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Wallis
Valais
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Film alimentaire compostable personnalisé à base de PLA
Wallis à base de PLA Le film alimentaire compostable personnalisé est développé pour emballer des produits frais, des articles de boulangerie, des aliments préparés, des plateaux de restauration et d'autres applications d'emballage alimentaire approuvées. Le film flexible transparent peut être fourni en rouleaux de vente au détail, en rouleaux de restauration ou en formats de conversion personnalisés pour les distributeurs d'emballages, les supermarchés, les restaurants, les traiteurs, les transformateurs alimentaires et les marques de distributeur.
Le film alimentaire flexible compostable peut être formulé à partir de PLA, de PBAT et d'autres composants compostables . Le PLA standard non modifié est généralement trop rigide pour un emballage étirable à haute élasticité, c'est pourquoi les films flexibles commerciaux utilisent souvent des mélanges ou des formulations spécialisées. La composition précise de la résine, la teneur en plantes, l'aptitude au contact alimentaire et la portée de la certification dépendent de la qualité sélectionnée et doivent être documentées avant qu'une commande ne soit approuvée.
Le film compostable ne doit pas être décrit comme disparaissant rapidement dans les décharges, le sol, les rivières ou l’environnement ouvert. Les allégations de compostage industriel et de compostage domestique s'appliquent à différentes conditions contrôlées et programmes de certification. Les acheteurs doivent vérifier que l'installation de collecte ou de compostage prévue accepte les emballages compostables flexibles avant de sélectionner la langue d'élimination.
| Type de produit | Film alimentaire transparent compostable, emballage de vente au détail et rouleaux de restauration commerciale |
| Options matérielles | Film flexible à base de PLA/PBAT ou une formulation compostable spécifique à l'application, sous réserve d'une qualité et d'une certification vérifiées |
| Jauge de film typique | Les projets courants mesurent environ 8 à 20 microns ; l'épaisseur finale dépend du format du rouleau et des exigences de performances |
| Largeurs de rouleaux courantes | Environ 200 à 600 mm, y compris les formats courants de restauration de 300 mm et 450 mm |
| Principales applications | Produits de boulangerie, boulangerie, plats préparés, plateaux traiteur, produits de charcuterie et conservation des aliments ménagers après validation |
| Services B2B | Taille de rouleau personnalisée, boîte de découpe, illustrations de marque privée, tests d'échantillons, correspondance de certification et fourniture d'exportation |
Demander des échantillons de film alimentaire compostable
Le film alimentaire compostable est un matériau d'emballage mince et flexible formulé pour adhérer aux plateaux et récipients alimentaires compatibles tout en offrant une protection temporaire pendant la manipulation ou le stockage. La compostabilité vérifiée est une propriété du produit fini dans des conditions de traitement définies ; il ne démontre pas automatiquement la conformité au contact alimentaire, une durée de conservation particulière ou une dégradation de l'environnement naturel.
Le PLA apporte un contenu renouvelable et un potentiel de compostabilité, mais est naturellement rigide. Les polyesters flexibles tels que le PBAT et d'autres modificateurs approuvés peuvent améliorer l'allongement, la douceur, la résistance à la perforation, l'étanchéité et le comportement d'adhérence. Le mélange fini (et non une résine individuelle) détermine si l'emballage fonctionne correctement et répond aux critères visés.
L'adhérence dépend de la formulation du film, des propriétés de la surface, de l'étirement, de l'épaisseur, de la température et du matériau à envelopper. Les performances peuvent différer sur le verre, la céramique, l'acier inoxydable, le carton, les plateaux en PLA, les récipients en PP et les surfaces alimentaires directes. Les acheteurs devraient approuver l'adhérence en utilisant les contenants et les aliments réels plutôt que de se fier à une déclaration générale « adhérence élevée ».
Un emballage alimentaire compostable peut soutenir les programmes de restauration et de vente au détail avec une collecte sélective appropriée. Certaines installations de compostage rejettent les emballages flexibles même lorsqu'un produit a été certifié. Les instructions d'élimination doivent donc refléter les règles locales de collecte et d'acceptation.
Emballage alimentaire compostable transparent
Rouleaux commerciaux et de restauration
| Fonction | typique | Considération d'achat |
|---|---|---|
| PLA | Polyester compostable d'origine biologique qui peut apporter de la clarté et du carbone renouvelable | Le PLA pur est généralement trop rigide pour une manipulation conventionnelle avec du film alimentaire |
| PBAT | Ajoute de la flexibilité, de l'allongement, de la ténacité et de la stabilité lors du traitement du film | Généralement d'origine fossile, donc compostable ne signifie pas automatiquement entièrement biologique |
| Modificateurs compostables | Ajuster la douceur, l'adhérence, l'antiblocage, le traitement et le comportement à la déchirure | Chaque constituant doit respecter les exigences de contact alimentaire et de certification |
| Mélange fini | Équilibre la transparence, l'étirement, l'adhérence, la perforation, la coupe et la compostabilité. | Spécifier la qualité du film fini certifié et l'épaisseur de production |
Le film alimentaire est spécifié en microns (μm) , ainsi que la largeur du rouleau, la longueur du rouleau, le diamètre du noyau, le sens d'enroulement et le format du distributeur. Les spécifications typiques de l’industrie sont présentées ci-dessous comme références d’achat ; Les qualités et dimensions Wallis disponibles doivent être confirmées par échantillon et devis. L'épaisseur finale doit être sélectionnée en fonction des performances requises en matière d'adhérence, d'étirement, de perforation et de contact alimentaire.
| Paramètre | Option B2B typique et note d'achat |
|---|---|
| Matériel | Formulation flexible à base de PLA/PBAT ou qualité compostable équivalente, avec certification du produit fini vérifiée pour la commande |
| Épaisseur du film | La plage de marché illustrative est d'environ 8 à 20 μm, avec 10 à 15 μm courants dans certains emballages de restauration ; confirmer l'approvisionnement réel et la tolérance |
| Largeur du rouleau | Gamme de marché illustrative autour de 200 à 600 mm ; les largeurs fréquemment demandées incluent 300 mm et 450 mm, sous réserve de capacité de refendage |
| Longueur du rouleau | Les rouleaux de vente au détail et les longueurs de rouleaux de restauration telles que 100 m ou 250 à 300 m sont des exemples de marché ; confirmer la longueur, le diamètre extérieur du rouleau et les limites d'enroulement |
| Couleur et apparence | Transparent clair ou naturel ; versions teintées soumises à MOQ, contact alimentaire et examen de certification |
| Noyau et enroulement | Noyau de papier ou alternative compatible, diamètre de mandrin personnalisé, tension du rouleau et sens d'enroulement |
| Système de coupe | Cutter coulissant, cutter dentelé, boîte distributrice ou rouleau de recharge |
| MOQ | Dépend de la formulation, de l'épaisseur, de la largeur, de la longueur du rouleau, de l'impression, de la boîte de découpe, de la certification et des prévisions annuelles. |
| format de film de conversion | typique requise par l'acheteur | Spécification |
|---|---|---|
| Rouleau de distributeur de détail | Supermarchés, marques grand public et détaillants en ligne | Longueur du rouleau, illustration de la boîte, cutter, code-barres, texte d'élimination et présentation en rayon |
| Rouleau de restauration commerciale | Restaurants, hôtels, cuisines de traiteur et restauration institutionnelle | Largeur 300/450 mm, longueur 100-300 m, distributeur robuste et coupe à usage fréquent |
| Rouleau de recharge | Distributeurs de services alimentaires et programmes de distributeurs réutilisables | Diamètre du noyau, diamètre extérieur du rouleau, tension d'enroulement et compatibilité du distributeur |
| Rouleau Jumbo/Convertisseur | Enrouleurs, transformateurs de marques privées et fabricants d'emballages | Largeur principale, diamètre du rouleau, noyau, politique d'épissure, tension, qualité des bords et rendement |
Largeur et longueur du rouleau personnalisées
Emballage en rouleau de marque privée
Une substitution de matériau doit être qualifiée en fonction de l'adhérence, de l'étirement, de la distribution, de l'aptitude au contact alimentaire, de la durée de conservation et du coût plutôt que des seules étiquettes environnementales. Le tableau résume les critères de sélection sans supposer qu'un polymère en surpasse toujours un autre.
| Factor | Emballage compostable à base de PLA | Emballage PE/PVC conventionnel |
|---|---|---|
| Classement de fin de vie | Potentiellement compostable commercialement ou domestique si le film fini exact est certifié et accepté localement | Généralement non compostable ; l'élimination ou le recyclage dépend du matériau et de la collecte locale |
| S'accrocher aux plateaux | Dépend fortement de la formulation, de la surface et du type de barquette ; approuver par échantillon | Les formulations commerciales varient en termes d'adhérence et de libération ; comparer en utilisant le même plateau |
| Étirement et manipulation | La composition et la jauge du mélange régissent l'allongement et la réponse à la déchirure | Solutions de distribution à grande vitesse souvent matures ; vérifier l'équivalence du processus |
| Contact alimentaire | Nécessite une documentation pour la formulation exacte et les conditions d’utilisation | Nécessite également une approbation de contact alimentaire appropriée pour les conditions prévues |
| Barrière et durée de conservation | La transmission de l’oxygène et de l’humidité doit être mesurée pour l’application alimentaire | Différents polymères fournissent différents profils de barrière ; effectuer une comparaison d'aliments identiques |
| Décision d'approvisionnement | Définir la certification, le plan de test acheteur, le stockage et le parcours de fin de vie | Définir le coût, la fonctionnalité, la sécurité alimentaire, la durée de conservation et la voie d'élimination |
Le film doit adhérer suffisamment au conteneur cible sans blocage excessif sur le rouleau. L'adhérence doit être testée sur les plateaux, bols, assiettes et récipients du client à la température et à l'humidité prévues.
L'allongement contrôlé aide le film à s'adapter aux formes irrégulières des aliments et des plateaux. Un étirement excessif peut créer des taches fines et des déchirures, tandis qu'un étirement insuffisant rend l'emballage difficile. Les objectifs de traction et d’allongement doivent être convenus dans le sens machine et transversal.
Les coins pointus des plateaux, les os, les croûtes de boulangerie et les tiges peuvent percer une fine pellicule. L'épaisseur et la formulation doivent être adaptées au produit, et les échantillons doivent être testés en utilisant la géométrie réelle de l'emballage.
L'apparence claire favorise la présentation du produit, mais la condensation peut réduire la visibilité. Les performances antibuée ne doivent pas être présumées à moins que la qualité sélectionnée contienne un système antibuée approuvé et réussisse le test requis pour les aliments réfrigérés.
Le film doit se dérouler uniformément, être coupé proprement et éviter tout télescopage, tout enroulement excessif des bords ou toute déchirure prématurée. La conception des couteaux, la tension des rouleaux et l’ajustement du noyau doivent être évalués comme un seul système de distribution.
Pour une qualification précise des commandes groupées, testez le film fini sur les barquettes, les outils de coupe et la ligne de manutention du client. Indiquez la température du test, l'humidité, l'épaisseur du film, le matériau du contenant, la méthode d'emballage et les critères de réussite/échec.
Vérifiez si le film scelle autour des barquettes en verre, PET, PP, carton ou mousse sans laisser de coins lâches ni provoquer une auto-adhérence excessive. Comparez la force de pelage et l’apparence de l’emballage après réfrigération et manipulation typique.
Mesurez l'allongement en traction dans le sens machine et transversal et évaluez les déchirures autour des bords du plateau ou les aliments qui dépassent. Convenez d’un taux d’étirement maximum pratique au lieu de publier des chiffres de performances non vérifiés.
Confirmez le diamètre extérieur du rouleau, le diamètre intérieur du noyau, la tension d'enroulement, la force de déroulement et la compatibilité avec un couteau coulissant, un couteau dentelé ou un équipement d'emballage existant. Les suremballeuses automatiques et les systèmes de thermoscellage nécessitent des essais spécifiques à la machine ; les performances d'adhérence manuelle ne confirment pas la compatibilité de la machine.
| de l'application | Examen recommandé |
|---|---|
| Fruits et légumes frais | Respiration, condensation, perforation des tiges, objectif de réfrigération et de durée de conservation |
| Produits de boulangerie | Perforation de la croûte, rétention d'humidité, contact avec la graisse, fraîcheur et vitesse d'emballage |
| Plats préparés et plateaux traiteur | Température des aliments, matériau du plateau, adhérence, fuite, instructions de transport et de réchauffage |
| Charcuterie, Fromage et Viande | Contact avec les aliments gras, exposition à l'oxygène, transfert d'odeurs, utilisation du congélateur et conditions de tests réglementaires |
| Stockage des aliments domestiques | Types de contenants, utilisation du réfrigérateur, sécurité des couteaux, étiquetage des micro-ondes et instructions d'élimination |
La certification de compostabilité et la conformité au contact alimentaire sont des exigences distinctes. Un film peut être compostable mais n’est pas approuvé pour chaque type d’aliment, température ou durée de contact. La formulation finie doit être évaluée en fonction du marché de destination et des conditions d'utilisation prévues.
Identifiez le pays de destination et la réglementation applicable en matière de contact alimentaire.
Définir le contact alimentaire aqueux, acide, alcoolique, laitier, huileux ou gras.
Spécifiez la température de contact et la durée maximale de stockage ou d'emballage.
Incluez tous les additifs, agents antibuée, pigments et impressions dans l’examen de conformité.
Demandez des rapports de migration globaux et spécifiques si nécessaire.
Confirmer la neutralité de l'odeur et du goût à l'aide de l'application alimentaire du client lorsque cela est nécessaire.
| Condition | requise Validation |
|---|---|
| Réfrigération | Adhérence, flexibilité, condensation, odeur et intégrité de l'emballage pendant la durée de conservation cible |
| Utilisation du congélateur | Fragilité à basse température, perforation, rétention du joint et cycle de décongélation pour la qualité exacte |
| Nourriture chaude | Limites de ramollissement, d'adhérence, de migration et de contact direct du film à la température réelle des aliments |
| Micro-ondes | Ne revendiquez pas la sécurité des micro-ondes à moins que le film complet et les instructions d'utilisation n'aient été spécifiquement validés ; aérer l'enveloppe si nécessaire |
| Four ou Grill | Ne convient pas à moins qu'un produit dédié à haute température soit testé et approuvé séparément |
Le film alimentaire n’offre pas la même durée de conservation pour tous les aliments. La transmission de l'oxygène, la transmission de la vapeur d'eau, l'épaisseur du film, la zone de scellage, la perforation et la température de stockage affectent la qualité du produit. Les acheteurs ne doivent pas présumer qu’un emballage compostable correspondra au film PVC, PVDC ou polyéthylène sans une étude côte à côte de la durée de conservation.
Les fruits et légumes continuent de respirer après leur emballage. Un emballage trop restrictif peut créer de la condensation ou des conditions de gaz indésirables, tandis qu'une perméabilité excessive peut augmenter la perte d'humidité. Une perforation ou un taux de transmission de gaz adapté peut être nécessaire.
Le contrôle de la vapeur d'eau influence la douceur, le croustillant et la perte de poids. L'emballage doit être testé avec le produit exact de boulangerie, de plat préparé ou de charcuterie pendant la période de stockage prévue.
Le fromage, la viande, les sauces et les aliments gras nécessitent des tests de contact alimentaire adaptés aux simulants gras. La rétention des arômes et le transfert des odeurs doivent également être examinés lorsque la saveur du produit est sensible.
| de la réclamation | et exigence B2B |
|---|---|
| Compostable industriel | Conçu pour le compostage aérobie commercial ou municipal contrôlé ; confirmer ASTM D6400, EN 13432, BPI, Semis ou OK compost portée INDUSTRIELLE |
| Compostable à la maison | Nécessite une certification distincte pour les conditions de compostage domestique à basse température, comme OK compost HOME ou un programme régional applicable. |
| Biodégradable | Trop large lorsqu'il est utilisé sans environnement, temps et méthode de test ; éviter les revendications autonomes non fondées |
| Biosourcé | Décrit le contenu en carbone renouvelable, et non les performances de compostage ; étayer les affirmations en pourcentage avec un test approprié |
| Biodégradable en milieu marin ou dans le sol | Non couvert automatiquement par la certification de compostage industriel ou domestique ; ne faites aucune réclamation sans tests spécifiques |
Pour les emballages en plastique commercialement compostables, les acheteurs peuvent demander des preuves conformes aux normes ASTM D6400, EN 13432 ou à d'autres normes applicables localement. La compostabilité commerciale et domestique sont des domaines de certification distincts. Le film fini, l'épaisseur autorisée, l'impression, le SKU et le logo de certification autorisé doivent être vérifiés par rapport au titulaire du certificat avant l'impression de toute revendication de produit.
| Boîte distributrice | Boîte en carton imprimé avec coupe coulissante ou bord dentelé, soumise aux messages de sécurité et de compostabilité |
| Oeuvre de vente au détail | Logo de la marque, dimensions, longueur du rouleau, instructions d'utilisation, avertissements, code-barres et informations sur l'importateur |
| Allégations environnementales | Logo de certification, voie d'élimination et numéro de certificat uniquement lorsqu'ils sont autorisés pour le produit exact |
| Carton commercial | Largeur du rouleau, longueur, calibre, numéro de lot, quantité, conseils de stockage et étiquettes de palette |
| Impression de films | Possible pour des projets adaptés, mais l'adhésion de l'encre, le contact alimentaire et la compostabilité sont à revoir |
Emballage personnalisé en rouleaux et distributeurs
| Zone d’inspection | Contrôle recommandé |
|---|---|
| Jauge de film | Épaisseur moyenne et uniformité transversale en microns |
| Dimensions | Largeur du rouleau, longueur, ID du noyau, diamètre extérieur du rouleau, poids net et sens d'enroulement |
| Qualité optique | Transparence, voile, gels, points noirs, contamination, rides et rayures |
| Performances mécaniques | Résistance à la traction, à l'allongement, à la déchirure, à la perforation et à la reprise dans les deux sens |
| S'accrocher et se détendre | Adhérence du récipient, blocage, libération du rouleau, force de distribution et performances de coupe |
| Application alimentaire | Tests d'odeur, de goût, de migration, de réfrigération, de congélation ou d'aliments chauds comme spécifié |
| Certification et traçabilité | Code du matériau, portée du certificat, lot, date de production et enregistrements de formulation approuvés |
| Conditionnement | Découpe de boîtes, illustrations, codes-barres, résistance des cartons, nombre et état des palettes |
Ces exemples aident les équipes d'achat à définir les critères d'acceptation des tests d'échantillons avant de répéter les commandes. Les mesures correctives réelles dépendent de la qualité du film, de l'équipement, des aliments et des exigences de conformité locales.
| Problème observé | Cause potentielle | Vérification B2B recommandée |
|---|---|---|
| Le film n'adhère pas au plateau | Différence d'énergie de surface, mauvaise qualité de film ou faible pression d'application | Testez la formulation approuvée sur le matériau spécifique du plateau à la température de service. |
| Le film est trop collant sur le rouleau | Blocage, adhérence excessive ou chaleur de stockage | Examinez l’équilibre d’adhérence/libération, la tension d’enroulement et le stockage scellé |
| Déchirure ou trous pendant l'étirement | Faible allongement, points fins, coins pointus du plateau ou bords de rouleau endommagés | Vérifiez le profil de calibre du film, les propriétés de traction MD/TD et l'essai de perforation en plateau réel |
| Le film devient trouble en cas de stockage réfrigéré | Gouttelettes condensées, brume de surface ou fonction antibuée insuffisante | Effectuer un test de condensation spécifié ; approuver un grade antibuée spécial si nécessaire |
| Coupe de rouleau inégale ou télescopage | Coupeur, tension d'enroulement, ajustement du noyau ou géométrie des rouleaux inadaptés | Confirmer la conception de la fraise, l'ID du noyau, le diamètre extérieur du rouleau, la qualité des bords et la stabilité de l'enroulement |
| Odeur ou goût inattendu des aliments | Problème de formulation, d'impression, d'additif ou de migration non approuvé | Arrêter la libération et vérifier la traçabilité des lots, les tests sensoriels et les documents de contact alimentaire |
| Le film perd en performances lors du stockage | Chaleur, humidité, vieillissement excessif ou mauvaises conditions de manipulation | Revérifiez les données de durée de conservation et l'emballage, appliquez le FIFO et testez les échantillons vieillis. |
Un échantillon de référence signé et une fiche technique doivent être utilisés pour l’approvisionnement B2B récurrent. Cela réduit les désaccords entre lots concernant l’adhérence, les performances de coupe et l’étiquetage environnemental.
| Élément d’approbation | Preuve suggérée |
|---|---|
| Identité cinématographique | Code de qualité, divulgation de la composition du matériau, le cas échéant, lot de fabrication et fiche technique |
| Dimensions clés | Épaisseur, largeur, longueur du rouleau, diamètre intérieur du noyau et diamètre extérieur du rouleau fini mesurés en µm |
| Tests fonctionnels | S'accrochent aux plateaux de l'acheteur, étirent MD/TD, perforent, déroulent et coupent le distributeur. |
| Documentation contact alimentaire | Déclarations et tests de migration adaptés au marché de destination, aux types d'aliments et à la température/durée |
| Allégation environnementale | Certificat actif couvrant la formulation du film fini, le calibre autorisé, l'impression et le SKU marqué |
| Durée de conservation et transport | Conditions de stockage, emballage scellé, étiquetage, traçabilité des lots et indications convenues sur la durée de conservation |
Définir l'application alimentaire : identifier le type d'aliment, le contenant, la température, la durée de stockage et la durée de conservation prévue.
Sélectionnez l'allégation matérielle : confirmez le compostage industriel ou domestique, la certification requise et l'allégation de contenu biologique.
Spécifiez le rouleau : indiquez l'épaisseur du film, la largeur, la longueur, le noyau, le diamètre extérieur du rouleau, le distributeur et le volume annuel.
Examinez les exigences en matière de contact alimentaire : définissez le marché de destination, la catégorie d'aliments, la température et la documentation sur la migration.
Échantillons de test : Évaluez les performances d’adhérence, d’étirement, de perforation, de coupe, de réfrigération, de buée et de durée de conservation.
Approuver les illustrations : confirmer la conception de la boîte de découpe, le code-barres, les instructions, les allégations environnementales et les marques de certification.
Lancement de la production de masse : signez les spécifications du produit, l'échantillon approuvé, le plan de contrôle qualité, la norme d'emballage et le calendrier de livraison.
Les films flexibles compostables peuvent être plus sensibles à la chaleur, à l’humidité et au stockage prolongé que les emballages conventionnels. Les conditions de stockage et la durée de conservation doivent être indiquées pour la formulation exacte, la construction du rouleau et l'emballage.
Conservez les rouleaux scellés dans un entrepôt frais, sec et propre.
Évitez la lumière directe du soleil, les radiateurs, les toits chauds et les conteneurs à haute température.
Protégez les rouleaux contre l’écrasement, les dommages aux bords, la poussière et la pression d’empilage excessive.
Utilisez des cartons résistants à l’humidité et un emballage sécurisé des palettes pour l’exportation.
Identifiez le code du produit, le calibre, la largeur, la longueur du rouleau, le lot et la date de production.
Appliquez un inventaire premier entré, premier sorti et évitez le stockage au-delà de la durée de conservation approuvée.
Les acheteurs qui s’approvisionnent en emballages compostables pour la restauration peuvent également avoir besoin sacs de collecte de déchets alimentaires et Couvercles pour tasses froides en PLA . L'approbation du contact alimentaire, la compostabilité et l'acceptation en fin de vie doivent être évaluées séparément pour chaque article. L’emballage alimentaire certifié ne rend pas automatiquement compostable un emballage alimentaire composé de matériaux mélangés.
Produits complémentaires compostables pour la restauration
Sélection des matériaux en fonction de l'application : les exigences relatives au type d'aliment, au contenant, à la température et à la durée de conservation sont examinées avant la recommandation.
Spécifications OEM flexibles : la jauge, la largeur, la longueur du rouleau, le noyau, le coupeur et l’emballage peuvent être personnalisés.
Validation de l'échantillon d'abord : les acheteurs peuvent tester l'adhérence, l'étirement, la perforation, la distribution et le stockage des aliments avant les commandes groupées.
Coordination de la certification : les exigences en matière de contact alimentaire, de compost industriel et de compost domestique peuvent être adaptées au marché de destination.
Prise en charge des marques privées : des boîtes distributrices, des codes-barres, des allégations, des instructions et des cartons d'exportation peuvent être développés.
Approvisionnement B2B direct d’usine : convient aux distributeurs, aux groupes de restauration, aux détaillants, aux transformateurs et aux marques d’emballage.
Type d'aliment, matériau du contenant et contact direct ou indirect.
Exigences de stockage, de réfrigération, de congélation, d'aliments chauds ou de micro-ondes.
Épaisseur de film requise en microns, largeur et longueur du rouleau.
Format vente au détail, restauration commerciale, recharge ou rouleau jumbo.
Diamètre du noyau, sens d'enroulement, diamètre extérieur du rouleau et compatibilité du distributeur.
Cibles d'adhérence, d'étirement, de perforation, anti-buée, barrière et durée de conservation.
Documents de contact alimentaire destination-marché et conditions de migration.
Certification industrielle ou de compostage domestique et marques autorisées.
Exigences relatives aux boîtes de découpe, aux illustrations de vente au détail, aux codes-barres, aux cartons et aux palettes.
Quantité commandée, prévisions annuelles, port de destination et calendrier de livraison.
Discutez de votre projet de film compostable
Généralement non. Le PLA pur est relativement rigide et cassant. Le film alimentaire flexible utilise généralement un mélange certifié de PLA, de PBAT et d'autres composants compostables pour offrir élasticité, douceur, résistance à la perforation et adhérence.
« Biodégradable » est incomplet sans un environnement et du temps de test. « Compostable » doit faire référence à une norme reconnue couvrant la biodégradation, la désintégration et la qualité du compost dans des conditions spécifiées.
Les décharges ne fournissent normalement pas l’oxygène, la chaleur et l’humidité contrôlés utilisés dans la certification du compostage. Le film ne doit pas être commercialisé comme se dégradant rapidement dans les décharges ou comme solution aux déchets.
Pas automatiquement. Le compostage domestique se produit à des températures plus basses et moins contrôlées. Le film fini exact nécessite une certification de compostage domestique distincte avant que cette allégation ou ce logo puisse être utilisé.
De nombreux projets d'emballage alimentaire utilisent environ 8 à 20 microns, 10 à 15 microns étant courants dans les exemples de marché. La jauge correcte dépend du format du rouleau, de l'aliment, des coins du plateau, du risque de perforation et de l'étirement requis.
Uniquement dans la plage de température validée du grade exact. Les aliments chauds peuvent ramollir le film ou affecter la migration. Fournir la température maximale des aliments et le temps de contact avant approbation.
Il ne faut pas supposer qu'il convient aux micro-ondes. Utilisez le film au micro-ondes uniquement lorsque le produit exact a été testé et étiqueté pour cette utilisation, et suivez les instructions spécifiées en matière de ventilation et de contact alimentaire.
Les qualités appropriées peuvent fonctionner dans les applications de congélation, mais les performances de fragilité, d'adhérence, de perforation et de décongélation à basse température doivent être testées avec l'aliment et le contenant réels.
Pas nécessairement. La transmission de l'oxygène et de la vapeur d'eau, l'adhérence, l'épaisseur et l'interaction avec les aliments varient selon le polymère et la formulation. Un test de durée de conservation côte à côte est requis pour chaque application.
Un grade antibuée peut être développé ou sélectionné, sous réserve des exigences de contact alimentaire et de compostabilité. Le film doit être testé selon le cycle de température et d'humidité prévu pour les aliments réfrigérés.
Selon le marché, les acheteurs peuvent demander ASTM D6400/BPI, EN 13432/Seedling, OK compost INDUSTRIAL, OK compost HOME, AS 4736 ou AS 5810. Vérifiez que la qualité et l'épaisseur exactes du film sont couvertes.
Pas nécessairement. Le PLA peut être d’origine biologique, tandis que le PBAT est généralement d’origine fossile. La compostabilité et le contenu biosourcé sont des allégations distinctes et doivent être soutenues indépendamment.
Oui. La largeur, la longueur, le calibre, le noyau, l'enroulement, le coupe-bobine, la boîte distributrice, les illustrations, le code-barres et le carton d'exportation peuvent être discutés en fonction du MOQ et de la faisabilité de la production.
Conservez les rouleaux scellés dans un endroit frais et sec, à l'abri du soleil, des radiateurs, des véhicules chauds et de l'humidité élevée. Utilisez l’inventaire premier entré, premier sorti et respectez la durée de conservation spécifiée pour la formulation.
Oui. Les échantillons doivent être testés pour vérifier les conditions d'adhérence, d'étirement, de perforation, de déroulage, de coupe, de contact alimentaire, de réfrigération, de congélation ou de conservation des aliments chauds ainsi que la durée de conservation du produit.
Le MOQ dépend de la formulation, de la certification, de l'épaisseur, de la largeur du rouleau, de la longueur, du noyau, de l'impression, de la boîte de découpe, des illustrations de marque privée et du fait que la spécification utilise une configuration de production existante.
Indiquez le type d'aliment, le contenant, la température, l'épaisseur, la largeur, la longueur, le format du rouleau, les objectifs de performance, le marché de contact alimentaire, la certification de compostabilité, l'emballage, la quantité et la destination.
Les tests de compostabilité portent sur des conditions de fin de vie définies, tandis que l'approbation du contact alimentaire porte sur la sécurité des matériaux pour le type d'aliment, la durée et la température prévus. Les acheteurs doivent demander les deux jeux de disques pour le film fini.
Potentiellement, si une qualité convient à la machine. Les équipements automatiques peuvent nécessiter une géométrie spécifique d’étirement, de déroulement, de scellage et de rouleau. Fournissez les détails de l’équipement et effectuez un essai d’échantillon sur machine avant les commandes groupées.
Il s’agit de largeurs de marché courantes qui peuvent être discutées pour l’approvisionnement OEM. La disponibilité dépend de la formulation choisie, du calibre, de la capacité de refendage, de la longueur du rouleau, du noyau et de la quantité minimale de commande.
Non. « Biodégradable » nécessite un environnement et un calendrier définis, tandis qu'une allégation compostable doit être vérifiée par rapport à une norme pertinente pour un système de fin de vie spécifique. Ne présumez pas de la mise en décharge ou de la biodégradation marine.
Contactez Wallis Plastic pour un film alimentaire compostable personnalisé à base de PLA destiné aux emballages alimentaires de détail, à la restauration commerciale, aux supermarchés et aux programmes d'emballage de marque privée. Notre équipe prend en charge la sélection des matériaux, la personnalisation des rouleaux, l'examen du contact alimentaire, l'appariement des certifications, les tests d'échantillons et l'approvisionnement B2B direct en usine.
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