કસ્ટમ હાઇ ગ્લોસ પારદર્શક પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સ: સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

આધુનિક એપ્લિકેશનો માટે કસ્ટમ હાઇ ગ્લોસ રંગીન પારદર્શક પીસી શીટ્સ

વૈવિધ્યપૂર્ણ ઉચ્ચ ચળકાટ રંગીન પારદર્શક પોલીકાર્બોનેટ (PC) શીટ્સ પારદર્શક અથવા અર્ધપારદર્શક રંગ સાથે ઘન પોલિકાર્બોનેટની અસર શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતા, એક સરળ ચળકતી સપાટી અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ વિકલ્પો જેમ કે યુવી સંરક્ષણ, જ્યોત-રિટાડન્ટ ગ્રેડ, હાર્ડ કોટિંગ, પ્રિન્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને કસ્ટમ ફેબ્રિકેશનને જોડે છે. આર્કિટેક્ચરલ ગ્લેઝિંગ, છૂટક ડિસ્પ્લે, લાઇટિંગ, ઇક્વિપમેન્ટ ગાર્ડ્સ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન કમ્પોનન્ટ્સ, ડેકોરેટિવ પેનલ્સ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સ માટે તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે જ્યાં દેખાવ અને ટકાઉપણું એકસાથે કામ કરે છે.

હાઇ ગ્લોસ કલરફુલ ટ્રાન્સપરન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટ શું છે?

ઉચ્ચ ચળકાટની રંગબેરંગી પારદર્શક પીસી શીટ એ એક્સ્ટ્રુડ સોલિડ પોલીકાર્બોનેટ શીટ છે જે નિયંત્રિત કલરન્ટ્સ અને સરળ પોલિશ્ડ સપાટી સાથે ઉત્પાદિત થાય છે. અપારદર્શક રંગીન શીટથી વિપરીત, પારદર્શક અને અર્ધપારદર્શક ગ્રેડ સ્મોક ગ્રે, બ્રોન્ઝ, બ્લુ, લીલો, એમ્બર, લાલ અથવા કસ્ટમ રંગ જેવા પસંદ કરેલ રંગ ઉમેરતી વખતે ઘટના પ્રકાશના ભાગને પસાર થવા દે છે.

અંતિમ ઓપ્ટિકલ દેખાવ રેઝિન ગ્રેડ, શીટની જાડાઈ, રંગદ્રવ્યની સાંદ્રતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, યુવી પેકેજ, કોટિંગ અને ઉત્પાદનની સ્થિતિ પર આધારિત છે. એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે જ્યાં રંગ મેચિંગ અથવા લાઇટ ટ્રાન્સમિશન મહત્વપૂર્ણ છે, ખરીદદારોએ ફક્ત ઑન-સ્ક્રીન રંગ સંદર્ભ પર આધાર રાખવાને બદલે ભૌતિક નમૂના અથવા ઉત્પાદન રંગના ધોરણને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

ઉચ્ચ ચળકાટ પીસી શીટ્સના મુખ્ય પ્રદર્શન લક્ષણો

ઉચ્ચ ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા અને નિયંત્રિત પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન

ક્લિયર સોલિડ પોલીકાર્બોનેટ ઉચ્ચ દૃશ્યમાન-પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરી શકે છે, જ્યારે રંગીન પારદર્શક ગ્રેડ ડિઝાઇનર્સને રંગભેદ, ગોપનીયતા, ઝગઝગાટ અને દ્રશ્ય ઓળખને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. રંગ, જાડાઈ, રેઝિન ફોર્મ્યુલેશન અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ સાથે ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન મૂલ્ય બદલાય છે, તેથી જ્યારે વિધેયાત્મક રીતે મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે ખરીદી સ્પષ્ટીકરણમાં પ્રકાશ-ટ્રાન્સમિશન લક્ષ્યોનો સમાવેશ કરવો જોઈએ.

કસ્ટમ પારદર્શક અને અર્ધપારદર્શક રંગો

પોલીકાર્બોનેટ શીટ સ્પષ્ટ, ધુમાડો, કાંસ્ય, રાખોડી, વાદળી, લીલો, એમ્બર, લાલ, ઓપલ, અર્ધપારદર્શક અને કસ્ટમ રંગોમાં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે. OEM પ્રોજેક્ટ્સ માટે, રંગને PANTONE સંદર્ભ, RAL સંદર્ભ, માન્ય ચિપ અથવા પૂરા પાડવામાં આવેલ ભૌતિક નમૂના સાથે મેચ કરી શકાય છે. B2B ખરીદદારોએ એ પણ સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે શું એક બેચમાં અથવા પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન લોટમાં રંગ સુસંગતતા જરૂરી છે.

સરળ ઉચ્ચ ચળકાટ સપાટી

પોલિશ્ડ હાઈ ગ્લોસ સપાટી દ્રશ્ય ઊંડાઈ અને પ્રતિબિંબને વધારે છે, જે પ્રીમિયમ ડિસ્પ્લે, ડેકોરેટિવ પેનલ્સ, ઈક્વિપમેન્ટ હાઉસિંગ, લાઈટિંગ ફીચર્સ, ફર્નિચર ઘટકો અને બ્રાન્ડેડ કોમર્શિયલ ઈન્ટિરિયર્સ માટે યોગ્ય રંગીન પીસી શીટ બનાવે છે. જ્યાં સ્ક્રેચ રેઝિસ્ટન્સ મહત્ત્વનું છે, ત્યાં હાર્ડ-કોટેડ ગ્રેડ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ કારણ કે પ્રમાણભૂત પોલીકાર્બોનેટ અઘરું છે પરંતુ કુદરતી રીતે કાચની જેમ ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક નથી.

ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર

પોલીકાર્બોનેટને ઉચ્ચ અસરવાળા કાર્યક્રમો માટે વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે સામાન્ય કાચ અને ઘણા પારદર્શક પ્લાસ્ટિક કરતાં નોંધપાત્ર રીતે સખત હોય છે. આ તેને મશીન ગાર્ડિંગ, પ્રોટેક્ટિવ ગ્લેઝિંગ, ઇક્વિપમેન્ટ કવર, ટ્રાન્સપોર્ટેશન કમ્પોનન્ટ્સ, પાર્ટીશનો, શિલ્ડ્સ અને અન્ય એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં ન્યૂનતમ સામગ્રી ખર્ચ કરતાં તૂટવાની પ્રતિકાર વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.

આઉટડોર ઉપયોગ માટે યુવી-પ્રતિરોધક વિકલ્પો

આઉટડોર એપ્લીકેશનોએ ખાસ કરીને યુવી પ્રોટેક્શન સાથે રચાયેલ પીસી શીટ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ઉત્પાદન બાંધકામ પર આધાર રાખીને, યુવી સંરક્ષણ એક અથવા બંને બાજુઓ પર સહ-બહાર અથવા સમાવિષ્ટ થઈ શકે છે. આ લાંબા ગાળાના પીળાશ અને મિલકતના નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ આઉટડોર સર્વિસ લાઇફ હજુ પણ આબોહવા, અભિગમ, શીટની જાડાઈ, કોટિંગ સિસ્ટમ, ઇન્સ્ટોલેશન અને પસંદ કરેલ ચોક્કસ ગ્રેડ પર આધારિત છે.

ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે

ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ પોલીકાર્બોનેટ ગ્રેડ ઇલેક્ટ્રિકલ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન, એન્ક્લોઝર અને ઇન્ટિરિયર એપ્લીકેશન માટે ઉપલબ્ધ છે. દરેક પીસી શીટ માટે UL 94 V-0 અથવા V-2 જેવી ફાયર રેટિંગ ધારણ ન કરવી જોઈએ: વર્ગીકરણ વાસ્તવિક રેઝિન ગ્રેડ, જાડાઈ, રંગ, બાંધકામ અને પરીક્ષણની સ્થિતિ પર આધારિત છે. અનુપાલન આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ખરીદદારોએ ખરીદેલ ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે લાગુ પરીક્ષણ અહેવાલ અથવા સામગ્રી પ્રમાણપત્રની વિનંતી કરવી જોઈએ.

મશીનિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ લવચીકતા

સોલિડ પીસી શીટને સો-કટ, રૂટ, ડ્રિલ્ડ, સીએનસી-મશીન, યોગ્ય ત્રિજ્યાની મર્યાદામાં કોલ્ડ-બેન્ટ અને થર્મોફોર્મ્ડ કરી શકાય છે. જટિલ રચનાવાળા ભાગો માટે, પૂર્વ-સૂકવણી અને નિયંત્રિત રચનાની સ્થિતિની જરૂર પડી શકે છે. પરંપરાગત CO₂ લેસર કટીંગ એ ઘન પોલીકાર્બોનેટ માટે સામાન્ય રીતે પસંદીદા પદ્ધતિ નથી કારણ કે ગરમી વિકૃતિકરણ, ખરબચડી ધાર, ગલન, તણાવ અથવા ધૂમાડાનું કારણ બની શકે છે; CNC રૂટીંગ અથવા યાંત્રિક કટીંગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની વધુ સારી પસંદગી છે.

પ્રિન્ટિંગ અને ડેકોરેશન પણ શક્ય છે, જેમાં પસંદ કરેલ યુવી પ્રિન્ટીંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, ફિલ્મ લેમિનેશન, કોટિંગ અને ગ્રાફિક એપ્લીકેશનનો સમાવેશ થાય છે. શાહી, પ્રાઈમર, એડહેસિવ અને સફાઈ-રાસાયણિક સુસંગતતાનું મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં વાસ્તવિક PC ગ્રેડ પર પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ અને કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો

નીચેના મૂલ્યો આ વૉલિસ પ્રોડક્ટ માટે સંદર્ભિત સામાન્ય કસ્ટમાઇઝેશન રેન્જનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. પસંદ કરેલ રેઝિન ગ્રેડ, રંગ, જાડાઈ, કોટિંગ, આગની જરૂરિયાત, યુવી જરૂરિયાત અને ઓર્ડરની માત્રા અનુસાર અંતિમ ઉપલબ્ધતા અને કામગીરીની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

પારદર્શક પીસી શીટ વિ એક્રેલિક વિ ગ્લાસ

પોલીકાર્બોનેટ દરેક પ્રોજેક્ટ માટે આપમેળે શ્રેષ્ઠ પારદર્શક સામગ્રી નથી. યોગ્ય પસંદગી અસર જોખમ, ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, બનાવટ, વજન, આઉટડોર એક્સપોઝર, આગની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ પર આધારિત છે.

સમગ્ર ઉદ્યોગોમાં અરજીઓ

આર્કિટેક્ચરલ ગ્લેઝિંગ અને આંતરિક ડિઝાઇન

પારદર્શક અથવા અર્ધપારદર્શક રંગીન પીસી પેનલનો ઉપયોગ પાર્ટીશનો, સુશોભન ગ્લેઝિંગ, સ્કાયલાઇટ તત્વો, આંતરિક સુવિધાઓ, કેનોપીઝ, સ્ક્રીનો અને બેકલાઇટ સપાટીઓ માટે કરી શકાય છે. આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સમાં યુવી-સંરક્ષિત શીટનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ અને ઇન્સ્ટોલેશન ડિઝાઇનમાં થર્મલ વિસ્તરણની મંજૂરી આપવી જોઈએ.

રિટેલ ડિસ્પ્લે, સાઇનેજ અને બ્રાન્ડ એન્વાયરમેન્ટ

ઉચ્ચ ચળકાટ રંગીન પોલીકાર્બોનેટ દૃષ્ટિની રીતે મજબૂત પીઓપી ડિસ્પ્લે, મેનૂ પેનલ્સ, પ્રકાશિત ચિહ્નો, શેલ્ફ ઘટકો, પ્રોડક્ટ શોકેસ, પાર્ટીશનો અને બ્રાન્ડેડ ડેકોરેટિવ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવી શકે છે. કસ્ટમ ટિંટિંગ શીટના રંગને છૂટક ઓળખને સમર્થન આપવા માટે પરવાનગી આપે છે જ્યારે પ્રભાવ પ્રતિકાર ઉચ્ચ-ટ્રાફિક વાતાવરણમાં ટકાઉપણું સુધારે છે.

પરિવહન અને ઓટોમોટિવ ઘટકો

પોલીકાર્બોનેટનો ઉપયોગ આંતરિક ગ્લેઝિંગ, કવર, પેનલ્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ-સંબંધિત ભાગો, લાઇટિંગ ઘટકો અને રક્ષણાત્મક કાર્યક્રમો માટે પરિવહનમાં થાય છે. ઓટોમોટિવ અથવા રેલ પ્રોજેક્ટ્સને સામાન્ય હેતુની પીસી શીટની બહાર વિશિષ્ટ ઓપ્ટિકલ, કોટિંગ, જ્યોત, ધુમાડો, રાસાયણિક અથવા નિયમનકારી કામગીરીની જરૂર પડી શકે છે.

સલામતી રક્ષકો અને ઔદ્યોગિક બિડાણો

મશીન ગાર્ડ્સ, સાધનોની બારીઓ, રક્ષણાત્મક અવરોધો, સલામતી પાર્ટીશનો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કવર અને ઔદ્યોગિક બિડાણો દૃશ્યતા અને અસર પ્રતિકારના સંયોજનથી લાભ મેળવે છે. રાસાયણિક એક્સપોઝર અથવા વારંવાર સફાઈ માટે, સોલવન્ટ અને ક્લીનર્સ સાથે સુસંગતતા તપાસવી જોઈએ કારણ કે કેટલાક રસાયણો પોલીકાર્બોનેટમાં તણાવનું કારણ બની શકે છે.

લાઇટિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ડિસ્પ્લે કવર

સ્પષ્ટ, ટીન્ટેડ, ઓપલ અને રંગીન PC શીટ્સનો ઉપયોગ LED કવર, પ્રકાશિત પેનલ્સ, કંટ્રોલ વિન્ડોઝ, ડિસ્પ્લે હાઉસિંગ, પ્રકાશ-પ્રસરનારા ઘટકો અને ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર્સમાં થાય છે. માત્ર રંગના નામને બદલે ટાર્ગેટ લાઇટ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, રંગ અને સપાટીની જરૂરિયાતોનો ઉપયોગ કરીને ઓપ્ટિકલ પરફોર્મન્સનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

ફર્નિચર, સુશોભન પેનલ્સ અને કલા સ્થાપનો

ડિઝાઇનર્સ કેબિનેટ વિગતો, ફર્નિચર ઇન્સર્ટ, વોલ ફીચર્સ, પાર્ટીશનો, ડેકોરેટિવ સ્ક્રીન્સ, એક્ઝિબિશન સિસ્ટમ્સ અને કસ્ટમ ઇન્સ્ટોલેશન માટે ગ્લોસી રંગીન પીસીનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તેના રંગ, ફોર્મેબિલિટી અને કઠિનતાનું સંયોજન ઉપયોગી થઈ શકે છે જ્યાં એક્રેલિક જેવી વિઝ્યુઅલ ઈમ્પેક્ટને તૂટવા માટે વધુ પ્રતિકાર સાથે જોઈતી હોય.

B2B પ્રોજેક્ટ માટે કસ્ટમ રંગીન પીસી શીટનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો

ચોક્કસ RFQ નમૂના લેવાના ચક્રને ઘટાડે છે અને ડિઝાઇન ટીમ, ફેબ્રિકેટર અને શીટ ઉત્પાદક વચ્ચેની ગેરસમજને અટકાવે છે. એપ્લિકેશન, રંગ સંદર્ભ, પારદર્શિતા લક્ષ્ય, જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સહનશીલતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, યુવી આવશ્યકતા, જ્યોત રેટિંગ, કોટિંગ, પ્રિન્ટિંગ અથવા રચના પ્રક્રિયા, જથ્થો, પેકેજિંગ અને જરૂરી પ્રમાણપત્રો શામેલ કરો.

ઉચ્ચ ચળકાટ પારદર્શક પીસી શીટ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

ઉચ્ચ ચળકાટ અને પારદર્શક રંગીન સામગ્રી અપારદર્શક શીટ કરતાં વધુ સરળતાથી ખામીઓ દર્શાવે છે. ગુણવત્તાની તપાસમાં રંગ સુસંગતતા, ટ્રાન્સમિશન અને ધુમ્મસ, સમાવેશ, કાળા ફોલ્લીઓ, સપાટી પરના સ્ક્રેચ, ચળકાટ એકરૂપતા, જાડાઈ, સપાટતા, કટ સહિષ્ણુતા, કોટિંગ સંલગ્નતા, અસર પ્રદર્શન, યુવી અથવા અગ્નિ પરીક્ષણ જ્યાં ઉલ્લેખિત છે, અને રક્ષણાત્મક-ફિલ્મ નિરીક્ષણ શામેલ હોઈ શકે છે.

કસ્ટમ પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સ માટે વોલીસ કેમ પસંદ કરો?

B2B ખરીદદારો માટે, પીસી શીટ સપ્લાયરનું મૂલ્ય એક્સટ્રુઝન ક્ષમતાની બહાર જાય છે. કસ્ટમ પ્રોજેક્ટ માટે રંગ વિકાસ, સપાટીની પસંદગી, સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ, નમૂનાની મંજૂરી, ફેબ્રિકેશન સપોર્ટ, રક્ષણાત્મક-ફિલ્મ પસંદગી, કસ્ટમ પેકેજિંગ અને સ્થિર પુનરાવર્તિત ઉત્પાદનની જરૂર પડી શકે છે.

OEM અને કસ્ટમ રંગ વિકાસ

વોલિસ પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ કદ, રંગો, પારદર્શિતા સ્તર, સપાટીની સમાપ્તિ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મો, પેકેજિંગ અને પસંદ કરેલ કાર્યાત્મક ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે. પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે, માન્ય રંગ અને સ્પષ્ટીકરણ ધોરણ ઉત્પાદન સુસંગતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ફેબ્રિકેશન અને પ્રોસેસિંગ સપોર્ટ

ઉત્પાદન અને પ્રોજેક્ટ પર આધાર રાખીને, પ્રોસેસિંગમાં કદમાં કટિંગ, CNC મશીનિંગ, ડ્રિલિંગ, રૂટીંગ, ફોર્મિંગ, પ્રિન્ટિંગ, કોટિંગ અને પેકેજિંગ સપોર્ટનો સમાવેશ થઈ શકે છે. સેમ્પલિંગ દરમિયાન ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિની પુષ્ટિ થવી જોઈએ કારણ કે પ્રક્રિયા દરમિયાન રંગીન, કોટેડ, ઓપ્ટિકલ અને ફ્લેમ-રિટાડન્ટ ગ્રેડ અલગ રીતે વર્તે છે.

જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાની મંજૂરી

વૈવિધ્યપૂર્ણ પારદર્શક રંગો અથવા ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ માટે, નમૂનાની મંજૂરીની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે. ખરીદદારો વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં પ્રોજેક્ટ લાઇટિંગ, પારદર્શિતા, ચળકાટ, છાપવાની ક્ષમતા, રચનાત્મક વર્તન, ફિટ અને અંતિમ દેખાવ હેઠળ વાસ્તવિક રંગ ચકાસી શકે છે.

ઉચ્ચ ચળકાટ રંગીન પારદર્શક પીસી શીટ્સ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પારદર્શક પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સ વૈવિધ્યપૂર્ણ રંગ મેચ કરી શકાય છે?

હા. પારદર્શક અથવા અર્ધપારદર્શક PC PANTONE, RAL, પૂરી પાડવામાં આવેલ રંગ ચિપ અથવા ભૌતિક સંદર્ભ સાથે મેચ કરવા માટે વિકસાવી શકાય છે. કારણ કે શીટની જાડાઈ અને લાઇટિંગ રંગને પ્રભાવિત કરે છે, જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં ઇચ્છિત જાડાઈ પર ભૌતિક નમૂનાને મંજૂરી આપો.

રંગીન પારદર્શક PC અને અપારદર્શક PC શીટ વચ્ચે શું તફાવત છે?

પારદર્શક રંગીન પીસી દૃશ્યમાન પ્રકાશ અને વસ્તુઓને સામગ્રી દ્વારા વિવિધ ડિગ્રીમાં જોવાની મંજૂરી આપે છે. અર્ધપારદર્શક PC પ્રકાશ પસાર કરે છે પરંતુ દૃશ્યતા ઘટાડે છે, જ્યારે અપારદર્શક PC સીધી દૃશ્યતાને અવરોધે છે. રંગદ્રવ્યની સાંદ્રતા, જાડાઈ અને સપાટીની સારવાર અંતિમ અસર નક્કી કરે છે.

શું ઉચ્ચ ચળકાટ પોલીકાર્બોનેટ આઉટડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે?

તે હોઈ શકે છે, જો પસંદ કરેલ શીટમાં યોગ્ય યુવી પ્રોટેક્શન હોય અને ઇન્સ્ટોલેશન આઉટડોર પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ હોય. યોગ્ય UV પેકેજ વિનાનું સ્ટાન્ડર્ડ ઇન્ડોર પીસી લાંબા ગાળાના સૂર્યપ્રકાશ હેઠળ પીળા અથવા ઝડપથી ગુણધર્મો ગુમાવી શકે છે.

શું પોલીકાર્બોનેટ એક્રેલિક કરતાં વધુ અસર પ્રતિરોધક છે?

હા. પોલીકાર્બોનેટ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે અસર પ્રતિકાર પ્રાથમિકતા હોય છે. એક્રેલિક સામાન્ય રીતે અનકોટેડ પીસી કરતાં ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ દેખાવ અને સપાટીની વધુ સારી કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, તેથી પસંદગી ફક્ત એક ગુણધર્મને બદલે વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પર આધારિત હોવી જોઈએ.

ઉચ્ચ ગ્લોસ પીસી શીટ યુવી પ્રિન્ટેડ અથવા સ્ક્રીન પ્રિન્ટેડ હોઈ શકે છે?

ઘણી પીસી શીટ્સને યુવી પ્રિન્ટીંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, ફિલ્મ એપ્લીકેશન અથવા અન્ય પ્રિન્ટીંગ સિસ્ટમ દ્વારા સુશોભિત કરી શકાય છે, પરંતુ શાહી સંલગ્નતા રેઝિન, કોટિંગ, સપાટી ઉર્જા, ક્યોરિંગ સેટિંગ્સ અને શાહી રસાયણશાસ્ત્ર દ્વારા બદલાય છે. ઉત્પાદન શાહીનું પ્રથમ વાસ્તવિક શીટ ગ્રેડ પર પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

પોલીકાર્બોનેટ શીટ લેસર કાપી શકાય છે?

પરંપરાગત CO₂ લેસર કટીંગની સામાન્ય રીતે ઘન પોલીકાર્બોનેટ માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, ખાસ કરીને જાડી શીટ, કારણ કે તે વિકૃતિકરણ, ગલન, નબળી ધાર, તણાવ, ધુમાડો અને સંભવિત આગના જોખમો પેદા કરી શકે છે. સો કટીંગ, રૂટીંગ અથવા સીએનસી મશીનિંગ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ લેસર પ્રક્રિયાએ સાધનસામગ્રી ઉત્પાદકના સામગ્રી-સુરક્ષા માર્ગદર્શનને અનુસરવું જોઈએ.

શું દરેક પોલીકાર્બોનેટ શીટ UL 94 V-0 ને મળે છે?

નંબર UL 94 વર્ગીકરણ ચોક્કસ રેઝિન ગ્રેડ, ફોર્મ્યુલેશન, જાડાઈ, રંગ અને પરીક્ષણ કરેલ બાંધકામ પર આધારિત છે. જો V-0 અથવા અન્ય અગ્નિ વર્ગીકરણ ફરજિયાત હોય, તો અવતરણ પહેલાં તેનો ઉલ્લેખ કરો અને ચોક્કસ સપ્લાય કરેલી સામગ્રી માટે દસ્તાવેજીકરણની વિનંતી કરો.

કસ્ટમ પીસી શીટના અવતરણ માટે મારે કઈ માહિતી મોકલવી જોઈએ?

એપ્લિકેશન, રંગ સંદર્ભ, પારદર્શિતા અથવા પ્રકાશ-પ્રસારણ લક્ષ્ય, જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, યુવી આવશ્યકતા, ફ્લેમ રેટિંગ, કોટિંગ, પ્રિન્ટિંગ અથવા રચના પ્રક્રિયા, જથ્થો, પેકેજિંગ જરૂરિયાત અને કોઈપણ પ્રમાણપત્ર મોકલો. ફોટા, રેખાંકનો અથવા વર્તમાન સામગ્રીના નમૂના સ્પષ્ટીકરણની ચોકસાઈને સુધારી શકે છે.