|
Wallis -PET Sheet
Wallis
PET-blad
| MOQ: | |
|---|---|
| Kleur: | |
| Dikte: | |
| Toepassing: | |
| Materiaal: | |
| Hoeveelheid: | |
Wallis deursigtige anti-mis APET-vel is 'n duidelike stewige verpakkingsmateriaal wat ontwikkel is vir die vou van bokse, vensterkartonne, verkoelde kosuitstallings, bakkeryverpakkings en kleinhandelaanbiedingspakke. Die anti-misoppervlak help om kondensasie in 'n meer eenvormige deursigtige laag te versprei in plaas daarvan om sigbare druppels te vorm wat produksigbaarheid blokkeer.
Die materiaal word aan verpakkingsomsetters, voukartonvervaardigers, termovormers, voedselverpakkingprodusente, drukkers, handelsmerkeienaars, invoerders en verspreiders verskaf. Rolle, gesnyde velle, pasgemaakte breedtes, drukbehandelings en een- of tweekant anti-mis konfigurasies kan bespreek word volgens die verpakkingstruktuur en produksieproses.
Anti-mis werkverrigting is toepassing-spesifiek. Kopers moet definieer of kondensasie aan die binnekant of buitekant van die verpakking voorkom, die bergingstemperatuur, humiditeit, blootstellingstyd, voedselkontakvereiste, drukkant en verwagte raklewe. Die anti-miskant moet na die vogbron wys tensy 'n dubbelsydige graad gekies word.
| Materiaal | Duidelike stewige PET / APET-vel of -film met toepassingspesifieke anti-misbehandeling |
| Produk formate | Rolle, gesnyde velle en pasgemaakte omgeskakelde groottes |
| Gelyste dikte | 0.15–3.00 mm op die huidige produkdata; vouboksmeters moet deur proef bevestig word |
| Gelyste rolwydte | Ongeveer 50–1280 mm, onderhewig aan maat- en bestellingspesifikasie |
| Hoofprosesse | Druk, stans, kreukel, vou, gom, termovorm en verpakking omskakeling na validering |
| B2B Dienste | Monsters, anti-mis-kant-identifikasie, pasgemaakte sny, velsny, tegniese toetsing en uitvoerverpakking |
Versoek Anti-Fog PET monsters en kwotasie
Hoë-helderheid anti-mis PET-vel
Stywe vel om kartonne op te vou
Verpakking en vertoongraad
Mis vorm wanneer waterdamp kondenseer in klein druppels op 'n koeler plastiekoppervlak. Hierdie druppels strooi lig en laat deursigtige verpakking troebel voorkom. 'n Anti-mis oppervlak verander hoe die gekondenseerde vog optree, en moedig dit aan om meer eweredig te versprei sodat die pakkie makliker is om deur te sien.
’n Oppervlak-toegepaste anti-misbehandeling kan effektiewe optiese werkverrigting verskaf met beperkte effek op die basis PET-formulering. Deklaaghegting, vryfweerstand, drukversoenbaarheid en voedselkontakstatus moet vir die presiese graad bevestig word.
Sommige produkte gebruik 'n bymiddel wat na die oppervlak migreer. Werkverrigting kan afhang van kondisioneringstyd, temperatuur en bergingsgeskiedenis. Kopers moet bevestig of die verskafde materiaal 'n deklaag, 'n interne toevoeging of 'n gekombineerde stelsel gebruik.
Eenkant anti-mis materiaal is geskik wanneer kondensasie konsekwent op een geïdentifiseerde gesig vorm. Dubbelsydige behandeling kan nodig wees vir omkeerbare omskakeling, onsekere pakketoriëntasie of kondensasie op beide oppervlaktes. Behandelde-kantmerke moet naspeurbaar bly deur drukwerk en stanswerk.
'n Deursigtige vouboks word uit stewige plastiekvel gesny, langs beheerde voulyne gekreukel en in sy finale vorm vasgegom of meganies vasgemaak. PET-kartonne bied direkte produksigbaarheid en kan gekombineer word met gedrukte grafika, kartonhulse, insetsels, etikette of peuter-duidelike kenmerke.
Suksesvolle kartonproduksie hang af van plaatmaat, voudiepte, vourigting, gereedskaptoestand, vouradius, omgewingstemperatuur, kleefmiddel en beskermende oppervlakbehandeling. 'n Materiaal wat goed presteer in termovorming sal dalk nie outomaties die beste koudvou-resultaat lewer nie, dus moet die werklike boksontwerp gemonster word.
Duidelike opvouboks
Kleinhandelvertoonkarton
Gedrukte Verpakking Aansoek
Die huidige Wallis-produkbladsy bevat 'n breë reeks PET-velle. Die finale anti-mis vou-boks spesifikasie moet die presiese materiaal graad, coating kant, oppervlak behandeling, dikte toleransie en omskakeling proses identifiseer.
| Parameter | Beskikbare Inligting en Koopnota |
|---|---|
| Materiaal tipe | APET / rigiede PET; PETG of ander strukture kan hersien word vir veeleisende vouontwerpe |
| Dikte | 0.15–3.00mm gelys; verpakkingsmeter en toleransie onderhewig aan bestellingbevestiging |
| Standaard velgroottes | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm of pasgemaak |
| Rolbreedte | Ongeveer 50–1280 mm, onderhewig aan dikte en snyplan |
| Kleur | Deursigtige standaard; getinte of pasgemaakte kleure onderhewig aan MOQ en optiese goedkeuring |
| Anti-mis konfigurasie | Eenkant- of tweekantbehandeling, met bedekking/byvoegingstelsel wat in die spesifikasie bevestig word |
| Drukbehandeling | Corona of coating opsies onderhewig aan ink en anti-mis-kant verenigbaarheid |
| MOQ | Die huidige produkbladsy bevat meer as 100kg; pasgemaakte grade kan 'n hoër MOQ vereis |
| seleksie faktor | APET | PETG |
|---|---|---|
| Tipiese posisionering | Rigiede verpakking, termovorming, deursigtige kartonne en skinkborde | Duidelike kartonne en vervaardigde dele wat makliker koue buig of vorming verg |
| Vou prestasie | Kreukelontwerp en temperatuurbeheer is belangrik | Kan 'n breër vervaardigingsvenster bied vir veeleisende voue |
| Koste en aanbod | Algemeen gekies vir volume verpakking | Graad en volume kan koste en beskikbaarheid beïnvloed |
| Goedkeuringsmetode | Toets die presiese vel met die finale matryslyn, plooireël, ink, gom en bergingstoestand | |
Hoë deursigtigheid stel verbruikers en inspekteurs in staat om verpakte produkte te sien sonder om die karton oop te maak. Optiese vereistes moet waas, ligtransmissie, tint, swart kolle, oppervlakdefekte en kyktoestande spesifiseer.
Die anti-misbehandeling help om sigbaarheid tydens humiditeit en temperatuurveranderinge te bewaar. Prestasie moet geëvalueer word deur gebruik te maak van 'n ooreengekome koue-mis- of warmmis-toets wat temperatuur, duur, waterbron, pakketoriëntasie en aanvaardingskriteria definieer.
PET-voubokse kan UV-offset, skerm, fleksografiese of digitale grafika dra wanneer die velbehandeling en ink versoenbaar is. Druk op 'n anti-misbedekte kant kan werkverrigting of adhesie verminder, dus die drukkant moet voor produksie gedefinieer word.
Beheerde dikte en skoon rande ondersteun die sny en kartonomskakeling. Kreukelgeometrie moet geoptimaliseer word om stresbleking, krake en terugslag by die vou te verminder.
PET absorbeer nie vog soos karton nie en bied 'n duursame deursigtige omhulsel. Die finale verpakking se versperring, seël en raklewe prestasie hang steeds af van lasse, openinge, etikette en die volle verpakkingstelsel.
Duidelike PET kan deur geskikte herwinningstelsels aanvaar word, maar werklike herwinbaarheid hang af van plaaslike versameling, anti-misbedekking, ink, kleefmiddels, etikette, insetsels en pakketontwerp. Kopers moet vermy om 'n onvoorwaardelike herwinningseis te maak sonder om die voltooide pakket en teikenmark te hersien.
| Aansoek | vereis Projekhersiening |
|---|---|
| Vars produkte en verkoelde kos | Voedselkontakgraad, antimiskant, bergingstemperatuur, ventilasie- en kondensasietoets |
| Bakkery en Nagereg bokse | Warm produk laai, humiditeit, vet kontak, karton vou en sluiting ontwerp |
| Skoonheidsmiddels en persoonlike sorg | Drukkwaliteit, krasvoorkoms, geur- of oliekontak en premium kleinhandelaanbieding |
| Elektronika en verbruikersgoedere | Anti-statiese behoefte, krapbeskerming, insetsels, peuterbewyse en vervoerimpak |
| Farmaseutiese of Mediese Produkte | Presiese verpakkingsrol, netheid, regulatoriese dokumentasie en validering van die spesifieke graad |
| Speelgoed, Geskenke en Skryfbehoeftes | Sigbaarheid, drukontwerp, hangkenmerke, bokssterkte, kinderveiligheidsvereistes en kleinhandelvertoning |
Anti-mis PET kan slegs vir voedselverpakkingsprojekte verskaf word wanneer die presiese hars, anti-misstelsel, kleur, herwonne-inhoudstatus en produksieproses aan die vereiste reëls vir die bestemmingsmark voldoen. 'n Algemene 'voedselgraad PET'-stelling moet nie op elke produkkonfigurasie toegepas word nie.
Identifiseer die land van bestemming en toepaslike voedselkontakregulasies.
Definieer voedselsoort, direkte of indirekte kontak, temperatuur en kontakduur.
Bevestig of die anti-misbedekking aan die voedselkontakkant is.
Versoek verklarings, migrasiedata of laboratoriumverslae vir die presiese graad.
Evalueer ink, kleefmiddels en etikette as deel van die voltooide pakket.
Moenie een sertifikaat uitbrei na onverwante kleure, bedekkings, herwonne inhoudvlakke of produksieterreine nie.
| spesifiseer | wat die koper moet |
|---|---|
| Toets tipe | Koue mis, warm mis, verkoelde pakket simulasie of kliënt-spesifieke toets |
| Temperatuur | Produk, berging, toets water en omgewingstemperature |
| Duur | Aanvanklike resultaat, 30 minute, 24 uur of die vereiste raklewe-simulasie |
| Kondisionering | Tyd na produksie, stoor humiditeit en verseëlde pak kondisionering |
| Aanvaarding | Visuele beoordeling, druppelgrootte, deursigtige waterfilm, waas of klantverwysingsmonster |
| Duursaamheid | Vryf, druk, vou, was of herhaalde kondensasie siklusse waar van toepassing |
Definieer die verpakkingsomgewing: Identifiseer produktemperatuur, humiditeit, kouekettingblootstelling en die oppervlak waar mis sal vorm.
Kies die vel: Bevestig APET of PETG, dikte, anti-miskante, drukbehandeling, rol- of velformaat en voedselkontakstatus.
Keur optiese kwaliteit goed: Hersien deursigtigheid, waas, tint, gels, swart kolle, skrape en oppervlak eenvormigheid.
Doen drukproewe: Toets inkhegting, uitharding, kleur, vryfweerstand en enige interaksie met die anti-mis oppervlak.
Optimaliseer die-sny en kreukeling: Pas liniaalhoogte, kanaalwydte, plooidiepte en vourigting aan om krake of bleiking te verminder.
Bevestig gom: Bevestig gomversoenbaarheid, uithardingstyd, bindsterkte en weerstand teen verkoelde of vogtige berging.
Toets die voltooide pakket: Evalueer anti-miswerkverrigting, sluiting, produkpassing, stapeling, vervoer en rakvertoning.
Keur massaproduksie goed: Teken die materiaalkode, behandelde kant-oriëntasie, matryslyn, ink, gom en verpakkingstandaard aan.
Dikte en profiel: Gemiddelde dikte en dwarsweb eenvormigheid.
Afmetings: Rolwydte, velgrootte, randkwaliteit, vierkantigheid en wikkeling.
Optiese inspeksie: Waas, helderheid, tint, swart kolle, gels, skrape en besoedeling.
Anti-misverifikasie: Korrekte kant, eenvormigheid en werkverrigting onder die ooreengekome toets.
Oppervlakbehandeling: Corona-vlak, deklaaghegting of drukkant-identifikasie waar gespesifiseer.
Omskakelingsproef: Druk-, stans-, plooi-, vou- en gomprestasie.
Dokumentasie: Graadkode, bondelnaspeurbaarheid, voedselkontakdokumente en ooreengekome toetsverslae.
Verpakkingsinspeksie: Vogbeskerming, einddoppe, paletsekuriteit, etikette en versendingstoestand.
Duidelike verpakkingsmateriaal vereis beheerde hantering omdat stof, skrape, deklaagdefekte en wikkelskade in die finale boks sigbaar bly. Produksiebeplanning moet harsgraad, ekstrusie, anti-misbehandeling, snywerk, plaatsny, inspeksie en beskermende verpakking koördineer.
Anti-mis oppervlaktes moet beskerm word teen vryf, vogbesoedeling en langdurige hitte tydens berging en vervoer. Rolle kan eindbeskerming, vogbestande toedraai en palletsteun benodig, terwyl gesnyde velle plat en geskei van growwe verpakkingsoppervlaktes moet bly.
Pakhuis en uitvoer gestuur
Toepassingsgebaseerde graadpassing: Antimiskant, voedselkontakbehoefte, drukkant en vouproses word hersien voor aanbeveling.
Voorbeeld-eerste validering: Kopers kan kondensasie, optika, drukwerk, kreukel en gom toets voor grootmaatbestellings.
Pasgemaakte omskakeling: Breedte, rollengte, velgrootte, kleur, snywerk en oppervlakbehandeling kan bespreek word.
B2B-spesifikasiebeheer: Sleutel-eienskappe en aanvaarbare toetsmetodes kan by die bestellingspesifikasie ingesluit word.
Uitvoerverpakking: Beskermende rol- en velverpakking ondersteun internasionale vervoer.
Groothandelvoorraad: Geskik vir verpakkingsomsetters, voedselverpakkingsmaatskappye, drukkers, invoerders en verspreiders.
Voltooide pakkettipe en verpakte produk.
APET, PETG of bestaande materiaal spesifikasie.
Dikte, breedte, velgrootte, rollengte en hoeveelheid.
Een- of twee-kant anti-mis en vereis behandelde-kant oriëntasie.
Bergingstemperatuur, humiditeit, kondensasiebron en toetsduur.
Drukproses, inktipe, koronavlak en drukkant.
Die-sny-, kreukel-, vou-, gom- of termovormproses.
Voedselkontakmark, voedselsoort en vereiste voldoeningsdokumente.
Optiese teikens, anti-mis toetsmetode en kwaliteit toleransies.
Verpakking, bestemmingspoort, handelsvoorwaardes en gevraagde monstergrootte.
Bespreek jou duidelike verpakkingsprojek
PET is die polimeerfamilie. APET is amorfe PET wat algemeen gebruik word vir duidelike rigiede verpakking en termovorming. PETG is glikol-gemodifiseerde PET en kan verskillende vou- en vormgedrag bied. Die beste materiaal hang af van die pakketontwerp en omskakelingsproses.
Die anti-mis oppervlak verander die manier waarop gekondenseerde vog die laken natmaak, wat help om water te versprei eerder as om soveel ligverstrooiende druppels te bly. Die presiese meganisme hang daarvan af of die produk 'n deklaag of interne toevoeging gebruik.
Die anti-misbehandelde gesig moet normaalweg na die kant wys waar kondensasie vorm. Vir eenkantgrade moet identifikasie aan die behandelde kant gehandhaaf word tydens drukwerk, stanswerk en boksmontering.
Diensleeftyd hang af van anti-mistegnologie, berging, vryf, temperatuur, humiditeit en blootstellingsiklusse. Definieer die vereiste toetsduur en rakleeftydtoestande in plaas daarvan om op 'n algemene leeftydeis staat te maak.
Ja, wanneer die presiese graad en antimisstelsel aan die toepaslike voedselkontakreëls voldoen. Kopers moet die bestemmingsmark, voedselsoort, kontaktemperatuur en dokumentvereistes verskaf.
Drukwerk is moontlik met 'n versoenbare oppervlakbehandeling, ink en uithardingsmetode. Druk direk oor 'n anti-misbedekking kan adhesie- of misprestasie verander, dus moet die drukkant en behandelde kant afsonderlik bevestig word.
APET kan gebruik word om bokse te vou, maar werkverrigting hang af van dikte, plooigeometrie, vourigting, temperatuur en gereedskap. Die finale matryslyn moet getoets word vir krake, bleiking en terugslag voor massaproduksie.
PETG kan geëvalueer word vir verpakking met veeleisende koue voue, komplekse vervaardiging of 'n wyer vormvenster. Koste, styfheid, hitterespons en herwinningsontwerp moet ook hersien word.
Die huidige produkdata bevat 0.15–3.00 mm, rolwydtes van ongeveer 50–1280 mm en verskeie standaard velformate. Werklike beskikbaarheid van anti-misgraad hang af van dikte, breedte, laag en MOQ.
Helder PET kan herwinbaar wees waar geskikte versameling en verwerking bestaan. Die anti-misbehandeling, ink, kleefmiddels, etikette en ander pakketkomponente kan aanvaarding beïnvloed, so die voltooide pakket moet hersien word vir die teikenmark.
Hou materiaal verseël, skoon en beskerm teen hitte, direkte sonlig, hoë humiditeit, stof en oppervlakskuur. Volg eerste-in, eerste-uit beheer en bewaar behandelde-kant etikette tot omskakeling.
Ja. Monsters moet getoets word vir kondensasie, helderheid, druk, kreukel, vou, gom en voltooide pakketberging onder die beoogde toestande.
Verskaf die toepassing, materiaal, dikte, afmetings, anti-mis kante, toetstoestand, drukwerk, omskakelingsproses, voedselkontakvereiste, hoeveelheid, verpakking en bestemming.
Kontak Wallis Plastic vir deursigtige anti-mis APET velle en rolle vir vou bokse, verkoelde kos uitstallings, bakkery kartonne en deursigtige kleinhandel verpakking. Ons span ondersteun graadkeuse, pasgemaakte afmetings, bevestiging van die behandelde kant, monstertoetsing en fabrieksdirekte B2B-voorsiening.
