|
Wallis -Odporny na zarysowania Płyta PETG
Wallisa
Odporny na zarysowania Płyta PETG
| Kolor: | |
|---|---|
| Grubość: | |
| Zaleta: | |
| Materiał: | |
| Możliwość dostosowania: | |
| Ilość: | |
Wallis o wysokim połysku PETG o grubości 0,3 mm do laminowania MDF Kolorowa PETG to najwyższej jakości dekoracyjny materiał powierzchniowy opracowany do drzwi szafek, szaf, frontów mebli, paneli ściennych, ekspozycji detalicznych, mebli biurowych, wnętrz hoteli i innych laminowanych płyt dekoracyjnych.
Gładka powierzchnia o wysokim połysku tworzy lustrzany wygląd z mocną głębią kolorów i czystym, nowoczesnym wykończeniem. W zależności od wybranego gatunku, folia może być dostarczana z powierzchnią odporną na zarysowania, plamy, odciski palców i łatwą do czyszczenia dla producentów mebli, laminatorów MDF, fabryk szafek, producentów paneli dekoracyjnych, dystrybutorów i marek OEM .
Prezentowana grubość wynosi 0,3 mm . Inne grubości, szerokości, długości rolek, wymiary arkuszy, kolory, efekty metaliczne, folie ochronne i formaty opakowań można omówić w zależności od podłoża, kleju, sprzętu do laminowania, docelowej wydajności powierzchni i wielkości zamówienia.
| Nazwa produktu | Kolorowa folia meblowa o wysokim połysku PETG do laminowania MDF |
|---|---|
| Wyróżniona grubość | 0,3 mm |
| Dostępna grubość | Typowy podany zakres 0,15–1,5 mm; dokładna dostępność zależy od koloru, struktury, wykończenia i formatu produkcji |
| Struktura materiału | Folia dekoracyjna na bazie PETG lub GAG / PETG w zależności od wybranego gatunku |
| Wykończenie powierzchni | Wysoki połysk; można również omówić wykończenia matowe, dotykowe, metaliczne i niestandardowe |
| Kolor | Kolory katalogowe, kolory transparentne, kolory pełne, kolory metaliczne oraz indywidualne dopasowanie kolorów |
| Format | Rolka lub arkusz |
| Typowy rozmiar | Popularny format rolki: szerokość 1250 mm × 250 m; popularny format arkusza: 1220×2440mm; rozmiary niestandardowe podlegają potwierdzeniu |
| Maksymalna szerokość | Do około 1400mm dla wybranych gatunków; przed złożeniem zamówienia sprawdź szerokość użytkową |
| Opcje powierzchni | Opcje odporne na zarysowania, odciski palców, plamy, łatwe do czyszczenia i folie ochronne podlegają potwierdzeniu klasy i testu |
| Typowe podłoża | MDF, płyta wiórowa, sklejka, płyta piankowa PVC , płyta akrylowa, aluminiowe płyty kompozytowe, płyta silikatowo-wapniowa i inne kompatybilne podłoża po testach procesowych |
| Typowe MOQ | Około 1000m dla kolorów katalogowych i 3000m dla kolorów niestandardowych; ostateczne MOQ zależy od specyfikacji |
| Aplikacje | Drzwi do szafek, szafy, panele ścienne, fronty meblowe, wyposażenie sklepów detalicznych, gabloty wystawowe, meble biurowe, meble hotelowe i deski dekoracyjne |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Ostateczna grubość, wymiary, połysk, tolerancja koloru, odporność na zarysowania, odporność chemiczna, wydajność UV kompatybilność kleju i tolerancje produkcyjne muszą zostać potwierdzone za pomocą zatwierdzonej próbki, umowy technicznej i laminacji próbnej.
Folia meblowa to PETG , dekoracyjny materiał powierzchniowy, przeznaczony do laminowania na kompatybilnych płytach i panelach. Powierzchnia o wysokim połysku PETG została zaprojektowana tak, aby zapewnić silny współczynnik odbicia światła, nasycenie kolorów, wizualną głębię i gładkie, nieporowate wykończenie w nowoczesnej produkcji mebli.
Folia stanowi raczej wierzchnią warstwę ozdobną niż cały panel meblowy. Ostateczna wydajność panelu zależy od struktury PETG , powłoki powierzchniowej, jakości podłoża, warstwy równoważącej, kleju, parametrów laminowania, obróbki krawędzi, przechowywania, montażu i metody czyszczenia.
Folia 0,3 mm może zapewnić praktyczną równowagę pomiędzy pokryciem powierzchni, elastycznością, obsługą rolki, nieprzezroczystością kolorów, powstawaniem połysku i kosztem materiału. Przydatność nadal zależy od wybranego koloru, podłoża, gładkości podłoża, procesu prasowania, kleju, konstrukcji panelu i wymaganej wydajności.
Różne gatunki produktów mogą wykorzystywać strukturę PETG lub współwytłaczaną GAG . Kupujący powinni potwierdzić dokładną budowę warstwy, grubość, powłokę powierzchniową, obróbkę spodniej strony i wymagania dotyczące wyważenia, zamiast traktować każdą folię z etykietą PETG jako technicznie identyczną.
Katalog kolorów
Produkcja filmów o wysokim połysku PETG
Pobierz PETG Katalog folii meblowych
Raporty z testów powinny być dopasowane do dokładnego kodu produktu, koloru, grubości, powłoki i partii produkcyjnej. Kupujący wymagający określonej normy powinni przed złożeniem zamówienia określić metodę badania i kryteria akceptacji.
Wysoki połysk PETG
Dostosowany kolor
Metaliczny wysoki połysk PETG
Polerowana powierzchnia zapewnia wysoki współczynnik odbicia i efekt wizualny przypominający lakier na frontach szafek, szafach, meblach wystawowych i panelach dekoracyjnych. Płaskość powierzchni i przygotowanie podłoża mają kluczowe znaczenie, ponieważ wykończenia o wysokim połysku mogą sprawić, że kurz, wgniecenia, ślady szlifowania i nierówności kleju będą bardziej widoczne.
Wysoka przejrzystość optyczna i gładka powierzchnia mogą stworzyć głęboki, nasycony wygląd w kolorach jednolitych, przezroczystych, perłowych i metalicznych. Zatwierdzenie próbki fizycznej jest konieczne, ponieważ ustawienia ekranu, oświetlenie, kolor podłoża i połysk wpływają na efekt końcowy.
Wybrane gatunki z twardą powłoką mogą zwiększyć odporność na lekkie zarysowania i codzienne ścieranie. Odporność na zarysowania należy określić przy użyciu wymaganej twardości ołówka, testu Erichsena, Martindale’a lub innego uzgodnionego testu, a nie polegać wyłącznie na wyrażeniu „odporność na zarysowania”.
Obróbka powierzchni może pomóc w zmniejszeniu widocznych śladów dłoni i usprawnieniu czyszczenia typowych plam domowych. Efekt zależy od koloru, połysku, powłoki, oświetlenia, środka czyszczącego i zużycia, dlatego meble narażone na częsty kontakt należy oceniać na podstawie procedury konserwacji zamierzonej przez kupującego.
Powierzchnie na bazie PETG mogą zapewnić użyteczną wytrzymałość przy produkcji mebli i codziennym użytkowaniu w pomieszczeniach zamkniętych. Odporność na uderzenia gotowego panelu zależy również od gęstości płyty MDF, pokrycia klejem, warstwy równoważącej, konstrukcji krawędzi i konstrukcji nośnej.
Gładką, nieporowatą powierzchnię można czyścić miękką ściereczką z mikrofibry, czystą wodą lub łagodnym, neutralnym detergentem. Należy unikać podkładek ściernych, ostrzy, proszków i niezatwierdzonych rozpuszczalników.
Folię o wysokim połysku PETG można oceniać dla następujących podłoży. Zgodność nigdy nie jest określana wyłącznie na podstawie nazwy podłoża; należy sprawdzić energię powierzchniową, płaskość, wilgotność, podkład, klej, temperaturę, ciśnienie i warunki pracy.
MDF i płyty pilśniowe o dużej gęstości: drzwi szafek, szafy, panele ścienne i fronty mebli.
Płyty wiórowe i sklejki: płaskie płyty meblowe, regały, biurka i systemy przechowywania po przygotowaniu powierzchni.
PVC Płyty piankowe i płyty z tworzyw sztucznych: wybrane zastosowania paneli dekoracyjnych po badaniach przyczepności.
Blachy aluminiowe, płyty o strukturze plastra miodu i aluminiowe panele kompozytowe: wnętrza komercyjne i lekkie płyty dekoracyjne z odpowiednimi podkładami lub klejami.
Płyty krzemianowo-wapniowe i płyty ognioodporne: wnętrza dostosowane do konkretnego projektu podlegające testom całego systemu i lokalnym wymaganiom.
Płyty akrylowe i kompozytowe: wybrane zastosowania po sprawdzeniu przyczepności, rozszerzalności cieplnej i przygotowaniu powierzchni.
Płyta MDF musi być płaska, czysta, sucha i wolna od kurzu, wgnieceń, luźnych włókien, śladów szlifowania, oleju i zmian wilgoci. Folia o wysokim połysku odzwierciedla wady powierzchni, dlatego jakość i przygotowanie płyty mają bezpośredni wpływ na ostateczny wygląd.
Wybór kleju zależy od podłoża PETG , powierzchni MDF, rodzaju prasy, prędkości linii, temperatury aktywacji, czasu otwarcia, ciśnienia, wilgotności i środowiska końcowego zastosowania. Przeprowadź testy wytrzymałości wiązania, starzenia cieplnego, wilgotności, unoszenia krawędzi i zgodności chemicznej z rzeczywistymi materiałami produkcyjnymi.
Nadmierne ciepło lub nierówny nacisk mogą mieć wpływ na połysk, płaskość, kolor, wymiary i jakość powłoki. Niewystarczający nacisk lub aktywacja kleju może powodować powstawanie pęcherzyków, słabe wiązanie, srebrzenie lub uszkodzenie krawędzi. Ustal zatwierdzone okno operacyjne poprzez produkcję próbną.
Odpowiedni arkusz równoważący na odwrotnej stronie może pomóc w wypaczeniu panelu sterowania i naprężeniach wymiarowych. Folia przednia, materiał wyrównawczy, ilość kleju, grubość płyty, wilgotność i warunki prasowania powinny być zaprojektowane jako kompletny system paneli.
Utrzymuj folię ochronną na miejscu poprzez odpowiednie etapy cięcia, laminowania, przenoszenia, pakowania i instalacji. Używaj czystych rolek, rękawic, stołów roboczych, separatorów i materiałów do owijania, aby zapobiec zadrapaniom, wgnieceniom, zanieczyszczeniu klejem i śladom nacisku.
Próbka luźnej folii nie może w pełni odzwierciedlać gotowego produktu. Zatwierdź kolor, połysk, głębokość, płaskość, przyczepność, jakość krawędzi, wyważenie, zachowanie podczas czyszczenia i trwałość powierzchni na panelu próbnym wykonanym z rzeczywistej płyty MDF, kleju i sprzętu produkcyjnego.
Laminowana płyta MDF o wysokim połysku PETG tworzy jasne, gładkie fronty szafek o mocnej głębi kolorów. Projekty kuchni powinny uwzględniać ekspozycję na ciepło, wilgotność, uszczelnienie krawędzi, środki czyszczące, odciski palców i odporność całego panelu na zarysowania.
Drzwi szaf, szuflady, toaletki, szafki nocne i skoordynowane meble do sypialni mogą mieć jednolite lub metaliczne kolory o wysokim połysku. Duże sąsiednie drzwi powinny być wykonane z tej samej zatwierdzonej partii i o spójnej orientacji folii.
Lady kosmetyczne, gabloty z biżuterią, wystawy mody, szafki na elektronikę, lady recepcyjne, półki i elementy wyposażenia marki mogą wykorzystywać powierzchnię odblaskową do wzmocnienia prezentacji produktu. W obszarach często stykających się z powierzchnią należy zastosować gatunek powierzchni przetestowany pod kątem wymaganego ścierania i narażenia na działanie środka czyszczącego.
Płyty laminowane PETG można stosować na ściany charakterystyczne, wnętrza hoteli, przegrody biurowe, tła recepcji, panele restauracyjne oraz wybrane powierzchnie oznakowań lub powierzchnie dekoracyjne. Dla każdego projektu należy ocenić instalację, wymagania przeciwpożarowe, złącza, krawędzie i ruch podłoża.
Drzwi szafki
Komercyjne witryny wystawowe
Wymagany poziom zarysowania należy określić przy użyciu uzgodnionej metody badawczej. Wartości twardości ołówkowej, testy zarysowania Erichsena, ścieranie Martindale lub metody specyficzne dla klienta nie są bezpośrednio zamienne, dlatego specyfikacja zakupu powinna określać standard i wynik akceptacji.
Skuteczność ochrony przed odciskami palców należy oceniać w realistycznych warunkach oświetlenia i obsługi. Badanie plam może obejmować kawę, herbatę, olej, kosmetyki, atrament, domowe środki czyszczące lub inne substancje istotne dla zamierzonego zastosowania mebli.
Odporność różni się w zależności od rodzaju substancji chemicznej, stężenia, czasu kontaktu, temperatury, powłoki i metody wycierania. Przed zatwierdzeniem rutynowego użycia przetestuj zamierzony środek czyszczący do użytku domowego lub komercyjnego pod kątem dokładnej klasy produktu.
Stabilność koloru zależy od pigmentu, struktury filmu, powłoki, czasu ekspozycji, temperatury i natężenia światła. W przypadku mebli w pobliżu okien lub projektów o określonych wymaganiach dotyczących starzenia, podczas doboru materiału należy podać wymagany standard UV lub odporność na światło.
Powierzchnia odporna na odciski palców
Test odporności na zarysowania
Folia PETG , laminat akrylowy, folia PVC i panele lakierowane mogą stworzyć błyszczące fronty mebli. Najbardziej odpowiednia opcja zależy od głębi wizualnej, sprzętu przetwarzającego, wymagań dotyczących zarysowań, projektu panelu, programu kolorów, kosztu i formatu dostawy.
| Współczynnik wyboru | Wysoki połysk PETG Folia | Laminat akrylowy | Wysoki połysk Folia PVC | Panel lakierowany |
|---|---|---|---|---|
| Efekt wizualny | Gładka powierzchnia odblaskowa z dużą głębią kolorów i niestandardowymi opcjami folii | Głęboki efekt lustrzany dzięki sztywnej konstrukcji z laminatu | Szerokie możliwości dekorowania i formowania z połyskiem specyficznym dla gatunku | Jednolicie malowany wygląd z szeroką elastycznością kolorów |
| Forma dostaw | Rolka lub arkusz | Sztywny arkusz laminatu lub gotowy panel | Rolka lub arkusz w zależności od gatunku | Nakładany bezpośrednio na przygotowane komponenty |
| Przetwarzanie | Laminowanie płaskie i wybrane procesy formowania po walidacji | Laminowanie płaskie, cięcie, obrzeża i produkcja komponentów | Laminowanie płaskie, owijanie i termoformowanie w zależności od gatunku | Szlifowanie, gruntowanie, powlekanie, utwardzanie, polerowanie i kontrola jakości |
| Personalizacja | Kolor, grubość, połysk, efekt metaliczny, szerokość, długość rolki i powłoka | Opcje koloru i wykończenia zależą od kolekcji i producenta | Szerokie możliwości kolorowania, drukowania, tłoczenia i formowania | Szerokie możliwości dopasowania kolorów i powłok z efektem specjalnym |
| Kluczowe ryzyko produkcyjne | Wady powierzchni, zgodność kleju, pęcherzyki, zadrapania i wyważenie panelu | Obróbka krawędzi, obsługa sztywnych arkuszy, zadrapania i wyważenie panelu | Stabilność formowania, skurcz, zniekształcenie tekstury i przyczepność | Kurz, skórka pomarańczowa, utwardzanie, zmiany koloru, emisje i konsystencja naprawy |
Użyj czystej, miękkiej ściereczki z mikrofibry.
Do rutynowego czyszczenia używaj czystej wody lub łagodnego, neutralnego detergentu.
Natychmiast usuwaj oleje, napoje, żywność, kosmetyki, atrament i inne plamy.
Unikaj podkładek ściernych, proszków, wełny stalowej, ostrzy i ostrych narzędzi.
Nie używaj silnych rozpuszczalników, kwasów, zasad ani niezatwierdzonych środków dezynfekcyjnych bez sprawdzenia.
Przechowuj rolki lub arkusze w czystym, suchym pomieszczeniu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, nadmiernego ciepła, wilgoci, kurzu i ostrych przedmiotów. Przed przetwarzaniem postępuj zgodnie z potwierdzonymi instrukcjami układania, nawijania, podparcia rdzenia i aklimatyzacji.
PETG to niezawierający chloru materiał termoplastyczny, który można poddać recyklingowi, jeśli istnieją odpowiednie systemy zbierania i przetwarzania. Możliwość recyklingu gotowego panelu MDF zależy od struktury folii, powłoki, kleju, podłoża, materiałów krawędziowych, zanieczyszczenia i lokalnej infrastruktury do recyklingu.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. dostarcza arkusze i folie z tworzyw sztucznych do dekoracji mebli, pakowania, drukowania, materiałów kartonowych i zastosowań przemysłowych. Firma twierdzi, że siedem zakładów produkcyjnych wspiera jej portfolio materiałowe, produkcję zindywidualizowaną, kontrolę jakości i dostawy eksportowe.
Czysty warsztat
Pełny zestaw sprzętu testowego
Produkcja, kontrola, cięcie, przygotowanie rolek lub arkuszy, pakowanie ochronne i dostawy eksportowe mogą być koordynowane poprzez fabryczny program materiałowy.
Kupujący mogą wybrać kolory katalogowe lub podać fizyczne odniesienie do koloru w celu opracowania niestandardowego. Kierunki metaliczne, perłowe, solidne, przezroczyste, matowe i w dotyku można omówić zgodnie z wymaganiami projektu.
Grubość, szerokość, długość rolki, rozmiar arkusza, połysk, powłoka, obróbka podłoża, folia ochronna, rozmiar rdzenia, etykiety, kartony, metoda palety i znaki wysyłkowe mogą być omawiane w przypadku zamówień OEM i dystrybutorów.
Elementy podlegające kontroli mogą obejmować wygląd, grubość, szerokość, różnicę kolorów, połysk, jakość powłoki, zadrapania, zanieczyszczenia, stan rolki, folię ochronną, opakowanie oraz specyficzne dla projektu testy fizyczne lub chemiczne.
Fizyczne próbki folii i próby gotowych paneli pomagają kupującym potwierdzić kolor, połysk, płaskość, zgodność z klejem, odporność na zarysowania, odporność na czyszczenie i zachowanie produkcyjne przed złożeniem zamówienia masowego.
Codzienna działalność firmy
Aby otrzymać dokładną wycenę, należy podać wymaganą grubość, szerokość, długość rolki lub rozmiar arkusza, kolor odniesienia, poziom połysku, powłokę powierzchniową, podłoże, klej, proces laminowania, wykończoną aplikację, wielkość zamówienia, kraj docelowy, rozmiar rdzenia, folię ochronną, opakowanie i wymagane dokumenty testowe.
W przypadku kolorów niestandardowych, jeśli to możliwe, wyślij próbkę fizyczną. W przypadku nowej linii do laminowania MDF należy również podać specyfikację płyty, typ prasy, temperaturę roboczą, ciśnienie, prędkość linii, informacje o kleju i wymagania dotyczące arkusza bilansowego.
Stosowana jako powierzchnia dekoracyjna do laminowanych płyt MDF i innych kompatybilnych paneli w drzwiach szafek, szafach, frontach mebli, panelach ściennych, gablotach, meblach biurowych, meblach hotelowych i wnętrzach komercyjnych.
Może nadawać się do wielu zastosowań związanych z laminowaniem płaskich płyt MDF, ponieważ równoważy elastyczność, krycie, połysk, obsługę i koszt. Rzeczywisty MDF, klej, warunki prasowania, warstwa wyrównująca i końcowe zastosowanie muszą zostać sprawdzone.
Prezentowany produkt ma grubość 0,3 mm. Na stronie podano szerszy typowy zakres grubości około 0,15–1,5 mm, ale dokładna dostępność zależy od koloru, struktury, wykończenia, szerokości, formatu rolki lub arkusza oraz ilości zamówienia.
Tak. Można omówić kolory katalogowe, kolory przezroczyste, kolory jednolite, kolory perłowe, efekty metaliczne i niestandardowe dopasowanie kolorów. Do ostatecznego potwierdzenia koloru zaleca się użycie fizycznego odniesienia i zatwierdzoną próbkę.
Oryginalne informacje o produkcie mówią o długości około 1000 m dla kolorów katalogowych i 3000 m dla kolorów niestandardowych. Ostateczne MOQ zależy od grubości, koloru, powłoki, szerokości, długości rolki, struktury produkcji i opakowania.
Tak, można go stosować do płyt wiórowych, sklejki, płyt PVC , paneli aluminiowych, płyt akrylowych, płyt silikatowo-wapniowych, płyt ognioodpornych i innych kompatybilnych podłoży. Wymagane są testy kleju i procesu.
Dostępne są gatunki odporne na zarysowania, przy czym na stronie produktu wskazano około 1H–2H dla wybranych opcji. Dokładny wynik zależy od powłoki i metody badania, dlatego przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić wymagany standard.
Dostępne są opcje powierzchni odpornej na odciski palców i plamy. Ich działanie zależy od gatunku, koloru, połysku, powłoki, rodzaju plamy, środka czyszczącego, czasu kontaktu i zużycia, dlatego zaleca się wykonanie testu próbnego.
Wybrane gatunki są odporne na typowe domowe środki czyszczące i plamy, ale odporność nie jest uniwersalna. Przed zatwierdzeniem przetestuj zamierzony środek chemiczny, stężenie, czas kontaktu i procedurę czyszczenia dokładnie dla tego gatunku.
UV i stabilność światła zależą od struktury folii, pigmentu, powłoki, temperatury i ekspozycji. W przypadku projektów w pobliżu okien lub z określonymi wymaganiami dotyczącymi starzenia, należy potwierdzić odpowiednią normę testową i wynik produktu.
Aby zmniejszyć wypaczenia i naprężenia, często zaleca się zastosowanie odpowiedniej warstwy wyrównującej na odwrotnej stronie. Prawidłowa konstrukcja zależy od grubości płyty MDF, folii wierzchniej, ilości kleju, wilgotności płyty, warunków tłoczenia i wymiarów panelu.
Standardowa folia do laminowania mebli zwykle wymaga oddzielnie dobranego systemu klejącego. Kupujący powinni potwierdzić, czy potrzebują podłoża nieobrobionego, podłoża poddanego obróbce koronowej, podkładu czy innej konstrukcji.
Usunięcie może być możliwe, ale może wymagać obróbki cieplnej, klejenia i profesjonalnej obróbki. Folia PETG , powierzchnia MDF lub warstwa kleju mogą ulec uszkodzeniu, dlatego usunięcia nie należy traktować jako rutynowego procesu odwracalnego.
Używaj czystej, miękkiej ściereczki zwilżonej wodą lub łagodnym, neutralnym detergentem. Unikaj narzędzi ściernych, proszków, ostrzy i niezatwierdzonych rozpuszczalników. Natychmiast usuwaj rozlane ciecze i przetestuj dostępne na rynku środki czyszczące na próbce.
Tak. Kupujący mogą poprosić o reprezentatywną próbkę folii, katalog kolorów, dostępne raporty z testów i wsparcie w zakresie próby gotowego panelu. Upewnij się, że każdy raport odpowiada dokładnie klasie i specyfikacji produktu.
Podaj grubość, szerokość, długość rolki lub rozmiar arkusza, kolor, połysk, powłokę, podłoże, klej, proces laminowania, zastosowanie, ilość, miejsce przeznaczenia, folię ochronną, opakowanie i wymagane testy. Fizyczne odniesienie do koloru poprawia niestandardowe dopasowanie.
