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Wallis -TwinWall Polycarbonatplatte
Wallis
Hohl Polycarbonatplatte
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von Wallis Bei den doppelwandigen Polycarbonatplatten handelt es sich um leichte Hohlverglasungsplatten aus 100 % neuem Polycarbonatmaterial für Dächer, Gewächshäuser, Oberlichter, Vordächer, Trennwände und architektonische Verglasungsprojekte. Die doppelwandige Struktur kombiniert zwei Polycarbonathäute mit Innenrippen, um geschlossene Luftkanäle zu schaffen, die die Wärmeisolierung verbessern und gleichzeitig eine hohe natürliche Lichtdurchlässigkeit gewährleisten.
Zu den verfügbaren Spezifikationen gehören Doppelwandstärken von 3–12 mm , eine Standardbreite von 2100 mm , gängige Exportlängen von 5800 mm, 6000 mm, 11800 mm und 12000 mm sowie kundenspezifische Längen für Projektanforderungen. Klarsichtfolien können 80 % bieten.je nach Dicke, Struktur und Oberflächenbehandlung eine Lichtdurchlässigkeit von bis zu ca.
eine einseitige oder doppelseitige UV Coextrusion spezifiziert werden. Für Außenanwendungen kann Es stehen Klar-, Opal-, Blau-, Grün- und Bronzefarben sowie weitere kundenspezifische Farben zur Verfügung, optional mit Zuschnittverarbeitung, Oberflächenbehandlung und funktionellen Beschichtungen vorbehaltlich der Projektbestätigung.
Für den professionellen B2B-Einkauf sollten Käufer nicht nur Blechdicke und -abmessungen, sondern auch Blechgewicht, Lichtdurchlässigkeit, U-Wert, UV -geschützte Seite, Rippenrichtung, Stützabstand, Auslegungslast durch Wind/Schnee, Wärmeausdehnungszugabe, Mindestbiegeradius, Zubehör und Garantieanforderungen bestätigen , bevor sie eine Projektspezifikation abschließen.
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Produktname | Zwillingswand Polycarbonatplatte |
| Material | 100 % reines Polycarbonat ( PC ) |
| Struktur | Doppelwandig / Hohl |
| Dickenbereich | 3mm – 12mm; Individuelle Verfügbarkeit vorbehaltlich Bestätigung |
| Standardbreite | 2100 mm und individuell angepasst |
| Längenoptionen | 5800 mm / 6000 mm / 11800 mm / 12000 mm / Benutzerdefiniert |
| Lichtdurchlässigkeit | Bis zu etwa 80 % für klare Konfigurationen |
| UV Schutz | Einseitige oder doppelseitige UV Coextrusion |
| Verfügbare Farben | Klar, Opal, Blau, Grün, Bronze und individuelle Farben |
| Betriebstemperatur | Ungefähr −40 °C bis +120 °C |
| Oberflächenbehandlung | Standard- oder UV -geschützte Oberflächen; Antibeschlag und weitere Funktionsoptionen können auf Anfrage besichtigt werden |
| Verarbeitung | Zuschnitte und kundenspezifische Produktion möglich |
| OEM / ODM | Individuelle Dicke, Größe, Farbe, Oberflächenbehandlung, Verpackung und Schutzfolie können besprochen werden |
Erläuterung der Dicke: Doppelstegplatten sind in einer Dicke von ca. 3–12 mm erhältlich, während einige Strukturkonfigurationen bei 4 mm beginnen können. Käufer sollten die genaue minimal verfügbare Dicke für die erforderliche Breite, Farbe und UV Konfiguration bestätigen, bevor sie eine Bestellung aufgeben.
Technische Daten: U-Wert, Flächengewicht in kg/m², Rippenabstand, minimaler Kaltbiegeradius, Last-/Spannungsdaten, Wärmeausdehnungskoeffizient, Brandschutzklassifizierung und projektspezifische Garantieinformationen sollten angefordert werden, wenn sie für die Architektur- oder Gewächshauskonstruktion erforderlich sind.
Benutzerdefinierte Doppelwand Polycarbonatplatte s
Doppelwandige Hohlstruktur
Eine doppelwandige Polycarbonatplatte ist eine hohle extrudierte Platte, die aus zwei äußeren Polycarbonatschichten besteht, die durch innere vertikale Rippen verbunden sind. Diese Rippen erzeugen geschlossene Kanäle, die das Materialgewicht reduzieren und Luft zwischen den Außenhäuten einschließen.
Das Hohlprofil bietet ein anderes Gleichgewicht zwischen Gewicht, Isolierung und Steifigkeit als eine massive Polycarbonatplatte. Dadurch eignen sich Doppelwandpaneele für großflächige Verglasungen, bei denen es auf geringeres Gewicht und thermische Leistung ankommt.
Zwischen den beiden Polycarbonatwänden eingeschlossene Luft verringert die Wärmeübertragung im Vergleich zu einer einzelnen dünnen Platte. Die tatsächliche Dämmleistung hängt von der Dicke, der Rippengeometrie und dem vollständigen Installationssystem ab. Daher sollten projektspezifische U-Werte vor der Spezifikation bestätigt werden.
Die hohle Innenstruktur reduziert das Materialgewicht im Vergleich zu einer gleichwertigen Massivplatte. Ein geringeres Plattengewicht kann die Handhabung vereinfachen und die strukturelle Eigenlast reduzieren, obwohl Rahmen- und Lastberechnungen immer noch dem Projektentwurf folgen müssen.
Wallis kann doppelwandige Polycarbonatplatten mit einseitiger oder doppelseitiger UV Coextrusion herstellen . Die UV -geschützte Schicht soll Witterungseinflüsse reduzieren, die mit einer langfristigen Sonneneinstrahlung einhergehen.
Eine einzelne UV -geschützte Seite kann verwendet werden, wenn das Blech eine klar definierte Außenfläche hat. Bei der Installation muss die UV geschützte Seite gemäß den mitgelieferten Schutzfolienmarkierungen und Installationsanweisungen in die vorgesehene Expositionsrichtung zeigen.
Die doppelseitige UV -Coextrusion kann für Anwendungen in Betracht gezogen werden, bei denen beide Seiten Sonnenlicht erhalten können oder bei denen die Installationsausrichtung zusätzliche Flexibilität erfordert.
UV Schichtspezifikation, Garantiebedingungen und zulässiger Verlust der Lichtdurchlässigkeit oder Farbveränderung sollten im Projektangebot dokumentiert werden, wenn eine langfristige Leistung im Freien eine Kaufanforderung ist.
Die Dicke von doppelwandigen Blechen liegt im Bereich von ca. 3–12 mm, wobei einige Strukturkonfigurationen bei 4 mm beginnen. Bestätigen Sie vor der Bestellung die genaue Dicke, die für das gewünschte Projekt verfügbar ist.
Die Standardbreite beträgt 2100 mm, kundenspezifische Breiten unterliegen der Machbarkeit der Produktion. Zu den gängigen Längen gehören 5800 mm, 6000 mm, 11800 mm und 12000 mm, wobei kundenspezifische Längen für Projektanforderungen verfügbar sind.
Es können Klar-, Opal-, Blau-, Grün-, Bronze- und andere Farben hergestellt werden. Die Farbe verändert die Lichtdurchlässigkeit, das solare Erscheinungsbild und den Sichtschutz. Daher sollten Projektmuster genehmigt werden, wenn die optische Leistung von entscheidender Bedeutung ist.
UV -geschützte Oberflächen und optionale Antibeschlag- oder andere Funktionsbehandlungen können je nach Anwendungsfall geprüft werden. Für den ausgewählten Auftrag sollten genaue Beschichtungsspezifikationen und Leistungsdaten bestätigt werden.
Das Zuschneiden im Werk kann den Abfall vor Ort reduzieren und die Installationslogistik vereinfachen. Käufer sollten bei der Anforderung von zugeschnittenen Platten die Endabmessungen, die Schnitttoleranz, die Rippenrichtung und die Verpackungsanforderungen angeben.
OEM und Private-Label-Dienste können maßgeschneiderte Spezifikationen, Schutzfolien mit Kundenbranding und maßgeschneiderte Verpackungen für Großhandelskäufer umfassen.
Polycarbonat wird für Verglasungsanwendungen ausgewählt, bei denen Schlagfestigkeit wichtig ist. Doppelstegplatten können in vielen Anwendungen eine sicherere und leichtere Verglasungsoption als sprödes Glas darstellen. Für Hagel-, Wind- oder Struktureinwirkungsanforderungen fordern Sie die entsprechenden Testdaten und projektspezifischen Last-/Spannungsinformationen an.
Das Doppelwandprofil enthält geschlossene Luftkanäle, die die Wärmeübertragung im Vergleich zu einer einzelnen dünnen Verglasungsschicht reduzieren. Dies kann Anwendungen in Gewächshäusern, Oberlichtern und geschlossenen Dächern unterstützen, bei denen die Isolierung ein wichtiger Designfaktor ist.
Durchsichtige Doppelstegplatten können eine Lichtdurchlässigkeit von bis zu etwa 80 % bieten. Die tatsächliche Transmission hängt von Dicke, Struktur, Farbe, Oberflächenbehandlung und Messmethode ab.
Die Hohlkonstruktion reduziert das Scheibengewicht im Vergleich zu Vollverglasungen mit ähnlicher Gesamtdicke. Dies kann die Handhabung, den Transport und die Installation erleichtern und gleichzeitig die Eigenlast auf tragenden Strukturen reduzieren.
Der Betriebstemperaturbereich liegt bei ca. −40 °C bis +120 °C. Strukturelle Belastung, Wärmeausdehnung und Befestigungsdesign müssen weiterhin über den erwarteten Temperaturbereich des Projekts hinweg berücksichtigt werden.
| Produkttyp | Dicke | Breite |
|---|---|---|
| Zwillingswand Polycarbonatplatte | 4–12 mm für diesen Strukturbereich | 2100mm |
| Dreifache Wand Polycarbonatplatte | 8–16 mm | 2100mm |
| Vier Wände Polycarbonatplatte | 8–20 mm | 2100mm |
| Wabe Polycarbonatplatte | 6–11 mm | 2100mm |
| 5-lagige Wabe Polycarbonatplatte | 14–25 mm | 2100mm |
| X-Struktur Polycarbonatplatte | 14–30 mm | 2100mm |
| Fest Polycarbonatplatte | 0,9–8 mm | 1220/1560/1820/2100 mm; Zu den gängigen Formaten gehören 1220×2440 mm und 2050×3000 mm |
| Wellpappe Polycarbonatplatte | 0,8–2,5 mm | Maßgeschneidert |
| Locking-Design Polycarbonatplatte | 3–10 mm | 1040 mm |
| Länge: Zu den gängigen Exportlängen gehören 5800 mm, 6000 mm, 11800 mm und 12000 mm, um typischen Containerladeanordnungen zu entsprechen. Auch kundenspezifische Längen können je nach Projekt- und Produktionsanforderungen besprochen werden. | ||
| Farben: Klar/Transparent, Seeblau, Grün, Blau, Opal, Weiß, Braun/Bronze, Silbergrau, Rot, Gelb und kundenspezifische Farben. | ||
Das breitere Sortiment an hohlen Polycarbonatplatten von Wallis umfasst Doppelwand-, Dreifach-, Vierwand-, Waben- und X-Strukturplatten. Diese Strukturen sollten nicht als austauschbar betrachtet werden: Wandanzahl und Innengeometrie wirken sich auf Flächengewicht, Steifigkeit, Isolierung, zulässige Spannweite und Biegeverhalten aus.
Die Farbauswahl verändert das optische Erscheinungsbild und das durchgelassene Tageslicht des Verglasungssystems. Fordern Sie ein Farbmuster und einen gemessenen Lichtdurchlässigkeitswert für die genaue Dicke an, wenn das Tageslichtniveau des Projekts wichtig ist.
Gelbe Zwillingswand
Rauch-Zwillingswand
Rote Zwillingswand
Klare Doppelwand
Doppelwandige Paneele werden häufig dort eingesetzt, wo geringeres Gewicht und eine unkomplizierte Hohlkonstruktion im Vordergrund stehen. Bei Projekten, die eine höhere Isolierung oder strukturelle Steifigkeit erfordern, können nach dem Vergleich von U-Wert, Gewicht, zulässiger Spannweite und Kosten Alternativen mit Mehrwand-, Waben- oder X-Strukturen geprüft werden.
Dreifache Wand
Vier Wände
Bienenwabe
X-Struktur
Die Auswahl der Dicke sollte mit der Projektspanne, dem Stützabstand, der Windlast, der Schneelast und der Installationsausrichtung beginnen und nicht nur nach dem Preis einer Platte.
Eine zunehmende Dicke verändert die Größe des Lufthohlraums und kann die Isolierung verbessern, der genaue U-Wert hängt jedoch von der Plattenstruktur ab. Fordern Sie geprüfte U-Wert-Daten für die ausgewählte Wallis-Dicke an, wenn Energieberechnungen erforderlich sind.
Dicke und Farbe beeinflussen das Tageslicht. Gewächshausprojekte sollten die gemessene Lichtdurchlässigkeit für die genaue klare, diffuse oder farbige Folie bestätigen, anstatt davon auszugehen, dass alle Doppelwandplatten die gleiche Transmission bieten.
Zwei Bleche mit gleicher Nenndicke können unterschiedliche Wandstärken und kg/m⊃2 haben; Werte. Das Flächengewicht ist daher ein wichtiger Beschaffungsparameter für den Angebots- und Strukturleistungsvergleich.
Doppelwandiges Polycarbonat wird häufig für Gewächshauswände und -dächer verwendet, da die Hohlstruktur natürliche Lichtdurchlässigkeit mit einer besseren Wärmedämmung als eine dünne einwandige Platte kombiniert. Käufer von Gewächshäusern sollten die Lichtdurchlässigkeit, die Antikondensationsanforderungen, UV Schutz und die Plattendicke für das lokale Klima bestätigen.
Durchsichtige oder lichtdurchlässige Doppelstegplatten können Tageslicht in Lagerhallen, Werkstätten, Gewerbegebäude und Wohngebäude bringen und gleichzeitig das Gewicht der Verglasung reduzieren.
UV -geschützte Polycarbonat-Hohlplatten können für Eingangsüberdachungen, überdachte Gehwege, Terrassen und ähnliche Wetterschutzkonstruktionen verwendet werden, wenn Rahmen und Plattenstärke auf die zu erwartenden Belastungen ausgelegt sind.
Opale, transluzente oder farbige Paneele können für Trennwände, Sichtschutzwände und Gehäuse verwendet werden, bei denen Leichtbauweise und diffuses Tageslicht sinnvoll sind.
Doppelwandverglasungen können Teil industrieller Dachbeleuchtungssysteme sein. Installationsprofile, Stützabstände, Dehnungsspielraum und Wetterschutz sollten für das Gesamtsystem geplant werden.
Oberlichtanwendung
Dachfensteranwendung
Identifizieren Sie bei Platten mit einseitigem UV -Schutz die äußere UV -geschützte Seite, bevor Sie die Schutzfolie entfernen. Eine falsche Ausrichtung kann den vorgesehenen Witterungsschutz beeinträchtigen.
Polycarbonat dehnt sich bei Temperaturänderungen aus und zieht sich zusammen. Profile, Löcher, Befestigungselemente und Randabstände sollten eine Bewegung der Platte ohne übermäßige Einschränkung ermöglichen.
Bei geneigten Dächern und ähnlichen Anwendungen sind die inneren Kanäle im Allgemeinen in Entwässerungsrichtung ausgerichtet, sodass je nach Installationssystem Kondenswasser oder anfallende Feuchtigkeit zur Unterkante wandern kann.
Offene Hohlkanäle benötigen eine entsprechende Kantenbehandlung, um das Eindringen von Staub, Insekten und unkontrollierter Feuchtigkeit zu reduzieren und gleichzeitig die Entwässerungsstrategie des Paneelsystems zu unterstützen.
Verbindungsprofile, Unterlegscheiben, Bänder und Dichtstoffe sollten mit Polycarbonat kompatibel und für die Einbauumgebung geeignet sein. Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Baudichtmittel mit PC Platten chemisch kompatibel ist.
Die Dachinstallation sollte den örtlichen Sicherheitsanforderungen entsprechen und geeignete Zugangsgeräte oder lastverteilende Bretter verwenden, anstatt konzentriertes Körpergewicht direkt auf freitragende Polycarbonat-Verglasungen zu legen.
Das Flächengewicht ermöglicht es Käufern, die tatsächliche Menge an Polycarbonat in Platten mit derselben Nenndicke zu vergleichen. Anfrage kg/m² Werte für die erforderliche Doppelwandstärke, wenn Gewicht oder Strukturvergleich wichtig sind.
Architektur- und Gewächshausprojekte benötigen häufig Daten zur Wärmedurchlässigkeit. Fordern Sie, sofern verfügbar, geprüfte U-Werte für die erforderliche Blechdicke und Struktur an.
„Bis zu 80 % klar“ ist als Schlagzeilenwert nützlich, professionelle Käufer profitieren jedoch mehr von einer Matrix, die die Lichtdurchlässigkeit für jede Dicke und Standardfarbe anzeigt.
Gewächshaus-, Vordach- und Architekturverglasungsprojekte benötigen möglicherweise auch Solarenergiedaten, um Tageslicht und Wärmegewinn auszugleichen.
Fordern Sie nach der technischen Überprüfung empfohlene Stützabstände gegen definierte Wind- oder Schneelasten an. Dadurch erhalten Auftragnehmer nützlichere Entwurfsdaten als allgemeine Festigkeitsbeschreibungen.
Gebogene Vordach- und Tonnengewölbeprojekte erfordern einen validierten Mindestkaltbiegeradius für jede Dicke und Struktur.
Wenn Bauvorschriften eine Brandklassifizierung erfordern, fordern Sie den entsprechenden Prüfbericht für das genaue Wallis-Blatt an, anstatt die Brandschutzklasse eines Mitbewerbers auf dieses Produkt anzuwenden.
Überprüfung des Rohmaterials Polycarbonat
Fertige Blechdicke
Breite und Länge
Blattgewicht pro Quadratmeter, sofern angegeben
Wand- und Rippenkonsistenz
Ebenheit und sichtbare Verformung
Optisches Erscheinungsbild durchsichtig
Farbkonsistenz
Lichtdurchlässigkeit, sofern angegeben
UV -geschützte Seite und UV -Schichtanforderung
Oberflächenkratzer und Verunreinigungen
Sauberkeit des internen Kanals
Spitzenqualität
Aufbringen einer Schutzfolie
Individueller Logo- oder Schutzfoliendruck
Verpackungsmenge und Exportschutz
Die Nenndicke allein beschreibt nicht, wie viel Polymer in einer Hohlkammerplatte vorhanden ist. Hinzufügen von kg/m² Die Einhaltung der QC-Spezifikation bietet Käufern einen nützlicheren Indikator für die Produktkonsistenz.
Einseitig UV -geschützte Produkte sollten durch Schutzfoliendruck oder eine andere vereinbarte Markierungsmethode deutlich gekennzeichnet werden, damit Installateure wissen, welche Oberfläche nach außen zeigt.
Für Bronze-, Opal-, Blau-, Grün- und Sonderfarben genehmigen Sie Muster vor der Massenproduktion, wenn Aussehen oder Lichtdurchlässigkeit projektkritisch sind.
UV Coextrusion soll die Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen im Freien verbessern. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei etwa −40 °C bis +120 °C. Die tatsächliche Lebensdauer im Außenbereich hängt von der Spezifikation UV Schicht, dem Klima, der Installation, der Reinigung, der chemischen Belastung und den Projektbedingungen ab.
Einige Produktmaterialien beziehen sich auf eine 10–15-jährige Nutzung im Freien. Käufer, die eine bestimmte Lebensdauergarantie benötigen, sollten die geltenden schriftlichen Garantiebedingungen für die genaue UV -geschützte Blattkonfiguration anfordern.
UV -Geschützte Außenanwendung
Kälte- und Hitzebeständigkeit
MOQ hängt von Dicke, Abmessungen, Farbe und Anpassung ab. Standardkonfigurationen unterstützen möglicherweise eine niedrigere Mindestbestellmenge als Sonderfarben, nicht standardmäßige Längen oder kundenspezifische UV Konstruktionen.
Die typische Lieferzeit beträgt etwa 7–15 Werktage für Standard-Großhandelsbestellungen und etwa 15–25 Werktage für kundenspezifische Farben, UV Schichten oder nicht standardmäßige Abmessungen. Der endgültige Zeitplan sollte anhand der Menge und des Produktionsplans bestätigt werden.
Gängige Längen von 5800 mm, 6000 mm, 11800 mm und 12000 mm können eine effiziente Exportplanung für typische Containersendungen unterstützen. Die endgültige Lademenge hängt von der Dicke, dem Palettendesign und der Verpackungsanordnung ab.
Großhandelskäufer können individuelle Schutzfolien, Marken und Verpackungen besprechen. Der Schutzfoliendruck kann auch dabei helfen, die UV geschützte Seite zu identifizieren und Installationsanweisungen bereitzustellen.
Die Platten werden aus 100 % reinem Polycarbonat-Rohstoff hergestellt.
Käufer können doppelwandige, dreiwandige, vierwandige, Waben- und X-Struktur-Polycarbonatplatten für unterschiedliche Verglasungs- und Isolierungsanforderungen beziehen.
Bei Großhandels- und Projektbestellungen können individuelle Dicken-, Größen-, Längen-, Farb- und Oberflächenanforderungen überprüft werden.
UV Schutz kann je nach Projektexposition und Installationsausrichtung spezifiziert werden.
Kundenspezifische Verpackungen, Schutzfolien, Projektabmessungen und Langstreckenexportanforderungen können für Händler, Auftragnehmer und Verglasungsprojekte besprochen werden.
Geben Sie bei internationalen Projekten das Zielland, die Anwendung, die strukturellen Anforderungen, die Blechdicke, die Farbe, UV Konfiguration, die Abmessungen, das Jahresvolumen und die erforderlichen Standards an, damit die entsprechenden Produktspezifikationen vor der Angebotserstellung überprüft werden können.
Zu den nützlichsten Kundenrückmeldungen für technische Polycarbonat-Projekte gehören Blechdicke, Struktur, UV Konfiguration, Farbe, Installationstyp, Klima, Projektgebiet und Servicezeitraum. Diese Details helfen Käufern, die Leistung unter ähnlichen Anwendungsbedingungen zu vergleichen.
Es handelt sich um eine hohle Polycarbonatplatte, die aus zwei Außenhäuten besteht, die durch Innenrippen verbunden sind. Die Hohlkanäle reduzieren das Gewicht, sorgen für Wärmedämmung und lassen gleichzeitig Tageslicht durch die Platte.
Doppelwandplatten sind eine Art hohler Polycarbonatplatten. Hohle Polycarbonate können auch dreiwandige, vierwandige, Waben- und andere mehrwandige Strukturen umfassen.
Doppelstegplatten sind in Stärken von ca. 3–12 mm erhältlich, wobei einige Strukturkonfigurationen bei 4 mm beginnen. Bestätigen Sie vor der Bestellung die genaue verfügbare Dicke.
Die Standardbreite beträgt 2100 mm. Kundenspezifische Breiten können je nach Produktionsmöglichkeit besprochen werden.
Zu den gängigen Wallis-Längen gehören 5800 mm, 6000 mm, 11800 mm und 12000 mm. Auch kundenspezifische Längen können überprüft werden.
Zu den verfügbaren Farben gehören Klar, Opal, Blau, Grün und Bronze sowie zusätzliche Optionen wie Seeblau, Weiß, Silbergrau, Rot und Gelb.
Durchsichtige Doppelstegplatten können eine Lichtdurchlässigkeit von bis zu etwa 80 % bieten. Die genaue Transmission sollte für die gewählte Dicke und Oberflächenbehandlung bestätigt werden.
Käufer von Architektur- und Gewächshauskonstruktionen sollten geprüfte U-Wert- oder Wärmedurchgangsdaten für die erforderliche Dicke anfordern, wenn die Energieeffizienz wichtig ist.
Ja. Die Verglasung von Gewächshäusern ist eine der Hauptanwendungen von doppelwandigem Polycarbonat. Bestätigen Sie die Anforderungen an Lichtdurchlässigkeit, Isolierung, UV Schutz, Antikondensation und strukturelle Belastungen für das jeweilige Gewächshaus.
Ja. Dächer, Oberlichter, Vordächer und Oberlichter sind aufgeführte Anwendungen. Dicke, Rahmen und Stützabstände müssen entsprechend den jeweiligen Wind- und Schneelasten ausgewählt werden.
Ja. Es stehen einseitige und doppelseitige UV Koextrusionsoptionen zur Verfügung.
Bei einseitig UV geschützten Platten sollte die UV geschützte Seite zur äußeren Sonneneinstrahlung ausgerichtet sein. Befolgen Sie die auf der mitgelieferten Schutzfolie aufgedruckten Kennzeichnungen oder die Wallis-Installationsanweisungen.
Ja. Für geeignete Projekte steht die doppelseitige UV Coextrusion zur Verfügung.
Der Betriebsbereich liegt bei ca. −40 °C bis +120 °C.
Das Leben im Freien hängt von der Spezifikation UV Schicht, dem Klima, der Installation, der Reinigung und der chemischen Belastung ab. In einigen Produktmaterialien wird auf eine Nutzungsdauer im Freien von 10 bis 15 Jahren verwiesen. Käufer, die einen garantierten Zeitraum benötigen, sollten jedoch die schriftlichen Garantiebedingungen für das genaue Produkt anfordern.
Ja. Bei Rahmenabmessungen, Befestigungslöchern und Verbindungsprofilen müssen thermische Bewegungen berücksichtigt werden. Spannen Sie das Paneel nicht so fest ein, dass eine normale Ausdehnung verhindert wird.
Stegplatten aus Polycarbonat können in bestimmten gebogenen Anwendungen verwendet werden, der zulässige Kaltbiegeradius hängt jedoch von der Dicke und der inneren Struktur ab. Fordern Sie den validierten Mindestradius an, bevor Sie eine gebogene Überdachung entwerfen.
Ja. Zuschnitte im Werk und kundenspezifische Abmessungen sind möglich.
Antibeschlag- oder andere funktionelle Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich. Bestätigen Sie das genaue Beschichtungssystem und die Leistungsdaten für das gewünschte Projekt.
MOQ ist flexibel und hängt von Dicke, Abmessungen, Farbe und Anpassung ab. Bestätigen Sie mit Ihrem Angebot die entsprechende Mengenanforderung.
Die typische Lieferzeit beträgt etwa 7–15 Werktage für Standard-Großhandelsbestellungen und etwa 15–25 Werktage für kundenspezifische Spezifikationen wie Sonderfarben, UV Konfigurationen oder nicht standardmäßige Abmessungen.
Ja. Kundenspezifische Spezifikationen, Verpackungen und Schutzfolien mit Kundenlogo sind je nach Bestellanforderungen erhältlich.
Vergleichen Sie Materialquelle, Nenndicke, tatsächliches kg/m², Wand- und Rippenstruktur, Breite, Länge, UV Schicht, Lichtdurchlässigkeit, U-Wert, Farbe, Garantie, Maßtoleranz, Schutzfolie und Verpackung, anstatt nur den Preis pro Platte zu vergleichen.
Geben Sie Anwendung, Dicke, Breite, Länge, Farbe, Menge, UV Anforderung, Lichtdurchlässigkeitsanforderung, ggf. Antibeschlaganforderung, Zuschnittmaße, Projektstandort, erforderliche Standards, Verpackung und Lieferziel an.
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