مناظر: 6 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2024-04-22 اصل: سائٹ
صحیح پلاسٹک مواد کا انتخاب قیمت یا ظاہری شکل کا موازنہ کرنے سے زیادہ شامل ہے۔ پیشہ ور خریداروں کو مواد کی قسم، موٹائی، طول و عرض، شفافیت، اثر کی کارکردگی، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، کیمیائی مطابقت، تشکیل کے رویے، پرنٹنگ کی ضروریات، سطح کی تکمیل، ریگولیٹری تقاضوں اور بہاو کی ساخت کا جائزہ لینا چاہیے۔.
والس پیکیجنگ مینوفیکچررز، تھرموفارمنگ فیکٹریوں، سائنج پروڈیوسرز، ڈسپلے مینوفیکچررز، فرنیچر کمپنیوں، کارڈ مینوفیکچررز، ڈسٹری بیوٹرز اور OEM صارفین کے لیے کی ایک وسیع پلاسٹک کی چادریں، پلاسٹک فلمیں، کارڈ بنانے والے مواد اور اپنی مرضی کے مطابق من گھڑت پلاسٹک کے اجزاء رینج فراہم کرتا ہے۔
موجودہ میٹریل پورٹ فولیو میں PVC، PET، PETG، پولی کاربونیٹ، ایکریلک، ABS، پولی پروپلین، PVC فوم بورڈ، لائٹ گائیڈ پینلز، سمارٹ کارڈ مواد اور متعلقہ فلمیں شامل ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ میں CNC روٹنگ، لیزر کٹنگ، ڈائی کٹنگ، پرنٹنگ، پالش اور دیگر پروجیکٹ کے لیے مخصوص کنورٹنگ سروسز شامل ہو سکتی ہیں۔
یہ گائیڈ پلاسٹک کے اہم مواد، ان کی عام ایپلی کیشنز اور نمونے یا کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت خریداروں کو معلومات فراہم کرنے کے درمیان فرق کی وضاحت کرتا ہے۔
کوئی ایک پلاسٹک شیٹ نہیں ہے جو ہر درخواست کے لیے بہترین ہو۔ PVC، PET، PETG، PC، PMMA، ABS اور PP ہر ایک آپٹیکل، مکینیکل، تھرمل اور پروسیسنگ خصوصیات کا ایک مختلف توازن فراہم کرتا ہے۔
| مواد کی | مخصوص طاقتیں | عام ایپلی کیشنز | کلیدی انتخاب پر غور کرنا |
|---|---|---|---|
| پیویسی | سرمایہ کاری مؤثر، کیمیائی مزاحمت، ورسٹائل پروسیسنگ | پیکیجنگ، پرنٹنگ، کارڈز، اشارے اور صنعتی ساخت | سخت/لچکدار گریڈ، یووی، درجہ حرارت اور تعمیل کی ضروریات |
| پی ای ٹی / اے پی ای ٹی | اعلی وضاحت، سختی، تھرموفارمنگ اور پیکیجنگ کی کارکردگی | چھالے، ٹرے، فولڈنگ بکس، پرنٹنگ اور پیکیجنگ | تشکیل کی گہرائی، سطح کا علاج اور درخواست کے ساتھ مخصوص تعمیل |
| پی ای ٹی جی | وضاحت، جفاکشی اور من گھڑت لچک | ڈسپلے، فرنیچر پینل، تھرموفارمنگ اور کارڈ میٹریل | حرارت، سکریچ مزاحمت اور بانڈنگ کی ضروریات |
| پولی کاربونیٹ | اعلی اثر طاقت، جفاکشی اور گرمی مزاحمت | مشین گارڈز، گلیزنگ، محفوظ کارڈز اور صنعتی حصے | سکریچ مزاحمت، کیمیائی نمائش اور یووی گریڈ |
| ایکریلک / پی ایم ایم اے | اعلی نظری وضاحت، آرائشی ظہور اور اچھا موسم | اشارے، ڈسپلے، لائٹ گائیڈز، اندرونی اور آرائشی پینل | کاسٹ/ایکسٹروڈڈ گریڈ، اثر کی ضروریات اور من گھڑت طریقہ |
| ABS | اثر مزاحمت، مشینی صلاحیت اور تھرموفارمنگ | سازوسامان کی رہائش، آٹوموٹو اجزاء اور تشکیل شدہ حصے | سطح ختم، UV نمائش اور آپریٹنگ درجہ حرارت |
| پی پی | کم کثافت اور مفید کیمیائی مزاحمت | صنعتی پینل، پیکیجنگ اور آرائشی/فرنیچر ایپلی کیشنز | پرنٹنگ، بانڈنگ اور سطح کے علاج کی ضروریات |
| پیویسی فوم بورڈ | ہلکا پھلکا، پرنٹ ایبل اور من گھڑت آسان | نشانیاں، نمائشیں، ڈسپلے اور اندرونی پینل | کثافت، موٹائی اور ساختی بوجھ کی ضروریات |
پی وی سی شیٹ اور فلم وسیع پلاسٹک مواد والے خاندانوں میں سے ایک کی نمائندگی کرتے ہیں کیونکہ پی وی سی کو سخت شیٹ، نیم سخت فلم، لچکدار فلم، شفاف شیٹ، مبہم شیٹ، کارڈ گریڈ میٹریل یا ایپلیکیشن مخصوص صنعتی مواد کے طور پر بنایا جا سکتا ہے۔
سخت پی وی سی شیٹ تھرموفارمنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ بکس، کارڈ پروڈکشن، حفاظتی پینلز اور صنعتی فیبریکیشن کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ شفاف درجات خاص طور پر مفید ہوتے ہیں جب پروڈکٹ کی مرئیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست کے لحاظ سے پیویسی فلم کو سخت، نیم سخت یا لچکدار ترتیب میں فراہم کیا جا سکتا ہے۔ فلم کی ضروریات کو موٹائی، چوڑائی، شفافیت، سطح، نرمی اور مطلوبہ تبدیلی کے عمل کی نشاندہی کرنی چاہیے۔
مخصوص PVC کور اور اوورلے شیٹس شناختی کارڈز، RFID کارڈز، بینک کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز اور دیگر پرتدار کارڈ ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
PVC فوم بورڈ ایک ہلکے وزن کے سیلولر ڈھانچے کو نسبتاً ہموار سطح کے ساتھ جوڑتا ہے، جو اسے اشارے، نمائشی ڈسپلے، ریٹیل گرافکس، پرنٹ شدہ پینلز، اندرونی سجاوٹ اور من گھڑت ڈسپلے ڈھانچے کے لیے مفید بناتا ہے۔
مناسب پیویسی فوم بورڈ کی سطحیں نشانات، اشتہاری ڈسپلے اور برانڈڈ پینلز کے لیے UV اور دیگر ہم آہنگ پرنٹنگ کے عمل کو سپورٹ کر سکتی ہیں۔
شیٹس کو حروف، پینل اور دیگر شکلوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔ جب مشینی منصوبے کا حصہ ہو تو بورڈ کی مطلوبہ کثافت، موٹائی اور جہتی رواداری کی وضاحت کی جانی چاہیے۔
PVC فوم بورڈ کو عام طور پر ہلکے وزن کے ڈسپلے اور پینل ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے بجائے اس کے کہ بھاری بھرکم ساختی حصوں میں ٹھوس انجینئرنگ پلاسٹک کے متبادل کے طور پر۔
پی ای ٹی شیٹ کو صاف تھرموفارمڈ پیکیجنگ، بلیسٹر پیک، ٹرے، کلیم شیلز، فولڈنگ بکس، پرنٹنگ اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے بڑے پیمانے پر منتخب کیا جاتا ہے جن کے لیے پروڈکٹ کی اچھی نمائش اور مستحکم کنورٹنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
Clear PET صارفین کی پیکیجنگ کے لیے شفاف مصنوعات کی پیشکش فراہم کرتا ہے۔ خریداروں کو موٹائی، رول کی چوڑائی، تشکیل کی گہرائی، گہا جیومیٹری اور تھرموفارمنگ آلات کی وضاحت کرنی چاہیے۔
پی ای ٹی کو شفاف پرنٹ شدہ مصنوعات اور فولڈنگ باکس ڈھانچے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جب مواد کی سطح، کریز کا رویہ اور سیاہی کا نظام مناسب طریقے سے مماثل ہو۔
فوڈ کانٹیکٹ، فارماسیوٹیکل یا میڈیکل ایپلی کیشنز کو صحیح پروڈکٹ اور منزل مقصود کی مارکیٹ کے لیے مناسب گریڈ اور دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ جنرل پی ای ٹی شیٹ کو خود بخود ہر ریگولیٹڈ درخواست کو پورا کرنے کے لیے فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔
پی ای ٹی جی ایک گلائکول میں ترمیم شدہ پالئیےسٹر ہے جس کی قدر واضح، سختی اور فیبریکیشن لچک ہے۔ یہ ڈسپلے، تشکیل شدہ اجزاء، حفاظتی مصنوعات، کارڈ کے مواد، آرائشی فرنیچر پینلز اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں اچھی پروسیسنگ کارکردگی کے ساتھ شفاف یا رنگین پلاسٹک کی ضرورت ہوتی ہے۔
PETG بہت سے تشکیل شدہ اجزاء اور ڈسپلے مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔ موٹائی، سڑنا ڈیزائن اور حرارتی حالات کو عین مطابق گریڈ پر درست کیا جانا چاہئے.
اعلی چمکدار، دھندلا، رنگین اور فعال PETG شیٹس کو فرنیچر کی سطحوں اور آرائشی پینل کے نظام کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں ظاہری شکل اور نیچے کی دھارے میں لیمینیشن کی کارکردگی اہم ہے۔
پی ای ٹی جی کور شیٹس اور اوورلیز کو لیمینیٹڈ کارڈ ڈھانچے میں بھی شامل کیا جا سکتا ہے جس میں معیاری پی وی سی کارڈز سے مختلف حرارت اور مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
پولی کاربونیٹ شیٹ کا انتخاب اس وقت کیا جاتا ہے جب اثر کی کارکردگی، سختی اور گرمی کی مزاحمت عام مقصد کے شفاف پلاسٹک کی پیش کردہ خصوصیات سے زیادہ اہم ہوتی ہے۔
کلیئر پی سی کو حفاظتی پینلز، مشین گارڈز، حفاظتی اسکرینوں اور من گھڑت اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد کی منظوری سے پہلے مطلوبہ اثرات کی درجہ بندی اور قابل اطلاق حفاظتی معیارات کی وضاحت کی جانی چاہیے۔
مناسب پی سی گریڈ CNC مشینی، پرنٹ، ڈرل اور تھرموفارمڈ ہو سکتے ہیں۔ سکریچ سے حساس یا بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے سطح کے علاج اور کوٹنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
پولی کاربونیٹ کور اور اوورلے مواد طویل زندگی کے شناختی کارڈز، ڈرائیور کے لائسنس اور دیگر محفوظ اسناد کے ڈھانچے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر جب لیزر پرسنلائزیشن یا ملٹی لیئر پی سی کی تعمیر کی ضرورت ہو۔
ایکریلک شیٹ ، جسے PMMA بھی کہا جاتا ہے، خاص طور پر مفید ہے جہاں نظری وضاحت، آرائشی ظاہری شکل، پالش کناروں اور ڈیزائن کی لچک اہم ہے۔
Clear PMMA ڈسپلے کیسز، گلیزنگ، ریٹیل فکسچر، شفاف پینلز اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے اعلی شفافیت اور ایک پریمیم ظاہری شکل کی ضرورت ہوتی ہے۔
رنگین، فلوروسینٹ، آئینہ، چمکدار، iridescent، بناوٹ اور دیگر آرائشی ایکریلک درجات ڈیزائنرز اور ڈسپلے مینوفیکچررز کو بصری اثرات بنانے کی اجازت دیتے ہیں جو روایتی صاف پلاسٹک کے ساتھ حاصل کرنا مشکل ہے۔
کاسٹ اور ایکسٹروڈڈ ایکریلک مختلف موٹائی کی حدود، رواداری اور من گھڑت خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ خریداروں کو گریڈ منتخب کرنے سے پہلے لیزر کٹنگ، سی این سی، پالش، موڑنے اور تھرموفارمنگ کی ضروریات کی نشاندہی کرنی چاہیے۔
ایکریلک لائٹ گائیڈ پینلز کو ایک بڑی سطح پر کنارے پر نصب یا بصورت دیگر ترتیب شدہ ایل ای ڈی سورس سے روشنی کی تقسیم کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
لائٹ گائیڈ کی کارکردگی کا انحصار PMMA آپٹیکل کوالٹی، پینل کے طول و عرض، لائٹ سورس پوزیشن، کندہ شدہ یا پرنٹ شدہ آپٹیکل پیٹرن، ریفلیکٹر ڈیزائن اور مکمل لائٹنگ اسمبلی پر ہوتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں ایل ای ڈی ایڈورٹائزنگ پینلز، مینو بورڈز، اشارے، ڈسپلے لائٹنگ اور دیگر روشن مصنوعات شامل ہیں جن کے لیے کنٹرول شدہ روشنی کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔
ABS شیٹ سختی کو مفید تھرموفارمنگ اور مشینی خصوصیات کے ساتھ جوڑتی ہے، جو اسے آلات کی رہائش، آٹوموٹو کے اندرونی حصوں، سامان کے اجزاء، دیواروں، ڈسپلے اور دیگر من گھڑت پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے موزوں بناتی ہے۔
جب شیٹ کی موٹائی، حرارتی حالات، مولڈ جیومیٹری اور دیوار کی مطلوبہ تقسیم کو صحیح طریقے سے کنٹرول کیا جائے تو ABS کو نسبتاً پیچیدہ شکلوں میں تھرموفارم کیا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کے ڈیزائن کے مطابق ہموار، بناوٹ والی اور رنگین سطحوں پر غور کیا جا سکتا ہے۔ بیرونی منصوبوں کو UV کی نمائش کی وضاحت کرنی چاہیے کیونکہ عام مقصد کے ABS کو خود بخود طویل مدتی بیرونی موسمی کارکردگی فراہم کرنے کے لیے فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔
پولی پروپیلین پیکیجنگ، صنعتی اجزاء، اسٹوریج سسٹم اور منتخب آرائشی یا فرنیچر ایپلی کیشنز کے لیے کم کثافت اور مفید کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
چونکہ پولی پروپیلین میں سطح کی نسبتاً کم توانائی ہوتی ہے، اس لیے پرنٹنگ، کوٹنگ یا چپکنے والی لیمینیشن کے منصوبوں کو سطح کے مطلوبہ علاج اور بانڈنگ سسٹم کی وضاحت کرنی چاہیے۔
والس بھی ایک وقف فراہم کرتا ہے کارڈ میٹریل پورٹ فولیو ۔ شناختی کارڈز، ایکسیس کارڈز، آر ایف آئی ڈی کارڈز، بینک کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ہوٹل کارڈز، ٹرانسپورٹ کارڈز اور دیگر لیمینیٹڈ کارڈ پروجیکٹس کے لیے
کور شیٹ مواد کو پرنٹنگ، لیمینیشن، گرمی کی مزاحمت، استحکام اور سیکورٹی کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
شفاف اوورلے فلمیں پرنٹ شدہ کارڈ کور کی حفاظت کرتی ہیں اور خاص خصوصیات جیسے مقناطیسی پٹیوں، حفاظتی عناصر، کوٹنگز یا لیزر ایبل فعالیت کو شامل کرسکتی ہیں۔
RFID prelam inlays بعد میں پرنٹنگ، لیمینیشن اور کارڈ پنچنگ کے لیے پلاسٹک کی تہوں کے اندر ایک چپ اور اینٹینا کے ڈھانچے کو جوڑتا ہے۔ چپ کی قسم، اینٹینا ڈیزائن، شیٹ لے آؤٹ اور حتمی کارڈ کی تعمیر کو ایک ساتھ بیان کیا جانا چاہیے۔
تکمیل شدہ کارڈ ایپلی کیشن اور ریڈر انفراسٹرکچر کے مطابق پرنٹنگ، RFID/NFC سے مطابقت رکھنے والی ٹیکنالوجی، مقناطیسی پٹیوں، ذاتی نوعیت اور دیگر خصوصیات کو مربوط کر سکتے ہیں۔
بہت سے B2B خریداروں کو صرف خام پلاسٹک کی چادروں کی ضرورت نہیں ہے۔ انہیں اجزاء میں تبدیل ہونے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو براہ راست اسمبلی، پیکیجنگ یا تنصیب میں منتقل ہوسکتی ہے.
کٹ ٹو سائز کی فراہمی اندرونی کاٹنے کے کام اور مادی فضلہ کو کم کر سکتی ہے۔ خریداروں کو حتمی طول و عرض، رواداری، کنارے کی ضرورت، مقدار اور مواد کی موٹائی فراہم کرنی چاہیے۔
سی این سی فیبریکیشن ایکریلک، پولی کاربونیٹ، پی وی سی، پی ای ٹی جی، اے بی ایس اور دیگر ہم آہنگ شیٹ میٹریل سے پروفائلز، سوراخ، سلاٹ، جیب، رسیس اور دیگر پیچیدہ خصوصیات بنا سکتی ہے۔
لیزر پروسیسنگ خاص طور پر ہم آہنگ ایکریلک ایپلی کیشنز جیسے اشارے، ڈسپلے کے اجزاء، آرائشی پینلز، حروف، لوگو اور کندہ شدہ گرافکس کے لیے مفید ہے۔
لیزر مطابقت ہمیشہ مواد کی قسم کی طرف سے تصدیق کی جانی چاہئے. ایکریلک کے لیے موزوں عمل ہر تھرمو پلاسٹک کے لیے خود بخود مناسب نہیں ہے۔
پتلی چادروں اور فلموں کو کھڑکیوں، داخلوں، گسکیٹوں، کارڈ کی تہوں اور دیگر اعلی حجم کے اجزاء میں ڈائی کاٹ کیا جا سکتا ہے جب مواد کی موٹائی اور ٹولنگ درست طریقے سے مماثل ہوں۔
کناروں کو پالش کرنا شفاف ایکریلک اجزاء کے لیے خاص طور پر قیمتی ہے جہاں بے نقاب کناروں کو مکمل بصری ظاہری شکل کا حصہ بناتا ہے۔
مناسب پی ای ٹی، پی ای ٹی جی، پی وی سی، ایکریلک، اے بی ایس اور پی سی گریڈ مادی مخصوص پروسیسنگ حالات کے مطابق بنائے یا جھکے جا سکتے ہیں۔ تشکیل کے پیرامیٹرز کو منتخب کردہ گریڈ اور موٹائی پر درست کیا جانا چاہئے۔
پلاسٹک پرنٹنگ کا استعمال پیکیجنگ، نشانات، ڈسپلے، کارڈز، فرنیچر پینلز اور برانڈڈ اجزاء کے لیے کیا جاتا ہے۔ تاہم، پرنٹ ایبلٹی پولیمر اور مخصوص سطح کے علاج دونوں پر منحصر ہے۔
یووی پرنٹنگ ڈسپلے، اشارے، آرائشی پینلز اور حسب ضرورت مصنوعات کے لیے ہم آہنگ سخت شیٹ مواد پر پائیدار گرافکس فراہم کر سکتی ہے۔
اسکرین پرنٹنگ عام طور پر پلاسٹک کی چادروں، کارڈز اور صنعتی گرافکس کے لیے استعمال ہوتی ہے جب سیاہی کا نظام اور سطح کی توانائی مناسب ہو۔
کارڈ گریڈ پی وی سی، پی ای ٹی جی اور پی سی مواد کو مطلوبہ آفسیٹ، ڈیجیٹل، انک جیٹ یا لیزر پرسنلائزیشن کے عمل کے لحاظ سے خصوصی پرنٹ ایبل سطحوں یا کوٹنگز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
'پرنٹ ایبل پلاسٹک' کی اصطلاح ہر سیاہی کے ساتھ مطابقت کی ضمانت نہیں دیتی۔ خریداروں کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے اصل شیٹ، سیاہی، پرنٹر اور علاج کے عمل کی جانچ کرنی چاہیے۔
پی ای ٹی، پی ای ٹی جی اور سخت شفاف پی وی سی سبھی کو تھرموفارمنگ، وضاحت، لاگت، ری سائیکلنگ کی حکمت عملی، سگ ماہی اور منزل کی منڈی کی ضروریات پر منحصر سمجھا جا سکتا ہے۔
ایکریلک، پی وی سی فوم بورڈ، پی ای ٹی جی اور منتخب کردہ پی سی گریڈ ڈسپلے کی مختلف ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ مواد کا انتخاب شفافیت، سختی، اثر کی کارکردگی، سطح کی ظاہری شکل اور اندرونی/بیرونی حالات پر منحصر ہے۔
پولی کاربونیٹ کو اکثر اس وقت سمجھا جاتا ہے جب اثر کی کارکردگی ایک بنیادی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اصل موٹائی اور حفاظتی کارکردگی کو قابل اطلاق پروجیکٹ کے معیار کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
پی ای ٹی جی، پی ای ٹی، پی پی اور ایکریلک کو آرائشی فرنیچر کی سطحوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو چمک، میٹ فنش، سکریچ کارکردگی، لیمینیشن سسٹم، سبسٹریٹ اور اندرونی ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے۔
پی وی سی، پی ای ٹی جی اور پی سی کارڈ کے مواد کو کارڈ لائف ٹائم، پرنٹنگ، لیمینیشن ٹمپریچر، آر ایف آئی ڈی انلے کنسٹرکشن، پرسنلائزیشن اور سیکیورٹی کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
ABS، PC، PVC، PP اور دیگر پولیمر صنعتی ایپلی کیشنز کی خدمت کر سکتے ہیں، لیکن مواد کی وضاحت کرنے سے پہلے درجہ حرارت، کیمیائی نمائش، اثر بوجھ، جہتی رواداری اور ریگولیٹری ضروریات کا جائزہ لینا ضروری ہے۔
| کارروائی کریں ۔ | جائزہ لینے کے لیے عام مواد پر | خریدار کی اہم معلومات کا |
|---|---|---|
| تھرموفارمنگ | PET، PETG، PVC، ABS، PC، منتخب ایکریلک | موٹائی، گہا کی گہرائی، ڈرائنگ، مشین اور تشکیل کا درجہ حرارت |
| CNC روٹنگ | ایکریلک، پی سی، پیویسی، پی ای ٹی جی، اے بی ایس، پی پی | CAD ڈرائنگ، رواداری، موٹائی، سوراخ اور کنارے کا معیار |
| لیزر کٹنگ | بنیادی طور پر ہم آہنگ ایکریلک اور خاص طور پر منظور شدہ پلاسٹک | مواد کا درجہ، موٹائی، ڈرائنگ اور کنارے کی ضرورت |
| ڈائی کٹنگ | پتلی پیویسی، پی ای ٹی، پی ای ٹی جی اور دیگر ہم آہنگ شیٹس/فلمیں | موٹائی، سختی، طول و عرض، مقدار اور ٹولنگ کی ضرورت |
| یووی پرنٹنگ | ایکریلک، پیویسی، پی ای ٹی جی، پی سی اور ہم آہنگ شیٹ سطحیں۔ | سیاہی، سطح کا علاج، آرٹ ورک، آسنجن اور علاج کی ضروریات |
| لامینیشن | پیویسی، پی ای ٹی جی، پی سی، پی ای ٹی اور ملٹی لیئر ڈھانچے | سبسٹریٹ، چپکنے والی، درجہ حرارت، دباؤ اور رہنے کا وقت |
کوالٹی کنٹرول ان خصوصیات پر مبنی ہونا چاہیے جو صرف بصری معائنے کے بجائے گاہک کے حقیقی تبادلوں کے عمل اور تیار شدہ مصنوعات کو متاثر کرتی ہیں۔
موٹائی: برائے نام گیج اور رواداری۔
شیٹ کے طول و عرض: چوڑائی، لمبائی اور مربع پن۔
رول کے طول و عرض: چوڑائی، کور، رول او ڈی اور سمیٹنا۔
رنگ: بیچ کی مستقل مزاجی اور منظور شدہ حوالہ۔
شفافیت: بصری وضاحت، کہرا اور روشنی کی ترسیل جب اہم ہو۔
سطح: خروںچ، آلودگی، سیاہ دھبے، بلبلے اور دیگر نقائص۔
چپٹا پن: پرنٹنگ اور مشینی کے لیے خاص طور پر اہم ہے۔
سطح کا علاج: پرنٹنگ اور کوٹنگ کے لیے ڈائن یا آسنجن کی ضروریات۔
تھرموفارمنگ: استحکام کی تشکیل، سفیدی، کریکنگ اور موٹائی کی تقسیم۔
مشینی: کنارے کا معیار، چپنگ اور جہتی درستگی۔
پرنٹنگ: آسنجن، کیورنگ اور گرافک ظاہری شکل۔
لامینیشن: بانڈ کی طاقت، بلبلے، وارپنگ اور ڈیلامینیشن۔
حفاظتی فلم: ماسکنگ آسنجن اور جہاں ضرورت ہو صاف ہٹانا۔
صرف پولیمر نام ہی ریگولیٹری تعمیل قائم نہیں کرتا ہے۔ پی ای ٹی، پی وی سی، پی سی، پی ای ٹی جی، ایکریلک، پی پی اور اے بی ایس کئی فارمولیشنز میں دستیاب ہیں، اور دستاویزات گریڈ کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔
اگر تیار شدہ پراڈکٹ کے لیے فوڈ کانٹیکٹ، میڈیکل، فارماسیوٹیکل، الیکٹریکل، شعلہ تابکار، RoHS، REACH یا کسی اور مخصوص ضرورت کی ضرورت ہو، تو خریداروں کو کوٹیشن کے دوران قابل اطلاق معیاری اور منزل کی مارکیٹ فراہم کرنی چاہیے۔
عام پلاسٹک خاندان سے فرض کرنے کے بجائے فراہم کردہ عین مطابق مواد کے گریڈ کے لیے دستاویزات کی ہمیشہ تصدیق ہونی چاہیے۔
پائیداری کے دعووں کو صرف رال کے نام کے بجائے مکمل تیار شدہ مصنوعات پر غور کرنا چاہئے۔ مواد کا وزن، ری سائیکل مواد، پولیمر تہوں کی تعداد، کوٹنگز، چپکنے والی اشیاء، پرنٹنگ، مصنوعات کی زندگی اور مقامی ری سائیکلنگ انفراسٹرکچر سبھی ماحولیاتی پروفائل کو متاثر کر سکتے ہیں۔
پائیداری کے اہداف کے حامل منصوبوں کے لیے، خریداروں کو اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ آیا ترجیح ری سائیکل مواد، مونو میٹریل ڈیزائن، مواد میں کمی، طویل سروس لائف، ری سائیکل ایبلٹی یا کوئی اور قابل پیمائش مقصد ہے۔
ایک تفصیلی RFQ فراہم کنندہ کو مناسب مواد کی تیزی سے سفارش کرنے میں مدد کرتا ہے اور ایسا نمونہ حاصل کرنے کے خطرے کو کم کرتا ہے جو خریدار کی پیداوار لائن پر نہیں چل سکتا۔
مواد: پیویسی، پی ای ٹی، پی ای ٹی جی، پی سی، ایکریلک، اے بی ایس، پی پی یا موجودہ حوالہ۔
درخواست: پیکیجنگ، اشارے، کارڈ، ڈسپلے، فرنیچر، صنعتی جزو یا کوئی اور استعمال۔
موٹائی: برائے نام موٹائی اور رواداری۔
طول و عرض: شیٹ کا سائز، تیار شدہ حصے کا سائز یا رول کی چوڑائی۔
مقدار: نمونہ، ٹرائل آرڈر اور متوقع تجارتی حجم۔
رنگ: صاف، سفید، سیاہ، معیاری رنگ یا حسب ضرورت حوالہ۔
سطح: چمکدار، دھندلا، ٹھنڈا، بناوٹ یا لیپت۔
نظری خصوصیات: اگر اہم ہو تو وضاحت، کہرا یا روشنی کی ترسیل کا ہدف۔
مکینیکل ضروریات: سختی، لچک یا اثر کی کارکردگی۔
درجہ حرارت: آپریٹنگ اور پروسیسنگ درجہ حرارت۔
کیمیائی نمائش: کیمیکلز، ارتکاز اور درجہ حرارت کی شناخت کریں جہاں متعلقہ ہو۔
پروسیسنگ: تھرموفارمنگ، ویکیوم فارمنگ، سی این سی، ڈائی کٹنگ، لیزر کٹنگ، پرنٹنگ، موڑنے یا لیمینیشن۔
ڈرائنگ: تیار شدہ حصوں کے لیے DXF، DWG، STEP، PDF یا جہتی ڈرائنگ فراہم کریں۔
رواداری: معیاری کاٹنے کی درستگی کو ماننے کے بجائے جہتی رواداری کی وضاحت کریں۔
پرنٹنگ: پرنٹنگ کا طریقہ، سیاہی اور سطح کے علاج کی ضروریات۔
بیرونی استعمال: UV کی نمائش اور متوقع سروس لائف کی وضاحت کریں۔
تعمیل: مطلوبہ معیاری اور منزل کا ملک فراہم کریں۔
پیکیجنگ: شیٹ، رول، پیلیٹ یا انفرادی طور پر محفوظ شدہ تیار شدہ حصے کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
Wallis PVC, PET, PETG, PC, acrylic, ABS, PP اور کارڈ سے متعلق مواد فراہم کرتا ہے، جس سے خریداروں کو ایک ہی ایپلی کیشن کے ارد گرد ایک سے زیادہ مادی خاندانوں کا موازنہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
پورٹ فولیو میں مختلف مینوفیکچرنگ ورک فلو کے لیے سخت شیٹس، فلمیں، کارڈ کور شیٹس، اوورلیز، RFID پریلام انلیز اور تیار شدہ پلاسٹک کی مصنوعات شامل ہیں۔
خریدار اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، چوڑائی، شیٹ کے سائز اور تیار شدہ حصے کے طول و عرض پر بہاو کے آلات اور مصنوعات کی ڈرائنگ کے مطابق بحث کر سکتے ہیں۔
CNC مشینی، ڈائی کٹنگ، ہم آہنگ لیزر پروسیسنگ، پرنٹنگ، پالش اور دیگر کنورٹنگ سروسز حسب ضرورت پروجیکٹس کے لیے درکار ثانوی سپلائرز کی تعداد کو کم کر سکتی ہیں۔
والس کو اصل ایپلی کیشن، من گھڑت عمل، آپریٹنگ ماحول اور تکنیکی تقاضوں کے ساتھ فراہم کرنا پروجیکٹ کو صرف مادی نام کے بجائے فنکشن کے ارد گرد جانچنے کی اجازت دیتا ہے۔
نمونے کی جانچ سے خریداروں کو حجم کی پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے رنگ، طول و عرض، وضاحت، پرنٹنگ، تھرموفارمنگ، مشینی، لیمینیشن یا دیگر پروسیسنگ کارکردگی کی تصدیق کرنے میں مدد ملتی ہے۔
Wallis متعلقہ فلموں اور اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کے ساتھ PVC، PET، PETG، پولی کاربونیٹ، ایکریلک، ABS، PP، PVC فوم بورڈ اور پلاسٹک کارڈ مواد سمیت مادی خاندانوں کو فراہم کرتا ہے۔
PET، PETG اور سخت شفاف PVC سبھی منتخب شفاف تھرموفارمنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ درست انتخاب کا انحصار گہرائی، مشین، سختی، وضاحت، سگ ماہی، لاگت، تعمیل اور ری سائیکلنگ کی ضروریات پر ہوتا ہے۔
دونوں پالئیےسٹر پر مبنی مواد ہیں، لیکن PETG گلائکول میں ترمیم شدہ ہے اور مختلف تشکیل، سختی اور من گھڑت خصوصیات فراہم کرتا ہے۔ صحیح مواد تیار شدہ مصنوعات اور پروسیسنگ کے حالات پر منحصر ہے.
نہ ہی عالمی طور پر بہتر ہے۔ ایکریلک کو اکثر آپٹیکل کلیرٹی، پالش ظاہری شکل، اشارے اور آرائشی ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، جبکہ پولی کاربونیٹ کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے جہاں زیادہ اثر اور حرارت کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایکریلک صاف، رنگین، روشن اور پریمیم اشارے کے لیے مقبول ہے، جبکہ PVC فوم بورڈ ہلکے وزن کے پرنٹ شدہ اشارے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ PETG اور دیگر پلاسٹک کو بھی اثرات اور من گھڑت ضروریات کے مطابق سمجھا جا سکتا ہے۔
پولی کاربونیٹ کو عام طور پر سمجھا جاتا ہے جہاں اثر مزاحمت اہم ہے، لیکن موٹائی اور میٹریل گریڈ کا انتخاب ضروری حفاظتی کارکردگی اور قابل اطلاق معیار کے مطابق ہونا چاہیے۔
اپنی مرضی کے مطابق شیٹ کے طول و عرض اور تیار اجزاء پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. کوٹیشن کے لیے مواد، موٹائی، طول و عرض، رواداری اور مقدار فراہم کریں۔
مطابقت پذیر پلاسٹک کے مواد کے لئے CNC کی تعمیر پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. CAD ڈرائنگ، موٹائی، رواداری، سوراخ، جیب اور تیار کنارے کی ضروریات فراہم کی جانی چاہئے.
نمبر لیزر کی مطابقت پولیمر اور پروسیسنگ آلات پر منحصر ہے۔ ایکریلک کو عام طور پر لیزر پراسیس کیا جاتا ہے، جبکہ دیگر پلاسٹک کے لیے مادی مخصوص تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے CNC، آری یا ڈائی کٹنگ کے ذریعے بہتر طریقے سے کاٹا جا سکتا ہے۔
جب سطح، سیاہی اور کیورنگ سسٹم مطابقت رکھتا ہو تو بہت سی پلاسٹک شیٹس UV پرنٹ کی جا سکتی ہیں۔ تجارتی پیداوار سے پہلے سیاہی چپکنے والی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
پی ای ٹی، پی ای ٹی جی، پی وی سی، اے بی ایس اور دیگر مناسب مواد کو تھرموفارمنگ کے لیے جانچا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ موٹائی، تشکیل کی گہرائی، ڈرائنگ اور آلات کی معلومات فراہم کریں۔
جی ہاں موجودہ کارڈ میٹریل رینج میں پی وی سی، پی ای ٹی جی اور پی سی کور شیٹس، اوورلیز، آر ایف آئی ڈی پریلام انلیز اور متعلقہ سمارٹ کارڈ مواد شامل ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں مواد، مینوفیکچرنگ فزیبلٹی، آرڈر کی مقدار اور بہاو پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق زیر بحث لائی جا سکتی ہیں۔
جی ہاں، کسٹمر ڈرائنگ کی بنیاد پر کٹ ٹو سائز، سی این سی، ڈائی کٹ، پرنٹ شدہ، پالش یا بصورت دیگر حسب ضرورت اجزاء کے لیے موزوں پروجیکٹس کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
نہیں. فوڈ-رابطے کی تعمیل گریڈ اور مارکیٹ کے لیے مخصوص ہے۔ خریداروں کو صحیح مواد اور مطلوبہ خوراک سے رابطہ کی شرائط کے لیے دستاویزات کی درخواست کرنی چاہیے۔
نہیں، بیرونی کارکردگی کا انحصار پولیمر، ایڈیٹیو، یووی سٹیبلائزیشن، رنگ، موٹائی اور ماحولیاتی نمائش پر ہوتا ہے۔ طویل مدتی بیرونی منصوبوں کو متوقع سروس کی شرائط کی وضاحت کرنی چاہیے۔
مناسب مواد اور تجارتی مقدار کے لیے اپنی مرضی کے رنگوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ رنگین اہم منصوبوں کو تشخیص کے لیے جسمانی نمونہ یا وضاحت شدہ رنگ حوالہ فراہم کرنا چاہیے۔
جی ہاں نمونے لینے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے جب فارمنگ، پرنٹنگ، مشیننگ، لیمینیشن، آپٹیکل ظاہری شکل یا دیگر پروسیسنگ خصوصیات تیار شدہ مصنوعات کو متاثر کرتی ہیں۔
مواد، موٹائی، طول و عرض، مقدار، ڈرائنگ، جہتی رواداری، رنگ، سطح ختم، پروسیسنگ کا طریقہ، آپریٹنگ ماحول اور کوئی بھی مطلوبہ معیار یا جانچ فراہم کریں۔
ایک کامیاب پلاسٹک پروجیکٹ اس بات کی وضاحت سے شروع ہوتا ہے کہ تیار شدہ مصنوعات کو کیا کرنے کی ضرورت ہے۔ پولیمر کو منتخب کرنے سے پہلے شفافیت، اثر کی طاقت، درجہ حرارت کی مزاحمت، کیمیائی نمائش، پرنٹنگ، تھرموفارمنگ، CNC مشینی، لیمینیشن اور ریگولیٹری ضروریات کو قائم کیا جانا چاہیے۔
صرف قیمت کی بنیاد پر پی وی سی، پی ای ٹی، پی ای ٹی جی، پی سی، ایکریلک، اے بی ایس یا پی پی کو منتخب کرنے کے بجائے، پیشہ ور خریداروں کو تیار مصنوعات کی مکمل مینوفیکچرنگ اور سروس لائف کی ضروریات کا موازنہ کرنا چاہیے۔
والس کو اپنی درخواست، مواد کی ترجیح، طول و عرض، مقدار، پروسیسنگ کا طریقہ، ڈرائنگ اور تکنیکی تقاضوں کو مناسب شیٹس، فلموں، کارڈ کے مواد یا حسب ضرورت من گھڑت اجزاء پر بات کرنے کے لیے بھیجیں۔
