|
Wallis – PVC-leht
Wallis
Kustuta PVC-leht
| Kogus: | |
|---|---|
Tühjendage PVC blisterpakendi termovormimisleht
Wallise läbipaistev jäik PVC termovormimisleht on välja töötatud mullpakendite, klapppakendite, kandikute, vitriinide kaante ja kohandatud vaakumvormitud osade jaoks. See pakub läbipaistvat tooteesitlust, kontrollitud paksust ja usaldusväärset vormimiskäitumist pakendikonverteritele, termovormimistehastele, brändiomanikele, turustajatele ja OEM tootjatele.
Praegust tootevalikut saab tarnida lehtede või rullidena, paksusega umbes 0,20 mm kuni 3,00 mm ja laiusega kuni 2050 mm , olenevalt kvaliteedist, tootmise teostatavusest ja tellimuse kogusest. Selgeid, toonitud ja kohandatud spetsifikatsioone saab arutada erinevate vormimismasinate, õõnsuse sügavuste ja lõppkasutuse nõuete jaoks.
Märkus klassi valiku kohta: jae- ja tööstuspakendite standardset läbipaistvat PVC ei tohi esitada automaatselt toiduga kokkupuutuvana, farmaatsia- või meditsiiniseadmega ühilduvana. Enne reguleeritud rakendust kinnitage kohaldatav koostis, lõppkasutus, sihtturg ja kehtivad tõendavad dokumendid.
| Materjal | Termovormimiseks valitud selge jäik PVC / plastifitseerimata PVC koostis |
| Paksuse vahemik | Ligikaudu 0,20–3,00 mm; saadavus sõltub klassist ja vormingust |
| Maksimaalne laius | Kuni 2050 mm, sõltub paksusest ja tootmiskinnitusest |
| Tarnevorming | Rullid, lõigatud lehed ja kohandatud teisendatud suurused |
| Peamised protsessid | Vaakumvormimine, survevormimine, mullide vormimine, stantsimine, trükkimine ja pakendamise muundamine |
| B2B teenused | Proovide testimine, kohandatud mõõt ja laius, klassi sobitamine, ekspordipakend ja hulgitarne |
Küsige termovormimisproove ja hinnapakkumist
Tühjendage PVC-leht ja Roll Supply
Läbipaistev termovormimismaterjal
Termovormitav läbipaistev PVC leht on jäik termoplastne materjal, mis kuumutamisel pehmeneb, vaakumi, rõhu või mehaanilise abiga vormitakse vastu vormi ja säilitab pärast kontrollitud jahutamist vormitud geomeetria. Tavaliselt kasutatakse pakendamiseks õhukest materjali, samas kui paksemat lehte saab kasutada vormitud katete, kandikute ja tööstuslike komponentide jaoks.
Edukas vormimine sõltub rohkemast kui lehe nimipaksusest. Koostis, molekulaarne orientatsioon, mõõturi tolerants, kuumutamise ühtlus, vormi temperatuur, tõmbeaste, pistiku abiga disain, jahutamine ja trimmimine mõjutavad seina jaotust ja viimistletud detailide kvaliteeti.
Clear PVC pakub pakendatud toodetele läbipaistvat esitlust. Hägusus, toon, pinnaläige, voolamisjooned ja saastumine tuleks füüsilise proovi suhtes heaks kiita, sest 'selge' võib esindada erinevaid optilisi standardeid jaemüügi-, tööstus- ja farmaatsiarakendustes.
Kontrollitud mõõtur aitab säilitada ühtlast kütmist ja materjali tõmmet. Sügavad õõnsused, teravad nurgad ja kõrge tõmbeaste võivad põhjustada lokaalset hõrenemist, seega tuleb lähtepaksus valida valmis detaili geomeetria ja minimaalse seina nõude järgi.
Stabiilne lehe orientatsioon ja kuumutamine vähendavad kontrollimatut kokkutõmbumist, võrgu moonutusi ja registreerimisprobleeme. Rullsöötaga pakendamisliinid võivad nõuda ka ühtlast laiust, servade kvaliteeti ja mähise pinget.
Löögijõud sõltub PVC koostisest, temperatuurist, paksusest ja vormitud geomeetriast. Kui on vaja käsitsemist külmal temperatuuril, kukkumiskindlust või tugevat löögikaitset, tuleks kvaliteeti ja viimistletud osa testida tegelikes kasutustingimustes.
Pakend võib nõuda UV trükkimist, siiditrükki, voltimist, stantsimist, kuumtihendamist, RF-tihendust, liimimist või kaanega ühilduvust. Iga protsessi tuleks kinnitada valitud pinna ja koostise jaoks, mitte eeldada ainult aluspolümeeri.
Kontrollitud pind ja optiline kvaliteet
Materjal mahu termovormimiseks
Järgmine teave võtab kokku praeguse tootelehe valiku. Iga klassi ja ostutellimuse puhul tuleks kinnitada täpsed tolerantsid, optilised väärtused, mehaanilised omadused, vastavuse olek ja katsemeetodid.
| Kauba | spetsifikatsioon |
|---|---|
| Toote nimi | Selge jäik PVC leht/kile termovormimiseks |
| Materjal | Nõutava vormimis- ja lõppkasutuse klassi jaoks valitud jäik PVC koostis |
| Paksus | Ligikaudu 0,20–3,00 mm; kohandatud paksus sõltub kinnitusest |
| Maksimaalne laius | Kuni 2050 mm, olenevalt gabariidist ja tootmisnõuetest |
| Värv | Selge / läbipaistev; Toonitud ja kohandatud värvid on saadaval vastavalt MOQ-le |
| Vorming | Leht, rull või teisendatud suurus |
| Pind | Sile läikiv pind; muud viimistlused vastavalt hindele |
| Töötlemine | Vaakumvormimine, survevormimine, stantsimine, trükkimine, voltimine, sulgemine ja pakendamise muundamine pärast katsetamist |
| Rakendused | Mullpakendid, klapid, kandikud, jaemüügipakendid, meditsiiniseadmete pakendid, valitud toidupakendid ja vormitud tööstuslikud osad |
Projektide puhul, mis kaaluvad alternatiivi PVC , loetleb ka Wallis Tühjendage PET termovormimisleht . Kinnitage igasugune materjali asendamine vormimis- ja pakkimisliini katsete kaudu, mitte ainult lehe algpaksusega sobitades.
| Valikutegur | Jäik PVC termovormimisleht | PET termovormimisleht | PETG termovormimisleht |
|---|---|---|---|
| Materjali profiil | Väljakujunenud jäik pakkekile; jäikuse ja joonise käitumise järgi valitud koostis | Polüesterleht, mida kasutatakse läbipaistvas termovormitud pakendis; jõudlus on klassiti erinev | Kopolüester valitakse sageli siis, kui vormimis- ja sitkusnõuded soodustavad selle klassi omadusi |
| Levinud kasutusalad | Jaemüügiblistrid, klapid, kandikud ja kuvari komponendid | Läbipaistvad kandikud, jaemüügiblistrid ja volditavad või vormitud pakendid | Kompleksvormitud pakendid, kuvari komponendid ja eriosad |
| Moodustamistingimused | PVC -spetsiifilised kuumutamise, jahutamise ja vormimise katsed | PET -spetsiifilised kuivatamise või temperatuuri reguleerimine vastavalt valitud klassile | PETG -spetsiifiline vormimisprofiil ja valmisosa testimine |
| Trükkimine ja pitseerimine | Tindi, liimi ja tihendi ühilduvus nõuab kinnitamist | Trükkimine ja pitseerimine sõltuvad töödeldud pinnast ja pakendi struktuurist | Sama: vali tint, liimimis- ja tihendussüsteem klassi järgi |
| Regulatiivne sobivus | Küsige dokumente täpse toidu-, meditsiini- või farmaatsiaklassi kohta | Vajadusel taotlege tootespetsiifilist toiduga kokkupuutumist või muid dokumente | Vajadusel taotlege tootespetsiifilist regulatiivset dokumentatsiooni |
| Hankeotsus | Kaaluge mõõturit, moodustamise järjepidevust, selgust, hinda ja konversiooniprotsessi | Võrrelge selgust, vormimisprotsessi, jäätmekäitlust ja kvaliteedi saadavust | Võrrelge loosinõudeid, hinda ja valmisosa jõudlust |
Läbipaistvates vormitud pakendites võib kasutada läbipaistvaid PVC , PET ja PETG , kuid need ei ole omavahel vahetatavad materjalid . Sobiv valik sõltub masina seadistustest, pakendi kujundusest, sulgemisviisist, lõppkasutuse reeglitest ja kliendi ostuprioriteetidest.
| Valikuala | Õhuke rull / leht | Paksem termovormimisleht |
|---|---|---|
| Tüüpilised tooted | Blistrid, klapid, väikesed kandikud ja vorm-täitke-kinnipakend | Kaitsekatted, suuremad kandikud, paneelid ja tööstuslikult vormitud komponendid |
| Masina vorming | Rull- või lehtsöötmisega suuremahulised pakendamisseadmed | Lehtsöötmisega vaakum- või survevormimismasinad |
| Kriitilised kontrollid | Mähis, lindi pinge, serva kvaliteet, mõõdiku konsistents ja tihendus | Kütmise ühtlus, vajumine, tõmbeaste, seina paksus, jahutamine ja trimmimine |
| Spetsifikatsioonimeetod | Rulli laius, rulli pikkus, südamiku suurus, gabariit ja mähise suund | Lehe mõõtmed, gabariit, maskeerimine, orientatsioon ja detailide geomeetria |
Läbipaistev PVC valitakse tavaliselt tööriistade, kirjatarvete, tarvikute, riistvara, elektroonika ja tarbekaupade jaoks, kus toote nähtavus ja jäik õõnsus on olulised. Päringus tuleks märkida tihendusmeetod, voltimisvõime ja antistaatilised nõuded.
Farmaatsia blisterrakendused nõuavad spetsiaalset plastifitseerimata pakendiklassi, kontrollitud tootmiskeskkonda ja kohaldatavat regulatiivset dokumentatsiooni. Samuti tuleb hinnata niiskuse ja hapnikubarjääri vajadust, sest mono PVC ei pruugi olla piisav barjäär iga ravimi jaoks.
Meditsiiniseadmete pakend võib nõuda kinnitatud pitseerimist, steriliseerimise ühilduvust, puhtust ja biosobivusega seotud dokumente. Steriliseerimismeetod (nt EtO, kiirgus või aur) tuleb enne materjali valimist täpsustada.
Toidu pakendamiseks on vaja sihtturu jaoks kinnitatud toiduga kokkupuutuva koostist ja dokumentatsiooni. Hindamisel tuleks esitada toidu tüüp, kokkupuuteaeg, temperatuur, rasvasisaldus ja see, kas materjal puutub toiduga otse kokku.
Paksemat läbipaistvat PVC lehte saab hinnata kaitsekatete, sisemiste kandikute, ekraaniosade ja valitud tööstuslike komponentide osas. Ekspositsiooni välistingimustes, kuumust, lööke, leegi jõudlust ja keemilist kokkupuudet tuleks testida tegeliku teeninduskeskkonna jaoks.
Tervishoiu pakendamisrakendused
Blistrite ja kandikute moodustamine
Jaemüügitoodete esitlus
| Taotluse | teave on nõutav enne klassi valimist |
|---|---|
| Toiduga kokkupuude | Sihtturg, toidu tüüp, otsene või kaudne kokkupuude, temperatuur ja kokkupuute kestus |
| Farmatseutiline blister | Ravimi tüüp, barjääri sihtmärk, kattekile, tihendusaken, regulatiivsed nõuded ja pakkimisliin |
| Meditsiiniseade | Seadme tüüp, puhtus, kattematerjal, steriliseerimismeetod, säilivusaja kinnitamine ja sihtkoha turg |
| Tööstuslik pakend | Toote kaal, teravad servad, keemiline kokkupuude, säilitustemperatuur, tihendus- ja transporditingimused |
Nõuetele vastavus peab olema seotud täpse materjaliklassi ja kehtivate tõendavate dokumentidega. Ühe koostise, paksuse või tootmiskoha sertifikaati ei tohiks automaatselt rakendada kõikidele selgetele PVC toodetele.
Määratlege valmis osa: esitage õõnsuse sügavus, tõmbeaste, nurgaraadiused, seina paksuse sihtmärk, mõõtmed ja kasutusotstarve.
Kinnitage varustus: märkige, kas tootmine toimub rull- või lehtsöötmise teel ning kas kasutatakse vaakum-, surve- või korkvormimist.
Valige algmõõtur: hinnake materjali, mis on vajalik seina minimaalse paksuse säilitamiseks pärast venitamist.
Materjali seisukord: Enne avamist hoida ja kohandada lehti või rulle kontrollitud tingimustes.
Kütteprofiili väljatöötamine: Katsete abil määrake ülemise ja alumise küttekeha seadistused, ooteaeg ja lehe temperatuur.
Vormimise ja jahutamise optimeerimine: reguleerige vaakumit, rõhku, pistiku liikumist, vormi temperatuuri ja jahutusaega.
Sekundaarsete toimingute kinnitamine: kontrollige lõikamist, sulgemist, printimist, voltimist, virnastamist ja eemaldamist.
Tootmisnäidiste kinnitamine: enne hulgitarnimist kontrollige läbipaistvust, seina jaotust, kokkutõmbumist, lööki, mõõtmeid ja lõppkasutuse vastavust.
Õige töötlemisaken sõltub koostisest, paksusest, masina konstruktsioonist, küttekeha tüübist, tsükli kiirusest, vormi geomeetriast ja ümbritsevatest tingimustest. Küttekeha sättepunkt ei ole samuti sama, mis lehe tegelik temperatuur. Sel põhjusel soovitab Wallis alustada heakskiidetud klassi töötlemisjuhistest ja optimeerida tootmisakent kontrollitud katsete kaudu.
Ebapiisava kuumutamise tunnusteks võivad olla mittetäielik vormimine, liigne sisemine pinge või detailide halb taasesitamine. Liigne kuumus võib põhjustada võrgu lõtvumist, kleepumist, läike kadu, mullid, värvimuutust või seina ebaühtlast õhenemist.
Defektist teatamisel jagage lehe klassi ja paksust, partii numbrit, fotosid, vormi joonist, küttekeha sätteid, hinnangulist lehe temperatuuri, tsükliaega ja mõjutatud osa asukohta . tehniliste tõrkeotsingu kiirendamiseks
| Täheldatud probleem | Võimalikud põhjused | Mida kõigepealt kontrollida |
|---|---|---|
| Mittetäielik õõnsuse määratlus | Ebapiisav tegelik lehe temperatuur, vaakumi leke, ebapiisav rõhk või lühike vormimisaeg | Mõõtke lehe temperatuuri; kontrollige vaakumkanaleid ja ajastust |
| Õhukesed nurgad või nõrgad seinad | Kõrge tõmbeaste, teravad nurgad, ebasobiv gabariidi või pistiku abiga geomeetria | Mõõtke seina minimaalne paksus; vaadata üle õõnsuse kuju ja pistiku käik |
| Valgendavad või stressi jäljed | Liigne tõmme, külmvormimine, terav geomeetria või sobimatu PVC aste | Vaadake üle kütte ühtlus ja raadius; võrrelge uue hinde näidist |
| Liigne longus, kleepuv või villide teke | Ülekuumenemine, liiga pikk seismine, saastumine või protsessi/materjali mittevastavus | Kontrollige küttekeha profiili ja tegelikku pinnatemperatuuri |
| Koolutamine pärast lammutamist | Ebaühtlane jahutus, materjali orientatsioon, jääkpinge või enneaegne kärpimine | Kontrollige vormi jahutus- ja vabastamistemperatuuri |
| Pilvisus, hägune või halb selgus | Tooraine varieerumine, pinnakahjustused, ülekuumenemine, kondenseerumine või saastumine | Kontrollige sissetulevat lehte ja korrake madala pingega vormimiskatset |
| Ebausaldusväärne tihendus või trükitindi halb nakkumine | Pinnatöötlus, tindi/liimi mittevastavus, valed tihendustingimused | Proovige tervet pitsat/prindisüsteemi heakskiidetud kvaliteediga |
Samal nähtaval defektil võib olla mitu põhjust. Mitme sätte samaaegse muutmise asemel kasutage kontrollitud protsessi prooviversiooni.
| Paksus | Ligikaudu 0,20–3,00 mm, sõltuvalt klassist, vormingust ja MOQ-st |
| Laius ja pikkus | Rulli laiused kuni 2050 mm ja teisendatud lehtede suurused sõltuvad tootmiskinnitusest |
| Värv ja toon | Neutraalne selge, sinine toon ja kohandatud läbipaistvad või läbipaistmatud värvid, mille suhtes kohaldatakse MOQ-d |
| Pind ja töötlemine | Läige, trükitöötlus, antistaatilised valikud või muud funktsioonid olenevalt klassi saadavusest |
| Rulli konfiguratsioon | Südamiku suurus, rulli pikkus, mähise suund, splaissireeglid ja kaubaaluse konfiguratsioon |
| Pakendamine | PE-kaitse, niiskuskindel pakend, karbid, puidust kaubaalused ja kohandatud sildid |
Praktiline ostuspetsifikatsioon peaks sisaldama paksust ja tolerantsi, võrgu laiust, värvi/tooni, optilist sihtmärki, vormitavust, rulli suunda, südamiku suurust, pakendit ja kavandatud rakendust . Taotlege nendele tingimustele vastavaid materjalinäidiseid.
| Ülevaatusüksus | Soovitatav kontroll | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Mõõtur ja ristvõrkprofiil | Mikromeetri või kalibreeritud paksuse andmed kokkulepitud kohtades | Toetab prognoositavat kütmist, tõmbamist ja viimistletud seina paksust |
| Optiline välimus | Heakskiidetud füüsiline proov, vajaduse korral hägususe/ülekande andmed, visuaalne kontroll täppide ja geelide suhtes | Vähendab ebaühtlast toote esitlust ja vastuvõetamatuid visuaalseid defekte |
| Mõõtmete seisukord | Rulli laius, lehe pikkus, servade viimistlemine, mähis, tasapinnalisus ja ruudukujulisus | Aitab säilitada registreerimist ja tõrgeteta masina söötmist |
| Vormimise test | Käivitage tüüpilised õõnsused soovitud küttekeha ja vormi seadistustega; kontrollige kõige õhemat piirkonda | Kontrollib vormimise jõudlust realistliku geomeetriaga |
| Vormimisjärgsed kontrollid | Jälgige nurga valgenemist, pingejälgi, kõverdumist, pragunemiskindlust ja virnastumist | Hoiab ära kärpimise, pakkimise või tarnimise ajal defektide ilmnemise |
| Trükkimine ja pitseerimine | Katsetage tinti, trükitöötlust, kaanematerjali, liime ja tihendi tugevust, kui see on asjakohane | Kinnitab allavoolu töötlemise ühilduvust |
| Hindade dokumentatsioon | Vaadake üle tellimuses nõutud partii identiteet ja rakendusepõhised dokumendid | Hoiab ära tööstuslike klasside väärkasutamise reguleeritud rakendustes |
Tootmistellimuste puhul leppige tarnijaga kokku mõõtmismeetod, vastuvõtupiirid ja võrdlusnäidis. Järgmised kontrollid on praktilised lähtekohad; täpsed numbrilised tolerantsid sõltuvad kinnitatud palgaastmest ja lepingust.
Paksuse kontroll: kontrollige kogu võrgu või lehe keskmist gabariidi ja profiili.
Optiline kontroll: hinnata hägusust, läbipaistvust, tooni, mustad täpid, geelid, kriimustused ja voolamisjäljed.
Mõõtmete kontroll: kontrollige laiust, pikkust, serva kvaliteeti, ruudukujulisust ja rulli mähist.
Termiline käitumine: Kinnitage tüüpiliste seadmete kokkutõmbumine, longus, moodustumise reaktsioon ja jahutusstabiilsus.
Mehaaniline jõudlus: katsetage löögi-, tõmbe- või muid valmisrakenduse jaoks vajalikke omadusi.
Konversioonikontrollid: vajadusel kinnitage stantsimine, pitseerimine, trükkimine, voltimine ja pesadest eemaldamine.
Dokumentatsioon: Kinnitage klassipõhised sertifikaadid, partii identifitseerimine ja kokkulepitud katseprotokollid.
Lai spetsifikatsioonivahemik: Arutada võib õhukese paksuse pakendikile ja paksema termovormimislehe üle.
Kohandatud konversioon: rulle, lehti, laiust, pikkust ja pakendeid saab kohandada vastavalt tootmisvajadustele.
Näidis-esimene tarne: ostjad saavad enne hulgitellimuste tellimist testida vormimist, selgust, tihendamist ja kärpimist.
Rakenduse ülevaatus: enne hindesoovitamist võetakse arvesse lõppkasutust, masinat, vormi ja vastavust.
Ekspordipakend: kaitsepakend toetab rahvusvahelist ladustamist ja transporti.
B2B projekti tugi: Sobib termovormijatele, pakendite konverteritele, maaletoojatele ja materjalide turustajatele.
Tootmine ja pakkimine peavad kaitsma läbipaistvat PVC tolmu, kriimustuste, niiskuse, kuumuse ja deformatsiooni eest. Rulltooted vajavad kontrollitud mähiste ja servade kaitset, samas kui lehed tuleks lamedalt virnastada ja kinnitada, et vähendada transportimise ajal liikumist.
Kustuta PVC-leht tootmine ja konversioon
Kaitsev ekspordipakend
Alternatiivi taotlemisel märkige pakenditoode, sihtturg, vormimisseadmed, tihendusstruktuur ja nõutav dokumentatsioon. Wallis saab seejärel hinnata proovide testimiseks vastavat lehe või kile klassi.
Wallis varustab ka läbipaistvad PET termovormimislehed ostjatele, kes võrdlevad jäikaid pakendamisaluseid ja farmaatsia PVC blisterkile projektidele, mis nõuavad konkreetselt valideeritud ravimipakendi klassi.
Valmistoode ja lõppkasutustööstus.
Nõutav paksus, laius, pikkus või rulli konfiguratsioon.
Selge, toonitud või kohandatud värvinõue.
Termovormimismasina tüüp ja maksimaalne lehe või rulli laius.
Õõnsuse sügavus, tõmbeaste, vormi mõõtmed ja minimaalne seina sihtmärk.
Trükkimis-, pitseerimis-, voltimis-, stantsimis- või antistaatilised nõuded.
Toidu-, farmaatsia-, meditsiini- või muud vastavusnõuded.
Igakuine kogus, proovi suurus ja eeldatav tarnegraafik.
Pakkimisviis, sihtsadam ja kaubandustingimused.
Arutage oma termovormimisprojekti
Praegusel lehel on loetletud umbes 0,20–3,00 mm. Saadavus oleneb sordist, laiusest, rulli või lehe formaadist ja tellimuse mahust, seega tuleks nõutav tolerants pakkumises kinnitada.
Loetletud on kuni 2050 mm laiused, sõltuvalt paksusest, klassist ja tootmiskinnitusest. Esitage kasutatava võrgulaiuse ja servade kärpimise nõue.
Ükski temperatuur ei kehti iga PVC koostise ja masina kohta. Kütteprofiili väljatöötamisel tuleb kasutada valitud klassi, paksust, küttesüsteemi, vormi ja tsükli kiirust. Lehe tegelik temperatuur on olulisem kui küttekeha seadeväärtus üksi.
Kasutada tuleks ainult kinnitatud toiduga kokkupuutumise klassi koos sobivate dokumentidega. Materjali taotlemisel märkige sihtturg, toidu tüüp, kokkupuutetemperatuur ja kokkupuute kestus.
Spetsiaalne farmatseutilise kvaliteediga jäik PVC kile võib sobida pärast regulatiivset ja pakendamisliini valideerimist. Tõkkenõuded tuleks üle vaadata, kuna mono PVC võib niiskustundlike toodete jaoks vajada PVDC-d või muud tõkkestruktuuri.
Kui pitseerimine, puhtus, steriliseerimine ja regulatiivsed nõuded on kinnitatud, võib kasutada sobivat meditsiinilist pakendit. Kavandatav steriliseerimismeetod tuleb enne klassi valimist avalikustada.
Jah. Tootmise teostatavuse ja MOQ järgi saab arutada kohandatud paksust, laiust, rulli pikkust, lehe mõõtmeid, südamiku suurust, mähise suunda, värvi ja pakendit.
Trükkimine ja pitseerimine võib olla võimalik õige pinnatöötluse ja protsessiga. Enne tootmist tuleb testida tinti, liimi, kattematerjali, tihendusseadmeid ja lõplikku sideme tugevust.
Hoidke materjali suletuna, kuivas ja kaitstuna päikesevalguse, kuumuse, tolmu ja füüsiliste kahjustuste eest. Lehed peaksid jääma tasaseks ning rulle tuleks toetada ja käsitseda vastavalt nende kaalule ja südamiku konfiguratsioonile.
Jah. Soovitatav on proovide testimine kuumutamise, vormimissügavuse, seina jaotuse, läbipaistvuse, kokkutõmbumise, trimmimise, tihendamise ja viimistletud detailide toimimise osas.
Tavalisteks põhjusteks on liigne tõmbeaste, ebaühtlane kuumenemine, ebasobiv käivitusmõõtur, terav vormi geomeetria, halb pistikuabi disain ja vale vormimiskiirus. Materjal ja tööriistad tuleks optimeerida ühe süsteemina.
Esitage rakendus, klass või vastavusnõue, paksus, laius, formaat, kogus, vormimismasin, osa geomeetria, sekundaarsed protsessid, pakend ja sihtkoht.
Puhas, eraldatud jäik PVC tootmisjääk võib olla ringlussevõetav sobivate PVC ringlussevõtu voogude kaudu. Kogumine, sorteerimine ja lõpp-turule vastuvõtmine on piirkonniti erinev. Trükitud, kaetud, komposiit- või saastunud pakend võib vajada teistsugust käitlemist.
Sõltuvalt klassist ja kokkulepitud ulatusest võivad ostjad nõuda tehnilist andmelehte, partii identifitseerimist, mõõtmete kontrollimise protokolle ja asjakohaseid rakendusspetsiifilisi regulatiivseid dokumente. Täpse toote ja saadetise saadavus tuleb kinnitada.
Sobivaid hindeid saab hinnata sügavtõmbeõõnsuste puhul, kuid tõmbeaste, nurgaraadiused, algmõõtur ja pistikuabi konstruktsioon juhivad lõplikku seina jaotust. Enne mahu kinnitamist on vaja esinduslikku hallituskatset.
Need on erinevad polümeerid, millel on erinev vormimiskäitumine ja töötlemisaknad. Valik sõltub viimistletud detailide geomeetriast, paksusest, läbipaistvusnõuetest, sulgemismeetodist, kohalikest pakkimisreeglitest ja tegelikust masinast. Soovitatav on kõrvuti näidiskatse.
Võtke ühendust ettevõttega Wallis Plastic , et arutada läbipaistvaid jäikaid PVC lehti või kilerulle blisterpakendite, klappide, kandikute ja kohandatud vormitud osade jaoks. Meie meeskond toetab termovormimise tehaseid, pakendite konverteerijaid, importijaid ja turustajaid proovide hindamise, kohandatud spetsifikatsioonide ja tehasest otse B2B tarnimisega.
Küsige näidiseid ja tehasepakkumist
