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Carte PVC
Valais
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Wallis fournit des cartes personnalisées estampées à chaud en PVC, PET et ABS pour les programmes de fidélité, les adhésions, les hôtels, les cartes cadeaux de vente au détail, les promotions, les événements, les systèmes d'accès et les applications d'entreprise de marque. Des feuilles métalliques, pigmentées et holographiques peuvent être appliquées sur des logos, du texte, des bordures, des graphiques de type puce et des éléments de sécurité sélectionnés à l'aide d'une matrice, d'une feuille, de chaleur, de pression et d'un temps de séjour adaptés.
Le marquage à chaud est un processus de finition et ne remplace pas l’impression couleur. L'impression offset, sérigraphiée, numérique ou thermique crée normalement l'illustration de base, tandis que la dorure à chaud ajoute un accent réfléchissant ou spécialisé. Le type de matériau, le stratifié, le revêtement de surface, la feuille adhésive, la zone estampée, la largeur de ligne et la personnalisation en aval doivent être approuvés ensemble avant la production en vrac.
Wallis prend en charge les cartes CR80 standard et les formats personnalisés, avec des options comprenant des surfaces mates, brillantes, givrées et semblables à un miroir ; feuilles d'or, d'argent, colorées et holographiques; gaufrage, bandes magnétiques, codes QR, codes-barres, panneaux à gratter, incrustations RFID/NFC, puces de contact, données variables et emballages personnalisés.
| Type de produit | Cartes en plastique personnalisées estampées à chaud pour cartes B2B et programmes promotionnels |
| Matériaux pour cartes s | PVC, PET ou ABS selon les exigences d'aspect, de rigidité, de transformation et d'application |
| Format standard | CR80 / ID-1, environ 85,60 × 53,98 mm ; l'épaisseur nominale standard de la carte est généralement proche de 0,76 mm, tandis que la page originale propose également des épaisseurs de 0,84 mm et personnalisées |
| Options de surfaces | Finition brillante, mate, dépolie, transparente, métallisée ou effet miroir soumise à des tests de matériaux et de procédés |
| Options de feuille | Or, argent, or rose, cuivre, rouge, bleu, noir, pigments, métallisé mat, arc-en-ciel et motifs holographiques personnalisés |
| Fonctionnalités supplémentaires | Gaufrage, gaufrage, numérotation laser, code-barres, code QR, panneau à gratter, hologramme, bande magnétique, RFID/NFC, puce de contact, panneau de signature et support adhésif |
| Services B2B | Examen de la conception, échantillons de feuilles et de substrats, développement de matrices, approbation du prototype, données variables, codage, inspection QC et fourniture à l'exportation |
Demander des échantillons de cartes estampées à chaud et un devis
Le marquage à chaud transfère une fine couche décorative ou fonctionnelle d’une feuille de support à la surface de la carte. Une matrice métallique chauffée presse la feuille contre la carte en plastique sous une pression contrôlée. La couche antiadhésive se sépare du support et le revêtement en feuille se lie à la zone sélectionnée.
Le dé contient le logo, le lettrage, la bordure, le motif ou l'image en forme de puce. Le laiton, le cuivre, le magnésium ou d'autres matériaux de matrice peuvent être sélectionnés en fonction de la longueur du tirage, des détails, de la pression et de l'équipement de production. Le texte fin et les larges zones pleines nécessitent souvent des conditions de feuille et de matrice différentes.
Un film qui fonctionne sur du papier couché peut ne pas adhérer correctement au PVC, PET, PETG ou ABS. Le système de feuille adhésive doit être sélectionné en fonction de la surface réelle de la carte, y compris tout stratifié, vernis, revêtement, encre imprimée ou texture.
Une énergie insuffisante peut entraîner un transfert incomplet ou des bords faibles. Une chaleur ou une pression excessive peut déformer la carte, aplatir la texture de la surface, endommager les composants électroniques ou créer un écrasement de la feuille. Les réglages approuvés doivent être établis par des essais sur la construction finale de la carte.
Personnalisation de cartes en feuille métallique
Feuilles d'or, d'argent et spéciales
| Processus | Comment cela fonctionne ? | Utilisation optimale sur les cartes |
|---|---|---|
| Estampage à chaud | Une matrice chauffée transfère une feuille métallique, pigmentée ou holographique sous pression | Logos, bordures, chiffres, puces graphiques et fonctionnalités d'authentification haut de gamme |
| Impression par transfert thermique | Un film support imprimé transfère un graphique en utilisant la chaleur, souvent sans matrice en relief métallique. | Graphiques multicolores, images variables et applications sélectionnées à court terme |
| Gaufrage / Débosage | La pression mécanique forme les caractéristiques de la carte en relief ou en retrait | Chiffres, noms, logos ou éléments de conception tactiles en relief |
| Transfert de feuille à froid | La feuille se lie à un adhésif imprimé sans matrice d'estampage chauffée | Effets imprimés en ligne lorsque le substrat de la carte, l'adhésif et la presse soutiennent le processus |
| Stratifié holographique | Un film de sécurité à motifs couvre une plus grande surface de la carte | Protection complète de la carte et sécurité manifeste plutôt que des accents localisés en aluminium |
| un matériau | Avantages typiques | Considérations relatives au marquage à chaud |
|---|---|---|
| PVC | Production de cartes établie, large compatibilité d'impression et approvisionnement rentable | Évitez les températures et les pressions excessives ; confirmer l'adhérence de la feuille au stratifié ou au revêtement |
| ANIMAL DE COMPAGNIE | Bonne rigidité, résistance chimique et options transparentes ou opaques | Utilisez une feuille formulée pour les surfaces en PET ; vérifier l'adhérence, la flexion et la résistance aux rayures |
| ABS | Résistance aux chocs, rigidité et adéquation aux corps de cartes moulés ou spéciaux | La chimie et la texture de la surface varient ; utiliser des films dédiés et des essais de pré-production |
| Carte transparente | Effet visuel distinctif avec des zones claires, teintées ou dépolies | L'opacité de la feuille, la visibilité vers l'arrière, l'enregistrement et la propreté de la surface deviennent plus critiques |
Le nom du matériau à lui seul ne détermine pas la durée de vie de la carte. Les performances finales dépendent de la qualité de la résine, de la structure des couches, de l'épaisseur, de l'impression, du laminage, du marquage à chaud, de la personnalisation et de l'environnement d'utilisation réel de la carte.
| Type de feuille | Effet visuel | Application B2B |
|---|---|---|
| Métallisé brillant | Reflet miroir doré, argenté, cuivré ou or rose | Logos premium, cartes VIP, niveaux d'adhésion et programmes de vente au détail de luxe |
| Métallisé mat | Aspect métallique satiné doux avec éblouissement réduit | Cartes d'entreprise, branding haut de gamme discret et designs de cartes sombres |
| Feuille pigmentée | Couleur opaque non métallique, notamment rouge, bleu, noir ou blanc | Texte à contraste élevé, logos et niveaux d'adhésion à code couleur |
| Feuille holographique | Arc-en-ciel diffractif, lentille, motif optique géométrique ou personnalisé | Authentification de la marque, accès aux événements, abonnement premium et fonctionnalités de sécurité |
| Feuille transparente/claire | Contraste brillant, motif subtil ou amélioration sélective de la surface | Cartes minimalistes, motifs cachés et branding tactile |
| Film de sécurité personnalisé | Logo spécifique au client, microtexte ou motif d'authentification optique | Programmes contrôlés d'identification, d'accès et de cartes de grande valeur avec des exigences de développement plus importantes |
Effets de feuilles métalliques, colorées et holographiques
| Facteur de création | Examen de production recommandé |
|---|---|
| Largeur de ligne minimale | Confirmez les largeurs minimales de lignes positives et inversées avec le fournisseur de matrices et de feuilles. |
| Taille minimale du texte | Utilisez des formes de lettres suffisamment ouvertes et évitez les empattements extrêmement fins ou les contreforts serrés. |
| Grande surface solide | Peut nécessiter une feuille optimisée pour la couverture, une matrice plus grande, une pression plus élevée ou plusieurs impressions |
| Détails fins | Nécessite une illustration vectorielle propre, un démoulage approprié, une matrice précise et une planéité stable |
| Distance du bord | Laissez un espace libre entre les bords des cartes, les fentes, les trous, les puces et les bandes magnétiques, sauf indication contraire. |
| Inscription | Spécifiez les tolérances feuille à impression, feuille à puce et feuille à découpe pour les illustrations critiques. |
| Données de feuille variables | L'estampage traditionnel est normalement fixe ; les noms ou numéros variables peuvent nécessiter une feuille numérique ou un processus de personnalisation distinct |
Les illustrations en aluminium doivent être fournies sous forme de chemins vectoriels propres à leur taille finale. Chaque couleur de feuille doit être séparée de l'impression CMJN, de l'encre blanche, du vernis, du gaufrage, des puces, des rayures, des codes-barres et des lignes de découpe.
Les fonds sombres, les stratifiés mats, les surfaces givrées et les finitions miroir peuvent modifier l'apparence et l'adhérence du film. Un échantillon physique est plus fiable qu’une simulation de couleur à l’écran.
Confirmez la construction de la carte : identifiez le PVC, le PET ou l'ABS, le revêtement de surface, le stratifié, l'épaisseur et toute technologie intégrée.
Examinez l’illustration : vérifiez la largeur des lignes, la taille du texte, la zone tamponnée, l’enregistrement et le dégagement des bords.
Sélectionnez la matrice et la feuille : faites correspondre le matériau de la matrice, le démoulage de la feuille et la composition chimique de l'adhésif au substrat et à la longueur du tirage.
Exécutez un essai par étapes : ajustez la température, la pression et le temps de séjour jusqu'à ce que le transfert soit terminé sans distorsion.
Conditionner les cartes : laissez le film et la carte se stabiliser avant l'abrasion, le ruban adhésif, le pliage et les tests chimiques.
Testez les processus en aval : vérifiez la fonction d'impression, de personnalisation, d'encodage, de perforation, de puce et de bande magnétique.
Verrouillez la norme de production : enregistrez le code de la feuille, la matrice, la machine, la température, la pression, le séjour, l'enregistrement et les limites d'inspection.
| défaut courant | provoque probablement | une direction corrective |
|---|---|---|
| Transfert incomplet | Faible chaleur, pression ou maintien ; mauvaise feuille ; surface inégale | Confirmez la qualité du film et augmentez progressivement l'énergie tout en vérifiant la distorsion de la carte. |
| Extraction de la feuille | Excès de chaleur, de pression ou de maintien ; feuille à libération douce | Réduisez l'énergie du processus et examinez le bord de la matrice, le démoulage du film et l'espacement des illustrations. |
| Trous d'épingle ou vides | Poussière, texture, film à faible pouvoir couvrant ou mauvaise répartition de la pression | Améliorez le nettoyage, utilisez une feuille de qualité couvrante et vérifiez le parallélisme des plateaux. |
| Déformation des cartes | Chaleur locale excessive, longue durée de vie ou construction de carte instable | Abaisser la température, raccourcir le temps de séjour, soutenir la carte et revoir la sélection des matériaux |
| Mauvaise adhérence | Feuille incompatible, faible énergie de surface, contamination ou migration du revêtement | Utilisez un film spécifique au support et évaluez le nettoyage, le traitement ou l'apprêt. |
| Changement d'inscription | Mouvement du luminaire, variation de la taille de la carte ou alignement du capteur | Améliorez le gabarit, le contrôle dimensionnel, les marques de repérage et la configuration de la machine |
| Combinaison | de considérations de production |
|---|---|
| Impression offset + dorure à chaud | Polymérisez complètement l'encre, définissez l'alignement feuille-à-impression et confirmez si la feuille est appliquée avant ou après le laminage. |
| Sérigraphie + Dorure à chaud | Les films d'encre épais ou les revêtements texturés peuvent modifier la pression de la feuille et la qualité du transfert. |
| Gaufrage + Feuille | Utilisez des matrices enregistrées et vérifiez que les éléments en relief ne fissurent pas la carte ou le film. |
| Spot UV + Feuille | Il se peut que la feuille n'adhère pas à tous les vernis UV ; déterminer l'ordre du processus et la chimie compatible |
| Hologramme + Données variables | Gardez les noms de variables, les chiffres, les codes-barres et les photos exempts de tout élément réfléchissant susceptible d'affecter la numérisation. |
| Panneau à gratter + feuille | Séparez les données d'activation, le revêtement anti-rayures et les zones de film décoratif pour éviter toute contamination ou retrait accidentel. |
Cartes cadeaux, fidélité et adhésion
Image de marque de carte d'entreprise haut de gamme
| Technologie | Exigence de conception d'estampage à chaud |
|---|---|
| Incrustation RFID/NFC | Contrôler la chaleur et la pression au-dessus de la puce et de l'antenne ; vérifier les performances de lecture après l'estampage |
| Module de puce de contact | Maintenez un espace libre par rapport à la cavité du module, sauf si un tampon décoratif en forme de puce est intentionnellement utilisé sur une carte non électronique. |
| Bande magnétique | Gardez la feuille à l'écart du chemin de lecture et vérifiez le codage après tous les processus thermiques. |
| Code à barres / QR Code | Évitez les films réfléchissants à l'intérieur des modules de code ou des zones silencieuses à moins que les tests du scanner ne confirment la lisibilité. |
| Couche RFID anti-métal | La feuille métallique et le métal à proximité peuvent affecter les performances RF ; tester la carte finie sur la surface et le lecteur prévus |
| Encodage et données variables | Définir la séquence de production pour l'estampage à chaud, l'encodage de puces, l'encodage magnétique, l'impression et la vérification |
Un motif de puce estampé à l'aluminium peut créer une apparence de carte de crédit sur une carte marketing ou une carte de visite, mais il n'ajoute pas de fonctionnalité de contact ou sans contact. L’offre doit clairement distinguer les graphiques décoratifs des modules électroniques réels.
Les cartes à puce et magnétiques doivent être lues, codées et inspectées après estampage, poinçonnage et personnalisation. La chaleur et la pression locale peuvent affecter les composants même en l’absence de dommages visibles.
| Application | Fonctionnalités recommandées | Clé Vérification B2B |
|---|---|---|
| Cartes d'adhésion et VIP | Feuille d'or, d'argent ou spécifique à un niveau, gaufrage, numéro de série et finition mate | Cohérence de la marque, résistance à l'usure et précision des données variables |
| Cartes cadeaux et fidélité | Logo en aluminium, code-barres, bande magnétique, panneau à gratter et emballage de vente au détail | Activation, lisibilité du code, sécurité anti-rayures et compatibilité magasin-système |
| Cartes-clés d'hôtel | Feuille de marque, bande magnétique ou RFID, encodage d'accès à la salle et code QR en option | Compatibilité des verrous, performances d'encodage et de gestion de l'humidité |
| Cartes de visite et cartes promotionnelles | Graphique en aluminium, logo métallique, forme personnalisée, code QR et effets transparents/dépolis | Impact visuel, épaisseur de la carte, mailing et lisibilité du scanner |
| Identifiants d'événement et d'accès | Feuille holographique, numéro de série, QR/code-barres, RFID et perforation/fente | Authentification, fonction du système d'accès et flux de travail de contrôle des problèmes |
| Cartes Télécom et Prépayées | Film de marque, code PIN à gratter, code-barres, numéro de série et emballage inviolable | Sécurité des données, intégrité du panneau de travail et réconciliation des séquences |
Le film décoratif améliore la différenciation visuelle mais ne crée pas automatiquement un identifiant sécurisé. Les performances de sécurité dépendent de l'approvisionnement contrôlé en feuilles, de la conception optique personnalisée, des données de série, de la construction de la carte, des contrôles d'émission et des procédures de vérification.
| de niveau de sécurité | Exemple | Vérification des fonctionnalités |
|---|---|---|
| Décoratif / Marque | Logo standard en feuille d'or, d'argent ou de couleur | Comparaison visuelle avec un échantillon approuvé |
| Sécurité manifeste | Motif holographique, logo diffractif ou effet de changement de couleur | Reconnaissable par les utilisateurs sans outil |
| Sécurité secrète | Microtexte, image cachée, élément sensible aux UV ou lisible par un outil | Loupe, lampe UV ou lecteur dédié |
| Forensique / Contrôlé | Marqueur spécial ou structure optique exclusive | Équipement ou méthode de laboratoire restreint |
Les modèles de stock peuvent prendre en charge un échantillonnage plus rapide et des commandes plus petites. La création holographique spécifique au client nécessite normalement une approbation de conception, des outils, un examen de sécurité, un tirage de feuilles plus important et un délai de livraison plus long.
La « lutte contre la contrefaçon » doit être soutenue par une fonctionnalité définie, des illustrations restreintes, une production contrôlée de films ou de cartes, une traçabilité et une méthode de vérification. Une feuille arc-en-ciel générique est principalement décorative à moins qu'elle ne fasse partie d'un programme de sécurité contrôlé.
| Tests de durabilité et de qualité Élément de test | Évaluation recommandée |
|---|---|
| Couverture du film | Vérifiez les zones manquantes, les trous d'épingle, la netteté des bords, le remplissage, l'expulsion et la cohérence des couleurs. |
| Adhésion | Test de ruban adhésif, de rayure ou de frottement après la période de conditionnement définie |
| Abrasion et usure du portefeuille | Évaluer la perte de brillance, le retrait du film, l'usure des bords et le transfert sur les surfaces adjacentes |
| Flexion et torsion | Vérifiez les fissures de la feuille, le délaminage de la carte, la déformation permanente et le fonctionnement électronique |
| Résistance chimique | Testez l'alcool, le désinfectant, les huiles cutanées, le nettoyant et d'autres produits chimiques spécifiques à l'application. |
| Chaleur et humidité | Inspectez l'adhérence de la feuille, le gauchissement de la carte, le blocage, le changement de couleur et le fonctionnement des composants. |
| Exposition aux UV/à la lumière | Obligatoire avant de faire des réclamations en matière d'extérieur, de résistance à la décoloration ou de longue durée de vie |
| Dimensions et planéité | Mesurez la longueur, la largeur, l'épaisseur, le rayon d'angle, le gauchissement et la distorsion de la surface |
Le marquage à chaud ne rend pas automatiquement une carte plus durable qu’une carte imprimée à plat. La feuille peut devenir le premier point d’usure visible lorsque la qualité, le processus ou l’utilisation de la carte ne correspondent pas correctement. Les allégations relatives à la durée de vie doivent être basées sur des tests de carte terminée.
| des coûts ou des délais d'exécution | Impact sur le projet |
|---|---|
| Matrice personnalisée | L'outillage unique dépend de la taille de l'illustration, des détails, du matériau de la matrice et de la nécessité ou non de plusieurs couleurs de film nécessitant des matrices séparées. |
| Type de feuille | La feuille métallique standard est généralement plus rapide que la couleur personnalisée ou la feuille holographique personnalisée. |
| Zone d'estampage | Une grande couverture solide augmente la consommation de film et peut nécessiter un contrôle supplémentaire du processus |
| Nombre de couleurs de feuille | Chaque couleur nécessite normalement un passage de feuille et une étape d'enregistrement distincts. |
| Technologie des cartes | La RFID, la puce de contact, la bande magnétique et l'encodage ajoutent des matériaux, des tests et des étapes de production. |
| Données variables | Les noms, numéros, codes-barres et encodages nécessitent une base de données, une vérification, un rapprochement et des contrôles de confidentialité. |
| Type d'échantillon | Les échantillons de stock montrent la capacité générale ; les échantillons de production exacts nécessitent la structure finale de la matrice, du film, de l'illustration et de la carte |
L'estampage à chaud peut être utilisé pour des lots petits ou grands, mais les coûts fixes de configuration des matrices et de préparation ont un impact plus important sur une petite commande. La feuille numérique peut être envisagée lorsque des illustrations variables ou des tirages très courts sont plus importants que les résultats estampés traditionnels.
L'approbation finale doit couvrir le matériau de la carte, l'impression de base, la teinte de la feuille, la position, la couverture, la finition de surface, les dimensions, les données variables et les caractéristiques fonctionnelles. Les images à l’écran ne peuvent pas reproduire avec précision l’apparence métallique ou holographique.
| Étape d’inspection | Contrôle recommandé |
|---|---|
| Corps de la carte entrante | Matière, dimension, épaisseur, planéité, état de surface, propreté et traçabilité des lots |
| Feuille et matrice | Code du film, couleur, lot de rouleaux, illustration de la matrice, dimensions et état |
| Premier article | Position, couleur, couverture, netteté, distorsion de la carte et correspondance avec l'échantillon approuvé |
| Inspection en cours de processus | Échantillonnage défini pour les transferts manquants, les trous d'épingle, l'enregistrement, l'écrasement, les rayures et la contamination |
| Données variables | Rapprochement base de données-carte, vérification des enregistrements en double/manquants et vérification des codes-barres/QR |
| Codage | Test de lecture/écriture magnétique, avec ou sans contact avec ségrégation des pannes |
| Inspection finale | Aspect, dimensions, épaisseur, planéité, nombre, emballage, étiquettes et rapport d'inspection |
| Échantillon de rétention | Conservez les cartes représentatives, les lots de feuilles et les enregistrements de production pour la comparaison des commandes répétées |
Finition et inspection contrôlées des cartes
Fourniture de cartes B2B directement en usine
Laissez les cartes tamponnées se conditionner avant de les empiler ou de les emballer hermétiquement.
Utilisez un intercalaire ou un film protecteur propre lorsque le film brillant risque de frotter contre les cartes adjacentes.
Conservez les cartes à l’abri de la chaleur excessive, de la lumière directe du soleil, de l’humidité élevée et des vapeurs chimiques.
Protégez les bandes magnétiques, les puces, les hologrammes et les panneaux anti-rayures de la pression et de l'abrasion.
Emballez les cartes à données variables dans un ordre contrôlé et étiquetez chaque boîte avec la quantité et la plage.
Utilisez des cartons résistants à l’humidité, des protections d’angle et des palettes d’exportation pour les expéditions internationales.
Définissez une destruction et un rapprochement sécurisés pour les cartes rejetées contenant des numéros actifs ou des données codées.
Plusieurs matériaux plastiques : les options de cartes PVC, PET et ABS peuvent être adaptées aux exigences d'apparence et de performances du projet.
Production de cartes intégrée : l'impression de base, le laminage, la dorure à chaud, le gaufrage, la perforation, les données variables et l'encodage peuvent être coordonnés.
Large sélection de feuilles : les effets optiques métalliques, pigmentés, mats, holographiques et personnalisés peuvent être examinés.
Options de cartes fonctionnelles : des programmes à bande magnétique, RFID/NFC, puce de contact, codes-barres et codes QR sont disponibles.
Prise en charge des prototypes et du contrôle qualité : les échantillons physiques, l'approbation des processus et l'inspection des lots réduisent le risque de commande groupée.
Approvisionnement B2B direct d'usine : convient aux émetteurs de cartes, aux hôtels, aux détaillants, aux sociétés de fidélisation, aux opérateurs d'événements, aux importateurs et aux distributeurs.
Demande de carte, marché de destination et durée de vie prévue.
Matériau : PVC, PET, ABS, structure transparente, dépolie, métallique ou autre.
Taille finie, épaisseur, rayon de coin, fente, trou ou forme personnalisée.
Illustration de base, couleurs Pantone, méthode d'impression et finition de surface.
Couleur du film, effet métallisé/holographique, zone estampée et nombre de couleurs du film.
Illustration vectorielle en feuille et tolérance d'enregistrement requise.
Gaufrage, panneau à gratter, panneau de signature, support adhésif ou autre finition.
Exigences relatives à la puce RFID/NFC, au module de contact, à la bande magnétique, au code-barres, au QR ou à l'encodage.
Exigences en matière de format de données variables, de contrôle de séquence et de sécurité des données.
Quantité d'échantillon, quantité en vrac, prévisions annuelles, emballage, port de destination et calendrier de livraison.
Discutez de votre projet de carte estampée à chaud
Le marquage à chaud utilise une matrice chauffée et une pression pour transférer une couche métallique, pigmentée ou holographique sur des zones sélectionnées d'une carte plastique.
Oui, mais chaque matériau et chaque surface peuvent nécessiter un adhésif en feuille, une température, une pression et un temps de séjour différents. Les échantillons doivent être testés avant la production.
Oui. Le PET transparent ou d'autres cartes en plastique transparent peuvent recevoir un film approprié, mais l'opacité, l'aspect du verso, les rayures et les inscriptions sont plus visibles.
Les options courantes incluent l’or brillant et mat, l’argent, l’or rose, le cuivre, le rouge, le bleu, le noir, le blanc, l’arc-en-ciel et les effets holographiques. Les nuances personnalisées peuvent nécessiter un MOQ et un délai de livraison supplémentaires.
Le marquage à chaud traditionnel est idéal pour les conceptions à tons directs fixes. Les photographies en couleur sont normalement d'abord imprimées par des procédés offset, numériques, sérigraphiés ou thermiques.
Non. Le marquage à chaud traditionnel utilise une matrice en relief chauffée, tandis que le transfert thermique peut déplacer une image préimprimée à partir d'un film support sans le même processus basé sur la matrice.
Le marquage à chaud transfère la feuille, tandis que le gaufrage soulève ou creuse mécaniquement la surface de la carte. Les deux procédés peuvent être combinés avec des outillages déposés.
Le format commun CR80/ID-1 est d’environ 85,60 × 53,98 mm. Wallis peut également consulter des tailles et des formes personnalisées.
La page actuelle de Wallis répertorie 0,84 mm en option, tandis que l'épaisseur nominale ID-1 communément référencée est proche de 0,76 mm. Confirmez la tolérance requise de l’imprimante, du lecteur et de l’application.
Oui. La zone d'estampage, la chaleur et la pression doivent être contrôlées autour de la puce et de l'antenne, et les performances de lecture/écriture doivent être vérifiées après la finition.
Oui. Les modules de puces de contact peuvent être intégrés dans un corps de carte approprié. Une image de puce décorative en feuille est également possible, mais elle ne fournit pas de fonctionnalité électronique.
Oui. Gardez la feuille à l'écart de la zone de lecture de la bande et vérifiez le codage magnétique après tous les processus de chaleur et de finition.
Les caractéristiques métalliques peuvent affecter les performances RF en fonction de la taille et de la position. Testez la carte finie avec la puce, le lecteur et la surface de montage prévus.
Oui, mais la feuille réfléchissante ne doit pas pénétrer dans les modules de code ou dans les zones silencieuses requises, à moins que les tests du scanner ne confirment une lecture fiable.
La durabilité dépend de la qualité du film, du substrat, du processus et de l'utilisation de la carte. L'adhérence, l'abrasion, la flexion, les produits chimiques, la chaleur et l'humidité doivent être testés sur la carte finie.
L’utilisation en extérieur nécessite des tests spécifiques aux UV, aux intempéries, à l’eau, à la chaleur et à l’abrasion. Une feuille métallique standard ne doit pas automatiquement être décrite comme résistante aux intempéries.
Les illustrations vectorielles sont préférées, avec chaque couleur de feuille sur un calque séparé et des lignes claires pour l'impression, la feuille, le gaufrage, les puces, les rayures, les données variables et la découpe.
Oui. Chaque couleur de feuille nécessite normalement une passe, une matrice ou une configuration distincte, ce qui augmente les exigences d'enregistrement, l'outillage et le coût.
Oui. La création holographique personnalisée peut inclure des logos et des motifs optiques, mais elle nécessite normalement un MOQ, un outillage, une approbation de conception plus élevés et un délai de livraison plus long que la feuille d'origine.
C’est possible, mais les coûts fixes de matrice et d’installation ont un effet plus important sur les petites quantités. La feuille numérique peut être évaluée pour des tirages très courts ou variables.
Les échantillons généraux peuvent montrer des matériaux et des effets de feuille. Un prototype exact nécessite une illustration finale, un dé, une feuille, une structure de carte et des spécifications de fonctionnalités.
Le MOQ dépend du matériau, de la construction de la carte, de la taille, du type de feuille, de la matrice personnalisée, de la zone estampée, du nombre de couleurs de feuille, de l'impression, de la puce, de l'encodage et de l'emballage.
Fournissez le matériau de la carte, la taille, l'épaisseur, la surface, l'illustration, la couleur et la surface de la feuille, la quantité, la puce ou la bande, les données variables, l'emballage et la destination de livraison.
Contactez Wallis Plastic pour des cartes personnalisées en PVC, PET et ABS estampées à chaud pour les programmes de fidélité, d'adhésion, de cadeaux, d'hôtel, d'accès, d'événements et de promotion. Notre équipe prend en charge la sélection des matériaux, l'examen des illustrations, le développement de feuilles et de matrices, l'impression, le gaufrage, l'intégration RFID ou magnétique, les tests de prototypes, l'inspection qualité et l'approvisionnement B2B direct en usine.
