Görüntüleme: 6 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2023-08-07 Kaynak: Alan
1.5x1250x1850mm PET sac, 1.5mm kalınlık, 1250mm genişlik ve 1850mm uzunluktan oluşan özel sert plastik levha spesifikasyonudur. Termoform, endüstriyel paketleme, baskı, teşhir, koruyucu bileşenler ve alıcıların standart stok boyutları yerine tanımlanmış sayfa boyutlarına ihtiyaç duyduğu diğer uygulamalar için tedarik edilebilir.
Uluslararası alıcılar için, PET sayfanın seçilmesi, kalınlık ve boyutların onaylanmasından daha fazlasını içermelidir. Önemli satın alma faktörleri arasında PET kalitesi, berraklık, bulanıklık, kalınlık toleransı, tabaka boyutu toleransı, düzlük, yüzey kalitesi, ısıyla şekillendirme davranışı, baskı uyumluluğu, koruyucu film, uyumluluk gereksinimleri, palet konfigürasyonu ve sevkiyat koruması yer alır.
Özel boyutlar, müşterinin termoform kalıp düzenine, kesme yuvasına, baskı formatına veya sonraki üretim sürecine uygun olduklarında malzeme kullanımını iyileştirebilir. Ancak 1250x1850 mm, yalnızca özel boyut olarak mevcut olduğu için değil, müşterinin gerçek üretim verimini artırdığı için seçilmelidir.
Wallis'in malzemeleri özel PET levhalar . uluslararası B2B alıcıları için özelleştirilmiş kalınlık, levha boyutları, renkler, yüzeyler, koruyucu filmler, numune değerlendirme, kalite kontrol ve ihracat ambalajı dahil olmak üzere
| Malzeme Ailesi | Uygulamaya göre PET / şeffaf sert PET kalite |
| Kalınlık | 1,5 mm |
| Genişlik | 1250mm |
| Uzunluk | 1850mm |
| Renk | Projeye göre açık veya özelleştirilmiş |
| Yüzey | Mevcut olduğunda parlak, mat veya projeye özel işlem |
| Koruyucu Film | Yüzey koruma gereksinimlerine göre isteğe bağlı |
| Tipik İşleme | Doğrulamadan sonra termoform, kesme, kalıpla kesme, baskı ve özelleştirilmiş imalat |
| Tipik Alıcılar | Termoformerler, ambalaj dönüştürücüler, yazıcılar, distribütörler, ekran üreticileri ve endüstriyel imalatçılar |
| Tedarik Türü | Özel B2B üretim ve ihracat tedariği |
PET, PET gelir polietilen tereftalat , ancak PET tek bir evrensel levha kalitesinden ziyade bir malzeme ailesidir. Şeffaf sert ambalajlama ve ısıl şekillendirmede, alıcılar sıklıkla farklı şekillendirme, ısı, geri dönüşüm içeriği ve işleme özelliklerine sahip APET , RPET , PETG ve diğer PET ailesi malzemelerle karşılaşırlar.
APET amorf polietilen tereftalat anlamına gelir. Kristal olmayan yapı, birçok şeffaf ambalaj uygulaması için gerekli olan yüksek berraklığın ve ısıyla şekillendirme davranışının sağlanmasına yardımcı olur.
Termoform derinliği, ısı direnci, gıdayla temas, geri dönüştürülmüş içerik, baskı veya başka bir performans gereksinimi kritik olduğunda alıcılar yalnızca ' PET sayfa' belirtmemelidir. Başvuru, uygun PET -aile notunu belirlemelidir.
| Malzeme | Ana Karakteristik | Tipik Seçim Mantığı |
|---|---|---|
| PET | Genel polietilen tereftalat malzeme ailesi | Performansı belirtmeden önce tam dereceyi ve yapıyı doğrulayın |
| APET | İyi optik görünüme ve ısıyla şekillendirme özelliğine sahip amorf, berrak, sert PET | Blisterler, tepsiler, kapaklar, şeffaf ambalajlar, teşhirler ve standart ısıl şekillendirme |
| RPET | Geri dönüştürülmüş PET içeriği içeren PET sayfa | Belirli geri dönüştürülmüş içerik gerektiren projeler; açıklık ve uyumluluk gereklilikleri hala tanımlanmalıdır |
| PETG | Farklı şekillendirme ve imalat özelliklerine sahip glikol modifiyeli polyester | Daha derin şekillendirme, imalat veya farklı işleme davranışının gerekli olduğu yerleri değerlendirin |
| C PET | Önemli ölçüde farklı ısı performansı uygulamaları için tasarlanmış kristalize PET | Sıradan şeffaf APET paketleme yerine seçilmiş yüksek sıcaklıkta yemek tepsisi uygulamaları |
Özel sayfa boyutu, müşterinin sonraki süreçlerinde ölçülebilir bir iyileşme sağladığında değerlidir. Doğru boyut, bitmiş parça düzenine ve üretim ekipmanına göre belirlenmelidir.
Termoform makinesi ve kalıp düzeniyle yakından eşleşen bir levha boyutu, gereksiz kenar düzeltmelerini azaltabilir ve her bir levhadan üretilen şekillendirilmiş parçaların sayısını artırabilir.
Alıcılar, 1250x1850 mm'lik bir sayfaya kaç tane bitmiş dikdörtgenin, panelin veya bileşenin sığdığını hesaplayabilir ve siparişi onaylamadan önce sonucu standart sayfa boyutlarıyla karşılaştırabilir.
Yazıcılar, bitmiş PET sayfa boyutlarını seçmeden önce maksimum yazdırılabilir alanı, kayıt gerekliliklerini, tutucu payını ve besleme yöntemini kontrol etmelidir.
Gerekli üretim formatına daha yakın tedarik edilen levhalar, dönüştürücünün fabrikasındaki ikincil düzeltmeyi, taşımayı ve hurdayı azaltabilir.
Uluslararası alıcılar ayrıca özel sac boyutlarının depolama raflarına, taşıma ekipmanlarına, palet sınırlamalarına ve üretim alanındaki malzeme akışına uygun olup olmadığını da doğrulamalıdır.
1,5 mm'lik PET bir tabaka, ince paketleme filmine göre önemli ölçüde daha fazla sertlik sağlar, ancak kalınlık, evrensel olarak daha iyi olduğu varsayılmak yerine yine de bitmiş ürüne göre seçilmelidir.
Orijinal 1,5 mm'lik levha, ısıyla şekillendirme sırasında gerilmiş alanlarda incelir. Bitmiş duvar kalınlığı bu nedenle çekme derinliğine, parça geometrisine, ısıtma homojenliğine ve malzeme dağılımına bağlıdır.
Düz uygulamalar için 1,5 mm, daha ince PET levhaya göre daha fazla sertlik sağlayabilir, ancak açıklık, destek koşulları ve beklenen mekanik yük yine de değerlendirilmelidir.
Alıcılar, 1,5 mm'lik PET bir tabakanın ince, şeffaf katlanır kutu malzemesi gibi davranacağını varsaymamalıdır. Katlama gerektiğinde çentiklenme, bükülme yarıçapı, ısı destekli bükme ve bitmiş görünüm test edilmelidir.
Üretim, gerekli PET kalitesinin, işlenmemiş veya geri dönüştürülmüş içerik gereksiniminin, rengin, optik kalitenin, uygulamanın ve her türlü düzenleyici gerekliliğin tanımlanmasıyla başlar.
PET eritme işlemi sırasında nem kontrol edilmelidir. Kesin kurutma veya nem alma stratejisi, ekstrüzyon teknolojisine ve reçine işleme sistemine bağlıdır.
PET eritilir ve ekstrüzyon sistemi aracılığıyla işlenir. Kararlı eriyik kalitesi ve filtreleme, kirlenmenin azaltılmasına yardımcı olur ve tutarlı tabaka görünümünü destekler.
PET eriyiği, sürekli bir tabaka oluşturmak için düz bir kalıptan geçer. Kalıp ayarları ve eriyik dağılımı, tabaka genişliği boyunca kalınlık homojenliğini etkiler.
Sac, kalınlığı, yüzey görünümünü ve düzlüğü belirlemek için kontrollü koşullar altında soğutulur ve kalibre edilir.
Kalınlık, levha genişliği boyunca ve üretim yönü boyunca izlenmelidir çünkü yerel ölçü değişiklikleri ısıyla şekillendirmeyi ve bitmiş parça tutarlılığını etkileyebilir.
Ekstrüzyona tabi tutulan kenarlar, belirtilen kullanılabilir tabaka genişliğini ve kabul edilebilir kenar kalitesini elde etmek için kesilir.
Sürekli levha gerekli 1250x1850mm formatta kesilir. Bitmiş boyutlar, karelik ve diyagonal tutarlılık, alıcının tolerans gereksinimlerine göre kontrol edilmelidir.
Şeffaf malzeme, kirlenme, siyah lekeler, çizikler, kabarcıklar, görünür kusurlar ve son uygulamayla ilgili diğer yüzey sorunları açısından kontrol edilmelidir.
Gerektiğinde, levhalar depolama veya uluslararası sevkiyat için istiflenip paketlenmeden önce koruyucu maskeleme uygulanır.
Nominal 1,5 mm kalınlık, teknik satın alma spesifikasyonu için yeterli değildir. Alıcılar izin verilen kalınlık toleransı konusunda anlaşmalı ve gerektiğinde her bir levhada kaç ölçüm noktasının kontrol edileceğini tanımlamalıdır.
1250x1850 mm civarındaki izin verilen değişim, müşterinin kesme, yazdırma veya ısıyla şekillendirme sürecini yansıtmalıdır.
Büyük dikdörtgen sayfaların kare olup olmadığı kontrol edilmelidir çünkü aşırı diyagonal fark, yazdırma, kesme veya otomatik besleme sırasında hizalama sorunlarına neden olabilir.
Aşırı eğim, kenar kaldırma veya tabaka bozulması, vakumla şekillendirmeyi, yazdırmayı ve istiflemeyi etkileyebilir. Levha beslemeye veya kalıp temasına duyarlı uygulamalar için düzlük gereksinimleri tartışılmalıdır.
Şeffaf teşhir ve ambalajlar için alıcılar, optik kalitenin bir referans numuneye göre görsel olarak mı yoksa tanımlanmış enstrümantal kriterler aracılığıyla mı onaylanacağını belirtmelidir.
Çizilme sınırları, siyah noktalar, kabarcıklar, jeller, kirlenme ve diğer kozmetik kusurlar, tabakanın birinci sınıf şeffaf ambalaj için mi yoksa görünmez bir endüstriyel bileşen için mi kullanıldığına göre tanımlanmalıdır.
Şeffaf APET ısıyla şekillendirmede yaygın olarak kullanılır, ancak başarılı şekillendirme, sac kalınlığından daha fazlasına bağlıdır.
Derin parçalar, malzemeyi sığ tepsilere göre daha agresif bir şekilde gerer. Alıcılar, şekillendirme derinliğinin önemli olduğu durumlarda kalıp çizimlerini veya bitmiş parça boyutlarını sağlamalıdır.
1,5 mm'lik bir levha, levha alanı boyunca kontrollü ısıtma gerektirir. Düzensiz ısıtma, zayıf malzeme dağılımına, yerel incelmeye veya tutarsız şekillendirmeye katkıda bulunabilir.
Köşe yarıçapı, draft, derinlik, tapa destekli tasarım ve kalıp sıcaklığı, PET şekillendirme sırasında nasıl dağıldığını etkileyebilir.
Fırınlanabilir, yüksek sıcaklıkta veya sıcak dolum uygulamaları için standart şeffaf APET otomatik olarak seçilmemelidir. Yüksek sıcaklık gereksinimleri olan alıcılar, malzeme seçiminden önce bu koşulları belirlemelidir.
Gerçek üretim kalıbını kullanan bir deneme, şekillendirme sonrası netliği, köşe inceltme, duvar dağılımı, kırpma davranışı ve bitmiş parça sertliğini değerlendirmenin en yararlı yoludur.
PET sayfa yazdırılabilir, ancak 'yazdırılabilir PET ' her PET sayfanın her mürekkep, astar veya yazıcıyla uyumlu olduğu anlamına gelmez.
Alıcılar, tedarikçinin yüzey ve işlem gereksinimlerini inceleyebilmesi için UV , serigrafi, dijital, ofset veya başka bir baskı sistemini tanımlamalıdır.
Mürekkebin yapışması yüzey işlemine, astara, kaplamaya, mürekkep kimyasına ve kürleme koşullarına bağlı olabilir.
Ticari bir siparişi onaylamadan önce gerçek PET kalitesi ve üretim mürekkep sistemi ile baskı denemeleri yapılmalıdır.
1,5 mm PET sac, uygun endüstriyel kesme ekipmanı kullanılarak daha küçük boşluklara veya panellere dönüştürülebilir. Kenar kalitesi gereksinimleri bitmiş ürüne göre tanımlanmalıdır.
Kalıp kesim performansı malzeme kalınlığına, takım geometrisine ve gerekli kenar kalitesine bağlıdır. Hassas bileşenler için üretim denemeleri önerilir.
İşleme veya delme işlemlerinde, kenar hasarını, çatlamayı veya aşırı ısınmayı önlemek için PET 'ye uygun takım ve işlem koşulları kullanılmalıdır.
Nispeten kalın 1,5 mm'lik bir levha için, bükme ve katlama performansı, ince ambalaj filmi davranışından yola çıkılarak tahmin edilmek yerine fiziksel numuneler üzerinde doğrulanmalıdır.
1,5 mm PET çok ince ambalaj kağıdına göre daha fazla sertlik gerektiren sert tepsiler, koruyucu ekler ve şekillendirilmiş bileşenler için değerlendirilebilir.
Şeffaf PET optik kalite uygun olduğunda koruyucu kapaklar ve şeffaf ambalaj yapıları için ürün görünürlüğü sağlayabilir.
Baskılı veya fabrikasyon PET levha, seçilen satış noktası, tabela ve şeffaf mağazacılık bileşenleri için kullanılabilir.
PET sac, mekanik ve kimyasal özellikleri gerçek servis koşullarını karşılayan ayırıcılar, kapaklar ve diğer endüstriyel parçalar için değerlendirilebilir.
PET seçilmiş elektrik ve elektronik uygulamalarda kullanılır, ancak gerekli herhangi bir dielektrik, alev geciktirici, sıcaklık veya güvenlik performansı PET malzeme adından varsayılmak yerine belirli bir kalite için onaylanmalıdır.
PET gıda ve sağlık ambalajlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bu, her PET yaprağın gıdayla temasla ilgili, farmasötik veya tıbbi gereksinimlerin tamamını otomatik olarak karşıladığı anlamına gelmez.
Alıcılar, üretimden önce hedef pazarı, temas türünü, amaçlanan sıcaklığı, gıda veya ürün türünü ve gerekli beyanı veya test standardını sağlamalıdır.
Uygun reçine sınıfının, geri dönüştürülmüş içerik politikasının ve destekleyici belgelerin incelenebilmesi için sipariş vermeden önce gıdayla temas gerekliliklerini belirtin.
Tıbbi ve farmasötik projeler temizlik, sterilizasyon uyumluluğu, geçiş, izlenebilirlik veya kalite sistemleri gibi ek gereksinimler gerektirebilir. Bu gereklilikler RFQ'da açıkça belirtilmelidir.
PET birçok maddeye karşı faydalı direnç sağlar, ancak kimyasal uyumluluk kimyasal türe, konsantrasyona, sıcaklığa, maruz kalma süresine, stres seviyesine ve PET derecesine bağlıdır.
Endüstriyel alıcılar, direncin işlevsel bir gereklilik olduğu durumlarda gerçek kimyasal maruziyeti sağlamalı ve temsili malzemeyi gerçekçi koşullar altında test etmelidir.
Optik tutarlılık, düzenleyici gereksinimler veya başka bir ürün spesifikasyonu tanımlanmış bir işlenmemiş reçine yapısı gerektirdiğinde işlenmemiş PET seçilebilir.
RPET , geri dönüştürülmüş PET içeriği içerir. Alıcılar, hedef olmadan 'geri dönüştürülmüş PET ' talep etmek yerine gerekli geri dönüştürülmüş içerik yüzdesini, optik beklentileri, renk toleransını ve uyumluluk ihtiyaçlarını belirtmelidir.
Yüksek şeffaflığın önemli olduğu durumlarda, toplu onaydan önce fiziksel bir RPET numunesi renk, bulanıklık, görünür kirlenme ve bitmiş parça görünümü açısından değerlendirilmelidir.
PET geniş çapta geri dönüştürülür, ancak bitmiş bir tabakanın veya ısıyla şekillendirilmiş ürünün geri dönüştürülebilirliği, yalnızca polimer adına değil, toplama sistemlerine ve yapının tamamına bağlıdır.
Baskı mürekkepleri, etiketler, yapıştırıcılar, kaplamalar, çok katmanlı yapılar, renkler ve diğer bağlı bileşenler geri dönüşüm uyumluluğunu etkileyebilir. Geri dönüştürülebilirlik hedeflerini takip eden alıcılar, bitmiş paketi veya bileşeni tek bir sistem olarak değerlendirmelidir.
Özel bir 1250x1850mm levha, mevcut standart boyutlardan daha iyi bir yerleştirme düzeni sağladığında israfı azaltabilir. Fayda, müşterinin bitirdiği parçadan hesaplanmalıdır.
Olası her sayfa formatından üretilen bitmiş parçaların sayısını karşılaştırın.
Gerçek verim hesaplamaları kenar trimini, parçalar arasındaki boşlukları, takım açıklığını ve prosese özel kavrama alanlarını içermelidir.
Özel bir levhanın maliyeti standart bir levhadan farklı olabilir; bu nedenle satın alma kararları, yalnızca levha fiyatı yerine kullanılabilir bitmiş parça başına malzeme maliyetini karşılaştırmalıdır.
Büyük şeffaf PET levhalar, uluslararası nakliye sırasında hem levha yüzeyini hem de boyut durumunu korumak için tasarlanmış ambalajlar gerektirir.
Yüzey maskeleme, yüksek kozmetik kalitenin gerekli olduğu istifleme, taşıma ve sonraki imalat sırasında çiziklerin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Palet desteği, depolama ve nakliye sırasında bükülmeye veya bozulmaya katkıda bulunabilecek desteklenmeyen alanları en aza indirmelidir.
Büyük levhalar forklift, depo ve konteynır elleçleme sırasında kenar ve köşe hasarlarına karşı hassastır, bu da harici korumayı önemli kılmaktadır.
Dış ambalaj, temiz levha yüzeylerini tozdan, nemden ve genel taşıma kirliliğinden korumalıdır.
Etiketler, alım ve izlenebilirliği desteklemek için malzemeyi, kalınlığı, boyutları, miktarı, parti bilgilerini ve satın alma siparişi referanslarını tanımlayabilir.
Malzeme kalitesi: PET , APET , RPET veya diğer onaylı kaliteyi onaylayın.
Reçine gereksinimi: işlenmemiş veya belirtilen geri dönüştürülmüş içeriği doğrulayın.
Kalınlık: Kararlaştırılan 1,5 mm nominal spesifikasyona ve toleransa göre ölçün.
Genişlik: 1250 mm hedefini ve toleransı doğrulayın.
Uzunluk: 1850 mm hedefini ve toleransını doğrulayın.
Karelik: Gerektiğinde çapraz farkı kontrol edin.
Düzlük: Yay, kıvrılma ve kenar kaldırmayı kontrol edin.
Netlik: görsel şeffaflığı onaylanmış standartla karşılaştırın.
Pus: enstrümantal optik spesifikasyonun gerekli olduğu yerlerde test yapın.
Renk: referansa göre şeffaf, renkli veya özel rengi doğrulayın.
Yüzey kusurları: çizikleri, jelleri, lekeleri, kabarcıkları ve kirlenmeyi inceleyin.
Yüzey işleme: Yazdırmanın gerekli olduğu yerlerde işleme veya kaplamayı doğrulayın.
Koruyucu film: Belirtildiği yerde yapışmayı, kaplamayı ve soyulma davranışını kontrol edin.
Kenar kalitesi: kesme ve düzeltme durumunu inceleyin.
Termoform denemesi: Gerektiğinde şekillendirme performansını doğrulayın.
Yazdırma denemesi: Gerektiğinde mürekkebin yapışmasını ve görünümünü kontrol edin.
Palet konfigürasyonu: palet başına sayfaları ve toplam paketin durumunu doğrulayın.
Ambalaj: köşe, kenar, toz ve nem korumasını kontrol edin.
Etiketler: ürünü, partiyi, miktarı ve satın alma siparişi bilgilerini doğrulayın.
Dokümantasyon: Sevkiyattan önce gerekli inceleme veya uyumluluk belgelerini onaylayın.
Yazılı bir spesifikasyon önemlidir, ancak fiziksel olarak onaylanmış bir örnek, yalnızca rakamlarla iletilmesi zor olan özellikleri de tanımlayabilir.
Fiziksel bir referans, netlik, renk tonu, parlaklık ve kabul edilebilir görsel kusurlara ilişkin beklentilerin uyumlu hale getirilmesine yardımcı olur.
Müşteriler numuneyi kendi kalıpları üzerinde oluşturup, onaylanmış sıcaklık ve proses ayarlarını kaydedebilirler.
Yazıcılar, ticari sevkiyat üretilmeden önce beslemeyi, mürekkebin yapışmasını, kürlemeyi ve bitmiş görünümü doğrulayabilir.
Onaylanan numune, tutarlı görünüm ve işleme performansının önemli olduğu gelecekteki siparişler için referans görevi görebilir.
Uygulama: ısıyla şekillendirme, baskı, sergileme, paketleme, koruma veya endüstriyel imalat.
PET notu: APET , RPET veya zaten biliniyorsa başka bir gereklilik.
Kalınlık: 1,5 mm nominal kalınlık.
Kalınlık toleransı: kritik olduğunda izin verilen varyasyonu belirtin.
Genişlik: 1250 mm.
Uzunluk: 1850 mm.
Boyut toleransı: boyutsal gereksinimleri tanımlayın.
Renk: şeffaf, beyaz, siyah, renkli veya özelleştirilmiş.
Netlik: şeffaf uygulamalar için optik gereksinimleri belirtin.
Yüzey: parlak, mat veya istenen başka bir yüzey.
Koruyucu film: tek taraflı, iki taraflı veya gerekli değildir.
Termoforming: mümkünse kalıp veya bitmiş parça boyutlarını ve şekillendirme derinliğini sağlayın.
Yazdırma: UV , ekran, dijital, ofset veya başka bir işlemi belirtin.
Geri dönüştürülmüş içerik: geçerli olduğu yerde gerekli RPET yüzdeyi belirtin.
Gıdayla temas: Varsa hedef pazarı ve amaçlanan kullanımı tanımlayın.
Uyumluluk: gerekli tüm beyanları, testleri veya belgeleri listeleyin.
Miktar: numune, deneme miktarı ve ticari sipariş hacmi.
Palet sınırları: Gerektiğinde maksimum palet yüksekliğini veya ağırlığını belirtin.
Ambalaj: koruyucu film, serpiştirme, kenar koruması ve palet gereksinimleri.
Hedef: Ülkeyi, limanı veya teslimat yerini belirtin.
Incoterm: Bilindiği takdirde tercih edilen ticari nakliye terimini belirtin.
Yıllık talep: Mümkün olduğunda üretim planlaması için beklenen tekrar hacmini sağlayın.
Wallis, 1,5x1250x1850mm gibi özel PET levha spesifikasyonlarının yanı sıra diğer kalınlık ve boyut gerekliliklerini de görüşebilir.
PET -ailesi malzeme, yüzey, renk, geri dönüştürülmüş içerik ve işleme gereksinimleri müşterinin son uygulamasına göre tartışılabilir.
Alıcılar, ısıyla şekillendirme, baskı veya diğer dönüştürme işlemleri için malzeme uygunluğunun incelenebilmesi amacıyla üretim bilgilerini sağlayabilir.
Fiziksel numune değerlendirmesi, uluslararası müşterilerin toplu siparişi onaylamadan önce PET sayfasını kendi üretim ekipmanlarında test etmelerine olanak tanır.
Kararlaştırılan denetim planına kalınlık, boyutlar, yüzey durumu, düzlük, renk, koruyucu film ve ambalaj dahil edilebilir.
Paketleme, geniş yüzey koruması, palet taşıma ve uluslararası taşıma gereklilikleri dikkate alınarak planlanabilir.
Onaylanmış spesifikasyonlar ve referans örnekleri, sürekli PET tabaka tedariğine ihtiyaç duyan dönüştürücüler, distribütörler ve endüstriyel müşteriler için tekrarlı üretimi destekleyebilir.
Nominal kalınlığı 1,5 mm, genişliği 1250 mm ve uzunluğu 1850 mm olan özel PET sacdır.
APET , şeffaf sert ısıyla şekillendirme levhaları için yaygın olarak kullanılan amorf bir PET kalitesidir. PET daha geniş bir malzeme ailesi olduğundan, alıcılar her PET tabakanın aynı olduğunu varsaymak yerine tam kaliteyi onaylamalıdır.
Uygun PET kaliteler ısıyla şekillendirilebilir. Şekillendirme performansı kaliteye, ısıtmaya, kalıp geometrisine, çekme derinliğine ve proses ayarlarına bağlıdır; bu nedenle bir üretim denemesi yapılması önerilir.
Seçilen sert kabarcıklı veya şekillendirilmiş uygulamalar için düşünülebilir ancak 1,5 mm, birçok ambalaj formatı için nispeten önemlidir. Bitmiş parçanın sertliği, çekme derinliği ve maliyet hedefi uygun kalınlığı belirlemelidir.
Evet. Üretim kapasitesi ve sipariş gereksinimlerine göre kalınlık, genişlik, uzunluk, renk, yüzey ve koruyucu film gereksinimleri tartışılabilir.
Özel bir boyut, müşterinin üretim düzenine daha iyi uyum sağladığında kesme veya şekillendirme verimini artırabilir ve şirket içi düzeltmeyi azaltabilir.
Tolerans müşterinin şekillendirme, baskı veya imalat sürecinin hassasiyetini yansıtmalıdır. Evrensel bir değer varsaymak yerine gerekli toleransı RFQ'ya ekleyin.
Aşırı eğim veya kıvrılma, otomatik besleme, yazdırma, ısıyla şekillendirme ve istiflemeyi engelleyebilir.
Uygun PET yüzeylere UV basılabilir, ancak yüzey işlemi, mürekkep, kürleme ve yapışma gerçek üretim sistemiyle test edilmelidir.
Evet, uyumlu bir yüzey ve mürekkep sistemiyle. Ticari üretimden önce bir yapışma denemesi yapılması tavsiye edilir.
1,5 mm'lik bir tabakanın katlanması PET kalitesine, çentik geometrisine, bükme yarıçapına ve prosese göre doğrulanmalıdır. Otomatik olarak ince katlanır karton PET gibi değerlendirilmemelidir.
Seçilen PET tabakalar uygun takım ve proses koşullarıyla mekanik olarak üretilebilir. Kenar kalitesinin veya çatlamanın kritik olduğu durumlarda prototip testi önerilir.
Standart şeffaf APET normalde fırınlanabilir veya sürekli yüksek sıcaklık uygulamaları için seçilmez. Alıcılar, daha yüksek sıcaklıkların gerekli olduğu durumlarda C PET veya başka bir uygun ısıya dayanıklı malzemeyi değerlendirmelidir.
Hayır. Gıdayla temas uyumluluğu, belirli malzeme kalitesine, formülasyona, geri dönüştürülmüş içerik yapısına, kullanım amacına ve hedef pazar gereksinimlerine bağlıdır.
Evet. RPET sayfa, geri dönüştürülmüş PET içeriği içerebilir, ancak alıcıların gerekli yüzdeyi belirtmesi ve optik ve işleme performansını onaylaması gerekir.
PET geniş çapta geri dönüştürülür, ancak gerçek geri dönüştürülebilirlik, yerel toplama altyapısına ve etiketler, kaplamalar, mürekkepler, yapıştırıcılar ve diğer malzemeler dahil olmak üzere eksiksiz ürün yapısına bağlıdır.
Evet. Nakliye veya imalat sırasında çizilmeye karşı korumanın gerekli olduğu durumlarda koruyucu maskeleme tartışılabilir.
Dereceyi, kalınlığı, boyutları, düzlüğü, berraklığı, rengi, yüzey kusurlarını, koruyucu filmi, kenar durumunu, palet bütünlüğünü, etiketleri ve mutabakata varılan test belgelerini kontrol edin.
Büyük PET levhalar düz tutulmalı ve uygun bir palet ve koruyucu ambalaj konfigürasyonu kullanılarak çizilmeye, kenar hasarına, neme, toza ve taşıma hareketine karşı korunmalıdır.
Evet. Numuneler, alıcıların optik görünüm, kalınlık, düzlük, ısıyla şekillendirme, baskı ve üretim performansını kendi ekipmanlarında doğrulamalarına olanak tanır.
Uygulamayı, biliniyorsa PET kalitesini, kalınlığı, toleransı, genişliği, uzunluğu, rengi, yüzeyi, koruyucu filmi, işleme yöntemini, miktarını, uyumluluk gerekliliklerini, paketleme gerekliliklerini ve varış yerini sağlayın.
gibi bir spesifikasyon 1,5x1250x1850mm yalnızca üç boyutu tanımlar. Profesyonel bir PET tabaka satın alma spesifikasyonu aynı zamanda malzeme kalitesini, toleransı, optik kaliteyi, yüzeyi, işleme yöntemini, uyumluluk gerekliliklerini ve ihracat ambalajını da tanımlamalıdır.
Termoform alıcıları için kalıp geometrisi ve şekillendirme derinliği gözden geçirilmelidir. Yazıcılar için yüzey ve mürekkep yapışması test edilmelidir. Endüstriyel imalatçılar için mekanik ve kimyasal servis koşulları tanımlanmalıdır. Gıda veya tıbbi ambalajlar için sınıfa özel uyumluluk doğrulanmalıdır.
Wallis'e gerekli PET sayfa boyutlarını, uygulamasını, çizimini, üretim sürecini, yıllık miktarını ve varış yerini gönderin, böylece uygun malzeme, kalite kontrol planı ve ihracat paketleme yöntemi ticari üretimden önce değerlendirilebilir.
