Vizualizări: 6 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-04-22 Origine: Site
Alegerea materialului plastic potrivit presupune mai mult decât compararea prețului sau a aspectului. Cumpărătorii profesioniști trebuie să evalueze tipul materialului, grosimea, dimensiunile, transparența, performanța la impact, rezistența la temperatură, compatibilitatea chimică, comportamentul de formare, cerințele de imprimare, finisarea suprafeței, cerințele de reglementare și fabricarea în aval..
Wallis furnizează o gamă largă de foi de plastic, folii de plastic, materiale de fabricare a cardurilor și componente din plastic fabricate la comandă pentru producătorii de ambalaje, fabrici de termoformare, producători de semnalizare, producători de afișaje, companii de mobilă, producători de carduri, distribuitori și clienți OEM.
Portofoliul actual de materiale include PVC, PET, PETG, policarbonat, acril, ABS, polipropilenă, plăci din spumă PVC, panouri de ghidare a luminii, materiale pentru carduri inteligente și filme aferente. Procesarea personalizată poate include rutare CNC, tăiere cu laser, tăiere cu matriță, imprimare, lustruire și alte servicii de conversie specifice proiectului.
Acest ghid explică diferențele dintre principalele materiale plastice, aplicațiile lor comune și informațiile pe care cumpărătorii ar trebui să le ofere atunci când solicită mostre sau cotații.
Nu există o singură foaie de plastic care să fie cea mai bună pentru fiecare aplicație. PVC, PET, PETG, PC, PMMA, ABS și PP oferă fiecare un echilibru diferit de proprietăți optice, mecanice, termice și de procesare.
| Materiale | Tari tipice | Aplicații obișnuite | Considerare cheie de selecție |
|---|---|---|---|
| PVC | Prelucrare rentabilă, rezistență chimică, procesare versatilă | Ambalare, imprimare, carduri, semnalizare și fabricație industrială | Cerințe de calitate rigidă/flexibilă, UV, temperatură și conformitate |
| PET / APET | Claritate ridicată, rigiditate, termoformare și performanță de ambalare | Blistere, tăvi, cutii pliabile, imprimare și ambalare | Adâncimea de formare, tratarea suprafeței și conformitatea specifică aplicației |
| PETG | Claritate, tenacitate și flexibilitate de fabricație | Vitrine, panouri de mobilier, materiale termoformate și carduri | Cerințe de căldură, rezistență la zgârieturi și lipire |
| Policarbonat | Rezistență ridicată la impact, duritate și rezistență la căldură | Protecții pentru mașini, geamuri, carduri de securitate și piese industriale | Rezistență la zgârieturi, expunere chimică și grad UV |
| Acrilic / PMMA | Claritate optică ridicată, aspect decorativ și intemperii bune | Semnalizare, display-uri, ghidaje de lumină, interioare și panouri decorative | Calitatea turnată/extrudată, cerințele de impact și metoda de fabricație |
| ABS | Rezistență la impact, prelucrabilitate și termoformare | Carcase de echipamente, componente auto și piese formate | Finisarea suprafeței, expunerea la UV și temperatura de funcționare |
| PP | Densitate scăzută și rezistență chimică utilă | Panouri industriale, ambalaje și aplicații decorative/mobilier | Cerințe de imprimare, lipire și tratare a suprafețelor |
| Placa din spuma PVC | Ușoare, imprimabile și ușor de fabricat | Semne, expoziții, afișaje și panouri interioare | Cerințe de densitate, grosime și sarcini structurale |
Folia și filmul din PVC reprezintă una dintre cele mai largi familii de materiale plastice, deoarece PVC-ul poate fi formulat ca folie rigidă, film semirigid, folie flexibilă, folie transparentă, folie opaca, material de tip card sau material industrial specific aplicației.
Foaia rigidă din PVC este utilizată pentru termoformare, imprimare, cutii pliabile, producția de carduri, panouri de protecție și fabricație industrială. Notele transparente sunt deosebit de utile atunci când este necesară vizibilitatea produsului.
Folia din PVC poate fi furnizată în configurații rigide, semirigide sau flexibile, în funcție de aplicație. Cerințele filmului ar trebui să identifice grosimea, lățimea, transparența, suprafața, moliciunea și procesul de transformare prevăzut.
Miezul special din PVC și foile de suprapunere sunt utilizate pentru cărți de identitate, carduri RFID, carduri bancare, carduri de membru, carduri de cheie de hotel și alte structuri de carduri laminate.
Placa din spumă din PVC combină o structură celulară ușoară cu o suprafață relativ netedă, făcându-l util pentru semnalizare, expoziții, grafică de vânzare cu amănuntul, panouri imprimate, decorațiuni interioare și structuri de afișare fabricate.
Suprafețele adecvate ale plăcilor din spumă PVC pot suporta UV și alte procese de imprimare compatibile pentru semne, afișaje publicitare și panouri de marcă.
Foile pot fi tăiate în litere, panouri și alte forme. Densitatea plăcii, grosimea și toleranța dimensională necesară trebuie specificate atunci când prelucrarea este parte a proiectului.
Placa din spumă PVC este în general selectată pentru aplicații ușoare de afișare și panouri, mai degrabă decât ca înlocuitor pentru plasticul ingineresc solid în părțile structurale puternic încărcate.
Foaia PET este selectată pe scară largă pentru ambalaje termoformate transparente, ambalaje blistere, tăvi, cochilii, cutii pliabile, imprimare și alte aplicații care necesită o vizibilitate bună a produsului și o performanță stabilă de conversie.
Clear PET oferă o prezentare transparentă a produsului pentru ambalajele de consum. Cumpărătorii ar trebui să specifice grosimea, lățimea rolei, adâncimea de formare, geometria cavității și echipamentul de termoformare.
PET-ul poate fi folosit și pentru produse imprimate transparente și structuri de cutie pliabilă atunci când suprafața materialului, comportamentul îndoit și sistemul de cerneală sunt potrivite corespunzător.
Aplicațiile pentru contactul alimentar, farmaceutic sau medical necesită calitatea și documentația corespunzătoare pentru produsul exact și piața de destinație. Nu ar trebui să se presupună automat că foaia generală PET îndeplinește toate aplicațiile reglementate.
PETG este un poliester modificat cu glicol apreciat pentru claritate, duritate și flexibilitate de fabricație. Este utilizat pentru afișaje, componente formate, produse de protecție, materiale de card, panouri decorative de mobilier și alte aplicații care necesită plastic transparent sau colorat cu performanțe bune de prelucrare.
PETG este potrivit pentru multe componente formate și produse de afișare. Grosimea, designul matriței și condițiile de încălzire trebuie validate pe gradul exact.
Plăcile PETG lucioase, mate, colorate și funcționale pot fi utilizate pentru suprafețele de mobilier și sistemele de panouri decorative în care aspectul și performanța de laminare în aval sunt importante.
Foile de miez PETG și suprapunerile pot fi, de asemenea, încorporate în structurile de carduri laminate care necesită proprietăți termice și mecanice diferite față de cardurile standard din PVC.
Foaia de policarbonat este selectată atunci când performanța la impact, duritatea și rezistența la căldură sunt mai importante decât caracteristicile oferite de materialele plastice transparente de uz general.
Clear PC poate fi folosit pentru panouri de protecție, apărători de mașini, ecrane de siguranță și componente fabricate. Evaluările de impact necesare și standardele de siguranță aplicabile trebuie definite înainte de aprobarea materialului.
Calitățile de PC adecvate pot fi prelucrate CNC, imprimate, găurite și termoformate. Tratarea suprafeței și acoperirea pot fi necesare pentru aplicații sensibile la zgârieturi sau în exterior.
Miezul din policarbonat și materialele de acoperire sunt, de asemenea, utilizate pentru cărți de identificare cu durată lungă de viață, permise de conducere și alte structuri de acreditări sigure, în special atunci când este necesară personalizarea cu laser sau construcția PC-ului cu mai multe straturi.
Foaia acrilică , cunoscută și sub numele de PMMA, este utilă în special acolo unde claritatea optică, aspectul decorativ, marginile lustruite și flexibilitatea designului sunt importante.
PMMA transparent este utilizat pentru vitrine, geamuri, accesorii de vânzare cu amănuntul, panouri transparente și alte aplicații care necesită o transparență ridicată și un aspect premium.
Colorate, fluorescente, oglinzi, sclipici, irizate, texturate și alte grade decorative acrilice permit designerilor și producătorilor de afișaje să creeze efecte vizuale greu de realizat cu plasticul transparent convențional.
Acrilul turnat și extrudat oferă diferite game de grosimi, toleranțe și caracteristici de fabricație. Cumpărătorii ar trebui să identifice cerințele de tăiere cu laser, CNC, lustruire, îndoire și termoformare înainte de a selecta un grad.
Panourile acrilice de ghidare a luminii sunt proiectate pentru a distribui lumina de la o sursă LED montată pe margine sau configurată în alt mod pe o suprafață mai mare.
Performanța ghidului de lumină depinde de calitatea optică PMMA, dimensiunile panoului, poziția sursei de lumină, modelul optic gravat sau imprimat, designul reflectorului și ansamblul complet de iluminat.
Aplicațiile tipice includ panouri publicitare LED, panouri de meniu, semnalizare, iluminare pentru afișaj și alte produse iluminate care necesită distribuție controlată a luminii.
Foaia ABS combină rezistența cu proprietăți utile de termoformare și prelucrare, făcând-o potrivită pentru carcase de echipamente, piese interioare auto, componente pentru bagaje, carcase, afișaje și alte produse din plastic fabricate.
ABS poate fi termoformat în forme relativ complexe atunci când grosimea foii, condițiile de încălzire, geometria matriței și distribuția necesară a peretelui sunt controlate corect.
Suprafețele netede, texturate și colorate pot fi considerate în funcție de designul produsului. Proiectele în aer liber ar trebui să specifice expunerea la UV, deoarece ABS-ul de uz general nu ar trebui să se presupună în mod automat că oferă performanțe la intemperii exterioare pe termen lung.
Polipropilena oferă o densitate scăzută și o rezistență chimică utilă pentru ambalaje, componente industriale, sisteme de depozitare și aplicații decorative sau de mobilier selectate.
Deoarece polipropilena are o energie de suprafață relativ scăzută, proiectele care implică imprimare, acoperire sau laminare cu adeziv ar trebui să definească sistemul necesar de tratare a suprafeței și lipire.
Wallis furnizează, de asemenea, un dedicat Portofoliu de materiale pentru carduri de identitate, carduri de acces, carduri RFID, carduri bancare, carduri de membru, carduri de hotel, carduri de transport si alte proiecte de carduri laminate.
Materialul de bază poate fi selectat în funcție de cerințele de imprimare, laminare, rezistență la căldură, durabilitate și securitate.
Foliile transparente de suprapunere protejează miezurile cardurilor imprimate și pot încorpora caracteristici speciale, cum ar fi benzi magnetice, elemente de securitate, acoperiri sau funcționalitate laser.
Incrustațiile RFID prelam combină o structură de cip și antenă în straturi de plastic pentru imprimarea ulterioară, laminarea și perforarea cardului. Tipul de cip, designul antenei, aspectul foii și construcția finală a cardului ar trebui definite împreună.
Cardurile finite pot integra imprimare, tehnologie compatibilă RFID/NFC, benzi magnetice, personalizare și alte caracteristici în funcție de aplicația și infrastructura cititorului.
Mulți cumpărători B2B nu au nevoie doar de foi de plastic brut. Au nevoie de material transformat în componente care se pot muta direct în asamblare, ambalare sau instalare.
Furnizarea tăiată la dimensiune poate reduce munca internă de tăiere și risipa de materiale. Cumpărătorii ar trebui să furnizeze dimensiunile finale, toleranța, cerințele de margine, cantitatea și grosimea materialului.
Fabricarea CNC poate crea profile, găuri, fante, buzunare, adâncituri și alte caracteristici complexe din acril, policarbonat, PVC, PETG, ABS și alte materiale compatibile.
Procesarea cu laser este utilă în special pentru aplicațiile acrilice compatibile, cum ar fi semnalizare, componente de afișare, panouri decorative, litere, logo-uri și grafică gravată.
Compatibilitatea laserului ar trebui să fie întotdeauna confirmată de tipul de material. Un proces potrivit pentru acril nu este automat adecvat pentru fiecare material termoplastic.
Foile și foliile subțiri pot fi tăiate cu matriță în ferestre, inserții, garnituri, straturi de card și alte componente de volum mare atunci când grosimea materialului și sculele sunt potrivite corect.
Lustruirea marginilor este deosebit de valoroasă pentru componentele acrilice transparente, unde marginile expuse fac parte din aspectul vizual finit.
Calitățile adecvate PET, PETG, PVC, acril, ABS și PC pot fi formate sau îndoite în funcție de condițiile de procesare specifice materialului. Parametrii de formare trebuie validați pe gradul și grosimea selectate.
Imprimarea din plastic este utilizată pentru ambalaje, semne, afișaje, carduri, panouri de mobilier și componente de marcă. Cu toate acestea, imprimabilitatea depinde atât de polimer, cât și de tratamentul specific al suprafeței.
Imprimarea UV poate oferi grafică durabilă pe materiale rigide compatibile pentru afișaje, semnalizare, panouri decorative și produse personalizate.
Serigrafia este utilizată în mod obișnuit pentru foile de plastic, cardurile și grafica industrială atunci când sistemul de cerneală și energia de suprafață sunt adecvate.
Materialele PVC, PETG și PC de tip card pot necesita suprafețe sau acoperiri imprimabile specializate, în funcție de procesul de personalizare offset, digital, cu jet de cerneală sau laser.
Termenul „plastic imprimabil” nu garantează compatibilitatea cu fiecare cerneală. Cumpărătorii ar trebui să testeze folia reală, cerneala, imprimanta și procesul de întărire înainte de producția în masă.
PET, PETG și PVC rigid transparent pot fi luate în considerare în funcție de termoformare, claritate, cost, strategia de reciclare, etanșare și cerințele pieței de destinație.
Plăcile acrilice, spumă PVC, PETG și tipurile de PC selectate pot îndeplini cerințe diferite de afișare. Alegerea materialului depinde de transparență, rigiditate, performanță la impact, aspectul suprafeței și condițiile interioare/exterioare.
Policarbonatul este adesea luat în considerare atunci când performanța la impact este o cerință principală, dar grosimea reală și performanța de siguranță trebuie selectate în raport cu standardul de proiect aplicabil.
PETG, PET, PP și acril pot fi utilizate pentru suprafețele decorative de mobilier în funcție de luciu, finisaj mat, performanță la zgârieturi, sistemul de laminare, substrat și cerințele de design interior.
Materialele din PVC, PETG și cardul PC ar trebui selectate în funcție de durata de viață a cardului, tipărire, temperatura de laminare, construcția incrustației RFID, personalizare și cerințele de securitate.
ABS, PC, PVC, PP și alți polimeri pot servi aplicațiilor industriale, dar temperatura, expunerea chimică, sarcina de impact, toleranțele dimensionale și cerințele de reglementare trebuie evaluate înainte de a specifica materialul.
| Procesați | materiale comune pentru a evalua | informațiile importante despre cumpărător |
|---|---|---|
| Termoformare | PET, PETG, PVC, ABS, PC, acril selectat | Grosimea, adâncimea cavității, temperatura de trefilare, mașină și formare |
| Rutare CNC | Acrilic, PC, PVC, PETG, ABS, PP | Desen CAD, toleranță, grosime, găuri și calitatea marginilor |
| Tăiere cu laser | Acril compatibil în primul rând și materiale plastice aprobate special | Calitatea materialului, grosimea, desenul și cerințele de margine |
| Taiere cu matriță | PVC subțire, PET, PETG și alte foi/filme compatibile | Grosimea, duritatea, dimensiunile, cantitatea și cerințele de scule |
| Imprimare UV | Suprafețe acrilice, PVC, PETG, PC și foi compatibile | Cerneală, tratament de suprafață, lucrări de artă, aderență și întărire |
| Laminare | PVC, PETG, PC, PET și structuri multistrat | Substrat, adeziv, temperatură, presiune și timp de repaus |
Controlul calității ar trebui să se bazeze pe proprietățile care afectează procesul de conversie real al clientului și produsul finit, mai degrabă decât doar inspecția vizuală.
Grosimea: ecartament nominal și toleranță.
Dimensiunile foii: latime, lungime si dreptate.
Dimensiuni rola: latime, miez, rola OD si infasurare.
Culoare: consistență în lot și referință aprobată.
Transparență: claritate vizuală, ceață și transmisie a luminii atunci când sunt critice.
Suprafață: zgârieturi, contaminare, pete negre, bule și alte defecte.
Planeitatea: deosebit de importantă pentru imprimare și prelucrare.
Tratamentul suprafeței: cerințe de dină sau de aderență pentru imprimare și vopsire.
Termoformare: stabilitate de formare, albire, crăpare și distribuție a grosimii.
Prelucrare: calitatea muchiilor, așchiere și precizie dimensională.
Imprimare: aderență, întărire și aspect grafic.
Laminare: rezistență la lipire, bule, deformare și delaminare.
Folie protectoare: mascare aderenta si indepartare curata acolo unde este necesar.
Numele polimerului singur nu stabilește conformitatea cu reglementările. PET, PVC, PC, PETG, acril, PP și ABS sunt disponibile în multe formulări, iar documentația poate varia în funcție de calitate.
Dacă produsul finit necesită contact cu alimente, medical, farmaceutic, electric, ignifug, RoHS, REACH sau o altă cerință specifică, cumpărătorii ar trebui să furnizeze standardul aplicabil și piața de destinație în timpul cotației.
Documentația trebuie să fie întotdeauna confirmată pentru calitatea exactă a materialului furnizat, mai degrabă decât presupusă din familia generală a materialelor plastice.
Afirmațiile de durabilitate ar trebui să ia în considerare produsul finit complet, mai degrabă decât doar numele rășinii. Greutatea materialului, conținutul reciclat, numărul de straturi de polimer, acoperirile, adezivii, imprimarea, durata de viață a produsului și infrastructura locală de reciclare pot influența toate profilul de mediu.
Pentru proiectele cu obiective de sustenabilitate, cumpărătorii ar trebui să definească dacă prioritatea este conținutul reciclat, designul monomaterial, reducerea materialului, durata de viață mai lungă, reciclabilitatea sau un alt obiectiv măsurabil.
Un RFQ detaliat ajută furnizorul să recomande mai rapid un material adecvat și reduce riscul de a primi o probă care nu poate rula pe linia de producție a cumpărătorului.
Material: PVC, PET, PETG, PC, acril, ABS, PP sau referință existentă.
Aplicație: ambalaj, semnalizare, card, afișaj, mobilier, componentă industrială sau altă utilizare.
Grosime: grosime nominală și toleranță.
Dimensiuni: dimensiunea foii, dimensiunea piesei finite sau lățimea rolului.
Cantitate: eșantion, comandă de probă și volum comercial proiectat.
Culoare: clar, alb, negru, culoare standard sau referință personalizată.
Suprafață: lucioasă, mată, mată, texturată sau acoperită.
Proprietăți optice: claritate, ceață sau țintă de transmisie a luminii, dacă este important.
Cerințe mecanice: rigiditate, flexibilitate sau performanță la impact.
Temperatura: temperatura de funcționare și de procesare.
Expunere chimică: identificați substanțele chimice, concentrațiile și temperatura, acolo unde este cazul.
Prelucrare: termoformare, formare în vid, CNC, tăiere cu matriță, tăiere cu laser, imprimare, îndoire sau laminare.
Desen: furnizați desene DXF, DWG, STEP, PDF sau dimensionale pentru piesele finite.
Toleranță: specificați toleranțe dimensionale în loc să presupuneți precizia standard de tăiere.
Imprimare: metoda de imprimare, cerneală și cerințe de tratare a suprafeței.
Utilizare în exterior: specificați expunerea la UV și durata de viață estimată.
Conformitate: furnizați standardul necesar și țara de destinație.
Ambalare: definiți cerințele pentru foi, rolă, palet sau piese finite protejate individual.
Wallis furnizează PVC, PET, PETG, PC, acril, ABS, PP și materiale legate de carduri, permițând cumpărătorilor să compare mai multe familii de materiale în jurul aceleiași aplicații.
Portofoliul acoperă foi rigide, filme, foi de miez de card, suprapuneri, incrustații RFID prelam și produse finite din plastic pentru diferite fluxuri de lucru de producție.
Cumpărătorii pot discuta despre grosimea, lățimea, dimensiunea foii și dimensiunile piesei finite personalizate în funcție de echipamentele din aval și desenele produselor.
Prelucrarea CNC, tăierea cu matriță, procesarea laser compatibilă, imprimarea, lustruirea și alte servicii de conversie pot reduce numărul de furnizori secundari necesari proiectelor personalizate.
Furnizarea lui Wallis cu aplicația reală, procesul de fabricație, mediul de operare și cerințele tehnice permite ca proiectul să fie evaluat în funcție de funcție și nu numai de numele materialului.
Evaluarea eșantionului îi ajută pe cumpărători să verifice culoarea, dimensiunile, claritatea, imprimarea, termoformarea, prelucrarea, laminarea sau alte performanțe de procesare înainte de a aproba producția în volum.
Wallis furnizează familii de materiale, inclusiv PVC, PET, PETG, policarbonat, acril, ABS, PP, plăci de spumă PVC și materiale pentru carduri din plastic, împreună cu folii aferente și produse personalizate.
PET, PETG și PVC rigid transparent pot fi toate utilizate pentru aplicații selectate de termoformare transparentă. Alegerea corectă depinde de adâncimea de formare, mașină, rigiditate, claritate, etanșare, cost, conformitate și cerințele de reciclare.
Ambele sunt materiale pe bază de poliester, dar PETG este modificat cu glicol și oferă diferite caracteristici de formare, duritate și fabricație. Materialul corect depinde de produsul finit și de condițiile de procesare.
Nici unul nu este universal mai bun. Acrilul este adesea ales pentru claritate optică, aspect lustruit, semnalizare și aplicații decorative, în timp ce policarbonatul este frecvent preferat acolo unde sunt necesare performanțe mai mari la impact și la căldură.
Acrilul este popular pentru semne clare, colorate, iluminate și premium, în timp ce panoul din spumă PVC este utilizat pe scară largă pentru semne imprimate ușoare. PETG și alte materiale plastice pot fi, de asemenea, luate în considerare în funcție de cerințele de impact și de fabricație.
Policarbonatul este de obicei considerat acolo unde rezistența la impact este importantă, dar grosimea și calitatea materialului trebuie selectate în funcție de performanța de siguranță cerută și standardul aplicabil.
Dimensiunile plăcilor personalizate și componentele finite pot fi discutate. Furnizați materialul, grosimea, dimensiunile, toleranța și cantitatea pentru oferta.
Fabricarea CNC poate fi discutată pentru materiale plastice compatibile. Trebuie furnizate desene CAD, grosime, toleranțe, găuri, buzunare și cerințe pentru marginile finite.
Nu. Compatibilitatea laserului depinde de polimer și de echipamentul de procesare. Acrilul este de obicei prelucrat cu laser, în timp ce alte materiale plastice necesită evaluare specifică materialului și pot fi tăiate mai bine prin CNC, ferăstrău sau tăiere cu matriță.
Multe foi de plastic pot fi imprimate UV atunci când suprafața, cerneala și sistemul de întărire sunt compatibile. Testarea aderenței cernelii este recomandată înainte de producția comercială.
PET, PETG, PVC, ABS și alte materiale adecvate pot fi evaluate pentru termoformare. Furnizați grosimea necesară, adâncimea de formare, desen și informații despre echipament.
Da. Gama actuală de materiale pentru carduri include foi de miez din PVC, PETG și PC, suprapuneri, incrustații RFID prelam și materiale aferente pentru carduri inteligente.
Specificațiile personalizate pot fi discutate în funcție de material, fezabilitatea producției, cantitatea de comandă și cerințele de procesare în aval.
Da, proiectele potrivite pot fi evaluate pentru componente tăiate la dimensiune, CNC, tăiate, tipărite, lustruite sau personalizate în alt mod pe baza desenelor clienților.
Nu. Conformitatea cu contactul cu alimentele este specifică calității și pieței. Cumpărătorii ar trebui să solicite documentație pentru materialul exact și condițiile de contact cu alimentele preconizate.
Nu. Performanța în aer liber depinde de polimer, aditivi, stabilizarea UV, culoare, grosime și expunerea la mediu. Proiectele exterioare pe termen lung ar trebui să specifice condițiile de serviciu așteptate.
Culorile personalizate pot fi discutate pentru materiale adecvate și cantități comerciale. Proiectele critice pentru culoare ar trebui să ofere un eșantion fizic sau o referință definită de culoare pentru evaluare.
Da. Eșantionarea este recomandată cu tărie atunci când formarea, imprimarea, prelucrarea, laminarea, aspectul optic sau alte caracteristici de prelucrare afectează produsul finit.
Furnizați materialul, grosimea, dimensiunile, cantitatea, desenul, toleranțele dimensionale, culoarea, finisajul suprafeței, metoda de procesare, mediul de operare și orice standarde sau teste necesare.
Un proiect de plastic de succes începe prin definirea a ceea ce trebuie să facă produsul finit. Transparența, rezistența la impact, rezistența la temperatură, expunerea chimică, imprimarea, termoformarea, prelucrarea CNC, laminarea și cerințele de reglementare trebuie stabilite înainte de alegerea polimerului.
În loc să selecteze PVC, PET, PETG, PC, acril, ABS sau PP numai pe baza prețului, cumpărătorii profesioniști ar trebui să compare cerințele complete de producție și durata de viață a produsului finit.
Trimiteți Wallis aplicația dvs., preferințele de material, dimensiunile, cantitatea, metoda de procesare, desenele și cerințele tehnice pentru a discuta foile, filmele, materialele de card sau componentele fabricate la comandă adecvate.
