|
కార్డ్ పదార్థం
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| మెటీరియల్: | |
| ఉపరితలం: | |
| పరిమాణం: | |
వాలీస్ కలర్‌ఫుల్ లేజర్ PET ఫిల్మ్ , దీనిని రెయిన్బో PET ఫిల్మ్ , ఇరిడెసెంట్ PET షీట్ లేదా హోలోగ్రాఫిక్ PET ఫిల్మ్ అని కూడా పిలుస్తారు , ఇది ప్యాకేజింగ్, లేబుల్‌లు, కార్డ్‌లు, డిస్‌ప్లేలు మరియు ప్రింటెడ్ ప్రమోషనల్ ఉత్పత్తుల కోసం డెవలప్ చేయబడిన అలంకార పాలిస్టర్ మెటీరియల్. దీని మైక్రో-ఎంబాస్డ్ లేదా ఆప్టికల్-ఎఫెక్ట్ ఉపరితలం రెయిన్బో రంగులను మార్చడంలో కాంతిని ప్రతిబింబిస్తుంది, బ్రాండ్ యజమానులు మరియు కన్వర్టర్‌లు సాంప్రదాయ సిరా రంగులపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా ప్రీమియం విజువల్ ప్రభావాన్ని సృష్టించడంలో సహాయపడతాయి.
కస్టమ్ షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్‌లు, ప్యాటర్న్ డైరెక్షన్, కలర్ ఎఫెక్ట్, ప్రింటబుల్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, స్లిట్టింగ్, కటింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ అవసరమయ్యే B2B ప్రాజెక్ట్‌లకు వాలిస్ మద్దతు ఇస్తుంది. హోలోగ్రాఫిక్ PET గ్రేడ్‌లు పూత మరియు నిర్మాణం ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, ప్రింటింగ్ ఇంక్, లామినేషన్ అంటుకునే, మార్చే ఉష్ణోగ్రత మరియు తుది వినియోగ అవసరాలు భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా పరీక్ష ద్వారా నిర్ధారించబడాలి.
ముఖ్యమైనది: 'లేజర్ ఫిల్మ్' అనే పదం లేజర్ లాంటి డిఫ్రాక్షన్ లేదా రెయిన్బో రూపాన్ని వివరిస్తుంది. ప్రతి లేజర్ ప్రింటర్‌తో మెటీరియల్ అనుకూలంగా ఉందని స్వయంచాలకంగా అర్థం కాదు. డ్రై-టోనర్ లేజర్, UV ఆఫ్‌సెట్, స్క్రీన్, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్, గ్రావర్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రతిదానికి తగిన ముద్రించదగిన గ్రేడ్ మరియు మెషిన్ ట్రయల్ అవసరం.
రంగురంగుల లేజర్ PET ఫిల్మ్ అనేది PET -ఆధారిత అలంకార చిత్రం, ఇది కాంతికి భంగం కలిగించే లేదా అంతరాయం కలిగించే చక్కటి ఆప్టికల్ నమూనాను కలిగి ఉంటుంది. వీక్షణ కోణం, కాంతి మూలం మరియు నేపథ్యంతో కనిపించే రంగు మారుతుంది, రెయిన్బో, ప్రిజం, పిల్లర్-ఆఫ్-లైట్ లేదా ఇతర హోలోగ్రాఫిక్ ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎంచుకున్న నిర్మాణంపై ఆధారపడి, చిత్రం పారదర్శకంగా, సెమీ పారదర్శకంగా, మెటలైజ్ చేయబడి, రంగు-పూతతో లేదా మరొక ఉపరితలానికి లామినేట్ కావచ్చు.
ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, కొనుగోలుదారులు PET ఫిల్మ్ నేరుగా ప్రింట్ చేయబడుతుందా, రివర్స్ ప్రింట్ చేయబడుతుందా, కాగితం లేదా బోర్డ్‌కు లామినేట్ చేయబడుతుందా, అంటుకునే పూతతో, డై-కట్, ఇన్‌సర్ట్‌గా ఉపయోగించబడుతుందా లేదా పూర్తయిన కార్డ్ లేదా లేబుల్‌గా మార్చబడుతుందా అని నిర్వచించాలి. ఇది అవసరమైన పూత వైపు, ఉపరితల శక్తి, ఫిల్మ్ దృఢత్వం, వేడి నిరోధకత, నమూనా ధోరణి మరియు రోల్ స్పెసిఫికేషన్‌ను నిర్ణయిస్తుంది.
| పారామీటర్ | అందుబాటులో స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి | రంగుల లేజర్ PET ఫిల్మ్ / రెయిన్బో PET షీట్ / ఇరిడెసెంట్ హోలోగ్రాఫిక్ PET ఫిల్మ్ |
| బేస్ మెటీరియల్ | PET పాలిస్టర్; ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ధారించబడిన ఖచ్చితమైన చలనచిత్ర నిర్మాణం |
| విజువల్ ఎఫెక్ట్ | రెయిన్బో, ఇరిడెసెంట్, హోలోగ్రాఫిక్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఆప్టికల్ నమూనా, ఆమోదించబడిన నమూనాకు లోబడి ఉంటుంది |
| స్వరూపం | అవసరమైన గ్రేడ్ ప్రకారం పారదర్శక, సెమీ-పారదర్శక, మెటలైజ్డ్ లేదా కలర్-కోటెడ్ ఎంపికలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు |
| మందం | అనుకూలీకరించిన; ప్రాజెక్ట్‌కు సన్నని ఫిల్మ్, లామినేటింగ్ ఫిల్మ్ లేదా మందమైన ముద్రించదగిన షీట్ అవసరమా అని నిర్ధారించండి |
| ఫార్మాట్ | షీట్లు లేదా రోల్స్; అనుకూల వెడల్పు, పొడవు, షీట్ పరిమాణం, రోల్ వ్యాసం మరియు మూసివేసే దిశ |
| ఉపరితల చికిత్స | సిరా మరియు అంటుకునే వ్యవస్థ ప్రకారం చికిత్స చేయని, కరోనా చికిత్స లేదా ముద్రించదగిన ప్రైమర్/కోటింగ్ |
| ప్రింటింగ్ | గ్రేడ్ మరియు ఇంక్ టెస్టింగ్ తర్వాత UV ఆఫ్‌సెట్, స్క్రీన్, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్, గ్రావర్ లేదా ఎంచుకున్న డిజిటల్ ప్రక్రియలు |
| మారుస్తోంది | స్లిట్టింగ్, షీటింగ్, లామినేషన్, అంటుకునే పూత, డై-కటింగ్ మరియు మౌంటు, మెటీరియల్ నిర్మాణానికి లోబడి |
| అప్లికేషన్లు | ప్యాకేజింగ్, లేబుల్స్, కార్డ్‌లు, ఫోల్డర్‌లు, గిఫ్ట్ ర్యాప్, డిస్‌ప్లేలు, ప్రమోషనల్ ప్రింటింగ్ మరియు డెకరేటివ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ |
| MOQ మరియు ప్రధాన సమయం | మందం, నమూనా, పూత, రోల్ వెడల్పు, అనుకూల అభివృద్ధి మరియు ఆర్డర్ వాల్యూమ్ ప్రకారం నిర్ధారించబడింది |
'రెయిన్బో PET ఫిల్మ్' అనేక విభిన్న నిర్మాణాలను వివరించగలదు. తప్పు నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడం వలన పేలవమైన సిరా అతుక్కొని, పొగమంచు, డీలామినేషన్, పగుళ్లు, వంకరగా లేదా తప్పు విజువల్ ఎఫెక్ట్ ఏర్పడవచ్చు. కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ నమూనా ఫోటోగ్రాఫ్‌పై మాత్రమే ఆధారపడకుండా అవసరమైన మెటీరియల్ నిర్మాణాన్ని గుర్తించాలి.
| నిర్మాణం | సాధారణ ఉపయోగం | కీ నిర్ధారణ |
|---|---|---|
| పారదర్శక ఇరిడెసెంట్ PET | విండో ప్రభావాలు, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు, కార్డ్‌లు, పారదర్శక లేబుల్‌లు మరియు అలంకార ఇన్‌సర్ట్‌లు | పారదర్శకత, పొగమంచు, నేపథ్య రంగు మరియు ముద్రణ వైపు |
| మెటలైజ్డ్ హోలోగ్రాఫిక్ PET | ప్రీమియం ప్యాకేజింగ్, లేబుల్స్, బోర్డ్ లామినేషన్ మరియు రిఫ్లెక్టివ్ గ్రాఫిక్స్ | మెటల్ టోన్, అస్పష్టత, ప్రైమర్, పూత వైపు మరియు ఆక్సీకరణ రక్షణ |
| ముద్రించదగిన హోలోగ్రాఫిక్ PET | ఆమోదించబడిన ఇంక్ సిస్టమ్‌లతో ప్రత్యక్ష ఓవర్‌ప్రింటింగ్ | ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, సర్ఫేస్ టెన్షన్, ప్రైమర్ మరియు అడెషన్ టెస్ట్ |
| థర్మల్ లేదా అంటుకునే లామినేటింగ్ గ్రేడ్ | ప్రింటెడ్ పేపర్, బోర్డ్ లేదా ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు లామినేషన్ | అంటుకునే పొర, క్రియాశీలత ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి మరియు బంధం బలం |
| కస్టమ్ రిజిస్టర్డ్ నమూనా | బ్రాండ్ గ్రాఫిక్స్, సెక్యూరిటీ మోటిఫ్‌లు మరియు ఆర్ట్‌వర్క్-అలైన్డ్ ఎఫెక్ట్స్ | కళాకృతి, పునరావృత పొడవు, నమోదు సహనం, సీమ్ స్థానం మరియు మూలం ధర |
వీక్షణ కోణం మరియు కాంతి దిశ మారినప్పుడు ఆప్టికల్ నమూనా రంగులను మారుస్తుంది. ఫోటోగ్రాఫ్‌లు మరియు మానిటర్ డిస్‌ప్లేలు ఫిజికల్ ఫిల్మ్ యొక్క ఖచ్చితమైన రూపాన్ని పునరుత్పత్తి చేయలేవు కాబట్టి కొనుగోలుదారులు అంగీకరించిన లైటింగ్‌లో ప్రభావాన్ని ఆమోదించాలి.
PET స్లిట్టింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేషన్ మరియు డై-కటింగ్ కోసం స్థిరమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. వాస్తవ ఉష్ణ నిరోధకత, సంకోచం, దృఢత్వం మరియు కర్ల్ అనేది ఫిల్మ్ మందం, ధోరణి, పూత మరియు మార్చే పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఎంచుకున్న గ్రేడ్‌పై నిర్ధారించబడాలి.
ప్రాజెక్ట్‌లు రెయిన్బో డైరెక్షన్, ప్రిజం స్కేల్, పిల్లర్-లైట్ ఓరియంటేషన్, ప్యాటర్న్ రిపీట్, పారదర్శక లేదా మెటలైజ్డ్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్ మరియు కలర్ కోటింగ్‌ను పేర్కొనవచ్చు. కస్టమ్ రిజిస్టర్డ్ ఎఫెక్ట్‌లకు ఆమోదించబడిన ఆర్ట్‌వర్క్ మరియు స్పష్టంగా నిర్వచించబడిన రిజిస్ట్రేషన్ టాలరెన్స్ అవసరం.
ముద్రించదగిన ప్రైమర్ లేదా కరోనా చికిత్స సిరా లేదా అంటుకునే చెమ్మగిల్లడం మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఉపరితల శక్తి మాత్రమే తుది సంశ్లేషణకు హామీ ఇవ్వదు. ఉత్పత్తి ఆమోదంలో అసలు సిరా, క్యూరింగ్ సిస్టమ్, అంటుకునే, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ప్రాసెసింగ్ వేగం ఉండాలి.
ప్రింటర్ అనుకూలత తప్పనిసరిగా మెటీరియల్ గ్రేడ్ ద్వారా నిర్ధారించబడాలి. UV ఆఫ్‌సెట్‌కు సరిపోయే ఫిల్మ్ సజల ఇంక్‌జెట్, సాల్వెంట్ ఇంక్, టోనర్ ఫ్యూజింగ్ లేదా సాంప్రదాయ ఆక్సీకరణ-ఎండబెట్టే ఆఫ్‌సెట్ ఇంక్‌కి తగినది కాకపోవచ్చు. ఇంద్రధనస్సు నేపథ్యంలో బలమైన అస్పష్టత లేదా ఊహాజనిత బ్రాండ్ రంగులు అవసరమైనప్పుడు తరచుగా CMYK కళాకృతి క్రింద తెలుపు సిరా ఉపయోగించబడుతుంది.
| ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ | మెటీరియల్ అవసరం | సిఫార్సు చేసిన పరీక్ష |
|---|---|---|
| UV ఆఫ్‌సెట్ | UV -ముద్రించదగిన పూత మరియు తగిన ఉపరితల శక్తి | ఇంక్ క్యూర్, టేప్ అడెషన్, స్క్రాచ్ మరియు స్టాకింగ్ టెస్ట్ |
| స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ | చికిత్స చేయబడిన PET లేదా కోటెడ్ ఫిల్మ్ కోసం ఇంక్ రూపొందించబడింది | మెష్/ఇంక్ ట్రయల్, ఎండబెట్టడం, వశ్యత మరియు రాపిడి పరీక్ష |
| Flexographic లేదా Gravure | నియంత్రిత ఉపరితలం మరియు వైండింగ్ నాణ్యతతో రోల్-గ్రేడ్ ఫిల్మ్ | ప్రెస్ వేగం, ద్రావకం/ఇంక్ అనుకూలత, నిరోధించడం మరియు రివైండ్ పరీక్ష |
| డిజిటల్ లేదా ఇంక్‌జెట్ | డెడికేటెడ్ రిసెప్టివ్ కోటింగ్ ఇంక్ టెక్నాలజీకి సరిపోలింది | ప్రింటర్-నిర్దిష్ట నమూనా, ఎండబెట్టడం, రుద్దడం మరియు రంగు పరీక్ష |
| డ్రై-టోనర్ లేజర్ | ప్రింటర్ కోసం హీట్-స్టేబుల్, టోనర్-రిసెప్టివ్ షీట్ ఆమోదించబడింది | ఫ్యూజర్-ఉష్ణోగ్రత ట్రయల్, కర్ల్, ఫీడ్ మరియు టోనర్ అడెషన్ టెస్ట్ |
| రివర్స్ ప్రింటింగ్ | సరైన ప్రింట్ సైడ్, పారదర్శకత మరియు అనుకూలమైన లామినేషన్ అంటుకునేది | కళాకృతి ధోరణి, బంధం బలం, పొగమంచు మరియు రంగు ప్రదర్శన |
రెయిన్బో ఫిల్మ్‌ను కాగితం, బోర్డ్, ప్లాస్టిక్ లేదా ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్‌లకు లామినేట్ చేసినప్పుడు, అంటుకునే పదార్థం తప్పనిసరిగా ఎంచుకున్న ఫిల్మ్ ఉపరితలాన్ని తడి చేయాలి మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత బంధం బలాన్ని నిలుపుకోవాలి. కొనుగోలుదారులు ఉద్దేశించిన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద పొగమంచు, వెండి, బుడగలు, అంచు లిఫ్ట్, కర్ల్ మరియు దృశ్యమాన మార్పులను పరీక్షించాలి.
హోలోగ్రాఫిక్ ప్రభావాలు మెషిన్ దిశ, పునరావృత పొడవు లేదా కనిపించే షిమ్ లైన్ కలిగి ఉండవచ్చు. ప్రీమియం ప్యాకేజింగ్ మరియు పెద్ద ఘన ప్రాంతాల కోసం, కొనుగోలుదారు అతుకులు లేని నమూనా అవసరమా అని పేర్కొనాలి మరియు ఆమోదయోగ్యమైన సీమ్ స్థానం మరియు పునరావృత సహనాన్ని నిర్వచించాలి.
రోల్ ప్రాజెక్ట్‌లు వెడల్పు, కోర్ వ్యాసం, గరిష్ట రోల్ వ్యాసం, వైండింగ్ దిశ, స్ప్లైస్ విధానం మరియు అంచు నాణ్యతను నిర్వచించాలి. షీట్ ప్రాజెక్ట్‌లు గీతలు మరియు నిరోధించడాన్ని తగ్గించడానికి పూర్తి పరిమాణం, చతురస్రం, రక్షణ ఇంటర్‌లీవింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని నిర్వచించాలి.
రాపిడి, రసాయన మరియు బాహ్య నిరోధకత పూర్తి పూర్తి నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రింటెడ్ ఉపరితలం తరచుగా నిర్వహించడం, రుద్దడం, తేమ లేదా ఎక్కువసేపు కాంతిని బహిర్గతం చేసినప్పుడు స్పష్టమైన వార్నిష్, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లేదా లామినేట్ అవసరం కావచ్చు.
సౌందర్య సాధనాలు, బహుమతులు, ఎలక్ట్రానిక్స్, పానీయాలు మరియు ప్రచార ఉత్పత్తుల కోసం షెల్ఫ్ ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి రెయిన్బో PET ఫిల్మ్‌ను లామినేట్ చేయవచ్చు లేదా ప్యాకేజింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు బదిలీ చేయవచ్చు. ప్యాకేజీకి ఆహార-సంపర్కం, రీసైక్లింగ్, అవరోధం లేదా నియంత్రణ అవసరాలు ఉన్నప్పుడు నిర్మాణ పరీక్ష అవసరం.
పారదర్శక, మెటలైజ్డ్ మరియు అనుకూల-నమూనా ఫిల్మ్‌లను అలంకార లేబుల్‌లుగా లేదా ప్రామాణీకరణ ఫీచర్‌లుగా మార్చవచ్చు. ప్రామాణిక ఇంద్రధనస్సు నమూనా దృశ్య భేదాన్ని అందిస్తుంది కానీ ప్రాజెక్ట్‌లో నియంత్రిత కస్టమ్ ఆరిజినేషన్ లేదా అదనపు ప్రామాణీకరణ సాంకేతికత ఉంటే తప్ప సురక్షితమైన నకిలీ నిరోధక ఫీచర్‌గా వర్ణించకూడదు.
మెటీరియల్‌ని ప్రీమియం కార్డ్‌లు, ఆహ్వానాలు, కవర్‌లు, ఫోల్డర్‌లు, ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు పాయింట్ ఆఫ్ సేల్ డిస్‌ప్లేల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. తెల్లటి సిరా, అపారదర్శక గ్రాఫిక్స్ లేదా సెలెక్టివ్ ప్రింటింగ్ ఇంద్రధనస్సు ప్రభావం ఎక్కడ కనిపించాలో నియంత్రించగలదు.
డిస్ప్లే గ్రాఫిక్స్, క్రాఫ్ట్ కిట్‌లు, స్టేషనరీ మరియు విజువల్ మర్చండైజింగ్ కోసం షీట్‌లను కత్తిరించవచ్చు, అమర్చవచ్చు లేదా లామినేట్ చేయవచ్చు. కట్టింగ్ మరియు ఫోల్డింగ్ ట్రయల్స్ గట్టి వంపుల వెంట పూత పగుళ్లు లేదా తెల్లబడటం లేదని నిర్ధారించాలి.
ఉత్పత్తి వివరణ కొలవగల అంగీకార ప్రమాణాలను మరియు ఆమోదించబడిన భౌతిక నమూనాను ఉపయోగించాలి. రెయిన్బో రూపాన్ని లైటింగ్ మరియు కోణంతో మార్చవచ్చు, కాబట్టి గోల్డెన్ శాంపిల్‌ను బ్యాచ్ పోలిక కోసం సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ఇద్దరూ అలాగే ఉంచుకోవాలి.
| తనిఖీ అంశం | ఏమి నిర్ధారించాలి |
|---|---|
| బేస్ ఫిల్మ్ | మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం, వెడల్పు, గేజ్ వైవిధ్యం, దృఢత్వం, పొగమంచు మరియు ప్రదర్శన |
| ఆప్టికల్ నమూనా | నమూనా రకం, దిశ, పునరావృతం, ప్రకాశం, రంగు మార్పు, సీమ్/షిమ్ లైన్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్ |
| ఉపరితలం | ముద్రించదగిన వైపు, కరోనా లేదా ప్రైమర్, టార్గెట్ డైన్, పూత ఏకరూపత మరియు స్క్రాచ్ పరిస్థితి |
| ప్రింటింగ్ | ఇంక్ చెమ్మగిల్లడం, నివారణ, రంగు, టేప్ సంశ్లేషణ, రబ్ రెసిస్టెన్స్, బ్లాకింగ్ మరియు వైట్-ఇంక్ అస్పష్టత |
| లామినేషన్ | అంటుకునే అనుకూలత, పీల్ బలం, బుడగలు, పొగమంచు, వెండి, కర్ల్ మరియు అంచు లిఫ్ట్ |
| రోల్ నాణ్యత | కోర్, వైండింగ్ డైరెక్షన్, టెన్షన్, టెలీస్కోపింగ్, రింక్ల్స్, ఎడ్జ్ అలైన్‌మెంట్, స్ప్లైస్ మరియు రోల్ లేబులింగ్ |
| షీట్ నాణ్యత | షీట్ పరిమాణం, చతురస్రం, ఫ్లాట్‌నెస్, ఉపరితల రక్షణ, నిరోధించడం మరియు ప్యాకేజీకి కౌంట్ |
రెయిన్బో, iridescent, ప్రిజం, పిల్లర్-లైట్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ ప్రభావాలు.
పారదర్శక, మెటలైజ్డ్, రంగు లేదా ఎంచుకున్న లామినేటెడ్ నిర్మాణాలు.
కస్టమ్ మందం, రోల్ వెడల్పు, రోల్ పొడవు, షీట్ పరిమాణం మరియు కోర్ వ్యాసం.
సింగిల్-సైడ్ లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ఉపరితల చికిత్స మరియు ముద్రించదగిన ప్రైమర్.
నమూనా దిశ, పునరావృత పొడవు, అతుకులు లేని అవసరం మరియు నమోదిత కళాకృతి.
స్లిట్టింగ్, షీటింగ్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, కస్టమ్ లేబులింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్.
వాలిస్ నిర్వచించిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సరిపోలే అలంకరణ PET మెటీరియల్ అవసరమయ్యే కన్వర్టర్‌లు, ప్రింటర్లు, ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు, కార్డ్ నిర్మాతలు మరియు పంపిణీదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ రివ్యూ పూర్తయిన నిర్మాణంపై దృష్టి సారిస్తుంది-ఇంద్రధనస్సు రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా-అందువలన ప్రింటింగ్, లామినేషన్, స్లిట్టింగ్, కటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు బల్క్ ప్రొడక్షన్‌కు ముందు మూల్యాంకనం చేయబడతాయి.
షీట్ మరియు రోల్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం B2B స్పెసిఫికేషన్ సమీక్ష.
అనుకూల ఆప్టికల్ ప్రభావం, పరిమాణం, ఉపరితలం మరియు మార్పిడి మద్దతు.
సిరా, అంటుకునే, లామినేషన్ మరియు కట్టింగ్ మూల్యాంకనం కోసం నమూనాలు.
బల్క్ ఆర్డర్‌లను పునరావృతం చేయడానికి ముందు గోల్డెన్ శాంపిల్ నిర్ధారణ.
అంతర్జాతీయ సరుకుల కోసం ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉత్పత్తి గుర్తింపు.
ప్యాకేజింగ్ లామినేషన్, లేబుల్స్, డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్, కార్డ్‌లు, డిస్‌ప్లేలు, అంటుకునే ఉత్పత్తులు లేదా డెకరేటివ్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం మెటీరియల్ ఉపయోగించబడుతుందో లేదో తెలియజేయండి.
పారదర్శక లేదా మెటలైజ్డ్ రూపాన్ని, మందం, నమూనా, పూత వైపు, షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్ మరియు ఏదైనా లామినేషన్ లేదా అంటుకునే పొరను నిర్ధారించండి.
ప్రెస్ టైప్, ఇంక్ సిస్టమ్, క్యూరింగ్ మెథడ్, అంటుకునే, సబ్‌స్ట్రేట్, కన్వర్టింగ్ టెంపరేచర్, టార్గెట్ స్పీడ్ మరియు ఫినిష్డ్-ప్రొడక్ట్ టెస్టింగ్ అవసరాలను అందించండి.
అంగీకరించిన లైటింగ్‌లో నమూనాను మూల్యాంకనం చేయండి మరియు ప్రింటింగ్, అడెషన్, లామినేషన్, స్లిట్టింగ్ లేదా డై-కటింగ్ ట్రయల్స్ నిర్వహించండి. ఉత్పత్తి పోలిక కోసం ఆమోదించబడిన గోల్డెన్ శాంపిల్‌ను కలిగి ఉండండి.
| కొటేషన్ అంశం వివరాలు | అందించడానికి |
|---|---|
| అప్లికేషన్ | ప్యాకేజింగ్, లేబుల్, కార్డ్, డిస్ప్లే, లామినేషన్, అంటుకునే ఉత్పత్తి లేదా ఇతర ఉపయోగం |
| స్వరూపం | పారదర్శక/మెటలైజ్డ్, ఇంద్రధనస్సు నమూనా, రంగు, అతుకులు లేని అవసరం మరియు సూచన నమూనా |
| కొలతలు | మందం, రోల్ వెడల్పు/పొడవు లేదా షీట్ పరిమాణం, కోర్ మరియు గరిష్ట రోల్ వ్యాసం |
| ప్రింటింగ్ | మోడల్, ఇంక్ టైప్, వైట్ ఇంక్, క్యూరింగ్ మెథడ్ మరియు ప్రింట్ సైడ్ నొక్కండి |
| లామినేషన్ | సబ్‌స్ట్రేట్, అంటుకునే, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు లక్ష్య బాండ్ పనితీరు |
| పరిమాణం | ట్రయల్ పరిమాణం, సూచన వాల్యూమ్, పునరావృత షెడ్యూల్ మరియు గమ్యం దేశం |
| వర్తింపు | ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ కోసం అవసరమైన డిక్లరేషన్‌లు, పరీక్ష నివేదికలు లేదా పరిమితం చేయబడిన-పదార్థ అవసరాలు |
నం. అనుకూలత పూత, ఉపరితల చికిత్స, సిరా వ్యవస్థ, క్యూరింగ్ పద్ధతి మరియు ప్రింటర్ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు ఉద్దేశించిన ప్రెస్‌లో ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్ పరీక్షించబడాలి.
అవసరం లేదు. 'లేజర్ ఫిల్మ్' సాధారణంగా హోలోగ్రాఫిక్ లేదా డిఫ్రాక్షన్ రూపాన్ని వివరిస్తుంది. లేజర్-ప్రింటర్ వినియోగానికి ప్రింటర్ యొక్క ఫ్యూజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫీడ్ పాత్‌తో ప్రత్యేకంగా పరీక్షించబడిన హీట్-స్టేబుల్, టోనర్-రిసెప్టివ్ షీట్ అవసరం.
ఈ నిబంధనలు తరచుగా వాణిజ్యపరంగా అతివ్యాప్తి చెందుతాయి. రెయిన్బో లేదా ఇరిడెసెంట్ ఫిల్మ్ మారుతున్న రంగులను నొక్కి చెబుతుంది, అయితే హోలోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్ సాధారణంగా ఎంబోస్డ్ ఆప్టికల్ నమూనాను సూచిస్తుంది. ఆమోదించబడిన భౌతిక నమూనా మరియు నమూనా వివరణ అవసరమైన ప్రభావాన్ని నిర్వచించాలి.
ప్రాజెక్ట్ ఎంపికలలో పారదర్శక, సెమీ-పారదర్శక, మెటలైజ్డ్ లేదా కలర్-కోటెడ్ నిర్మాణాలు ఉంటాయి. లభ్యత, మందం మరియు MOQ అభ్యర్థించిన నమూనా మరియు తుది వినియోగానికి వ్యతిరేకంగా నిర్ధారించబడాలి.
అవును, అనుకూలమైన ముద్రించదగిన గ్రేడ్‌పై. తెల్లటి సిరా అస్పష్టతను సృష్టించగలదు మరియు ఇంద్రధనస్సు నేపథ్యం ఎక్కడ చూపుతుందో నియంత్రించగలదు. ఎంచుకున్న ఫిల్మ్‌పై ఇంక్ క్యూర్ మరియు అడెషన్ తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
హోలోగ్రాఫిక్ ఉపరితలం అంతటా కనిపించే పునరావృత షిమ్ లైన్‌లను తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి అతుకులు లేని ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి చేయబడింది. పునరావృతమయ్యే సీమ్ రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే లేదా వ్యర్థాలను సృష్టించే పెద్ద ఘన ప్రాంతాలకు ఇది ఉపయోగపడుతుంది.
క్వాలిఫైడ్ వాల్యూమ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం కస్టమ్ ఆరిజినేషన్ అందుబాటులో ఉండవచ్చు. కొనుగోలుదారు సాంకేతిక సమీక్ష కోసం వెక్టార్ ఆర్ట్‌వర్క్, పునరావృత కొలతలు, రిజిస్ట్రేషన్ అవసరాలు మరియు భద్రతా అంచనాలను అందించాలి.
PET తగిన వ్యవస్థలలో పునర్వినియోగపరచదగినది, అయితే పూతలు, మెటలైజేషన్, ఇంక్‌లు, సంసంజనాలు మరియు ల్యామినేటెడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు పునర్వినియోగ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. పూర్తి ఉత్పత్తి స్వయంచాలకంగా పునర్వినియోగపరచదగినదిగా భావించడం కంటే పూర్తయిన నిర్మాణం మరియు స్థానిక సేకరణ/పునఃప్రాసెసింగ్ నియమాలను తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
అవును, అనుకూలమైన ఫిల్మ్ వైపు, అంటుకునే మరియు ప్రక్రియతో. లామినేషన్ ట్రయల్ బాండ్ బలం, పొగమంచు, బుడగలు, కర్ల్, సిల్వర్ మరియు చివరి ఆప్టికల్ ప్రభావాన్ని అంచనా వేయాలి.
ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, అధిక వేడి, అధిక తేమ మరియు తినివేయు రసాయనాల నుండి దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి వాతావరణంలో ఫిల్మ్‌ను దాని అసలు రక్షిత ప్యాకేజింగ్‌లో నిల్వ చేయండి. సంగ్రహణ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి తెరవడానికి ముందు చల్లని పదార్థాన్ని అలవాటు చేసుకోవడానికి అనుమతించండి.
అవసరమైన నమూనా, నిర్మాణం మరియు అందుబాటులో ఉన్న స్టాక్ ప్రకారం నమూనాలను చర్చించవచ్చు. ఉద్దేశించిన ప్రింటింగ్ మరియు కన్వర్టింగ్ ప్రాసెస్‌ను అందించండి, తద్వారా మూల్యాంకనం కోసం దగ్గరగా తగిన గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
అప్లికేషన్, పారదర్శక లేదా మెటలైజ్డ్ నిర్మాణం, నమూనా, మందం, రోల్ లేదా షీట్ కొలతలు, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, లామినేషన్ నిర్మాణం, పరిమాణం, గమ్యం మరియు ఏదైనా అవసరమైన పరీక్ష డాక్యుమెంటేషన్‌ను అందించండి.
మీ ఇంద్రధనస్సు ప్రభావం, ఫిల్మ్ నిర్మాణం, కొలతలు, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, లామినేషన్ పద్ధతి మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ వాల్యూమ్‌తో వాలిస్‌ను సంప్రదించండి. సాంకేతిక బృందం దరఖాస్తును సమీక్షించవచ్చు మరియు తగిన నమూనా మరియు B2B కొటేషన్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు.
