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Wallis
Valais
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Wallis Le film d'emballage flexible compostable personnalisé à base de PLA est développé pour les marques, les transformateurs d'emballages et les fabricants de produits à la recherche de rouleaux transparents ou colorés pour l'emballage alimentaire, les sacs de produits, les emballages de boulangerie, les sacs de vêtements, les suremballages de vente au détail et d'autres applications d'emballage flexibles validées. Le film peut être fourni dans des largeurs, épaisseurs, longueurs de bobine, tailles de noyau et formats de conversion personnalisés.
Le film d'emballage compostable haute performance est généralement produit à partir d'un mélange certifié de polymères compostables pouvant inclure du PLA, du PBAT et d'autres composants spécifiques à l'application. Le PLA peut apporter de la clarté et un contenu biosourcé, tandis que les polymères flexibles améliorent l'allongement, la ténacité, la scellabilité et les performances de la machine. La formulation finale (et non le nom de la résine) détermine les propriétés mécaniques, optiques, barrières et compostables du film.
Cette page est positionnée pour les rouleaux d'emballages flexibles compostables , et non pour les films alimentaires ménagers ordinaires. Les projets doivent définir la machine d'emballage, la méthode de scellage, le type de produit, les conditions de stockage, la barrière requise, le processus d'impression, la certification et le format de l'emballage fini avant l'approbation du matériau.
| Type de produit | Film d'emballage flexible compostable, rouleau imprimé et film de transformation |
| Options matérielles | Mélanges de polymères certifiés à base de PLA/PBAT ou autres compostables sélectionnés par application |
| Épaisseur typique | Environ 15 à 80 μm pour de nombreuses applications d’emballages flexibles monocouches ; plage exacte soumise à la qualité et au processus |
| Formats de films | Rouleaux transparents, teintés ou opaques ; qualités imprimables, scellables ou plastifiées sous réserve de validation |
| Options de conversion | Flow packaging, VFFS/ HF FS, fabrication de sacs, conversion de sachets, essais de suremballage et de laminage |
| Services B2B | Bobines personnalisées, essais d'échantillons, tests d'impression et de scellage, correspondance de conformité, planification du contrôle qualité et emballage d'exportation |
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Le film d'emballage flexible compostable est un matériau en rouleau mince conçu pour protéger, contenir ou présenter des produits tout en répondant à une norme de compostabilité reconnue dans des conditions spécifiées. Selon la qualité, le film peut être utilisé comme monofilm autonome, comme couche d'étanchéité dans un stratifié compostable ou comme film de conversion pour sacs et pochettes.
Le PLA pur est transparent mais relativement rigide et cassant pour de nombreux processus d'emballage flexible. Les films compostables commerciaux combinent souvent du PLA avec des polymères et des modificateurs compostables flexibles pour obtenir un allongement, une résistance à la perforation, une résistance à l'étanchéité, un coefficient de friction et une manipulation des rouleaux utilisables.
Le film peut être transformé par impression, refendage, thermoscellage, fabrication de sacs, emballage à flux horizontal ou équipement de formage-remplissage-scellage vertical. La compatibilité de la machine doit être vérifiée avec la ligne réelle car la température de scellage, le temps de séjour, la tension, le frottement et la rigidité de la bande diffèrent des films PE ou PP conventionnels.
La certification de compostabilité industrielle ou domestique s'applique à des codes de matériaux définis, des épaisseurs, des couleurs, des encres, des adhésifs et des structures. La certification d’une pastille de résine ne couvre pas automatiquement chaque film imprimé, stratifié ou emballage fini.
Rouleau compostable transparent
Film pour l'impression et la conversion
| Composant du matériau | Fonction typique | Note de sélection B2B |
|---|---|---|
| PLA | Peut fournir transparence, rigidité et teneur en carbone renouvelable | Généralement mélangés ou co-extrudés pour les applications exigeantes de films flexibles |
| PBAT ou Polyester Compostable Flexible | Améliore l'allongement, l'impact, la résistance à la déchirure et les performances d'étanchéité | Compostable ne signifie pas nécessairement entièrement biosourcé |
| Amidon ou modificateur d'origine biologique | Peut augmenter le contenu renouvelable et modifier le comportement de traitement ou de compostage | La sensibilité à l'humidité, l'odeur et la consistance mécanique nécessitent un contrôle |
| Additifs fonctionnels | Contrôle des performances de glissement, antiblocage, antistatique, de traitement, de couleur ou antibuée | Doit rester dans les limites du certificat de contact alimentaire et de compostabilité |
| Stratifié compostable | Combine des couches d'impression, de barrière et de scellage pour un emballage à meilleure protection | Chaque couche, encre et adhésif doit être inclus dans l'évaluation finale |
La page produit d'origine indique 0,2 à 2 mm, ce qui n'est pas une spécification pratique pour la plupart des rouleaux d'emballage flexibles. Le film doit normalement être indiqué en microns avec la largeur de la bobine, la longueur, le noyau, le diamètre du rouleau, le sens d'enroulement, le traitement de surface et la méthode de conversion.
| Paramètre | Option typique et note d'approvisionnement |
|---|---|
| Structure du film | Film soufflé ou coulé monocouche, film coextrudé ou stratifié compostable sous réserve de capacité de production |
| Épaisseur | Environ 15 à 80 μm pour de nombreux films d'emballage flexibles ; les structures plus fines ou plus épaisses nécessitent un examen de la demande |
| Largeur de la bobine | Personnalisation selon équipement d'impression, de confection de sachets, HF FS, VFFS ou de suremballage |
| Diamètre du noyau et du rouleau | Noyau de 3 pouces, 6 pouces ou autre ; Le diamètre extérieur et le poids maximum du rouleau doivent correspondre au dérouleur de la machine. |
| Couleur et apparence | Transparent, translucide, teinté, blanc ou opaque sous réserve de formulation, MOQ et certification |
| Traitement de surface | Traitement d'impression Corona ou spécifique à l'application avec niveau de dyne cible défini à l'expédition |
| Impression | Flexographie, héliogravure ou autre procédé validé ; le système d'encre et le nombre de couleurs sont soumis à un examen de compostabilité |
| Quantité minimale de commande | Dépend de la qualité du film, de sa structure, de son calibre, de sa largeur, de son impression, de sa certification et de la demande annuelle. |
| Format | Utilisation typique | Spécification critique |
|---|---|---|
| Rouleaux non imprimés | Impression, laminage, fabrication de sacs et conversion en aval | Niveau de dyne, profil d'épaisseur, politique de glissement, d'enroulement et d'épissure |
| Rouleaux imprimés | Emballage de marque sur HF machines FS, VFFS ou flow-wrap | Longueur de répétition, marque oculaire, tolérance de couleur, direction d'impression et repérage |
| Film plié au centre | Confection de sacs, suremballages et housses de vêtements ou de produits | Position de pliage, largeur à plat, alignement et blocage des bords |
| Film tubulaire | Conversion de sacs et applications de manchons | Largeur de pose à plat, gousset, uniformité du tube et orientation du joint |
| Film de stratification/scellant | Stratifiés barrière compostables et emballages flexibles imprimés | Force d'adhérence, initiation du scellement, tack à chaud et système adhésif certifié |
Le film doit tolérer la tension de la bande, la formation des épaules, l'ouverture du sac et la manipulation du produit sans étirement ni rupture incontrôlée. Les objectifs de traction et d'allongement doivent être spécifiés dans le sens machine et transversal.
Les bords des produits, les tiges, les aliments surgelés, les accessoires vestimentaires et les équipements d'emballage peuvent perforer les films minces. Les tests d'impact des fléchettes, d'énergie de perforation et de chute réelle du pack doivent être pris en compte lors de la sélection de l'épaisseur et de la structure.
Une fenêtre de scellage utilisable est essentielle pour l’emballage automatisé. Les acheteurs doivent tester la température d'initiation du joint, le temps de séjour, la pression, la résistance du joint, le collant à chaud, la tolérance à la contamination et le comportement de libération des mâchoires sur la machine prévue.
Le frottement de surface affecte le déroulement, le formage, le chargement du produit et la manipulation du sac fini. Un glissement excessif peut créer des problèmes de suivi, tandis qu'un blocage excessif peut empêcher les sacs ou les couches de film de se séparer. Les exigences en matière de COF doivent être définies par le convertisseur.
Les emballages transparents doivent être approuvés pour le voile, le brillant, la teinte, les gels, les points noirs, les lignes de matrice et la distorsion optique. Une qualité hautement transparente peut utiliser une structure de film ou un processus de production différent d'un film de sac compostable à usage général.
Les barrières à l’oxygène et à la vapeur d’eau varient selon le matériau et l’épaisseur. Le film compostable monocouche peut convenir aux produits respirants ou aux produits à courte durée de conservation, tandis que les produits secs, huileux ou sensibles aux arômes peuvent nécessiter un stratifié compostable certifié. Les objectifs OTR et WVTR doivent être basés sur une étude de durée de conservation.
Film flexible pour plusieurs formats d'emballage
| Application | Mise au point du film recommandée | Validation requise |
|---|---|---|
| Produits frais | Film transparent respirant, produit des sacs et des oreillers. | Respiration, perforation, condensation, perforation et durée de conservation |
| Produits de boulangerie | Film imprimable et scellable pour pain, viennoiseries et pâtisseries sèches | Contrôle de l'humidité, de la graisse, de l'arôme, de la perforation des miettes et de l'intégrité du joint |
| Aliments secs et collations | Monofilm imprimé ou stratifié compostable avec barrière appropriée | OTR, WVTR, lumière, arôme, contact avec les graisses et durée de conservation |
| Aliments réfrigérés et surgelés | Film ou stratifié flexible à basse température | Cycles de fragilité, d’impact, d’étanchéité, de condensation et de gel-dégel |
| Vêtements et produits de vente au détail | Housses à vêtements transparentes ou imprimées, suremballages et pochettes pour produits | Clarté, déchirure, statique, trous d'aération, fermeture et transport |
| Mailers et commerce électronique | Film opaque ou imprimé avec fermeture adhésive | Déchirure, perforation, scellement, compatibilité adhésive et confidentialité |
Le film compostable peut prendre en charge une personnalisation personnalisée lorsque le traitement de surface, l'encre, le processus de séchage ou de durcissement et l'évaluation finale de la compostabilité sont compatibles. Les rouleaux imprimés doivent être approuvés à l'aide d'épreuves physiques, car la transparence du film, l'encre blanche, l'impression inversée et le laminage peuvent modifier l'apparence finale.
| Oeuvre | AI modifiable ou PDF prêt à imprimer avec découpe, longueur de répétition, fond perdu et code-barres |
| Direction d'impression | Impression en surface ou inversée, enroulement intérieur/extérieur et orientation oculaire |
| Contrôle des couleurs | Références Pantone, encre blanche, encre transparente, tolérance de couleur et échantillon imprimé approuvé |
| Allégations environnementales | Logo de certification, instructions d'élimination et code de certificat uniquement lorsqu'ils sont autorisés |
| Traçabilité | Code de lot, date de production, code matériau et SKU client si nécessaire |
Définissez la machine : indiquez le type de machine, le modèle, la largeur maximale de la bobine, le noyau, le diamètre extérieur du rouleau, la vitesse et le chemin de la bande.
Confirmez l'emballage : fournissez la ligne de découpe, les dimensions du sac, le type de joint, le poids du produit et le taux de production cible.
Examen de la manipulation du film : testez le déroulement, le suivi, la tension, la statique, la friction, le formage et la découpe.
Développez la fenêtre de scellage : évaluez la température, la pression, le maintien, la résistance du scellage et le collant à chaud.
Effectuez des essais de produits : emballez l'aliment ou le produit réel et effectuez des tests de fuite, de chute, de transport et de durée de conservation.
Approuvez le rouleau imprimé : confirmez l'enregistrement, la couleur, les marques oculaires, le sens d'impression et la longueur de répétition.
Verrouillez les spécifications : enregistrez la qualité, l'épaisseur, la largeur, l'enroulement, les épissures, les limites de contrôle qualité et la norme de palette.
La compostabilité ne remplace pas le respect du contact alimentaire. Pour les emballages alimentaires, le film exact, les additifs, les encres, les adhésifs et les conditions d'utilisation doivent être conformes aux exigences du marché de destination.
Identifiez le type d’aliment, le côté en contact direct, la température et la durée du contact.
Définir les simulants d'aliments aqueux, acides, alcooliques, laitiers, secs ou gras.
Demandez une documentation de migration globale et spécifique, le cas échéant.
Incluez les encres d’imprimerie, les adhésifs, les revêtements et les additifs antibuée dans l’examen.
Évaluez l’odeur, le goût et l’interaction des produits pour les aliments sensibles.
N'étendez pas un certificat à différentes structures, épaisseurs ou sites de production sans vérification.
| revendiquent | une interprétation B2B correcte |
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| Compostable industriel | Destiné au compostage commercial ou municipal contrôlé selon des normes telles que EN 13432 ou ASTM D6400 |
| Compostable à la maison | Nécessite une certification distincte pour les conditions de compostage domestique à basse température |
| Biodégradable | Incomplet sauf si l'environnement, la méthode de test et la durée sont indiqués |
| Biosourcé | Décrit la teneur en carbone renouvelable et est distinct de la compostabilité |
| Dégradation des décharges, des sols ou des milieux marins | Non automatiquement couvert par la certification de compostabilité et ne doit pas être revendiqué sans tests spécifiques |
Les acheteurs doivent vérifier le film fini dans la base de données de certification pertinente et confirmer l'épaisseur, l'impression, la couleur et l'utilisation du logo autorisés. Les installations de compostage locales peuvent toujours rejeter les films flexibles, l'acceptation du système de collecte est donc essentielle.
| Facteur | Film compostable | PE / Film PP |
|---|---|---|
| Fin de vie | Compostage certifié là où il est accepté et correctement collecté | Le potentiel de recyclage dépend du format, de la propreté et des infrastructures de collecte |
| Configuration de la machine | Peut nécessiter différents réglages de tension, de chaleur et de vitesse | Paramètres établis sur la plupart des machines d'emballage |
| Résistance à la chaleur | Spécifique au grade et souvent plus sensible à la chaleur | Large gamme en fonction du polymère et de la structure |
| Barrière | Les films simples peuvent être respirants ; les stratifiés peuvent fournir une barrière plus élevée | Large gamme de structures à haute barrière établies |
| Approbation commerciale | Les deux nécessitent des essais de machines réels, des tests d'emballage, une évaluation de la durée de conservation et un examen réglementaire. | |
Options de films imprimés et convertis personnalisés
| Zone d’inspection | Contrôle recommandé |
|---|---|
| Profil d'épaisseur | Épaisseur moyenne, variation transversale de la bande et tolérance rouleau à rouleau |
| Dimensions de la bobine | Largeur, longueur, ID du noyau, diamètre extérieur du rouleau, poids net, enroulement et alignement des bords |
| Qualité optique | Haze, brillant, teinte, gels, points noirs, contamination, rides et lignes de matrice |
| Propriétés mécaniques | Traction, allongement, déchirure, impact de fléchette, perforation et module |
| Propriétés des surfaces | Niveau Dyne, COF, blocage, adhérence statique et impression |
| Performances du joint | Amorçage du scellement, résistance du scellage, tack à chaud, tests de contamination et de fuite |
| Rouleaux imprimés | Couleur, repérage, répétition, marques oculaires, résistance au frottement et rétention de solvant le cas échéant |
| Traçabilité et Certification | Code de qualité, lot, date de production, portée du certificat et pièces justificatives |
Les films compostables peuvent être sensibles à la chaleur et à l’humidité prolongées. Les conditions de stockage, la durée de conservation et la protection pendant le transport doivent être définies pour la formulation exacte et la taille de la bobine.
Conservez les bobines scellées dans un entrepôt frais, sec et propre.
Tenir à l'écart de la lumière directe du soleil, des radiateurs, des toits chauds et des conteneurs à haute température.
Protégez les bords, les noyaux et les surfaces des bobines des chocs, de la poussière et de l'humidité.
Utilisez un emballage en rouleaux suspendu ou palettisé adapté au poids et à la largeur de la bobine.
Identifiez la qualité, l’épaisseur, la largeur, la longueur, le lot, le sens d’enroulement et la date de production.
Appliquez la gestion des stocks selon le principe du premier entré, premier sorti et testez à nouveau les films vieillis avant la production critique.
Un programme complet d'emballage compostable peut combiner du stock en rouleaux avec des sacs, plateaux, étiquettes, tasses, couvercles, couverts ou pailles certifiés. Chaque composant doit être évalué indépendamment et l’emballage complet doit répondre aux conditions requises de contact alimentaire, mécaniques et de compostabilité.
Produits complémentaires compostables pour la restauration
Sélection de films basée sur l'application : la machine d'emballage, le produit, la barrière, le scellage et la certification sont examinés ensemble.
Rouleaux personnalisés : l'épaisseur, la largeur, le noyau, le diamètre extérieur du rouleau, l'enroulement, la couleur et l'impression peuvent être discutés.
Prise en charge des essais en machine : les échantillons peuvent être évalués pour le déroulement, le suivi, le formage, le scellement et la découpe.
Coordination de la conformité : les exigences en matière de contact alimentaire, de compost industriel et de compost domestique peuvent être adaptées au marché de destination.
Spécification de qualité : Les paramètres optiques, mécaniques, de surface, de joint et de bobine peuvent être inclus dans la norme de commande.
Approvisionnement B2B direct d’usine : convient aux transformateurs, aux marques alimentaires, aux entreprises de vêtements, aux importateurs et aux distributeurs d’emballages.
Type d'emballage fini et produit emballé.
Utilisation alimentaire ou non alimentaire et exigences de conformité du marché de destination.
Film monocouche, film laminé ou structure laminée complète.
Épaisseur requise, largeur de bobine, longueur, ID du noyau, diamètre extérieur du rouleau et sens d'enroulement.
Type de machine de conditionnement, vitesse, méthode de scellage et référence de film existante.
Cibles de transparence, couleur, COF, dyne, traction, perforation et scellement.
OTR, WVTR, antibuée ou autres exigences en matière de barrière et de durée de conservation.
Couleurs d'impression, répétition, marque oculaire, illustration et code-barres.
Norme de compostabilité industrielle ou domestique et marques de certification autorisées.
Quantité d'essai, prévisions annuelles, port de destination et calendrier de livraison.
Discutez de votre projet d’emballage flexible
Généralement non. Le PLA pur est relativement rigide. Les films d'emballage flexibles utilisent généralement des mélanges certifiés ou des structures co-extrudées contenant du PLA et des polymères compostables flexibles pour offrir allongement, solidité et scellabilité.
Le film alimentaire est un film fini conçu pour adhérer autour des aliments ou des contenants. Les rouleaux de films d'emballage constituent une catégorie de matériaux plus large utilisée pour l'impression, le scellage, la conversion de sacs, le flow packaging et l'emballage automatisé.
De nombreux films d'emballage compostables monocouches mesurent environ 15 à 80 μm. L'épaisseur correcte dépend de la structure, du poids du produit, du risque de perforation, de la machine et du champ d'application de la certification.
Les qualités appropriées peuvent fonctionner sur des équipements conventionnels, mais la tension de la bande, la friction, la température de scellage, le temps de séjour et la vitesse peuvent nécessiter un ajustement. Un essai machine est requis avant la conversion groupée.
Oui, lorsque le traitement de surface, l'encre et le système de durcissement sont compatibles. Le système d'impression doit également respecter les exigences de contact alimentaire et de compostabilité pour l'emballage fini.
Des qualités thermoscellables sont disponibles sous réserve de structure. L'initiation du scellement, la résistance, le pouvoir collant à chaud et les réglages de la machine doivent être testés en utilisant l'emballage et le produit prévus.
Oui, lorsque les films, les encres, les adhésifs et les conditions d'utilisation exactes sont conformes aux exigences de contact alimentaire du marché de destination. Fournir le type d’aliment, la température et le temps de contact pour l’examen des documents.
La barrière varie selon le grade et la structure. Le monofilm respirant peut convenir aux produits, tandis que les aliments secs, les collations ou les produits sensibles aux arômes peuvent nécessiter un stratifié compostable à haute barrière.
Des qualités adaptées à basse température peuvent être évaluées. L’approbation des congélateurs nécessite des tests de fragilité, de perforation, d’impact, de résistance du joint et de cycles de gel-dégel.
Pas automatiquement. Le compostage domestique se produit à des températures plus basses et moins contrôlées. La structure exacte du film nécessite une certification distincte du compost domestique avant que cette allégation puisse être utilisée.
La certification de compostabilité ne prouve pas une dégradation rapide dans les décharges, les sols ou les environnements marins. Les allégations en dehors de l'environnement de compostage certifié nécessitent des tests distincts.
Pas nécessairement. Certains polymères flexibles compostables sont d’origine fossile. Le contenu biosourcé et la compostabilité sont des attributs différents et doivent être étayés par des preuves distinctes.
Des options transparentes, teintées, blanches et opaques peuvent être discutées. Les pigments et le masterbatch doivent être compatibles avec les spécifications requises en matière de mécanique, de contact alimentaire et de compostabilité.
Fournissez la largeur, la longueur, l'ID du noyau, le diamètre extérieur maximal du rouleau, le poids maximum, le sens d'enroulement, la marge d'épissure et les détails du dérouleur de la machine.
Oui. Les échantillons doivent être évalués pour l'impression, la manipulation de la bande, le scellage, la conversion des sacs, la perforation, les performances en cas de chute, la barrière et la durée de conservation du produit.
Le MOQ dépend de la qualité du film, de l'épaisseur, de la largeur, de la couleur, de l'impression, de la structure du stratifié, de la certification et du fait que la commande utilise ou non une spécification de production existante.
Fournissez le produit, le type d'emballage, la machine, la structure du film, l'épaisseur, les dimensions de la bobine, l'impression, la barrière, le sceau, la certification, la quantité, la destination et la date de livraison.
Contactez Wallis Plastic pour un film d'emballage flexible compostable personnalisé à base de PLA pour les applications alimentaires, de produits, de boulangerie, de vêtements, de vente au détail et de transformation. Notre équipe prend en charge la sélection des films, la personnalisation des bobines, les essais d'impression et de sceau, la correspondance des certifications, les spécifications de qualité et l'approvisionnement B2B direct de l'usine.
