ৱালিছ -পিভিচি শ্বীট
ৱালিছ
পিভিচি শ্বীট পৰিষ্কাৰ কৰক
| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পৰিমাণ: | |
ৱালিছ ক্লিয়াৰ ৰিজিড পিভিচি থাৰ্মোফৰ্মিং শ্বীট ব্লিষ্টাৰ পেক, ক্লেমশ্বেল পেকেজিং, ট্ৰে, ডিছপ্লে কভাৰ আৰু কাষ্টম ভেকুৱাম-ফৰ্মিং অংশৰ বাবে বিকশিত কৰা হৈছে। ই পেকেজিং কনভাৰ্টাৰ, থাৰ্মোফৰ্মিং ফেক্টৰী, ব্ৰেণ্ডৰ মালিক, বিতৰক আৰু OEM নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে স্বচ্ছ পণ্য উপস্থাপন, নিয়ন্ত্ৰিত বেধ আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য ফৰ্মিং আচৰণ প্ৰদান কৰে।
বৰ্তমানৰ পণ্যৰ পৰিসৰ শ্বীট বা ৰোলত যোগান ধৰিব পাৰি, যাৰ বেধ প্ৰায় ০.২০মিমিৰ পৰা ৩.০০মিমি আৰু প্ৰস্থ ২০৫০মিমিলৈকে , গ্ৰেড, উৎপাদন সম্ভাৱনীয়তা আৰু অৰ্ডাৰৰ পৰিমাণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি। বিভিন্ন ফৰ্মিং মেচিন, গহ্বৰৰ গভীৰতা আৰু শেষ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে স্পষ্ট, টিণ্টেড আৰু কাষ্টমাইজড স্পেচিফিকেশনৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিব পাৰি।
ঔদ্যোগিক, খাদ্য-সংস্পৰ্শ, ঔষধ আৰু চিকিৎসা-ডিভাইচ পেকেজিং প্ৰয়োগৰ বাবে বিভিন্ন প্ৰস্তুতি, নথিপত্ৰ আৰু অনুসৰণ পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। সাধাৰণ উদ্দেশ্যৰ স্পষ্ট পিভিচি শ্বীটক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে খাদ্য-গ্ৰেড, ঔষধ-গ্ৰেড বা বন্ধ্যাকৰণৰ বাবে উপযোগী বুলি গণ্য কৰা উচিত নহয়। ক্ৰেতাসকলে নমুনা অনুমোদনৰ পূৰ্বে লক্ষ্য বজাৰ আৰু প্ৰযোজ্য মানদণ্ড চিনাক্ত কৰিব লাগে।
| সামগ্ৰী | থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ বাবে নিৰ্বাচিত স্পষ্ট কঠিন পিভিচি / অপ্লাষ্টিচাইজড পিভিচি প্ৰস্তুতি |
| বেধৰ পৰিসৰ | প্ৰায় ০.২০–৩.০০মি.মি.; উপলব্ধতা গ্ৰেড আৰু ফৰ্মেটৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে |
| সৰ্বোচ্চ প্ৰস্থ | ২০৫০মিমিলৈকে, বেধ আৰু উৎপাদন নিশ্চিতকৰণৰ অধীনত |
| যোগান বিন্যাস | ৰোল, কাটি লোৱা শ্বীট আৰু কাষ্টমাইজ কৰা ৰূপান্তৰিত আকাৰ |
| মূল প্ৰক্ৰিয়াসমূহ | ভেকুৱাম গঠন, চাপ গঠন, ফোহা গঠন, ডাই-কাটিং, প্ৰিন্টিং আৰু পেকেজিং ৰূপান্তৰ |
| B2B সেৱাসমূহ | নমুনা পৰীক্ষণ, কাষ্টম গেজ আৰু প্ৰস্থ, গ্ৰেড মিলন, ৰপ্তানি পেকেজিং আৰু বাল্ক যোগান |
থাৰ্মোফৰ্মিং নমুনা আৰু উদ্ধৃতিৰ অনুৰোধ কৰক
পিভিচি শ্বীট আৰু ৰোল চাপ্লাই পৰিষ্কাৰ কৰক
স্বচ্ছ থাৰ্মোফৰ্মিং মেটেৰিয়েল
থাৰ্মোফৰ্মিং ক্লিয়াৰ পিভিচি শ্বীট হৈছে এটা কঠিন তাপপ্লাষ্টিক পদাৰ্থ যি গৰম কৰিলে কোমল হয়, ভেকুৱাম, চাপ বা যান্ত্ৰিক সহায়ৰ দ্বাৰা ছাঁচৰ বিপৰীতে আকৃতি দিয়া হয় আৰু নিয়ন্ত্ৰিত শীতল কৰাৰ পিছত গঠিত জ্যামিতি ধৰি ৰাখে। সাধাৰণতে পেকেজিঙৰ বাবে পাতল গেজৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আনহাতে গঠিত কভাৰ, ট্ৰে আৰু ঔদ্যোগিক উপাদানৰ বাবে ডাঠ শ্বীট ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
সফল গঠন নামমাত্ৰ শ্বীটৰ বেধতকৈ অধিক ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। প্ৰস্তুতি, আণৱিক অভিমুখীতা, গেজ সহনশীলতা, উত্তাপৰ একাকাৰীতা, ছাঁচৰ উষ্ণতা, ড্ৰ' অনুপাত, প্লাগ-এচিষ্ট ডিজাইন, শীতল আৰু ট্ৰিমিং এই সকলোবোৰে দেৱাল বিতৰণ আৰু সম্পূৰ্ণ অংশৰ মানদণ্ডত প্ৰভাৱ পেলায়।
স্পষ্ট পিভিচিয়ে পেকেজ কৰা সামগ্ৰীসমূহৰ বাবে স্বচ্ছ উপস্থাপন প্ৰদান কৰে। কুঁৱলী, টিণ্ট, পৃষ্ঠৰ গ্লছ, ফ্ল' লাইন আৰু দূষণক ভৌতিক নমুনাৰ বিপৰীতে অনুমোদন দিব লাগে কাৰণ 'স্পষ্ট'-এ খুচুৰা, ঔদ্যোগিক আৰু ঔষধ প্ৰয়োগত বিভিন্ন আলোকীয় মানদণ্ডক প্ৰতিনিধিত্ব কৰিব পাৰে।
নিয়ন্ত্ৰিত গেজে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ উত্তাপ আৰু সামগ্ৰী আহৰণ বজাই ৰখাত সহায় কৰে। গভীৰ গহ্বৰ, চোকা চুক আৰু উচ্চ ড্ৰ' অনুপাতে স্থানীয় পাতলতা সৃষ্টি কৰিব পাৰে, গতিকে আৰম্ভণিৰ বেধ সম্পূৰ্ণ অংশৰ জ্যামিতি আৰু নূন্যতম-বেৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা ব্যৱহাৰ কৰি নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব।
সুস্থিৰ শ্বীট অৰিয়েণ্টেচন আৰু উত্তাপনে অনিয়ন্ত্ৰিত সংকোচন, ৱেব বিকৃতি আৰু পঞ্জীয়নৰ সমস্যা হ্ৰাস কৰে। ৰোল-ফেড পেকেজিং লাইনৰ বাবেও সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰস্থ, প্ৰান্তৰ মান আৰু ওৱেইণ্ডিং টেনচনৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
প্ৰভাৱৰ কাৰ্য্যক্ষমতা পিভিচি প্ৰস্তুতি, উষ্ণতা, বেধ আৰু গঠিত জ্যামিতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। য'ত ঠাণ্ডা-উষ্ণতাৰ নিয়ন্ত্ৰণ, ড্ৰপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বা উচ্চ-প্ৰভাৱ সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজন হয়, গ্ৰেড আৰু সম্পূৰ্ণ অংশ প্ৰকৃত ব্যৱহাৰৰ অৱস্থাত পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
পেকেজিঙৰ বাবে ইউভি প্ৰিন্টিং, স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং, ফল্ডিং, ডাই-কাটিং, হিট ছিলিং, আৰ এফ ছিলিং, আঠাযুক্ত বণ্ডিং বা লিডিং সামঞ্জস্যতাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। প্ৰতিটো প্ৰক্ৰিয়া কেৱল ভিত্তি পলিমাৰৰ পৰা ধৰি লোৱাতকৈ নিৰ্বাচিত পৃষ্ঠ আৰু প্ৰস্তুতিৰ বাবে নিশ্চিত কৰিব লাগে।
নিয়ন্ত্ৰিত পৃষ্ঠ আৰু অপটিকেল গুণগত মান
ভলিউম থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ বাবে সামগ্ৰী
নিম্নলিখিত তথ্যই বৰ্তমানৰ পণ্য-পৃষ্ঠাৰ পৰিসৰৰ সাৰাংশ দিয়ে। প্ৰতিটো গ্ৰেড আৰু ক্ৰয় অৰ্ডাৰৰ বাবে সঠিক সহনশীলতা, আলোকীয় মান, যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্য, অনুসৰণৰ অৱস্থা আৰু পৰীক্ষা পদ্ধতি নিশ্চিত কৰিব লাগে।
| বস্তুৰ | নিৰ্দিষ্টকৰণ |
|---|---|
| পণ্যৰ নাম | থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ বাবে স্পষ্ট কঠিন পিভিচি শ্বীট / ফিল্ম |
| সামগ্ৰী | প্ৰয়োজনীয় ফৰ্মিং আৰু শেষ ব্যৱহাৰৰ গ্ৰেডৰ বাবে নিৰ্বাচিত কঠিন পিভিচি প্ৰস্তুতি |
| ডাঠতা | প্ৰায় ০.২০–৩.০০মি.মি.; নিশ্চিতকৰণৰ অধীনত কাষ্টমাইজড বেধ |
| সৰ্বোচ্চ প্ৰস্থ | গেজ আৰু উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ২০৫০মিমিলৈকে |
| ৰং | স্পষ্ট / স্বচ্ছ; MOQ ৰ অধীনত টিণ্টেড আৰু কাষ্টমাইজড ৰং উপলব্ধ |
| বিন্যাস | শ্বীট, ৰোল বা ৰূপান্তৰিত আকাৰ |
| পৃষ্ঠ | মসৃণ চকচকে পৃষ্ঠ; গ্ৰেডৰ অধীনত অন্যান্য ফিনিচিং |
| প্ৰক্ৰিয়াকৰণ | ভেকুৱাম গঠন, চাপ গঠন, ডাই-কাটিং, প্ৰিন্টিং, ভাঁজ, ছীলিং আৰু পৰীক্ষাৰ পিছত পেকেজিং ৰূপান্তৰ |
| আবেদন | ব্লিষ্টাৰ পেক, ক্লেমশ্বেল, ট্ৰে, খুচুৰা পেকেজিং, মেডিকেল-ডিভাইচ পেকেজিং, নিৰ্বাচিত খাদ্য পেকেজিং আৰু গঠিত ঔদ্যোগিক অংশ |
| নিৰ্বাচন এলেকা | পাতল-গেজ ৰোল / শ্বীট | ডাঠ থাৰ্মোফৰ্মিং শ্বীট |
|---|---|---|
| সাধাৰণ সামগ্ৰী | ফোহা, ক্লেমশ্বেল, সৰু ট্ৰে আৰু ফৰ্ম-ফিল-চিল পেকেজিং | সুৰক্ষামূলক কভাৰ, ডাঙৰ ট্ৰে, পেনেল আৰু ঔদ্যোগিকভাৱে গঠিত উপাদান |
| মেচিন ফৰ্মেট | ৰোল-ফেড বা শ্বীট-ফেড উচ্চ পৰিমাণৰ পেকেজিং সঁজুলি | শ্বীট-ফেড ভেকুৱাম বা চাপ গঠন কৰা মেচিন |
| জটিল নিয়ন্ত্ৰণ | ৱাইণ্ডিং, ৱেব টেনচন, এজ গুণগত মান, গেজ কনষ্টিটেন্সি আৰু ছিলিং | হিটিং একাকাৰীতা, চেগ, ড্ৰ’ ৰেচিঅ’, বেৰৰ বেধ, শীতল আৰু ট্ৰিমিং |
| নিৰ্দিষ্টকৰণ পদ্ধতি | ৰোলৰ প্ৰস্থ, ৰোলৰ দৈৰ্ঘ্য, কোৰৰ আকাৰ, গেজ আৰু ওৱেইণ্ডিং দিশ | শ্বীটৰ মাত্ৰা, গেজ, মাস্কিং, অৰিয়েণ্টেচন আৰু অংশ জ্যামিতি |
ক্লিয়াৰ পিভিচি সাধাৰণতে সঁজুলি, ষ্টেচনাৰী, আনুষংগিক সামগ্ৰী, হাৰ্ডৱেৰ, ইলেক্ট্ৰনিক্স আৰু গ্ৰাহক সামগ্ৰীৰ বাবে নিৰ্বাচিত কৰা হয় য'ত পণ্যৰ দৃশ্যমানতা আৰু এটা কঠিন গঠিত গহ্বৰ গুৰুত্বপূৰ্ণ। ছীলিং পদ্ধতি, ভাঁজৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু এণ্টি-ষ্টেটিক প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ অনুসন্ধানত উল্লেখ কৰিব লাগে।
ঔষধৰ ফোহা প্ৰয়োগৰ বাবে এটা নিৰ্দিষ্ট নন-প্লাষ্টিচাইজড পেকেজিং গ্ৰেড, নিয়ন্ত্ৰিত উৎপাদন পৰিৱেশ আৰু প্ৰযোজ্য নিয়ন্ত্ৰণমূলক নথিপত্ৰৰ প্ৰয়োজন হয়। আৰ্দ্ৰতা আৰু অক্সিজেন বাধাৰ প্ৰয়োজনীয়তাও মূল্যায়ন কৰিব লাগিব কাৰণ মনো পিভিচিয়ে প্ৰতিটো ঔষধৰ বাবে পৰ্যাপ্ত বাধা প্ৰদান নকৰিবও পাৰে।
মেডিকেল-ডিভাইচ পেকেজিঙৰ বাবে বৈধকৃত ছীলিং, বীজাণুমুক্তকৰণ সামঞ্জস্যতা, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু জৈৱ-সামঞ্জস্যতা-সম্পৰ্কীয় নথিপত্ৰৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। বীজাণুমুক্তকৰণ পদ্ধতি—যেনে EtO, বিকিৰণ বা ভাপ—পদাৰ্থ নিৰ্বাচনৰ আগতে নিৰ্দিষ্ট কৰিব লাগিব।
খাদ্য পেকেজিঙৰ বাবে গন্তব্য বজাৰৰ বাবে নিশ্চিত খাদ্য-সংস্পৰ্শ প্ৰস্তুতি আৰু নথিপত্ৰৰ প্ৰয়োজন। খাদ্যৰ প্ৰকাৰ, সংস্পৰ্শৰ সময়, উষ্ণতা, চৰ্বিৰ পৰিমাণ আৰু সামগ্ৰীটোৱে খাদ্যৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে সংস্পৰ্শ কৰে নে নকৰে সেই বিষয়ে গ্ৰেড মূল্যায়নৰ বাবে যোগান ধৰিব লাগে।
ডাঠ স্পষ্ট পিভিচি শ্বীটক সুৰক্ষামূলক কভাৰ, অভ্যন্তৰীণ ট্ৰে, ডিছপ্লে অংশ আৰু নিৰ্বাচিত ঔদ্যোগিক উপাদানৰ বাবে মূল্যায়ন কৰিব পাৰি। বাহিৰৰ সংস্পৰ্শ, তাপ, প্ৰভাৱ, শিখাৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু ৰাসায়নিক সংস্পৰ্শৰ প্ৰকৃত সেৱা পৰিৱেশৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
স্বাস্থ্যসেৱা পেকেজিং প্ৰয়োগ
ফোহা আৰু ট্ৰে গঠন
খুচুৰা পণ্য উপস্থাপন
| আবেদনৰ তথ্য প্ৰয়োজনীয় | গ্ৰেড নিৰ্বাচনৰ পূৰ্বে |
|---|---|
| খাদ্যৰ সংস্পৰ্শ | গন্তব্য বজাৰ, খাদ্যৰ প্ৰকাৰ, প্ৰত্যক্ষ বা পৰোক্ষ সংস্পৰ্শ, উষ্ণতা আৰু সংস্পৰ্শৰ সময় |
| ফাৰ্মাচিউটিকেল ফোহা | ঔষধৰ প্ৰকাৰ, বাধাৰ লক্ষ্য, ঢাকনি ফয়েল, ছীলিং উইণ্ড’, নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু পেকেজিং লাইন |
| মেডিকেল ডিভাইচ | ডিভাইচৰ প্ৰকাৰ, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা, ঢাকনিৰ সামগ্ৰী, বন্ধ্যাকৰণ পদ্ধতি, শ্বেল্ফ-লাইফ বৈধকৰণ আৰু গন্তব্য বজাৰ |
| ঔদ্যোগিক পেকেজিং | পণ্যৰ ওজন, চোকা প্ৰান্ত, ৰাসায়নিক সংস্পৰ্শ, সংৰক্ষণৰ উষ্ণতা, বন্ধ কৰা আৰু পৰিবহণৰ অৱস্থা |
অনুসৰণ সঠিক সামগ্ৰীৰ গ্ৰেড আৰু বৰ্তমানৰ সমৰ্থনকাৰী নথিপত্ৰৰ সৈতে জড়িত হ’ব লাগিব। এটা প্ৰস্তুতি, বেধ বা উৎপাদন স্থানৰ বাবে প্ৰমাণপত্ৰ সকলো স্পষ্ট পিভিচি সামগ্ৰীত স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে প্ৰয়োগ কৰিব নালাগে।
সম্পূৰ্ণ অংশটো সংজ্ঞায়িত কৰক: গহ্বৰৰ গভীৰতা, অংকন অনুপাত, কোণৰ ব্যাসাৰ্ধ, বেৰৰ বেধৰ লক্ষ্য, মাত্ৰা আৰু উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ব্যৱহাৰ প্ৰদান কৰক।
সঁজুলি নিশ্চিত কৰক: উৎপাদন ৰোল-ফেড বা শ্বীট-ফেড আৰু ভেকুৱাম, চাপ বা প্লাগ-এচিষ্ট ফৰ্মিং ব্যৱহাৰ কৰা হয় নে নহয় উল্লেখ কৰক।
আৰম্ভণিৰ গেজ নিৰ্বাচন কৰক: টানি লোৱাৰ পিছত নূন্যতম বেৰৰ বেধ বজাই ৰাখিবলৈ প্ৰয়োজনীয় সামগ্ৰী অনুমান কৰক।
সামগ্ৰীটো কণ্ডিচন কৰক: খোলাৰ আগতে শ্বীট বা ৰোলসমূহ নিয়ন্ত্ৰিত অৱস্থাত সংৰক্ষণ আৰু অভ্যস্ত কৰক।
হিটিং প্ৰফাইল বিকশিত কৰক: পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে ওপৰৰ আৰু তলৰ হিটাৰৰ ছেটিংছ, থকাৰ সময় আৰু শ্বীটৰ উষ্ণতা স্থাপন কৰক।
গঠন আৰু শীতলতা অনুকূল কৰক: ভেকুৱাম, চাপ, প্লাগৰ গতি, ছাঁচৰ উষ্ণতা আৰু শীতল সময় সামঞ্জস্য কৰক।
গৌণ কাৰ্য্যসমূহ বৈধ কৰক: কাটিব, ছীল কৰা, প্ৰিন্ট কৰা, ভাঁজ কৰা, ষ্টেকিং আৰু ডি-নেষ্টিং পৰীক্ষা কৰক।
উৎপাদনৰ নমুনা অনুমোদন কৰা: বৃহৎ পৰিমাণৰ যোগানৰ পূৰ্বে স্পষ্টতা, দেৱাল বিতৰণ, সংকোচন, প্ৰভাৱ, মাত্ৰা আৰু শেষ ব্যৱহাৰৰ অনুসৰণ পৰীক্ষা কৰক।
সঠিক প্ৰচেছিং উইণ্ড'টো প্ৰস্তুতি, বেধ, মেচিনৰ ডিজাইন, হিটাৰৰ ধৰণ, চক্ৰৰ গতি, ছাঁচৰ জ্যামিতি আৰু পৰিৱেশৰ অৱস্থাৰ লগত ভিন্ন হয়। হিটাৰৰ ছেটপইণ্টো প্ৰকৃত শ্বীটৰ উষ্ণতাৰ সৈতে একে নহয়। এই কাৰণে, ৱালিছে অনুমোদিত গ্ৰেডৰ প্ৰচেছিং গাইডেন্সৰ পৰা আৰম্ভ কৰি নিয়ন্ত্ৰিত পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে উৎপাদন উইণ্ড'ক অনুকূল কৰাৰ পৰামৰ্শ দিয়ে।
অপৰ্যাপ্ত উত্তাপনৰ লক্ষণসমূহ হ’ব পাৰে অসম্পূৰ্ণ গঠন, অত্যধিক আভ্যন্তৰীণ চাপ বা দুৰ্বল বিৱৰণ প্ৰজনন। অত্যধিক তাপৰ ফলত ৱেব চেগ, ষ্টিক, গ্লছ হেৰুৱা, বুদবুদ, ৰং সলনি হোৱা বা বেৰ অসমান পাতল হোৱা আদি হ’ব পাৰে।
| ডাঠতা | প্ৰায় ০.২০–৩.০০মিমি, গ্ৰেড, ফৰ্মেট আৰু এম অ’ কিউৰ অধীনত |
| প্ৰস্থ আৰু দৈৰ্ঘ্য | ২০৫০ মিলিমিটাৰ পৰ্যন্ত ৰোলৰ প্ৰস্থ আৰু উৎপাদন নিশ্চিতকৰণৰ অধীনত ৰূপান্তৰিত শ্বীটৰ আকাৰ |
| ৰং আৰু টিন্ট | নিৰপেক্ষ স্পষ্ট, নীলা টিন্ট আৰু MOQ ৰ অধীনত কাষ্টমাইজড স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ ৰং |
| পৃষ্ঠ আৰু চিকিৎসা | গ্লছ, প্ৰিন্টিং ট্ৰিটমেণ্ট, এণ্টি-ষ্টেটিক বিকল্প বা গ্ৰেডৰ উপলব্ধতাৰ অধীনত অন্য কাৰ্য্য |
| ৰোল বিন্যাস | কোৰৰ আকাৰ, ৰোলৰ দৈৰ্ঘ্য, ওৱেইণ্ডিং দিশ, স্প্লাইচ নিয়ম আৰু পেলেট কনফিগাৰেচন |
| পেকেজিং | পি ই সুৰক্ষা, আৰ্দ্ৰতা প্ৰতিৰোধী ৰেপিং, কাৰ্টন, কাঠৰ পেলেট আৰু কাষ্টম লেবেল |
বেধ পৰিদৰ্শন: ৱেব বা শ্বীটৰ ওপৰেৰে গড় গেজ আৰু প্ৰফাইল পৰীক্ষা কৰক।
অপটিকেল পৰিদৰ্শন: কুঁৱলী, স্বচ্ছতা, টিণ্ট, ক’লা দাগ, জেল, আঁচোৰ আৰু প্ৰবাহৰ চিন মূল্যায়ন কৰা।
মাত্ৰিক নিয়ন্ত্ৰণ: প্ৰস্থ, দৈৰ্ঘ্য, প্ৰান্তৰ মান, বৰ্গক্ষেত্ৰ আৰু ৰোল ওৱেইণ্ডিং পৰীক্ষা কৰক।
তাপীয় আচৰণ: প্ৰতিনিধিত্বমূলক সঁজুলিত সংকোচন, লৰচৰ, গঠনৰ প্ৰতিক্ৰিয়া আৰু শীতলতাৰ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰা।
যান্ত্ৰিক পৰিৱেশন: সমাপ্ত প্ৰয়োগৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় প্ৰভাৱ, টান বা অন্যান্য বৈশিষ্ট্যসমূহ পৰীক্ষা কৰক।
ৰূপান্তৰ পৰীক্ষাসমূহ: প্ৰযোজ্য ঠাইত ডাই-কাটিং, ছিলিং, প্ৰিন্টিং, ভাঁজ আৰু ডি-নেষ্টিং বৈধ কৰক।
নথিপত্ৰ: গ্ৰেড-নিৰ্দিষ্ট প্ৰমাণপত্ৰ, বেচ চিনাক্তকৰণ আৰু সন্মত পৰীক্ষা প্ৰতিবেদন নিশ্চিত কৰক।
বহল স্পেচিফিকেশন ৰেঞ্জ: পাতল গেজৰ পেকেজিং ফিল্ম আৰু ডাঠ থাৰ্মোফৰ্মিং শ্বীটৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিব পাৰি।
কাষ্টম ৰূপান্তৰ: ৰোল, শ্বীট, প্ৰস্থ, দৈৰ্ঘ্য আৰু পেকেজিং উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাব পাৰি।
নমুনা-প্ৰথম যোগান: ক্ৰেতাই বাল্ক অৰ্ডাৰৰ পূৰ্বে ফৰ্মিং, স্পষ্টতা, ছীলিং আৰু ট্ৰিমিং পৰীক্ষা কৰিব পাৰে।
আবেদন পৰ্যালোচনা: গ্ৰেডৰ পৰামৰ্শৰ পূৰ্বে শেষ ব্যৱহাৰ, মেচিন, ছাঁচ আৰু অনুসৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা বিবেচনা কৰা হয়।
ৰপ্তানি পেকেজিং: সুৰক্ষামূলক পেকেজিঙে আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় সংৰক্ষণ আৰু পৰিবহণ সমৰ্থন কৰে।
B2B প্ৰকল্প সমৰ্থন: থাৰ্মোফৰ্মাৰ, পেকেজিং কনভাৰ্টাৰ, আমদানিকাৰক আৰু সামগ্ৰী বিতৰকৰ বাবে উপযোগী।
উৎপাদন আৰু পেকিঙে স্বচ্ছ পিভিচিক ধূলি, আঁচোৰ, আৰ্দ্ৰতা, তাপ আৰু বিকৃতিৰ পৰা ৰক্ষা কৰিব লাগে। ৰোল সামগ্ৰীসমূহৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰিত ওৱেইণ্ডিং আৰু প্ৰান্ত সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে শ্বীটসমূহ সমতলভাৱে ষ্টেক কৰি ৰাখিব লাগে আৰু চালানৰ সময়ত গতি কম কৰিবলৈ সুৰক্ষিত কৰিব লাগে।

স্পষ্ট পিভিচি শ্বীট উৎপাদন আৰু ৰূপান্তৰ

সুৰক্ষামূলক ৰপ্তানি পেকেজিং
সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰী আৰু শেষ ব্যৱহাৰৰ উদ্যোগ।
প্ৰয়োজনীয় বেধ, প্ৰস্থ, দৈৰ্ঘ্য বা ৰোল সংৰূপ।
স্পষ্ট, টিণ্টেড বা কাষ্টমাইজ কৰা ৰঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা।
থাৰ্মোফৰ্মিং মেচিনৰ ধৰণ আৰু সৰ্বোচ্চ শ্বীট বা ৰোলৰ প্ৰস্থ।
গহ্বৰৰ গভীৰতা, ড্ৰ’ ৰেচিঅ’, ছাঁচৰ মাত্ৰা আৰু নূন্যতম বেৰৰ লক্ষ্য।
প্ৰিন্টিং, ছিলিং, ফল্ডিং, ডাই-কাটিং বা এণ্টি-ষ্টেটিক প্ৰয়োজনীয়তা।
খাদ্য, ঔষধ, চিকিৎসা বা অন্যান্য অনুসৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা।
মাহেকীয়া পৰিমাণ, নমুনাৰ আকাৰ আৰু প্ৰত্যাশিত ডেলিভাৰীৰ সময়সূচী।
পেকেজিং পদ্ধতি, গন্তব্য বন্দৰ আৰু বাণিজ্যিক চৰ্ত।
আপোনাৰ থাৰ্মোফৰ্মিং প্ৰকল্পৰ বিষয়ে আলোচনা কৰক
বৰ্তমানৰ পৃষ্ঠাত প্ৰায় ০.২০–৩.০০মিমি তালিকাভুক্ত কৰা হৈছে। উপলব্ধতা গ্ৰেড, প্ৰস্থ, ৰোল বা শ্বীট ফৰ্মেট আৰু অৰ্ডাৰৰ আয়তনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, গতিকে প্ৰয়োজনীয় সহনশীলতা উদ্ধৃতিত নিশ্চিত কৰিব লাগে।
২০৫০ মিলিমিটাৰ পৰ্যন্ত প্ৰস্থ তালিকাভুক্ত কৰা হৈছে, বেধ, গ্ৰেড আৰু উৎপাদন নিশ্চিতকৰণৰ অধীনত। অনুগ্ৰহ কৰি ব্যৱহাৰযোগ্য ৱেব প্ৰস্থ আৰু প্ৰান্ত-ট্ৰিমিং প্ৰয়োজনীয়তা প্ৰদান কৰক।
প্ৰতিটো পিভিচি প্ৰস্তুতি আৰু মেচিনৰ বাবে কোনো এটা উষ্ণতা প্ৰযোজ্য নহয়। নিৰ্বাচিত গ্ৰেড, বেধ, হিটাৰ ব্যৱস্থা, ছাঁচ আৰু চক্ৰৰ গতি ব্যৱহাৰ কৰি হিটিং প্ৰফাইল বিকশিত কৰিব লাগিব। কেৱল হিটাৰৰ ছেটপইণ্টতকৈ প্ৰকৃত শ্বীটৰ উষ্ণতা অধিক অৰ্থপূৰ্ণ।
উপযুক্ত নথিপত্ৰৰ সৈতে নিশ্চিত খাদ্য-সংস্পৰ্শ গ্ৰেডহে ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। সামগ্ৰীৰ অনুৰোধ কৰাৰ সময়ত গন্তব্য বজাৰ, খাদ্যৰ প্ৰকাৰ, সংস্পৰ্শৰ উষ্ণতা আৰু সংস্পৰ্শৰ সময় উল্লেখ কৰা।
নিয়ন্ত্ৰণ আৰু পেকেজিং-লাইন বৈধকৰণৰ পিছত এটা নিৰ্দিষ্ট ঔষধ-গ্ৰেডৰ কঠিন পিভিচি ফিল্ম উপযুক্ত হ’ব পাৰে। বাধাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পৰ্যালোচনা কৰিব লাগে কাৰণ মনো পিভিচিক আৰ্দ্ৰতা-সংবেদনশীল সামগ্ৰীৰ বাবে পিভিডিচি বা অন্য বাধা গঠনৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
যদি ছীলিং, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা, বন্ধ্যাকৰণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ বৈধ হয় তেন্তে উপযুক্ত চিকিৎসা পেকেজিং গ্ৰেড ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। গ্ৰেড নিৰ্বাচনৰ পূৰ্বে উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত বন্ধ্যাকৰণ পদ্ধতি প্ৰকাশ কৰিব লাগিব।
হয়। কাষ্টম বেধ, প্ৰস্থ, ৰোলৰ দৈৰ্ঘ্য, শ্বীটৰ মাত্ৰা, কোৰৰ আকাৰ, ওৱেইণ্ডিং দিশ, ৰং আৰু পেকেজিং উৎপাদনৰ সম্ভাৱনীয়তা আৰু MOQ অনুসৰি আলোচনা কৰিব পাৰি।
পৃষ্ঠৰ সঠিক চিকিৎসা আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা প্ৰিন্টিং আৰু ছীলিং সম্ভৱ হ’ব পাৰে। চিয়াঁহী, আঠা, ঢাকনি দিয়া সামগ্ৰী, ছীল কৰা সঁজুলি আৰু চূড়ান্ত বন্ধনৰ শক্তি উৎপাদনৰ পূৰ্বে পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
সামগ্ৰী বন্ধ, শুকান আৰু সূৰ্যৰ পোহৰ, তাপ, ধূলি আৰু শাৰীৰিক ক্ষতিৰ পৰা সুৰক্ষিত কৰি ৰাখিব লাগে। শ্বীটবোৰ সমতল হৈ থাকিব লাগে, আৰু ৰোলবোৰক সিহঁতৰ ওজন আৰু মূল বিন্যাস অনুসৰি সমৰ্থন আৰু চম্ভালিব লাগে।
হয়। গৰম কৰা, গঠনৰ গভীৰতা, বেৰৰ বিতৰণ, স্পষ্টতা, সংকোচন, ট্ৰিমিং, ছীল কৰা আৰু সমাপ্ত-অংশৰ পৰিৱেশনৰ বাবে নমুনা পৰীক্ষা কৰাটো বাঞ্ছনীয়।
সাধাৰণ কাৰণসমূহৰ ভিতৰত অত্যধিক ড্ৰ' ৰেচিঅ', অসমান উত্তাপ, অনুপযুক্ত আৰম্ভণি গেজ, চোকা ছাঁচ জ্যামিতি, বেয়া প্লাগ-এচিষ্ট ডিজাইন আৰু ভুল ফৰ্মিং গতি। সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিসমূহক এটা ব্যৱস্থা হিচাপে অনুকূল কৰি তুলিব লাগে।
প্ৰয়োগ, গ্ৰেড বা কম্প্লাইয়েন্সৰ প্ৰয়োজনীয়তা, বেধ, প্ৰস্থ, ফৰ্মেট, পৰিমাণ, ফৰ্মিং মেচিন, অংশ জ্যামিতি, গৌণ প্ৰক্ৰিয়া, পেকেজিং আৰু গন্তব্যস্থান প্ৰদান কৰা।
ফোহা পেকেজিং, ক্লেমশ্বেল, ট্ৰে আৰু কাষ্টম গঠিত অংশৰ বাবে স্পষ্ট কঠিন পিভিচি শ্বীট বা ফিল্ম ৰোলৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিবলৈ ৱালিছ প্লাষ্টিকৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক। আমাৰ দলটোৱে থাৰ্মোফৰ্মিং কাৰখানা, পেকেজিং কনভাৰ্টাৰ, আমদানিকাৰক আৰু বিতৰকক নমুনা মূল্যায়ন, কাষ্টম স্পেচিফিকেশন আৰু ফেক্টৰী-ডাইৰেক্ট বি টু বি যোগানৰ সৈতে সমৰ্থন কৰে।
আমাৰ সৈতে আপোনাৰ প্ৰকল্প আৰম্ভ কৰক