ಕಸ್ಟಮ್ ಹೈ ಗ್ಲೋಸ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಆಧುನಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಹೈ ಗ್ಲೋಸ್ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್‌ಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಹೈ ಗ್ಲಾಸ್ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ಶೀಟ್‌ಗಳು ಘನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣ, ಮೃದುವಾದ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು UV ರಕ್ಷಣೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನ, ಮುದ್ರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಮೆರುಗು, ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಬೆಳಕು, ಸಲಕರಣೆ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಘಟಕಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಇತರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಗ್ಲಾಸ್ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಶೀಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ವರ್ಣರಂಜಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಹೊರತೆಗೆದ ಘನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣದ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಗೆ ಬೂದು, ಕಂಚಿನ, ನೀಲಿ, ಹಸಿರು, ಅಂಬರ್, ಕೆಂಪು, ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣದಂತಹ ಆಯ್ದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಘಟನೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನೋಟವು ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, UV ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ಆನ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಬಣ್ಣದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಬದಲು ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಣ್ಣದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕು.

ಹೈ ಗ್ಲೋಸ್ PC ಶೀಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ

ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಘನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರ-ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ಛಾಯೆ, ಗೌಪ್ಯತೆ, ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಗುರುತನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮೌಲ್ಯವು ಬಣ್ಣ, ದಪ್ಪ, ರಾಳದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ-ಪ್ರಸರಣ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣಗಳು

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ, ಹೊಗೆ, ಕಂಚು, ಬೂದು, ನೀಲಿ, ಹಸಿರು, ಅಂಬರ್, ಕೆಂಪು, ಓಪಲ್, ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. OEM ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, PANTONE ಉಲ್ಲೇಖ, RAL ಉಲ್ಲೇಖ, ಅನುಮೋದಿತ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. B2B ಖರೀದಿದಾರರು ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಮೂತ್ ಹೈ ಗ್ಲಾಸ್ ಸರ್ಫೇಸ್

ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈ ದೃಷ್ಟಿ ಆಳ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಬಿಂಬವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಸತಿಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಳಾಂಗಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಣ್ಣದ PC ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ-ಲೇಪಿತ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಗಾಜಿನಂತೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾವಲು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೆರುಗು, ಸಲಕರಣೆ ಕವರ್‌ಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಘಟಕಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ UV-ನಿರೋಧಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ UV ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ PC ಶೀಟ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, UV ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಇನ್ನೂ ಹವಾಮಾನ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇಮ್-ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ

ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್, ಸಾರಿಗೆ, ಆವರಣ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿ PC ಶೀಟ್‌ಗೆ UL 94 V-0 ಅಥವಾ V-2 ನಂತಹ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಬಾರದು: ವರ್ಗೀಕರಣವು ನಿಜವಾದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆ

ಘನ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಗರಗಸ-ಕಟ್, ರೂಟ್, ಡ್ರಿಲ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ-ಮೆಷಿನ್ಡ್, ಸೂಕ್ತವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತ-ಬಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಘನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖವು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ, ಒರಟು ಅಂಚುಗಳು, ಕರಗುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; CNC ರೂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಆಯ್ದ UV ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಗಳು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಇಂಕ್, ಪ್ರೈಮರ್, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪಿಸಿ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಈ ವಾಲಿಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಆಯ್ದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಬಣ್ಣ, ದಪ್ಪ, ಲೇಪನ, ಬೆಂಕಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ, UV ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿರುದ್ಧ ಗ್ಲಾಸ್

ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಣಾಮದ ಅಪಾಯ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತಯಾರಿಕೆ, ತೂಕ, ಹೊರಾಂಗಣ ಮಾನ್ಯತೆ, ಬೆಂಕಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣದ ಪಿಸಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೆರುಗು, ಸ್ಕೈಲೈಟ್ ಅಂಶಗಳು, ಆಂತರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಕ್ಯಾನೋಪಿಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಲೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊರಾಂಗಣ ಯೋಜನೆಗಳು UV- ರಕ್ಷಿತ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಬೇಕು.

ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪರಿಸರಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಬಲವಾದ POP ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಮೆನು ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು, ಪ್ರಕಾಶಿತ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಶೆಲ್ಫ್ ಘಟಕಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮ್ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚಿಲ್ಲರೆ ಗುರುತನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಮೆರುಗು, ಕವರ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು, ವಾದ್ಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಥವಾ ರೈಲು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಲೇಪನ, ಜ್ವಾಲೆ, ಹೊಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ PC ಶೀಟ್ ಮೀರಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವರಣಗಳು

ಮೆಷಿನ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸಲಕರಣೆ ಕಿಟಕಿಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಭಾಗಗಳು, ಸಲಕರಣೆ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವರಣಗಳು ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಲೈಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಕವರ್‌ಗಳು

ಎಲ್ಇಡಿ ಕವರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಕಾಶಿತ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಿಂಡೋಗಳು, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲೈಟ್-ಡಿಫ್ಯೂಸಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಣ್ಣದ, ಓಪಲ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಬಣ್ಣದ ಹೆಸರಿಗಿಂತ ಗುರಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಮಬ್ಬು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು

ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ವಿವರಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಗೋಡೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರದೆಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹೊಳಪು ಬಣ್ಣದ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ತರಹದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಣ್ಣ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

B2B ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣದ PC ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು

ನಿಖರವಾದ RFQ ಮಾದರಿಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ, ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಹಾಳೆ ತಯಾರಕರ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಬಣ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಗುರಿ, ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಉದ್ದ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, UV ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ರೇಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಹೈ ಗ್ಲೋಸ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು, ಹೊಳಪು ಏಕರೂಪತೆ, ದಪ್ಪ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಕಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ UV ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ-ಚಲನಚಿತ್ರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಾಲಿಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, PC ಶೀಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯ್ಕೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಬೆಂಬಲ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ-ಚಲನಚಿತ್ರ ಆಯ್ಕೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

OEM ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ವಾಲಿಸ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮಟ್ಟಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನುಮೋದಿತ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ

ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, CNC ಯಂತ್ರ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ರೂಟಿಂಗ್, ರಚನೆ, ಮುದ್ರಣ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಬಣ್ಣ, ಲೇಪಿತ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ

ಕಸ್ಟಮ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಲೈಟಿಂಗ್, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಹೊಳಪು, ಮುದ್ರಣ, ರಚನೆಯ ನಡವಳಿಕೆ, ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನೋಟವನ್ನು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ಹೈ ಗ್ಲೋಸ್ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ PC ಶೀಟ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದೇ?

ಹೌದು. PANTONE, RAL, ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣದ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ PC ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಭಾವವು ಗ್ರಹಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಾರಣ, ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಉದ್ದೇಶಿತ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.

ಬಣ್ಣದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣದ ಪಿಸಿ ಗೋಚರ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನೋಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ PC ಬೆಳಕನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಪಾರದರ್ಶಕ PC ನೇರ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ?

ಆಯ್ದ ಶೀಟ್ ಸೂಕ್ತವಾದ UV ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ UV ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಒಳಾಂಗಣ PC ಹಳದಿ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಿಂತ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆಯೇ?

ಹೌದು. ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು uncoated PC ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಆಸ್ತಿಗಿಂತ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಪಿಸಿ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಯುವಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಅನೇಕ PC ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು UV ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ರಾಳ, ಲೇಪನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಶೀಟ್ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಹಾಳೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಅಂಚುಗಳು, ಒತ್ತಡ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರ ವಸ್ತು-ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಹಾಳೆಯು UL 94 V-0 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಸಂ. UL 94 ವರ್ಗೀಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿತ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. V-0 ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದ್ಧರಣದ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

ಕಸ್ಟಮ್ PC ಶೀಟ್ ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಬಣ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಗುರಿ, ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಉದ್ದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, UV ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ರೇಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಫೋಟೋಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಮಾದರಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.