|
Wallis leverer HiCo og LoCo magnetstribebelagt Overlayfilm film til kortlaminering. Vælg mulighederne for PVC , PETG eller PC , stribeposition, bredde, tykkelse og OEM masseforsyning med prøvetestning.
WLS-Oeralay med Mag-stribe
WALLIS
| Farve: | |
|---|---|
| Tykkelse : | |
| Tvangsevne: | |
| Antal: | |
HiCo og LoCo Belagt overlayfilm med magnetstribe til kortlaminering
Wallis coated Overlayfilm med magnetstribe er et funktionelt kort-lamineringsmateriale, der kombinerer en gennemsigtig beskyttende Overlayfilm , en bonding coating og en integreret magnetstribe i ét produktionsklart ark. Det kan lamineres sammen med printede kortkerneark, før de færdige kort stanses og kodes.
Tilgængelig i HiCo- og LoCo-magnetstribemuligheder er Overlayfilm designet til professionelle kortproducenter, der producerer hotelnøglekort, adgangskort, medlemskort, loyalitetskort, medarbejderkort, transportkort, bankkort, id-kort og andre maskinlæsbare plastikkort.
Brugerdefinerede fremstillingsmuligheder: PVC , PET , PETG eller PC substrat; 0,04 mm-0,15 mm tykkelse; A4, A3, ark eller tilpasset format; HiCo eller LoCo stribe; tilpasset stribefarve, bredde, position, retning, belægning og emballage.
| Produktnavn | Coated Overlayfilm film med integreret magnetstribe |
| Tilgængelige materialer | PVC , PET , PETG , PC eller tilpasset kortkompatibelt materiale |
| Overlayfilm Tykkelse | 0,04 mm–0,15 mm; almindelige muligheder inkluderer 0,05 mm, 0,08 mm og 0,10 mm |
| Ark størrelse | A4, A3, tilpassede arkdimensioner eller projektspecifikt format |
| Magnetisk stribe type | HiCo eller LoCo |
| Tvangsmuligheder | 300 Oe LoCo; 2750 Oe eller 4000 Oe HiCo; andre specifikationer med forbehold for projektbekræftelse |
| Stribe farve | Sort eller tilpasset farve underlagt magnetstribekvalitet og ordrekrav |
| Stribebredde | Standard eller tilpasset bredde i henhold til kortdesign og læserkrav |
| Stripe position | Tilpasset afstand fra arket eller det færdige korts kant, i henhold til den godkendte tegning |
| Belægning | Lamineringslimbelægning på den udpegede kortkontaktside |
| Overfladefinish | Gennemsigtig blank, mat, frostet eller tilpasset finish |
| Hovedapplikationer | Hotelkort, adgangskort, bankkort, medlemskort, loyalitetskort, transportkort, medarbejderkort, ID-kort og smartkort |
| OEM Tilpasning | Materiale, tykkelse, dimensioner, stribekvalitet, bredde, position, farve, belægning, overflade, pakning og mærkning |
Alle tekniske parametre skal bekræftes gennem den godkendte specifikation, magnetstribe-layouttegning og produktionsprøve. Ydeevnen på det færdige kort afhænger af den komplette kortstruktur, stribekvalitet, koder, læser, blæk, lamineringsudstyr og behandlingsbetingelser.
Vælg den magnetiske kvalitet, basisfilm og produktionsformat fra kravet til det færdige kort. Værdierne nedenfor er almindelige indkøbsreferencer, ikke automatiske lagerforpligtelser eller universelle acceptgrænser.
| Krav | Typisk indkøbsretning | Hvad købere bør verificere |
|---|---|---|
| Magnetstribe med lav koercitivitet | LoCo, ofte omkring 300 Oe | Eksisterende indkodertype, omskrivningskrav, felteksponering og læseroutput |
| Magnetstribe med høj koercitivitet | HiCo, almindeligvis 2750 Oe eller 4000 Oe | Encoder skriveevne, magnetisk signal, kortlevetid og læserkompatibilitet |
| Typiske kort Overlayfilm målere | 0,05 mm, 0,08 mm eller 0,10 mm; andre målere efter anmodning | Overlayfilm tykkelse eksklusiv eller inklusive stribeopbygning, tykkelsestolerance og færdig stabel |
| Magnetisk sporkonfiguration | Et-, to- eller trespors design efter behov | Sportælling, spormidterlinjer, optageformat, læsehovedposition og kodningskrav |
| Almindelige stribebredder | Cirka 8,4 mm eller 12,7 mm, hvor det er relevant | Sporgeometri og faktisk færdig-kort stribebredde fra godkendt tegning |
| Grundmateriale og belægning | PVC standard; PET , PETG eller PC ved separat udvikling | Trykt kerne, blækkemi, belægningsside, presseopskrift og skrælningsydelse |
| Forsyningsformat | A4, A3, brugerdefinerede ark eller specificeret produktionsformat | Kortafstand, striberetning, hulmærker, fladhed, pakning og antal |
Den godkendte specifikation skal angive den aktuelle magnetiske kvalitet, underlag og testet konstruktion. Bank- eller betalingsbrug kræver yderligere ordningsspecifik kvalifikation af det udfyldte kort.
Belagt Overlayfilm med magnetstribe er et gennemsigtigt kort Overlayfilm -ark, der allerede indeholder en magnetisk datastribe og en lamineringsoverflade. Under kortproduktion stables materialet med den printede kortkerne og andre funktionelle lag, lamineres under kontrolleret varme og tryk og udstanses derefter til færdige magnetkort.
Integrering af magnetstriben i Overlayfilm kan eliminere en separat stribepåføringsproces. Dette hjælper kortproducenter med at forenkle lagforberedelse, forbedre stribepositionskonsistensen, reducere håndteringstrin og skabe en beskyttende færdig-kortoverflade i samme lamineringscyklus.
Magnetstriben indeholder magnetiserbare partikler, der kan kodes med maskinlæsbare data. Kompatible magnetiske indkodere skaber et mønster af magnetiske overgange på striben, og kortlæsere konverterer disse overgange til digital information, der bruges af det tilsvarende adgangs-, identifikations-, medlemskabs-, gæstfriheds-, betalings- eller transportsystem.
Selve striben er et dataoptagelsesmedie. Systemsikkerhed afhænger af det komplette kortprogram, inklusive dataformat, backend-bekræftelse, læserkonfiguration, adgangsregler, chipteknologi, visuelle sikkerhedsfunktioner og procedurer til administration af legitimationsoplysninger.
Stregkode og magnetstribekort
Blanke kort klar til udskrivning og kodning
LoCo betyder lav tvangsevne. En fælles LoCo-specifikation er ca. 300 Oe. Det kræver et lavere magnetfelt til kodning og kan være velegnet til hotelnøglekort, midlertidige adgangskort, begivenhedskort, salgsfremmende kort og andre applikationer, hvor kort ofte genudstedes eller omskrives.
Fordi LoCo-data lettere kan påvirkes af stærke eksterne magnetiske felter, bør købere vurdere det påtænkte servicemiljø, kortlevetid, kodningsudstyr og læsesystem, før de vælger det.
HiCo betyder høj tvangsevne. Fælles projektspecifikationer kan omfatte 2750 Oe eller 4000 Oe. HiCo-striber giver større modstandsdygtighed over for utilsigtet magnetisk sletning og anses almindeligvis for kort, der håndteres ofte eller længere, såsom medarbejderadgangskort, transportkort, medlemskort, id-kort og finansielle kort.
Vælg LoCo, når det installerede koder- og læserøkosystem kræver en stribe med lav koercitivitet; det er almindeligt i programmer med kort cyklus. Vælg HiCo, når udstyret understøtter højere koercitivitet, og der er behov for forbedret modstand mod utilsigtet sletning. Omskrivningsevnen afhænger af systemet, ikke kun stribekvaliteten.
Det endelige valg skal også matche kundens koder, læser, dataformat, magnetstribestandard, sporkonfiguration, servicemiljø og færdigkortkvalificeringsproces.
Magnetstriben leveres som en del af Overlayfilm laget, hvilket reducerer behovet for at påføre en separat stribe efter print eller laminering. Dette kan forenkle materialeforberedelse og produktionsplanlægning.
Den coatede side er designet til at binde sammen med kompatible printede kortkernematerialer under termisk laminering. Korrekt valg af belægning kan hjælpe med at reducere bobler, kantløftning, svag vedhæftning og adskillelse mellem lag.
Stribepositionen kan fremstilles i henhold til en godkendt teknisk tegning, hvilket hjælper med at opretholde gentagelig justering efter arklaminering og kortstansning.
Den gennemsigtige Overlayfilm beskytter trykt grafik, tekst, stregkoder, logoer, fotografier og variable data mod rutinemæssig slid, fugt, snavs og gentagen håndtering.
Materiale, tykkelse, pladedimensioner, stribekvalitet, stribeposition, stribebredde, overfladefinish, belægning, pakning og etikettering kan tilpasses til forskellige kortfremstillingslinjer.
Ved at kombinere den beskyttende Overlayfilm og den magnetiske stribe i ét materiale, kan producenter reducere separate stribe-overførselsoperationer, håndteringstid, opretningsarbejde og lagerbeholdning på produktionsstadiet.
Magnetstribe og chipkortløsninger
Magnetisk Overlayfilm til kortlaminering
PVC Overlayfilm er meget brugt til konventionelle plastikkort, fordi det giver en praktisk balance mellem lamineringsydelse, fleksibilitet, printkompatibilitet, overfladekvalitet og omkostninger.
Karaktererne PET og PETG kan evalueres for kortstrukturer, der kræver højere mekanisk styrke, kemisk resistens, dimensionsstabilitet eller kompatibilitet med PET -familiekortkerner.
Polycarbonat Overlayfilm kan overvejes til kortkonstruktioner med høj holdbarhed, sikre identifikationsdokumenter og applikationer, der kræver PC -kompatibel laminering eller laser-personaliseringsmaterialer. Den komplette lagstruktur skal valideres før produktion.
Magnetisk koercitivitet, stribebredde og sporformat er forskellige specifikationsdimensioner. En nominelt korrekt stribe kan stadig svigte under brug, hvis optagesporet eller læsegeometrien ikke stemmer overens.
| Designelement | Praktisk krav | Godkendelsesbevis |
|---|---|---|
| Spor 1 / Spor 2 / Spor 3 | Angiv nøjagtigt, hvilke spor der skal kodes og bruges; sporindhold og optagelsestæthed skal matche systemet | Indkoderkonfiguration, datastruktur og afkodede prøveposter |
| Stribe bredde | Bredder såsom 8,4 mm eller 12,7 mm er almindelige referencer, ikke universelle standardindstillinger | Tegning, der viser brugbar bredde og sporets midterlinjepositioner |
| Position og orientering | Dimension fra den færdige kortkant efter udstansning, ikke kun fra A4/A3 arkkanten | Signeret CAD-tegning, presseorientering og første-artikel-inspektion |
| HiCo / LoCo | Vælg tvangsevne fra use case og writer-kapacitet, ikke kun forventet kortlevetid | Prøve kodet af produktionsskribenten og testet på den faktiske læser |
| Signalkvalitet | Magnetisk flux og afkodet information skal forblive læsbar efter laminering og rimelig håndtering | Defineret kriterium for tilbagelæsning, signalkvalitet eller fejlrate |
| Hybrid smartkort | RFID antenne/chipplacering og magnetstribeplacering må ikke være i konflikt med produktionsværktøj | Færdigkort RF og magnetisk aflæsningstest på samme godkendte prøve |
For projekter, der refererer til ISO /IEC 7811-2 (lav koercitivitet) eller ISO /IEC 7811-6 (høj koercitivitet), specificer de gældende krav til færdigkort og testmetoder. Disse standarder kræver ikke en enkelt universel Oe-værdi.
Udskriv kortkernearkene med den godkendte blæk, trykmetode, tørreproces og registreringsmærker. Bekræft, at blæksystemet er kompatibelt med den valgte belægning.
Identificer den coatede side, magnetstribe side, striberetning og top eller bund Overlayfilm orientering, før du samler kortlagene.
Placer de forreste Overlayfilm , trykte kernelag, indlæg eller funktionskerne og bagerste magnetiske Overlayfilm i den godkendte rækkefølge. Bindingssiderne skal vende mod de tilsigtede kortkerneoverflader.
Anvend den kvalificerede temperatur, tryk, opvarmningstid, afkølingstid, frigørelsesplade og stablingsmetode, der er fastlagt under prøvetestning. En universel lamineringsopskrift bør ikke antages for enhver materialekombination.
Udstans det laminerede ark i færdige kort, og inspicer kortets dimensioner, stribeposition, overfladekvalitet, fladhed, kantlimning og visuelt udseende.
Indkode striben ved hjælp af den tilsigtede produktionskoder, og bekræft derefter læseydeevne, spordata, signalkonsistens, swiperetning, fejlfrekvens og kompatibilitet med målkortlæserne.
Valget af Overlayfilm skal gennemgås i sammenhæng med det komplette laminerede kort. En belægningsfilm kan fungere godt uafhængigt, men alligevel svigte efter udskrivning, trykopvarmning, stansning eller kodning.
| Produktionsstadie | Hvad skal kontrolleres | Typisk fejl, hvis den savnes |
|---|---|---|
| Udskrevet kerneforberedelse | Materialekompatibilitet, blækhærdning, fulddækkende områder og fravær af pulver eller olie | Bobler, uklarhed og belægningsdelaminering |
| Overlayfilm sortering | Korrekt belagt side til kerne, stribebærende side og markeret arkorientering | Nedgravet eller omvendt stribe, svag vedhæftning og forkert læserplacering |
| Laminering | Godkendt varme, tryk, ophold, frigivelse og kontrolleret køling for hele materialestakken | Vridning, stribedeformation, afskalningsfejl og overflademærker |
| Stansning | Færdig kort geometri, stribe-til-kant afstand, skæreafstand og værktøjsjustering | Læserhovedet passer ikke sammen og beskadigede stribekanter |
| Kodning | HiCo/LoCo-skriverindstillinger, sporvalg, datakortlægning og korrekt swipe-retning | Mislykket skrivning, svage signaler, forkerte spordata |
| Læs tilbage / første artikel | Faktisk produktionskoder og feltlæser med dokumenterede beståede/ikke beståede værdier | Høj feltfejlsrate trods godt visuelt udseende |
Presseparametre bør komme fra validerede produktionsforsøg for den faktiske blæk, film, belægning og magnetstribe. Anvend ikke en konkurrents temperaturindstillinger som en standard Wallis-specifikation.
LoCo-magnetstribe Overlayfilm er almindeligvis evalueret for hotelgæsteværelseskort, fordi legitimationsoplysningerne ofte omskrives og genudstedes i løbet af kortets servicecyklus.
HiCo magnetstriber kan understøtte hyppigt brugte adgangskort, medarbejderbadges, campuskort, facilitetslegitimationsoplysninger og identifikationskort, der kræver forbedret modstand mod utilsigtet sletning.
Magnetiske striber Overlayfilm kan bruges til fitnesskort, klubkort, detailloyalitetskort, bibliotekskort, underholdningskort og kundeidentifikationsprogrammer.
Magnetiske kort kan understøtte billetindsamling, billetsalg, passageridentifikation, parkeringsadgang og andre transportapplikationer, når de matches med den udpegede læserinfrastruktur.
HiCo magnetstribematerialer kan evalueres for finansielle kortstrukturer, der kræver maskinlæsbare magnetiske data. Færdige kort skal valideres i forhold til købers gældende tekniske, sikkerhedsmæssige, betalingsnetværks- og regulatoriske krav.
Magnetstribefunktionalitet kan kombineres med kontaktchips, kontaktløse RFID eller NFC indlæg, trykte stregkoder, QR-koder, signaturpaneler og visuelle sikkerhedsfunktioner for at understøtte ældre og nyere læsesystemer inden for ét kort.
Skræddersyede magnetkort
Medlems- og loyalitetskort
Hybrid Magnetic og Smartkort s
Magnetstribepositionen skal defineres i forhold til det færdige kort, ikke kun det uklippede Overlayfilm ark. Leverandøren skal have en dimensioneret tegning, der viser arkets orientering, kortlayout, skæremærker, striberetning, afstand fra den færdige kortkant, stribebredde og tolerance.
Færdigkortstørrelse og kortretning.
Antal kort arrangeret på hvert trykt ark.
Magnetisk stribe bredde og farve.
Afstand fra stribekanten til den færdige kortkant.
Striberetning og swiperetning.
HiCo- eller LoCo-tvangsspecifikation.
Påkrævet positions- og skæretolerance.
Ethvert signaturpanel, chip, stregkode eller trykt område nær striben.
Pålidelig magnetkortproduktion kræver inspektion af både den gennemsigtige Overlayfilm og den funktionelle stribe. Wallis kan koordinere projektspecifikke inspektionskrav i henhold til materialekvalitet, kortstruktur, ordrevolumen og kundeacceptkriterier.
Verifikation af materiale og belægningsgrad.
Tykkelse og pladedimension inspektion.
Inspektion af gennemsigtighed, uklarhed, glans og overfladerenhed.
Belægningsensartethed og identifikation på belagt side.
Inspektion af støv, ridser, rynker, pinhole og kantskader.
Prøveevaluering af laminering, fladhed og afskalningsstyrke.
HiCo eller LoCo karakter bekræftelse.
Stribebredde, position, retning og visuel konsistens.
Stribevedhæftning og modstandsdygtighed over for afskalning under forarbejdning.
Overfladedefekter, forurening, brud eller uregelmæssige kanter.
Kodning og læseverifikation ved hjælp af kompatibelt udstyr.
Afsluttede korts swipe-, spor- og læserkompatibilitetstest.
Hvor et ISO , kunde-, bank-, transport-, gæstfriheds-, regerings- eller adgangskontrolkrav gælder, skal overensstemmelse evalueres på det færdige kodede kort ved hjælp af den relevante testmetode. Rå Overlayfilm forsyning alene etablerer ikke overensstemmelse med det færdige kort.
Brug en færdigkortprøve til at adskille magnetiske datafejl fra laminerings-, layout- og stansedefekter, før du afviser en hel produktionsbatch.
| Symptom | Mulige årsager | Anbefalet kontrol |
|---|---|---|
| Kortet kan ikke kodes | Forkert HiCo/LoCo-indstilling, manglende spor, uegnet encoder eller beskadiget stribe | Tjek skrivertype, tvangsevne, sporkort og stribekontinuitet ved hjælp af et referencekort |
| Det kodede kort kan ikke læses | Sporpositionsfejl, svagt signal, forkert dataformat eller fejljustering af læsehovedet | Sammenlign sporgenlæsning, kortorientering og stribemål på færdig kant |
| Intermitterende læserfejl | Slibende slid, inkonsekvent stribesignal, kantforskydning eller forureningsmærker | Inspicer stribeoverflade, kodningsamplitude, swipe-sti og flere feltlæsere |
| Stribeskift efter laminering | Forkert arkorientering, termisk bevægelse eller utilstrækkelig registreringskontrol | Bekræft godkendt CAD, registreringsmærker og post-laminering stribe-til-kant-position |
| Magnettape løfter eller skræller | Forkert procestemperatur, uforeneligt klæbemiddel/belægning eller forurening | Kør adhæsionstest og kontroller tape, blæk, hærdning og laminering |
| Bobler eller delaminering | Indespærret luft, dårlig blækhærdning, fugt, forurening eller utilstrækkelig vedhæftning | Gennemgå forkonditionering, retning på coated side, printhærdning og afkøling |
| Kortbuer eller krøller | Ubalanceret Overlayfilm stak, overdreven varme, ujævnt tryk eller utilstrækkelig køling | Mål staktykkelse og fladhed; afbalancere for- og baglag |
| Dårlig RFID ydeevne i hybridkort | Metallisk udskrivning, antenneskade, for stort chip-zonetryk eller ændring af kortstak | Kør RF-test før og efter laminering sammen med magnetisk aflæsning |
Registrer defektraten, det berørte parti, læser/encoder-model, lamineringsopskrift og korrigerende handlingsresultater for ensartethed i gentagen rækkefølge.
Magnetisk Overlayfilm bør testes med købers faktiske trykte kerne, kortlegememateriale, lamineringsmaskine, koder, læser, skærelayout og færdige kortdesign før masseproduktion.
Godkend materiale, tykkelse, stribekvalitet, bredde, farve og positionstegning.
Test belægningens kompatibilitet med det faktiske trykte blæk.
Bekræft lamineringstemperatur, tryk, tid og kølecyklus.
Inspicer stribejusteringen efter laminering og udstansning.
Indkode alle nødvendige spor ved hjælp af produktionskoderen.
Læs kortene med de tilsigtede feltlæsere.
Evaluer adhæsion, slid, bøjning, fladhed, ældning og håndteringsevne.
Underskriv den godkendte prøve eller tekniske specifikation før bulkfremstilling.
Send dit Overlayfilm materiale, tykkelse, arklayout, stribekoercitivitet, bredde, position, farve, kortapplikation, indkodermodel, læsesystem, anslået mængde og leveringsdestination.
Få en teknisk anbefalingEn god købsspecifikation bruger testbare kriterier i stedet for kun 'høj kvalitet' eller 'stærk vedhæftning.' Definer, hvilke egenskaber der kræver 100 % verifikation, og hvilke der evalueres af en aftalt prøveudtagningsplan.
| Inspektionselement | Anbefalet Køber-leverandøraftale | Bevis |
|---|---|---|
| Karakter og sporbarhed | Basisharpiks, coated Overlayfilm version, stribekvalitet, stribeleverandør og batch-id'er | Partietiketter, COA eller leverandørsporbarhedsregistrering som aftalt |
| Filmtykkelse og dimensioner | Nominel sporvidde, målemetode, tykkelsestolerance og pladeskæretolerance | Tykkelseskort og pladedimensionstjek |
| Stribegeometri | Bredde, orientering, stribe-til-kort-kant dimension og positionstolerance | Signeret tegning og opmålt færdige kort |
| Belægning og laminering | Belagt sideidentifikation og aftalt peel/edge-bond test på en repræsentativ trykt kerne | Godkendt prøve og testrapport |
| Visuelt udseende | Ridser, støv, bobler, striberbrud, uklarhed og forureningskriterier | Inspektionsprøver og visuel acceptstandard |
| Kodning / tilbagelæsning | Spornumre, dataformat, koderindstillinger, beståelsesrate og udpegede læsermodeller | Funktionelle tilbagelæsningslogs på færdige kort |
| Holdbarhed | Slid, bøjning, fugt eller accelereret ældning, hvor det er kontraktmæssigt påkrævet | Forsøgsresultater med specificerede testbetingelser |
| Emballage | Beskyttelse mod støv, stribeafskrabning, bøjning, overdreven varme og magnetiske felter | Pakkebilleder, partietiketter og forsendelsesrekord |
Specifikationer og acceptgrænser bør etableres med fabrikanten og verificeres af repræsentative produktionsprøver. Ingen certificering er underforstået udelukkende ved at vælge en magnetisk kvalitet.
Magnetstribe Overlayfilm skal beskyttes mod fugt, støv, overfladeslid, bøjning, kantskader og ukontrolleret magnetisk eksponering under opbevaring og transport. Eksportemballage kan tilpasses i henhold til arkstørrelse, ordremængde, destination og håndteringskrav.
Rengør den beskyttende indvendige film eller PE-indpakning.
Fugtbestandigt kraftpapir eller forseglet beskyttende emballage.
Karton, forstærket kasse, trækasse eller palleteret eksportemballage.
Hjørne- og kantbeskyttelse for at reducere pladedeformation.
Partinummer, materialekvalitet, etiketter med coated side og stribe-retning.
Tilpassede etiketter, pakkelister og forsendelsesmærker.
Beskyttet eksportemballage
Palletiseret international forsendelse
Wallis leverer kortmaterialer til kortproducenter, trykkerier, chipkortfabrikker, konvertere, distributører og OEM kunder. Vi understøtter tilpassede magnetstribe Overlayfilm projekter fra specifikationsgennemgang og prøver gennem bulkproduktion og eksportlevering.
Mere end 15 års erfaring med plastplader og kortmaterialer.
Flere produktionsfaciliteter og skalerbar produktionskapacitet.
PVC , PET , PETG , PC , coated Overlayfilm , kerneark og kortindlægsforsyning.
HiCo og LoCo magnetstribe tilpasning.
Tilpasset tykkelse, dimensioner, stribeposition, overflade og belægning.
Prøve- og pilotordrestøtte til laminering og kodningsverifikation.
Tilpasset emballage, etiketter, forsendelsesmærker og eksportdokumentation.
Wallis udstilling
Globale B2B-kunder
Wallis fabrik
Send Wallis dit materiale, tykkelse, arkstørrelse, stribekoercitivitet, stribebredde, stribeposition, kortapplikation, koder, læser, årligt volumen og prøvekrav.
Anmod om pris og prøverFor et hurtigere teknisk tilbud, send en enkelt godkendt datapakke indeholdende den færdige korttegning, basismateriale, filmtykkelse, HiCo/LoCo-kvalitet, stribebredde, stribe-til-kant-koordinater, påkrævede spor, kortstørrelse, trykfarve, lamineringsmaskine, kodningsudstyr og estimeret årlig efterspørgsel.
Til købere, der har brug for almindelig kortbeskyttelse uden en integreret magnetstribe , leverer Wallis også PVC Overlayfilm film til kortlaminering . For købere, der køber et bredere udvalg af individuelle magnetstribefilm og materialemuligheder , se PVC , PC og PET magnetstribefilm.
Købere med et RFID eller NFC projekt bør også levere kortindlægget og chiplayoutet. Bekræft magnetiske og kontaktløse funktioner sammen efter endelig laminering og kortstansning.
Det bruges som det beskyttende ydre lag og magnetiske datalag i laminerede plastikkort. Overlayfilm beskytter trykte kortoplysninger, mens den integrerede stribe understøtter kompatibel magnetisk kodning og læsning.
LoCo-striber kræver et lavere magnetfelt til kodning og bruges almindeligvis til kort med kortere cyklus eller ofte omskrevne kort. HiCo-striber kræver et stærkere kodningsfelt og giver større modstand mod utilsigtet magnetisk sletning.
Ja. Wallis kan diskutere 300 Oe LoCo og 2750 Oe eller 4000 Oe HiCo muligheder. Den endelige tilgængelighed og egnethed afhænger af materiale, stribeleverandør, farve, bredde, position, mængde og projektkrav.
Ja. Stribebredde, position, retning, farve, tvangsevne og afstand fra den færdige kortkant kan tilpasses efter en godkendt teknisk tegning.
Ja. Wallis kan levere A4, A3 og tilpassede pladedimensioner. Layoutet skal matches med købers printformat, kortudlægning, lamineringsplade og stanseproces.
Tilgængelige materialemuligheder kan omfatte PVC , PET , PETG og polycarbonat. Det korrekte materiale afhænger af kortkernen, printmetoden, lamineringstemperaturen, påkrævet kortlevetid og personaliseringsprocessen.
Ja, når Overlayfilm belægningen, trykt blæk, kortkernemateriale og lamineringsprocessen er kompatible. Den coatede side skal vende mod det tilsigtede trykte lag eller kernelag, og prøverne skal testes før bulkproduktion.
Nej. En magnetstribe er primært et maskinlæsbart datamedie. Sikkerhed afhænger af de kodede data, backend-systemet, læserkontroller, legitimationsadministrationsprocessen og eventuelle yderligere chip-, holografiske, trykte eller laser-personaliserede sikkerhedsfunktioner.
Ja. Magnetisk Overlayfilm kan udgøre en del af et hybridkort, der indeholder en kontaktchip, RFID eller NFC indlæg, stregkode, QR-kode, signaturpanel eller anden kortfunktion. Den komplette lagstruktur skal testes for limning, fladhed, korttykkelse og kodningsydelse.
Dette materiale er primært designet til brug under fremstilling af kort, før laminering og stansning. At føje det til et allerede færdigt kort svarer generelt ikke til at producere et korrekt lamineret magnetkort og kan påvirke kortets tykkelse, dimensioner, fladhed og læserkompatibilitet.
Ja. Prøveafprøvning anbefales kraftigt for at verificere belægningskompatibilitet, stribeposition, lamineringsbinding, stansenøjagtighed, kodning, sporaflæsning, overfladeudseende og ydeevne på det færdige kort.
Angiv venligst Overlayfilm materiale, tykkelse, arkstørrelse, HiCo- eller LoCo-specifikation, koercitivitet, stribebredde, stribefarve, stribepositionstegning, belægningskrav, kortpåføring, trykmetode, anslået mængde, emballage og destination.
Opbevar arkene forseglet i deres originale emballage i et rent, tørt, temperaturkontrolleret miljø. Beskyt dem mod fugt, støv, bøjninger, ridser, stærke magnetiske felter, direkte sollys og ukontrolleret varme.
Magnetstribe Overlayfilm er en beskyttende plastplade med en integreret magnetstribe til laminering. Magnetisk stribe overføringsfolie er et separat stribemateriale, der påføres i en udpeget overførings- eller stempling. De to produkter bruger forskellige konverteringsarbejdsgange.
Bredder såsom 8,4 mm for nogle to-sporede strukturer og 12,7 mm for almindelige tre-sporede strukturer er indkøbsreferencer. Bekræft den nøjagtige sporgeometri, læsehoved og færdigkortlayout i stedet for at vælge bredde alene fra sporoptælling.
Nr. ISO /IEC 7811-6 specificerer ydeevnekrav for det færdige magnetstribekort med høj koercitivitet, ikke en eneste obligatorisk Oe-klassificering. Overholdelse afhænger af den komplette kortkonstruktion, kodning og testresultater.
Ikke nødvendigvis. Nogle indkodere kan ikke skrive det magnetiske felt, der kræves af HiCo-kvaliteter. Bekræft writer-specifikationen og test et godkendt produktionskort før bestilling.
Angiv stribebredde, orientering og afstand fra den færdige kortkant i CAD. Godkend en lamineret og udstanset første artikel, overvåg derefter registrering og værktøjsdrift under produktionen.
Angiv nødvendige spor, datastruktur, indkodermodel, magnetisk karakter, kortorientering, tilsigtede feltlæsere og tilbagelæsningskriterier. Dataformat og adgangstilladelser indstilles af kortsystemet, ikke af Overlayfilm alene.
Aftal på forhånd chip- eller stribelot-referencer, hvor det er relevant, Overlayfilm materialeparti, tykkelseskontrol, stribepositionsresultater, lamineringsprøver og genindlæsning af færdigt kort. Dokumentationsomfang bør defineres i købsspecifikationen.
Den godkendte prøve skal vise materiale- og belægningsgrad, færdig-kortstak, stribeorientering og -position, overfladekvalitet, afrivningsevne og vellykket kodning/genlæsning på det tilsigtede udstyr.
