Прегледи: 6 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 07.08.2023 Порекло: Сајт
1,5к1250к1850мм PET лист је прилагођена спецификација круте пластичне плоче која се састоји од 1,5мм дебљине, 1250мм ширине и 1850мм дужине. Може се испоручити за термоформирање, индустријско паковање, штампање, дисплеј, заштитне компоненте и друге апликације где купци захтевају дефинисане димензије листова уместо стандардних величина залиха.
За међународне купце, одабир PET листа треба да укључује више од потврђивања дебљине и димензија. Важни фактори куповине укључују PET квалитет, бистрину, замагљивање, толеранцију дебљине, толеранцију величине листа, равност, квалитет површине, понашање термоформирања, компатибилност са штампањем, заштитни филм, захтеве усклађености, конфигурацију палете и заштиту пошиљке.
Прилагођене димензије могу да побољшају искоришћеност материјала када се поклапају са распоредом калупа за термоформирање купца, гнездом за сечење, форматом за штампање или процесом производње који се налази у наставку. Међутим, 1250к1850мм треба изабрати зато што побољшава стварни производни принос купца — не само зато што је доступан као прилагођена величина.
Валлис залихе прилагођени PET листови за међународне Б2Б купце, укључујући прилагођену дебљину, димензије листова, боје, површине, заштитне фолије, процену узорака, инспекцију квалитета и извозно паковање.
| Материјална породица | PET / очистити крути PET ниво према примени |
| Дебљина | 1,5 мм |
| Ширина | 1250 мм |
| Дужина | 1850 мм |
| Боја | Јасно или прилагођено према пројекту |
| Површина | Сјајни, мат или третман специфичан за пројекат где је доступан |
| Протецтиве Филм | Опционо према захтевима за заштиту површине |
| Типична обрада | Термоформирање, сечење, сечење, штампање и прилагођена производња након валидације |
| Типични купци | Термоформери, претварачи амбалаже, штампачи, дистрибутери, произвођачи екрана и индустријски произвођачи |
| Суппли Типе | Прилагођена Б2Б производња и извозна понуда |
PET означава полиетилен терефталат , али PET је породица материјала, а не један универзални слој плоча. У провидном крутом паковању и термоформирању, купци се често сусрећу са APET , RPET , PETG и другим PET -породичним материјалима са различитим карактеристикама обликовања, топлоте, садржаја рециклаже и обраде.
APET означава аморфни полиетилен терефталат. Некристална структура помаже да се обезбеди висока јасноћа и понашање термоформирања потребно за многе апликације провидног паковања.
Купци не би требало да наведу само ' PET лист' када су дубина термоформирања, отпорност на топлоту, контакт са храном, рециклирани садржај, штампање или други захтеви за перформансе критични. Апликација треба да одреди одговарајућу PET -породичну оцену.
| Материјал | Главна карактеристика | Типична логика избора |
|---|---|---|
| PET | Општа породица материјала полиетилен терефталата | Потврдите тачну оцену и структуру пре него што наведете перформансе |
| APET | Аморфна, прозирна крута PET са добрим оптичким изгледом и способношћу термоформирања | Блистерс, тацне, шкољке на преклоп, прозирно паковање, дисплеји и стандардно термоформирање |
| RPET | PET лист који садржи рециклирани PET садржај | Пројекти који захтевају одређени рециклирани садржај; и даље морају бити дефинисани захтеви за јасноћу и усклађеност |
| PETG | Полиестер модификован гликолом са различитим карактеристикама обликовања и производње | Процените где је потребно дубље обликовање, израда или другачије понашање обраде |
| Ц PET | Кристализовани PET дизајниран за суштински различите примене топлотних перформанси | Одабране апликације у посудама за храну на високим температурама уместо обичног прозирног APET паковања |
Прилагођена величина листа је драгоцена када производи мерљиво побољшање у клијентовом даљем процесу. Тачну димензију треба одредити на основу изгледа готовог дела и производне опреме.
Димензија лима која се блиско поклапа са машином за термоформирање и распоредом калупа може смањити непотребно сечење ивица и побољшати број формираних делова произведених од сваког листа.
Купци могу израчунати колико готових правоугаоника, панела или компоненти стане у лист 1250к1850 мм и упоредити резултат са стандардним величинама листова пре него што потврде поруџбину.
Штампачи би требало да провере максималну површину за штампање, захтеве за регистрацију, дозвољено хватање и начин увлачења пре него што изаберу готове PET димензије листа.
Листови који се испоручују ближе потребном производном формату могу смањити секундарно сечење, руковање и отпад у фабрици претварача.
Међународни купци такође треба да потврде да ли прилагођене димензије листова одговарају њиховим полицама за складиштење, опреми за руковање, ограничењима палета и протоку материјала на производном поду.
Лист од 1,5 мм PET пружа знатно већу крутост од танке фолије за паковање, али дебљину и даље треба бирати према готовом производу, а не претпоставити да је универзално боља.
Оригинални лист од 1,5 мм постаје тањи у растегнутим деловима током термоформирања. Дебљина готових зидова стога зависи од дубине извлачења, геометрије дела, уједначености грејања и расподеле материјала.
За равне примене, 1,5 мм може да обезбеди већу крутост од тањег PET лима, али распон, услови подршке и очекивано механичко оптерећење ипак треба да се процене.
Купци не би требало да претпостављају да ће се лист од 1,5 мм PET понашати као танки прозирни материјал за преклапање. Бодовање, радијус савијања, савијање уз помоћ топлоте и готов изглед треба тестирати када је потребно савијање.
Производња почиње дефинисањем захтеваног PET квалитета, захтева за првобитни или рециклирани садржај, боју, оптички квалитет, примену и све регулаторне захтеве.
Влага се мора контролисати током PET обраде топљења. Тачна стратегија сушења или одвлаживања зависи од технологије екструзије и система за прераду смоле.
PET се топи и обрађује кроз систем екструзије. Стабилан квалитет талине и филтрација помажу у смањењу контаминације и подржавају конзистентан изглед плоче.
PET топљење пролази кроз равну матрицу да би се створио непрекидни лист. Подешавања матрице и расподела растопа утичу на уједначеност дебљине по ширини лима.
Лист се хлади и калибрише под контролисаним условима да би се утврдила дебљина, изглед површине и равност.
Дебљину треба пратити по ширини лима и дуж правца производње јер локалне варијације мерача могу утицати на термоформирање и конзистентност готовог дела.
Екструдиране ивице се обрезују да би се добила наведена употребљива ширина листа и прихватљив квалитет ивица.
Непрекидни лист се сече у потребан формат 1250к1850мм. Завршене димензије, правоугаоност и конзистентност дијагонале треба проверити у односу на захтеве купца за толеранцију.
Чисти материјал треба проверити на контаминацију, црне тачкице, огреботине, мехуриће, видљиве дефекте и друге површинске проблеме релевантне за коначну апликацију.
Где је потребно, заштитна маска се примењује пре него што се листови слажу и пакују за складиштење или међународну отпрему.
Номинална дебљина од 1,5 мм није довољна за техничку спецификацију куповине. Купци треба да се договоре о дозвољеној толеранцији дебљине и, где је потребно, дефинишу колико ће тачака мерења бити проверено на сваком листу.
Дозвољена варијација око 1250к1850мм треба да одражава процес резања, штампања или термоформирања купца.
Велике правоугаоне листове треба проверити да ли су правоугаони јер превелика дијагонална разлика може створити проблеме са поравнањем током штампања, сечења или аутоматског увлачења.
Превелик лук, подизање ивица или изобличење листа могу утицати на вакуумско обликовање, штампање и слагање. Захтеве за равност треба размотрити за апликације које су осетљиве на увлачење листова или контакт са калупом.
За транспарентне дисплеје и паковање, купци треба да прецизирају да ли ће оптички квалитет бити одобрен визуелно у односу на референтни узорак или кроз дефинисане инструменталне критеријуме.
Границе огреботина, црне тачке, мехурићи, гелови, контаминација и други козметички недостаци треба дефинисати према томе да ли се плоча користи за врхунско прозирно паковање или невидљиву индустријску компоненту.
Прозирни APET се широко користи у термоформирању, али успешно обликовање зависи више од дебљине лима.
Дубоки делови растежу материјал агресивније него плитке тацне. Купци треба да обезбеде цртеже калупа или димензије готовог дела када је дубина формирања значајна.
Лист од 1,5 мм захтева контролисано грејање кроз површину листа. Неравномерно загревање може допринети лошој дистрибуцији материјала, локалном стањивању или недоследном формирању.
Радијус угла, промаја, дубина, дизајн утикача и температура калупа могу утицати на то како се PET дистрибуира током формирања.
Стандардно бистро APET не би требало аутоматски да се бира за апликације које се могу пећи, високе температуре или вруће пуњење. Купци са захтевима за високим температурама треба да идентификују те услове пре избора материјала.
Проба коришћењем стварног производног калупа је најкориснији начин за процену јасноће након формирања, стањивања углова, расподеле зидова, понашања обрезивања и крутости готовог дела.
PET листови могу да се штампају, али 'штампање PET ' не значи да је сваки PET лист компатибилан са сваким мастилом, прајмером или штампачем.
Купци треба да идентификују UV , сито, дигитални, офсет или други систем штампања како би добављач могао да прегледа захтеве за површину и третман.
Адхезија мастила може зависити од површинске обраде, прајмера, премаза, хемије мастила и услова очвршћавања.
Пробе штампања треба да се изврше са стварним PET системом боје и производним системом пре него што се одобри комерцијална поруџбина.
Лист од 1,5 мм PET може се претворити у мање празне комаде или панеле користећи одговарајућу индустријску опрему за сечење. Захтеве за квалитет ивице треба дефинисати према готовом производу.
Перформансе сечења зависе од дебљине материјала, геометрије алата и захтеваног квалитета ивица. За прецизне компоненте се препоручују производни тестови.
Обрада или бушење треба да користе алате и услове процеса погодне за PET да би се избегло оштећење ивица, пуцање или прекомерна топлота.
За релативно дебелу плочу од 1,5 мм, перформансе савијања и савијања треба да буду верификоване на физичким узорцима уместо да се екстраполирају на основу понашања танког филма за паковање.
1,5 мм PET може се проценити за чврсте тацне, заштитне уметке и формиране компоненте које захтевају већу крутост од веома танког листа за паковање.
Прозирни PET може да обезбеди видљивост производа за заштитне поклопце и провидне структуре паковања када је оптичка класа одговарајућа.
Штампани или фабриковани PET лист се може користити за одабране компоненте за продајно место, знаке и транспарентне компоненте за продају.
PET лист се може проценити за сепараторе, поклопце и друге индустријске делове где његова механичка и хемијска својства испуњавају стварне услове рада.
PET се користи у одабраним електричним и електронским апликацијама, али све потребне диелектричне, отпорне на ватру, температурне или безбедносне перформансе морају бити потврђене за специфичну класу, а не претпостављене из назива материјала PET .
PET се широко користи у амбалажи за храну и здравствену заштиту, али то не значи да сваки PET лист аутоматски испуњава сваки контакт са храном, фармацеутске или медицинске захтеве.
Купци треба да обезбеде одредишно тржиште, врсту контакта, предвиђену температуру, врсту хране или производа и потребну декларацију или стандард за тестирање пре производње.
Наведите захтеве за контакт са храном пре наручивања како би се могли прегледати одговарајући квалитет смоле, политика рециклираног садржаја и пратећа документација.
Медицински и фармацеутски пројекти могу наметнути додатне захтеве који укључују чистоћу, компатибилност стерилизације, миграцију, следљивост или системе квалитета. Ови захтеви треба да буду експлицитно наведени у РФК.
PET пружа корисну отпорност на многе супстанце, али хемијска компатибилност зависи од типа хемикалије, концентрације, температуре, времена излагања, нивоа стреса и PET степена.
Индустријски купци треба да обезбеде стварну изложеност хемикалијама када је отпорност функционални захтев и тестирају репрезентативан материјал у реалним условима.
Виргин PET се може изабрати када оптичка конзистенција, регулаторни захтеви или друга спецификација производа захтевају дефинисану конструкцију од девичанске смоле.
RPET укључује рециклирани PET садржај. Купци би требало да наведу потребан проценат рециклираног садржаја, оптичка очекивања, толеранцију боје и потребе за усклађеношћу уместо да захтевају „рециклирано PET “ без циља.
Тамо где је важна висока транспарентност, физички RPET узорак треба да се процени на боју, замаглицу, видљиву контаминацију и изглед готовог дела пре него што се одобри масовна употреба.
PET се широко рециклира, али могућност рециклирања готовог лима или термоформираног производа зависи од система сакупљања и комплетне структуре — не само од назива полимера.
Боје за штампање, етикете, лепкови, премази, вишеслојне структуре, боје и друге повезане компоненте могу утицати на компатибилност рециклирања. Купци који теже циљевима рециклирања треба да процене готов пакет или компоненту као један систем.
Прилагођени лист 1250к1850 мм може смањити отпад када пружа бољи распоред угњежђења од доступних стандардних димензија. Корист треба израчунати из готовог дела купца.
Упоредите број готових делова произведених од сваког могућег формата листа.
Прорачун стварног приноса треба да обухвати обрезивање ивица, празнине између делова, размак алата и подручја хватања специфична за процес.
Прилагођени лист може коштати другачије од стандардног листа, тако да одлуке о куповини треба да упореде трошкове материјала по употребљивом готовом делу, а не само цену листа.
Велики прозирни PET листови захтевају паковање дизајнирано да заштити и површину листа и стање димензија током међународног транспорта.
Површинско маскирање може помоћи у смањењу огреботина током слагања, руковања и низводне производње где је потребан висок козметички квалитет.
Подршка за палете треба да минимизира неподржане области које могу допринети савијању или изобличењу током складиштења и транспорта.
Велики листови су подложни оштећењима ивица и углова током руковања виљушкаром, складиштем и контејнерима, што чини спољну заштиту важном.
Спољна амбалажа треба да штити чисте површине од прашине, влаге и опште транспортне контаминације.
Етикете могу да идентификују материјал, дебљину, димензије, количину, информације о серији и референце за наруџбине како би подржале пријем и следљивост.
Оцена материјала: потврдите PET , APET , RPET или другу одобрену оцену.
Захтеви за смолу: проверите првобитни или специфицирани рециклирани садржај.
Дебљина: мери се према договореној номиналној спецификацији и толеранцији од 1,5 мм.
Ширина: проверите циљ од 1250 мм и толеранцију.
Дужина: проверите циљ од 1850 мм и толеранцију.
Квадратура: проверите дијагоналну разлику где је потребно.
Равност: прегледајте лук, увојак и подизање ивица.
Јасноћа: упоредите визуелну транспарентност са одобреним стандардом.
Замагљивање: тестирајте где је потребна инструментална оптичка спецификација.
Боја: проверите чисту, нијансирану или прилагођену боју у односу на референцу.
Површински дефекти: прегледајте огреботине, гелове, мрље, мехуриће и контаминацију.
Површинска обрада: проверите третман или премаз тамо где је потребно штампање.
Заштитни филм: проверите адхезију, покривеност и понашање при љуштењу где је наведено.
Квалитет ивице: проверите стање сечења и обрезивања.
Проба термоформирања: проверите перформансе обликовања где је потребно.
Пробно штампање: проверите приањање мастила и изглед где је потребно.
Конфигурација палете: проверите листове по палети и укупно стање паковања.
Паковање: прегледајте углове, ивице, заштиту од прашине и влаге.
Ознаке: проверите информације о производу, серији, количини и наруџбини.
Документација: потврдите потребне документе о инспекцији или усклађености пре отпреме.
Писана спецификација је неопходна, али физички одобрени узорак такође може дефинисати карактеристике које је тешко пренети само бројевима.
Физичка референца помаже у усклађивању очекивања за јасноћу, тон боје, сјај и прихватљиве визуелне недостатке.
Купци могу формирати узорак на сопственом калупу и снимити одобрена подешавања температуре и процеса.
Штампачи могу потврдити унос, адхезију мастила, очвршћавање и готов изглед пре него што се произведе комерцијална пошиљка.
Одобрени узорак може послужити као референца за будуће поруџбине где су важни доследан изглед и перформансе обраде.
Примена: термоформирање, штампа, приказ, паковање, заштита или индустријска производња.
PET оцена: APET , RPET или други услов ако је већ познат.
Дебљина: номинална дебљина 1,5 мм.
Толеранција дебљине: наведите дозвољену варијацију тамо где је критично.
Ширина: 1250 мм.
Дужина: 1850 мм.
Толеранција величине: дефинисати захтеве димензија.
Боја: прозирна, бела, црна, нијансирана или прилагођена.
Јасноћа: наведите оптичке захтеве за транспарентне апликације.
Подлога: сјајна, мат или друга тражена завршна обрада.
Заштитна фолија: једна страна, две стране или није потребна.
Термоформирање: обезбедити димензије калупа или готовог дела и дубину формирања где је то могуће.
Штампање: наведите UV , екрански, дигитални, офсет или други процес.
Рециклирани садржај: наведите потребан RPET проценат где је применљиво.
Контакт са храном: идентификовати одредишно тржиште и намеравану употребу где је применљиво.
Усклађеност: наведите све потребне декларације, испитивања или документацију.
Количина: узорак, пробна количина и обим комерцијалне наруџбе.
Ограничења палета: наведите максималну висину или тежину палете где је потребно.
Паковање: заштитни филм, преплитање, заштита ивица и захтеви за палете.
Одредиште: наведите земљу, луку или локацију испоруке.
Инкотерм: наведите жељени термин комерцијалне испоруке где је познат.
Годишња потражња: обезбедити очекивани обим понављања за планирање производње тамо где је то могуће.
Валлис може разговарати о прилагођеним PET спецификацијама листова као што су 1,5к1250к1850мм, као ио другим захтевима за дебљину и димензије.
PET -Породични материјал, површина, боја, рециклирани садржај и захтеви обраде могу се дискутовати у складу са крајњом применом купца.
Купци могу да обезбеде информације о производњи тако да се може проверити прикладност материјала за термоформирање, штампање или друге процесе конверзије.
Процена физичког узорка омогућава међународним клијентима да тестирају PET лист на сопственој производној опреми пре него што одобре масовну поруџбину.
Дебљина, димензије, стање површине, равност, боја, заштитна фолија и паковање могу бити укључени у договорени план прегледа.
Паковање се може планирати око површинске заштите великих листова, руковања палетама и захтева међународног транспорта.
Одобрене спецификације и референтни узорци могу да подрже поновну производњу за претвараче, дистрибутере и индустријске купце који захтевају сталну PET набавку листова.
То је прилагођени PET лист номиналне дебљине 1,5 мм, ширине 1250 мм и дужине 1850 мм.
APET је аморфна PET класа која се обично користи за прозирне круте термоформиране плоче. Пошто је PET шира породица материјала, купци треба да потврде тачну оцену уместо да претпостављају да је сваки PET лист идентичан.
Одговарајући типови PET могу се термоформирати. Перформансе обликовања зависе од степена, загревања, геометрије калупа, дубине извлачења и подешавања процеса, па се препоручује пробна производња.
Може се узети у обзир за одабране круте блистер или формиране апликације, али 1,5 мм је релативно значајан за многе формате паковања. Крутост готовог дела, дубина извлачења и циљна цена треба да одреде одговарајућу дебљину.
Да. Захтеви за дебљину, ширину, дужину, боју, површину и заштитну фолију могу се расправљати у складу са производним могућностима и захтевима наруџбине.
Прилагођена величина може побољшати принос сечења или обликовања када боље одговара производном распореду купца и може смањити обрезивање у кући.
Толеранција треба да одражава осетљивост купчевог процеса формирања, штампања или производње. Укључите потребну толеранцију у РФК уместо да претпостављате универзалну вредност.
Прекомерни лук или коврча могу да ометају аутоматизовано храњење, штампање, термоформирање и слагање.
Одговарајуће PET површине могу да се UV штампају, али површински третман, мастило, очвршћавање и адхезија треба да се тестирају са стварним производним системом.
Да, са компатибилном површином и системом мастила. Препоручује се испитивање адхезије пре комерцијалне производње.
Савијање листа од 1,5 мм треба да буде валидирано у складу са степеном PET , геометријом резултата, радијусом савијања и процесом. Не треба га аутоматски третирати као танки преклопни картон PET .
Одабрани PET листови се могу механички произвести са одговарајућим алатима и условима процеса. Тестирање прототипа се препоручује тамо где су квалитет ивица или пуцање критични.
Стандардно чисто APET се обично не бира за апликације које се могу пећи или дуготрајне високе температуре. Купци треба да процене Ц PET или други одговарајући материјал отпоран на топлоту где су потребне више температуре.
Не. Усклађеност са контактом са храном зависи од специфичног квалитета материјала, формулације, структуре рециклираног садржаја, предвиђене употребе и захтева тржишта одредишта.
Да. RPET лист може да садржи рециклирани PET садржај, али купци треба да наведу потребан проценат и одобре оптичке и процесне перформансе.
PET се у великој мери рециклира, али стварна могућност рециклирања зависи од локалне инфраструктуре за прикупљање и комплетне структуре производа, укључујући етикете, премазе, мастила, лепкове и друге материјале.
Да. О заштитном маскирању се може разговарати тамо где је потребна заштита од огреботина током транспорта или производње.
Проверите ниво, дебљину, димензије, равност, чистоћу, боју, површинске недостатке, заштитни филм, стање ивица, интегритет палете, етикете и било коју договорену документацију за испитивање.
Велике PET листове треба држати равним и заштићеним од гребања, оштећења ивица, влаге, прашине и транспортних кретања користећи одговарајућу палету и конфигурацију заштитног паковања.
Да. Узорци омогућавају купцима да провере оптички изглед, дебљину, равност, термоформирање, штампање и перформансе производње на сопственој опреми.
Наведите примену, оцену PET ако је позната, дебљину, толеранцију, ширину, дужину, боју, површину, заштитни филм, метод обраде, количину, захтеве усаглашености, захтеве за паковање и одредиште.
Спецификација као што је 1,5к1250к1850мм дефинише само три димензије. Професионална PET спецификација за куповину листова такође треба да дефинише квалитет материјала, толеранцију, оптички квалитет, површину, метод обраде, захтеве усклађености и извозно паковање.
За купце термоформирања, потребно је размотрити геометрију калупа и дубину формирања. За штампаче, потребно је испитати адхезију површине и мастила. За индустријске произвођаче треба дефинисати механичке и хемијске услове рада. За храну или медицинску амбалажу мора се потврдити усаглашеност са специфичним степеном.
Пошаљите Валлис-у ваше потребне PET димензије листова, примену, цртеж, производни процес, годишњу количину и одредиште како би се одговарајући материјал, план контроле квалитета и метод извозног паковања могли проценити пре комерцијалне производње.
Топ 5 разлога зашто купци бирају Валлис као добављача светлосних плоча
Подигните своје потребе за пластичним плочама уз Валлис: ултимативно решење
Врхунски PVC чврсти филмски лист за висококвалитетне апликације за штампање
Топ 15: Комплетан водич за велепродају висококвалитетног поликарбоната Overlay folija с
15 најбољих произвођача челичних плоча за ламинирање картица у Италији
15 најбољих PVC /ПЕ/ПВДЦ произвођача фармацеутске амбалаже у Јапану 2026.
Валлис на СИГН Истанбул 2026 | Штампање и пластични материјали
15 најбољих произвођача акрилних светлећих плоча у Јужној Кореји 2026.
15 најбољих произвођача ЛЕД расветних панела високе осветљености у Америци 2026.
Метализирано злато PET ploča за блистер паковање: боје, употреба и избор
10 најбољих предности PVC филма за намештај за модерне ентеријере
10 најбољих добављача беле флексибилне ЛЕД траке која се може подешавати у Француској
15 најбољих водоотпорних РГБВ силиконских ЛЕД Неон Флек произвођача у Француској 2026.
15 најбољих добављача челичних плоча за ламинирање картица у Русији 2026
Започните свој пројекат са нама