കാഴ്ചകൾ: 1 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2024-09-23 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
കളർ മിറർ അക്രിലിക് ഷീറ്റ് . അക്രിലിക്കിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനയും ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന കണ്ണാടി രൂപവും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അലങ്കാര PMMA പാനലാണ് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, റോസ് ഗോൾഡ്, പിങ്ക്, വെങ്കലം, നീല, മറ്റ് മിറർ നിറങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഇത് സൈനേജ്, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഇവൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ബ്രാൻഡഡ് പരിതസ്ഥിതികൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഒരു മിറർഡ് അക്രിലിക് ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. അന്തിമ ഫലം PMMA ഗുണനിലവാരം, മിറർ കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണം, ബാക്കിംഗ് പരിരക്ഷണം, കനം, ഷീറ്റ് പരന്നത, വർണ്ണ സ്ഥിരത, ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതി, മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം, പശ അനുയോജ്യത, ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ അവസ്ഥ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു..
ഫുൾ ഷീറ്റുകൾ, കട്ട്-ടു-സൈസ് ഘടകങ്ങൾ, ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ CNC ഫാബ്രിക്കേഷൻ, യുവി പ്രിൻ്റിംഗ്, ഓപ്ഷണൽ പശ പിൻബലവും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട നിറങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള B2B വാങ്ങുന്നവർക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക് പാനലുകൾ വാലിസ് നൽകുന്നു.
നിറമുള്ള മിറർ അക്രിലിക് പിഎംഎംഎ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രതിഫലന പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ് . സാധാരണ സുതാര്യമായ അക്രിലിക് പോലെ പ്രകാശം പകരുന്നതിനുപകരം, മിറർഡ് അക്രിലിക് ഒരു പ്രതിഫലന പാളി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ ദൃശ്യമായ ഉപരിതലം ഒരു കണ്ണാടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ പ്രതിഫലനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അക്രിലിക് അടിവസ്ത്രം, മിറർ സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളികളുടെ സംയോജനം എന്നിവയിലൂടെ നിറം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പിൻഭാഗത്തെ പ്രതിഫലന പാളി സാധാരണയായി ഒരു ബാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് മിററുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അക്രിലിക് മിറർ ഭാരം കുറഞ്ഞതും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് മുറിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. തകർന്നാൽ അപകടകരമായി തകരാനുള്ള സാധ്യതയും കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അക്രിലിക് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വഴക്കമുള്ളതാണ്, അതായത് കൃത്യമായ പ്രതിഫലനം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലാറ്റ്നസ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് ഷീറ്റാണ്. ബേസ്-ഷീറ്റ് സ്ഥിരത കനം സഹിഷ്ണുത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, പരന്നത, താഴത്തെ ലേസർ, CNC, ഡ്രില്ലിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
അക്രിലിക് നിർമ്മാണത്തിന് ഒരു പ്രതിഫലന പാളി പ്രയോഗിച്ചാണ് മിറർ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. മിറർഡ് അക്രിലിക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാണിജ്യ രീതിയാണ് വാക്വം മെറ്റലൈസിംഗ്.
മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പ്രതിഫലന പാളിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു സംരക്ഷിത പിന്തുണ സഹായിക്കുന്നു. പൊരുത്തമില്ലാത്ത പശകളോ രാസവസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് പിന്നിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാനോ ആക്രമിക്കാനോ പാടില്ല.
കട്ടിംഗ്, CNC പ്രോസസ്സിംഗ്, പാക്കിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ പ്രായോഗികമായി ദൃശ്യമാകുന്ന മിറർ ഉപരിതലം സംരക്ഷിത ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം. സിനിമ വളരെ നേരത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പോറലുകൾക്കും അടയാളങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഒന്നിലധികം കനം, ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ, നിറങ്ങൾ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക് പാനലുകൾ വാലിസ് നിലവിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡിന് കൃത്യമായ പ്രതിഫലനക്ഷമത, നിറം, മിറർ ബാക്കിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കണം.
| മെറ്റീരിയൽ | പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് |
| കനം | 1-6 മില്ലീമീറ്റർ കറൻ്റ് ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത മിറർ അക്രിലിക് ശ്രേണി |
| സാധാരണ ഷീറ്റ് വലിപ്പം | 1220 × 2440 മിമി / 4 × 8 അടി |
| മറ്റ് ലിസ്റ്റുചെയ്ത വലുപ്പങ്ങൾ | 1000 × 2000 mm / 1220 × 1830 mm / ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ |
| മിറർ നിറങ്ങൾ | ഗോൾഡ് / സിൽവർ / ബ്രൗൺ / പിങ്ക് / റോസ് ഗോൾഡ് / അധിക പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട നിറങ്ങൾ |
| മിറർ കോൺഫിഗറേഷൻ | തിരഞ്ഞെടുത്ത നിർമ്മാണത്തിന് വിധേയമായി വൺ-സൈഡ് മിറർ / ടു-സൈഡ് മിറർ ഓപ്ഷനുകൾ |
| പ്രതിഫലനം | നിറവും ഗ്രേഡും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; തിരഞ്ഞെടുത്ത മിറർ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| ഫാബ്രിക്കേഷൻ | ലേസർ കട്ടിംഗ് / സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ് / സോ കട്ടിംഗ് / ഡ്രില്ലിംഗ് / ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ |
| പ്രിൻ്റിംഗ് | അനുയോജ്യമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് ലഭ്യമാണ് |
| പശ പിന്നോക്കം | ഓപ്ഷണൽ; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അടിവസ്ത്രവും പരിസ്ഥിതിയും സ്ഥിരീകരിക്കണം |
| വിതരണം | മുഴുവൻ ഷീറ്റ് / കട്ട്-ടു-സൈസ് / ഇഷ്ടാനുസൃത ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ |
ഗോൾഡ് മിറർ അക്രിലിക് ഷീറ്റ് നൽകുന്നു. ആഡംബര ചിഹ്നങ്ങൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഹോട്ടൽ ഇൻ്റീരിയറുകൾ, ഇവൻ്റ് ഡെക്കറേഷൻ, ഫർണിച്ചർ ആക്സൻ്റുകൾ, പ്രീമിയം ബ്രാൻഡഡ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചൂടുള്ള ലോഹ പ്രതിഫലനം
സിൽവർ മിറർ അക്രിലിക് കൂടുതൽ പരമ്പരാഗത ന്യൂട്രൽ മിറർ രൂപം നൽകുന്നു. അലങ്കാര കണ്ണാടികൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സൈനേജ്, മതിൽ പാനലുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
റോസ് ഗോൾഡ്, പിങ്ക് മിറർ അക്രിലിക് സൗന്ദര്യം, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, വിവാഹ അലങ്കാരങ്ങൾ, ഫാഷൻ റീട്ടെയിൽ, സമകാലിക ഇൻ്റീരിയർ പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ മൃദുവായ മെറ്റാലിക് നിറം ആവശ്യമാണ്.
വെങ്കലവും തവിട്ടുനിറത്തിലുള്ളതുമായ മിറർ ഫിനിഷുകൾ ഫർണിച്ചറുകൾ, ഹോസ്പിറ്റാലിറ്റി ഇൻ്റീരിയറുകൾ, അലങ്കാര മതിൽ പാനലുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ ഉച്ചാരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഊഷ്മളവും ഇരുണ്ടതുമായ പ്രതിഫലനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ചില്ലറ ബ്രാൻഡിംഗ്, സൈനേജ്, എക്സിബിഷനുകൾ, ആർട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിറമുള്ള മിറർ അക്രിലിക് ശക്തമായ അലങ്കാര നിറങ്ങളിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാം. കൃത്യമായ വർണ്ണ പൊരുത്തം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ അംഗീകരിക്കണം.
| പ്രോപ്പർട്ടി | കളർ മിറർ അക്രിലിക് | ഗ്ലാസ് മിറർ |
|---|---|---|
| ഭാരം | ഭാരം കുറഞ്ഞ PMMA നിർമ്മാണം | താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന അളവുകളിൽ ഭാരം |
| ബ്രേക്കേജ് ബിഹേവിയർ | സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ അപകടകരമായ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ് | പൊട്ടിയാൽ തകരാം |
| ലേസർ/സിഎൻസി ഫാബ്രിക്കേഷൻ | അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ലേസർ കട്ട്, CNC റൂട്ട്, ഡ്രിൽ എന്നിവ ആകാം | ഗ്ലാസ്-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ് |
| ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ | ലോഗോകൾക്കും അക്ഷരങ്ങൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ അലങ്കാര രൂപങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ് | കൂടുതൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ് |
| ദൃഢത | കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളത്; കൃത്യമായ പ്രതിഫലനത്തിന് ഫ്ലാറ്റ് പിന്തുണ ആവശ്യമാണ് | കൂടുതൽ കർക്കശമായ |
| മിറർ നിറങ്ങൾ | വിശാലമായ അലങ്കാര വർണ്ണ ശ്രേണി | നിറമുള്ള മിറർ ഓപ്ഷനുകൾ നിലവിലുണ്ടെങ്കിലും സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് |
| സാധാരണ ഉപയോഗം | അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ക്രിയേറ്റീവ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ | പരമ്പരാഗത ഫങ്ഷണൽ മിററുകളും ആർക്കിടെക്ചറൽ ഗ്ലേസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും |
ലേസർ കട്ട് കമ്പനിയുടെ പേരുകൾ, ലോഗോകൾ, സ്വീകരണ ചിഹ്നങ്ങൾ, മെനു ബോർഡുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ അക്ഷരങ്ങൾ, ബ്രാൻഡഡ് അലങ്കാര ചിഹ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിറമുള്ള മിറർ അക്രിലിക് അനുയോജ്യമാണ്.
റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ കോസ്മെറ്റിക് ഡിസ്പ്ലേകൾ, ജ്വല്ലറി സ്റ്റാൻഡുകൾ, ഉൽപ്പന്ന റീസറുകൾ, പോയിൻ്റ്-ഓഫ്-സെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഷെൽഫുകൾ, അലങ്കാര പശ്ചാത്തലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്വർണ്ണം, റോസ് ഗോൾഡ്, വെള്ളി, മറ്റ് മിറർ നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലങ്കാര മതിൽ സവിശേഷതകൾ, സീലിംഗ് ആക്സൻ്റുകൾ, റിസപ്ഷൻ ഏരിയകൾ, ഹോട്ടൽ ഇൻ്റീരിയറുകൾ, റെസ്റ്റോറൻ്റുകൾ, മറ്റ് ഇൻഡോർ വാസ്തുവിദ്യാ വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മിറർ അക്രിലിക് ഉപയോഗിക്കാം.
കാബിനറ്റ് ഫ്രണ്ടുകൾ, ഫർണിച്ചർ ആക്സൻ്റുകൾ, ഷെൽവിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ ഫർണിച്ചറുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വാണിജ്യ ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയിൽ മിറർ പാനലുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.
ടേബിൾ നമ്പറുകൾ, സ്വാഗത ചിഹ്നങ്ങൾ, നെയിം പ്ലേറ്റുകൾ, ബാക്ക്ഡ്രോപ്പുകൾ, ഇവൻ്റ് ലോഗോകൾ, അലങ്കാര പ്രോപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ലേസർ കട്ട് ഗോൾഡ്, റോസ്-ഗോൾഡ് മിറർ അക്രിലിക് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞ നിറമുള്ള മിറർ പാനലുകൾ കോസ്മെറ്റിക് ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ, അലങ്കാര പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, ഫാഷൻ ആക്സസറികൾ, ക്ലോക്കുകൾ, ആഭരണങ്ങൾ, കരകൗശല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത സമ്മാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിർമ്മിക്കാം.
അനുയോജ്യമായ മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക് ഗ്രേഡുകൾക്ക് അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ, സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാം. CO₂ ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി അക്രിലിക് ഫാബ്രിക്കേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ പവർ, വേഗത, ഫോക്കസ്, കട്ടിംഗ് ദിശ എന്നിവ യഥാർത്ഥ മിറർ ഗ്രേഡിൽ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.
പോറലുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സംരക്ഷിത ഫിലിം ഇടുക.
പൂർണ്ണ വലിപ്പത്തിലുള്ള പാനലുകൾ, അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, നിയന്ത്രിത അളവുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് CNC റൂട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. ശരിയായ ടൂളിംഗ്, ഫീഡ് വേഗത, പാനൽ സപ്പോർട്ട് എന്നിവ ചിപ്പിംഗും ഉപരിതല നാശവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത അക്രിലിക് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ടൂളുകൾ നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നതിനും ഡ്രെയിലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാം. പിഎംഎംഎയ്ക്ക് വിള്ളലും അരികിലെ കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടൂൾ ജ്യാമിതിയും ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികതയും ഉചിതമായിരിക്കണം.
ലോഗോകൾ, ഗ്രാഫിക്സ്, പാറ്റേണുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമായ മിറർ അക്രിലിക് യുവി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളിൽ മഷി അഡീഷനും വർണ്ണ രൂപവും അംഗീകരിക്കണം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത മിറർ അക്രിലിക് തെർമോഫോം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കണ്ണാടി രൂപവും പ്രതിഫലന നിലവാരവും മാറ്റും. വാലിസ് നിലവിൽ അതിൻ്റെ മിറർ അക്രിലിക് രൂപീകരണ റഫറൻസിനായി ഏകദേശം 150-160°C ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത കനം, നിറം, മിറർ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി യഥാർത്ഥ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
മിറർ അക്രിലിക് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വഴക്കമുള്ളതാണ്. ഒരു വലിയ ഷീറ്റ് ഒരു അസമമായ ഭിത്തിയെ വളയുകയോ കുനിക്കുകയോ പിന്തുടരുകയോ ചെയ്താൽ, കണ്ണാടിയുടെ പ്രതലം തന്നെ ശരിയായി നിർമ്മിച്ചപ്പോഴും പ്രതിഫലിക്കുന്ന ചിത്രം വികലമായി കാണപ്പെടും.
അസമമായ ഭിത്തിയിൽ നേർത്ത മിറർ പാനൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അക്രിലിക് അടിവസ്ത്രത്തെ പിന്തുടരാനും പ്രതിഫലനത്തിൽ ദൃശ്യമായ തരംഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും ഇടയാക്കും.
വലിയ പിന്തുണയില്ലാത്ത പാനലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ചെറിയ അലങ്കാര കഷണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക്കിന് ഫ്ലെക്സിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും അനുയോജ്യമായ മൗണ്ടിംഗ് പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്.
ഷീറ്റിന് പിന്നിലെ പശയുടെ കട്ടിയുള്ളതോ അസമമായതോ ആയ പാടുകൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച രൂപഭേദം സൃഷ്ടിക്കും. മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പിന്തുണ കഴിയുന്നത്ര തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം.
മിനുസമാർന്നതും കർക്കശവും പരന്നതുമായ മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം കണ്ണാടി വക്രത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ അലങ്കാര പാനലുകൾക്ക്.
അക്രിലിക്കിനും മിറർ ബാക്കിംഗിനും അനുയോജ്യമാണെന്ന് പ്രത്യേകം സ്ഥിരീകരിച്ച ഒരു പശ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക. ചില ആക്രമണാത്മക ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പശകൾ PMMAയെ നശിപ്പിക്കുകയോ സംരക്ഷക മിറർ ബാക്കിംഗിനെ ആക്രമിക്കുകയോ ചെയ്യും.
വലിയ വാണിജ്യ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, മുഴുവൻ ബാച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് പശ, അടിവസ്ത്രം, പാനൽ പരന്നത, അന്തിമ പ്രതിഫലനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
സാധാരണ നിറമുള്ള മിറർ അക്രിലിക് പ്രാഥമികമായി ഒരു ഇൻഡോർ അലങ്കാര വസ്തുവായി കണക്കാക്കണം. കൃത്യമായ ഗ്രേഡ് ഔട്ട്ഡോർ സേവനത്തിന് യോഗ്യത നേടിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ .
ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ യുവി വികിരണം, താപനില സൈക്ലിംഗ്, ഈർപ്പം, മഴ, മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് അക്രിലിക്, മിറർ ബാക്കിംഗിനെ ബാധിക്കും.
ഔട്ട്ഡോർ സൈനേജുകൾക്കോ വാസ്തുവിദ്യാ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കോ, വാങ്ങുന്നവർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അന്തരീക്ഷം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം, യുവി എക്സ്പോഷർ, ബാക്കിംഗ്-പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആവശ്യകത എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
അലങ്കാര ഓവർലേകൾ, ക്രാഫ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ചെറിയ ലേസർ കട്ട് അക്ഷരങ്ങൾ, കനംകുറഞ്ഞ അടയാളങ്ങൾ, മറ്റൊരു കർക്കശമായ പ്രതലത്തിൽ പാനൽ പൂർണ്ണമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നേർത്ത മിറർ അക്രിലിക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇടത്തരം കനം സാധാരണയായി സൈനേജ്, ലോഗോകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, ഇവൻ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഫർണിച്ചർ ആക്സൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ കാഠിന്യം ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
വലിയ കെട്ടിച്ചമച്ച ഘടകങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള പാനലുകൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് പോലും ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വഴക്കമുള്ളതാണ്, അതിനാൽ വലിയ മിറർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും മതിയായ കർക്കശവും പരന്നതുമായ പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്.
ദൃശ്യമായ കണ്ണാടി ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, മലിനീകരണം, പാടുകൾ, ലൈനുകൾ, മറ്റ് കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
റീട്ടെയിൽ, ഫർണിച്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റീരിയർ പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഒന്നിലധികം മിറർ പാനലുകൾ വശങ്ങളിലായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ബാച്ച് സ്ഥിരത വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രായോഗികമാകുമ്പോഴെല്ലാം നിയന്ത്രിത ബാച്ചുകളിൽ നിന്ന് കളർ സെൻസിറ്റീവ് ജോലികൾ നിർമ്മിക്കണം.
കനം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ CNC ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ലേസർ കട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, മൗണ്ടിംഗ്, പാനൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
മിറർ ബാക്കിംഗ് തുടർച്ചയായും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ തുടരണം, കാരണം പിൻ ഘടനയിലേക്കുള്ള പോറലുകളോ രാസ ആക്രമണമോ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന പാളിയുടെ രൂപത്തെയും ഈടുത്തെയും ബാധിക്കും.
ഗതാഗതം, വെയർഹൗസിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പോറലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മിറർ അക്രിലിക്കിന് സംരക്ഷിത ഫിലിമും അനുയോജ്യമായ കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗും ആവശ്യമാണ്.
മിറർ നിറം: സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, റോസ് ഗോൾഡ്, പിങ്ക്, വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത നിറം.
കനം: 1-6 മില്ലീമീറ്റർ ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ഷീറ്റ് വലുപ്പം: പൂർണ്ണ ഷീറ്റ്, ഇഷ്ടാനുസൃത പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഘടക അളവുകൾ.
അളവ്: സാമ്പിൾ, ട്രയൽ ഓർഡർ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വാണിജ്യ അളവ്.
മിറർ കോൺഫിഗറേഷൻ: ഒരു വശമോ രണ്ട് വശമോ ഉള്ള കണ്ണാടി.
ആപ്ലിക്കേഷൻ: സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേ, ഫർണിച്ചർ, മതിൽ പാനൽ, ഇവൻ്റ്, റീട്ടെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഉപയോഗം.
ഫാബ്രിക്കേഷൻ: ലേസർ കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ തെർമോഫോർമിംഗ്.
ഡ്രോയിംഗ്: ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾക്കായി DXF, CAD, PDF അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രോയിംഗ്.
പ്രിൻ്റിംഗ്: യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലങ്കാര ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക.
പശ: പശ പിന്തുണ ആവശ്യമാണോ എന്ന് പ്രസ്താവിക്കുകയും മൗണ്ടിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റ് തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുക.
പരിസ്ഥിതി: ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന വ്യവസ്ഥകളും.
വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: വർണ്ണ-നിർണ്ണായക പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഒരു ഫിസിക്കൽ റഫറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത സാമ്പിൾ നൽകുക.
പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം: ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ഫാബ്രിക്കേഷൻ-ഫിലിം ആവശ്യകത വ്യക്തമാക്കുക.
പാക്കേജിംഗ്: ഷീറ്റ് പാലറ്റ്, കട്ട്-പാനൽ പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത കയറ്റുമതി സംരക്ഷണം.
അലങ്കാര B2B പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി വാലിസ് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, റോസ് ഗോൾഡ്, ബ്രൗൺ, പിങ്ക്, അധിക നിറമുള്ള മിറർ ഓപ്ഷനുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം ഫാബ്രിക്കേഷനായി മുഴുവൻ ഷീറ്റുകളും ഉറവിടമാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പത്തിലുള്ള പാനലുകൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും ഡ്രോയിംഗുകൾ നൽകാം.
പ്രൊജക്റ്റ് അധിഷ്ഠിത ലേസർ കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ എന്നിവ സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേ, ഡെക്കറേഷൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള സെക്കൻഡറി ഫാബ്രിക്കേഷൻ ജോലികൾ കുറയ്ക്കും.
അന്തിമ രൂപകൽപനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സബ്സ്ട്രേറ്റും അനുസരിച്ച് UV പ്രിൻ്റിംഗും പശ പിന്തുണയുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകളും ചർച്ചചെയ്യാം.
ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ വാങ്ങുന്നവരെ മിറർ നിറം, പ്രതിഫലന ഗുണനിലവാരം, കനം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ CNC പ്രകടനം, വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ്, പശ അനുയോജ്യത എന്നിവ വിലയിരുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
നിറമുള്ള മിറർ അക്രിലിക് പിഎംഎംഎ അക്രിലിക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, പ്രതിഫലിക്കുന്ന മിറർ ലെയറും സംരക്ഷിത പിന്തുണയും. കൃത്യമായ നിറവും കണ്ണാടി നിർമ്മാണവും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇല്ല. അക്രിലിക് മിറർ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, എന്നാൽ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വഴക്കമുള്ളതാണ്. ഗ്ലാസ് പൊതുവെ കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു, അതേസമയം അക്രിലിക് ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ, അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, അലങ്കാര പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
പൂർണ്ണമായി തകർക്കപ്പെടാത്തതിനെക്കാൾ അതിനെ തകരുന്ന പ്രതിരോധം എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കണം. അപകടകരമായ മൂർച്ചയുള്ള ശകലങ്ങളായി തകരാൻ സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ അക്രിലിക്കിന് സാധ്യത കുറവാണ്, പക്ഷേ അതിന് മതിയായ ശക്തിയിൽ പൊട്ടുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാം.
വാലിസ് നിലവിൽ 1-6 എംഎം മിറർ അക്രിലിക് ശ്രേണി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. മികച്ച കനം പാനലിൻ്റെ വലിപ്പം, കാഠിന്യത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത, മൗണ്ടിംഗ് രീതി, ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ വാലിസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം 1220 × 2440 mm / 4 × 8 ft ആണ്. മറ്റ് ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത വലുപ്പങ്ങളിൽ 1000 × 2000 mm, 1220 × 1830 mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ലഭ്യമാണ്.
സാധാരണ ഓപ്ഷനുകളിൽ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, റോസ് ഗോൾഡ്, പിങ്ക്, വെങ്കലം, തവിട്ട്, നീല, പച്ച, മറ്റ് അലങ്കാര നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കനം, വലിപ്പം, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ലഭ്യത വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
അതെ. അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി അനുയോജ്യമായ മിറർ അക്രിലിക് ഗ്രേഡുകൾ ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാം. പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ യഥാർത്ഥ ഷീറ്റിൽ പരീക്ഷിക്കണം, കാരണം കനവും കണ്ണാടി നിർമ്മാണവും ഫലത്തെ സ്വാധീനിക്കും.
അതെ. ശരിയായ അക്രിലിക് ടൂളിംഗും പാനൽ പിന്തുണയും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടാനുസൃത പാനലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ലോഗോകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് CNC റൂട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.
അക്രിലിക് പാനൽ വളയുകയോ അസമമായ മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തെ പിന്തുടരുകയോ ചെയ്യുന്നതിനാലാണ് അലകളുടെ പ്രതിഫലനങ്ങൾ സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്. മിനുസമാർന്നതും പരന്നതും കർക്കശവുമായ പിന്തുണയും അനുയോജ്യമായ പാനൽ കനവും പ്രതിഫലന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
അക്രിലിക്കിനും മിറർ ബാക്കിംഗിനും അനുയോജ്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച പശ ഉപയോഗിക്കുക. ചില ആക്രമണാത്മക അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പശകൾ PMMA അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷിത പിൻ കോട്ടിംഗിനെ നശിപ്പിക്കും, അതിനാൽ സാമ്പിൾ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
അനുയോജ്യമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി പശ പിന്തുണയുള്ള മിറർ അക്രിലിക് ചർച്ചചെയ്യാം. വാങ്ങുന്നവർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പരിസ്ഥിതി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ നൽകണം.
കൃത്യമായ ഗ്രേഡ് ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷറിന് യോഗ്യമല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ നിറമുള്ള മിറർ അക്രിലിക് പ്രാഥമികമായി ഇൻഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ്, താപനില, ഈർപ്പം, ബാക്കിംഗ് സംരക്ഷണം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അതെ. ബ്രാൻഡിംഗ്, പാറ്റേണുകൾ, അലങ്കാര ഗ്രാഫിക്സ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മിറർ അക്രിലിക്കിൽ യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻസിന് മുമ്പ് മഷി ഒട്ടിക്കലും ദൃശ്യഭംഗിയും പരിശോധിക്കണം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക് ഗ്രേഡുകൾ തെർമോഫോം ചെയ്യാം, പക്ഷേ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് പ്രതിഫലനത്തെയും കണ്ണാടി രൂപത്തെയും മാറ്റിയേക്കാം. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് രൂപീകരണം പൂർത്തിയാക്കണം.
മൃദുവായ അക്രിലിക്-അനുയോജ്യമായ ക്ലീനിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മൃദുവായ ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്ത തുണി ഉപയോഗിക്കുക. മിറർ പ്രതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നതോ ആക്രമിക്കുന്നതോ ആയ ഉരച്ചിലുകൾ, ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക.
അതെ. പകൽ വെളിച്ചം, ഊഷ്മള പ്രകാശം, തണുത്ത ലൈറ്റിംഗ്, ചുറ്റുമുള്ള ഇൻ്റീരിയർ നിറങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മിറർ നിറങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി കാണപ്പെടും. ഫർണിച്ചറുകൾ, ലക്ഷ്വറി റീട്ടെയിൽ, മൾട്ടി-പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഫിസിക്കൽ സാമ്പിൾ അംഗീകാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്.
അതെ. ഇഷ്ടാനുസൃത കട്ട്-ടു-സൈസ് പാനലുകൾ, അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, മറ്റ് കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഡ്രോയിംഗുകൾ, കനം, മിറർ നിറം, അളവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
കളർ മിറർ അക്രിലിക് ഡിസൈനർമാർക്കും ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർക്കും സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു അലങ്കാര മിറർ നിറം, ഭാരം കുറഞ്ഞ പിഎംഎംഎ നിർമ്മാണം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയുടെ . എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ പ്രകടനം ദൃശ്യമായ മിറർ ഫിനിഷിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർ വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനം അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ണാടിയുടെ നിറം, കനം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, മിറർ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതി, മൗണ്ടിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പശ, ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പരിസ്ഥിതി, ആവശ്യമായ പ്രതിഫലന നിലവാരം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അനുയോജ്യമായ സാമ്പിളുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക് ഉൽപ്പാദനവും ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങളുടെ കണ്ണാടിയുടെ നിറം, കനം, അളവുകൾ, അളവ്, ഡ്രോയിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വാലിസിന് അയയ്ക്കുക.
