వీక్షణలు: 1 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2024-09-23 మూలం: సైట్
కలర్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ షీట్ అనేది ఒక అలంకారమైన PMMA ప్యానెల్, ఇది యాక్రిలిక్ యొక్క తేలికపాటి నిర్మాణం మరియు ఫాబ్రికేషన్ సౌలభ్యంతో ప్రతిబింబించే అద్దం రూపాన్ని మిళితం చేస్తుంది. బంగారం, వెండి, గులాబీ బంగారం, గులాబీ, కాంస్య, నీలం మరియు ఇతర అద్దాల రంగులలో లభిస్తుంది, ఇది సంకేతాలు, రిటైల్ డిస్ప్లేలు, ఫర్నిచర్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, ఈవెంట్ ఇన్స్టాలేషన్లు, బ్రాండెడ్ ఎన్విరాన్మెంట్లు మరియు కస్టమ్ ఫాబ్రికేటెడ్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రొఫెషనల్ కొనుగోలుదారుల కోసం, మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ షీట్ను ఎంచుకోవడానికి రంగును ఎంచుకోవడం కంటే ఎక్కువ అవసరం. తుది ఫలితం PMMA నాణ్యత, అద్దం పూత నిర్మాణం, బ్యాకింగ్ రక్షణ, మందం, షీట్ ఫ్లాట్నెస్, రంగు స్థిరత్వం, కల్పన పద్ధతి, మౌంటు ఉపరితలం, అంటుకునే అనుకూలత మరియు ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది..
పూర్తి షీట్లు, కట్-టు-సైజ్ కాంపోనెంట్లు, లేజర్ లేదా CNC ఫ్యాబ్రికేషన్, UV ప్రింటింగ్, ఐచ్ఛిక అంటుకునే బ్యాకింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట రంగులు అవసరమయ్యే B2B కొనుగోలుదారుల కోసం వాలిస్ కస్టమ్ మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ ప్యానెల్లను సరఫరా చేస్తుంది.
కలర్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ అనేది PMMA-ఆధారిత రిఫ్లెక్టివ్ ప్లాస్టిక్ షీట్ . సాధారణ పారదర్శక యాక్రిలిక్ వంటి కాంతిని ప్రసారం చేయడానికి బదులుగా, మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ ప్రతిబింబ పొరను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి కనిపించే ఉపరితలం అద్దం లేదా లోహ ప్రతిబింబాన్ని సృష్టిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నిర్మాణంపై ఆధారపడి, యాక్రిలిక్ సబ్స్ట్రేట్, మిర్రర్ సిస్టమ్ లేదా అలంకార పొరల కలయిక ద్వారా రంగును సృష్టించవచ్చు. ఫాబ్రికేషన్, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో నష్టాన్ని తగ్గించడానికి వెనుక రిఫ్లెక్టివ్ లేయర్ సాధారణంగా బ్యాకింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా రక్షించబడుతుంది.
సాంప్రదాయిక గాజు అద్దంతో పోలిస్తే, యాక్రిలిక్ మిర్రర్ తేలికైనది మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలలో కత్తిరించడం సులభం. ఇది విరిగిపోయినప్పుడు ప్రమాదకరమైన పగిలిపోయే అవకాశం కూడా తక్కువ. అయితే, యాక్రిలిక్ గాజు కంటే ఎక్కువ అనువైనది, అంటే ఖచ్చితమైన ప్రతిబింబం అవసరమైనప్పుడు మౌంటు ఫ్లాట్నెస్ చాలా ముఖ్యం.
ఉత్పత్తి యొక్క పునాది PMMA యాక్రిలిక్ షీట్. బేస్-షీట్ అనుగుణ్యత మందం సహనం, ఉపరితల నాణ్యత, ఫ్లాట్నెస్ మరియు దిగువ లేజర్, CNC, డ్రిల్లింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
యాక్రిలిక్ నిర్మాణానికి ప్రతిబింబ పొరను వర్తింపజేయడం ద్వారా అద్దం ప్రభావం సృష్టించబడుతుంది. వాక్యూమ్ మెటలైజింగ్ అనేది మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే వాణిజ్య పద్ధతి.
మెకానికల్ డ్యామేజ్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పరిస్థితుల నుండి రిఫ్లెక్టివ్ లేయర్ను రక్షించడంలో రక్షిత బ్యాకింగ్ సహాయపడుతుంది. బ్యాకింగ్పై గీతలు పడకూడదు లేదా అననుకూలమైన సంసంజనాలు లేదా రసాయనాల ద్వారా దాడి చేయకూడదు.
కటింగ్, CNC ప్రాసెసింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో కనిపించే అద్దం ఉపరితలం ఆచరణాత్మకంగా ఉన్నంత వరకు రక్షిత ఫిల్మ్తో కప్పబడి ఉండాలి. చలనచిత్రాన్ని చాలా ముందుగానే తొలగించడం వలన గీతలు మరియు హ్యాండిల్ మార్క్ల ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
వాలిస్ ప్రస్తుతం బహుళ మందాలు, షీట్ పరిమాణాలు, రంగులు మరియు ఫాబ్రికేషన్ కాన్ఫిగరేషన్లలో ప్రతిబింబించే యాక్రిలిక్ ప్యానెల్లను జాబితా చేస్తుంది. వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు ఎంచుకున్న గ్రేడ్కు ఖచ్చితమైన ప్రతిబింబం, రంగు, అద్దం బ్యాకింగ్ మరియు ఫాబ్రికేషన్ పనితీరు నిర్ధారించబడాలి.
| మెటీరియల్ | PMMA యాక్రిలిక్ |
| మందం | 1-6 mm కరెంట్ లిస్టెడ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ పరిధి |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణం | 1220 × 2440 మిమీ / 4 × 8 అడుగులు |
| ఇతర జాబితా పరిమాణాలు | 1000 × 2000 mm / 1220 × 1830 mm / అనుకూల పరిమాణాలు |
| అద్దం రంగులు | గోల్డ్ / సిల్వర్ / బ్రౌన్ / పింక్ / రోజ్ గోల్డ్ / అదనపు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట రంగులు |
| మిర్రర్ కాన్ఫిగరేషన్ | ఎంచుకున్న నిర్మాణానికి లోబడి వన్-సైడ్ మిర్రర్ / టూ-సైడ్ మిర్రర్ ఎంపికలు |
| ప్రతిబింబం | రంగు మరియు గ్రేడ్ ఆధారపడి; ఎంచుకున్న మిర్రర్ ఉత్పత్తి కోసం సాంకేతిక వివరణను నిర్ధారించండి |
| ఫాబ్రికేషన్ | లేజర్ కట్టింగ్ / CNC రూటింగ్ / రంపపు కట్టింగ్ / డ్రిల్లింగ్ / అనుకూల ఆకారాలు |
| ప్రింటింగ్ | తగిన ప్రాజెక్ట్ల కోసం UV ప్రింటింగ్ అందుబాటులో ఉంది |
| అంటుకునే బ్యాకింగ్ | ఐచ్ఛికం; సంస్థాపన ఉపరితలం మరియు పర్యావరణం నిర్ధారించబడాలి |
| సరఫరా | పూర్తి షీట్ / కట్-టు-సైజ్ / అనుకూల కల్పిత భాగాలు |
గోల్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ షీట్ విలాసవంతమైన సంకేతాలు, సౌందర్య సాధనాల ప్రదర్శనలు, హోటల్ ఇంటీరియర్స్, ఈవెంట్ డెకరేషన్, ఫర్నిచర్ యాక్సెంట్లు మరియు ప్రీమియం బ్రాండెడ్ పరిసరాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే వెచ్చని లోహ ప్రతిబింబాన్ని అందిస్తుంది.
సిల్వర్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ మరింత సాంప్రదాయిక తటస్థ అద్దం రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది తరచుగా అలంకార అద్దాలు, ప్రదర్శనలు, సంకేతాలు, గోడ ప్యానెల్లు మరియు తేలికపాటి ప్రతిబింబ భాగాల కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
రోజ్ గోల్డ్ మరియు పింక్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ బ్యూటీ, కాస్మెటిక్స్, వెడ్డింగ్ డెకర్, ఫ్యాషన్ రిటైల్ మరియు కాంటెంపరరీ ఇంటీరియర్ ప్రాజెక్ట్లలో మృదువైన మెటాలిక్ కలర్ అవసరం.
బ్రాంజ్ మరియు బ్రౌన్ మిర్రర్ ఫినిషింగ్లు ఫర్నిచర్, హాస్పిటాలిటీ ఇంటీరియర్స్, డెకరేటివ్ వాల్ ప్యానెల్లు మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ యాక్సెంట్ల కోసం వెచ్చని, ముదురు రంగు ప్రతిబింబాలను సృష్టిస్తాయి.
రిటైల్ బ్రాండింగ్, సైనేజ్, ఎగ్జిబిషన్లు, ఆర్ట్ ఇన్స్టాలేషన్లు మరియు అనుకూలీకరించిన వినియోగదారు ఉత్పత్తుల కోసం రంగుల అద్దం యాక్రిలిక్ను బలమైన అలంకరణ రంగులలో కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు లేదా పొందవచ్చు. ఖచ్చితమైన రంగు సరిపోలిక ముఖ్యమైనప్పుడు భౌతిక నమూనాలను ఆమోదించాలి.
| ప్రాపర్టీ | కలర్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ | గ్లాస్ మిర్రర్ |
|---|---|---|
| బరువు | తేలికపాటి PMMA నిర్మాణం | పోల్చదగిన కొలతలు వద్ద భారీ |
| బ్రేకేజ్ బిహేవియర్ | సంప్రదాయ గాజు కంటే ప్రమాదకరమైన పగిలిపోయే అవకాశం తక్కువ | విరిగిపోయినప్పుడు పగిలిపోవచ్చు |
| లేజర్/CNC ఫ్యాబ్రికేషన్ | తగిన గ్రేడ్లు లేజర్ కట్, CNC రూట్ మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు | గాజు-నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరం |
| అనుకూల ఆకారాలు | లోగోలు, అక్షరాలు మరియు సంక్లిష్టమైన అలంకార ఆకృతులకు బాగా సరిపోతుంది | మరింత ప్రత్యేకమైన తయారీ అవసరం |
| దృఢత్వం | మరింత సౌకర్యవంతమైన; ఖచ్చితమైన ప్రతిబింబం కోసం ఫ్లాట్ మద్దతు అవసరం | మరింత దృఢమైనది |
| అద్దం రంగులు | విస్తృత అలంకరణ రంగు పరిధి | రంగు మిర్రర్ ఎంపికలు ఉన్నాయి కానీ సాధారణంగా వివిధ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్లు అవసరం |
| సాధారణ ఉపయోగం | సంకేతాలు, ప్రదర్శనలు, అలంకరణ, ఫర్నిచర్ మరియు సృజనాత్మక కల్పన | సాంప్రదాయ ఫంక్షనల్ మిర్రర్స్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లేజింగ్ అప్లికేషన్స్ |
లేజర్-కట్ కంపెనీ పేర్లు, లోగోలు, రిసెప్షన్ సంకేతాలు, మెను బోర్డులు, డైమెన్షనల్ లెటర్లు మరియు బ్రాండెడ్ డెకరేటివ్ సైనేజ్లకు కలర్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ బాగా సరిపోతుంది.
రిటైల్ డిస్ప్లే తయారీదారులు కాస్మెటిక్ డిస్ప్లేలు, జ్యువెలరీ స్టాండ్లు, ప్రొడక్ట్ రైజర్లు, పాయింట్ ఆఫ్ సేల్ డిస్ప్లేలు, షెల్ఫ్లు మరియు డెకరేటివ్ బ్యాక్గ్రౌండ్ల కోసం బంగారం, గులాబీ బంగారం, వెండి మరియు ఇతర అద్దాల రంగులను ఉపయోగిస్తారు.
అద్దం యాక్రిలిక్ అలంకరణ గోడ లక్షణాలు, సీలింగ్ స్వరాలు, రిసెప్షన్ ప్రాంతాలు, హోటల్ ఇంటీరియర్స్, రెస్టారెంట్లు మరియు లోహ ప్రతిబింబ ప్రదర్శన అవసరమైన ఇతర ఇండోర్ ఆర్కిటెక్చరల్ వివరాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
మిర్రర్ ప్యానెల్లను క్యాబినెట్ ఫ్రంట్లు, ఫర్నిచర్ యాక్సెంట్లు, షెల్వింగ్, డిస్ప్లే ఫిక్చర్లు మరియు అనుకూలీకరించిన వాణిజ్య ఫర్నిచర్లలో చేర్చవచ్చు.
లేజర్-కట్ గోల్డ్ మరియు రోజ్-గోల్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ తరచుగా టేబుల్ నంబర్లు, స్వాగత సంకేతాలు, నేమ్ ప్లేట్లు, బ్యాక్డ్రాప్లు, ఈవెంట్ లోగోలు మరియు డెకరేటివ్ ప్రాప్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
తేలికపాటి రంగుల మిర్రర్ ప్యానెల్లను కాస్మెటిక్-డిస్ప్లే భాగాలు, అలంకార ప్యాకేజింగ్ అంశాలు, ఫ్యాషన్ ఉపకరణాలు, గడియారాలు, ఆభరణాలు, క్రాఫ్ట్ ఉత్పత్తులు మరియు అనుకూలీకరించిన బహుమతులుగా తయారు చేయవచ్చు.
సరిఅయిన మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ గ్రేడ్లను అక్షరాలు, లోగోలు, అలంకార నమూనాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులలో లేజర్ కట్ చేయవచ్చు. CO₂ లేజర్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా యాక్రిలిక్ తయారీకి ఉపయోగించబడతాయి, అయితే శక్తి, వేగం, దృష్టి మరియు కట్టింగ్ దిశను వాస్తవ మిర్రర్ గ్రేడ్పై పరీక్షించాలి.
స్క్రాచ్లను తగ్గించడానికి వీలైనప్పుడల్లా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ని ఆన్ చేయండి.
CNC రూటింగ్ పూర్తి-పరిమాణ ప్యానెల్లు, అక్షరాలు, లోగోలు, స్లాట్లు, రంధ్రాలు మరియు నియంత్రిత కొలతలు అవసరమయ్యే భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సరైన సాధనం, ఫీడ్ వేగం మరియు ప్యానెల్ మద్దతు చిప్పింగ్ మరియు ఉపరితల నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
స్ట్రెయిట్ కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం సంప్రదాయ యాక్రిలిక్ ఫాబ్రికేషన్ టూల్స్ ఉపయోగించవచ్చు. టూల్ జ్యామితి మరియు డ్రిల్లింగ్ టెక్నిక్ పగుళ్లు మరియు అంచుల నష్టాన్ని తగ్గించడానికి PMMAకి సముచితంగా ఉండాలి.
లోగోలు, గ్రాఫిక్స్, నమూనాలు మరియు అనుకూలీకరించిన బ్రాండింగ్తో తగిన మిర్రర్ యాక్రిలిక్ UV ముద్రించబడుతుంది. ఉత్పత్తి నమూనాలో సిరా సంశ్లేషణ మరియు రంగు రూపాన్ని ఆమోదించాలి.
ఎంచుకున్న మిర్రర్ యాక్రిలిక్ థర్మోఫార్మ్ చేయబడుతుంది, కానీ సాగదీయడం అద్దం రూపాన్ని మరియు ప్రతిబింబ నాణ్యతను మార్చగలదు. వాలిస్ ప్రస్తుతం దాని మిర్రర్ యాక్రిలిక్ ఫార్మింగ్ రిఫరెన్స్ కోసం సుమారుగా 150–160°Cని జాబితా చేస్తుంది, అయితే ఎంచుకున్న మందం, రంగు మరియు అద్దం నిర్మాణం కోసం వాస్తవ పారామితులు ధృవీకరించబడాలి.
మిర్రర్ యాక్రిలిక్ గాజు కంటే ఎక్కువ అనువైనది. ఒక పెద్ద షీట్ వంగి, వంగి లేదా అసమాన గోడను అనుసరిస్తే, ప్రతిబింబించే చిత్రం అద్దం ఉపరితలం సరిగ్గా తయారు చేయబడినప్పుడు కూడా వక్రీకరించినట్లు కనిపిస్తుంది.
అసమాన గోడపై సన్నని అద్దం ప్యానెల్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం వల్ల యాక్రిలిక్ సబ్స్ట్రేట్ను అనుసరించి ప్రతిబింబంలో కనిపించే తరంగాలను సృష్టించవచ్చు.
పెద్ద మద్దతు లేని ప్యానెల్లకు సాధారణంగా చిన్న అలంకరణ ముక్కల కంటే ఎక్కువ దృఢత్వం అవసరం. మందంగా ఉండే యాక్రిలిక్ ఫ్లెక్సింగ్ను తగ్గిస్తుంది, అయితే తగిన మౌంటు మద్దతు అవసరం.
షీట్ వెనుక అంటుకునే మందపాటి లేదా అసమాన మచ్చలు స్థానికీకరించిన వైకల్యాన్ని సృష్టించగలవు. మౌంటు వ్యవస్థలు సాధ్యమైనంత సమానంగా మద్దతును పంపిణీ చేయాలి.
ఒక మృదువైన, దృఢమైన మరియు ఫ్లాట్ మౌంటు ఉపరితలం ముఖ్యంగా పెద్ద అలంకరణ ప్యానెల్లకు అద్దం వక్రీకరణను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
యాక్రిలిక్ మరియు మిర్రర్ బ్యాకింగ్కు అనుకూలంగా ఉన్నట్లు ప్రత్యేకంగా ధృవీకరించబడిన అంటుకునే వ్యవస్థను ఉపయోగించండి. కొన్ని దూకుడు ద్రావకం-కలిగిన సంసంజనాలు PMMAని దెబ్బతీస్తాయి లేదా రక్షిత అద్దం మద్దతుపై దాడి చేస్తాయి.
పెద్ద వాణిజ్య ప్రాజెక్ట్ల కోసం, పూర్తి బ్యాచ్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు ప్రతినిధి నమూనాను ఉపయోగించి అంటుకునే, సబ్స్ట్రేట్, ప్యానెల్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు తుది ప్రతిబింబాన్ని పరీక్షించండి.
ప్రామాణిక రంగుల మిర్రర్ యాక్రిలిక్ను ప్రాథమికంగా ఇండోర్ డెకరేటివ్ మెటీరియల్గా పరిగణించాలి. ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ అవుట్డోర్ సర్వీస్కు అర్హత పొందకపోతే .
అవుట్డోర్ ఎక్స్పోజర్ UV రేడియేషన్, టెంపరేచర్ సైక్లింగ్, తేమ, వర్షం మరియు యాక్రిలిక్ మరియు మిర్రర్ బ్యాకింగ్ రెండింటినీ ప్రభావితం చేసే ఇతర పర్యావరణ పరిస్థితులను పరిచయం చేస్తుంది.
అవుట్డోర్ సైనేజ్ లేదా ఆర్కిటెక్చరల్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, కొనుగోలుదారులు మెటీరియల్ ఎంపికకు ముందు ఇన్స్టాలేషన్ వాతావరణం, ఆశించిన సేవా జీవితం, UV ఎక్స్పోజర్ మరియు బ్యాకింగ్-ప్రొటెక్షన్ ఆవశ్యకతను పేర్కొనాలి.
సన్నని మిర్రర్ యాక్రిలిక్ అలంకార అతివ్యాప్తులు, క్రాఫ్ట్ భాగాలు, చిన్న లేజర్-కట్ అక్షరాలు, తేలికపాటి సంకేతాలు మరియు ప్యానెల్కు మరొక దృఢమైన ఉపరితలంతో పూర్తిగా మద్దతు ఇచ్చే అప్లికేషన్లకు ఉపయోగపడుతుంది.
మీడియం మందం సాధారణంగా సంకేతాలు, లోగోలు, డిస్ప్లే భాగాలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, ఈవెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ఫర్నిచర్ యాక్సెంట్ల కోసం పరిగణించబడుతుంది, ఇక్కడ ఎక్కువ దృఢత్వం ఉపయోగపడుతుంది.
పెద్ద కల్పిత భాగాలకు మందంగా ఉండే ప్యానెల్లు ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి. అయినప్పటికీ, మందపాటి యాక్రిలిక్ కూడా గాజు కంటే చాలా సరళంగా ఉంటుంది, కాబట్టి పెద్ద అద్దాల సంస్థాపనలకు ఇప్పటికీ తగినంత దృఢమైన మరియు ఫ్లాట్ మద్దతు అవసరం.
కనిపించే అద్దం ఉపరితలం గీతలు, పూత లోపాలు, కాలుష్యం, మచ్చలు, పంక్తులు మరియు ఇతర దృశ్య లోపాల కోసం తనిఖీ చేయాలి.
రిటైల్, ఫర్నీచర్ లేదా ఇంటీరియర్ ప్రాజెక్ట్లలో బహుళ మిర్రర్ ప్యానెల్లు పక్కపక్కనే ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు బ్యాచ్ స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యం. రంగు-సెన్సిటివ్ జాబ్లు ప్రాక్టికల్గా ఉన్నప్పుడు నియంత్రిత బ్యాచ్ల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడాలి.
మందం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం CNC ఫాబ్రికేషన్, లేజర్ కట్టింగ్, అసెంబ్లీ, మౌంటు మరియు ప్యానెల్ ఫ్లాట్నెస్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మిర్రర్ బ్యాకింగ్ నిరంతరంగా మరియు పాడవకుండా ఉండాలి ఎందుకంటే వెనుక నిర్మాణంపై గీతలు లేదా రసాయన దాడి ప్రతిబింబ పొర యొక్క రూపాన్ని మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మిర్రర్ యాక్రిలిక్కు రవాణా, వేర్హౌసింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ సమయంలో స్క్రాచ్లను తగ్గించడానికి ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు తగిన ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ అవసరం.
అద్దం రంగు: బంగారం, వెండి, గులాబీ బంగారం, గులాబీ, కాంస్య లేదా అనుకూల రంగు.
మందం: 1–6 మిమీ గ్రేడ్ లేదా ఇప్పటికే ఉన్న మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరం.
షీట్ పరిమాణం: పూర్తి షీట్, అనుకూల ప్యానెల్ లేదా పూర్తయిన కాంపోనెంట్ కొలతలు.
పరిమాణం: నమూనా, ట్రయల్ ఆర్డర్ మరియు ఆశించిన వాణిజ్య వాల్యూమ్.
మిర్రర్ కాన్ఫిగరేషన్: ఒక వైపు లేదా రెండు వైపుల అద్దం.
అప్లికేషన్: సంకేతాలు, ప్రదర్శన, ఫర్నిచర్, గోడ ప్యానెల్, ఈవెంట్, రిటైల్ లేదా మరొక ఉపయోగం.
ఫాబ్రికేషన్: లేజర్ కట్టింగ్, CNC రూటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం లేదా థర్మోఫార్మింగ్.
డ్రాయింగ్: అనుకూల భాగాల కోసం DXF, CAD, PDF లేదా డైమెన్షనల్ డ్రాయింగ్.
ప్రింటింగ్: UV ప్రింటింగ్ లేదా ఇతర అలంకరణ అవసరాలను పేర్కొనండి.
అంటుకునే: అంటుకునే బ్యాకింగ్ అవసరమా కాదా మరియు మౌంటు సబ్స్ట్రేట్ను గుర్తించండి.
పర్యావరణం: ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ వినియోగం మరియు ఆశించిన సేవా పరిస్థితులు.
రంగు సరిపోలిక: రంగు-క్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్ల కోసం భౌతిక సూచన లేదా ఆమోదించబడిన నమూనాను అందించండి.
ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్: ఏదైనా ప్రత్యేక ఫ్యాబ్రికేషన్-ఫిల్మ్ ఆవశ్యకతను పేర్కొనండి.
ప్యాకేజింగ్: షీట్ ప్యాలెట్, కట్-ప్యానెల్ ప్యాకేజింగ్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఎగుమతి రక్షణ.
వాలిస్ అలంకరణ B2B ప్రాజెక్ట్ల కోసం బంగారం, వెండి, గులాబీ బంగారం, గోధుమరంగు, గులాబీ మరియు అదనపు రంగుల అద్దాల ఎంపికలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
కొనుగోలుదారులు వారి స్వంత కల్పన కోసం పూర్తి షీట్లను పొందవచ్చు లేదా అనుకూల-పరిమాణ ప్యానెల్లు మరియు భాగాల కోసం డ్రాయింగ్లను అందించవచ్చు.
ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత లేజర్ కట్టింగ్, CNC రూటింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు అనుకూల ఆకారాలు సంకేతాలు, ప్రదర్శన మరియు అలంకరణ తయారీదారుల కోసం ద్వితీయ కల్పన పనిని తగ్గించగలవు.
చివరి డిజైన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సబ్స్ట్రేట్ ప్రకారం UV ప్రింటింగ్ మరియు అంటుకునే-ఆధారిత కాన్ఫిగరేషన్లను చర్చించవచ్చు.
భౌతిక నమూనాలు వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు అద్దం రంగు, ప్రతిబింబ నాణ్యత, మందం, ఉపరితల ముగింపు, లేజర్ లేదా CNC పనితీరు, ముద్రణ మరియు అంటుకునే అనుకూలతను అంచనా వేయడానికి కొనుగోలుదారులను అనుమతిస్తాయి.
కలర్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్, రిఫ్లెక్టివ్ మిర్రర్ లేయర్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ బ్యాకింగ్తో కలిపి PMMA యాక్రిలిక్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన రంగు మరియు అద్దం నిర్మాణం ఎంచుకున్న గ్రేడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లేదు. యాక్రిలిక్ అద్దం తేలికైనది మరియు తయారు చేయడం సులభం, కానీ గాజు కంటే ఎక్కువ అనువైనది. గ్లాస్ సాధారణంగా ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, అయితే యాక్రిలిక్ కస్టమ్ ఆకారాలు, సంకేతాలు, ప్రదర్శనలు మరియు అలంకార అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
ఇది పూర్తిగా పగిలిపోయేలా కాకుండా పగిలిపోయే-నిరోధకతగా వర్ణించబడాలి. ప్రమాదకరమైన పదునైన శకలాలుగా విరిగిపోయే సాధారణ గాజు కంటే యాక్రిలిక్ తక్కువ అవకాశం ఉంది, అయితే ఇది తగినంత శక్తితో పగుళ్లు లేదా విరిగిపోతుంది.
వాలిస్ ప్రస్తుతం 1–6 mm మిర్రర్ యాక్రిలిక్ పరిధిని జాబితా చేసింది. ఉత్తమ మందం ప్యానెల్ పరిమాణం, దృఢత్వం అవసరం, మౌంటు పద్ధతి మరియు తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రస్తుత Wallis ప్రామాణిక పరిమాణం 1220 × 2440 mm / 4 × 8 ft. ఇతర జాబితా చేయబడిన పరిమాణాలు 1000 × 2000 mm మరియు 1220 × 1830 mm, అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
సాధారణ ఎంపికలలో బంగారం, వెండి, గులాబీ బంగారం, గులాబీ, కాంస్య, గోధుమ, నీలం, ఆకుపచ్చ మరియు ఇతర అలంకరణ రంగులు ఉన్నాయి. లభ్యత మందం, పరిమాణం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణం ద్వారా మారుతుంది.
అవును. అక్షరాలు, లోగోలు మరియు అనుకూల ఆకృతుల కోసం తగిన మిర్రర్ యాక్రిలిక్ గ్రేడ్లను లేజర్ కట్ చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ పారామితులు అసలు షీట్లో పరీక్షించబడాలి ఎందుకంటే మందం మరియు అద్దం నిర్మాణం ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
అవును. సరైన యాక్రిలిక్ టూలింగ్ మరియు ప్యానెల్ సపోర్ట్ను ఉపయోగించినప్పుడు అనుకూల ప్యానెల్లు, రంధ్రాలు, స్లాట్లు, లోగోలు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్లకు CNC రూటింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అక్రిలిక్ ప్యానెల్ వంగడం లేదా అసమాన మౌంటు ఉపరితలాన్ని అనుసరిస్తున్నందున ఉంగరాల ప్రతిబింబాలు సాధారణంగా సంభవిస్తాయి. తగిన ప్యానెల్ మందంతో మృదువైన, ఫ్లాట్ మరియు దృఢమైన బ్యాకింగ్ ప్రతిబింబ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
యాక్రిలిక్ మరియు మిర్రర్ బ్యాకింగ్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించబడిన అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించండి. కొన్ని దూకుడు లేదా ద్రావకం-కలిగిన సంసంజనాలు PMMA లేదా రక్షిత వెనుక పూతను దెబ్బతీస్తాయి, కాబట్టి నమూనా పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.
అడెసివ్-బ్యాక్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ తగిన ప్రాజెక్ట్ల కోసం చర్చించబడవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఇన్స్టాలేషన్ సబ్స్ట్రేట్, ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ వాతావరణం మరియు ఆశించిన సేవా పరిస్థితులను అందించాలి.
కచ్చితమైన గ్రేడ్ అవుట్డోర్ ఎక్స్పోజర్కు అర్హత పొందకపోతే, ప్రామాణిక రంగు మిర్రర్ యాక్రిలిక్ ప్రాథమికంగా ఇండోర్ అప్లికేషన్ల కోసం సిఫార్సు చేయబడింది. UV, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, బ్యాకింగ్ రక్షణ మరియు ఆశించిన సేవా జీవితాన్ని బహిరంగ ప్రాజెక్ట్ల కోసం నిర్ధారించాలి.
అవును. UV ప్రింటింగ్ బ్రాండింగ్, నమూనాలు మరియు అలంకరణ గ్రాఫిక్స్ కోసం తగిన మిర్రర్ యాక్రిలిక్లో ఉపయోగించవచ్చు. బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు ఇంక్ అడెషన్ మరియు దృశ్య రూపాన్ని పరీక్షించాలి.
ఎంచుకున్న మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ గ్రేడ్లను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు, కానీ సాగదీయడం ప్రతిబింబం మరియు అద్దం రూపాన్ని మార్చవచ్చు. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రోటోటైప్ ఫార్మింగ్ పూర్తి చేయాలి.
తేలికపాటి యాక్రిలిక్-అనుకూల శుభ్రపరిచే పద్ధతితో మృదువైన నాన్-రాపిడి వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. అద్దం ఉపరితలంపై గీతలు లేదా దాడి చేసే రాపిడి ప్యాడ్లు మరియు దూకుడు రసాయనాలను నివారించండి.
అవును. అద్దం రంగులు పగటి వెలుతురు, వెచ్చని లైటింగ్, చల్లని లైటింగ్ మరియు చుట్టుపక్కల లోపలి రంగులలో విభిన్నంగా కనిపిస్తాయి. ఫర్నిచర్, లగ్జరీ రిటైల్ మరియు బహుళ-ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్లకు భౌతిక నమూనా ఆమోదం చాలా ముఖ్యం.
అవును. కస్టమ్ కట్-టు-సైజ్ ప్యానెల్లు, అక్షరాలు, లోగోలు మరియు ఇతర కల్పిత భాగాలు డ్రాయింగ్లు, మందం, అద్దం రంగు, పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించబడతాయి.
కలర్డ్ మిర్రర్ యాక్రిలిక్ డిజైనర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటర్లు కలయికను అందిస్తుంది డెకరేటివ్ మిర్రర్ కలర్, తేలికపాటి PMMA నిర్మాణం మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ల . అయితే దీని పనితీరు కనిపించే అద్దం ముగింపు కంటే ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది.
వృత్తిపరమైన కొనుగోలుదారులు వాణిజ్య ఉత్పత్తిని ఆమోదించే ముందు అద్దం రంగు, మందం, షీట్ కొలతలు, అద్దం కాన్ఫిగరేషన్, ఫాబ్రికేషన్ పద్ధతి, మౌంటు సబ్స్ట్రేట్, అంటుకునే, ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ వాతావరణం మరియు అవసరమైన ప్రతిబింబ నాణ్యతను నిర్ధారించాలి.
తగిన నమూనాలు మరియు అనుకూలీకరించిన మిర్రర్డ్ యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తిని చర్చించడానికి మీ అద్దం రంగు, మందం, కొలతలు, పరిమాణం, డ్రాయింగ్ మరియు ఫాబ్రికేషన్ అవసరాలను వాలిస్కు పంపండి.
