Vues : 1 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-06-14 Origine : Site
Le marquage à chaud sur les cartes plastiques PVC , PET et ABS est un processus de finition décorative utilisé pour appliquer une feuille métallique, pigmentée, mate ou holographique sur des zones sélectionnées telles que des logos, du texte, des bordures, des chiffres et des accents graphiques.
Le processus utilise une matrice chauffée, une pression contrôlée et une feuille d’estampage à chaud compatible avec le plastique. La chaleur active le système de transfert de feuille tandis que la matrice presse la feuille contre la surface de la carte, transférant la couche décorative sélectionnée sous la forme de l'œuvre d'art.
Pour la production professionnelle de cartes, le succès du marquage à chaud ne dépend pas seulement du choix de la feuille d’or ou d’argent. Les acheteurs et les fabricants de cartes doivent prendre en compte le substrat de la carte, le revêtement de surface, le système adhésif en feuille, la conception de la matrice, la température, la pression, le temps de séjour, la zone estampée, la tolérance d'enregistrement, le laminage en aval et les caractéristiques de la carte électronique..
Wallis fournit des fournitures sur mesure PVC , PET et ABS cartes plastiques estampées à chaud pour les programmes d'adhésion, de fidélité, de cadeaux, d'hôtel, d'accès, promotionnels, événementiels et d'entreprise.
Le marquage à chaud, également appelé marquage à chaud , transfère une fine couche décorative ou fonctionnelle d'une feuille de support sur une zone sélectionnée d'une carte en utilisant la chaleur et la pression.
Une matrice en métal contient le logo, le lettrage, la bordure, l'emblème ou tout autre motif requis. La puce est chauffée à une température de fonctionnement adaptée à la surface de la feuille et de la carte.
La feuille contient plusieurs couches fonctionnelles portées sur un film mince. Selon le produit, celles-ci peuvent inclure des couches antiadhésives, protectrices, colorées ou métallisées et une couche adhésive ou d'encollage conçue pour adhérer au substrat cible.
La matrice presse le film contre la surface en plastique. Une pression suffisante et uniforme est nécessaire pour un transfert propre, en particulier autour des lignes fines, des petits lettrages et des zones de film solide.
Le temps de séjour est la période pendant laquelle la chaleur et la pression sont appliquées. Il doit être équilibré en fonction de la température, de la pression, de la chimie du film et de la sensibilité thermique du plastique.
Lorsque la puce entre en contact avec la feuille, la couche décorative requise se détache du support et se lie à la surface de la carte en plastique uniquement dans les zones définies par la puce.
L’estampage à chaud est particulièrement efficace pour les graphiques à tons directs fixes tels que les logos, les noms, les bordures, les icônes, les symboles, les chiffres et les accents métalliques haut de gamme.
Le marquage à chaud traditionnel à matrice n'est généralement pas le processus préféré pour les photographies en couleur, les dégradés continus ou les illustrations CMJN complexes. Ces éléments sont normalement produits par offset, numérique, sérigraphie ou tout autre procédé d'impression approprié avant l'étape de finition du film.
Une méthode de production courante consiste à imprimer d’abord l’arrière-plan de la carte et les illustrations en couleur, puis à ajouter une feuille métallique ou holographique à des éléments de conception spécifiques.
Plusieurs couleurs de feuille peuvent être utilisées, mais chaque couleur de feuille supplémentaire augmente normalement les exigences en matière d'outillage, de configuration, de production et d'enregistrement.
PVC , PET et ABS peuvent tous être utilisés dans certaines applications de cartes estampées à chaud, mais ils ne doivent pas être traités comme des substrats identiques.
| Matériau | Caractéristiques typiques de la carte | Considérations relatives au marquage à chaud |
|---|---|---|
| PVC | Substrat de carte largement utilisé avec une bonne imprimabilité et une large application commerciale | La qualité du film, le stratifié, l'encre imprimée et la température doivent correspondre à la surface réelle PVC |
| PET | Option de carte à base de polyester avec des caractéristiques thermiques et mécaniques différentes de PVC | Utilisez un système d'encollage ou d'adhésif compatible avec PET et confirmez le revêtement de surface et la réponse thermique. |
| ABS | Option en plastique rigide et résistant aux chocs pour certaines applications de cartes et spécialisées | Les paramètres du film et du processus compatibles avec le plastique doivent être testés sur la qualité et la surface réelles ABS |
PVC est largement utilisé pour les cartes de membre, les cartes de fidélité, les cartes cadeaux, les cartes d'hôtel, les cartes promotionnelles et les applications liées à l'identification. Sa large utilisation dans la fabrication de cartes le rend compatible avec de nombreux flux de travail d'impression et de finition.
Cependant, PVC non couchés, PVC imprimés, PVC laminés et PVC couchés mats peuvent se comporter différemment lors du dorure. La feuille et le processus doivent donc être sélectionnés pour la surface finale plutôt que simplement spécifiés comme « feuille pour PVC . »
Les structures de cartes PET peuvent être utilisées lorsque les caractéristiques d'un matériau à base de polyester sont requises. Les performances du marquage à chaud dépendent de la qualité PET , du revêtement, du système d'impression et de la chimie de l'adhésif de la feuille.
PET ne doit pas automatiquement être décrit comme plus durable que PVC dans chaque demande de carte. La performance environnementale dépend du poids du matériau, de la construction de la carte, des revêtements, des films, de l'électronique, de la durée de vie, de la collecte et de l'infrastructure de recyclage disponible sur le marché de destination.
ABS peut fournir une rigidité et une résistance aux chocs plus élevées pour certaines applications de cartes spécialisées. Comme pour PVC et PET , la qualité réelle de la feuille et la fenêtre de processus doivent être validées par rapport à la surface spécifique ABS .
La feuille de marquage à chaud est un matériau de transfert multicouche. Bien que la construction exacte varie selon le fabricant et la famille de feuilles, plusieurs couches fonctionnelles travaillent ensemble pendant le transfert.
Un support mince soutient les couches de transfert pendant la fabrication, le stockage et l'estampage du film.
Le système de libération contrôle la manière dont la couche décorative se sépare du support sous l'effet de la chaleur et de la pression.
Ces couches fournissent l’apparence visuelle requise et aident à protéger la finition transférée.
Les feuilles métalliques utilisent une construction optique ou métallisée pour créer de l'or, de l'argent et d'autres effets réfléchissants. Les feuilles holographiques intègrent des structures diffractives qui changent d’apparence à mesure que l’angle de vue change.
Le système d'adhésif ou d'encollage est essentiel car il détermine si la couche transférée adhère correctement à PVC , PET , ABS , une couche d'encre imprimée, un vernis, un stratifié ou une autre surface de carte.
L’or brillant ou mat est largement utilisé pour les cartes de membre premium, les programmes VIP, les cartes-cadeaux, les marques de luxe et les produits promotionnels.
L'argent offre une apparence réfléchissante propre adaptée aux programmes de technologie, d'entreprise, de vente au détail et de marque moderne.
Les effets d’or rose et de cuivre peuvent créer une esthétique haut de gamme plus chaleureuse pour les programmes de beauté, d’hôtellerie, de vente au détail et d’adhésion.
Les feuilles pigmentées fournissent des couleurs unies sans nécessiter un aspect métallique. Le noir, le blanc, le rouge, le bleu et d'autres couleurs peuvent être évalués en fonction de la disponibilité du film et de la compatibilité du substrat.
La feuille holographique crée des effets optiques changeants et peut être utilisée pour un marquage décoratif ou pour des applications d'authentification sélectionnées.
Une feuille holographique décorative standard ne doit pas automatiquement être décrite comme un élément anti-contrefaçon de haute sécurité. Les projets de haute sécurité nécessitent une conception contrôlée, un approvisionnement, une personnalisation et une architecture d'authentification adaptées aux informations d'identification.
Identifiez si la carte est PVC , PET , ABS ou une construction multicouche et si l'estampage se produira sur la matière première, le matériau imprimé, Film Overlay , la feuille laminée ou la carte finie.
Les illustrations d’estampage à chaud doivent normalement être préparées sous forme de graphiques vectoriels propres. Chaque couleur de feuille doit être séparée de l'impression CMJN, du gaufrage, de la bande magnétique, de la puce, du code-barres, du code QR et des informations de découpe.
Une matrice est fabriquée à partir du modèle approuvé. Le matériau de la matrice et la profondeur de gravure peuvent être sélectionnés en fonction des détails, de la zone estampée, de la longueur du tirage et de l'équipement de production.
La sélection du film doit tenir compte de la surface réelle recevant le film. Une feuille destinée au papier ou à un type de plastique peut ne pas fournir une adhérence acceptable sur un autre polymère, vernis ou stratifié.
Commencez par la gamme de processus recommandée par le fournisseur de film et ajustez en utilisant la construction réelle de la carte. Une chaleur excessive peut déformer le plastique, altérer la brillance ou endommager les composants fonctionnels à proximité.
Une pression insuffisante peut créer une feuille manquante ou des bords faibles, tandis qu'une pression excessive peut déformer la carte, aplatir la texture ou provoquer l'écrasement de la feuille autour des détails fins.
Le temps de séjour doit être coordonné avec la température, la pression et la vitesse de production jusqu'à ce que le transfert complet soit obtenu sans endommager le substrat.
La position de la feuille doit être vérifiée par rapport aux graphiques imprimés, aux bords des cartes, aux modules de puces, aux bandes magnétiques, aux hologrammes et autres caractéristiques enregistrées.
Les cartes estampillées doivent atteindre un état stable avant l'évaluation finale de l'adhésion, de l'abrasion et de l'emballage.
L'approbation finale doit inclure l'adhésion du film, la teinte, la brillance, l'enregistrement, la définition des bords, l'état de la surface et toutes les fonctions électroniques ou lisibles par machine requises.
Il n'existe pas de température de marquage à chaud universelle qui fonctionne pour chaque carte PVC , PET ou ABS .
La température, la pression et le temps de séjour interagissent. La modification d'un paramètre peut nécessiter la modification des autres, et la fenêtre de processus acceptable dépend également de la qualité de la feuille, de la conception de la matrice, de la zone d'estampage, de l'épaisseur du plastique, du revêtement de surface et de la vitesse de production.
Les symptômes possibles incluent un transfert de feuille incomplet, des détails manquants ou une mauvaise adhérence.
Les problèmes possibles incluent la distorsion du plastique, le changement de brillance, le décollement excessif du film, les bords flous ou l'endommagement des caractéristiques de la carte sensibles à la chaleur.
Une pression insuffisante peut provoquer des lettres cassées, des zones pleines incomplètes et des bords de film fragiles.
Une pression excessive peut déformer les surfaces des cartes, élargir les lignes transférées ou endommager la texture autour de la zone estampée.
Les œuvres d'art fines nécessitent un bon démoulage de la feuille et une définition précise de la matrice afin que les petits espaces ne se remplissent pas d'excès de feuille.
Les grandes surfaces de feuille nécessitent un contact uniforme avec la matrice, une répartition uniforme de la pression et de la chaleur. Une feuille optimisée pour le lettrage fin n’offre pas nécessairement la meilleure couverture sur une large zone.
Des textures profondes ou inégales peuvent réduire le contact avec la matrice et rendre le transfert de feuille plus difficile. La surface approuvée doit donc être incluse dans l'essai d'estampage.
| Processus | Comment ça marche | Meilleure utilisation |
|---|---|---|
| Estampage à chaud | Matrice chauffée et feuille de transfert sous pression sur la carte | Logos métalliques, textes, bordures, accents holographiques et premium |
| Encre métallique | L'encre contenant des pigments réfléchissants est imprimée sur la carte | Effets métalliques imprimés intégrés aux illustrations conventionnelles |
| Gaufrage / Débosage | Un outillage mécanique soulève ou enfonce une partie de la carte | Noms tactiles, chiffres, logos et éléments décoratifs |
| Impression par transfert thermique | Transfert thermique d'un dessin imprimé à partir d'un système de support | Graphiques multicolores sélectionnés et autres applications de décoration par transfert |
| Feuille numérique | Le processus numérique crée des effets de feuille sans matrice gravée conventionnelle dans certains systèmes | Petites séries, travaux variables et applications où l'outillage conventionnel est moins économique |
La dorure à chaud et le gaufrage sont des procédés différents, mais ils peuvent être utilisés ensemble pour créer des éléments métalliques avec un effet tactile en relief ou en retrait.
Les projets enregistrés de dorure et de gaufrage nécessitent un outillage et un contrôle de position minutieux car la conception métallique et la déformation physique doivent rester alignées.
PVC , PET ou d'autres constructions de cartes peuvent combiner la dorure à chaud avec la fonctionnalité RFID ou NFC , mais les éléments décoratifs métalliques doivent être pris en compte lors de la conception RF.
Les caractéristiques métalliques conductrices peuvent influencer le comportement de l'antenne en fonction de la surface de la feuille, de la position, de la conception de l'antenne, de la fréquence de la puce et de l'environnement du lecteur.
Les grandes zones métalliques positionnées au-dessus ou très près de l'antenne ne doivent pas être approuvées sans test RF.
RFID les performances de lecture/écriture doivent être vérifiées après l'impression, le laminage, l'estampage et toutes les autres étapes de finition à l'aide du lecteur prévu.
Les cartes à puce de contact peuvent incorporer une dorure à chaud, mais la chaleur d'estampage, la position de la matrice et la pression doivent être contrôlées autour de la zone du module de puce.
Les acheteurs doivent également faire la distinction entre un véritable module de puce de contact électronique et un graphique décoratif conçu pour ressembler à une puce. Une image en aluminium ne fournit pas de fonctionnalité de carte électronique.
Une feuille métallique peut être combinée avec une bande magnétique lorsque la disposition de la carte éloigne la feuille des zones requises pour une lecture et un codage magnétiques fiables.
Le codage magnétique et les performances du lecteur doivent être vérifiés une fois le marquage à chaud et les autres opérations de traitement thermique terminés.
Les codes QR et les codes-barres peuvent être intégrés dans des modèles de cartes décorées avec du papier d'aluminium, mais le film hautement réfléchissant ne doit pas interférer avec le code lisible par machine ou avec sa zone environnante claire requise, à moins que les tests du scanner ne prouvent des performances fiables.
De nombreux projets d'identification, d'adhésion, d'hôtel, d'accès et de cartes cadeaux utilisent le format commun CR80/ID-1 d'environ 85,60 × 53,98 mm..
Une épaisseur nominale finie d'environ 0,76 mm est courante dans de nombreuses applications de cartes standard, bien que différentes structures de cartes et projets Wallis puissent utiliser d'autres épaisseurs. La compatibilité de l'imprimante, de l'encodeur, du lecteur et du distributeur doit être confirmée lorsque les dimensions diffèrent du système standard.
Les logos métalliques et les accents en aluminium de qualité supérieure peuvent distinguer les niveaux d'adhésion VIP, club, salle de sport, association et abonnement.
Les détaillants, les restaurants, les marques de produits de beauté et les entreprises de services peuvent combiner le marquage en aluminium avec des codes-barres, des QR ou d'autres systèmes d'identification de fidélité.
Les feuilles d'or, d'argent, holographiques et colorées peuvent augmenter la valeur perçue des programmes de cartes-cadeaux de vente au détail et d'hôtellerie.
Les cartes-clés d'hôtel peuvent incorporer une marque métallique tout en conservant une fonctionnalité compatible avec une bande magnétique ou sans contact.
Les cartes d'accès d'entreprise et de membre peuvent combiner la dorure à chaud avec RFID ou une autre technologie d'identification lorsque la compatibilité électronique est validée.
Les cartes de visite en plastique peuvent utiliser une feuille métallique ou pigmentée pour créer des logos et une typographie à contraste élevé sur des corps de cartes noirs, blancs, givrés ou colorés.
Les événements en édition limitée et les campagnes promotionnelles peuvent utiliser des films réfléchissants, des effets holographiques et des formes de cartes personnalisées pour une différenciation visuelle plus forte.
Il est inexact de prétendre que chaque dessin estampé à chaud est automatiquement résistant aux rayures, à la décoloration ou collé de manière permanente.
La durabilité dépend de la qualité du film, du substrat plastique, du revêtement de surface, des conditions de marquage à chaud et de la façon dont la carte est manipulée pendant sa durée de vie.
L'adhérence de la feuille doit être évaluée une fois la carte refroidie et conditionnée.
Les cartes destinées aux portefeuilles, aux hôtels, au commerce de détail ou à une utilisation quotidienne doivent être évaluées pour détecter tout frottement répété de la surface.
La résistance aux rayures doit être comparée à l’échantillon approuvé à l’aide d’un test approprié à l’application prévue.
Les cartes qui fléchissent à plusieurs reprises doivent être vérifiées pour déceler des fissures ou des soulèvements autour des bords de la feuille.
Les cartes exposées à des nettoyants, de l'alcool, des cosmétiques, des huiles ou d'autres produits chimiques doivent être testées par rapport aux conditions d'exposition réelles, car les qualités de feuilles décoratives peuvent offrir une résistance chimique différente.
Les applications exigeantes ou à long terme doivent déterminer si la température et l'humidité affectent l'adhérence du film, la planéité de la carte ou les caractéristiques imprimées environnantes.
| Défaut | Causes possibles à vérifier |
|---|---|
| Transfert incomplet | Chaleur, pression ou maintien insuffisants ; mauvaise qualité de feuille ; mauvais contact avec la surface |
| Pelage de feuille | Inadéquation de l'adhésif du film, contamination, incompatibilité du revêtement ou conditions de processus inadéquates |
| Bords flous | Température excessive, pression ou libération inappropriée de la feuille pour des détails fins |
| Ridules manquantes | Définition de la matrice, contact insuffisant, qualité du film ou graphisme inférieur aux limites pratiques de production |
| Mauvaise couverture de grandes surfaces | Pression inégale, planéité de la matrice, qualité du film ou répartition de la chaleur |
| Déformation des cartes | Chaleur excessive, pression, temps de séjour ou construction de carte incompatible |
| Changement d'inscription | Positionnement de la feuille/carte, précision du montage, configuration de la matrice ou mouvement dimensionnel |
| Marques de surface | Pression excessive, outillage sale, dommages causés par l'empilage ou contamination due à la manipulation |
Matériel de la carte : vérifiez PVC , PET , ABS ou la structure de la carte approuvée.
Dimensions finies : vérifier la longueur, la largeur, l'épaisseur et le rayon des coins.
Planéité de la carte : inspectez les déformations ou déformations liées à la chaleur.
Teinte de feuille : comparez l'aspect or, argent, pigment ou holographique à l'échantillon approuvé.
Enregistrement de la feuille : inspectez la position par rapport à l'impression et aux bords de la carte.
Définition des bords : inspectez les lettrages fins, les bordures et les petits graphiques.
Couverture de grandes surfaces : vérifiez s'il y a des trous d'épingle, du film manquant ou un transfert irrégulier.
Adhérence : tester le collage du film après refroidissement et conditionnement.
Résistance à l’abrasion : évaluer la manipulation attendue et l’usure du portefeuille.
Résistance aux rayures : inspectez la surface décorative finie.
Flexion : vérifiez les fissures de la feuille ou le soulèvement des bords après des pliages répétés de la carte.
Impression : vérifiez les couleurs de base, l’enregistrement graphique et l’adhérence de l’encre.
Bande magnétique : vérifiez la position de la bande et son encodage, le cas échéant.
RFID / NFC : teste les performances de lecture/écriture après application du film.
Puce de contact : confirmer la position et la fonctionnalité du module.
Code-barres/QR : effectuez une vérification du scanner.
Données variables : vérifier l'exactitude de la séquence, de la numérotation et de la personnalisation.
La durabilité doit être évaluée à l'aide de la carte complète plutôt que d'attribuer un classement environnemental universel à PVC , PET ou ABS basé uniquement sur le nom du polymère.
Tenez compte du type de résine, du poids de la carte, du contenu recyclé le cas échéant, de la durée de vie prévue et de l'infrastructure de recyclage du marché de destination.
L'impression, les films, les revêtements, les bandes magnétiques, les adhésifs et autres couches peuvent influencer la recyclabilité de la carte complète.
Les antennes RFID et les puces semi-conductrices créent une structure matérielle plus complexe qu'une simple carte en plastique imprimée et doivent être incluses dans la planification de fin de vie.
Pour les applications d'adhésion, d'hôtel ou d'accès réutilisables, la durabilité peut également être pertinente, car les cartes qui restent utilisables plus longtemps peuvent nécessiter moins de remplacements.
Identifiez PVC , PET , ABS ou une autre construction de carte en fonction de l'application, de la rigidité, de l'impression, de la durabilité et des exigences du système.
Indiquez si l'estampage sera appliqué sur un matériau brillant, mat, givré, transparent, imprimé, verni, laminé ou texturé.
Choisissez un effet métallisé, pigmenté, holographique ou autre en fonction de la marque et des exigences fonctionnelles.
Les lettrages fins, les bordures fines et les grands panneaux solides nécessitent des considérations de processus différentes.
Expliquez si la feuille doit s'aligner précisément avec les graphiques imprimés, le gaufrage, les bords de la carte, une image de puce ou d'autres caractéristiques.
Répertoriez RFID , NFC , la puce de contact, la bande magnétique, le code-barres, le code QR, le panneau à gratter et d'autres fonctions avant l'approbation de la disposition de la feuille.
Spécifiez la durée de vie prévue de la carte, la manipulation, l'abrasion, la flexion et l'exposition aux produits chimiques.
L’apparence métallique et holographique ne peut pas être évaluée avec précision à partir d’un seul moniteur. Un prototype physique doit être approuvé lorsque la couleur, la réflectivité et l'apparence tactile sont importantes.
Vérifiez l'adhérence de la feuille ainsi que la compatibilité du RFID , de la bande magnétique, du code-barres, du QR, de l'imprimante ou du lecteur, le cas échéant.
Conservez une carte physique approuvée définissant le matériau, l'impression, la couleur de la feuille, l'emplacement de la feuille, la brillance, les dimensions et les performances fonctionnelles pour pouvoir comparer les commandes répétées.
Application : carte d'adhésion, de fidélité, d'hôtel, cadeau, d'accès, professionnelle, promotionnelle ou autre.
Matériel : PVC , PET , ABS ou échantillon existant approuvé.
Taille de la carte : CR80 / ID-1 ou dimensions personnalisées.
Épaisseur : épaisseur et tolérance requises de la carte finie.
Surface de la carte : brillante, mate, transparente, dépolie, texturée ou couchée.
Impression de base : offset, sérigraphie, numérique ou autre procédé.
Illustration : fournissez des fichiers vectoriels prêts à la production.
Couleur de la feuille : or, argent, or rose, cuivre, pigment, effet holographique ou personnalisé.
Illustration en feuille : fournissez chaque couleur de feuille sur un calque séparé.
Zone estampillée : logo, texte, bordure, grande zone pleine ou autres graphiques.
Enregistrement : définissez les exigences d'alignement par rapport aux illustrations imprimées.
Gaufrage : identifiez les éléments en relief ou en retrait.
Bande magnétique : précisez HiCo/LoCo et la position requise le cas échéant.
RFID / NFC : indiquez le modèle de puce, la fréquence et la compatibilité requise du lecteur.
Puce de contact : spécifiez le type de module si nécessaire.
Code-barres ou QR : indiquez les exigences en matière de données et de numérisation.
Données variables : numérotation, noms, photos ou autre personnalisation.
Durabilité : préciser les exigences en matière d'abrasion, de rayures, chimiques ou environnementales.
Quantité : volume de prototype, d'essai et de production commerciale.
Emballage : contrôle de séquence, emballage individuel, cartons et exigences d’exportation.
Destination : indiquez le pays et les exigences de livraison.
Les options de cartes PVC , PET et ABS peuvent être évaluées en fonction de l'apparence, de la rigidité, du processus de fabrication et des exigences d'utilisation finale.
Les effets métalliques or, argent, colorés, pigmentés, mats et holographiques peuvent être discutés en fonction des exigences du projet et des qualités de feuille disponibles.
L'impression de base, le laminage, le marquage à chaud, le gaufrage, la perforation, la personnalisation et autres opérations de finition des cartes peuvent être coordonnés en un seul flux de production.
RFID / NFC , puces de contact, bandes magnétiques, codes-barres et codes QR peuvent être intégrés dans des constructions de cartes appropriées où la disposition et la compatibilité sont correctement validées.
Les prototypes physiques permettent aux acheteurs d'examiner la réflectivité réelle de la feuille, l'enregistrement, la compatibilité de surface et les performances fonctionnelles de la carte avant la production en masse.
Les dimensions des cartes, les matériaux, les illustrations, les couleurs des feuilles, les fonctions électroniques, les données variables et l'emballage peuvent être développés pour les distributeurs, les hôtels, les détaillants, les sociétés de fidélisation, les émetteurs de cartes et les programmes OEM .
Le marquage à chaud utilise une matrice chauffée et une pression contrôlée pour transférer une couche métallique, pigmentée ou holographique sur des zones sélectionnées d'une carte plastique.
Oui. PVC est largement utilisé pour les cartes estampées à chaud, mais la feuille, la température, la pression et le temps de séjour corrects doivent être sélectionnés pour la surface réelle PVC .
Oui. PET peut être estampé à chaud à l'aide d'une feuille et d'un procédé compatibles, mais la qualité PET , le revêtement et la réponse thermique doivent être pris en compte.
Oui. Des feuilles d'estampage à chaud compatibles avec le plastique sont disponibles pour certaines applications ABS , mais l'échantillonnage doit être effectué sur la qualité et la surface ABS réelles.
Le marquage à chaud est généralement un processus de finition pour les graphiques à feuille fixe. L'impression en couleur est normalement produite séparément par offset, numérique, sérigraphie ou autre méthode d'impression.
La dorure à chaud traditionnelle à base de matrices est mieux adaptée aux graphiques, logos, textes et zones décoratives solides plutôt qu'aux photographies en couleur ou aux dégradés continus.
Les choix courants incluent l’or, l’argent, l’or rose, le cuivre, le noir, le blanc, le rouge, le bleu, les effets métalliques mats, arc-en-ciel et holographiques. La disponibilité dépend du fournisseur de film, du substrat et de la quantité de production.
Le marquage à chaud transfère la feuille sur la surface, tandis que le gaufrage soulève ou enfonce mécaniquement la carte. Les deux processus peuvent être combinés.
Non. L’estampage à chaud conventionnel utilise une matrice en relief chauffée pour transférer des zones de feuille sélectionnées. L'impression par transfert thermique peut transférer une image préimprimée depuis un support via un processus différent.
Il n’existe pas de température universelle. Le réglage correct dépend de la qualité de la feuille, de la formulation PVC , du stratifié ou du revêtement, de la conception de la matrice, de la pression, du temps de séjour et de la configuration de la machine.
Les causes possibles incluent une incompatibilité feuille/substrat, une contamination de surface, un revêtement inadapté, une température, une pression ou un temps de séjour insuffisants, ou un conditionnement inadéquat avant le test.
Un excès de chaleur ou de pression, un démoulage inapproprié de la feuille, une mauvaise définition de la matrice ou un processus non optimisé pour les œuvres d'art fines peuvent produire des bords flous.
Oui, lorsqu’un matériau de carte transparent et un système de film appropriés sont utilisés. Sur les cartes transparentes, l’apparence du verso, les rayures, l’alignement et la couverture du film peuvent être plus visibles visuellement.
Oui. Chaque face et chaque couleur de feuille peuvent nécessiter des passes d'outillage, de positionnement et de production distinctes.
Oui. La taille et la position de la feuille métallique doivent être examinées par rapport à l'antenne, et les performances RF de la carte finie doivent être testées.
Oui. Les cartes compatibles NFC peuvent inclure une décoration en feuille lorsque la conception de l'antenne, la disposition de la feuille et les performances de la carte finie sont validées ensemble.
C'est possible, en fonction de la zone métallique, de l'emplacement, de la conception de l'antenne, de la fréquence de la puce et de l'environnement du lecteur. Des tests de carte finie sont requis lorsque les performances RF sont importantes.
Oui. La disposition des feuilles doit éviter toute interférence avec la zone de lecture de la bande, et le codage magnétique doit être vérifié une fois terminé.
Oui. Gardez la feuille hautement réfléchissante à l'écart des modules de code critiques et des zones dégagées à moins que les tests du scanner ne confirment une lecture fiable.
La feuille holographique peut prendre en charge l’authentification visuelle, mais une feuille holographique décorative courante ne doit pas automatiquement être traitée comme une solution anti-contrefaçon de haute sécurité.
La durabilité dépend de la qualité du film, de la surface de la carte, des conditions de traitement et de l'utilisation de la carte. L'adhérence, le frottement, les rayures, la flexion et l'exposition environnementale pertinente doivent être testés sur la carte finie.
Les projets extérieurs doivent spécifier les exigences en matière UV , d'eau, de température, d'abrasion et de vieillissement. Les films décoratifs standards ne doivent pas automatiquement être considérés comme adaptés à une exposition extérieure à long terme.
Les illustrations vectorielles sont préférées. Les couleurs de la feuille, l'impression de base, le gaufrage, la position des puces, la bande magnétique, les données variables et les lignes de découpe doivent être placés sur des couches clairement séparées.
Oui. Plusieurs couleurs nécessitent normalement des matrices, des configurations ou des passes d'estampage supplémentaires et augmentent la complexité de l'enregistrement.
Des modèles holographiques personnalisés peuvent être discutés, mais la création holographique personnalisée nécessite normalement des outils, un MOQ, une approbation des illustrations et un délai de production supplémentaires.
Cela peut être le cas, mais le marquage à chaud conventionnel entraîne des coûts fixes de matrice et de configuration. Pour les très petits tirages ou les conceptions de films variables, le film numérique peut également être évalué.
Oui. Les effets métalliques et holographiques changent avec l'angle de vue et l'éclairage et ne peuvent pas être représentés avec précision par une épreuve d'écran normale.
Oui. Wallis peut discuter du matériau des cartes PVC , PET et ABS , de l'impression de base, de la dorure à chaud, du gaufrage, du poinçonnage, RFID / NFC , de la bande magnétique, des puces de contact, de la personnalisation et de l'emballage des cartes finies.
Indiquez l'application, le matériau, la taille de la carte, l'épaisseur, la finition de surface, l'impression de base, la couleur de la feuille, l'illustration sur feuille, la zone d'estampage, la quantité, les exigences RFID ou en bandes, les données variables, l'emballage et la destination de livraison.
Un marquage à chaud réussi sur une carte plastique commence par le substrat plutôt que par la seule couleur de la feuille. Les surfaces PVC , PET et ABS peuvent nécessiter différents systèmes de feuilles adhésives et conditions de processus.
Les fabricants de cartes professionnels doivent qualifier la combinaison complète du substrat, du revêtement, de l'impression, du film, de la puce, de la température, de la pression, du temps de séjour, de la géométrie du graphisme, de l'électronique fonctionnelle et de la durabilité de la carte finie..
Envoyez à Wallis vos illustrations de carte, vos exigences en matière de substrat, votre effet de feuille, vos fonctions de carte finie et votre quantité pour évaluer la solution d'estampage à chaud PVC , PET ou ABS appropriée et développer un échantillon d'approbation avant la production commerciale.
