|
Wallis - Płyta akrylowa
Wallisa
| Kolor: | |
|---|---|
| Materiał: | |
| zaleta: | |
| Ilość: | |
Przezroczysty laminat akrylowy Wallis z arkuszem PVC do zadrukowania to konfigurowalny, dekoracyjny materiał o wysokim połysku do drzwi szafek, szaf, frontów mebli, paneli ściennych, drzwi wewnętrznych, ekspozycji detalicznych, mebli hotelowych, mebli biurowych i markowych wnętrz komercyjnych.
Przezroczysta warstwa akrylowa tworzy optyczną głębię, współczynnik odbicia i gładką powierzchnię ochronną, podczas gdy nadająca się do druku warstwa PVC zawiera słoje drewna, marmuru, kamienia, jednolity kolor, grafiki, logo i grafiki specyficzne dla projektu. Ta dwuwarstwowa struktura umożliwia producentom mebli opracowywanie zróżnicowanych projektów przy jednoczesnym zachowaniu spójnej powierzchni o wysokim połysku.
Grubość, wymiary arkusza, wzór nadruku, kolor, połysk, powłoka odporna na zarysowania, obróbka tylnej strony, folia ochronna, opakowanie i inne specyfikacje mogą być omawiane dla fabryk szafek, producentów paneli dekoracyjnych, dystrybutorów, wykonawców i OEM marek mebli.
Poproś o próbkę drukowanego akrylu PVC
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Przezroczysty laminat akrylowy z arkuszem dekoracyjnym do zadruku PVC |
| Warstwa powierzchniowa | Przezroczysty laminat akrylowy |
| Warstwa dekoracyjna | Arkusz do druku PVC |
| Wykończenie powierzchni | Wysoki połysk i odblask; inne poziomy połysku podlegają rozwojowi produktu |
| Wzory do druku | Słoje drewna, marmur, kamień, jednolite kolory, wzory, logo, branding i niestandardowa grafika |
| Grubość | Możliwość dostosowania w zależności od struktury warstw, metody przetwarzania i zastosowania |
| Szerokość i długość | Dostosowane w zależności od możliwości produkcyjnych i wymagań zamówienia |
| Opcje powierzchni | Opcje odporne na zarysowania, plamy, łatwe do czyszczenia, odporne na odciski palców i UV podlegają potwierdzeniu klasy i testu |
| Kompatybilne podłoża | MDF, sklejka, płyta wiórowa i inne kompatybilne płyty meblowe po walidacji kleju i procesu |
| Metoda przetwarzania | Laminowanie cieplno-ciśnieniowe, laminowanie płaskie, cięcie, wiercenie, obrzeża i wybrane procesy formowania po testach |
| Aplikacje | Drzwi do szafek, szafy, panele meblowe, panele ścienne, wyposażenie sklepów, drzwi wewnętrzne, meble hotelowe i wystawy komercyjne |
| Personalizacja | Grafika, kolor, wzór, grubość, wymiary, połysk, powłoka, obróbka tylnej strony, folia ochronna, etykiety i opakowanie |
Uwaga dotycząca specyfikacji: strona źródłowa potwierdza przezroczystą akrylową warstwę wierzchnią, warstwę dekoracyjną do druku PVC , możliwość dostosowania grubości, kompatybilność z płytami MDF/sklejką/płytą wiórową oraz laminowanie metodą cieplną i ciśnieniową. Dokładne wymiary, grubości warstw, system druku, połysk, twardość, stabilność UV i okno obróbki wymagają potwierdzenia klasy produktu i produkcji próbnej.
Przezroczysty akryl PVC Powierzchnia mebli
Przezroczysta warstwa akrylu znajduje się nad nadrukowanym wzorem i tworzy wizualną głębię, pozwalając dekorowi pozostać widocznym pod wypolerowaną, odblaskową powierzchnią. Oddziela również zadrukowaną warstwę od rutynowej obsługi i czyszczenia.
Arkusz PVC zawiera wybrany obraz, kolor, wzór lub grafikę. W zależności od zatwierdzonego systemu druku może odtworzyć słoje drewna, żyłki marmuru, motywy geometryczne, grafikę marki lub grafikę projektową w wysokiej rozdzielczości.
Ciepło i ciśnienie wykorzystuje się do łączenia warstw akrylu i PVC lub do łączenia powierzchni kompozytu z podłożem meblowym. Skład kleju, obróbka powierzchni, temperatura, ciśnienie, czas przebywania, chłodzenie i czystość decydują o jakości połączenia i wyglądzie optycznym.
Akrylowa i zadrukowana powierzchnia PVC staje się częścią systemu paneli, który może również zawierać płytę MDF, sklejkę, płytę wiórową, klej, arkusz równoważący, obrzeża i folię ochronną. Dlatego też ostateczną trwałość należy oceniać na reprezentatywnym wykończonym panelu.
Dąb, orzech, jesion, wiąz, tek i niestandardowe efekty drewna można drukować na drzwiach szafek, szafach, frontach mebli i panelach ściennych. Kierunek słojów, długość powtórzeń, wygląd porów, dopasowanie kolorów i układ sąsiadujących paneli powinny zostać zatwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.
Drukowane grafiki z marmuru i kamienia tworzą dekoracyjne żyłki i wizualną głębię bez użycia solidnej kamiennej płyty. Wielkoformatowe dzieła sztuki należy oceniać w skali gotowego panelu, ponieważ mała próbka nie jest w stanie pokazać pełnych powtórzeń i rozkładu żył.
Jednolite kolory, gradienty, efekty perłowe, efekty metaliczne, wzory geometryczne i inne zabiegi wizualne mogą wspierać nowoczesne kolekcje mebli mieszkaniowych, hotelarskich, handlowych i biurowych.
Logo, ilustracje, wzory marki, grafiki produktów i koncepcje wnętrz można opracowywać na potrzeby ekspozycji detalicznych, paneli w salonach wystawowych, lad recepcyjnych, mebli hotelowych i kolekcji OEM . Własność dzieł sztuki i prawa do druku pozostają w gestii kupującego.
Dostarcz grafikę wektorową lub pliki rastrowe o wysokiej rozdzielczości w wymaganym, gotowym rozmiarze.
Zidentyfikuj wymagany standard koloru, zatwierdzoną próbkę fizyczną lub wydrukowane odniesienie.
Zdefiniuj rozmiar powtórzeń, kierunek wzoru, spad, przycięcie i wyrównanie panelu.
Sprawdź, czy sąsiednie drzwi szafki muszą tworzyć jeden ciągły obraz.
Zatwierdź wydruk próbny i laminowaną próbkę wzorcową przed produkcją masową.
Przezroczysta akrylowa powierzchnia wierzchnia może sprawiać, że drukowane kolory i wzory wydają się głębsze i bardziej odblaskowe. Ten przypominający szkło efekt wizualny nadaje się do wysokiej jakości frontów szafek, szaf, ścian funkcjonalnych, wyposażenia sklepów i mebli komercyjnych.
Warstwa do zadrukowania zapewnia większą elastyczność projektowania niż ograniczona kolekcja w jednolitych kolorach. Marki meblowe mogą opracowywać dekory dostosowane do konkretnego projektu, kolekcje sezonowe, markowe powierzchnie i skoordynowane panele dla różnych rynków.
Wybrane gatunki akrylu mogą charakteryzować się odpornością na zarysowania, plamy, odciski palców, łatwość czyszczenia lub odporność UV . Przed zastosowaniem oświadczenia o działaniu należy uzgodnić odpowiedni kod produktu, metodę testową i wartość akceptacji.
Wstępnie dekorowana powierzchnia kompozytu może zredukować niektóre etapy powlekania, suszenia, szlifowania i polerowania związane z tradycyjnymi systemami lakierów. Rzeczywista wydajność produkcji zależy od wydajności laminowania, przygotowania panelu, kleju, obróbki, krawędzi, zabezpieczenia i wielkości zamówienia.
Powierzchnie dekoracyjne na bazie akrylu mogą zapewnić wygląd inspirowany szkłem przy mniejszej wadze i bez pękania szkła. Nie są one identyczne z prawdziwym szkłem, dlatego należy porównać właściwości zarysowania, ciepła, właściwości chemicznych, płaskości i optyki na gotowych próbkach.
MDF jest powszechnie stosowany do płaskich drzwi szafek, frontów szaf, paneli meblowych i paneli ściennych. Płyta musi być płaska, gładka, sucha, czysta i wolna od luźnych włókien, wad szlifowania, oleju, kurzu i zmian wilgoci.
Sklejka i płyta wiórowa mogą nadawać się na meble i panele komercyjne po odpowiednim przeszlifowaniu, wypełnieniu, zagruntowaniu lub innym przygotowaniu powierzchni. Siła wiązania zależy od powierzchni płyty, kleju, warunków prasy, wilgoci i planowanego środowiska.
Podstawową metodą przetwarzania tego produktu jest laminowanie płaskie. Temperaturę, ciśnienie, czas przebywania, ilość kleju, chłodzenie, napięcie arkusza, obsługę folii ochronnej i wyważenie panelu należy zoptymalizować w drodze kontrolowanej próby produkcyjnej.
Wybór kleju musi odpowiadać stronie PVC , podłożu, prasie, szybkości produkcji, temperaturze aktywacji, ciśnieniu i warunkom pracy. Można określić obróbkę koronową, podkład lub inne przygotowanie spodniej strony zgodnie z potwierdzoną strukturą produktu.
Duże elementy z MDF lub płyty wiórowej mogą wymagać odpowiedniego materiału równoważącego na odwrotnej stronie. Grubość laminatu przedniego, warstwa wyrównawcza, rozprowadzenie kleju, grubość podłoża, wilgotność i cykl prasowania powinny być zaprojektowane jako jeden kompletny system paneli.
Używaj ostrych, odpowiednich narzędzi i stabilnego podparcia, aby zmniejszyć odpryski, pęknięcia, wibracje lub ślady ciepła. Dopasuj obrzeża, krawędzie akrylowe, krawędzie PVC lub inne systemy wykończeniowe do drukowanego dekoru, podłoża, grubości panelu i wymagań dotyczących wilgoci.
Na płaskich frontach kuchennych można zastosować drewno o wysokim połysku, marmur, litą lub niestandardową grafikę. Kompletne drzwi szafki należy sprawdzić pod kątem temperatury, wilgotności, środków czyszczących, odcisków palców, zarysowań, uszczelnienia krawędzi i trwałości kleju.
Na dużych powierzchniach szaf można zastosować ciągłe słoje drewna, marmur, gradienty lub wzory graficzne. Kierunek wzoru, ciągłość obrazu, numeracja paneli i kontrola partii powinny zostać określone przed cięciem.
Drukowane panele akrylowe PVC można wykorzystać na tła telewizorów, ściany charakterystyczne, recepcje, wnętrza hoteli, przegrody biurowe i wybrane okładziny wewnętrzne. Dla każdego projektu należy ocenić instalację, połączenia, wymagania przeciwpożarowe, oświetlenie i ekspansję.
Niestandardowe grafiki, logo, wzory markowe i zdjęcia produktów sprawiają, że materiał ten nadaje się na lady kosmetyczne, ekspozycje biżuterii, sklepy z modą, wyposażenie elektroniczne, salony wystawowe i meble wystawowe.
Lady recepcyjne, regały hotelowe, meble restauracyjne, szafki biurowe, biurka i systemy przechowywania mogą wykorzystywać niestandardowe powierzchnie drukowane. Projekty wymagające częstego kontaktu powinny określać wymagania dotyczące odporności na ścieranie, plamy, środki dezynfekujące i środki czyszczące.
Meble i zastosowania wewnętrzne
Powierzchnie o wysokim połysku należy oceniać przy określonym kącie pomiaru połysku i zakresie akceptacji. Sama ocena wizualna może się różnić w zależności od oświetlenia, płaskości powierzchni, folii ochronnej i pozycji obserwatora.
Oświadczenia dotyczące odporności na zarysowania powinny określać odpowiedni test twardości ołówka, Erichsena, Martindale'a, wełny stalowej lub test specyficzny dla klienta. Metody te nie są bezpośrednio zamienne, dlatego należy uzgodnić metodę, obciążenie, cykle i poziom akceptacji.
Testowanie może obejmować kawę, herbatę, olej, kosmetyki, atrament, domowe środki czyszczące, środki dezynfekujące lub inne substancje istotne dla danego zastosowania. Rodzaj substancji chemicznej, stężenie, czas kontaktu, temperatura i metoda czyszczenia mają wpływ na wynik.
Akryl może zapewnić użyteczną przejrzystość i stabilność światła, ale nie należy zakładać, że będzie to uniwersalny efekt nieżółknący. Wydajność zależy od gatunku PVC , składu, tuszu, powłoki, kleju, temperatury, czasu ekspozycji i metody testowej.
Przed produkcją masową zdefiniuj zatwierdzoną próbkę wzorcową, tolerancję różnicy kolorów, oświetlenie kontrolne, powtórzenie wzoru, rejestrację druku, rozdzielczość obrazu, limity pasmowania i dopuszczalne wady powierzchni.
Przezroczysty akryl z możliwością nadruku PVC , jednokolorowy laminat akrylowy, folia PVC o wysokim połysku, lakierowana płyta MDF i szkło służą różnym celom projektowym i produkcyjnym. Ostateczny wybór powinien opierać się na próbkach fizycznych i testach gotowych paneli.
| Współczynnik wyboru | Przezroczysty akryl + drukowany PVC | Jednokolorowy laminat akrylowy | o wysokim połysku Folia PVC | Lakierowane | szkło MDF |
|---|---|---|---|---|---|
| Swoboda projektowania | Niestandardowe obrazy, drewno, marmur, grafika, logo i jednolite kolory pod przezroczystym akrylem | Kolekcja zawiera przede wszystkim jednolite i metaliczne kolory | Szeroka gama dekorów drukowanych, tłoczonych i jednokolorowych | Bogata kolorystyka farb i wybrane efekty specjalne | Opcje przezroczyste, przyciemniane, malowane od tyłu, drukowane lub laminowane |
| Głębia wizualna | Nadrukowany wzór oglądany przez przezroczystą akrylową powierzchnię | Głęboki połysk lub matowy akrylowy wygląd | Specyficzny dla gatunku połysk i głębia dekoru | Bezszwowy wygląd powlekany | Autentyczna głębia i odbicie szkła |
| Przetwarzanie | Drukowanie, laminowanie kompozytów, laminowanie paneli, cięcie i obrzeża | Laminowanie płaskie, cięcie i obrzeża | Laminowanie płaskie, owijanie lub termoformowanie w zależności od gatunku | Szlifowanie, gruntowanie, powlekanie, utwardzanie, polerowanie i kontrola | Cięcie, wiercenie, hartowanie, malowanie lub drukowanie oraz specjalistyczny montaż |
| Waga i obsługa | Lekki w porównaniu ze szkłem; wymaga ochrony przed zarysowaniami | Lekki laminat wymagający starannego obchodzenia się z powierzchnią | Elastyczny i lekki | Ciężar zależy głównie od podłoża MDF | Cięższe i łamliwe; wymaga obsługi specyficznej dla szkła |
| Kluczowe ryzyko produkcyjne | Defekty druku, uwięzione cząstki, zniekształcenia optyczne, rozwarstwienia, zadrapania i wypaczenia panelu | Zadrapania, zgodność kleju, wady powierzchni i wyważenie panelu | Skurcz, odkształcanie, aktywacja kleju i unoszenie krawędzi | Kurz, skórka pomarańczowa, utwardzanie, zmiany koloru i konsystencja naprawy | Złamanie, bezpieczeństwo krawędzi, wiercenie, montaż, waga i wymiana |
Najpierw zatwierdź wydrukowaną warstwę PVC , a następnie zatwierdź ostateczną próbkę laminowaną akrylem. Przezroczysta warstwa akrylowa może zmienić postrzeganą głębię, kontrast, nasycenie i połysk, dlatego sam nadruk nie wystarczy do ostatecznej akceptacji.
Kurz, włókna, cząstki kleju i zanieczyszczenia powierzchni mogą stać się bardzo widoczne pod przezroczystą warstwą o wysokim połysku. Używaj czystego sprzętu, w razie potrzeby przefiltrowanych miejsc pracy, odpowiedniej odzieży i kontrolowanego obchodzenia się z materiałem.
Użyj rzeczywistego akrylu, zadrukowanego PVC , kleju, podłoża, prasy, temperatury, ciśnienia, czasu przebywania, chłodzenia, narzędzi tnących i systemu krawędzi. Sprawdź jakość połączenia, połysk, kolor, przejrzystość, cząstki, pęcherzyki, zniekształcenia druku, zadrapania, wypaczenia i jakość krawędzi.
Określ grubość, wymiary, różnicę kolorów, połysk, powtarzalność druku, rejestrację, jakość obrazu, przejrzystość akrylu, cząstki powierzchniowe, zadrapania, pęcherzyki, rozwarstwienie, jakość folii ochronnej i kryteria akceptacji opakowania.
Utrzymuj folię ochronną na właściwym miejscu na odpowiednich etapach produkcji, transportu i montażu. Unikaj nadmiernego nacisku podczas układania, zabrudzonych separatorów, przeciągania, niezabezpieczonych narzędzi i wczesnego usuwania folii powierzchniowej.
Usuń luźny kurz czystą, miękką ściereczką z mikrofibry.
Do rutynowego czyszczenia używaj czystej wody lub łagodnego, neutralnego detergentu.
Natychmiast wytrzyj olej, żywność, napoje, kosmetyki, atrament i inne plamy.
Unikaj podkładek ściernych, proszków, wełny stalowej, ostrzy i ostrych narzędzi.
Nie używaj silnych rozpuszczalników, kwasów, zasad ani niezatwierdzonych środków dezynfekcyjnych.
Przed regularnym użyciem przetestować dostępne w handlu środki czyszczące na zatwierdzonej próbce.
Na powierzchniach akrylowych o wysokim połysku mogą łatwiej pojawiać się drobne ślady czyszczenia niż na powierzchniach teksturowanych lub matowych. Odporność środka czyszczącego zależy od gatunku akrylu, powłoki, stężenia substancji chemicznych, czasu kontaktu, temperatury i metody wycierania.
Opracowywanie nadruków na zamówienie: słoje drewna, marmur, kamień, jednolite kolory, grafika markowa i grafika projektowa.
Specyfikacje niestandardowe: grubość, szerokość, długość, połysk, powłoka, obróbka tylnej strony, folia ochronna i opakowanie.
Zaopatrzenie fabryki: wsparcie dla fabryk mebli, producentów paneli, dystrybutorów i odbiorców projektów.
Weryfikacja próbki: wydruk próbny, próbka złożona i próba gotowego panelu przed masową produkcją.
Kontrola jakości partii: uzgodnione kryteria kontroli druku, koloru, przejrzystości, połysku, wymiarów, jakości powierzchni i opakowania.
Omów swoją niestandardową powierzchnię z nadrukiem
Dostępna dokumentacja produktu
Wallis dostarcza PVC materiały meblowe producentom szafek, fabrykom mebli, dostawcom płyt dekoracyjnych, dystrybutorom, firmom zajmującym się materiałami do wnętrz, markom OEM i wykonawcom projektów. Wsparcie może obejmować przegląd specyfikacji, opracowanie próbek, koordynację niestandardowych grafik, planowanie produkcji i pakowanie eksportowe.
Codzienna działalność firmy
Aby otrzymać dokładną wycenę, podaj wymagania dotyczące akrylu i PVC warstw, całkowitą grubość, szerokość, długość, grafikę, rozdzielczość druku, wielkość powtórzeń, kolor, połysk, powłokę powierzchniową, obróbkę tylnej strony, podłoże, metodę laminowania, gotową aplikację, ilość, miejsce przeznaczenia, folię ochronną, opakowanie i wymagane testy.
W przypadku grafiki niestandardowej należy dostarczyć edytowalny plik wektorowy lub grafikę o wysokiej rozdzielczości, wyjaśnić własność własności intelektualnej oraz określić wymiary panelu, ciągłość obrazu, kadrowanie, spad i kierunek wzoru. Przed masową produkcją zaleca się wydruk próbny i gotowy panel próbny.
Jest to dwuwarstwowa powierzchnia dekoracyjna, w której przezroczysty laminat akrylowy chroni i dodaje wizualnej głębi zadrukowanemu PVC . Kompozyt można następnie laminować na kompatybilnych płytach meblowych.
Warstwa PVC , którą można wydrukować, może obsługiwać słoje drewna, marmur, kamień, jednolite kolory, gradienty, wzory geometryczne, logo, grafiki marki, ilustracje i niestandardowe grafiki w wysokiej rozdzielczości podlegające weryfikacji druku.
Można go stosować do płaskich frontów szafek wewnętrznych, jeśli sprawdzono wymagania dotyczące gatunku akrylu, zadrukowanego PVC , podłoża, kleju, warstwy wyrównującej, uszczelnienia krawędzi, narażenia na ciepło, wilgotności i środka czyszczącego.
Tak. Płyta MDF jest jednym z substratów wymienionych dla tego produktu. Musi być gładka, sucha, czysta, stabilna i pokryta kompatybilnym klejem oraz zatwierdzonym cyklem laminowania pod wpływem ciepła i ciśnienia.
Tak, te podłoża są wymienione jako kompatybilne opcje, ale należy sprawdzić ich rzeczywistą powierzchnię, poziom wilgoci, podkłady, kleje, parametry prasy i wydajność gotowego panelu.
Mogą być dostępne gatunki odporne na zarysowania, ale poziom zależy od składu akrylu, powłoki i metody badania. Określ wymaganą twardość ołówka, wartość Erichsena, Martindale'a lub inną wartość testową i akceptacyjną.
Opcje odporne na UV mogą pomóc w ograniczeniu żółknięcia lub blaknięcia, ale nie należy zakładać, że będzie to uniwersalny efekt nieżółknięcia. Wydajność zależy od akrylu, PVC , atramentu, powłoki, kleju, ekspozycji, temperatury i metody testowej.
Tak. Można omówić całkowitą grubość, indywidualną strukturę warstw, szerokość, długość i inne specyfikacje. Ostateczna dostępność zależy od struktury materiału, projektu druku, wielkości zamówienia i możliwości produkcyjnych.
W przypadku logo i grafiki geometrycznej preferowana jest grafika wektorowa. Pliki rastrowe o wysokiej rozdzielczości mogą nadawać się do projektów fotograficznych. Podaj gotowe wymiary, odniesienia do kolorów, powtórz rozmiar, kierunek, spad i instrukcje przycinania.
Tak, z zastrzeżeniem planowania graficznego i tolerancji produkcyjnych. Podaj pełną elewację, wymiary paneli, odstępy, układ cięć, kolejność obrazów i kolejność instalacji, aby można było prawidłowo podzielić kompozycję.
Przezroczysta akrylowa warstwa wierzchnia oddziela zadrukowaną warstwę od bezpośredniego kontaktu i zapewnia gładką powierzchnię. Skuteczność czyszczenia nadal zależy od gatunku akrylu, powłoki, rodzaju plamy, środka czyszczącego, czasu kontaktu i metody konserwacji.
Używaj czystej, miękkiej ściereczki z mikrofibry zwilżonej wodą lub łagodnym, neutralnym detergentem. Unikaj narzędzi ściernych, proszków, ostrych przedmiotów i niezatwierdzonych rozpuszczalników. Najpierw przetestuj dostępne w handlu środki czyszczące na próbce.
Tak. Zaleca się wydruk próbny, próbkę laminowaną akrylem i próbę gotowego panelu w celu sprawdzenia koloru, wzoru, połysku, przejrzystości, przyczepności, obróbki, krawędzi, odporności na zarysowania i skuteczności czyszczenia.
MOQ zależy od tego, czy projekt i struktura są standardowe czy niestandardowe, a także od grubości, wymiarów, kolorów druku, konfiguracji grafiki, powłoki, folii ochronnej i opakowania. Prześlij specyfikację do potwierdzenia.
Podaj wymagania dotyczące akrylu i warstwy PVC , całkowitą grubość, wymiary, grafikę, odniesienie do koloru, powtórzenie, połysk, powłokę, obróbkę tylnej strony, podłoże, proces laminowania, zastosowanie, ilość, miejsce przeznaczenia, opakowanie i wymagane testy.
Skontaktuj się ze specjalistami firmy Wallis ds. laminatów akrylowych
