Maoni: 0 Mwandishi: Wakati wa Kuchapisha kwa Mhariri wa Tovuti: 2025-07-14 Asili: Tovuti
PVC , PC na PET filamu za michirizi ya sumaku ni nyenzo za kutengeneza kadi iliyoundwa ili kuunganisha mstari wa sumaku na Filamu ya overlay au substrate ya kadi wakati wa kusawazisha na ubadilishaji. Zinatumika kwa kadi za mistari ya sumaku, kadi mahiri za mseto, kadi za vitambulisho, kadi za uanachama, kadi za funguo za hoteli, kadi za uaminifu, kitambulisho cha ufikiaji na programu zingine za kadi ambazo bado zinahitaji usimbaji sumaku.
Katika utengenezaji wa kadi za kitaalamu, bidhaa mara nyingi hufafanuliwa vyema zaidi kuwa mstari wa sumaku uliowekwa awali Filamu ya overlay , ukanda wa sumaku uliopakwa Filamu ya overlay au filamu ya sumaku ya laminating . Utepe wa sumaku umewekwa kwenye PVC , PC , PET au polima inayohusiana Filamu ya overlay ili mstari uweze kuunganishwa kwa usahihi kwenye kadi iliyokamilishwa wakati wa lamination.
Kwa wanunuzi wa B2B, uteuzi wa nyenzo haupaswi kutegemea tu PVC dhidi ya PC dhidi ya PET . Vigezo muhimu vya ununuzi ni pamoja na Filamu ya overlay unene, nguvu ya sumaku, upana wa mstari, nafasi ya mstari, utendakazi wa sumaku, uthabiti wa mshikamano, dirisha la kutandaza, umaliziaji wa uso, uoanifu wa uchapishaji, ukinzani wa abrasion, ujenzi wa kadi na uoanifu wa msomaji/kisimbaji..
Vifaa vya Wallis PVC , PC na PET filamu za michirizi ya sumaku kwa ajili ya utengenezaji wa kadi , pamoja na zilizobinafsishwa vifaa vya kadi Filamu ya overlay kwa ajili ya miradi ya kutengeneza lamination, uchapishaji na utengenezaji wa kadi mahiri.
Mstari wa sumaku Filamu ya overlay ni filamu ya Filamu ya overlay yenye mkanda wa sumaku uliowekwa katika eneo linalodhibitiwa ili kujumuishwa kwenye kadi ya plastiki iliyochomwa.
Filamu ya overlay huchangia katika ujenzi wa kadi na ulinzi wa uso, huku mstari wa sumaku ukitoa njia ya kurekodi inayoweza kuwaka inayotumika kusimba taarifa.
Uwazi au utendakazi Filamu ya overlay huwa sehemu ya mwili wa kadi iliyochomwa. Kulingana na nyenzo na ujenzi, inaweza kuchangia ulinzi wa uso, kuonekana, kuunganisha lamination na kazi za ziada za kadi.
Utepe wa sumaku una safu ya kurekodi inayoweza sumaku ambayo inaweza kusimba kwa kisimbaji kinachooana cha sumaku na kusomwa na kisomaji cha mstari wa sumaku.
Kuweka mstari kwenye Filamu ya overlay kabla ya kuwekewa kadi kunaweza kusaidia watengenezaji wa kadi kudhibiti eneo la mstari na kupunguza utendakazi tofauti wa utumaji wa mistari wakati wa uzalishaji.
Kulingana na bidhaa, Filamu ya overlay inaweza kutolewa ikiwa imepakwa au kufunikwa. Mfumo wa mipako unapaswa kufanana na karatasi ya msingi, wino wa uchapishaji, mchakato wa lamination na nguvu zinazohitajika za peel.
Mstari wa kawaida wa sumaku huwasiliana kupitia harakati za mwili kupita kichwa cha usomaji wa sumaku. Kadi inaweza kutelezeshwa kupitia kisomaji au kuingizwa kwenye kifaa kinachosoma mstari.
Kugonga ni chaguo la kukokotoa la RFID / NFC bila kiwasilisho . Kadi ya mseto inaweza kuwa na mstari wa sumaku na chipu isiyoweza kugusa, lakini hizi ni teknolojia tofauti zilizo na violesura tofauti vya data.
Kisimbaji cha sumaku hutumia uga unaodhibitiwa wa sumaku kwenye mstari na hurekodi data kama mabadiliko ya usumaku kwenye wimbo wa kurekodi.
Wakati mstari unasogea kupita kichwa kinachooana cha usomaji wa sumaku, mabadiliko katika muundo wa sumaku hutoa ishara ambazo msomaji hubadilisha kuwa data iliyosimbwa.
RFID na NFC kadi hutumia chipu na antena iliyounganishwa kwa mawasiliano ya kielektroniki. Kuongeza RFID kwenye kadi ya mstari wa sumaku huunda kadi ya mseto; haibadilishi jinsi mstari wa sumaku yenyewe unavyofanya kazi.
PVC inatumika sana katika utengenezaji wa kadi za biashara kwa sababu inachanganya tabia ya vitendo ya kuhalalisha, uchapishaji, kunyumbulika na ufanisi wa gharama.
PVC mstari wa sumaku Filamu ya overlay unaweza kutumika kwa uanachama, uaminifu, hoteli, zawadi, ufikiaji na kadi nyingine za plastiki za madhumuni ya jumla wakati vipimo vya mstari na ujenzi wa kadi iliyokamilishwa inakidhi mahitaji ya maombi.
Polycarbonate kwa kawaida hutathminiwa kwa ajili ya ujenzi wa muda mrefu, wa tabaka nyingi na salama wa vitambulisho ambapo uimara wa mitambo, uwezo wa kuyeyusha wa halijoto ya juu au kuweka mapendeleo ya leza kunaweza kuhitajika.
Halijoto kamili ya kuyeyusha inapaswa kufafanuliwa kwa daraja la PC lililoidhinishwa na mrundikano kamili wa kadi. Kiwango cha juu zaidi cha halijoto duniani kote hakipaswi kudhaniwa kwa kila ujenzi wa PC Filamu ya overlay .
PET -filamu zenye msingi zinaweza kutoa uthabiti wa hali, nguvu na ukinzani wa kemikali kwa miundo ya kadi iliyochaguliwa. Upatanifu kamili wa PET wa daraja, upakaji na lamination unapaswa kubainishwa kabla ya uzalishaji.
PET na PETG ni wa familia ya polyester lakini wana tabia tofauti za uchakataji. Wanunuzi wanapaswa kuthibitisha ikiwa usanifu wa kadi zao unahitaji PET , PETG au polyester nyingine Filamu ya overlay badala ya kuchukulia majina kama yanayoweza kubadilishana.
| Sababu | PVC | PC | PET |
|---|---|---|---|
| Msimamo wa Kawaida | Kadi za jumla za kibiashara | Muda mrefu na salama vitambulisho vya tabaka nyingi | Uundaji wa kadi ya polyester iliyochaguliwa |
| Lamination | Inatumika na mifumo ya kawaida ya kuwekea kadi PVC | Inafaa kwa PC -michakato mahususi ya kuyeyusha joto la juu kulingana na daraja | Inahitaji uthibitisho wa mchakato wa daraja na mipako maalum |
| Kubadilika | Usawa mzuri kwa kadi za kawaida | Uwezo mkubwa wa ujenzi wa tabaka nyingi | Inategemea PET daraja na unene |
| Ubinafsishaji wa Laser | Inahitaji kufaa ujenzi maalumu inapohitajika | Inatumika sana na miundo ya kadi PC inayofanya kazi leza | Inategemea ujenzi wa kadi maalum |
| Mstari wa Sumaku | Chaguo za LoCo au HiCo zinaweza kutathminiwa | Kawaida hubainishwa na HiCo katika miradi inayohitaji | Chaguo za sumaku mahususi za mradi |
| Mbinu Bora ya Uteuzi | Gharama ya mechi, maisha ya kadi na mchakato wa lamination | Usanifu wa kadi ya mechi, usalama na ubinafsishaji | Linganisha kiwango halisi cha polyester na mchakato wa chini wa mkondo |
Kulazimishwa huelezea uga wa sumaku unaohitajika ili kubadilisha usumaku wa nyenzo za kurekodi. Katika utengenezaji wa kadi, mistari kwa kawaida inauzwa kama nguvu ya chini, nguvu ya wastani, nguvu ya juu na darasa zingine maalum.
Uainishaji wa kawaida wa kibiashara wa LoCo ni takriban 300 Oe . Mistari ya LoCo inahitaji uga wa chini wa sumaku kwa usimbaji na mara nyingi huhusishwa na programu ambapo kadi husimbwa tena mara kwa mara, kama vile mifumo ya ufunguo wa kadi za hoteli za jadi.
Bidhaa za kawaida za kibiashara za HiCo ni pamoja na takriban gredi 2750 za Oe na 4000 za Oe . Zinahitaji uga wenye nguvu zaidi wa usimbaji na kwa ujumla hutoa upinzani mkubwa kwa ufutaji wa sumaku kwa bahati mbaya.
HiCo inaboresha upinzani dhidi ya ufutaji wa sumaku, lakini shurutisho si sawa na usalama wa kriptografia. Usalama wa mifumo ya kifedha, utambulisho na ufikiaji inategemea sifa kamili, data iliyosimbwa, mfumo wa uthibitishaji, miundombinu ya msomaji na udhibiti wa uendeshaji.
ISO /IEC 7811 inafafanua mahitaji ya utendakazi kwa kadi za utambulisho wa mistari ya sumaku. Wanunuzi hawapaswi kusema kuwa thamani mahususi ya 300 Oe, 2750 Oe au 4000 Oe imeagizwa na ISO . Badala yake, taja daraja la mstari linalohitajika na uhitaji kadi iliyokamilishwa ili kutimiza kiwango kinachotumika cha utendakazi wa sumaku.
| Parameta | LoCo | HiCo |
|---|---|---|
| Maana | Nguvu ya chini | Ulazimishaji wa juu |
| Madarasa ya Kawaida ya Biashara | Karibu 300 Oe | Karibu 2750 Oe / 4000 Oe |
| Sehemu ya Usimbaji | Chini | Juu zaidi |
| Upinzani wa Ufutaji wa Ajali | Chini kuliko HiCo | Juu zaidi |
| Matumizi ya Kawaida | Programu za kadi za sumaku zinazosimbwa mara kwa mara au za maisha mafupi | Kadi za maisha marefu au programu zinazohitaji upinzani mkubwa kwa ufutaji usiotarajiwa |
| Utangamano wa Msomaji | Thibitisha kwa msomaji/kisimbaji kilichokusudiwa | Thibitisha uwezo wa kusimba na mfumo wa msomaji unaokusudiwa |
Upana wa mstari wa sumaku na eneo huathiri muundo wa kadi, nyimbo za usimbaji, mpangilio wa lamination na uoanifu wa msomaji. Kwa hivyo zinapaswa kuainishwa kwenye mchoro wa uzalishaji.
12.7mm ni umbizo la kawaida pana la michirizi ya sumaku inayotumika katika programu za kawaida za kadi na inaweza kuauni eneo la kawaida la wimbo wa sumaku wakati ujenzi wa kadi iliyokamilishwa unafuata vipimo vinavyohitajika.
Mistari nyembamba kama vile takriban 8mm au upana mwingine uliogeuzwa kukufaa inaweza kutumika kwa miundo ya kadi mahususi ya mradi. Mpangilio wa wimbo na mahitaji ya msomaji yanapaswa kuthibitishwa kabla ya kuidhinishwa.
Uwekaji wa mistari thabiti ni muhimu kwa sababu nyimbo zilizokamilishwa za sumaku lazima zilandane kwa usahihi na kichwa cha sumaku katika kisomaji kinacholengwa.
Nyeusi na kahawia ni mwonekano wa kawaida wa mistari ya sumaku, ilhali dhahabu, fedha na rangi maalum zinaweza kutathminiwa kwa miradi iliyochaguliwa ya chapa. Utendaji wa sumaku lazima ubaki kuwa kigezo kikuu cha kukubalika.
| Nyenzo | Unene Range | Magnetic Stripe Aina | Stripe Upana | Maliza Chaguzi |
|---|---|---|---|---|
| PVC | 60μm-350μm | LoCo / HiCo | 8mm / 12.7mm / Maalum | Glossy / Matte / Silky |
| PC | 100μm–250μm | HiCo | 12.7mm / Maalum | Wazi / Frosted |
| PET | 80μm–250μm | HiCo | 12.7mm / Maalum | Inang'aa / Hazy |
Masafa yaliyo hapo juu yanaonyesha chaguo za mradi zinazotumiwa katika maudhui yaliyopo ya filamu ya mstari wa sumaku ya Wallis. Upatikanaji kamili unaweza kutofautiana kulingana na Filamu ya overlay ujenzi, upakaji, utepe wa sumaku na usanifu wa kadi, kwa hivyo unene wa mwisho, aina ya mstari na upana unapaswa kuthibitishwa katika nukuu na vipimo vya kiufundi vilivyoidhinishwa.
Chaguzi za ziada za mradi zinaweza kujumuisha miundo ya laha au reel iliyogeuzwa kukufaa, iliyopakwa au isiyofunikwa Filamu ya overlay , ujenzi wa kadi inayofanya kazi kwa leza, nyuso za kuzuia mikwaruzo, rangi za michirizi ya sumaku zilizobinafsishwa na vipengele vya kadi vinavyohusiana na usalama.
Umbizo la laha Filamu ya overlay linaweza kutolewa katika A4, A3, A3+ au miundo iliyobinafsishwa kulingana na mfumo wa uchapishaji, mgongano na lamination wa mtengenezaji wa kadi.
Umbizo la reel Filamu ya overlay linaweza kupendekezwa kwa utendakazi endelevu au wa kiotomatiki wa utengenezaji wa kadi ambapo kifaa cha kubadilisha kimeundwa karibu na nyenzo zinazolishwa.
Wanunuzi wanapaswa kutoa ukubwa wa vyombo vya habari, mpangilio wa laha, umbizo la lamination, upana wa reli, mahitaji ya msingi na maelezo ya uwekaji wa kadi badala ya kuchagua muundo wa laha au reli kwa bei ya kitengo pekee.
Iliyopakwa Filamu ya overlay inajumuisha safu ya lamination au ya kuunganisha iliyoundwa ili kuboresha ushikamano kwa msingi uliochapishwa au muundo wa mwili wa kadi.
Isiyofunikwa Filamu ya overlay inaweza kutumika wakati ujenzi wa kadi, mfumo wa resini na mchakato wa kuanika tayari unatoa utaratibu unaohitajika wa kuunganisha.
Filamu ya overlay mshikamano unaweza kubadilika kwa kutumia wino za kukabiliana, uchapishaji wa kidijitali, tona, mifumo ya UV , vanishi na tabaka zingine za uso. Msingi halisi uliochapishwa na Filamu ya overlay kwa hivyo unapaswa kuunganishwa pamoja wakati wa kufuzu.
Mstari wa sumaku Filamu ya overlay lazima usalie kuunganishwa kwa usalama kwenye mwili wa kadi baada ya kunyanyua, kuchomwa, kuweka mapendeleo na matumizi ya mara kwa mara.
Joto la lamination linapaswa kuendana na polima, mipako na ujenzi kamili wa kadi.
Shinikizo la sare husaidia kufikia uunganisho thabiti wa kadi na ubora wa uso kwenye laha.
Inapokanzwa, shinikizo na wakati wa baridi huathiri uanzishaji wa wambiso, usawa wa kadi na nguvu ya mwisho ya kuunganisha.
Watengenezaji wa kadi wanapaswa kufafanua jaribio linalofaa la kukubalika kwa peel au delamination kwa programu inayokusudiwa ya kadi badala ya kutegemea tu ukaguzi wa kuona.
Utendaji wa sumaku haufai kuidhinishwa kwenye Filamu ya overlay zinazoingia pekee. Joto, shinikizo, ujenzi wa kadi na utunzaji wa mto unaweza kuathiri matokeo ya kumaliza.
Simba mwakilishi kadi zilizokamilishwa kwa kutumia kisimbaji cha uzalishaji na aina ya mstari unaohitajika.
Kadi za majaribio kwa kutumia visomaji sumaku halisi au wakilishi vilivyowekwa kwenye mfumo lengwa.
Thibitisha nafasi ya wimbo na uliosimbwa baada ya kuchomwa kwa kadi kwa sababu mpangilio unategemea vipimo vya kadi iliyokamilika, na si laha asili pekee ya Filamu ya overlay .
Pale ambapo utendaji wa ISO /IEC 7811 unahitajika, tumia taratibu zinazofaa za majaribio ya sumaku na vigezo vya kukubalika badala ya kuangalia tu ikiwa msomaji mmoja anaweza kusoma kadi.
ISO /IEC 7810 hushughulikia sifa za kimaumbile na miundo ya vipimo vya kadi za utambulisho. Inatumika kwa kadi kamili badala ya mstari wa sumaku pekee Filamu ya overlay .
ISO /IEC 7811-2 hubainisha mahitaji ya kadi za utambulisho wa mistari ya sumaku ya mkazo wa chini, ikijumuisha mstari wa sumaku na kinga Filamu ya overlay , mbinu ya kurekodi na seti za herufi zilizosimbwa.
ISO /IEC 7811-6 inashughulikia kadi za mstari wa sumaku zenye nguvu ya juu na inajumuisha mahitaji yanayohusiana na mstari, ulinzi Filamu ya overlay na utendakazi wa usimbaji.
ISO /IEC 7811-7 inashughulikia kurekodi kwa mistari ya sumaku yenye msongamano wa juu kwa mifumo husika ya kadi za utambulisho.
ISO /IEC 7816 inahusu kadi jumuishi za mzunguko zilizo na anwani. Inakuwa muhimu wakati kadi iliyokamilishwa ina chip inayolingana ya mawasiliano, sio tu kwa sababu kadi ina mstari wa sumaku.
ISO /IEC 14443 inahusu ukaribu wa teknolojia ya kadi ya kielektroniki. Inafaa kwa kadi mseto zinazofaa RFID /contactless, si kwa mstari wa sumaku wenyewe.
| Teknolojia | Jinsi Inavyosomwa | Sehemu Kuu ya Kadi |
|---|---|---|
| Mstari wa Sumaku | Telezesha kidole au usomaji wa kichwa cha sumaku | Mstari wa kurekodi sumaku |
| RFID / NFC | Mawasiliano ya RF isiyo na mawasiliano / gonga | Chip + antenna / inlay |
| Wasiliana na Kadi janja | Mawasiliano ya umeme huunganishwa kimwili na msomaji | Wasiliana na moduli ya chip |
| Kadi ya Mseto | Inaweza kuchanganya violesura viwili au zaidi | Magstripe + chip na/au inlay isiyo na mawasiliano |
Ndiyo. Kadi ya mseto inaweza kuwa na mstari wa sumaku pamoja na inlay ya RFID au NFC , mradi ujenzi kamili wa kadi umeundwa na kujaribiwa kwa teknolojia zote mbili.
Violesura vya sumaku na visivyo na mawasiliano vinafanya kazi kivyake, kwa hivyo utendakazi wa kusoma/kusimba kwa sumaku na utendakazi wa kusoma/kuandika wa RF unapaswa kuthibitishwa kwenye kadi zilizokamilika.
Mstari wa sumaku hutoa hifadhi ya data na uoanifu na visomaji sumaku, lakini haipaswi kufafanuliwa kiotomatiki kama teknolojia ya kuzuia ughushi au teknolojia iliyo salama kwa njia fiche.
Kadi zenye usalama wa hali ya juu zinaweza kuchanganya mstari na chip za mguso au zisizo na mguso, uwekaji mapendeleo salama, hologramu, kuchonga leza, utoaji unaodhibitiwa na mifumo ya uthibitishaji ya mazingira ya nyuma.
Mifumo ya kawaida ya hoteli mara nyingi hutumia mistari ya sumaku inayoweza kusimba tena. Uchaguzi wa LoCo au HiCo unapaswa kulinganishwa na kisimbaji cha hoteli kilichosakinishwa na mfumo wa kusoma kufuli mlango.
Mistari ya sumaku inaweza kutoa uoanifu na mifumo iliyosakinishwa ya uanachama, gym, rejareja na uaminifu.
Mifumo ya udhibiti wa ufikiaji wa urithi bado inaweza kutumia visomaji vya sumaku. Miradi mipya inapaswa kubainisha ikiwa kiolesura cha sumaku, RFID , NFC au mseto kinahitajika.
Mistari ya sumaku inasalia kuwa sehemu ya miundo ya kadi za fedha kwa uoanifu wa mfumo. Mipango ya kadi ya malipo lazima pia itii mtoaji, malipo-mtandao, chipu, usalama na mahitaji ya ubinafsishaji yanayotumika kwa mradi mahususi.
Tikiti na kadi za usafiri wa sumaku zinaweza kutumika katika mifumo iliyoundwa karibu na visomaji sumaku. Mifumo ya kugusa bila kigusa hutumia teknolojia ya RFID au NFC na haipaswi kufafanuliwa kama usomaji wa sumaku.
Mistari ya sumaku inaweza kujumuishwa inapohitajika na mfumo uliopo wa kitambulisho, ilhali programu za kisasa za vitambulisho salama zinaweza kutumia vichipu vya mawasiliano, teknolojia isiyo na mawasiliano, kuweka mapendeleo ya leza na vipengele vingine vya uthibitishaji.
Kadi Filamu ya overlay na mipako ya karatasi ya msingi inapaswa kuchaguliwa kulingana na mfumo wa wino wa kukabiliana na mchakato wa kunyunyiza.
HP Indigo, tona na mifumo mingine ya dijiti inaweza kuhitaji sifa tofauti za mipako au wambiso. Karatasi halisi iliyochapishwa inapaswa kutumika katika jaribio la lamination.
Polycarbonate na miundo mingine maalum ya kadi inaweza kujumuisha tabaka tendaji za leza kwa ubinafsishaji wa kudumu. Uwezo wa laser lazima ubuniwe katika safu inayofaa na haujaundwa tu kwa kuongeza mstari wa sumaku.
Paneli za sahihi zinaweza kuunganishwa na kadi za mistari ya sumaku wakati mpangilio wa kadi na mahitaji ya ubinafsishaji wa chini ya mkondo yanafafanuliwa mapema.
Vipengele vya usalama vinavyoonekana vinaweza kuunganishwa katika uundaji wa kadi zinazofaa, lakini vinapaswa kutathminiwa kando na usalama wa data wa mstari wa sumaku.
| Kasoro | Sababu Zinazowezekana za Kuangalia |
|---|---|
| Kuchubua Mistari | Uunganishaji wa mkanda, ujenzi Filamu ya overlay , mchakato wa kutandaza au uchafuzi wa uso |
| Filamu ya overlay Upungufu | Kutopatana kwa mipako/wino, hali duni ya kutandaza au mrundikano wa polima usiolingana |
| Upangaji Mbaya wa Mistari | Msimamo wa mkanda uliowekwa awali, usajili wa karatasi au upangaji wa ngumi |
| Mawimbi Hafifu ya Kusoma | Nyenzo za sumaku, vigezo vya usimbaji, uvaaji wa uso, upangaji wa kichwa au utangamano wa msomaji |
| Usimbaji Umeshindwa | Mpangilio usio sahihi wa shurutisho la kisimbaji, ubora wa sumaku, kasi ya kadi au usanidi wa wimbo |
| Kukuna uso | Ushughulikiaji, uvaaji wa msomaji, upakiaji au ulinzi wa kutosha wa uso |
| Kadi Warping | Joto lisilo sahihi la lamination, shinikizo, baridi au muundo wa kadi ya asymmetric |
| Mawingu au Frosting | Kiolesura cha lamination, mipako isiyokubaliana, hewa iliyofungwa au hali isiyofaa ya mchakato |
Nyenzo msingi: thibitisha PVC , PC , PET , PETG au daraja lingine lililoidhinishwa la Filamu ya overlay .
Filamu ya overlay unene: pima dhidi ya kipimo cha kawaida kilichokubaliwa na uvumilivu.
Vipimo vya laha au reel: thibitisha ukubwa, upana na umbizo la uzalishaji.
Ushurutishaji wa sumaku: thibitisha LoCo, HiCo au vipimo vingine vya sumaku vilivyoagizwa.
Upana wa mstari: thibitisha 8mm, 12.7mm au upana maalum.
Nafasi ya mstari: kagua nafasi na usajili.
Muonekano wa mstari: kagua mikwaruzo, uchafuzi, kasoro za makali na uthabiti wa rangi.
Kushikamana kwa mkanda: thibitisha uunganisho wa mstari kwenye Filamu ya overlay .
Filamu ya overlay upakaji: thibitisha ujenzi uliofunikwa au usiofunikwa.
Lamination dhamana: kutathmini peel au delamination utendaji.
Kadi ya gorofa: kagua kadi za kumaliza baada ya lamination na baridi.
Usimbaji wa sumaku: thibitisha data inaweza kusimba kwa kisimbaji cha uzalishaji.
Usomaji wa sumaku: mwakilishi wa mtihani alimaliza kadi kwenye visomaji lengwa.
Mahali pa kufuatilia: thibitisha dhidi ya mahitaji yanayotumika ya mfumo wa kadi.
Utendaji wa mawimbi ya sumaku: fanya majaribio yanayotumika ya ISO /IEC 7811 inapobainishwa.
Abrasion: tathmini uvaaji wa michirizi ya sumaku kwa muda wote wa maisha wa kadi uliokusudiwa.
Utangamano wa uchapishaji: laminate dhidi ya nyenzo halisi ya msingi iliyochapishwa.
RFID / NFC : jaribu operesheni ya kielektroniki inapotumika katika kadi mseto.
Chip ya mawasiliano: thibitisha utendakazi wa chip inapohitajika.
Ufuatiliaji: kudumisha kundi na kitambulisho cha ukaguzi kwa maagizo ya kurudia.
Tambua ikiwa kadi ni ya hoteli, uanachama, uaminifu, ufikiaji, fedha, usafiri, kitambulisho cha serikali au mpango mwingine.
Bainisha PVC , PC , PET , PETG au nyenzo nyingine kulingana na maisha ya kadi, lamination, ubinafsishaji na usindikaji wa chini.
Chagua daraja la sumaku kulingana na mfumo wa kusimba/kisomaji kilichosakinishwa, muda wa kudumu wa kadi na mahitaji ya kupinga kufuta.
Bainisha 12.7mm, 8mm au upana mwingine maalum kulingana na mpangilio wa kadi na mahitaji ya kufuatilia.
Toa mchoro wa kiufundi unaoonyesha eneo la mstari kulingana na kingo za kadi zilizokamilika na vipengele vingine.
Filamu ya overlay unene lazima ulingane na rafu kamili ya kadi ili kadi ya mwisho ifikie kipimo cha jumla kinachohitajika.
Linganisha mipako na nyenzo za msingi, wino wa uchapishaji na vifaa vya lamination.
Toa vipimo vya laha au upana wa reli, mahitaji ya msingi na safu kulingana na vifaa vya uzalishaji.
Bainisha RFID , NFC , chipu ya mawasiliano, msimbopau, msimbo wa QR, paneli ya sahihi, hologramu, kuweka mapendeleo ya leza na kipengele kingine chochote kinachohitajika.
Idhinisha usimbaji wa sumaku, uoanifu wa msomaji, kuunganisha lamination, eneo la mstari, usawa wa kadi na utendaji mwingine wote wa kielektroniki baada ya kadi kamili kutengenezwa.
Maombi: hoteli, uanachama, ufikiaji, kitambulisho, fedha, usafiri, uaminifu au kadi nyingine.
Filamu ya overlay nyenzo: PVC , PC , PET , PETG au ujenzi mwingine.
Filamu ya overlay unene: unene wa kawaida na ustahimilivu.
Aina ya sumaku: LoCo, HiCo au daraja lingine linalohitajika.
Ushurutishaji: bainisha lengwa la daraja la Oe inapohitajika.
Upana wa mstari: 8mm, 12.7mm au maalum.
Rangi ya mstari: nyeusi, kahawia, dhahabu, fedha au desturi.
Nafasi ya mstari: toa mchoro wa vipimo.
Muundo: karatasi au reel.
Saizi ya laha: A4, A3, A3+ au maalum.
Vipimo vya reel: upana, msingi na urefu wa roll inapohitajika.
Mipako: iliyopakwa au isiyofunikwa Filamu ya overlay .
Mchakato wa uchapishaji: kukabiliana, HP Indigo, tona, UV au mfumo mwingine.
Nyenzo za msingi: toa nyenzo zilizochapishwa/msingi-karatasi na unene.
Mchakato wa lamination: kutoa halijoto, shinikizo na mzunguko ambapo tayari imeanzishwa.
Unene wa kadi iliyokamilishwa: fafanua kipimo cha jumla cha kadi kinachohitajika.
Nyimbo za sumaku: bainisha mahitaji ya usimbaji na msomaji.
RFID / NFC : toa maelezo ya chip/inlay kwa kadi mseto.
Chip ya mawasiliano: tambua hitaji la moduli inapohitajika.
Kubinafsisha: msimbo pau, QR, uchongaji wa leza, mchoro au data tofauti.
Kiwango cha majaribio: tambua ISO /IEC 7811 inayotumika au vigezo mahususi vya mteja.
Kiasi: sampuli, majaribio na kiasi cha uzalishaji wa kibiashara.
Lengwa: toa mahitaji ya nchi na usafirishaji.
Uendelevu unapaswa kutathminiwa kwa kutumia kadi kamili ya ujenzi badala ya kuelezea sehemu ndogo moja kuwa bora zaidi kimazingira.
Kadi ya sumaku inaweza kuwa na tabaka za polima, mkanda wa sumaku, mipako, ingi, vibandiko, paneli za saini, chipsi, antena na vipengele vingine vinavyoathiri usindikaji wa mwisho wa maisha.
PET yenyewe inaweza kuingiza mifumo ifaayo ya kuchakata tena, lakini kadi iliyokamilishwa yenye nyenzo nyingi au mahiri inaweza kuhitaji mkusanyiko na usindikaji maalum.
Kadi za maisha marefu zinazopinga kuharibika mapema, uvaaji wa mistari na uingizwaji zinaweza kupunguza uundaji unaorudiwa, lakini madai ya mazingira bado yanapaswa kutegemea bidhaa halisi na mfumo wa mwisho wa maisha.
Wallis hutoa chaguo nyingi za Filamu ya overlay -nyenzo ili watengenezaji wa kadi waweze kulinganisha filamu na mwili wa kadi zao, mchakato wa kunyoosha na muda wa huduma unaohitajika.
Alama za sumaku zinaweza kuchaguliwa kulingana na mfumo wa msomaji/kisimbaji, matumizi yaliyokusudiwa ya kadi na mahitaji ya kupinga kufuta.
Upana wa milia, rangi na eneo vinaweza kujadiliwa kwa mipangilio inayooana ya utengenezaji wa kadi.
Watengenezaji wa kadi wanaweza kutathmini mifumo ya mipako kulingana na nyenzo zao za msingi za karatasi, wino na vifaa vya lamination.
Mstari wa sumaku Filamu ya overlay unaweza kuunganishwa katika miundo ya kadi ambayo pia hutumia viingilio vya RFID / NFC , chipsi za mawasiliano na vipengele vingine vya kuweka mapendeleo ambapo muundo kamili umeidhinishwa.
Tathmini ya sampuli huruhusu wanunuzi kuthibitisha uunganishaji, usimbaji sumaku, uoanifu wa msomaji, unene wa kadi iliyokamilika na mwonekano kabla ya uzalishaji wa kibiashara.
Ni filamu ya Filamu ya overlay iliyo na mkanda wa sumaku uliowekwa tayari kwa kuunganishwa kwenye kadi ya laminated. Inachanganya kadi Filamu ya overlay na mstari wa kurekodi wa sumaku unaohitajika na kadi ya sumaku iliyokamilika.
Tape ya sumaku ni nyenzo ya kurekodi ya sumaku yenyewe. Filamu ya utepe wa sumaku Filamu ya overlay kwa ujumla hurejelea nyenzo ya Filamu ya overlay ambayo mkanda wa sumaku tayari umewekwa kwa ajili ya kuweka kadi.
LoCo ina maana ya chini ya kulazimishwa. Daraja la kawaida la kibiashara ni karibu 300 Oe na linahitaji uga wa chini wa sumaku kwa usimbaji kuliko HiCo.
HiCo inamaanisha kulazimishwa kwa hali ya juu. Chaguzi za kawaida za kibiashara ni pamoja na takriban 2750 Oe na 4000 Oe na hutoa upinzani mkubwa kwa ufutaji wa sumaku kwa bahati mbaya kuliko LoCo.
Nambari ISO /IEC 7811-2 inafafanua mahitaji ya utendakazi kwa kadi za mstari wa sumaku za mkazo wa chini, lakini ulazimishaji wenyewe haujabainishwa kama thamani moja ya lazima ya Oe.
Nambari 2750 Oe ni daraja la kawaida la kibiashara la HiCo, lakini ISO /IEC 7811-6 inaangazia utendaji wa sumaku wa kadi iliyokamilishwa na haibainishi thamani moja ya shurutisho kwa wote.
HiCo ni sugu kwa ufutaji wa sumaku kwa bahati mbaya, lakini hii haipaswi kuchanganyikiwa na usalama wa kriptografia au uwezo wa kupambana na ughushi.
Kadi za milia ya sumaku kwa kawaida hutelezeshwa au kusogezwa mbele ya kichwa cha usomaji wa sumaku. Kugonga kunahusishwa na teknolojia ya RFID / NFC ya kielektroniki.
Ndiyo. Kadi mseto zinaweza kuchanganya mstari wa sumaku na NFC au ingizo lingine lisiloweza kuunganishwa wakati teknolojia zote mbili zimeundwa kwenye kadi na kujaribiwa kivyake.
Ndiyo. Mistari ya sumaku na violesura vya chipu ya mwasiliani vinaweza kuwepo pamoja katika kadi moja wakati usanifu wa kadi na mchakato wa kuweka mapendeleo unatumia teknolojia zote mbili.
12.7mm ni mwelekeo wa kawaida wa upana wa mstari wa sumaku. Upana mwembamba au uliogeuzwa kukufaa pia unaweza kutumika kulingana na kadi na vipimo vya usimbaji.
Mistari na nyimbo zilizosimbwa lazima zilandane kwa usahihi na kichwa cha sumaku katika msomaji. Msimamo usio sahihi unaweza kusababisha usomaji wa mara kwa mara au usiofaulu.
Ndiyo. Miundo ya laha kama vile A4, A3, A3+ na mipangilio iliyobinafsishwa inaweza kujadiliwa kulingana na mfumo wa uzalishaji.
Miundo ya reel au roll inaweza kutathminiwa kwa ugeuzaji endelevu na mifumo ya kiotomatiki ya kutengeneza kadi.
Iliyopakwa Filamu ya overlay inajumuisha safu ya uunganisho iliyoundwa ili kuauni wakati wa kuwekewa kadi-mwili.
Nambari PET na PETG ni nyenzo zinazohusiana za polyester lakini zina uundaji tofauti na sifa za usindikaji. Thibitisha nyenzo zinazohitajika kabla ya kuagiza.
Polycarbonate hutumiwa sana katika vitambulisho vya kudumu vya tabaka nyingi kwa sababu miundo inayooana inaweza kuhimili uwekaji mwanga, maisha marefu ya huduma na ubinafsishaji wa leza.
Maalum Filamu ya overlay au miundo ya kadi inaweza kujumuisha viungio au tabaka zinazofanya kazi kwa leza. Mstari wa sumaku yenyewe hauunda uwezo wa ubinafsishaji wa laser.
Rangi za tepi za sumaku zilizobinafsishwa zinaweza kupatikana kwa bidhaa zilizochaguliwa. Mstari bado unapaswa kukidhi usimbaji unaohitajika wa sumaku na utendakazi wa msomaji.
Sio peke yake. Mistari ya sumaku hutoa data iliyohifadhiwa inayoweza kusomeka na mashine, ilhali mifumo salama ya vitambulisho inaweza kuhitaji chip, usimbaji fiche, utoaji unaodhibitiwa, kuweka mapendeleo ya leza na vipengele vya ziada vya uthibitishaji.
ISO /IEC 7816 inahusiana na kadi zilizounganishwa za mzunguko. Inafaa wakati kadi iliyokamilishwa inajumuisha chipu inayooana, si kwa mstari wa sumaku Filamu ya overlay pekee.
ISO /IEC 14443 inatumika kwa teknolojia ya ukaribu ya kadi ya kielektroniki. Inafaa tu pale ambapo kadi ya mseto ya mwisho pia ina chipu na mfumo wa antena unaotumika.
Jaribu nyenzo zinazoingia inapofaa na kadi ya mwisho iliyochongwa, iliyopigwa na ya kibinafsi. Jaribio la mwisho la kadi ni muhimu hasa kwa sababu michakato ya uzalishaji inaweza kuathiri eneo la mstari na utendakazi.
Ndiyo. Kadi wakilishi za uzalishaji zinapaswa kujaribiwa kwa kisomaji na kifaa cha kusimba halisi au kilichoidhinishwa wakati wowote upatanifu wa mfumo ni muhimu.
Wallis inaweza kujadili unene Filamu ya overlay uliogeuzwa kukufaa kulingana na nyenzo, rundo la kadi, kupaka na mahitaji ya uzalishaji.
Toa programu ya kadi, Filamu ya overlay nyenzo, unene, hitaji la LoCo au HiCo, daraja la kulazimishwa, upana wa mstari na nafasi, umbizo la laha au reel, mchakato wa uchapishaji, masharti ya lamination, unene wa kadi iliyokamilika, vipengele vya kielektroniki, wingi na lengwa.
Kuchagua filamu ya mstari wa sumaku kwa utengenezaji wa kadi mahiri kunahitaji zaidi ya kuchagua PVC , PC au PET . Kiwango cha sumaku, upana wa mstari, eneo la mstari, mipako ya Filamu ya overlay , mchakato wa uchapishaji na hali ya lamination lazima zifanye kazi pamoja katika kadi iliyomalizika.
Wanunuzi wa kitaalamu wanapaswa kutathmini upatanifu wa nyenzo, unene Filamu ya overlay , shuruti, ushikamano wa tepu, dhamana ya lamination, nafasi ya mstari, utendakazi wa usimbaji, uoanifu wa msomaji, ukinzani wa msuko na vigezo vinavyotumika vya ISO /IEC 7811 kama mfumo mmoja kamili.
Mtumie Wallis rundo la kadi yako, vipimo vya michirizi ya sumaku, mahitaji ya msomaji/kisimbaji, mchakato wa kutoa na sauti inayotarajiwa ili kutathmini mstari unaofaa wa sumaku Filamu ya overlay kabla ya uzalishaji kwa wingi.
