مناظر: 5 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2023-10-16 اصل: سائٹ
تاش کھیلنے کے لیے اعلی دھندلاپن والی PVC شیٹ پوکر کارڈز، کیسینو طرز کے پلے کارڈز، کسٹم گیم ڈیکس، پروموشنل کارڈز اور دوبارہ قابل استعمال پلاسٹک کارڈ پروڈکٹس کے لیے پائیدار، نمی سے بچنے والا اور پرنٹ ایبل میٹریل پلیٹ فارم مہیا کرتی ہے۔
تاش بنانے والوں کے لیے، تاہم، صرف موٹائی یا قیمت کے لحاظ سے پی وی سی کا انتخاب کافی نہیں ہے۔ پیشہ ورانہ کارڈ کی کارکردگی کے مکمل امتزاج پر منحصر ہے۔ دھندلاپن، سختی اور لچک، سطح کی ساخت، پرنٹنگ کی مطابقت، کوٹنگ یا فنشنگ، جہتی استحکام، کاٹنے کی درستگی اور بیچ کی مستقل مزاجی .
یہ پیرامیٹر اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ آیا تیار شدہ کارڈز بیک لائٹنگ کے تحت بصری طور پر محفوظ رہتے ہیں، آسانی سے شفل کرتے ہیں، ہینڈلنگ کے بعد فلیٹ حالت میں واپس آتے ہیں، نمی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، گرافکس کو مستقل طور پر قبول کرتے ہیں اور پورے ڈیک میں ایک ہی احساس کو برقرار رکھتے ہیں۔
والس کی فراہمی کارڈ مینوفیکچررز، کیسینو، گیم برانڈز، پرنٹرز، ڈسٹری بیوٹرز اور OEM پروجیکٹس کے لیے اعلی دھندلاپن والی PVC پلےنگ کارڈ شیٹس ، اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ ایبل PVC شیٹ اور تیار شدہ پلے کارڈ سلوشن۔
ہائی اوپیسٹی پلے کارڈ PVC ایک مبہم پلاسٹک سبسٹریٹ ہے جو کارڈ مینوفیکچرنگ کے لیے تیار اور پروسیس کیا جاتا ہے۔ شفاف یا پارباسی PVC کے برعکس، یہ کافی روشنی کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ عام استعمال کے دوران ایک طرف آرٹ ورک، انڈیکس اور کارڈ کی قدروں کی شناخت کارڈ کے ذریعے نہیں کی جا سکتی۔
شیٹ کو مخصوص موٹائی، سختی، لچک، رنگ اور سطح کی ساخت کے ساتھ مطلوبہ شفل احساس، پرنٹنگ کے عمل اور تیار شدہ کارڈ کی درخواست کے مطابق بھی بنایا جا سکتا ہے۔
پی وی سی شیٹ جسمانی بنیاد فراہم کرتی ہے، لیکن حتمی کارڈ کا تجربہ پرنٹنگ، سطح کے علاج، کوٹنگ، ٹیکسچرنگ، کٹنگ اور فنشنگ پر بھی منحصر ہوتا ہے۔ اسی طرح کے PVC رال سے تیار کردہ دو ڈیک بہت مختلف محسوس کر سکتے ہیں اگر ان کی موٹائی، ساخت یا تکمیل مختلف ہو۔
نمبر۔ PVC پیشہ ورانہ پلاسٹک پلے کارڈز کے لیے ایک اہم مواد ہے، لیکن یہ واحد پولیمر نہیں ہے جو پریمیم ڈیک میں استعمال ہوتا ہے۔
مختلف مینوفیکچررز مطلوبہ لچک، ساخت، استحکام، مینوفیکچرنگ کے عمل اور برانڈ پوزیشننگ کے مطابق مختلف پلاسٹک فارمولیشن استعمال کرتے ہیں۔ لہذا، پیشہ ور خریداروں کو یہ فرض کرنے کے بجائے کہ ہر پریمیم پلاسٹک ڈیک ایک ہی پولیمر کا استعمال کرتا ہے، اصل کارڈ میٹریل کی کارکردگی کا موازنہ کریں۔
| کارڈ کی تعمیر | عام خصوصیات | عام پوزیشننگ |
|---|---|---|
| 100% پیویسی پلاسٹک | پائیدار، نمی مزاحم، لچکدار، پرنٹ ایبل اور مرضی کے مطابق | پوکر، کیسینو طرز، دوبارہ قابل استعمال گیم اور اپنی مرضی کے پلاسٹک ڈیک |
| دیگر پلاسٹک مواد | کارکردگی پولیمر کی تشکیل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ | پریمیم پیشہ ورانہ اور خصوصی تاش کھیلنا |
| کاغذ / پیپر بورڈ | روایتی کارڈ کوٹنگ کے ساتھ محسوس ہوتا ہے اور ہینڈلنگ کو سختی سے متاثر کرتا ہے۔ | کنزیومر ڈیک، کارڈسٹری، گیمز اور پروموشنل کارڈز |
دھندلاپن پوکر اور کیسینو طرز کے کارڈ میٹریل کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک ہے کیونکہ کارڈ کو پیچھے سے روشن ہونے پر معلومات کو ظاہر نہیں کرنا چاہیے۔
زیادہ دھندلاپن والا مواد اس خطرے کو کم کرتا ہے کہ کارڈ کے چہرے پر علامتیں، نمبر، سوٹ گرافکس یا رنگ کے فرق کو سبسٹریٹ کے ذریعے پہچانا جا سکتا ہے۔
ایک مستقل مبہم کور تمام کارڈ بیکس کو ایک جیسی بصری شکل برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، یہاں تک کہ جب چہرے کے آرٹ ورک میں مختلف رنگ اور گرافک کثافت شامل ہو۔
جملہ 'کیسینو گریڈ' کو تکنیکی اہلیت کی جگہ نہیں لینا چاہیے۔ کیسینو فراہم کنندگان اور پیشہ ور کارڈ بنانے والوں کو ان کے گاہک یا گیمنگ ماحول سے متوقع حقیقی دھندلاپن، موٹائی، طول و عرض، سطح، پرنٹنگ اور پائیداری کے تقاضوں کی وضاحت کرنی چاہیے۔
اسکریننگ کا ایک عملی طریقہ یہ ہے کہ پرنٹ شدہ یا غیر پرنٹ شدہ کارڈ کے مواد کو ایک کنٹرول شدہ روشن روشنی کے منبع کے سامنے رکھیں اور اس بات کا جائزہ لیں کہ آیا کارڈ کے ذریعے معلومات یا اہم تضاد نظر آ رہا ہے۔
دوبارہ پیداوار کے لیے، مینوفیکچررز انسٹرومینٹل لائٹ ٹرانسمیشن یا دھندلاپن کی ضرورت کی وضاحت کر سکتے ہیں تاکہ آنے والی لاٹوں کو صرف بصری فیصلے پر بھروسہ کرنے کے بجائے منظور شدہ حوالہ سے جانچا جا سکے۔
خام شیٹ کی دھندلاپن اہم ہے، لیکن آخری پرنٹ شدہ ڈیک کو بھی چیک کیا جانا چاہئے کیونکہ آرٹ ورک، سیاہی، کوٹنگز اور سطحی علاج تیار شدہ نظری ڈھانچے کا حصہ ہیں۔
ایک پیشہ ور پلے کارڈ کو لچک اور سختی میں توازن رکھنا چاہیے۔ ایک کارڈ جو بہت سخت ہے موڑنے اور بدلنے کے دوران غیر آرام دہ محسوس کر سکتا ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ لچکدار کارڈ غیر مستحکم محسوس کر سکتا ہے یا اپنی فلیٹ شکل کو مسلسل بحال کرنے میں ناکام ہو سکتا ہے۔
موجودہ والس پلے کارڈ پروڈکٹس میں جیسے معمولی اختیارات شامل ہیں 0.26 ملی میٹر، 0.30 ملی میٹر اور 0.32 ملی میٹر ، پروجیکٹ کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں دستیاب ہیں۔
درست موٹائی کا انتخاب تیار شدہ کارڈ کی جانچ کرکے کیا جانا چاہئے بجائے اس کے کہ ایک موٹی شیٹ خود بخود ایک بہتر ڈیک بناتی ہے۔
انفرادی کارڈ کی موٹائی میں چھوٹے تغیرات پورے ڈیک میں کئی گنا بڑھ جاتے ہیں۔ اس لیے سخت موٹائی کنٹرول ڈیک کی اونچائی، اسٹوریج باکس فٹ اور ہینڈلنگ رویے کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
پلے کارڈ ہینڈلنگ کو صرف PVC رال کی خاصیت کے طور پر بیان کرنا غلط ہے۔ سطحی جیومیٹری اور فائنل فنش کارڈ ٹو کارڈ رگڑ، گلائیڈ اور سپرش ردعمل پر سخت اثر انداز ہوتے ہیں۔
ہموار کارڈز صاف گرافکس اور آسانی سے مسح کر سکتے ہیں، لیکن کارڈز کو ضرورت سے زیادہ پھسلن یا چپچپا محسوس کرنے سے روکنے کے لیے رگڑ کی درست سطح کی جانچ کی جانی چاہیے۔
عمدہ بناوٹ والی سطحیں کارڈز کے درمیان رابطے کے علاقے کو تبدیل کر سکتی ہیں اور مکمل طور پر ہموار شیٹ سے ایک مختلف شفلنگ اور ڈیلنگ کا تجربہ بنا سکتی ہیں۔
لکیری ساخت بصری ظاہری شکل اور سپرش ردعمل کو کنٹرول کرنے کا ایک اور طریقہ فراہم کرتی ہے۔ عمدہ اور موٹے ڈھانچے کو مطلوبہ کھیل اور ہینڈلنگ کے انداز سے جانچنا چاہئے۔
فیبرک اسٹائل یا چیک گرین ڈھانچے برانڈڈ پوکر، کارڈسٹری یا کسٹم گیم ڈیک کے لیے زیادہ مخصوص ٹیکٹائل فنش بنا سکتے ہیں۔
| پیرامیٹر | عام والس کے اختیارات | خریدار غور |
|---|---|---|
| مواد | پیویسی اور دیگر اپنی مرضی کے مطابق پلے کارڈ مواد کے اختیارات | میچ کی کارکردگی اور پیداوار کے عمل |
| موٹائی | 0.26 ملی میٹر / 0.30 ملی میٹر / 0.32 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق | تیار شدہ کارڈ کی لچک، سختی اور ڈیک کی اونچائی کا اندازہ کریں۔ |
| دھندلاپن | اعلی دھندلاپن والے درجات دستیاب ہیں۔ | قابل قبول لائٹ بلاکنگ اور بیک لائٹ ٹیسٹ کی وضاحت کریں۔ |
| رنگ | سفید اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ | رنگ کی اہم پیداوار کے لیے جسمانی حوالہ منظور کریں۔ |
| سطح | ہموار، ریت کے دانے، باریک لکیریں، موٹے لکیریں، تانے بانے کی ساخت، چیک اناج اور حسب ضرورت ساخت | ٹیسٹ شفل، ڈیل، رگڑ اور بصری ظہور |
| شیٹ کا سائز | معیاری پیداوار کی چادریں یا حسب ضرورت طول و عرض | پرنٹر، کٹنگ لے آؤٹ اور پیداوار کو میچ کریں۔ |
| پرنٹنگ | آفسیٹ، ڈیجیٹل، اسکرین اور دیگر ہم آہنگ عمل | بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے سیاہی کے چپکنے اور علاج کی تصدیق کریں۔ |
| فراہمی کی شکل | خام شیٹ، پرنٹ شدہ مواد یا تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق پلے کارڈز | وضاحت کریں کہ خریدار اندرونی طور پر کون سے مینوفیکچرنگ اقدامات انجام دیتا ہے۔ |
اعلی معیار کے گرافکس کو سفید پیویسی بیس سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیٹ کی سطح، سیاہی کی کیمسٹری، پرنٹنگ کا عمل، کیورنگ کنڈیشنز اور پوسٹ پرنٹ فنشنگ کو مل کر کام کرنا چاہیے۔
آفسیٹ پرنٹنگ ہائی والیوم پلے کارڈ پروڈکشن کے لیے موزوں ہے جب PVC سطح اور منتخب سیاہی ہم آہنگ پلاسٹک پرنٹنگ کے لیے تیار کی جاتی ہے۔
اسکرین پرنٹنگ کو منتخب ٹھوس رنگوں، خاص سیاہی، گرافک اثرات یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص کارڈ ڈیزائن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
جب شیٹ کوٹنگ اور پرنٹر ٹکنالوجی ہم آہنگ ہوں تو ڈیجیٹل عمل مختصر رنز، پروٹو ٹائپس، متغیر ڈیزائن اور حسب ضرورت ڈیک کے لیے لچک فراہم کر سکتے ہیں۔
پرنٹ ایبل کے طور پر بیان کردہ مواد کو خود بخود ہر سیاہی یا پریس کے ساتھ کام کرنے کا فرض نہیں کیا جانا چاہئے۔ پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے مطلوبہ پیویسی گریڈ، سیاہی، کیورنگ کنڈیشنز اور فنشنگ سسٹم کا ایک ساتھ ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
پرنٹ شدہ گرافک کی پائیداری اس بات پر منحصر ہے کہ پرنٹ شدہ سطح کو کس طرح محفوظ اور استعمال کیا جاتا ہے۔ پی وی سی سبسٹریٹ نمی کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، لیکن پرنٹ شدہ سیاہی اور آرائشی فنشز میں مختلف رگڑ اور کیمیائی مزاحمت ہو سکتی ہے۔
دھندلا سطحیں چکاچوند کو کم کر سکتی ہیں اور ایک معتدل بصری اور سپرش کردار بنا سکتی ہیں۔
چمکدار فنشز رنگ کی سنترپتی کو بڑھا سکتے ہیں اور ایک روشن بصری شکل پیدا کر سکتے ہیں، حالانکہ رگڑ اور عکاسی کو کھیل کے مطلوبہ ماحول کے لیے جانچنا چاہیے۔
ایک مناسب حفاظتی تکمیل بار بار شفل اور ہینڈلنگ کے دوران سیاہی کے لباس کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔ تیار شدہ کارڈ کو یہ فرض کرنے کی بجائے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے کہ سبسٹریٹ کی استحکام صرف پرنٹ کے استحکام کی ضمانت دیتا ہے۔
پلاسٹک پلے کارڈز کا ایک بڑا فائدہ روایتی غیر محفوظ کاغذی کارڈ اسٹاک کے مقابلے پانی کی حساسیت میں کمی ہے۔
تاہم، آیا تیار شدہ ڈیک کو دھونے کے قابل یا واٹر پروف قرار دیا جا سکتا ہے، اس کی تصدیق مکمل کارڈ پر کی جانی چاہیے، بشمول پرنٹنگ، کوٹنگ اور ایج فنش۔ پانی سے بچنے والا PVC سبسٹریٹ خود بخود اس بات کی ضمانت نہیں دیتا کہ ہر پرنٹنگ سسٹم بار بار دھونے کا مقابلہ کرے گا۔
پیشہ ورانہ تاشوں کو جسمانی خصوصیات کے لحاظ سے ایک دوسرے سے ممتاز کرنا مشکل ہونا چاہیے۔ طول و عرض، کونوں، موٹائی، رنگ یا سطح کی حالت میں نمایاں تبدیلی شناختی کارڈ بنا سکتی ہے۔
سخت گیج کنٹرول ہر کارڈ کو ایک جیسا محسوس کرنے میں مدد کرتا ہے اور ڈیک کی کل موٹائی کو مستحکم رکھتا ہے۔
مکمل لمبائی، چوڑائی اور کونے کی جیومیٹری پورے ڈیک میں ایک جیسی ہونی چاہیے۔
وارپڈ یا کرلڈ کارڈز اسٹیکنگ، ڈیلنگ اور مشین کی شفلنگ کو متاثر کرتے ہیں اور انفرادی کارڈز کی شناخت کو بھی آسان بنا سکتے ہیں۔
بناوٹ اور تکمیل یکساں رہنا چاہئے تاکہ انفرادی کارڈز کو ہینڈلنگ کے دوران نمایاں طور پر مختلف محسوس نہ ہو۔
ڈیک کی مطلوبہ کارکردگی کے مطابق پیویسی گریڈ، موٹائی، دھندلاپن، رنگ اور سطح کی ساخت منتخب کریں۔
پروڈکشن لے آؤٹ کے مطابق کارڈ کے چہرے، پیٹھ، خون، کاٹنے کے نشان، رنگ کے حوالہ جات اور کوئی خاص آرٹ ورک تیار کریں۔
ہم آہنگ آفسیٹ، اسکرین، ڈیجیٹل یا دوسرے منظور شدہ عمل کا استعمال کرتے ہوئے کارڈ آرٹ ورک کو پرنٹ کریں۔
مطلوبہ حفاظتی، سپرش یا آرائشی تکمیل کے عمل کو لاگو کریں جہاں بیان کیا گیا ہو۔
پرنٹ شدہ شیٹس کو کنٹرولڈ ڈائمینشنز اور مستقل کونے کی جیومیٹری کے ساتھ انفرادی کارڈز میں تبدیل کیا جاتا ہے۔
انفرادی کارڈز کو جوکرز، ایڈورٹائزنگ کارڈز یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص کارڈز کے ساتھ مطلوبہ ڈیک ترتیب میں جمع کیا جاتا ہے۔
تیار شدہ کارڈز کو پرنٹ کے معیار، دھندلاپن، طول و عرض، موٹائی، ہمواری، سطح کی حالت اور ڈیک کی مکملیت کے لیے جانچا جانا چاہیے۔
ڈیکوں کو سیلز چینل کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ٹک بکس، پلاسٹک کیسز، پرنٹ شدہ بکس، سکڑ ریپنگ یا پرائیویٹ لیبل ریٹیل پیکیجنگ میں فراہم کیا جا سکتا ہے۔
کیسینو اور پوکر ایپلی کیشنز کارڈ کی مستقل مزاجی پر بہت زیادہ مطالبہ کرتے ہیں کیونکہ ڈیکوں کو بار بار بدلا جاتا ہے، ڈیل کیا جاتا ہے، اکٹھا کیا جاتا ہے اور ہینڈل کیا جاتا ہے۔
کارڈ باڈی کو مطلوبہ گیمنگ حالات کے تحت ناقابل قبول شو سے روکنا چاہیے۔
مواد کی موٹائی، سطح کی تکمیل اور لچک کو بار بار شفل کرنے اور ڈیل کرنے کے بعد مستحکم رہنا چاہیے۔
انفرادی کارڈ سائز، کونوں، رنگ، ساخت، موٹائی اور چپٹی میں ایک دوسرے کے ساتھ رہنے چاہئیں۔
اگر ایک کیسینو یا پوکر روم خودکار کارڈ شفلرز استعمال کرتا ہے تو تیار شدہ ڈیک کو اصل آلات کا استعمال کرتے ہوئے جانچنا چاہیے کیونکہ کارڈ کی موٹائی، سختی، طول و عرض اور سطح کی رگڑ کھانا کھلانے کے رویے کو متاثر کر سکتی ہے۔
PVC پلے کارڈ سبسٹریٹس گیم پبلشرز، پروموشنل کمپنیوں، تفریحی برانڈز اور پرائیویٹ لیبل کارڈ پروجیکٹس کے لیے بھی موزوں ہیں جن کے لیے دوبارہ قابل استعمال پلاسٹک ڈیک کی ضرورت ہوتی ہے۔
لوگو، حسب ضرورت چہرے، برانڈڈ کارڈ بیک اور حسب ضرورت پیکیجنگ کلبوں، کیسینو، ایونٹس اور پروموشنل مہمات کے لیے تیار کی جا سکتی ہے۔
بورڈ گیمز کے لیے پلاسٹک کارڈ کے مواد پر غور کیا جا سکتا ہے جہاں کارڈز کو روایتی ڈسپوزایبل کاغذی اجزاء کے مقابلے میں زیادہ نمی مزاحمت یا زیادہ بار بار استعمال کی زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
خصوصی ڈیک اپنی مرضی کے مطابق ساخت، موٹائی، گرافکس اور فنش کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن کارڈسٹری پروجیکٹس کا جسمانی نمونوں سے جائزہ لیا جانا چاہیے کیونکہ ہینڈلنگ کی ترجیح مکمل کارڈ کی تعمیر پر منحصر ہے۔
موٹائی: برائے نام گیج اور بیچ رواداری کی تصدیق کریں۔
دھندلاپن: ایک منظور شدہ تفصیلات کے خلاف روشنی کو روکنے والی کارکردگی کا موازنہ کریں۔
رنگ: بیس شیٹ کا رنگ اور لاٹ سے لاٹ مستقل مزاجی کو کنٹرول کریں۔
سطح کی ساخت: شیٹ میں اناج کے پیٹرن اور مستقل مزاجی کی تصدیق کریں۔
چپٹا پن: شیٹ اور تیار شدہ کارڈ وارپنگ یا کرل کا معائنہ کریں۔
سطح کے نقائص: خروںچ، آلودگی، سیاہ دھبوں، بلبلوں اور بصری نشانات کو چیک کریں۔
پرنٹنگ: رجسٹریشن، رنگ، تصویر کی تفصیل اور سیاہی کے چپکنے کا اندازہ کریں۔
ختم: دھندلا، چمک، بناوٹ یا حفاظتی سطح کی مستقل مزاجی کا معائنہ کریں۔
مکمل طول و عرض: کارڈ کی لمبائی، چوڑائی اور رواداری کی تصدیق کریں۔
کونے کی مستقل مزاجی: کونے کے رداس اور چھدرن کی سیدھ کو کنٹرول کریں۔
لچکدار: منظور شدہ نمونے کے ساتھ موڑنے اور بحالی کا موازنہ کریں۔
ڈیک کی اونچائی: مکمل ڈیک پر مجموعی کارڈ کی موٹائی کی تصدیق کریں۔
شفل ٹیسٹ: مکمل ڈیک کا استعمال کرتے ہوئے کارڈ ٹو کارڈ رگڑ اور ہینڈلنگ کا اندازہ کریں۔
پہننے کی جانچ: بار بار ہینڈلنگ کے بعد تیار شدہ پرنٹ اور سطح کا اندازہ کریں۔
نمی ٹیسٹ: مکمل تیار شدہ کارڈ سسٹم کی تصدیق کریں جہاں پانی کی مزاحمت کی ضرورت ہے۔
کیسینو، پوکر کلب، ہوم گیمنگ، کارڈسٹری، بورڈ گیم، پروموشنل یا پرائیویٹ لیبل کے استعمال کی شناخت کرکے شروعات کریں کیونکہ ہر ایپلیکیشن مختلف خصوصیات کو ترجیح دے سکتی ہے۔
واضح کریں کہ لائٹ بلاکنگ کا کس طرح جائزہ لیا جائے گا اور تجارتی پروڈکشن سے پہلے فزیکل ریفرنس کو منظور کریں۔
تیار شدہ کارڈ کے نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے امیدواروں کی موٹائی کا موازنہ کریں بجائے اس کے کہ سب سے موٹی شیٹ خود بخود منتخب کریں۔
اندازہ لگائیں کہ کارڈز کتنی آسانی سے جھکتے ہیں، وہ کیسے ٹھیک ہو جاتے ہیں اور بار بار شفلنگ کے دوران مکمل ڈیک کیسا محسوس ہوتا ہے۔
مطلوبہ گیم پلے اور ہینڈلنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے ہموار، ریت کے دانے، لائن، کپڑے یا دیگر ساخت کا موازنہ کریں۔
مواد فراہم کنندہ کو بتائیں کہ آیا شیٹس آف سیٹ، اسکرین، ڈیجیٹل یا دوسری صورت میں پرنٹ کی جائیں گی۔
سبسٹریٹ کو منظور کرنے سے پہلے دھندلا، چمک، بناوٹ، حفاظتی یا دیگر تکمیلی ضروریات کی تصدیق کریں۔
صرف عام اصطلاحات جیسے پوکر کے سائز یا پل کے سائز پر بھروسہ کرنے کے بجائے کارڈ کے درست طول و عرض، کونے کا رداس اور رواداری فراہم کریں۔
ایک مادی نمونہ ڈیک کے کل رویے کو ظاہر نہیں کر سکتا۔ شفل، ڈیل، اسٹیکنگ، لچک اور ہینڈلنگ کے لیے مکمل پرنٹ شدہ اور تیار شدہ ڈیک کا اندازہ کریں۔
دہرانے کے آرڈر کے دوران دھندلاپن، ساخت، رنگ، موٹائی اور تیار کارڈ کی کارکردگی کے موازنہ کے لیے ایک منظور شدہ جسمانی نمونہ رکھیں۔
درخواست: کیسینو، پوکر، بورڈ گیم، کارڈسٹری، پروموشنل یا دیگر ڈیک قسم۔
فراہمی کی شکل: خام پیویسی شیٹ، پرنٹ شدہ شیٹ، کٹ کارڈز یا مکمل تیار ڈیک.
مواد: اعلی دھندلاپن پیویسی یا موجودہ حوالہ نمونہ۔
موٹائی: 0.26 ملی میٹر، 0.30 ملی میٹر، 0.32 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق ضرورت۔
دھندلاپن: ہدف کی ضرورت یا منظور شدہ حوالہ۔
رنگ: سفید یا حسب ضرورت کارڈ باڈی کا رنگ۔
سطح کی ساخت: ہموار، ریت کا اناج، ٹھیک لائن، موٹے لائن، کپڑے، چیک اناج یا اپنی مرضی کے مطابق.
شیٹ کے طول و عرض: مطلوبہ پروڈکشن شیٹ سائز کی وضاحت کریں۔
مکمل کارڈ کا سائز: درست لمبائی × چوڑائی۔
کونے کا رداس: مطلوبہ کونے کی تفصیلات فراہم کریں۔
پرنٹنگ: آفسیٹ، اسکرین، ڈیجیٹل یا دیگر عمل۔
آرٹ ورک: AI، PDF یا دیگر پروڈکشن کے لیے تیار آرٹ ورک فراہم کریں جہاں تیار کارڈز درکار ہوں۔
رنگ کنٹرول: CMYK، پینٹون یا منظور شدہ جسمانی نمونہ جہاں قابل اطلاق ہو۔
ختم: دھندلا، چمک، حفاظتی کوٹنگ یا دیگر سطح کا علاج.
شفل محسوس کریں: ایک موجودہ ڈیک یا جسمانی حوالہ فراہم کریں جب سپرش کی مماثلت ضروری ہو۔
پانی کی مزاحمت: وضاحت کریں کہ آیا صرف سبسٹریٹ مزاحمت یا تیار کارڈ دھونے کی ضرورت ہے۔
ڈیک کمپوزیشن: کارڈز، جوکرز اور اضافی اشتہارات یا انسٹرکشن کارڈز کی تعداد۔
پیکیجنگ: ٹک باکس، پلاسٹک باکس، پرنٹ شدہ باکس، سکڑ لپیٹ یا نجی لیبل پیکیجنگ.
مقدار: نمونہ، آزمائشی اور تجارتی پیداوار کا حجم۔
والس پلے کارڈ ایپلی کیشنز کے لیے اعلی دھندلاپن والا پی وی سی مواد فراہم کرتا ہے جہاں روشنی کو روکنا اور کارڈ باڈی کی مستقل مزاجی اہم ہے۔
موجودہ پلے کارڈ پروڈکٹس میں 0.26 ملی میٹر، 0.30 ملی میٹر اور 0.32 ملی میٹر کے اختیارات شامل ہیں، جن میں پراجیکٹ کے لیے مخصوص حسب ضرورت دستیاب ہے۔
خریدار مطلوبہ پلے کارڈ کے احساس کے مطابق ہموار، ریت کے دانے، لائن، کپڑے اور دیگر سطح کے ڈھانچے کا جائزہ لے سکتے ہیں۔
پرنٹ ایبل پیویسی پلے کارڈ شیٹس پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ کے طریقہ کار، آرٹ ورک اور حتمی تکمیل کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق
صارفین خام پلے کارڈ مواد پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں یا تیار پوکر اور پلے کارڈ پروڈکشن ان کی اندرونی مینوفیکچرنگ کی صلاحیت پر منحصر ہے۔
تکمیل شدہ کارڈ پروجیکٹس میں حسب ضرورت آرٹ ورک، کارڈ بیک، چہرے، لوگو، سطح کی تکمیل اور نجی لیبل پیکیجنگ شامل ہوسکتی ہے۔
جسمانی نمونے کارڈ مینوفیکچررز کو تجارتی منظوری سے پہلے دھندلاپن، موٹائی، لچک، ساخت، پرنٹنگ کی کارکردگی اور مکمل ڈیک ہینڈلنگ کا موازنہ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
PVC دوبارہ قابل استعمال پلے کارڈ کی تیاری کے لیے پائیداری، نمی کی مزاحمت، لچک، دھندلاپن، پرنٹ ایبلٹی اور حسب ضرورت سطح کی خصوصیات کا مفید امتزاج فراہم کرتا ہے۔
نمبر PVC بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن دیگر پولیمر جیسے کہ ایسیٹیٹ پر مبنی مواد بھی پیشہ ور پلے کارڈ بنانے والے استعمال کرتے ہیں۔
اس کا مطلب ہے کہ کارڈ سبسٹریٹ کافی روشنی کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے لہذا کارڈ باڈی کے ذریعے چہرے کی معلومات آسانی سے شناخت نہیں کی جا سکتیں۔
مضبوط دھندلاپن کارڈ کی قدروں یا گرافکس کو مواد کے ذریعے نظر آنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے اور پورے ڈیک میں مسلسل بصری حفاظت کی حمایت کرتا ہے۔
خریدار عملی تشخیص کے لیے کنٹرول شدہ بیک لائٹنگ کا استعمال کر سکتے ہیں اور جب دوبارہ قابل پروڈکشن کنٹرول کی ضرورت ہو تو انسٹرومینٹل لائٹ ٹرانسمیشن یا دھندلاپن کے معیار کی وضاحت کر سکتے ہیں۔
موجودہ والس پلے کارڈ پروڈکٹس میں برائے نام 0.26 ملی میٹر، 0.30 ملی میٹر اور 0.32 ملی میٹر کے اختیارات شامل ہیں، پروجیکٹ کے مطابق حسب ضرورت دستیاب ہے۔
نہیں۔ بہترین موٹائی کا انحصار مطلوبہ سختی، لچک، ڈیک کی اونچائی، شفل احساس اور مکمل کارڈ کی تعمیر پر ہے۔
شفل کا احساس صرف PVC رال کی بجائے سبسٹریٹ کی لچک، موٹائی، سطح کی ساخت، کوٹنگ، رگڑ، کٹنگ کوالٹی اور مکمل تیار شدہ کارڈ کی تعمیر پر منحصر ہے۔
والس پلے کارڈ پروڈکٹس میں پراجیکٹ کے لحاظ سے ہموار، ریت کے اناج، فائن لائن، موٹے لائن، فیبرک اسٹائل، چیک گرین اور دیگر حسب ضرورت ساخت شامل ہوسکتی ہے۔
جی ہاں، جب پیویسی سطح، سیاہی اور پرنٹنگ کے حالات مطابقت رکھتے ہیں. پیداوار سیاہی چپکنے والی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
جی ہاں جب سیاہی کا نظام کارڈ کی سطح سے مطابقت رکھتا ہو تو اسکرین پرنٹنگ کو مناسب ڈیزائن اور خاص ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ہم آہنگ ڈیجیٹل پرنٹنگ گریڈز استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن درست پرنٹر، سیاہی یا ٹونر اور شیٹ کوٹنگ کو ایک ساتھ جانچنا چاہیے۔
PVC خود پانی کے خلاف اچھی مزاحمت رکھتا ہے، لیکن تیار شدہ کارڈ دھونے کا انحصار بھی سیاہی، کوٹنگز اور فنشنگ پر ہوتا ہے۔ واٹر پروف دعوی کرنے سے پہلے مکمل ڈیک کی جانچ کی جانی چاہئے۔
PVC کارڈز عام طور پر روایتی کاغذ پر مبنی کارڈز کے مقابلے نمی، پھٹنے اور بار بار ہینڈلنگ کے خلاف مضبوط مزاحمت پیش کرتے ہیں، حالانکہ اصل سروس لائف کارڈ کی مکمل تعمیر اور استعمال کی شرائط پر منحصر ہے۔
مناسب پی وی سی ڈیک کو ہم آہنگ آلات کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن کارڈ کے تیار شدہ طول و عرض، سختی، موٹائی، چپٹا پن اور رگڑ کو اصل شفلنگ مشین کے ساتھ جانچنا چاہیے۔
جی ہاں سطح کی جیومیٹری کارڈز کے درمیان رگڑ اور رابطے کو متاثر کرتی ہے اور اس لیے شفل، ڈیل اور ٹچائل احساس کو متاثر کرتی ہے۔
جی ہاں سفید اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ کے اختیارات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. رنگ کے اہم آرڈرز میں ایک منظور شدہ حوالہ نمونہ یا وضاحت شدہ رنگ ہدف استعمال کرنا چاہیے۔
جی ہاں والس لوگو، چہروں، کارڈ بیکس، ساخت، پرنٹنگ اور پرائیویٹ لیبل پیکیجنگ کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق تیار شدہ پلے کارڈز پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں۔
جی ہاں جب اندرونی طور پر پرنٹنگ، فنشنگ اور کارڈ کی تبدیلی مکمل ہو جاتی ہے تو کارڈ بنانے والے خام یا پرنٹ ایبل پی وی سی شیٹ کا ذریعہ بنا سکتے ہیں۔
جی ہاں PVC کو دوبارہ قابل استعمال بورڈ گیم یا خصوصی گیم کارڈز کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جن کے لیے پلاسٹک کی تعمیر، نمی کے خلاف مزاحمت یا بہتر پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے۔
خریداروں کو اکیلے جملے پر بھروسہ نہیں کرنا چاہیے۔ اصل دھندلاپن، طول و عرض، موٹائی، ختم، استحکام اور دیگر مطلوبہ وضاحتیں کیسینو، آپریٹر، کارڈ بنانے والے یا پروجیکٹ کے مالک کے ساتھ متفق ہونی چاہئیں۔
مستقل کارڈ کا سائز اور کونے کی جیومیٹری تمام کارڈز کو یکساں طور پر ہینڈل کرنے میں مدد کرتی ہے اور جہتی فرق کے ذریعے انفرادی کارڈز کے قابل شناخت ہونے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
جی ہاں ایک مکمل پرنٹ شدہ ڈیک شفل احساس، لچک، دھندلاپن، ڈیک کی موٹائی، گرافکس، سطح کی رگڑ اور مجموعی طور پر کھیل کی کارکردگی کا بہترین اندازہ فراہم کرتا ہے۔
مواد کی قسم، موٹائی، دھندلاپن کی ضرورت، سطح کی ساخت، شیٹ یا تیار شدہ کارڈ کے طول و عرض، پرنٹنگ کا طریقہ، آرٹ ورک، سطح کی تکمیل، ڈیک کی ساخت، پیکیجنگ، مقدار اور ایک موجودہ حوالہ ڈیک فراہم کریں اگر ٹچائل میچنگ کی ضرورت ہو۔
اعلیٰ معیار کا PVC پیشہ ورانہ پلاسٹک پلے کارڈز کے لیے ایک مضبوط مادی پلیٹ فارم ہے، لیکن پریمیم کارڈ کی کارکردگی صرف مادی نام سے نہیں بنائی جا سکتی۔
پلےنگ کارڈ بنانے والوں کو دھندلاپن، موٹائی، لچک، سطح کی ساخت، پرنٹنگ، کوٹنگ، تیار شدہ طول و عرض، کاٹنے کی درستگی، چپٹا پن اور بیچ کی مستقل مزاجی کا جائزہ لینا چاہیے۔ ایک مکمل نظام کے طور پر
کیسینو، پوکر، کسٹم گیم یا پرائیویٹ لیبل پروجیکٹس کے لیے، والس کو اپنے موجودہ کارڈ کا نمونہ یا مطلوبہ تفصیلات بھیجیں تاکہ بلک پروڈکشن سے پہلے مناسب پی وی سی مواد، سطح کی ساخت، پرنٹنگ کا طریقہ اور تیار شدہ کارڈ کی ترتیب کا جائزہ لیا جاسکے۔
