, gięcie wspomagane cieplnie i wygląd wykończenia.
Produkcja rozpoczyna się od zdefiniowania wymaganego gatunku PET , wymagań dotyczących zawartości materiału pierwotnego lub pochodzącego z recyklingu, koloru, jakości optycznej, zastosowania i wszelkich wymagań prawnych.
Podczas przetwarzania stopu PET należy kontrolować wilgotność. Dokładna strategia suszenia lub osuszania zależy od technologii wytłaczania i systemu przetwarzania żywicy.
PET jest topiony i przetwarzany w systemie wytłaczania. Stabilna jakość stopu i filtracja pomagają zmniejszyć zanieczyszczenie i zapewniają spójny wygląd arkusza.
Stop PET przechodzi przez płaską matrycę, tworząc ciągły arkusz. Ustawienia matrycy i rozkład stopu wpływają na jednorodność grubości na całej szerokości arkusza.
Arkusz jest chłodzony i kalibrowany w kontrolowanych warunkach w celu ustalenia grubości, wyglądu powierzchni i płaskości.
Grubość należy monitorować na całej szerokości arkusza i wzdłuż kierunku produkcji, ponieważ lokalne zmiany grubości mogą wpływać na termoformowanie i konsystencję gotowej części.
Wytłaczane krawędzie są przycinane w celu uzyskania określonej szerokości użytkowej arkusza i akceptowalnej jakości krawędzi.
Arkusz ciągły jest cięty na wymagany format 1250x1850mm. Gotowe wymiary, prostopadłość i zgodność po przekątnej należy sprawdzić pod kątem tolerancji kupującego.
Przezroczysty materiał należy sprawdzić pod kątem zanieczyszczeń, czarnych plamek, zadrapań, pęcherzyków, widocznych defektów i innych problemów z powierzchnią istotnych dla końcowego zastosowania.
Tam, gdzie jest to wymagane, przed ułożeniem arkuszy w stos i zapakowaniem do przechowywania lub wysyłki międzynarodowej nakłada się maskowanie ochronne.
Nominalna grubość 1,5 mm nie jest wystarczająca dla technicznej specyfikacji zakupu. Kupujący powinni uzgodnić dopuszczalną tolerancję grubości i, w razie potrzeby, określić, ile punktów pomiarowych będzie sprawdzanych na każdym arkuszu.
Dopuszczalna różnica w okolicach 1250 x 1850 mm powinna odzwierciedlać proces cięcia, drukowania lub termoformowania klienta.
Duże prostokątne arkusze należy sprawdzić pod kątem prostopadłości, ponieważ nadmierna różnica w przekątnej może powodować problemy z wyrównaniem podczas drukowania, cięcia lub automatycznego podawania.
Nadmierne wygięcie, uniesienie krawędzi lub zniekształcenie arkusza mogą mieć wpływ na formowanie próżniowe, drukowanie i układanie w stosy. Wymagania dotyczące płaskości należy omówić w przypadku zastosowań wrażliwych na podawanie arkuszy lub kontakt z formą.
W przypadku przezroczystych wyświetlaczy i opakowań kupujący powinni określić, czy jakość optyczna będzie zatwierdzana wizualnie na podstawie próbki referencyjnej, czy na podstawie określonych kryteriów instrumentalnych.
Granice zarysowań, czarne plamy, bąbelki, żele, zanieczyszczenia i inne defekty kosmetyczne należy określić w zależności od tego, czy arkusz jest używany do przezroczystych opakowań premium, czy też do niewidocznego elementu przemysłowego.
Przezroczysty APET jest szeroko stosowany w termoformowaniu, ale pomyślne formowanie zależy od czegoś więcej niż tylko grubości blachy.
Głębokie części rozciągają materiał bardziej agresywnie niż płytkie tace. Kupujący powinni dostarczyć rysunki form lub wymiary gotowej części, jeśli głębokość formowania jest znacząca.
Arkusz o grubości 1,5 mm wymaga kontrolowanego ogrzewania na całej powierzchni arkusza. Nierównomierne ogrzewanie może przyczynić się do złego rozprowadzenia materiału, miejscowego rozcieńczenia lub nierównomiernego formowania.
Promień naroża, zanurzenie, głębokość, konstrukcja wspomagana wtyczką i temperatura formy mogą wpływać na dystrybucję PET podczas formowania.
Standardowy przezroczysty APET nie powinien być automatycznie wybierany do zastosowań wymagających piekarnika, wysokich temperatur lub napełniania na gorąco. Kupujący mający wymagania dotyczące wysokich temperatur powinni określić te warunki przed wyborem materiału.
Próba z wykorzystaniem rzeczywistej formy produkcyjnej jest najbardziej użytecznym sposobem oceny przejrzystości po uformowaniu, pocienienia narożników, rozkładu ścianek, zachowania przy przycinaniu i sztywności gotowej części.
Można wydrukować PET arkuszy, ale „nadający się do wydruku PET ” nie oznacza, że każdy PET arkusz jest kompatybilny z każdym atramentem, podkładem i drukarką.
Kupujący powinni określić system drukowania UV , sitodrukowy, cyfrowy, offsetowy lub inny, aby dostawca mógł sprawdzić wymagania dotyczące powierzchni i obróbki.
Przyczepność atramentu może zależeć od obróbki powierzchni, podkładu, powłoki, składu chemicznego atramentu i warunków utwardzania.
Przed zatwierdzeniem zamówienia komercyjnego należy przeprowadzić próby drukowania z użyciem aktualnego PET i systemu farb produkcyjnych.
Arkusz o grubości 1,5 mm PET można przekształcić w mniejsze wykroje lub panele przy użyciu odpowiedniego przemysłowego sprzętu do cięcia. Wymagania jakościowe krawędzi powinny być określone w zależności od gotowego produktu.
Wydajność sztancowania zależy od grubości materiału, geometrii narzędzia i wymaganej jakości krawędzi. W przypadku elementów precyzyjnych zalecane są próby produkcyjne.
Podczas obróbki lub wiercenia należy stosować narzędzia i warunki procesu odpowiednie dla PET , aby uniknąć uszkodzenia krawędzi, pęknięć lub nadmiernego ciepła.
W przypadku stosunkowo grubego arkusza o grubości 1,5 mm wydajność zginania i składania należy sprawdzić na próbkach fizycznych, a nie ekstrapolować na podstawie zachowania cienkiej folii opakowaniowej.
1,5 mm PET można zastosować w przypadku sztywnych tacek, wkładek ochronnych i elementów formowanych wymagających większej sztywności niż bardzo cienki arkusz opakowaniowy.
Przezroczysty PET może zapewnić widoczność produktu w przypadku pokryw ochronnych i przezroczystych konstrukcji opakowań, jeśli klasa optyczna jest odpowiednia.
Drukowany lub prefabrykowany arkusz PET może być używany w wybranych punktach sprzedaży, znakach i przezroczystych elementach merchandisingu.
Blachę PET można oceniać na separatory, pokrywy i inne części przemysłowe, gdzie jej właściwości mechaniczne i chemiczne odpowiadają rzeczywistym warunkom eksploatacji.
PET jest używany w wybranych zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych, ale wszelkie wymagane właściwości dielektryczne, ognioodporne, temperaturowe lub bezpieczeństwa muszą być potwierdzone dla konkretnego gatunku, a nie zakładane na podstawie nazwy materiału PET .
PET jest szeroko stosowany w opakowaniach do żywności i wyrobów medycznych, ale to nie znaczy, że każdy arkusz PET automatycznie spełnia wszystkie wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, farmaceutyczne lub medyczne.
Kupujący powinni podać rynek docelowy, rodzaj kontaktu, planowaną temperaturę, rodzaj żywności lub produktu oraz wymaganą deklarację lub standard badań przed produkcją.
Przed złożeniem zamówienia określ wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, aby można było sprawdzić odpowiedni gatunek żywicy, zasady dotyczące zawartości materiałów pochodzących z recyklingu i dokumentację uzupełniającą.
Projekty medyczne i farmaceutyczne mogą nakładać dodatkowe wymagania dotyczące czystości, zgodności ze sterylizacją, migracji, identyfikowalności lub systemów jakości. Wymagania te powinny być wyraźnie określone w zapytaniu ofertowym.
PET zapewnia użyteczną odporność na wiele substancji, ale zgodność chemiczna zależy od rodzaju substancji chemicznej, stężenia, temperatury, czasu ekspozycji, poziomu naprężenia i klasy PET .
Nabywcy przemysłowi powinni podać rzeczywiste narażenie chemiczne, gdy odporność jest wymogiem funkcjonalnym, i przetestować reprezentatywny materiał w realistycznych warunkach.
Virgin PET można wybrać, gdy konsystencja optyczna, wymagania prawne lub inna specyfikacja produktu wymaga określonej konstrukcji z żywicy dziewiczej.
RPET zawiera materiały pochodzące z recyklingu PET . Kupujący powinni określić wymagany procent zawartości materiału pochodzącego z recyklingu, oczekiwania optyczne, tolerancję kolorów i wymagania dotyczące zgodności, zamiast żądać „przetworzonego PET ” bez wartości docelowej.
Tam, gdzie ważna jest wysoka przezroczystość, przed zatwierdzeniem zbiorczym należy ocenić próbkę RPET pod kątem koloru, zmętnienia, widocznych zanieczyszczeń i wyglądu gotowej części.
PET jest powszechnie poddawany recyklingowi, ale możliwość recyklingu gotowego arkusza lub produktu termoformowanego zależy od systemów zbiórki i całej struktury – a nie tylko nazwy polimeru.
Farby drukarskie, etykiety, kleje, powłoki, struktury wielowarstwowe, kolory i inne dołączone elementy mogą wpływać na zgodność z recyklingiem. Kupujący dążący do recyklingu powinni ocenić gotowe opakowanie lub komponent jako jeden system.
Niestandardowy arkusz o wymiarach 1250 x 1850 mm może zmniejszyć ilość odpadów, jeśli zapewnia lepszy układ zagnieżdżania niż dostępne standardowe wymiary. Korzyść należy obliczać na podstawie gotowej części klienta.
Porównaj liczbę gotowych części wyprodukowanych z każdego możliwego formatu arkusza.
Rzeczywiste obliczenia wydajności powinny uwzględniać przycięcie krawędzi, odstępy między częściami, prześwit narzędzia i obszary chwytania specyficzne dla procesu.
Arkusz niestandardowy może kosztować inaczej niż arkusz standardowy, dlatego przy podejmowaniu decyzji o zakupie należy porównywać koszt materiału w przeliczeniu na gotową część użytkową, a nie samą cenę arkusza.
Duże przezroczyste arkusze PET wymagają opakowania zaprojektowanego tak, aby chronić zarówno powierzchnię arkusza, jak i stan wymiarowy podczas transportu międzynarodowego.
Maskowanie powierzchni może pomóc w ograniczeniu zadrapań podczas układania w stosy, przenoszenia i dalszej produkcji, gdzie wymagana jest wysoka jakość kosmetyczna.
Podparcie palet powinno minimalizować niepodparte obszary, które mogłyby przyczynić się do zgięcia lub zniekształcenia podczas przechowywania i wysyłki.
Duże arkusze są podatne na uszkodzenia krawędzi i narożników podczas obsługi wózków widłowych, magazynów i kontenerów, dlatego ważna jest ochrona zewnętrzna.
Opakowanie zewnętrzne powinno chronić czyste powierzchnie arkuszy przed kurzem, wilgocią i ogólnymi zanieczyszczeniami transportowymi.
Etykiety mogą identyfikować materiał, grubość, wymiary, ilość, informacje o partii i odniesienia do zamówienia, co ułatwia odbiór i identyfikowalność.
Klasa materiału: potwierdź PET , APET , RPET lub inny zatwierdzony gatunek.
Wymagania dotyczące żywicy: sprawdź zawartość pierwotną lub określoną zawartość pochodzącą z recyklingu.
Grubość: zmierz zgodnie z uzgodnioną specyfikacją nominalną i tolerancją 1,5 mm.
Szerokość: sprawdź docelową wartość i tolerancję 1250 mm.
Długość: sprawdź docelową długość i tolerancję 1850 mm.
Prostokątność: w razie potrzeby sprawdzić różnicę przekątnej.
Płaskość: sprawdź łuk, zawinięcie i uniesienie krawędzi.
Przejrzystość: porównaj przejrzystość wizualną z zatwierdzoną normą.
Zamglenie: badanie, w przypadku którego wymagana jest instrumentalna specyfikacja optyczna.
Kolor: sprawdź, czy kolor przezroczysty, zabarwiony lub niestandardowy jest zgodny z referencją.
Wady powierzchni: sprawdź zadrapania, żele, plamki, pęcherzyki i zanieczyszczenia.
Obróbka powierzchniowa: sprawdź obróbkę lub powłokę tam, gdzie wymagany jest nadruk.
Folia ochronna: sprawdzić przyczepność, krycie i odrywanie, jeśli zostało to określone.
Jakość krawędzi: sprawdź stan cięcia i przycinania.
Próba termoformowania: w razie potrzeby sprawdź wydajność formowania.
Próba drukowania: w razie potrzeby sprawdź przyczepność i wygląd farby.
Konfiguracja palety: sprawdź arkusze na palecie i całkowity stan opakowania.
Opakowanie: sprawdź narożniki, krawędzie, zabezpieczenie przed kurzem i wilgocią.
Etykiety: weryfikuj informacje o produkcie, partii, ilości i zamówieniu.
Dokumentacja: przed wysyłką potwierdź wymagane dokumenty kontroli lub zgodności.
Pisemna specyfikacja jest niezbędna, ale fizycznie zatwierdzona próbka może również określić cechy, które trudno przekazać samymi liczbami.
Odniesienie fizyczne pomaga dostosować oczekiwania dotyczące przejrzystości, odcienia koloru, połysku i akceptowalnych wad wizualnych.
Klienci mogą formować próbkę na własnej formie i rejestrować zatwierdzone ustawienia temperatury i procesu.
Drukarze mogą sprawdzić podawanie, przyczepność atramentu, utwardzanie i wygląd wykończenia przed wyprodukowaniem przesyłki komercyjnej.
Zatwierdzona próbka może służyć jako punkt odniesienia dla przyszłych zamówień, w których ważny jest spójny wygląd i wydajność przetwarzania.
Zastosowanie: termoformowanie, drukowanie, ekspozycja, pakowanie, ochrona lub produkcja przemysłowa.
PET stopień: APET , RPET lub inne wymaganie, jeśli jest już znane.
Grubość: grubość nominalna 1,5 mm.
Tolerancja grubości: w krytycznych przypadkach określić dopuszczalne odchylenia.
Szerokość: 1250mm.
Długość: 1850 mm.
Tolerancja rozmiaru: zdefiniuj wymagania wymiarowe.
Kolor: przezroczysty, biały, czarny, przyciemniany lub dostosowany.
Przejrzystość: określa wymagania optyczne dla zastosowań przezroczystych.
Powierzchnia: połysk, mat lub inne wymagane wykończenie.
Folia ochronna: jedna strona, dwie strony lub nie jest wymagana.
Termoformowanie: jeśli to możliwe, podaj wymiary formy lub gotowej części oraz głębokość formowania.
Druk: określ UV , sitodruk, cyfrowy, offsetowy lub inny proces.
Treść pochodząca z recyklingu: w stosownych przypadkach należy podać wymagany odsetek wynoszący RPET .
Kontakt z żywnością: określić rynek docelowy i zamierzone zastosowanie, jeśli ma to zastosowanie.
Zgodność: wymień wszystkie wymagane deklaracje, badania i dokumentację.
Ilość: próbka, ilość próbna i wielkość zamówienia komercyjnego.
Limity palet: w razie potrzeby określ maksymalną wysokość lub wagę palety.
Pakowanie: folia ochronna, przekładka, ochrona krawędzi i wymagania dotyczące palet.
Miejsce docelowe: podaj kraj, port lub miejsce dostawy.
Incoterm: określ preferowany termin wysyłki komercyjnej, jeśli jest znany.
Roczne zapotrzebowanie: podaj oczekiwaną powtarzalną wielkość na potrzeby planowania produkcji, jeśli jest to możliwe.
Wallis może omówić PET specyfikacje arkuszy, takie jak 1,5 x 1250 x 1850 mm, a także inne wymagania dotyczące grubości i wymiarów.
PET -rodzina materiałów, powierzchnia, kolor, zawartość materiałów pochodzących z recyklingu i wymagania dotyczące przetwarzania można omówić w zależności od końcowego zastosowania klienta.
Kupujący mogą dostarczyć informacje o produkcji, aby można było sprawdzić przydatność materiału pod kątem termoformowania, drukowania lub innych procesów przetwarzania.
Fizyczna ocena próbek umożliwia klientom międzynarodowym przetestowanie arkusza PET na własnym sprzęcie produkcyjnym przed zatwierdzeniem zamówienia zbiorczego.
Grubość, wymiary, stan powierzchni, płaskość, kolor, folia ochronna i opakowanie mogą być uwzględnione w uzgodnionym planie kontroli.
Pakowanie można zaplanować w oparciu o ochronę powierzchni dużych arkuszy, obsługę palet i wymagania dotyczące transportu międzynarodowego.
Zatwierdzone specyfikacje i próbki referencyjne mogą wspierać powtarzalną produkcję dla przetwórców, dystrybutorów i klientów przemysłowych wymagających ciągłego dostarczania arkuszy PET .
Jest to blacha niestandardowa PET o nominalnej grubości 1,5mm, szerokości 1250mm i długości 1850mm.
APET to amorficzny gatunek PET powszechnie stosowany do produkcji przezroczystych, sztywnych arkuszy do termoformowania. Ponieważ PET to szersza rodzina materiałów, kupujący powinni potwierdzić dokładny gatunek, zamiast zakładać, że każdy arkusz PET jest identyczny.
Odpowiednie gatunki PET można formować termicznie. Wydajność formowania zależy od gatunku, ogrzewania, geometrii formy, głębokości tłoczenia i ustawień procesu, dlatego zaleca się próbę produkcyjną.
Można to uwzględnić w przypadku wybranych zastosowań w sztywnych blistrach lub formowanych opakowaniach, ale w przypadku wielu formatów opakowań grubość 1,5 mm jest stosunkowo duża. Sztywność gotowej części, głębokość tłoczenia i docelowy koszt powinny określać odpowiednią grubość.
Tak. Wymagania dotyczące grubości, szerokości, długości, koloru, powierzchni i folii ochronnej można omówić zgodnie z możliwościami produkcyjnymi i wymaganiami zamówienia.
Rozmiar niestandardowy może poprawić wydajność cięcia lub formowania, jeśli lepiej pasuje do układu produkcyjnego klienta i może ograniczyć wewnętrzne przycinanie.
Tolerancja powinna odzwierciedlać wrażliwość procesu formowania, drukowania lub wytwarzania u klienta. Uwzględnij wymaganą tolerancję w zapytaniu ofertowym, zamiast przyjmować wartość uniwersalną.
Nadmierne wygięcie lub zwinięcie może zakłócać automatyczne podawanie, drukowanie, termoformowanie i układanie w stosy.
Odpowiednie powierzchnie PET można drukować UV , ale obróbkę powierzchni, farbę, utwardzanie i przyczepność należy przetestować w rzeczywistym systemie produkcyjnym.
Tak, z kompatybilną powierzchnią i systemem atramentu. Przed produkcją komercyjną zaleca się przeprowadzenie próby przyczepności.
Zginanie arkusza o grubości 1,5 mm należy sprawdzić zgodnie z gatunkiem PET , geometrią nacięcia, promieniem gięcia i procesem. Nie należy go automatycznie traktować jak cienkiego kartonu składanego PET .
Wybrane arkusze PET można wytwarzać mechanicznie przy użyciu odpowiednich narzędzi i warunków procesu. Testowanie prototypów jest zalecane, gdy jakość krawędzi lub pękanie ma kluczowe znaczenie.
Standardowy przezroczysty APET nie jest zwykle wybierany do zastosowań wymagających piekarnika lub długotrwałej wysokiej temperatury. Kupujący powinni ocenić C PET lub inny odpowiedni materiał żaroodporny, w przypadku gdy wymagane są wyższe temperatury.
Nie. Zgodność z żywnością zależy od konkretnego gatunku materiału, receptury, struktury zawierającej materiały pochodzące z recyklingu, zamierzonego zastosowania i wymagań rynku docelowego.
Tak. Arkusz RPET może zawierać zawartość pochodzącą z recyklingu PET , ale kupujący powinien określić wymagany procent i zatwierdzić parametry optyczne i przetwarzania.
PET jest powszechnie poddawany recyklingowi, ale faktyczna możliwość recyklingu zależy od lokalnej infrastruktury zbiórki i pełnej struktury produktu, w tym etykiet, powłok, atramentów, klejów i innych materiałów.
Tak. Maskowanie ochronne można rozważyć, gdy wymagana jest ochrona przed zarysowaniem podczas transportu lub produkcji.
Sprawdź gatunek, grubość, wymiary, płaskość, klarowność, kolor, wady powierzchni, folię ochronną, stan krawędzi, integralność palety, etykiety i wszelką uzgodnioną dokumentację testową.
Duże arkusze PET należy układać płasko i chronić przed zarysowaniem, uszkodzeniem krawędzi, wilgocią, kurzem i ruchami transportowymi, stosując odpowiednią paletę i konfigurację opakowania ochronnego.
Tak. Próbki umożliwiają kupującym weryfikację wyglądu optycznego, grubości, płaskości, termoformowania, drukowania i wydajności produkcyjnej na własnym sprzęcie.
Podaj zastosowanie, klasę PET jeśli jest znana, grubość, tolerancję, szerokość, długość, kolor, powierzchnię, folię ochronną, metodę przetwarzania, ilość, wymagania zgodności, wymagania dotyczące pakowania i miejsce przeznaczenia.
Specyfikacja taka jak 1,5 x 1250 x 1850 mm definiuje tylko trzy wymiary. Profesjonalna specyfikacja zakupu PET powinna również określać gatunek materiału, tolerancję, jakość optyczną, powierzchnię, metodę przetwarzania, wymagania zgodności i opakowanie eksportowe.
W przypadku nabywców zajmujących się termoformowaniem należy sprawdzić geometrię formy i głębokość formowania. W przypadku drukarek należy sprawdzić przyczepność powierzchni i atramentu. W przypadku producentów przemysłowych należy określić warunki obsługi mechanicznej i chemicznej. W przypadku opakowań do żywności lub wyrobów medycznych należy potwierdzić zgodność dla danej klasy.
Wyślij Wallis wymagane wymiary arkusza PET , zastosowanie, rysunek, proces produkcyjny, roczną ilość i miejsce docelowe, aby można było ocenić odpowiedni materiał, plan kontroli jakości i metodę pakowania eksportowego przed produkcją komercyjną.
