ਵਿਯੂਜ਼: 5 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2023-10-16 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਤਾਸ਼ ਖੇਡਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਾਲੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਪੋਕਰ ਕਾਰਡਾਂ, ਕੈਸੀਨੋ-ਸਟਾਈਲ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡਾਂ, ਕਸਟਮ ਗੇਮ ਡੇਕ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਛਪਣਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ .
ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਕਾਰਡ ਬੈਕਲਾਈਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਡੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਾਲਿਸ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਾਲੀ PVC ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ , ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ PVC ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਹੱਲ।ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕੈਸੀਨੋ, ਗੇਮ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ
ਹਾਈ-ਓਪੈਸਿਟੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਆਰਟਵਰਕ, ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮੁੱਲ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਡ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣੇ ਨਾ ਜਾ ਸਕਣ।
ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ਫਲ ਮਹਿਸੂਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਭੌਤਿਕ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਕੋਟਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਦੋ ਡੇਕ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
ਨੰਬਰ. ਪੀਵੀਸੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਡੈੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੋੜੀਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਟੈਕਸਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈੱਕ ਇੱਕੋ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ | ਖਾਸ ਗੁਣ | ਆਮ ਸਥਿਤੀ |
|---|---|---|
| 100% ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ | ਟਿਕਾਊ, ਨਮੀ ਰੋਧਕ, ਲਚਕਦਾਰ, ਛਪਣਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ | ਪੋਕਰ, ਕੈਸੀਨੋ-ਸ਼ੈਲੀ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਗੇਮ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੇਕ |
| ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ | ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਸ਼ ਖੇਡਣ |
| ਪੇਪਰ / ਪੇਪਰਬੋਰਡ | ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਖਪਤਕਾਰ ਡੇਕ, ਕਾਰਡਿਸਟਰੀ, ਖੇਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡ |
ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਪੋਕਰ ਅਤੇ ਕੈਸੀਨੋ-ਸ਼ੈਲੀ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਦੋਂ ਪਿੱਛੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਡ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਨੰਬਰ, ਸੂਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਰਾਹੀਂ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਰ ਸਾਰੇ ਕਾਰਡ ਬੈਕ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਘਣਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ।
'ਕਸੀਨੋ-ਗਰੇਡ' ਵਾਕਾਂਸ਼ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਕੈਸੀਨੋ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਤਹ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਗੇਮਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਮਕਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਅਣਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਪਰੀਤ ਕਾਰਡ ਦੁਆਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਲ ਲਾਈਟ-ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲਾਟਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੇਵਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰਣੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੱਚੀ-ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਰਟਵਰਕ, ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਮੁਕੰਮਲ ਆਪਟੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕਦਾਰ ਕਾਰਡ ਅਸਥਿਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੀ ਸਮਤਲ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਲਿਸ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.26 mm, 0.30 mm ਅਤੇ 0.32 mm , ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਡੈੱਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੂਰੇ ਡੇਕ ਵਿੱਚ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਸਲਈ ਡੇਕ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ-ਬਾਕਸ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਣਨ ਕਰਨਾ ਗਲਤ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਾਰਡ-ਟੂ-ਕਾਰਡ ਰਗੜ, ਗਲਾਈਡ ਅਤੇ ਟੇਕਟਾਈਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਡ ਸਾਫ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਿਲਕਣ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰਗੜ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਲਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੀਨੀਅਰ ਟੈਕਸਟ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਬਣਤਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਖੇਡ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕ-ਸ਼ੈਲੀ ਜਾਂ ਚੈਕ-ਗ੍ਰੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਪੋਕਰ, ਕਾਰਡਿਸਟਰੀ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਗੇਮ ਡੇਕ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਲੱਖਣ ਸਪਰਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਆਮ ਵਾਲਿਸ ਵਿਕਲਪ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ | ਮੇਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
| ਮੋਟਾਈ | 0.26 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / 0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / 0.32 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ | ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ |
| ਧੁੰਦਲਾਪਨ | ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਉਪਲਬਧ ਹਨ | ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲਾਈਟ ਬਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਕਲਾਈਟ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ |
| ਰੰਗ | ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ | ਰੰਗ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੇਤ ਦਾ ਅਨਾਜ, ਬਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ, ਮੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਟੈਕਸਟ, ਚੈੱਕ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੈਕਸਟ | ਟੈਸਟ ਸ਼ਫਲ, ਡੀਲ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ |
| ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪ | ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਕਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ |
| ਛਪਾਈ | ਆਫਸੈੱਟ, ਡਿਜੀਟਲ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ | ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ | ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ | ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਔਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਿਆਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ, ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡੈੱਕ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਛਾਪਣਯੋਗ ਵਜੋਂ ਵਰਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਪੀਵੀਸੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਿਆਹੀ, ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕੱਠੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਮੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੈਟ ਸਤਹ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਚਰਿੱਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਲੋਸ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਰੰਗ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੇਪਰ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੀ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਨੂੰ ਧੋਣ ਯੋਗ ਜਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਪੀਵੀਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗਾ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਤਾਸ਼ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ, ਕੋਨਿਆਂ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਛਾਣਨਯੋਗ ਕਾਰਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੰਗ ਗੇਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਰੇਕ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਡੈੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੂਰੇ ਡੇਕ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵਾਰਪਡ ਜਾਂ ਕਰਲਡ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਡੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੱਖਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੈੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਪਿੱਠ, ਖੂਨ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਰੰਗ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲਾਕਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਾਰਡ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।
ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਪਰਸ਼ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੋਨੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੈੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜੋਕਰਾਂ, ਵਿਗਿਆਪਨ ਕਾਰਡਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮਾਪ, ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਰੀ ਚੈਨਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਟੱਕ ਬਾਕਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੇਸ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬਕਸੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਰਿਟੇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੈੱਕ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੈਸੀਨੋ ਅਤੇ ਪੋਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਕਾਰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਡੇਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ, ਨਜਿੱਠਿਆ, ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਗੇਮਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡ ਆਕਾਰ, ਕੋਨਿਆਂ, ਰੰਗ, ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕੈਸੀਨੋ ਜਾਂ ਪੋਕਰ ਰੂਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਡ ਸ਼ਫਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਡੈੱਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਖਾਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੇਮ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਕਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਮਨੋਰੰਜਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਲੱਬਾਂ, ਕੈਸੀਨੋ, ਸਮਾਗਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਮੁਹਿੰਮਾਂ ਲਈ ਲੋਗੋ, ਕਸਟਮ ਫੇਸ, ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਕਾਰਡ ਬੈਕ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਗੇਮਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪੇਪਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਡੈੱਕ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਟੈਕਸਟਚਰ, ਮੋਟਾਈ, ਗਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਰਡਿਸਟਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਰਜੀਹ ਪੂਰੀ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ: ਨਾਮਾਤਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਧੁੰਦਲਾਪਨ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਾਈਟ-ਬਲੌਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਰੰਗ: ਬੇਸ-ਸ਼ੀਟ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ-ਤੋਂ-ਲਾਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।
ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ: ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਫਲੈਟਨੈੱਸ: ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਕਾਰਡ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ: ਸਕ੍ਰੈਚ, ਗੰਦਗੀ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰੰਗ, ਚਿੱਤਰ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਸਮਾਪਤ: ਮੈਟ, ਗਲੌਸ, ਟੈਕਸਟਚਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਪ: ਕਾਰਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕੋਨੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕੋਨੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਲਚਕਤਾ: ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਡੈੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ: ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਦੇ ਪਾਰ ਸੰਚਤ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਸ਼ਫਲ ਟੈਸਟ: ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਡ-ਟੂ-ਕਾਰਡ ਰਗੜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਵੀਅਰ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਨਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕੈਸੀਨੋ, ਪੋਕਰ ਕਲੱਬ, ਹੋਮ ਗੇਮਿੰਗ, ਕਾਰਡਿਸਟਰੀ, ਬੋਰਡ ਗੇਮ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਪਸ਼ਟ ਕਰੋ ਕਿ ਲਾਈਟ ਬਲਾਕਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਮੀਦਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕਾਰਡ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੁਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰਾ ਡੈੱਕ ਕਿਵੇਂ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੇਤ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਲਾਈਨ, ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਠਤ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਗੇਮਪਲੇਅ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕਰੀਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਟ, ਗਲਾਸ, ਟੈਕਸਟਚਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਸ਼ਬਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਕਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪੁਲ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਾਰਡ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ, ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਕੁੱਲ ਡੈੱਕ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਸ਼ਫਲ, ਡੀਲ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਟੈਕਸਟ, ਰੰਗ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਰੱਖੋ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕੈਸੀਨੋ, ਪੋਕਰ, ਬੋਰਡ ਗੇਮ, ਕਾਰਡਿਸਟਰੀ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਡੈੱਕ ਕਿਸਮ।
ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ: ਕੱਚੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਾਰਡ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ।
ਸਮੱਗਰੀ: ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ.
ਮੋਟਾਈ: 0.26 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 0.32 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੋੜ.
ਧੁੰਦਲਾਪਨ: ਟੀਚਾ ਲੋੜ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਵਾਲਾ।
ਰੰਗ: ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਕਾਰਡ-ਸਰੀਰ ਦਾ ਰੰਗ।
ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੇਤ ਦਾ ਅਨਾਜ, ਵਧੀਆ ਲਾਈਨ, ਮੋਟੇ ਲਾਈਨ, ਫੈਬਰਿਕ, ਚੈੱਕ ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਕਸਟਮ.
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ-ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ।
ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਆਰਟਵਰਕ: AI, PDF ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ-ਤਿਆਰ ਆਰਟਵਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।
ਰੰਗ ਕੰਟਰੋਲ: CMYK, ਪੈਨਟੋਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ।
ਸਮਾਪਤ: ਮੈਟ, ਗਲੌਸ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ।
ਸ਼ਫਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਡੇਕ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਸਪਰਸ਼ ਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇ।
ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਧੋਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਡੈੱਕ ਦੀ ਰਚਨਾ: ਕਾਰਡਾਂ, ਜੋਕਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵਿਗਿਆਪਨ ਜਾਂ ਹਦਾਇਤ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਟੱਕ ਬਾਕਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਕਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਬਾਕਸ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਰੈਪ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
ਮਾਤਰਾ: ਨਮੂਨਾ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ.
ਵਾਲਿਸ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਾਲੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਈਟ ਬਲੌਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਬਾਡੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ 0.26 mm, 0.30 mm ਅਤੇ 0.32 mm ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਭਾਵਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੇਤ-ਅਨਾਜ, ਲਾਈਨ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਕੱਚੇ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪੋਕਰ ਅਤੇ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ । ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ
ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਆਰਟਵਰਕ, ਕਾਰਡ ਬੈਕ, ਫੇਸ, ਲੋਗੋ, ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮੋਟਾਈ, ਲਚਕਤਾ, ਟੈਕਸਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪੀਵੀਸੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੰ. ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸੀਟੇਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਇਸਲਈ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਹੀਂ ਦਿਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਡੈੱਕ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈਕਲਾਈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਲ ਲਾਈਟ-ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਮਾਪਦੰਡ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਲਿਸ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਮਾਤਰ 0.26 mm, 0.30 mm ਅਤੇ 0.32 mm ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਨਹੀਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਡੈੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸ਼ਫਲ ਮਹਿਸੂਸ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਫਲ ਮਹਿਸੂਸ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਚਕਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਕੋਟਿੰਗ, ਰਗੜ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲਿਸ ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੇਤ-ਅਨਾਜ, ਫਾਈਨ-ਲਾਈਨ, ਮੋਟੇ-ਲਾਈਨ, ਫੈਬਰਿਕ-ਸ਼ੈਲੀ, ਚੈਕ-ਗ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੈਕਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਤਹ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਆਹੀ-ਅਡੀਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜੀਟਲ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਟੋਨਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਧੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਨਮੀ, ਫਟਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਢੁਕਵੇਂ ਪੀਵੀਸੀ ਡੈੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਕਠੋਰਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੀ ਅਸਲ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਸਤਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸ਼ੱਫਲ, ਡੀਲ ਅਤੇ ਟੈਂਟਾਈਲ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੰਗ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਰੰਗ ਟੀਚਾ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਵਾਲਿਸ ਲੋਗੋ, ਫੇਸ, ਕਾਰਡ ਬੈਕ, ਟੈਕਸਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਿਆਰ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੱਚੀ ਜਾਂ ਛਪਣਯੋਗ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। PVC ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੋਰਡ-ਗੇਮ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੇਮ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਵਾਕਾਂਸ਼ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਅਸਲ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮਾਪ, ਮੋਟਾਈ, ਮੁਕੰਮਲ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੈਸੀਨੋ, ਆਪਰੇਟਰ, ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਲਕ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਾਰੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਅੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਪਛਾਣਯੋਗ ਬਣਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਡੈੱਕ ਸ਼ਫਲ ਮਹਿਸੂਸ, ਲਚਕਤਾ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਡੈੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਖੇਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਰਟਵਰਕ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਡੈੱਕ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਦਰਭ ਡੈੱਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਸਪਰਸ਼ ਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਅ-ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਮੋਟਾਈ, ਲਚਕਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਪ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਜੋਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੈਸੀਨੋ, ਪੋਕਰ, ਕਸਟਮ ਗੇਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਡ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਭੇਜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
