|
Wallis levert transparante PVC Overlayfolie film voor identiteitskaarten, RFID en lidmaatschapskaarten. Kies voor gecoate, sterk gecoate of niet-gecoate kwaliteiten, aangepaste diktes, plaatformaten en OEM bulklevering.
WLS- PVC Overlayfolie
WALLIS
| Kleur: | |
|---|---|
| Dikte: | |
| Coating: | |
| Aantal: | |
Wallis PVC Overlayfolie film is een transparante bescherm- en hechtlaag ontwikkeld voor de professionele productie van plastic kaarten. Het is gelamineerd over gedrukte kaartkernen om de helderheid van het oppervlak, de slijtvastheid, de bescherming tegen vocht, de hechtsterkte en de duurzaamheid van de afgewerkte kaart te verbeteren.
Verkrijgbaar als gecoat PVC Overlayfolie , sterk gecoat Overlayfolie , niet-gecoat Overlayfolie , laserbaar Overlayfolie en magneetstrip Overlayfolie . Het materiaal kan worden geleverd in standaard of aangepaste diktes, plaatformaten, oppervlakteafwerkingen en coatingkwaliteiten voor ID-kaarten, bankkaarten, RFID kaarten, toegangskaarten, lidmaatschapskaarten, klantenkaarten, cadeaubonnen, en andere gelamineerde kaartproducten.
| Producttype | PVC Overlayfolie film / PVC kaart Overlayfolie vel / kaart lamineren Overlayfolie |
| Materiaal | Transparant PVC |
| Dikte | 0,04 mm - 0,15 mm; 0,05 mm, 0,08 mm en 0,10 mm zijn gebruikelijke opties; aangepaste dikte beschikbaar |
| Maat | A4, A3 en aangepaste velafmetingen |
| Beschikbare kwaliteiten | Gecoat Overlayfolie , sterk gecoat Overlayfolie , niet-gecoat Overlayfolie , laserbaar Overlayfolie en magneetstrip Overlayfolie |
| Oppervlakte-opties | Glanzende, matte, transparante en op maat gemaakte oppervlaktebehandeling |
| Compatibiliteit met afdrukken | Geschikte coatingopties voor offset-, zeefdruk-, UV en oxidatieve inktsystemen; productietesten worden aanbevolen |
| Magnetische streepopties | HiCo/LoCo; 300 Oe, 600 Oe, 2750 Oe en 3000 Oe opties volgens projectvereisten |
| Belangrijkste toepassingen | ID-kaarten, bankkaarten, RFID -kaarten, toegangskaarten, lidmaatschapskaarten, klantenkaarten, cadeaukaarten, hotelsleutelkaarten en smartcards |
| Maatwerk | Dikte, grootte, coatingsterkte, oppervlakteafwerking, magneetstripspecificatie, verpakking en etikettering |
Het selecteren van de coatingkwaliteit is een beslissing over de hechting , niet alleen een keuze tussen glanzend of mat uiterlijk. De gedrukte kern, de inktchemie, de hitteperscyclus en de vereiste afpelsterkte bepalen welke Overlayfolie geschikt is.
| Overlayfolie | voor best passende kaartproductie | Kritieke kwalificatie |
|---|---|---|
| Standaard gecoat PVC Overlayfolie | Algemene ID-, toegangs-, cadeau- en lidmaatschapskaarten met compatibele gedrukte PVC kernen | Bevestig de coatingoriëntatie, inktuitharding, afpelsterkte en helderheid na lamineren. |
| Sterk gecoat PVC Overlayfolie | Kaartstructuren waarbij standaardcoating niet voldoende hechtingsmarge biedt | Keur de exacte inkt/lijmcombinatie goed; controleer de afpelsterkte, belletjes en verouderingsprestaties. |
| Niet-gecoat PVC Overlayfolie | PVC constructies die in staat zijn tot betrouwbare thermische hechting zonder lijmlaag | Demonstreer fusie met zowel gedrukte als onbedrukte kernen; controleer de randscheiding na het snijden. |
| Magneetstrip Overlayfolie | Kaarten die een geïntegreerd magnetisch opnamegebied vereisen | Specificeer HiCo/LoCo-kwaliteit, streeppositie, encoder, lezer en verbindingssterkte. |
| Gespecialiseerde laserresponsklasse | Projecten die geteste laserpersonalisatie vereisen binnen een geschikte complete materiaalstapel | Bevestig de exacte laserresponschemie en kaartarchitectuur; een algemene PVC Overlayfolie is niet automatisch lasergraveerbaar. |
PVC Overlayfolie film is een dunne transparante laag die boven en onder een bedrukte PVC kaartkern wordt geplaatst tijdens het lamineren met warme persing. Nadat gecontroleerde hitte en druk zijn toegepast, hecht de Overlayfolie zich aan de kaartbehuizing en vormt een helder beschermend oppervlak over gedrukte afbeeldingen, tekst, streepjescodes, veiligheidsmarkeringen, antennes, chips of magneetstripstructuren.
Voor kaartfabrikanten helpt de juiste Overlayfolie kwaliteit het loslaten, bubbels, waas, krassen op het oppervlak, kleurvervorming en delaminatie te verminderen. De coatingkeuze moet overeenkomen met de kaartkern, het inktsysteem, de lamineerapparatuur, de vereiste afpelsterkte en de prestatienorm van de afgewerkte kaart.
Flexibele PVC Overlayfolie Film
Duidelijke weergave en kleurzichtbaarheid
Stabiele lamineerprestaties
Gecoat PVC Overlayfolie bevat een kleeflaag die is ontworpen om de hechting tussen de gedrukte inktlaag en de transparante Overlayfolie te verbeteren. Het is geschikt voor kaartprojecten die een betrouwbare hechting, een helder uiterlijk en efficiënte hotpress-laminering vereisen.
Sterk gecoate Overlayfolie wordt geselecteerd wanneer het inktsysteem of de kaartconstructie hogere hechtingsprestaties vereist. Eén zijde biedt een glad afgewerkt oppervlak, terwijl de gecoate zijde zo is ontworpen dat hij zich hecht aan de kern van de bedrukte kaart. Deze kwaliteit is vooral nuttig voor veeleisende kaartstructuren, verwerking van magneetstrips en toepassingen waarbij weerstand tegen loslaten van cruciaal belang is.
Niet-gecoate Overlayfolie wordt gebruikt wanneer de kaartkern, de inkt of het productieproces al voldoende hechtprestaties biedt. Kopers moeten de lamineringssterkte, transparantie, vlakheid en verouderingsprestaties testen voordat ze massaproductie bevestigen.
Gespecialiseerde laserresponsieve Overlayfolie is een aparte materiaalkwaliteit voor geselecteerde kaartstructuren; gewoon transparant PVC Overlayfolie is niet automatisch geschikt voor lasergraveren. Bevestig de geleverde kwaliteit en voltooi de kaartconstructie. Magneetstrip Overlayfolie kan worden geleverd met HiCo- of LoCo-stripopties voor bankkaarten, hotelsleutelkaarten, toegangskaarten, lidmaatschapskaarten en andere gecodeerde kaarttoepassingen.
De dikte van Overlayfolie beïnvloedt het beschermende oppervlak van de kaart, de algehele laagopbouw en het lamineergedrag. De film wordt doorgaans op de voor- en achterkant van een bedrukte PVC kaartkern geplaatst ; bereken beide zijden in plaats van alleen de voorkant Overlayfolie te kiezen.
| Nominaal Overlayfolie | Algemene selectie Logicasleutelcontrole | Dikte |
|---|---|---|
| 0,05 mm / 50 μm | Dunne beschermende huiden waarbij meer dikte wordt toegewezen aan de binnenste kaartlagen | Filmhantering, uniformiteit van de coating, lokale spanen en oppervlakteafwerking. |
| 0,08 mm / 80 μm | Evenwichtige oppervlaktebescherming en totale kaartdikte voor veel gedrukte PVC kaartontwerpen | Voor-/achtersymmetrie, afbladdering, helderheid en afmetingen na het lamineren. |
| 0,10 mm / 100 μm | Een dikker beschermend oppervlak als de totale kaartstapel dit toelaat | Lamineercyclus, lijmen, krullen en compatibiliteit met kaartpersonalisatieapparatuur. |
| 0,04–0,15 mm / aangepast | Projectspecifieke bescherming, kaartconstructie en productieapparatuur | Bevestig de daadwerkelijk bestelde maat, tolerantie, plaatformaat en testcriteria. |
Een illustratieve, niet-gelamineerde rekenkundige stapel is 0,08 mm voorkant Overlayfolie + 0,30 mm gedrukte kern + 0,30 mm gedrukte kern + 0,08 mm achterkant Overlayfolie = 0,76 mm . Dit is een voorbeeld van dikteplanning, geen universeel productierecept. De werkelijke kaartdikte verandert onder invloed van hitte, druk, coatingvloeiing, RFID inlays en lokale chipstructuren; meet altijd afgewerkte monsters.
Registreer de nominale filmdikte, gemeten tolerantie, dikte van de afgewerkte kaart op verschillende locaties, variatie in de chipzone, buiging, krul en relevante ID-1-kaart- of apparatuurvereisten. Een bepaalde plaatkwaliteit mag alleen worden verkocht op basis van de goedgekeurde tekening en het goedgekeurde monster.
PVC hars wordt gemengd met geselecteerde additieven en stabilisatoren en vervolgens verwerkt tot een dunne transparante film door middel van gecontroleerd kalanderen of extruderen. Afhankelijk van de gewenste kaarttoepassing kan de film een oppervlaktebehandeling krijgen, met lijm worden gecoat, laserbaar zijn, gecombineerd met magneetstripmateriaal en in vellen of op maat gesneden afmetingen worden gesneden.
Voor stabiele bulkproductie moet de Overlayfolie worden beoordeeld op diktetolerantie, oppervlaktereinheid, transparantie, uniformiteit van de coating, dimensionale stabiliteit, hechtingsprestaties en compatibiliteit met het print- en lamineerproces van de koper.
Meerlaagse kaartconstructie
RFID Kaartkern en Overlayfolie montage
Een herhaalbaar proces is essentieel omdat zelfs een Overlayfolie met hoge hechting kan delamineren als de verkeerde kant naar de kern is gericht of als de gedrukte inkt niet volledig is uitgehard.
| Productiefase | Aanbevolen werkingscontrole |
|---|---|
| 1. Controleer de materiaal- en coatingzijde | Identificeer gecoate en ongecoate oppervlakken, beschermende voeringen (indien aanwezig), plaatrichting en partijnummer. |
| 2. Bereid afgedrukte PVC kernen voor | Bevestig inktuitharding, verwijdering van oplosmiddelen, printregistratiemarkeringen, vlakheid, oppervlaktereinheid en kerndikte. |
| 3. Monteer de kaartenstapel | Lijn voorkant Overlayfolie , gedrukte kern, optionele RFID inlay, achterste kern en Overlayfolie uit in de goedgekeurde volgorde. |
| 4. Voer thermische laminering uit | Gebruik de gevalideerde perstemperatuur, druk, verblijftijd, losplaten en verwarmingsprofiel voor die specifieke constructie. |
| 5. Koel en conditie | Handhaaf gecontroleerde koeling om interne spanning, krullen en voortijdige scheiding van gelamineerde lagen te beperken. |
| 6. Pons en personaliseer | Meet de kaartdikte en afmetingen; inspecteer randen, oppervlak en coderings-/afdrukprestaties. |
| 7. Keur de productieoutput goed | Voer afpel-, visuele, vlakheids- en functionele controles uit op basis van het ondertekende monster en de aankoopspecificatie. |
De vereiste verwarmings- en koelcycli zijn afhankelijk van de harskwaliteit, coating, inktfilmdikte, persontwerp en stapelhoogte. Gebruik een gedocumenteerde proef op de productieapparatuur; gebruik niet direct de temperatuur van een andere leverancier als gegarandeerde instelling.
De gecoate zijde bevordert de hechting tussen de kern van de bedrukte kaart en de laag Overlayfolie , waardoor het loskomen, het scheiden van de randen, luchtbellen en delaminatie worden verminderd als de coatingkwaliteit en de laminatieparameters correct op elkaar zijn afgestemd.
Hoge transparantie Overlayfolie beschermt gedrukte afbeeldingen met behoud van kleurzichtbaarheid, fijne tekstleesbaarheid, helderheid van streepjescodes en een glad, glanzend of mat afgewerkt oppervlak.
De Overlayfolie vormt de buitenste beschermlaag van de kaart, waardoor gedrukte informatie bestand is tegen routinematig gebruik, wrijving, krassen, vocht, vuil en normale gebruiksslijtage.
Kopers kunnen de dikte, het velformaat, de afwerking, de coatingsterkte, het type magneetstrip, de verpakkingsmethode en de etikettering opgeven op basis van het kaartontwerp, het drukproces, de lamineermachine, de snij-indeling en het ordervolume.
Hoge transparantie en glans
Duurzame meerlaagse bescherming
Wallis biedt coatingopties voor kaartkernen bedrukt met offset-, zeefdruk-, UV - en oxidatieve inktsystemen. Omdat de samenstelling van de inkt, de droogomstandigheden, de printdekking, het kernmateriaal, de lamineertemperatuur, de druk en de cyclustijd de hechting kunnen beïnvloeden, moet een productiemonster worden goedgekeurd voordat een bulkbestelling wordt gedaan.
Controleer of de bedrukte zijde een gewone coating of een sterke coating nodig heeft.
Controleer de transparantie, waas, oppervlakteglans en kleurreproductie na het lamineren.
Test de afpelsterkte, randhechting, luchtbellen, kromtrekken en verouderingsprestaties.
Zorg ervoor dat de dikte Overlayfolie overeenkomt met de beoogde dikte van de afgewerkte kaart en de laagstructuur.
Bevestig de vereisten voor de positie, coërciviteit, breedte en hechting van de magneetstrip, indien van toepassing.
Dit zijn diagnostische uitgangspunten voor kaartfabrieken. De uiteindelijke corrigerende actie moet worden geverifieerd door middel van gecontroleerde monsters, in plaats van meerdere lamineerparameters tegelijk te wijzigen.
| Waargenomen defect | Waarschijnlijk bijdragende factoren | Wat u eerst moet controleren |
|---|---|---|
| Randafbladdering of delaminatie | Onvoldoende hechting, incompatibele coating of inkt, onvoldoende hitte of druk | Controleer de coatingzijde, de inktuitharding en de gemeten afpelsterkte na conditionering. |
| Bubbels of verzilvering | Opgesloten lucht of vocht, ongeschikte lijmstroom of vervuilde kern | Inspecteer de droogheid, reinheid van de platen, stapelvoorbereiding en het verwarmingsprofiel. |
| Bewolkt uiterlijk / waas | Mismatch van filmkwaliteit, oppervlakteverontreiniging of oververwerking | Vergelijk nieuwe film met gelamineerd monster; inspecteer contactoppervlakken en werkelijke temperatuur. |
| Kaartboog of krul | Ongebalanceerde voor-/achtermeter, ongelijkmatige verwarming of ongecontroleerde koeling | Beoordeel de stapelsymmetrie, de vlakheid van de platen en de koeldruk. |
| Krassen/plaatsporen | Vuile persplaten, schurende behandeling of ongeschikte losvellen | Borden inspecteren, schoonmaken, tussenbladen en verpakking. |
| Kleurverschuiving of zichtbare printschade | Inkt niet volledig uitgehard, thermische spanning of interactie tussen coating en inkt | Test gedrukte inkten met alternatieve kwaliteiten en herziene uithardings-/lamineringscycli. |
| Codering van de magneetstrip mislukt | Verkeerde coërciviteit, verkeerde streeppositie of beschadiging tijdens verwerking | Controleer de exacte streepspecificatie, de uitlijning van de lamineermachine en de resultaten van de encoder/lezer. |
PVC Overlayfolie beschermt ID-kaarten van werknemers, studentenkaarten, toegangscontrolekaarten, bezoekerskaarten en overheids- of institutionele kaarten die duidelijke personalisatie en betrouwbare duurzaamheid voor dagelijks gebruik vereisen.
Opties met gecoate en magnetische strip Overlayfolie ondersteunen kaartstructuren die oppervlaktebescherming vereisen, samen met HiCo- of LoCo-magnetische gegevensfunctionaliteit.
PVC Overlayfolie kan worden gelamineerd over RFID of NFC inlegstructuren om het afdrukken te beschermen en te helpen bij het vormen van een stabiel afgewerkte smartcard voor toegang, identificatie, transport, loyaliteit en activabeheerprogramma's.
Helder glanzend of mat Overlayfolie verbetert de presentatie en levensduur van commerciële kaarten die worden gebruikt door detailhandelaren, hotels, clubs, uitgaansgelegenheden, scholen, gezondheidszorgaanbieders en dienstverlenende bedrijven.
Productie van gedrukte kaarten
ID- en toegangskaarten
Heldere oppervlaktebescherming
PVC , PETG en polycarbonaat ( PC ) Overlayfolie films behoren tot verschillende kaartmateriaalsystemen. Ze mogen niet alleen worden vervangen omdat de platen een vergelijkbare dikte of transparantie hebben.
| Materiaal | Typisch gebruik | Selectierisico |
|---|---|---|
| PVC Overlayfolie | Algemene doeleinden PVC ID-, loyaliteits-, toegang- en cadeaukaartconstructie | Combineer het kern-, printinkt-, coating- en thermische bindingsproces met PVC . |
| PETG Overlayfolie | PETG en geselecteerde samengestelde kaartstructuren | Test de hechting tussen de lagen, de hitterespons, de vlakheid van de kaart en de printcompatibiliteit. |
| Polycarbonaat Overlayfolie | Meerlaagse PC referenties met hogere duurzaamheid, inclusief gekwalificeerde laser-gepersonaliseerde constructies | Controleer de hechting van PC -tot- PC en gebruik een speciale lasergevoelige soort wanneer graveren vereist is. |
Definieer de kaartstructuur: bevestig het kernmateriaal, de bedrukte laag, de inleg, de chip, de magneetstrip en de gewenste afwerkingsdikte.
Identificeer het printproces: deel het inkttype, de printer, de droogmethode en de printdekking zodat de coatingkwaliteit kan worden afgestemd.
Bevestig het lamineerproces: geef het type lamineermachine, het temperatuurbereik, de druk, de cyclustijd en de koelmethode op.
Specificeer prestatie-eisen: Inclusief transparantie, glans, afpelsterkte, slijtvastheid, vlakheid, veroudering en veiligheidseisen.
Monsters goedkeuren: Test het afdrukken, lamineren, snijden, personaliseren en uiteindelijke kaartprestaties vóór massaproductie.
Voor een nauwkeurige prijsopgave kunt u Wallis het gewenste materiaal, de dikte, het plaatformaat, het coatingtype, de oppervlakteafwerking, de drukmethode, de toepassing, het jaarvolume en de vereisten voor monstertests toesturen.
Voor exportorders zijn een goedgekeurd referentiemonster en schriftelijke specificaties nuttiger dan een algemene claim dat de Overlayfolie bij elke productielijn past. De koper en leverancier moeten vóór de massaproductie overeenstemming bereiken over de volgende punten.
| Kopervereisteinformatie | om te bevestigen |
|---|---|
| Overlayfolie specificatie | PVC hars/kwaliteit, gecoat/sterk gecoat/niet-gecoat, nominale dikte, diktetolerantie, glanzende/matte afwerking. |
| Blad en lay-out | A4, A3 of exacte lengte x breedte, richting, snijtolerantie, vellen per stapel en doos. |
| Afdrukken en kaartenstapel | PVC kernmodel, inkttype, uithardingsomstandigheden, kaartlagen, RFID inlay- of magneetstripcomponenten. |
| Lamineringsapparatuur | Machinetype, verwarmings- en koelprofiel, druk, verblijftijd, platen en lossingsfilm. |
| Optische en visuele inspectie | Transparantie/waas, kras op het oppervlak, zwarte vlekken, rimpels, staat van de randen en goedgekeurd kleureffect. |
| Bonding- en afgewerkte kaarttests | Gedefinieerde afpelmethode en limiet, acceptatie van luchtbellen en kromtrekken, afgewerkte dikte, buigen/slijtage indien nodig. |
| Magneetstrip optie | HiCo/LoCo-coërciviteit, streepbreedte en positietekening, testresultaten van encoder en lezer. |
| Bestelling en traceerbaarheid | Monsterhoeveelheid, MOQ, verwacht volume, partijmarkering, verpakkingsplan en vereiste conformiteitsdocumenten. |
Een monster Overlayfolie moet worden gelamineerd met de beoogde gedrukte kaartkernen en productiecyclus. Keur het uiterlijk, het lijmen, het ponsen, de afmetingen van de afgewerkte kaart en eventuele magnetische of contactloze functionaliteit goed voordat u een specificatie voor een herhaalbestelling bevestigt.
PVC Overlayfolie vellen zijn verpakt om stof, vocht, randbeschadiging en beweging tijdens internationaal transport te verminderen. Standaard exportverpakkingen kunnen beschermende PE-folie, vochtbestendig kraftmateriaal, dozen of pallets, hoekbescherming, rekfolie en op maat gemaakte labels omvatten.
Beschermde exportverpakking
Gepalletiseerde wereldwijde verzending
Wallis ondersteunt kaartfabrikanten, drukkerijen, smartcardfabrieken, distributeurs en OEM projecten met op maat gemaakte PVC Overlayfolie oplossingen, monstertests, productiecoördinatie, exportverpakkingen en responsieve technische communicatie.
Ervaring met het coördineren van de levering van plastic platen en kaartmateriaal voor productieklanten.
Productiecoördinatie, kwalificatieondersteuning en schaalbare bulklevering afhankelijk van de ordervereisten.
Aangepaste dikte, maat, coating, afwerking, streepspecificatie, verpakking en etikettering.
Ondersteuning van monsters voor afdrukken, lamineren, lijmen en evaluatie van afgewerkte kaarten.
One-stop-sourcing-ondersteuning voor PVC , PET , PETG , PC , Overlayfolie , kernvel, inlay en gerelateerd kaartmateriaal.
Wallis-team
Wereldwijde B2B-klanten
Wallis-fabriek
Stuur uw kaartstructuur, inktsysteem, Overlayfolie dikte, velformaat, coatingvereisten, toepassing en geschat ordervolume. Wallis helpt u bij het evalueren van het juiste materiaal- en monstertestplan.
Neem contact op met een Wallis Kaartmateriaal expertPVC Overlayfolie film wordt gelamineerd op bedrukte plastic kaartkernen om afbeeldingen en gegevens te beschermen, het uiterlijk van het oppervlak te verbeteren, de slijtvastheid te vergroten en de afgewerkte kaartstructuur te versterken.
Gecoat Overlayfolie bevat een kleeflaag die de hechting aan bedrukte kaartkernen verbetert. Niet-gecoate Overlayfolie is sterker afhankelijk van de compatibiliteit van de basismaterialen en het lamineerproces. Sterk gecoate Overlayfolie heeft de voorkeur als er sprake is van een hogere afpelsterkte of een moeilijke inktcompatibiliteit.
Wallis levert PVC Overlayfolie van ongeveer 0,04 mm tot 0,15 mm, met gebruikelijke opties zoals 0,05 mm, 0,08 mm en 0,10 mm. Aangepaste dikte kan worden besproken op basis van de kaartstructuur en de beoogde afgewerkte dikte.
Ja. Standaard A4- en A3-formaten zijn beschikbaar, en aangepaste velafmetingen, snij-indelingen, verpakkingen en etiketten kunnen worden geproduceerd voor verschillende kaartproductielijnen.
Er zijn geschikte coatingopties beschikbaar voor gangbare offset-, zeefdruk-, UV - en oxidatieve inktsystemen. Omdat de inktformulering en uithardingsomstandigheden verschillen, moeten kopers daadwerkelijke gedrukte monsters testen voordat ze de coatingkwaliteit en bulkbestelling bevestigen.
Cross-materiaal lamineren kan mogelijk zijn met de juiste coating en het juiste proces, maar de compatibiliteit hangt af van het substraat, de inkt, de lijmchemie, temperatuur, druk en kaartstructuur. Monstertesten zijn vereist vóór massaproductie.
Ja. Magneetstrip Overlayfolie kan worden aangepast met HiCo- of LoCo-opties, waaronder verschillende coërciviteitsspecificaties, streepposities, breedtes, kleuren en kaarttoepassingen.
De selectie moet gebaseerd zijn op de gedrukte inktlaag, de kaartkern, de vereiste afpelsterkte, het magneetstripproces en de lamineeromstandigheden. Sterke coating wordt doorgaans overwogen wanneer standaardcoating niet voldoende hechtingsmarge biedt.
Ja. Het wordt aanbevolen om monsters te testen om de printcompatibiliteit, hechting, transparantie, vlakheid, magneetstripverwerking, snijden, personalisatie en duurzaamheid van de afgewerkte kaart te verifiëren vóór massaproductie.
Geef het materiaal, de dikte, het velformaat, het coatingtype, de oppervlakteafwerking, de inkt- en drukmethode, de kaarttoepassing, de vereisten voor de magneetstrip, de geschatte hoeveelheid, de verpakkingsvereisten en de beoogde leveringsbestemming op.
Niet noodzakelijkerwijs. Een sterkere coating is alleen nuttig wanneer het inkt-, kern- en lamineerproces een extra hechtingsmarge nodig heeft. Monsterafpeltesten bepalen welke kwaliteit geschikt is.
Gebruik de oriëntatie- of behandelingsmarkeringen en het goedgekeurde monster van de leverancier. Ga er niet van uit dat alleen het uiterlijk het met lijm bedekte oppervlak op betrouwbare wijze identificeert.
Een asymmetrische kaartstapel is technisch mogelijk, maar kan het krullen vergroten of de uiteindelijke dikte veranderen. Valideer het voor-/achtersaldo op het daadwerkelijke kaartontwerp.
Veel plastic ID-1-kaarten zijn ontworpen rond een nominale constructie van 0,76 mm, maar de toegestane tolerantie en afgewerkte dikte moeten voldoen aan de toepasselijke project- en printervereisten.
Mogelijke oorzaken zijn onder meer onvoldoende hechting tussen coating en inkt, onvolledige uitharding van de inkt, ongeschikte lamineeromstandigheden of mechanische spanning. Meet de afpelsterkte op geconditioneerde afgewerkte kaarten.
Lucht, vocht, verontreinigingen, slechte coatingvloeiing of niet-overeenkomende verwarmingsprofielen kunnen luchtbellen veroorzaken. Evalueer de volledige materiaalstapel en persomstandigheden.
Niet automatisch. De laserrespons is afhankelijk van een speciale materiaalformulering en een volledige kaartconstructie. Voor veilige, laser-gepersonaliseerde inloggegevens evalueert u een geschikt PC of gekwalificeerd systeem van speciale kwaliteit.
Cross-material bonding kan soms worden ontwikkeld met speciale coatings, maar PVC , PETG en PC hebben verschillende verwerkingsvensters. Kwalificeer de daadwerkelijke stapel in plaats van uit te gaan van vervanging.
Het helpt gedrukte afbeeldingen te beschermen tegen normaal gebruik en vocht; het garandeert geen waterdichtheid of fraudebestendige beveiliging. De volledige kaart moet projectspecifiek worden getest op milieu- en veiligheidsgebied.
PVC kaart Overlayfolie voor industrieel warmpersen wordt opgenomen in een meerlaagse kaartenstapel, terwijl na uitgifte zelfklevend laminaat wordt aangebracht op een reeds gevormde kaart. Ze gebruiken verschillende processen en mogen niet worden uitgewisseld.
Houd ze schoon, vlak, beschermd tegen hitte en stof, en verzegeld of verpakt volgens de geselecteerde kwaliteit. Conditiebladen in de productieruimte vóór gebruik wanneer opslag- en werkplaatsomstandigheden verschillen.
Specificeer de materiaalkwaliteit, diktetolerantie, afmetingen, optisch uiterlijk, hechtingstestmethode, defectlimieten, bemonsteringsplan, verpakking en traceerbaarheid van partijen; vergelijk de productie met goedgekeurde monsters.
![125 KHz RFID {[t63] Inlay PVC Prelam-inlay Blad voor kaart](http://ijrorwxhlklqlk5p.ldycdn.com/cloud/ljBpkKpqllSRklnknkoqip/ae635a0a-d50a-4a86-8b69-15a2edfbcd91-640-640.jpg "125KHz RFID Inlay PVC Prelam Inlay Sheet for Card")
