|
Wallis PETG offsettrykkark støtter ID-, bank- og smartkortproduksjon med tilpassede målere, kjerne- og overleggsalternativer, blekk- og lamineringsforsøk, prøver og fabrikkdirekte B2B-forsyning.
WLS-PETG Offset Sheet
WALLIS
| Farge: | |
|---|---|
| Tykkelse: | |
| Antall: | |
Wallis PETG offsettrykkark er utviklet for ID-kortprodusenter, smartkortfabrikker, betalingskortprodusenter, adgangskontrollleverandører, kortskrivere og materialdistributører som krever stabil offsettrykkbarhet, sterk lamineringsytelse og pålitelig flerlagskortproduksjon. Hvite, transparente og tilpassede PETG-ark kan leveres som utskrivbare kjernelag, støttelag, innleggslag og transparente overlegg.
PETG-kortproduksjon er en systemprosess. Arktykkelse, overflateenergi, blekkkjemi, tørking, utskriftsdekning, lamineringstemperatur, trykk, kjøling, RFID-innleggstykkelse, magnetstripe og endelige kortdimensjoner må valideres sammen. Wallis anbefaler trykk- og lamineringsprøver før bulkbestillinger, spesielt for betalingskort, kontaktløse kort og legitimasjon med lang levetid.
PETG kan tilby høy klarhet, seighet og god termisk binding, men generiske påstander som 'kompatibel med hver offsetpresse' 'fem års kortlevetid' 'UV-sikkert' eller 'fullt resirkulerbart kort' krever bevis fra den nøyaktige ferdige konstruksjonen. Det komplette kortet – ikke bare det rå PETG-arket – må oppfylle kjøperens dimensjonale, mekaniske, elektriske og miljømessige krav.
| Produkttype | PETG offset utskrivbart kjerneark og gjennomsiktig overleggsmateriale for flerlagskort |
| Produktfamilietykkelse | 0,05–0,80 mm i henhold til gjeldende sidedata; eksakt rekkevidde avhenger av kjerne, overlegg, farge og tilpassede spesifikasjoner |
| Original kjernereferanse | 0,095–0,40 mm PETG utskrivbart kjerneark |
| Original overleggsreferanse | 0,06–0,10 mm PETG transparent overlegg |
| Utskriftsmetoder | Offset- og silketrykk; UV digitale eller andre prosesser krever overflate- og blekkkvalifisering |
| Søknader | ID, tilgang, medlemskap, hotellnøkkel, transport, bank, lojalitet, gave, RFID og IC-kort |
| B2B-støtte | Prøver, tilpasset måler og størrelse, blekkprøver, lamineringstesting, kortstrukturgjennomgang, QC-spesifikasjoner og eksportforsyning |
Be om prøver og tilbud på PETG-kortark
PETG er en glykolmodifisert polyester som brukes i transparente og ugjennomsiktige kortlag. For offsetkortproduksjon må PETG-ark gi kontrollert tykkelse, flathet, overflateenergi, hvithet eller klarhet, dimensjonsstabilitet og termisk binding. Arket kan bære trykt grafikk eller utgjøre en del av de strukturelle og beskyttende lagene til et ferdig kort.
PETG overflatekjemi skiller seg fra papir og PVC. Blekkfukting, fangst, tørking og vedheft avhenger av overflatebehandling, overflatespenning, blekkformulering og presseforhold. Den utskrivbare siden bør være tydelig identifisert, og behandlingsnivået bør kontrolleres før utskrift.
Et PETG-kjerneark gir utskriftsstøtte, opasitet og strukturell tykkelse. Et PETG-overlegg er normalt gjennomsiktig og beskytter det trykte laget etter laminering. Tykkelse, overflateenergi, strekkfasthet, tetthet og termisk respons bør derfor spesifiseres separat.
Raw-sheet-data beviser ikke levetiden til det ferdige kortet. Bøyning, vridning, slitasje, kjemisk motstand, blokkering, vridning, varmestabilitet, lagvedheft og elektrisk funksjon bør testes på det fullt trykte, laminerte, stansede og personlig tilpassede kortet.
Offsettrykkprosess
Høyoppløselig kortgrafikk
Følgende verdier er beholdt fra den originale Wallis-siden og omorganisert for B2B-gjennomgang. De bør behandles som referanseverdier inntil teststandarder, kondisjonering, toleranser og batch-sertifikater er bekreftet for den eksakte produktkoden.
| Eiendom | PETG Kjernereferanse | PETG Overleggsreferanse | B2B Kjøpsmerknad |
|---|---|---|---|
| Tykkelse | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Bekreft gjennomsnittlig, punkt-til-punkt-toleranse og lotvariasjon |
| Overflatespenning | ≥38 dyn/cm | ≥36 dyn/cm på utskriftsvennlig side | Avtal testmetode, behandlet side og maksimal lagringstid før utskrift |
| Strekkstyrke | ≥40 MPa | ≥38MPa | Bekreft retning, testhastighet, kondisjonering og standard |
| Tetthet | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Brukes til materialidentifikasjon og vektplanlegging, ikke som eneste kvalitetskriterium |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat er ikke en direkte grense for laminering eller brukstemperatur |
| Typisk funksjon | Trykklag, kortinnlegg eller strukturell kjerne | Beskyttende overlegg for PETG, PVC eller kompatible komposittkort | Godkjenn liming og miljøaldring for den nøyaktige lagkombinasjonen |
Hvit utskrivbar PETG-kjerne
PETG-materiale i kortkvalitet
Kjerne- og overleggsalternativer
| PETG | kjerneark | PETG overlegg |
|---|---|---|
| Primær rolle | Trykket grafikk, opasitet, tykkelse og strukturell støtte | Transparent beskyttelse, overflatefinish og trykkinnkapsling |
| Typisk utseende | Hvit, ugjennomsiktig, gjennomskinnelig eller tilpasset farge | Klar glans, matt, frostet eller spesialfinish |
| Printing | Vanligvis offset eller silketrykk | Vanligvis utrykt beskyttelseslag; utskrivbart spesialoverlegg krever bekreftelse |
| Laminering | Må limes med overlegg, innlegg og ekstra kjernelag | Skal gi stabil vedheft uten uklarhet, bobler eller avskalling |
| QC-fokus | Tykkelse, farge, opasitet, overflatespenning, flathet og trykkbarhet | Klarhet, uklarhet, glans, tekstur, liming, slitasje og riper |
Profesjonelle kort er vanligvis bygget fra flere lag. Den gjeldende ISO/IEC 7810-standarden spesifiserer fysiske egenskaper for identifikasjonskort, mens det vanlige ID-1-formatet er omtrent 85,60 × 53,98 mm med en nominell tykkelse nær 0,76 mm. Den nøyaktige PETG-stabelen må ta hensyn til trykte kjerner, transparente overlegg, lim, RFID-innlegg, brikkemoduler, magnetstriper og kompresjon under laminering.
| Lag | Typisk funksjon | PETG Prosjektkontroll |
|---|---|---|
| Frontoverlegg | Beskytter kunstverk og kontrollerer glans eller matt finish | Klarhet, binding, slitasje, personalisering og kompatibilitet med magnetstriper |
| Forside trykt kjerne | Bærer prosessfarger, logoer, tekst og sikkerhetskunstverk | Blekkvedheft, tørking, utskriftsdekning og dimensjonsstabilitet |
| Senterkjerne / innlegg | Bygger tykkelse og kan inneholde RFID-antenne eller brikke | Innleggstykkelse, hulrom, trykkfordeling og elektrisk ytelse |
| Tilbake trykt kjerne | Baksidegrafikk og balanseringslag | Match tykkelsen på forsiden og utskriftsdekningen der det er mulig for å redusere krøll |
| Bakoverlegg | Beskytter utskrift og støtter signaturpanel eller stripealternativer | Krav til balanse, binding, koding og personalisering |
Ulike front- og bakmålere, asymmetrisk utskriftsdekning eller blandede materialer kan skape gjenværende stress og krølling. Bruk symmetriske strukturer der det er mulig og mål flatheten etter at det ferdige kortet er avkjølt og kondisjonert.
Trykk, krymping, blekk, limflyt, magnetstripe og elektroniske komponenter påvirker det endelige resultatet. Det ferdige kortets tykkelse skal måles etter laminering, avkjøling, stansing og kondisjonering.
| Utskriftskontroll | Anbefalt B2B-praksis |
|---|---|
| Overflateverifisering | Identifiser den utskrivbare siden, mål overflateenergien og se etter støv, olje, riper eller behandlingsforfall |
| Oppsett av trykk og mater | Bekreft arktykkelse, stivhet, statisk kontroll, gripermargin, mateluft og leveringsstabling |
| Blekksystem | Bruk blekk formulert for ikke-absorberende plast og kontroller vedheft, tørking, fleksibilitet og lamineringsmotstand |
| Vann- og blekkbalanse | Kontrollfonteneløsning for å redusere emulgering, tørkeforsinkelse og bildefeil |
| Fargekalibrering | Bruk godkjente prøvetrykk, tetthetsmål, Pantone-referanser og lot-to-lot underlagsfargekontroll |
| Levering og stabling | Begrens peletrykket, bruk egnede anti-motregningstiltak og unngå blokkering eller bildeoverføring |
Papiroffset-blekk vil kanskje ikke feste seg eller tørke riktig på PETG. Kjøpere bør bekrefte oksidativt, UV-herdbart eller andre plastkompatible blekksystemer med blekk- og presseleverandørene, og deretter teste det trykte arket gjennom laminering.
Begge sider kan skrives ut når arkoverflatene og pressens arbeidsflyt passer. Blekk på første side må være tilstrekkelig herdet før den andre passeringen, og kunstverk fra forsiden til baksiden bør balanseres for å redusere krølling og fargevariasjoner.
| Test | av |
|---|---|
| Tape vedheft | Kontrollerer overflatebinding etter den definerte tørke- eller herdeperioden |
| Gni og klø | Evaluerer håndtering før laminering og holdbarhet av ferdig kort etter laminering |
| Stabelblokkering | Sjekker bildeoverføring under peletrykk, tid og temperatur |
| Lamineringsvarmetest | Sjekker fargeskift, blekkmigrering, bobling og vedheft etter hele varmesyklusen |
| Kjemisk motstand | Vurderer alkohol, rengjøringsmiddel, mykner, lim og annen relevant kontakt |
| Farge- og strekkodesjekk | Bekrefter at portretter, fintekst, QR-koder og strekkoder forblir lesbare etter ferdigstillelse |
Kompatible PETG-lag kan bindes termisk under kortlaminering, noe som reduserer avhengigheten av konvensjonelle lim. Imidlertid bør ikke limfri liming antas for hver PETG-kvalitet, trykt blekk, PVC-lag, RFID-innlegg eller struktur med blandede materialer. Prøveavskallingstesting er viktig.
Konditioner materialene: Stabiliser kjerneark, overlegg, trykte lag og innlegg ved kontrollert temperatur og fuktighet.
Bekreft orientering: Registrer maskinretning, tverrretning, behandlet side og trykt side for hvert lag.
Bygg en balansert stabel: Match front- og bakmålere og ta hensyn til brikker, antenner, striper og signaturpaneler.
Kjør en trinnvis varmeprøve: Identifiser den laveste temperaturen, trykket og oppholdet som gir akseptabel binding og flathet.
Avkjøl under kontrollert trykk: Avkjøling påvirker dimensjonsstabilitet, dis, restspenning og blokkering.
Tilstand før måling: Sjekk tykkelse, krymping, vridning, avskallingsstyrke og utseende etter gjenoppretting.
Lås godkjent oppskrift: Registrer platefinish, slippfilm, stabelsekvens, varmeprofil, trykk, tid og kjøling.
PETG og PVC kan brukes i komposittkortstrukturer, men forskjeller i mykgjøring, krymping og overflatekjemi kan skape krølling, uklarhet eller svak binding. Et bindelag eller belagt overlegg kan være nødvendig for noen kombinasjoner.
Vicat-data hjelper til med å sammenligne materialmykningsadferd, men bestemmer ikke direkte presstemperaturen. Varmeoverføring gjennom hele kortbunken, trykk, opphold, platetemperatur og kjøling må etableres eksperimentelt.
| PETG | Materialfokus | Kritisk validering |
|---|---|---|
| Ansatt- og student-ID-kort | Hvit utskrivbar kjerne pluss klart overlegg | Portrettkvalitet, daglig bøying, slitasje og personalisering |
| Adgangs- og hotellnøkkelkort | Utskrivbar PETG-kjerne med magnetstripe eller RFID-innlegg | Låskompatibilitet, koding, leserfunksjon og gjentatt håndtering |
| Medlemskap, lojalitets- og gavekort | Offsettrykk av høy kvalitet, tilpassede farger og førsteklasses overleggsfinish | Merkefarge, strekkode, ripebestandighet og holdbarhet på lommeboken |
| Betalings- og bankkort | Kontrollert flerlagsstruktur med chip, stripe og sikker utskrift | Gjeldende betalingsnettverk, brikkemodul og ferdigkortkvalifisering |
| Transport- og campuskort | RFID/NFC-struktur med slitesterke trykte og overleggslag | Høye transaksjonssykluser, antenneintegritet, leserrekkevidde og miljømessig aldring |
ID- og tilgangskortapplikasjoner
Bank- og betalingskortprosjekter
| PETG | -kortdesignkrav |
|---|---|
| Kontaktløs brikke | Bekreft brikkemodell, frekvens, minne, protokoll, lamineringstemperaturgrense og kodingsprosess |
| Antenne | Beskytt ledergeometrien mot trykk, stansing og kortkantskjæring |
| Prelam Innlegg | Match materiale, tykkelse, størrelse, limoverflate og termisk krymping med PETG-lag |
| Kontakt Chip Module | Kontroller kort-kroppsfresing, hulromsdimensjoner, modullim og flathet |
| Magnetstripe | Velg LoCo eller HiCo stripe, overleggskonstruksjon, stripeposisjon, koding og slitasjekrav |
| Funksjonstest | Les, skriv og kode før laminering, etter laminering, etter stansing og etter flextesting |
RFID og smartkortstrukturer
Ferdige laminerte PETG-kort
| for | Kvalitetskontrollpunkt |
|---|---|
| Skjæring av ark | Lengde, bredde, firkantethet, utskriftsregistrering, rene kanter og stabeljustering |
| Punching av kort | Kortdimensjoner, hjørneradius, grader, bleking, sprekker og lagseparasjon |
| Spor og hullstansing | Plassering, antenneklaring, kantavstand og hengelastmotstand |
| Termisk / Retransfer Personalization | Skrivertransport, båndoverføring, overflatefinish, varmeforvrengning og bildebestandighet |
| Preging eller foliestempling | Kort-kropps duktilitet, varme, trykk, foliebinding, sprekkdannelse og lesbarhet |
| Strekkode / QR / Encoding | Skannerlesbarhet, datanøyaktighet, kodingsutbytte og post-stress-funksjon |
| Materiale | Hovedfordeler | Viktige begrensninger |
|---|---|---|
| PETG | God klarhet, seighet, offsettrykkpotensial og sterk termisk binding i kompatible strukturer | Krever kvalifisert blekk, prosesskontroll og dedikert resirkuleringsinfrastruktur for ferdige kort |
| PVC | Etablert kortprosess, bred leverandørbase, kjent offsettrykk og kostnadseffektivitet | Lavere varmebestandighet og en annen miljøprofil på grunn av klorholdig polymerkjemi |
| Polykarbonat | Høy varmebestandighet, slagstyrke og lasertilpasningsevne i dedikerte kvaliteter | Høyere material- og prosesskostnader; forskjellige trykk- og lamineringsforhold |
| Resirkulert PETG / RPETG | Kan redusere etterspørselen etter jomfruharpiks når verifisert resirkulert innhold brukes | Farge, forurensning, klarhet, mekaniske egenskaper og sertifikatomfang krever kontroll |
PETG er en termoplast og kan resirkuleres i en kompatibel, dedikert innsamlings- og prosessstrøm. Dette betyr ikke at alle ferdige PETG-kort er lokalt resirkulerbare. Blekk, overlegg, lim, brikker, antenner, kontaktmoduler, magnetstriper og sikkerhetsenheter kan komplisere sortering og gjenvinning.
| Krev | ansvarlig B2B-tolkning |
|---|---|
| Resirkulerbart PETG-ark | Teknisk bearbeidbar i en passende PETG-kompatibel strøm; lokal aksept må bekreftes |
| Resirkulerbart ferdig kort | Krever evaluering av alle lag, blekk, elektronikk og lokale kortgjenopprettingsprogrammer |
| PVC-fri | Kun gyldig når hele kortstrukturen ikke inneholder PVC-lag, belegg eller komponenter |
| Redusert karbonavtrykk | Krever livssyklusdata som sammenligner nøyaktig materiale, produksjon, levetid, transport og avhending |
| Resirkulert innhold | Oppgi prosentandel, kilde, massebalanse eller fysisk innholdsmetode og sertifiseringsomfang |
| Inspeksjonselement | Anbefalt kontroll |
|---|---|
| Tykkelsesprofil | Gjennomsnittlig tykkelse, variasjon på tvers av ark, punkttoleranse og partikonsistens |
| Ark dimensjoner | Lengde, bredde, firkantethet, klippenøyaktighet og eggkvalitet |
| Flathet og krøll | Bue, kantløft, orientering og dimensjonsrestitusjon etter kondisjonering |
| Farge og optisk kvalitet | Hvithet, L*a*b*, opasitet, uklarhet, klarhet, glans og visuell godkjent standard |
| Overflate og behandling | Overflatespenning, utskriftsvennlig side, riper, forurensning, geler, svarte flekker og tekstur |
| Offsettrykktest | Blekkfukting, tetthet, fangst, vedheft, tørking, blokkering, fin tekst og fargekonsistens |
| Lamineringsforsøk | Skrellstyrke, bobler, dis, krymping, forvrengning, fargeskift og platefrigjøring |
| Ferdig korttest | Dimensjoner, tykkelse, bøyning, torsjon, slitasje, varme, kjemisk og elektrisk funksjon |
| Sporbarhet | Produktkode, harpiksbatch, produksjonsdato, arkparti, behandlet side og inspeksjonsrapport |
Stabil PETG-kort-arkforsyning krever kontrollert råmateriale, ekstrudering eller kalandrering, tykkelsesovervåking, overflatebehandling, fargehåndtering, skjæring, ren pakking og batchsporbarhet. Bulkproduksjon bør sammenlignes med en signert prøve og skriftlig spesifikasjon.
PETG-kortarkproduksjon og kvalitetskontroll
Oppbevar forseglede PETG-ark flatt i et rent, tørt og temperaturkontrollert lager.
Hold materialet unna direkte sollys, varmeovner, varme tak og høytemperaturbeholdere.
Beskytt utskrivbare og optiske overflater mot fingeravtrykk, olje, støv, riper og slitasje.
Unngå ujevn pallstøtte og for stort stabeltrykk som kan skape krølling eller blokkering.
Tilstandsark i presserommet før trykking eller laminering når lagerforholdene er forskjellige.
Bruk beskyttende interleaving, fuktbestandig innpakning, forsterkede kartonger og eksportpaller.
Påfør først inn, først ut beholdning og kontroller overflateenergien på nytt etter lengre lagring.
Flat beskyttet lagring
Batch-kontrollert inventar
Eksportforsyningsforberedelse
Beskyttet pakking for internasjonale B2B-bestillinger
Spesialisering i kortindustrien: Kjerneark, overlegg, innlegg, trykking og laminering kan vurderes som ett produksjonssystem.
Egendefinert tykkelse og størrelse: PETG-ark kan leveres for forskjellige kortstabler, presser og utskytingsoppsett.
Offsettrykkstøtte: Prøver kan evalueres for overflateenergi, blekkvedheft, tørking, farge og ytelse etter laminering.
Kjerne- og overleggsalternativer: Hvite, transparente, matte, blanke og prosjektspesifikke PETG-lag kan diskuteres.
Smartkortintegrasjon: RFID-innlegg, brikkemodul, magnetstripe og testing av ferdigkort kan inkluderes i utviklingen.
Fabrikkdirekte B2B-forsyning: Egnet for kortfabrikker, skrivere, omformere, systemintegratorer, importører og distributører.
Kortsøknad, forventet levetid og destinasjonsmarked.
Nødvendig lag: utskrivbar kjerne, senterkjerne, transparent overlegg eller spesiallag.
Tykkelse, toleranse, arkstørrelse, orientering og mengde.
Hvit, gjennomsiktig, gjennomskinnelig eller tilpasset farge og optiske krav.
Offsetpressemodell, blekksystem, UV eller konvensjonell herding og kunstdekning.
Lamineringspresse, lagstruktur, temperatur, trykk, opphold, kjøling og platefinish.
Ferdig kortstørrelse, tykkelse, hjørneradius og påkrevd standard.
RFID-brikke, antenne, innlegg, kontaktmodul, magnetstripe eller signaturpanel.
REACH, RoHS, resirkulert innhold, inspeksjonsrapport eller andre dokumentasjonskrav.
Prøvemengde, årlig prognose, destinasjonshavn, pakking og leveringsplan.
Diskuter ditt PETG-kortmaterialeprosjekt
Den brukes som en utskrivbar kjerne, støttelag, kortinnleggslag eller transparent overlegg i laminert ID, tilgang, medlemskap, hotell, bank, transport og smartkort.
Den nåværende produktfamilien viser 0,05–0,80 mm. Den originale tekniske tabellen refererer til 0,095–0,40 mm for kjerneark og 0,06–0,10 mm for overlegg. Bekreft det nøyaktige området for hver produktkode.
Ja, når begge sider har passende overflateegenskaper og trykkprosessen støtter dobbeltsidig registrering. Førstesideblekk må være fullstendig herdet før den andre passeringen.
Ingen universell kompatibilitet bør antas. Arktykkelse, stivhet, pressemater, blekk, fonteneløsning, herding og leveringssystem må testes.
Bruk blekk godkjent for ikke-absorberende plastunderlag. Konvensjonelle oksidative, UV-herdbare og andre systemer kan oppføre seg annerledes, så vedheft, tørking og laminering er nødvendig.
Den originale siden refererer til minst 38 dyn/cm for PETG-kjerne og minst 36 dyn/cm for overleggsutskriftssiden. Det endelige målet bør samsvare med blekkleverandøren og testmetoden.
Overflatebehandling kan endres over tid. Oppbevar materialet forseglet og kontroller den utskrivbare siden og overflateenergien før produksjon, spesielt etter lengre lagring.
Kompatible PETG-lag kan bindes termisk, men limfri laminering er karakter- og strukturspesifikk. Trykt blekk, blandede materialer og innlegg kan kreve et bindelag eller belagt overlegg.
PETG/PVC komposittstrukturer kan utvikles, men binding, krymping, krølling, uklarhet og aldring må testes. Noen kombinasjoner krever et klebende eller belagt overlegg.
Det er ingen universell setting. Utvikle varme-, trykk-, oppholds- og kjølesyklusen ved å bruke de faktiske PETG-kvalitetene, blekk, overlegg, innlegg og trykk.
Nei. Vicat sammenligner mykningsadferd under en spesifisert test. Laminering avhenger av hele stabelen, varmeoverføring, trykk, opphold og kjøling.
Ja. Innleggsmaterialet, antennen, brikken, limet, total tykkelse, lamineringstrykk og lese-/skriveytelse må valideres.
Ja, underlagt fresing av kortkropp, hulromsdimensjoner, modullim, flathet, varmeeksponering og elektriske tester.
Ja. Velg et kompatibelt magnetisk overlegg eller stripekonstruksjon og test stripeposisjon, binding, tvangsevne, koding og slitasje.
Nei. Levetiden avhenger av komplett konstruksjon, bruksforhold, korttykkelse, laminering, personalisering og miljøeksponering. Et livstidskrav krever testing av ferdige kort.
UV-ytelsen er karakterspesifikk. Ikke hevder utendørs eller langsiktig UV-motstand uten forvitring, fargeendring, mekaniske og optiske testdata.
PETG kan være teknisk resirkulerbart i en kompatibel strøm, men ferdige kort som inneholder blekk, lim, brikker, antenner og striper kan kreve innsamling og behandling av spesialister.
Ikke som et ubetinget krav. Miljøytelsen avhenger av harpikskilden, produksjonen, kortets levetid, resirkulert innhold, transport og utrangert infrastruktur.
Hvite, transparente, gjennomskinnelige og tilpassede farger pluss tilpassede arkstørrelser kan diskuteres i henhold til tykkelse, optiske mål, MOQ og produksjonsmulighet.
Oppbevar ark forseglet, flatt, rent og tørt unna varme og sollys. Beskytt overflaten mot støv, riper, olje og fingeravtrykk og tilstandsark før utskrift.
Ja. Skriv ut, herd, laminer, avkjøl, stans og personaliser prøver ved å bruke det tiltenkte produksjonsutstyret før du godkjenner den endelige spesifikasjonen.
MOQ avhenger av tykkelse, størrelse, farge, overflate, behandling, kjerne- eller overleggsgrad, tilpasset skjæring, pakking og årlig etterspørsel.
Gi lagfunksjon, tykkelse, størrelse, farge, offsetpresse, blekk, lamineringsprosess, ferdig kortspesifikasjon, brikke- eller stripekrav, mengde og destinasjon.
Kontakt Wallis Plastic for PETG offset-utskrivbare kjerneark og gjennomsiktig overleggsmateriale for ID, tilgang, medlemskap, hotell, transport, bank og smartkortprogrammer. Teamet vårt støtter tilpassede målere og størrelser, blekkkvalifisering, lamineringsforsøk, RFID og magnetisk integrasjon, QC-spesifikasjoner og fabrikkdirekte B2B-forsyning.
