|
वॉलिस -पीईटी शीट
वॉलिस
पीईटी शीट
| MOQ: | |
|---|---|
| रंग: | |
| जाडी: | |
| अर्ज: | |
| साहित्य: | |
| प्रमाण: | |
वॉलिस ट्रान्सलुसेंट मॅट पीईटी शीट फिल्म हे ब्लिस्टर पॅकेजिंग, थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग बॉक्स, बेंडिंग, डाय कटिंग आणि प्रीमियम रिटेल पॅकेजिंगसाठी विकसित केलेले कठोर किंवा अर्ध-कठोर पॉलिस्टर पॅकेजिंग साहित्य आहे. हे PET च्या संरचनात्मक कार्यक्षमतेला मऊ, कमी-चकाकीच्या अर्धपारदर्शक पृष्ठभागासह एकत्रित करते जे उत्पादनाची आंशिक दृश्यमानता राखून एक परिष्कृत फ्रॉस्टेड देखावा तयार करू शकते.
पॅकेजिंग कन्व्हर्टर, प्रिंटर, थर्मोफॉर्मिंग फॅक्टरी आणि ब्रँड पॅकेजिंग पुरवठादारांसाठी, जेव्हा डिझाइनला कमी प्रतिबिंब, नियंत्रित पारदर्शकता आणि प्रीमियम व्हिज्युअल इफेक्टची आवश्यकता असते तेव्हा मॅट PET पारंपारिक उच्च-ग्लॉस पारदर्शक प्लास्टिकला पर्याय देऊ शकते. वॉलिस सध्या अंदाजे 0.15-3 मिमी जाडीमध्ये पीईटी शीट आणि फिल्म पुरवते , प्रकल्पानुसार उपलब्ध सानुकूलित परिमाणे आणि पृष्ठभाग आवश्यकता.
अंतिम मुद्रणक्षमता, फोड तयार करणे, फोल्डिंग, क्रिझिंग आणि बाँडिंग कार्यप्रदर्शन अचूक पीईटी ग्रेड, मॅट बांधकाम, जाडी, उपचारित बाजू, शाई किंवा चिकट प्रणाली आणि रूपांतर परिस्थितीवर अवलंबून असते. उत्पादन प्रकल्पांसाठी, मोठ्या प्रमाणात मंजुरी देण्यापूर्वी ग्राहकांच्या वास्तविक उपकरणांचा वापर करून प्रतिनिधी नमुने तपासले जावेत.
| उत्पादन | अर्धपारदर्शक मॅट पीईटी शीट / पीईटी फिल्म |
| साहित्य | पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) |
| देखावा | मंजूर नमुन्यानुसार अर्धपारदर्शक / फ्रॉस्टेड / लो-ग्लेअर मॅट देखावा |
| रंग | पारदर्शक/पारदर्शक किंवा प्रकल्पाच्या गरजेनुसार सानुकूलित |
| जाडी | अंदाजे 0.15-3 मिमी किंवा सानुकूलित |
| पुरवठा स्वरूप | जाडी, रुंदी आणि रूपांतर आवश्यकतेनुसार शीट रोल किंवा कट करा |
| पृष्ठभाग | मॅट / फ्रॉस्टेड पृष्ठभाग; सॅम्पलिंग करण्यापूर्वी एक-बाजूच्या किंवा दोन-बाजूच्या आवश्यकतांची पुष्टी केली पाहिजे |
| ऑप्टिकल आवश्यकता | धुके, अर्धपारदर्शकता, ग्लॉस आणि लाइट ट्रान्समिशन मंजूर तपशील किंवा संदर्भ नमुन्यानुसार सानुकूलित |
| छपाई | मुद्रण योग्यता पृष्ठभाग उपचार, शाई रसायनशास्त्र आणि मुद्रण प्रक्रिया यावर अवलंबून असते; उत्पादन चाचणीची शिफारस केली जाते |
| प्रक्रिया करत आहे | थर्मोफॉर्मिंग, ब्लिस्टर फॉर्मिंग, प्रिंटिंग, डाय कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग आणि पॅकेजिंग रूपांतरण योग्य असेल |
| अर्ज | ब्लिस्टर पॅकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, कॉस्मेटिक पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स पॅकेजिंग, गिफ्ट पॅकेजिंग, डिस्प्ले आणि प्रिंटेड रिटेल पॅकेजिंग |
| MOQ | वर्तमान सूचीबद्ध MOQ 100 किलोपेक्षा जास्त आहे; अंतिम MOQ जाडी, परिमाण आणि सानुकूलित यावर अवलंबून आहे |
स्पेसिफिकेशन टीप: 'मॅट' हे एका सार्वत्रिक तांत्रिक श्रेणीऐवजी दृश्य वर्णन आहे. पृष्ठभागाचा पोत, कोटिंग, धुके, ग्लॉस, लाइट ट्रान्समिशन किंवा मान्यताप्राप्त भौतिक नमुन्याद्वारे आवश्यक स्वरूप परिभाषित केले आहे की नाही याची खरेदीदारांनी पुष्टी केली पाहिजे. हे घटक प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग, फोल्डिंग आणि ॲडेसिव्ह बाँडिंगवर देखील परिणाम करू शकतात.
पीईटी, किंवा पॉलिथिलीन टेरेफ्थालेट, हे पॉलिस्टर थर्मोप्लास्टिक आहे जे पॅकेजिंग, प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग आणि डिस्प्ले ऍप्लिकेशन्ससाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. कठोर आणि अर्ध-कठोर पीईटी शीट ब्लिस्टर पॅक, फोल्डिंग कार्टन आणि इतर रूपांतरित प्लास्टिक पॅकेजिंगसाठी आवश्यक शक्ती आणि आयामी स्थिरता प्रदान करू शकते.
अर्धपारदर्शक पीईटी सामग्रीच्या मागे असलेल्या प्रतिमेचा प्रसार करताना प्रकाश जाण्याची परवानगी देते. उत्पादने अंशतः दृश्यमान राहू शकतात, परंतु सामान्य स्पष्ट तकतकीत PET पेक्षा दृश्य मऊ आणि कमी थेट आहे.
एक मॅट पृष्ठभाग परावर्तित प्रकाश पसरवते आणि थेट पृष्ठभागाची चमक कमी करते. हे प्रीमियम रिटेल पॅकेजिंग, कॉस्मेटिक्स बॉक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स पॅकेजिंग आणि डिस्प्ले उत्पादनांसाठी एक मऊ व्हिज्युअल स्वरूप तयार करू शकते.
संज्ञा अनेकदा व्यावसायिक वर्णनांमध्ये समान वापरल्या जातात, परंतु ते नेहमी समान स्वरूप दर्शवत नाहीत. मॅट सामान्यत: कमी झालेल्या पृष्ठभागाची चमक दर्शवते, तर फ्रॉस्टेड अधिक मजबूत प्रकाश प्रसार किंवा अधिक दृश्यमान टेक्सचर प्रभाव दर्शवू शकतो. देखावा-गंभीर पॅकेजिंगसाठी, मान्यताप्राप्त भौतिक नमुना केवळ शब्दावलीपेक्षा अधिक विश्वासार्ह आहे.
हेझ सामग्रीमधून जात असताना किती प्रसारित प्रकाश विखुरला जातो याचे वर्णन करते. अधिक मजबूत धुके साधारणपणे अधिक दृश्य प्रसार निर्माण करते आणि थेट उत्पादन दृश्यमानता कमी करते, तर कमी धुके स्पष्ट दृश्य राखू शकतात.
ग्लॉस एका परिभाषित चाचणी भूमितीमध्ये पृष्ठभागावरून परावर्तित होणाऱ्या प्रकाशाचे प्रमाण मोजते. लोअर-ग्लॉस पीईटी एक मऊ मॅट देखावा तयार करते, तर उच्च-ग्लॉस सामग्री मजबूत प्रतिबिंब निर्माण करते.
कॉस्मेटिक कार्टन्स, गिफ्ट बॉक्स आणि प्रीमियम रिटेल पॅकेजिंगसाठी, खरेदीदारांना फ्रॉस्टेड किंवा अर्धवट लपवलेले स्वरूप राखून आत उत्पादन सुचवण्यासाठी पुरेशी पारदर्शकता हवी असेल. वास्तववादी किरकोळ प्रकाश अंतर्गत नमुने वापरून आवश्यक संतुलन स्थापित केले पाहिजे.
लाइट मॅट, डीप मॅट, फ्रॉस्टेड आणि अर्ध-पारदर्शक यासारख्या संज्ञा व्यक्तिनिष्ठ असू शकतात. सातत्यपूर्ण B2B उत्पादनासाठी, खरेदीदारांनी मान्यताप्राप्त भौतिक नमुना प्रदान केला पाहिजे किंवा मोजता येण्याजोगे धुके आणि चमक आवश्यकता परिभाषित केल्या पाहिजेत जेथे ही मूल्ये गंभीर आहेत.
मॅट पृष्ठभाग थेट प्रतिबिंबांना मऊ करते आणि पारंपारिक चमकदार स्पष्ट पॅकेजिंगपेक्षा अधिक अधोरेखित देखावा तयार करते. हा प्रभाव विशेषत: प्रीमियम कॉस्मेटिक्स, भेटवस्तू, इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणे आणि ब्रँडेड किरकोळ उत्पादनांसाठी उपयुक्त आहे.
अर्धपारदर्शक सामग्री उत्पादनाची छायचित्र, आकार किंवा रंग स्पष्ट पॅकेजिंग पूर्णपणे उघड न करता दृश्यमान राहू देते. हे किरकोळ शेल्फ् 'चे अव रुप वर भिन्नता निर्माण करू शकते.
पीईटी पॅकेजिंग रूपांतरणासाठी उपयुक्त कडकपणा, आयामी स्थिरता आणि यांत्रिक कार्यप्रदर्शन प्रदान करते. प्रकल्पासाठी लवचिक फिल्म, फोल्डिंग कार्टन किंवा थर्मोफॉर्म्ड ब्लिस्टर घटक आवश्यक आहेत की नाही त्यानुसार जाडी निवडली जाऊ शकते.
प्रिंटिंग, डाय कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग आणि थर्मोफॉर्मिंगसाठी योग्य मॅट पीईटी ग्रेडचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. उत्पादन सेटिंग्ज अचूक ग्रेड आणि जाडीशी जुळल्या पाहिजेत.
योग्य कचरा व्यवस्थापन प्रणालींमध्ये पीईटी मोठ्या प्रमाणावर गोळा आणि पुनर्वापर केले जाते. तथापि, तयार पॅकेजची पुनर्वापरक्षमता शाई, कोटिंग्ज, लेबल्स, चिकटवता, लॅमिनेट आणि इतर घटकांमुळे प्रभावित होऊ शकते, म्हणून संपूर्ण पॅकेज डिझाइनचा विचार केला पाहिजे.
मॅट दिसण्याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक शाई योग्यरित्या चिकटेल. पृष्ठभागावर उपचार न केलेले, कोरोना उपचार, रासायनिक उपचार, लेपित किंवा विशेष प्राइम केलेले आहे यावर मुद्रण कार्यप्रदर्शन अवलंबून असते.
जर फक्त एका बाजूला प्रिंटिंग ट्रीटमेंट किंवा कोटिंग असेल तर, रोल किंवा शीट स्पेसिफिकेशनमध्ये उपचार केलेली बाजू स्पष्टपणे ओळखली जावी. स्वयंचलित मुद्रण आणि रूपांतरित ओळींसाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.
यूव्ही, स्क्रीन, ऑफसेट, फ्लेक्सोग्राफिक, ग्रॅव्ह्यूर आणि इतर प्रिंटिंग सिस्टममध्ये शाईचे आसंजन बदलू शकते. खरेदीदारांनी छपाईची प्रक्रिया ओळखली पाहिजे आणि इच्छित शाई किंवा प्राइमरसह निवडलेल्या पीईटी ग्रेडची चाचणी घ्यावी.
पारदर्शक पॅकेजिंगला अपारदर्शकता आणि ग्राफिक रंग नियंत्रित करण्यासाठी पांढरी शाई किंवा रिव्हर्स-प्रिंट संरचना आवश्यक असू शकतात. त्यामुळे इच्छित मॅट आणि पारदर्शकता प्रभावासह कलाकृती बांधकामाचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.
पीईटी सपाट असतानाच मुद्रणाचे मूल्यांकन केले जाऊ नये. जर सामग्री नंतर दुमडली, क्रिझ केली किंवा थर्मोफॉर्म केली असेल, तर मुद्रित नमुन्याची शाई क्रॅकिंग, उचलणे किंवा दृश्यमान विकृती तपासण्यासाठी वास्तविक डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेनंतर चाचणी केली पाहिजे.
प्रत्येक मॅट पीईटी बांधकाम एकसारखे बनत नाही. पृष्ठभागाचा प्रभाव, कोटिंग, पीईटी फॉर्म्युलेशन, जाडी आणि उष्णतेचा इतिहास तयार करण्याच्या वर्तनावर परिणाम करू शकतो, म्हणून खरेदीदारांनी नमुन्याची विनंती करताना थर्मोफॉर्मिंग कार्यप्रदर्शन आवश्यक आहे हे निर्दिष्ट केले पाहिजे.
पोकळीची खोली, ड्रॉ रेशो, कोपरा त्रिज्या, बाहेरील बाजूची रुंदी आणि तयार भिंतीची जाडी सामग्रीच्या निवडीवर परिणाम करू शकते. वास्तविक ब्लिस्टर टूलिंग वापरून खोल किंवा जटिल आकार प्रमाणित केले पाहिजेत.
थर्मोफॉर्मिंग दरम्यान स्ट्रेचिंग केल्याने पृष्ठभागाचा स्पष्ट पोत किंवा उच्च काढलेल्या भागात पारदर्शकता बदलू शकते. खरेदीदारांनी मंजूरीपूर्वी फ्लॅट शीट आणि तयार झालेल्या फोडाची तपासणी केली पाहिजे.
गरम करण्याची वेळ, हीटर कॉन्फिगरेशन, मोल्ड तापमान, तयार होणारा दाब आणि थंड होण्याच्या परिस्थितीचा अंतिम पॅकेजवर प्रभाव पडतो. प्रक्रिया तापमान सामान्य पीईटी मूल्यांऐवजी लागू ग्रेड आणि उत्पादन चाचणीचे पालन केले पाहिजे.
कठोर पीईटी फोल्डिंग बॉक्सला फोल्डिंग करण्यापूर्वी सामान्यतः नियंत्रित स्कोअरिंग किंवा क्रिझिंग आवश्यक असते. पटावरील जास्त ताण कमी करण्यासाठी क्रीजची रचना शीटची जाडी आणि फोल्डिंग अँगलशी जुळली पाहिजे.
तीक्ष्ण वाकणे काही पारदर्शक किंवा अर्धपारदर्शक प्लास्टिकच्या बांधकामांमध्ये दृश्यमान पांढरेपणा किंवा तणावाचे चिन्ह तयार करू शकतात. ग्राहकाने प्रत्यक्ष क्रिझिंग आणि फोल्डिंग प्रक्रियेनंतर देखावा मंजूर केला पाहिजे.
फोल्ड टिकाऊपणा PET जाडी, क्रीज भूमिती, तापमान आणि बेंडिंग त्रिज्या यावर अवलंबून असते. पॅकेजिंग चाचणीने पुष्टी केली पाहिजे की सामान्य असेंबली परिस्थितीत पट क्रॅक होत नाही किंवा विभाजित होत नाही.
फोल्डिंग बॉक्समध्ये अनेकदा साइड-सीम किंवा तळाशी बंधन आवश्यक असते. चिकट निवडीची अचूक पीईटी पृष्ठभागावर चाचणी केली पाहिजे कारण मॅट उपचार आणि कोटिंग्ज बाँडच्या मजबुतीवर परिणाम करू शकतात.
मॅट अर्धपारदर्शक पीईटी सौंदर्यप्रसाधने, उपकरणे, स्टेशनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर ग्राहक उत्पादनांसाठी एक विशिष्ट ब्लिस्टर-पॅक सादरीकरण तयार करू शकते जेथे पूर्णपणे पारदर्शक पॅकेजिंग आवश्यक नसते.
मऊ अर्धपारदर्शक देखावा कॉस्मेटिक फोल्डिंग कार्टन, परफ्यूम ॲक्सेसरीज, स्किनकेअर पॅकेजिंग आणि ब्रँड सादरीकरण महत्त्वाचे असलेल्या इतर अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
हेडफोन, केबल्स, चार्जर, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि लहान उपकरणे उत्पादनाची दृश्यमानता भिन्न मॅट सादरीकरणासह एकत्रित करण्यासाठी अर्धपारदर्शक पॅकेजिंग वापरू शकतात.
प्रिंट करण्यायोग्य मॅट पीईटी ब्रँड ग्राफिक्स, लोगो, मजकूर आणि सजावटीचे नमुने असलेले फोल्डिंग कार्टनमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते. प्रिंटिंग, क्रिझिंग आणि बाँडिंग एक संपूर्ण प्रक्रिया म्हणून प्रमाणित केले जावे.
गिफ्ट बॉक्स, इव्हेंट पॅकेजिंग आणि प्रीमियम प्रमोशनल उत्पादने उत्पादन पूर्णपणे लपवल्याशिवाय एक विशिष्ट फ्रॉस्टेड सादरीकरण तयार करण्यासाठी अर्धपारदर्शक पीईटी वापरू शकतात.
सजावटीच्या डिस्प्ले पॅनल्स, उत्पादन स्लीव्हज, इन्सर्ट आणि अर्ध-पारदर्शक मॅट पृष्ठभाग आवश्यक असलेल्या इतर किरकोळ सादरीकरण घटकांसाठी देखील सामग्रीचा विचार केला जाऊ शकतो.
| मालमत्ता | अर्धपारदर्शक मॅट पीईटी | क्लियर ग्लॉस पीईटी |
|---|---|---|
| उत्पादन दृश्यमानता | आंशिक किंवा पसरलेली दृश्यमानता | उच्च थेट दृश्यमानता |
| प्रतिबिंब | पृष्ठभागाची चमक कमी | मजबूत तकतकीत प्रतिबिंब |
| व्हिज्युअल शैली | मऊ, फ्रॉस्टेड आणि प्रीमियम | तेजस्वी, पारदर्शक आणि उच्च तकाकी |
| छपाई | पृष्ठभाग उपचार, मुद्रण प्रक्रिया आणि शाई सुसंगतता यावर अवलंबून असते | |
| सर्वोत्तम निवड | प्रीमियम पॅकेजिंग जेथे कमी चमक आणि आंशिक दृश्यमानता इच्छित आहे | पॅकेजिंग जेथे जास्तीत जास्त उत्पादन दृश्यमानता प्राधान्य असते |
ब्लिस्टर, फोल्डिंग कार्टन, प्रिंटेड इन्सर्ट, डिस्प्ले पॅनल किंवा अन्य रूपांतरित उत्पादनासाठी सामग्री वापरली जाईल की नाही हे परिभाषित करून प्रारंभ करा. हे ठरवते की कोणत्या कार्यप्रदर्शन आवश्यकता सर्वात महत्वाच्या आहेत.
जाडीचा कडकपणा, वर्तन तयार करणे, पट प्रतिकार, वजन आणि पॅकेजिंग सामर्थ्य यावर परिणाम होतो. केवळ दृश्यमान दिसण्यापेक्षा तयार केलेल्या संरचनेनुसार गेज निवडा.
इच्छित स्वरूप हलके मॅट, जोरदार फ्रॉस्टेड, अत्यंत अर्धपारदर्शक किंवा स्पष्ट PET च्या जवळ आहे की नाही हे निर्दिष्ट करा. व्हिज्युअल मंजुरीसाठी भौतिक नमुना हा प्राधान्याचा संदर्भ आहे.
वॉलिसला सांगा की कोणते मुद्रण तंत्रज्ञान आणि शाई प्रणाली वापरली जाईल जेणेकरून पृष्ठभाग उपचार आणि मुद्रण चाचणी आवश्यकतांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
ब्लिस्टर ऍप्लिकेशन्ससाठी, शक्य असेल तेथे साच्याची परिमाणे, पोकळीची खोली आणि तयार करण्याची प्रक्रिया प्रदान करा. निवडलेल्या पीईटी ग्रेडची नंतर वास्तविक उत्पादन परिस्थिती वापरून चाचणी केली पाहिजे.
फोल्डिंग-बॉक्स खरेदीदारांनी आवश्यक फोल्डिंग अँगल, क्रीज प्रक्रिया, चिकटवण्याची प्रणाली आणि तयार पुठ्ठा रचना सांगावी जेणेकरून पांढरे होणे, क्रॅक करणे आणि गोंद कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
रोल पुरवठ्यासाठी, रुंदी, मुख्य आवश्यकता, रोलची लांबी किंवा वजन आणि उपकरणे मर्यादा प्रदान करा. शीट पुरवठ्यासाठी, शीटची रुंदी, लांबी आणि मितीय सहिष्णुता प्रदान करा.
मोठ्या प्रमाणात मंजुरी मिळण्यापूर्वी नमुना प्रत्यक्ष छपाई, क्युरिंग, डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग किंवा थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे रूपांतरित करा.
मॅट पीईटी पॅकेजिंगला दोन्ही आयामी आणि दृश्यमान सुसंगतता आवश्यक आहे. मान्य केलेल्या ग्राहकांच्या तपशीलावर अवलंबून, गुणवत्ता तपासणीमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
जाडी आणि जाडी सहिष्णुता
रोलची रुंदी किंवा शीटची परिमाणे
पृष्ठभाग देखावा आणि मॅट एकसारखेपणा
जेथे निर्दिष्ट केले आहे तेथे धुके किंवा अर्धपारदर्शकता
निर्दिष्ट केलेल्या ठिकाणी चमक
रंगाची सुसंगतता
पृष्ठभागावरील ओरखडे, दूषितता आणि दोष
जेथे लागू असेल तेथे छापण्यायोग्य बाजूची ओळख
शाई आसंजन जेथे सहमत
ब्लिस्टर ग्रेडसाठी थर्मोफॉर्मिंग मूल्यांकन
क्रिझिंग, बेंडिंग आणि फोल्ड दिसणे
संरक्षक फिल्म आणि पॅकेजिंग स्थिती
मॅट आणि फ्रॉस्टेड इफेक्ट्स दृष्यदृष्ट्या संवेदनशील असल्यामुळे, जेव्हाही पॅकेजिंगची गंभीर आवश्यकता असते तेव्हा उत्पादन बॅचची तुलना सातत्यपूर्ण प्रकाशाच्या अंतर्गत मान्यताप्राप्त संदर्भाशी केली पाहिजे.
कच्चा पीईटी शीट विनिर्देशनाची पूर्तता करू शकते जेव्हा समस्या केवळ प्रिंटिंग किंवा फोल्डिंगनंतर दिसून येते. गंभीर प्रकल्पांसाठी, प्रिंट आसंजन, फोल्ड व्हाईटनिंग, क्रॅक रेझिस्टन्स, बॉक्स स्क्वेअरनेस, चिकटपणाची ताकद आणि पृष्ठभागाचे स्वरूप यासाठी पूर्ण झालेल्या पॅकेजचे मूल्यांकन करा.
पीईटीमध्ये सामान्य पॅकेजिंगमध्ये आढळलेल्या अनेक पदार्थांसाठी उपयुक्त प्रतिकार आहे, परंतु त्याचे सर्वव्यापी रासायनिक प्रतिरोधक म्हणून वर्णन केले जाऊ नये. सुसंगतता रासायनिक, एकाग्रता, तापमान, एक्सपोजर वेळ, यांत्रिक ताण आणि अचूक पीईटी फॉर्म्युलेशन यावर अवलंबून असते.
सौंदर्य प्रसाधने, वैयक्तिक काळजी उत्पादने, तेले, क्लीनर किंवा इतर रासायनिक-युक्त उत्पादनांसाठी, खरेदीदारांनी व्यावसायिक उत्पादनापूर्वी वास्तविक स्टोरेज आणि संपर्काच्या परिस्थितीत तयार पॅकेजिंग सामग्रीची चाचणी केली पाहिजे.
पीईटी व्यापकपणे पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे जेथे योग्य संकलन आणि पुनर्वापराची पायाभूत सुविधा अस्तित्वात आहे. मोनो-मटेरियल पीईटी डिझाइनचे अनेक विसंगत पॉलिमर एकत्र करणाऱ्या पॅकेजिंगपेक्षा पुनर्वापरासाठी मूल्यांकन करणे सोपे आहे.
जर मॅट इफेक्ट भौतिक पृष्ठभागाच्या संरचनेऐवजी कोटिंगद्वारे तयार केला गेला असेल, तर खरेदीदारांनी कोटिंग रसायनशास्त्र आणि त्याचा लागू रीसायकलिंग प्रवाहावर होणारा परिणाम याची पुष्टी केली पाहिजे.
शाई कव्हरेज, चिकटवता, लेबले, धातूची सजावट आणि इतर जोडणी पुनर्वापराच्या परिणामांवर परिणाम करू शकतात. त्यामुळे टिकाऊपणाच्या दाव्यांमध्ये केवळ बेस पीईटी शीटऐवजी तयार पॅकेजचा विचार केला पाहिजे.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. PET शीट, PET फिल्म, PETG, PVC, पॉली कार्बोनेट, ऍक्रेलिक आणि पॅकेजिंग, प्रिंटिंग, कार्ड, डिस्प्ले आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी इतर प्लास्टिक शीट साहित्य पुरवते.
अर्धपारदर्शक मॅट पीईटी प्रकल्पांसाठी, खरेदीदार सानुकूलित जाडी, रोल किंवा शीटची परिमाणे, देखावा, पारदर्शकता, मॅट प्रभाव, पृष्ठभाग उपचार, मुद्रण अनुकूलता, फोड तयार करण्याच्या आवश्यकता आणि निर्यात पॅकेजिंगची विनंती करू शकतात.
व्हिज्युअल संदर्भ नमुने आणि प्रकल्प-विशिष्ट ऑप्टिकल आवश्यकतांनुसार भिन्न मॅट किंवा अर्धपारदर्शक प्रभावांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
कन्व्हर्टर उपकरणे आणि तयार-पॅकेजच्या परिमाणांनुसार सामग्रीचा पुरवठा केला जाऊ शकतो, लागू जाडी आणि उत्पादन तपशीलांच्या अधीन.
नमुना चाचणी पॅकेजिंग उत्पादकांना मोठ्या प्रमाणात मटेरियल ऑर्डर देण्यापूर्वी प्रिंटिंग, फॉर्मिंग, फोल्डिंग, वाकणे आणि पृष्ठभागाचे स्वरूप निश्चित करण्यात मदत करते.
मॅट पीईटी पृष्ठभाग हाताळणी आणि आंतरराष्ट्रीय वाहतूक दरम्यान ओरखडे, धूळ, दाब चिन्ह आणि दूषित होण्यापासून संरक्षित केले पाहिजेत. रोल आणि शीट पॅकेजिंग सामग्रीची जाडी, परिमाण आणि पृष्ठभागाच्या संवेदनशीलतेनुसार निवडले पाहिजे.
देखावा-गंभीर पॅकेजिंग सामग्रीसाठी, संरक्षणात्मक फिल्म, विभाजक साहित्य, रोल ओरिएंटेशन, पॅलेट संरक्षण आणि कोटेड-साइड ओळख ऑर्डर तपशीलाचा भाग म्हणून पुष्टी केली जाऊ शकते.
वॉलिस पॅकेजिंग कन्व्हर्टर, प्रिंटिंग कंपन्या, थर्मोफॉर्मिंग उत्पादक, वितरक आणि औद्योगिक प्लास्टिक प्रक्रिया करणाऱ्या ग्राहकांना पीईटी साहित्य पुरवते.
तयार पॅकेजिंगच्या आवश्यकतेनुसार पीईटी जाडी, परिमाणे, पारदर्शकता आणि मॅट स्वरूपाचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
ग्राहक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी त्यांच्या वास्तविक छपाई, डाय-कटिंग, फोल्डिंग, वाकणे किंवा थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेसह प्रतिनिधी सामग्रीची चाचणी करू शकतात.
भिन्न रूपांतरित ओळींना भिन्न स्वरूपांची आवश्यकता असते. वॉलिस जाडी, उपकरणे आणि ऑर्डर आवश्यकतांनुसार रोल आणि शीट कॉन्फिगरेशनचे पुनरावलोकन करू शकतात.
हे पीईटी शीट किंवा अर्धपारदर्शक, कमी चकचकीत देखावा असलेली फिल्म आहे जी प्रकाश पसरवते आणि आंशिक उत्पादन दृश्यमानता प्रदान करते. हे पॅकेजिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग, वाकणे आणि निवडलेल्या थर्मोफॉर्मिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी वापरले जाते.
आवश्यक नाही. मॅट सामान्यत: कमी चकचकीत वर्णन करते, तर फ्रॉस्टेड मजबूत धुके, प्रकाश प्रसार किंवा दृश्यमान पोत दर्शवू शकते. जेव्हा अचूक स्वरूप महत्त्वाचे असेल तेव्हा भौतिक नमुना मंजूर करा.
वर्तमान उत्पादन तपशील अंदाजे 0.15-3 मिमी किंवा सानुकूलित जाडी सूचीबद्ध करते. उपलब्धता आवश्यक पृष्ठभाग, रोल किंवा शीट आकार आणि प्रक्रिया अर्जावर अवलंबून असते.
ब्लिस्टर आणि थर्मोफॉर्मिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य पीईटी ग्रेडचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी पोकळीची खोली, ड्रॉ रेशो, शीटची जाडी आणि मॅट बांधकामाची प्रत्यक्ष टूलिंगसह चाचणी केली पाहिजे.
निवडलेले मॅट पीईटी बांधकाम थर्मोफॉर्म्ड केले जाऊ शकते, परंतु अनुप्रयोग तयार करण्यासाठी ग्रेड निवडणे आवश्यक आहे. स्ट्रेचिंग दरम्यान मॅट कोटिंग्स किंवा पोत वेगळ्या पद्धतीने वागू शकतात, म्हणून उत्पादन चाचण्यांची शिफारस केली जाते.
होय, योग्य उपचार केलेले किंवा मुद्रण करण्यायोग्य पीईटी पृष्ठभाग छपाईला समर्थन देऊ शकतात. शाईची सुसंगतता मुद्रण पद्धत, पृष्ठभाग उपचार आणि शाईची रसायनशास्त्र यावर अवलंबून असते, म्हणून उत्पादनापूर्वी चिकटपणाची चाचणी केली पाहिजे.
संभाव्य प्रक्रियांमध्ये पीईटी ग्रेड आणि पृष्ठभागाच्या तयारीनुसार यूव्ही, स्क्रीन, ऑफसेट, ग्रॅव्हर, फ्लेक्सोग्राफिक किंवा इतर प्रणालींचा समावेश असू शकतो. नमुना घेण्यापूर्वी वास्तविक प्रक्रिया निर्दिष्ट केली पाहिजे.
काही छपाई प्रणालींना कोरोना, रासायनिक उपचार किंवा प्राइमरचा फायदा होतो, तर काही विशेष लेपित छापण्यायोग्य पृष्ठभाग वापरू शकतात. उपचार आवश्यकता इच्छित शाई प्रणालीशी जुळल्या पाहिजेत.
होय, योग्य पीईटी शीट गुंडाळली जाऊ शकते आणि कार्टनमध्ये दुमडली जाऊ शकते. खरेदीदारांनी निवडलेल्या जाडीवर क्रीज भूमिती, फोल्ड व्हाईटिंग, क्रॅकिंग आणि ॲडेसिव्ह बाँडिंगची चाचणी घ्यावी.
जास्त ताण काही पीईटी बांधकामांमध्ये दृश्यमान पांढरेपणा निर्माण करू शकतो. शीटची योग्य जाडी, क्रीज भूमिती आणि वाकण्याची स्थिती प्रभाव कमी करू शकते, परंतु पूर्ण बॉक्स चाचणीची शिफारस केली जाते.
धुके हे एक ऑप्टिकल मापन आहे जे सामग्रीद्वारे प्रकाश विखुरण्याशी संबंधित आहे. जास्त धुके साधारणपणे मजबूत प्रसार आणि अधिक गोठलेले स्वरूप निर्माण करतात.
धुके प्रामुख्याने प्रकाश विखुरणे आणि पारदर्शकतेशी संबंधित आहे, तर चमक पृष्ठभागाच्या प्रतिबिंबाशी संबंधित आहे. सामग्रीमध्ये धुके आणि तकाकीचे वेगवेगळे संयोजन असू शकतात, म्हणून दोन्ही निर्दिष्ट करणे आवश्यक असू शकते.
प्रकल्पाच्या गरजेनुसार सानुकूलित व्हिज्युअल इफेक्ट्सवर चर्चा केली जाऊ शकते. जेथे देखावा गंभीर आहे, तेथे संदर्भ नमुना किंवा लक्ष्य धुके आणि चमक तपशील प्रदान करा.
योग्य पायाभूत सुविधा अस्तित्त्वात असताना पीईटी स्वतःच मोठ्या प्रमाणावर पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे. मॅट कोटिंग्ज, प्रिंटिंग इंक, ॲडेसिव्ह, लेबल्स आणि लॅमिनेट यांद्वारे तयार पॅकेजची पुनर्वापरक्षमता प्रभावित होऊ शकते.
होय. त्याचे अर्धपारदर्शक प्रीमियम स्वरूप सौंदर्य प्रसाधने आणि वैयक्तिक काळजी पॅकेजिंगसाठी योग्य असू शकते. कोणताही थेट रासायनिक संपर्क किंवा उत्पादन-विशिष्ट अनुपालन आवश्यकतांची स्वतंत्रपणे चाचणी केली पाहिजे.
पीईटीमध्ये अनेक पदार्थांचा उपयुक्त प्रतिकार असतो, परंतु सुसंगतता रासायनिक प्रकार, एकाग्रता, तापमान, ताण आणि एक्सपोजर वेळ यावर अवलंबून असते. अनुप्रयोग-विशिष्ट चाचणीची शिफारस केली जाते.
होय. जाडी, परिमाण आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार पीईटी रोल किंवा कट-शीट स्वरूपात पुरवले जाऊ शकते.
वर्तमान उत्पादन पृष्ठ 100 किलोपेक्षा जास्त MOQ सूचीबद्ध करते. अंतिम MOQ जाडी, पृष्ठभागाचे स्वरूप, रुंदी, शीट आकार आणि सानुकूलित आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
होय. उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या वास्तविक छपाई, थर्मोफॉर्मिंग, डाय-कटिंग, क्रिझिंग, फोल्डिंग आणि ग्लूइंग प्रक्रियेद्वारे नमुन्यांची चाचणी केली पाहिजे.
जाडी, रोल किंवा शीटची परिमाणे, आवश्यक मॅट किंवा फ्रॉस्टेड देखावा, उपलब्ध असल्यास धुके किंवा ग्लॉस लक्ष्य, मुद्रण प्रक्रिया, थर्मोफॉर्मिंग किंवा फोल्डिंग आवश्यकता, प्रमाण आणि वितरण गंतव्य प्रदान करा.
विश्वासार्ह अर्धपारदर्शक मॅट पीईटी शीट निर्माता शोधत आहात? ब्लिस्टर पॅकेजिंग, प्रिंटेड फोल्डिंग बॉक्स किंवा प्रीमियम रिटेल पॅकेजिंगसाठी वॉलिसला तुमची आवश्यक जाडी, परिमाणे, मॅट दिसणे, छपाई प्रक्रिया, थर्मोफॉर्मिंग किंवा फोल्डिंग आवश्यकता आणि सामग्री पुनरावलोकन आणि फॅक्टरी किंमतीसाठी ऑर्डरचे प्रमाण पाठवा.
