वॉलिस -पीईटी शीट
वॉलिस
पीईटी शीट
| MOQ: | |
|---|---|
| रंग: | |
| जाडी: | |
| अर्ज: | |
| साहित्य: | |
| उपलब्धता: | |
| प्रमाण: | |
वॉलिस पारदर्शक अँटी-फॉग एपीईटी शीट हे फोल्डिंग बॉक्स, खिडकीचे कार्टन्स, थंडगार खाद्य प्रदर्शन, बेकरी पॅकेजिंग आणि किरकोळ सादरीकरण पॅकसाठी विकसित केलेले स्पष्ट कठोर पॅकेजिंग साहित्य आहे. अँटी-फॉग पृष्ठभाग उत्पादनाची दृश्यमानता अवरोधित करणारे दृश्यमान थेंब तयार करण्याऐवजी अधिक एकसमान पारदर्शक थरात संक्षेपण पसरण्यास मदत करते.
हे साहित्य पॅकेजिंग कन्व्हर्टर, फोल्डिंग-कार्टन उत्पादक, थर्मोफॉर्मर्स, फूड-पॅकेजिंग उत्पादक, प्रिंटर, ब्रँड मालक, आयातदार आणि वितरक यांना पुरवले जाते. पॅकेजिंग स्ट्रक्चर आणि उत्पादन प्रक्रियेनुसार रोल्स, कट शीट्स, सानुकूलित रुंदी, प्रिंटिंग ट्रीटमेंट्स आणि एक-साइड किंवा टू-साइड अँटी-फॉग कॉन्फिगरेशन्सवर चर्चा केली जाऊ शकते.
अँटी-फॉग कार्यक्षमता अनुप्रयोग-विशिष्ट आहे. खरेदीदारांनी पॅकेजच्या आत किंवा बाहेर संक्षेपण होते की नाही हे परिभाषित केले पाहिजे, स्टोरेज तापमान, आर्द्रता, एक्सपोजर वेळ, अन्न-संपर्क आवश्यकता, छपाईची बाजू आणि अपेक्षित शेल्फ लाइफ. दुहेरी बाजू असलेला ग्रेड निवडल्याशिवाय अँटी-फॉग साइडला ओलावा स्त्रोताचा सामना करणे आवश्यक आहे.
| साहित्य | ऍप्लिकेशन-विशिष्ट अँटी-फॉग उपचारांसह कठोर पीईटी / एपीईटी शीट किंवा फिल्म साफ करा |
| उत्पादन स्वरूप | रोल, कट शीट्स आणि सानुकूलित रूपांतरित आकार |
| सूचीबद्ध जाडी | वर्तमान उत्पादन डेटावर 0.15–3.00 मिमी; फोल्डिंग-बॉक्स गेज चाचणीद्वारे पुष्टी केली पाहिजे |
| सूचीबद्ध रोल रुंदी | अंदाजे 50-1280 मिमी, गेज आणि ऑर्डर तपशीलांच्या अधीन |
| मुख्य प्रक्रिया | प्रमाणीकरणानंतर प्रिंटिंग, डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग, थर्मोफॉर्मिंग आणि पॅकेजिंग रूपांतरण |
| B2B सेवा | नमुने, अँटी-फॉग-साइड आयडेंटिफिकेशन, कस्टम स्लिटिंग, शीट कटिंग, तांत्रिक चाचणी आणि निर्यात पॅकेजिंग |
अँटी-फॉग पीईटी नमुने आणि कोट विनंती करा
उच्च-स्पष्टता अँटी-फॉग पीईटी शीट
फोल्डिंग कार्टनसाठी कठोर पत्रक
पॅकेजिंग आणि डिस्प्ले ग्रेड
जेव्हा पाण्याची वाफ थंड प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर लहान थेंबांमध्ये घनरूप होते तेव्हा धुके तयार होते. हे थेंब प्रकाश पसरवतात आणि पारदर्शक पॅकेजिंग ढगाळ दिसतात. अँटी-फॉग पृष्ठभाग घनरूप ओलावा कसा वागतो ते बदलते, ते अधिक समान रीतीने पसरण्यास प्रोत्साहित करते जेणेकरून पॅकेज पाहणे सोपे राहते.
पृष्ठभागावर लागू केलेले अँटी-फॉग उपचार बेस पीईटी फॉर्म्युलेशनवर मर्यादित प्रभावासह प्रभावी ऑप्टिकल कामगिरी प्रदान करू शकतात. लेप आसंजन, रबिंग प्रतिरोध, मुद्रण सुसंगतता आणि अन्न-संपर्क स्थिती अचूक ग्रेडसाठी पुष्टी केली पाहिजे.
काही उत्पादने पृष्ठभागाच्या दिशेने स्थलांतरित होणारे ऍडिटीव्ह वापरतात. कार्यप्रदर्शन कंडिशनिंग वेळ, तापमान आणि स्टोरेज इतिहासावर अवलंबून असू शकते. पुरवठा केलेल्या सामग्रीमध्ये कोटिंग, अंतर्गत ऍडिटीव्ह किंवा एकत्रित प्रणाली वापरली जाते की नाही याची खरेदीदारांनी पुष्टी केली पाहिजे.
जेव्हा एका ओळखलेल्या चेहऱ्यावर कंडेन्सेशन सातत्याने तयार होते तेव्हा एकतर्फी अँटी-फॉग सामग्री योग्य असते. उलट करता येण्याजोगे रूपांतर, अनिश्चित पॅकेज ओरिएंटेशन किंवा दोन्ही पृष्ठभागांवर संक्षेपण करण्यासाठी दुहेरी बाजूंनी उपचार आवश्यक असू शकतात. ट्रीट-साइड मार्किंग प्रिंटिंग आणि डाय-कटिंगद्वारे शोधण्यायोग्य राहिले पाहिजे.
एक पारदर्शक फोल्डिंग बॉक्स कठोर प्लास्टिकच्या शीटमधून डाय-कट केला जातो, नियंत्रित फोल्ड लाइन्ससह क्रिज केला जातो आणि त्याच्या अंतिम आकारात चिकटवलेला किंवा यांत्रिकरित्या लॉक केला जातो. PET कार्टन्स थेट उत्पादन दृश्यमानता प्रदान करतात आणि मुद्रित ग्राफिक्स, पेपरबोर्ड स्लीव्हज, इन्सर्ट, लेबल्स किंवा छेडछाड-स्पष्ट वैशिष्ट्यांसह एकत्र केले जाऊ शकतात.
शीट गेज, क्रीज डेप्थ, क्रिझची दिशा, टूल कंडिशन, फोल्ड त्रिज्या, सभोवतालचे तापमान, चिकट आणि संरक्षणात्मक पृष्ठभाग उपचार यावर यशस्वी कार्टन उत्पादन अवलंबून असते. थर्मोफॉर्मिंगमध्ये चांगली कामगिरी करणारी सामग्री आपोआप सर्वोत्कृष्ट कोल्ड-फोल्डिंग परिणाम देऊ शकत नाही, म्हणून वास्तविक बॉक्स डिझाइनचे नमुना घेतले पाहिजे.
फोल्डिंग बॉक्स साफ करा
रिटेल डिस्प्ले कार्टन
मुद्रित पॅकेजिंग अर्ज
वर्तमान वॉलिस उत्पादन पृष्ठ विस्तृत पीईटी शीट श्रेणी सूचीबद्ध करते. अंतिम अँटी-फॉग फोल्डिंग-बॉक्स स्पेसिफिकेशनमध्ये अचूक सामग्री ग्रेड, कोटिंग साइड, पृष्ठभाग उपचार, जाडी सहिष्णुता आणि रूपांतर प्रक्रिया ओळखली पाहिजे.
| पॅरामीटर | उपलब्ध माहिती आणि खरेदी नोट |
|---|---|
| साहित्य प्रकार | एपीईटी / कठोर पीईटी; फोल्डिंग डिझाइनची मागणी करण्यासाठी PETG किंवा इतर संरचनांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते |
| जाडी | 0.15-3.00 मिमी सूचीबद्ध; पॅकेजिंग गेज आणि सहिष्णुता ऑर्डर पुष्टीकरणाच्या अधीन आहे |
| मानक पत्रक आकार | 700 × 1000 मिमी, 1000 × 2000 मिमी, 1220 × 2440 मिमी किंवा सानुकूलित |
| रोल रुंदी | अंदाजे 50-1280 मिमी, जाडी आणि स्लिटिंग योजनेच्या अधीन |
| रंग | पारदर्शक मानक; टिंट केलेले किंवा सानुकूलित रंग MOQ आणि ऑप्टिकल मंजुरीच्या अधीन आहेत |
| अँटी-फॉग कॉन्फिगरेशन | विनिर्देशामध्ये पुष्टी केलेल्या कोटिंग/ॲडिटिव्ह सिस्टमसह एक-बाजूचे किंवा दोन-बाजूचे उपचार |
| मुद्रण उपचार | कोरोना किंवा कोटिंग पर्याय शाई आणि अँटी-फॉग-साइड अनुकूलतेच्या अधीन आहेत |
| MOQ | वर्तमान उत्पादन पृष्ठ 100kg पेक्षा जास्त सूचीबद्ध करते; सानुकूलित ग्रेडसाठी उच्च MOQ आवश्यक असू शकते |
| निवड घटकासाठी | एपीईटी | पीईटीजी |
|---|---|---|
| ठराविक स्थिती | कठोर पॅकेजिंग, थर्मोफॉर्मिंग, स्पष्ट कार्टन आणि ट्रे | साफ कार्टन आणि फॅब्रिकेटेड भाग ज्यांना सोपे कोल्ड वाकणे किंवा तयार करणे आवश्यक आहे |
| फोल्डिंग कामगिरी | क्रीज डिझाइन आणि तापमान नियंत्रण महत्त्वाचे आहे | फोल्ड्सची मागणी करण्यासाठी एक विस्तृत फॅब्रिकेशन विंडो प्रदान करू शकते |
| खर्च आणि पुरवठा | व्हॉल्यूम पॅकेजिंगसाठी सामान्यतः निवडले जाते | ग्रेड आणि व्हॉल्यूम किंमत आणि उपलब्धता प्रभावित करू शकतात |
| मान्यता पद्धत | अंतिम डाय लाइन, क्रीज नियम, शाई, गोंद आणि स्टोरेज स्थितीसह अचूक शीटची चाचणी करा | |
रूपांतरणासाठी रोल साहित्य
फोल्डिंग बॉक्ससाठी पत्रक कापून टाका
उच्च पारदर्शकता ग्राहकांना आणि निरीक्षकांना पुठ्ठा न उघडता पॅकेज केलेली उत्पादने पाहण्याची परवानगी देते. ऑप्टिकल आवश्यकतांमध्ये धुके, प्रकाश प्रसार, रंगछटा, काळे डाग, पृष्ठभागावरील दोष आणि पाहण्याची परिस्थिती निर्दिष्ट केली पाहिजे.
धुके विरोधी उपचार आर्द्रता आणि तापमान बदल दरम्यान दृश्यमानता टिकवून ठेवण्यास मदत करते. तापमान, कालावधी, जलस्रोत, पॅकेज अभिमुखता आणि स्वीकृती निकष परिभाषित करणाऱ्या शीत-धुके किंवा हॉट-फॉग चाचणीचा वापर करून कामगिरीचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
शीट ट्रीटमेंट आणि शाई सुसंगत असताना पीईटी फोल्डिंग बॉक्स यूव्ही ऑफसेट, स्क्रीन, फ्लेक्सोग्राफिक किंवा डिजिटल ग्राफिक्स घेऊन जाऊ शकतात. अँटी-फॉग-कोटेड बाजूने प्रिंट केल्याने कार्यक्षमता किंवा चिकटपणा कमी होऊ शकतो, म्हणून उत्पादनापूर्वी प्रिंटची बाजू परिभाषित करणे आवश्यक आहे.
नियंत्रित जाडी आणि स्वच्छ कडा डाय-कटिंग आणि कार्टन रूपांतरणास समर्थन देतात. ताणतणाव कमी करण्यासाठी क्रेज भूमिती ऑप्टिमाइझ केली जावी, पटीत क्रॅकिंग आणि रिबाउंड.
पीईटी पेपरबोर्डप्रमाणे ओलावा शोषत नाही आणि टिकाऊ पारदर्शक आच्छादन प्रदान करते. अंतिम पॅकेजचा अडथळा, सील आणि शेल्फ-लाइफ कामगिरी अजूनही सांधे, उघडणे, लेबले आणि संपूर्ण पॅकेजिंग प्रणालीवर अवलंबून असते.
योग्य रिसायकलिंग सिस्टमद्वारे क्लिअर पीईटी स्वीकारले जाऊ शकते, परंतु वास्तविक पुनर्वापरता स्थानिक संकलन, अँटी-फॉग कोटिंग, शाई, चिकटवता, लेबले, इन्सर्ट आणि पॅकेज डिझाइनवर अवलंबून असते. खरेदीदारांनी तयार पॅकेज आणि लक्ष्य बाजाराचे पुनरावलोकन न करता बिनशर्त पुनर्वापराचा दावा करणे टाळावे.
| अनुप्रयोग | आवश्यक प्रकल्प पुनरावलोकन |
|---|---|
| ताजे उत्पादन आणि थंडगार अन्न | फूड-कॉन्टॅक्ट ग्रेड, अँटी-फॉग साइड, स्टोरेज तापमान, वेंटिलेशन आणि कंडेन्सेशन चाचणी |
| बेकरी आणि मिष्टान्न बॉक्स | उबदार उत्पादन लोडिंग, आर्द्रता, ग्रीस संपर्क, पुठ्ठा फोल्डिंग आणि क्लोजर डिझाइन |
| सौंदर्य प्रसाधने आणि वैयक्तिक काळजी | मुद्रण गुणवत्ता, स्क्रॅच देखावा, सुगंध किंवा तेल संपर्क आणि प्रीमियम किरकोळ सादरीकरण |
| इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ग्राहकोपयोगी वस्तू | अँटी-स्टॅटिक गरज, स्क्रॅच संरक्षण, इन्सर्ट, छेडछाड पुरावा आणि वाहतूक प्रभाव |
| फार्मास्युटिकल किंवा वैद्यकीय उत्पादने | अचूक पॅकेजिंग भूमिका, स्वच्छता, नियामक दस्तऐवजीकरण आणि विशिष्ट श्रेणीचे प्रमाणीकरण |
| खेळणी, भेटवस्तू आणि स्टेशनरी | दृश्यमानता, प्रिंट डिझाइन, हँगिंग वैशिष्ट्ये, बॉक्सची ताकद, बाल-सुरक्षा आवश्यकता आणि किरकोळ प्रदर्शन |
किरकोळ आणि कॉस्मेटिक पॅकेजिंग
उत्पादन सादरीकरण साफ करा
जेव्हा अचूक राळ, अँटी-फॉग सिस्टम, रंग, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री स्थिती आणि उत्पादन प्रक्रिया गंतव्य बाजारपेठेसाठी आवश्यक नियमांची पूर्तता करतात तेव्हाच अन्न-पॅकेजिंग प्रकल्पांसाठी अँटी-फॉग PET पुरवठा केला जाऊ शकतो. प्रत्येक उत्पादन कॉन्फिगरेशनवर एक सामान्य 'फूड-ग्रेड पीईटी' विधान लागू केले जाऊ नये.
गंतव्य देश आणि लागू अन्न-संपर्क नियमन ओळखा.
अन्न प्रकार, प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्ष संपर्क, तापमान आणि संपर्क कालावधी परिभाषित करा.
अँटी-फॉग कोटिंग अन्न-संपर्क बाजूला आहे की नाही याची पुष्टी करा.
अचूक ग्रेडसाठी घोषणा, स्थलांतर डेटा किंवा प्रयोगशाळा अहवालांची विनंती करा.
पूर्ण केलेल्या पॅकेजचा भाग म्हणून शाई, चिकटवता आणि लेबल्सचे मूल्यांकन करा.
एक प्रमाणपत्र असंबंधित रंग, कोटिंग्ज, पुनर्नवीनीकरण सामग्री स्तर किंवा उत्पादन साइटवर वाढवू नका.
| चाचणी व्हेरिएबल | खरेदीदाराने काय निर्दिष्ट केले पाहिजे |
|---|---|
| चाचणी प्रकार | कोल्ड-फॉग, हॉट-फॉग, रेफ्रिजरेटेड पॅकेज सिम्युलेशन किंवा ग्राहक-विशिष्ट चाचणी |
| तापमान | उत्पादन, स्टोरेज, चाचणी पाणी आणि सभोवतालचे तापमान |
| कालावधी | प्रारंभिक परिणाम, 30 मिनिटे, 24 तास किंवा आवश्यक शेल्फ-लाइफ सिम्युलेशन |
| कंडिशनिंग | उत्पादनानंतरची वेळ, स्टोरेज आर्द्रता आणि सीलबंद-पॅक कंडिशनिंग |
| स्वीकृती | व्हिज्युअल रेटिंग, थेंब आकार, पारदर्शक पाण्याची फिल्म, धुके किंवा ग्राहक संदर्भ नमुना |
| टिकाऊपणा | जेथे लागू असेल तेथे घासणे, छपाई करणे, फोल्ड करणे, धुणे किंवा पुनरावृत्ती-संक्षेपण चक्र |
पॅकेजिंग वातावरण परिभाषित करा: उत्पादनाचे तापमान, आर्द्रता, कोल्ड-चेन एक्सपोजर आणि धुके तयार होणारी पृष्ठभाग ओळखा.
शीट निवडा: एपीईटी किंवा पीईटीजी, जाडी, धुके विरोधी बाजू, प्रिंट ट्रीटमेंट, रोल किंवा शीटचे स्वरूप आणि अन्न-संपर्क स्थितीची पुष्टी करा.
ऑप्टिकल गुणवत्ता मंजूर करा: पारदर्शकता, धुके, टिंट, जेल, काळे डाग, ओरखडे आणि पृष्ठभाग एकसारखेपणाचे पुनरावलोकन करा.
प्रिंटिंग चाचण्या चालवा: शाई चिकटणे, क्युरिंग, रंग, रगणे प्रतिरोध आणि धुकेविरोधी पृष्ठभागाशी कोणताही परस्परसंवाद तपासा.
डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग ऑप्टिमाइझ करा: क्रॅकिंग किंवा व्हाइटिंग कमी करण्यासाठी नियमांची उंची, चॅनेलची रुंदी, क्रीजची खोली आणि पट दिशा समायोजित करा.
ग्लूइंग प्रमाणित करा: चिकटपणाची सुसंगतता, बरा होण्याची वेळ, बाँडची ताकद आणि थंड किंवा दमट स्टोरेजचा प्रतिकार याची पुष्टी करा.
पूर्ण झालेल्या पॅकेजची चाचणी करा: धुके विरोधी कार्यप्रदर्शन, बंद करणे, उत्पादन फिट, स्टॅकिंग, वाहतूक आणि शेल्फ डिस्प्लेचे मूल्यांकन करा.
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन मंजूर करा: मटेरियल कोड, ट्रीट-साइड ओरिएंटेशन, डाय लाइन, शाई, गोंद आणि पॅकिंग मानक रेकॉर्ड करा.
जाडी आणि प्रोफाइल: सरासरी गेज आणि क्रॉस-वेब एकरूपता.
परिमाणे: रोल रुंदी, शीट आकार, काठ गुणवत्ता, चौरसपणा आणि वळण.
ऑप्टिकल तपासणी: धुके, स्पष्टता, टिंट, काळे डाग, जेल, स्क्रॅच आणि दूषितता.
धुके विरोधी पडताळणी: मान्य चाचणी अंतर्गत योग्य बाजू, एकसमानता आणि कामगिरी.
पृष्ठभाग उपचार: कोरोना लेव्हल, लेप आसंजन किंवा प्रिंट-साइड ओळख जेथे निर्दिष्ट केले आहे.
रूपांतरण चाचणी: प्रिंटिंग, डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग आणि ग्लूइंग कार्यप्रदर्शन.
दस्तऐवजीकरण: ग्रेड कोड, बॅच ट्रेसेबिलिटी, अन्न-संपर्क दस्तऐवज आणि सहमत चाचणी अहवाल.
पॅकेजिंग तपासणी: ओलावा संरक्षण, शेवटच्या कॅप्स, पॅलेट सुरक्षा, लेबले आणि शिपमेंट स्थिती.
स्वच्छ पॅकेजिंग सामग्रीसाठी नियंत्रित हाताळणी आवश्यक आहे कारण धूळ, ओरखडे, कोटिंग दोष आणि वळणाचे नुकसान अंतिम बॉक्समध्ये दृश्यमान राहते. उत्पादन नियोजनात राळ ग्रेड, एक्सट्रूजन, अँटी-फॉग ट्रीटमेंट, स्लिटिंग, शीट कटिंग, तपासणी आणि संरक्षक पॅकिंग यांचा समन्वय साधला पाहिजे.
पीईटी शीट उत्पादन कार्यशाळा
पॅकेजिंग शीट उत्पादन लाइन
धुके विरोधी पृष्ठभाग घासणे, ओलावा दूषित होणे आणि स्टोरेज आणि वाहतूक दरम्यान दीर्घकाळापर्यंत उष्णतेपासून संरक्षित केले पाहिजे. रोल्सला शेवटचे संरक्षण, ओलावा-प्रतिरोधक रॅपिंग आणि पॅलेट सपोर्टची आवश्यकता असू शकते, तर कापलेल्या शीट सपाट आणि खडबडीत पॅकिंग पृष्ठभागांपासून विभक्त केल्या पाहिजेत.
संरक्षित शीट पॅकेजिंग
निर्यातीसाठी रोल पॅकेजिंग

गोदाम आणि निर्यात शिपमेंट
ऍप्लिकेशन-आधारित ग्रेड जुळणी: धुके विरोधी बाजू, अन्न-संपर्क गरज, प्रिंट साइड आणि फोल्डिंग प्रक्रियेचे शिफारसीपूर्वी पुनरावलोकन केले जाते.
नमुना-प्रथम प्रमाणीकरण: खरेदीदार मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर देण्यापूर्वी कंडेन्सेशन, ऑप्टिक्स, प्रिंटिंग, क्रिझिंग आणि ग्लूइंग तपासू शकतात.
सानुकूल रूपांतर: रुंदी, रोल लांबी, शीट आकार, रंग, स्लिटिंग आणि पृष्ठभाग उपचार चर्चा केली जाऊ शकते.
B2B स्पेसिफिकेशन कंट्रोल: ऑर्डर स्पेसिफिकेशनमध्ये मुख्य गुणधर्म आणि स्वीकार्य चाचणी पद्धती समाविष्ट केल्या जाऊ शकतात.
निर्यात पॅकेजिंग: संरक्षणात्मक रोल आणि शीट पॅकिंग आंतरराष्ट्रीय वाहतुकीस समर्थन देते.
घाऊक पुरवठा: पॅकेजिंग कन्व्हर्टर, फूड-पॅकेजिंग कंपन्या, प्रिंटर, आयातदार आणि वितरकांसाठी योग्य.
पूर्ण पॅकेज प्रकार आणि पॅक केलेले उत्पादन.
एपीईटी, पीईटीजी किंवा विद्यमान सामग्री तपशील.
जाडी, रुंदी, शीटचा आकार, रोलची लांबी आणि प्रमाण.
एक-बाजूचे किंवा दोन-बाजूचे अँटी-फॉग आणि आवश्यक उपचारित-बाजूचे अभिमुखता.
स्टोरेज तापमान, आर्द्रता, संक्षेपण स्त्रोत आणि चाचणी कालावधी.
मुद्रण प्रक्रिया, शाई प्रकार, कोरोना पातळी आणि मुद्रण बाजू.
डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग किंवा थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया.
अन्न-संपर्क बाजार, अन्न प्रकार आणि आवश्यक अनुपालन दस्तऐवज.
ऑप्टिकल लक्ष्य, धुके विरोधी चाचणी पद्धत आणि गुणवत्ता सहनशीलता.
पॅकेजिंग, गंतव्य पोर्ट, व्यापार अटी आणि विनंती केलेला नमुना आकार.
तुमच्या क्लिअर पॅकेजिंग प्रकल्पावर चर्चा करा
पीईटी हे पॉलिमर कुटुंब आहे. एपीईटी हे अनाकार पीईटी आहे जे सामान्यतः स्पष्ट कठोर पॅकेजिंग आणि थर्मोफॉर्मिंगसाठी वापरले जाते. पीईटीजी ग्लायकोल-सुधारित पीईटी आहे आणि भिन्न फोल्डिंग आणि फॉर्मिंग वर्तन देऊ शकते. सर्वोत्तम सामग्री पॅकेज डिझाइन आणि रूपांतरित प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
अँटी-फॉग पृष्ठभाग, घनरूप ओलावा शीट ओले करण्याच्या पद्धतीत बदल करते, ज्यामुळे अनेक प्रकाश-विखुरणारे थेंब राहण्याऐवजी पाणी पसरण्यास मदत होते. उत्पादन लेप किंवा अंतर्गत ऍडिटीव्ह वापरते की नाही यावर अचूक यंत्रणा अवलंबून असते.
अँटी-फॉग-उपचार केलेला चेहरा सामान्यतः ज्या बाजूने संक्षेपण तयार होतो त्या बाजूस तोंड द्यावे. एका बाजूच्या ग्रेडसाठी, छपाई, डाय-कटिंग आणि बॉक्स असेंब्ली दरम्यान उपचारित-साइड ओळख राखणे आवश्यक आहे.
सेवा जीवन धुके विरोधी तंत्रज्ञान, स्टोरेज, रबिंग, तापमान, आर्द्रता आणि एक्सपोजर चक्रांवर अवलंबून असते. सामान्य आजीवन दाव्यावर अवलंबून न राहता आवश्यक चाचणी कालावधी आणि शेल्फ-लाइफ परिस्थिती परिभाषित करा.
होय, जेव्हा अचूक ग्रेड आणि अँटी-फॉग सिस्टम लागू अन्न-संपर्क नियमांचे पालन करतात. खरेदीदारांनी गंतव्य बाजारपेठ, अन्न प्रकार, संपर्क तापमान आणि दस्तऐवज आवश्यकता प्रदान केल्या पाहिजेत.
पृष्ठभागावर सुसंगत उपचार, शाई आणि क्युरींग पद्धतीसह मुद्रण शक्य आहे. अँटी-फॉग कोटिंगवर थेट प्रिंट केल्याने चिकटपणा किंवा धुक्याची कार्यक्षमता बदलू शकते, म्हणून प्रिंट साइड आणि उपचारित बाजू स्वतंत्रपणे पुष्टी केली पाहिजे.
APET चा वापर फोल्डिंग बॉक्ससाठी केला जाऊ शकतो, परंतु कार्यप्रदर्शन जाडी, क्रीज भूमिती, पट दिशा, तापमान आणि टूलिंगवर अवलंबून असते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी अंतिम डाय लाइनची क्रॅकिंग, व्हाईटिंग आणि रिबाउंडसाठी चाचणी केली पाहिजे.
पीईटीजीचे मूल्यमापन कोल्ड फोल्ड, कॉम्प्लेक्स फॅब्रिकेशन किंवा विस्तीर्ण फॉर्मिंग विंडोसह पॅकेजिंगसाठी केले जाऊ शकते. किंमत, कडकपणा, उष्णता प्रतिसाद आणि पुनर्वापराच्या डिझाइनचे देखील पुनरावलोकन केले पाहिजे.
वर्तमान उत्पादन डेटा 0.15–3.00mm, अंदाजे 50-1280mm ची रोल रुंदी आणि अनेक मानक शीट फॉरमॅट सूचीबद्ध करतो. वास्तविक अँटी-फॉग ग्रेडची उपलब्धता जाडी, रुंदी, कोटिंग आणि MOQ वर अवलंबून असते.
जेथे योग्य संकलन आणि प्रक्रिया अस्तित्वात असेल तेथे क्लिअर पीईटी पुनर्वापर करण्यायोग्य असू शकते. अँटी-फॉग ट्रीटमेंट, शाई, चिकटवता, लेबले आणि इतर पॅकेज घटक स्वीकार्यतेवर परिणाम करू शकतात, म्हणून पूर्ण झालेल्या पॅकेजचे लक्ष्य बाजारासाठी पुनरावलोकन केले पाहिजे.
सामग्री सीलबंद, स्वच्छ आणि उष्णता, थेट सूर्यप्रकाश, उच्च आर्द्रता, धूळ आणि पृष्ठभागाच्या घर्षणापासून संरक्षित ठेवा. फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट कंट्रोल फॉलो करा आणि ट्रीट-साइड लेबले रूपांतरण होईपर्यंत जतन करा.
होय. संक्षेपण, स्पष्टता, छपाई, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग आणि पूर्ण-पॅकेज स्टोरेजसाठी नमुने तपासल्या पाहिजेत.
अनुप्रयोग, सामग्री, जाडी, परिमाणे, धुके विरोधी बाजू, चाचणी स्थिती, मुद्रण, रूपांतर प्रक्रिया, अन्न-संपर्क आवश्यकता, प्रमाण, पॅकेजिंग आणि गंतव्यस्थान प्रदान करा.
पारदर्शक अँटी-फॉग APET शीट्स आणि फोल्डिंग बॉक्स, थंडगार-खाद्य प्रदर्शन, बेकरी कार्टन आणि स्पष्ट किरकोळ पॅकेजिंगसाठी रोलसाठी वॉलिस प्लास्टिकशी संपर्क साधा. आमचा कार्यसंघ ग्रेड निवड, सानुकूल परिमाणे, उपचार-साइड पुष्टीकरण, नमुना चाचणी आणि फॅक्टरी-थेट B2B पुरवठ्यास समर्थन देतो.
तुमचा प्रकल्प आमच्यासोबत सुरू करा