|
Wallis – arkusz PCV
Wallisa
| Kolor: | |
|---|---|
| Materiał: | |
| zaleta: | |
| Ilość: | |
Wallis o dostosowanej grubości, dotykająca skóry Folia meblowa , to wysokiej jakości dekoracyjny materiał powierzchniowy opracowany do szafek kuchennych, drzwi szaf, paneli meblowych, drzwi wewnętrznych, paneli ściennych, półek, mebli hotelowych, mebli biurowych, wyposażenia sklepów i innych projektów dekoracji wnętrz.
Miękka, matowa powierzchnia zapewnia gładkość, ciepło i aksamitność w dotyku, jednocześnie pomagając zredukować widoczne odciski palców i codzienne smugi. Dostosowaną grubość, kolor, teksturę, szerokość, długość rolki, obróbkę podłoża i opakowanie ochronne można omówić w zależności od podłoża kupującego, metody przetwarzania, projektu mebli i wymagań produkcyjnych.
Zaprojektowana dla producentów mebli, fabryk szafek, laminatorów paneli, dystrybutorów i marek wnętrz OEM, ta elastyczna dekoracyjna folia PVC może być oceniana pod kątem laminowania płaskiego, prasowania próżniowego lub membranowego, owijania profili, prasowania na gorąco i wybranych zakrzywionych elementów mebli.
Poproś o próbkę folii PVC dotykającej skórę
| Nazwa produktu | Folia meblowa PVC o niestandardowej grubości, dotykająca skóry |
|---|---|
| Tworzywo | Dekoracyjna folia meblowa PCV |
| Wyczucie powierzchni | Miękki dotyk, dotyk skóry, aksamitny dotyk, dotyk brzoskwiniowej skóry lub spersonalizowany efekt dotykowy |
| Wykończenie wizualne | Wykończenie supermatowe, głęboko matowe, o niskim połysku lub niestandardowe po zatwierdzeniu próbki |
| Grubość | Dostosowane do podłoża, metody przetwarzania, głębokości formowania, wymagań dotyczących powierzchni i zastosowania |
| Kolor i wystrój | Jednolite kolory, słoje drewna, marmur, kamień, inspirowane tekstyliami i niestandardowe projekty dekoracyjne |
| Opcje powierzchni | Odporne na odciski palców, plamoodporne, odporne na zarysowania, łatwe w czyszczeniu i inne powłoki funkcjonalne podlegające potwierdzeniu klasy |
| Metody przetwarzania | Laminowanie płaskie, prasowanie membranowe, formowanie próżniowe, oklejanie profili, prasowanie na gorąco oraz wybrane procesy oklejania krawędzi |
| Typowe podłoża | MDF, płyta wiórowa, sklejka, płyta pilśniowa i inne kompatybilne podłoża meblowe po walidacji procesu |
| Aplikacje | Szafy, szafy, drzwi wewnętrzne, panele ścienne, fronty meblowe, meble biurowe, meble hotelowe, wyposażenie sklepów i deski dekoracyjne |
| Personalizacja | Grubość, kolor, dekor, wytłoczenie, połysk, dotyk, szerokość, długość rolki, obróbka podłoża, folia ochronna, etykiety i opakowanie |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Ostateczna grubość, szerokość, długość rolki, właściwości powierzchniowe, kompatybilność kleju, zdolność do formowania i tolerancje jakościowe muszą zostać potwierdzone zatwierdzoną próbką, umową techniczną i próbą produkcyjną przed masową produkcją.
Przyjemna w dotyku folia meblowa z PVC to dekoracyjna folia powierzchniowa o miękkim, gładkim i aksamitnym wykończeniu. Można ją również określić jako miękką w dotyku folię PVC, folię baby-skin, folię brzoskwiniową, folię zamszową lub supermatową folię meblową. Powierzchnia przeznaczona jest do projektów mebli, w których zarówno wygląd, jak i wyczucie w dotyku wpływają na postrzeganą jakość produktu.
W odróżnieniu od konwencjonalnej błyszczącej folii meblowej, wykończenie przypominające skórę redukuje odblaski i tworzy cieplejszy, spokojniejszy wygląd. Dzięki temu nadaje się do bezuchwytowych drzwi szafek, szaf, mebli do sypialni, systemów biurowych, artykułów hotelowych, paneli ściennych i luksusowych wnętrz komercyjnych.
Wybrana powłoka powierzchniowa może dodatkowo zwiększyć odporność na odciski palców i łatwość czyszczenia. Ponieważ wydajność różni się w zależności od gatunku folii, koloru, połysku, metody testowania, środka czyszczącego i środowiska końcowego zastosowania, kupujący powinni ocenić reprezentatywną próbkę, a nie polegać wyłącznie na ogólnym opisie cech.
Miękka powierzchnia nadaje frontom mebli wyrafinowany wygląd, który pozwala odróżnić kolekcje premium od standardowych produktów laminowanych. Efekt dotykowy jest szczególnie cenny w przypadku drzwi, szuflad, szaf, biurek, stołów i paneli, których użytkownicy często dotykają.
Głęboko matowe wykończenie redukuje ostre odbicia i tworzy wizualnie spokojną powierzchnię. Dobrze komponuje się z nowoczesnymi, jednolitymi kolorami, naturalnymi słojami drewna, kamieniem, metalem, szkłem i wnętrzami inspirowanymi tekstyliami, wspierając minimalistyczne, ciepłe, współczesne i luksusowe style mebli.
Wybrane powłoki pomagają zmniejszyć widoczność odcisków palców, śladów oleju i smug na często obsługiwanych powierzchniach mebli. Jest to szczególnie przydatne w przypadku ciemnych matowych kolorów, frontów szafek bez uchwytów, drzwi szaf, mebli biurowych i ekspozycji detalicznych.
Folię PCV można stosować do powierzchni płaskich, profili owijanych, zakrzywionych krawędzi, drzwi frezowanych i wybranych elementów formowanych. Odpowiednia konstrukcja zależy od grubości, plastyfikacji, powłoki, wytłoczenia, głębokości formowania, promienia, kleju, ciepła, ciśnienia i warunków chłodzenia.
Dostosowana grubość pozwala na zrównoważenie folii pod kątem elastyczności, nieprzezroczystości, głębokości tekstury, obsługi, formowania i ochrony powierzchni. Odpowiedni gatunek należy wybrać w zależności od rzeczywistej płyty, geometrii profilu, maszyny, kleju, prędkości roboczej i docelowego zastosowania mebli.
Jednolite kolory, słoje drewna, marmuru, kamienia, efekty tekstylne i niestandardowe projekty mogą pomóc markom meblowym w opracowywaniu skoordynowanych kolekcji. Kupujący powinni zatwierdzić kolor, skalę wzoru, wytłoczenie, połysk i dotyk, korzystając z próbek fizycznych w zamierzonym oświetleniu.
Grubość folii wpływa na elastyczność, nieprzezroczystość, wrażenie powierzchni, definicję wytłoczenia, stabilność obróbki, zachowanie krawędzi i całkowity koszt materiału. Najgrubsza opcja nie jest automatycznie najlepszą opcją; prawidłowa specyfikacja to taka, która zapewnia stabilne wyniki na sprzęcie kupującego i gotowym panelu.
| Wymagania aplikacji | Wybór grubości | Elementy do sprawdzenia |
|---|---|---|
| Laminowanie płaskie | Zrównoważyć płaskość powierzchni, nieprzezroczystość, sztywność, obsługę rolek i przenoszenie kleju | Siła wiązania, pęcherzyki, telegraf, konsystencja połysku i jakość cięcia |
| Prasowanie membranowe lub próżniowe | Wybierz wystarczającą elastyczność i wydłużenie dla frezowanych profili, narożników i uformowanych krawędzi | Głębokość formowania, wybielanie narożników, zniekształcanie tekstury, aktywacja kleju i chłodzenie |
| Oklejanie profili | Użyj gatunku zgodnego z geometrią profilu, prędkością linii, napięciem i małymi promieniami | Podnoszenie krawędzi, sprężynowanie, powstawanie zmarszczek, zwilżanie kleju i jakość wykończenia |
| Fronty meblowe o wysokim dotyku | Priorytetowo traktuj konsystencję dotykową, trwałość powłoki, nieprzezroczystość i ochronę powierzchni | Widoczność odcisków palców, odporność na zarysowania, odporność na plamy, czyszczenie i zużycie |
| Ekonomiczna produkcja wielkoseryjna | Optymalizuj grubość bez poświęcania wymaganego wyglądu i stabilności obróbki | Wydajność, konsystencja rolek, ilość złomów, prędkość linii, jakość wykończenia i wydajność usług |
Zamawiając niestandardową grubość, należy podać rodzaj podłoża, wymiary płyty, przygotowanie powierzchni, metodę obróbki, głębokość formowania, minimalny promień, system klejenia, model sprzętu, prędkość linii, temperaturę roboczą, ciśnienie i gotowe zastosowanie. Informacje te pomagają ograniczyć cykle pobierania próbek i ryzyko produkcyjne.
Jednolite kolory nadają się do nowoczesnych kolekcji mebli gabinetowych, garderobowych, biurowych, sypialni i komercyjnych. Neutralny beż, biały, szary, czarny, niebieski, zielony, brązowy i kolory specyficzne dla projektu mogą zostać opracowane po potwierdzeniu próbki i produkcji.
Wzory inspirowane drewnem łączą naturalny charakter wizualny z gładką, miękką w dotyku powierzchnią. Podczas pobierania próbek należy ocenić powtarzalność wzoru, kierunek druku, wyrównanie wytłoczeń, balans kolorów i dopasowanie do sąsiednich paneli.
Marmur, kamień, tkanina, inspirowana skórą i inne efekty dekoracyjne mogą wspierać panele ścienne, meble detaliczne, wnętrza hoteli, recepcje, szafy i skoordynowane systemy mebli. Wzory wielkogabarytowe należy sprawdzić pod kątem rozmiaru gotowego panelu przed zatwierdzeniem.
W zależności od wybranego gatunku folia może zostać wywołana powłoką odporną na odciski palców, plamoodporną, łatwą do czyszczenia, odporną na zarysowania lub inną obróbką powierzchni. Wymagane metody badań i limity akceptacji należy uzgodnić przed produkcją masową.
MDF jest powszechnie stosowany do płaskich frontów mebli, frezowanych drzwi szafek, paneli szaf, drzwi wewnętrznych i dekoracyjnych paneli ściennych. Przed laminowaniem płyta musi być gładka, sucha, czysta, stabilna, wolna od kurzu i wad powierzchniowych.
Na płaskie elementy mebli i wybrane panele wewnętrzne można stosować płyty wiórowe i sklejkę po odpowiednim przeszlifowaniu, szpachlowaniu, zagruntowaniu lub innym przygotowaniu powierzchni. Wydajność wiązania zależy od rzeczywistej powierzchni płyty i systemu klejenia.
Laminowanie płaskie nadaje się do paneli szafek, drzwi szaf, paneli biurkowych, półek, paneli ściennych, wyposażenia sklepów i innych płaskich desek. Kontroluj powłokę kleju, nacisk docisku, temperaturę, prędkość linii, napięcie i chłodzenie, aby utrzymać równą matową powierzchnię.
Odpowiednie gatunki elastyczne można ocenić dla frezowanych drzwi MDF, kształtowanych frontów szafek, zakrzywionych krawędzi i wybranych komponentów trójwymiarowych. Należy przetestować głębokość formowania, promień naroża, zachowanie tekstury, cykl ogrzewania, aktywację kleju, poziom próżni i proces chłodzenia.
Owijanie profili umożliwia zastosowanie miękkiego w dotyku wykończenia listew, ościeżnic drzwi, listew wykończeniowych, półek, krawędzi mebli oraz wybranych profili z drewna, PCV, WPC, aluminium lub kompozytów po przeprowadzeniu testów zgodności.
Dobór kleju musi uwzględniać podłoże folii, podłoże, sprzęt, temperaturę aktywacji, ciśnienie, czas otwarty, prędkość produkcji, wilgotność, ekspozycję cieplną i wymagania dotyczące gotowego panelu. Do testów wytrzymałości wiązania i starzenia należy używać rzeczywistych materiałów produkcyjnych.
Przyjemna w dotyku folia PVC nadaje frontom kuchennym gładki, matowy wygląd i wygodną w dotyku powierzchnię. Opcje zapobiegające pozostawianiu odcisków palców są szczególnie przydatne w przypadku drzwi bez uchwytów i ciemnych, jednolitych kolorów. Kompletne panele należy sprawdzić pod kątem temperatury, wilgotności, czyszczenia, uszczelnienia krawędzi i przyczepności.
Drzwi do szaf, szafki nocne, toaletki, fronty szuflad i dopasowane panele do sypialni korzystają z ciepłej, nieoślepiającej powierzchni. Duże sąsiednie drzwi powinny używać tej samej zatwierdzonej partii i spójnego kierunku folii, aby zapewnić lepsze dopasowanie wizualne.
Folię można stosować na kompatybilne panele drzwi wewnętrznych, ściany ozdobne, zagłówki, dekoracyjne ścianki działowe, tła recepcji i skoordynowane systemy wewnętrzne. Podłoże, krawędzie, złącza i metoda montażu decydują o wydajności całego zestawu.
W biurkach biurowych, systemach przechowywania, ladach recepcyjnych, gablotach hotelowych, meblach restauracyjnych, wyposażeniu sklepów, panelach ekspozycyjnych i ladach sklepowych można zastosować folię dotykową, aby uzyskać spójny wygląd premium. W projektach o dużym natężeniu ruchu należy określić wymagane testy odporności na ścieranie, plamy, czyszczenie i odporność chemiczną.
Powierzchnie PCV, PETG, PP, akrylowe i malowane mogą zapewniać matowe wykończenia mebli, ale ich zachowanie podczas przetwarzania, struktura powierzchni, koszt i dostępne klasy wydajności są różne. Poniższa tabela jest ogólnym przewodnikiem po wyborze, a nie substytutem danych technicznych i produkcji próbnej.
| Czynnik wyboru | Folia PVC typu Skin-Touch | Folia meblowa PETG lub PET | Folia meblowa PP | Panel malowany lub lakierowany |
|---|---|---|---|---|
| Typowa powierzchnia | Miękkie matowe, tłoczone, drukowane i elastyczne efekty dekoracyjne | Gładkie matowe lub błyszczące powierzchnie z powłokami specyficznymi dla gatunku | Powierzchnie matowe, teksturowane, drukowane lub w jednolitym kolorze | Bezszwowe, kolorowe wykończenie natryskowe lub wałkiem |
| Elastyczność formowania | Odpowiednie gatunki mogą wspierać owijanie i formowanie 3D | Zależy od struktury folii, grubości, powłoki i procesu | Zależy od gatunku, grubości i metody aplikacji | Nakłada się po uformowaniu podłoża, a nie tworzy warstwę |
| Personalizacja | Szeroki wybór grubości, dekoracji, wytłoczeń, dotyku i rozmiaru rolki | Kolor, połysk, powłoka, grubość i wymiary zależą od dostawcy | Kolor, tekstura, wzór, grubość i szerokość zależą od dostawcy | Szeroka elastyczność kolorów w zależności od wymagań procesu powlekania |
| Rozważanie produkcji | Wymaga kompatybilnego kleju, kontroli temperatury, ciśnienia i napięcia | Wymaga kompatybilnego systemu laminowania i ostrożnego obchodzenia się z powierzchnią | Wymaga odpowiedniego procesu klejenia lub wytłaczania i laminowania | Wymaga przygotowania, powlekania, utwardzania, wentylacji i kontroli wykończenia |
| Typowe dopasowanie projektu | Szafy, drzwi frezowane, profile, szafy, panele i meble wielkogabarytowe | Fronty płaskie premium, panele meblowe oraz wybrane aplikacje formowane | Panele meblowe, powierzchnie ścian i wybrane systemy dekoracyjne | Szafki na wymiar i wysokiej jakości meble malowane |
Obrazy ekranowe nie mogą dokładnie odzwierciedlać miękkości w dotyku, poziomu połysku, wytłoczeń ani subtelnych różnic kolorów. Zatwierdź fizyczną próbkę folii i gotowy panel laminowany w zamierzonym oświetleniu przed potwierdzeniem masowej produkcji.
Usuń kurz, olej, wilgoć, włókna, wgniecenia, ślady szlifowania i luźne cząstki. Matowe powierzchnie mogą w dalszym ciągu ujawniać ślady telegraficzne lub nierówności znajdujące się pod spodem, zwłaszcza w przypadku dużych, płaskich drzwi i ciemnych, jednolitych kolorów.
Użyj rzeczywistej folii, podłoża, kleju, sprzętu, temperatury, ciśnienia, prędkości, cyklu próżniowego i metody chłodzenia. Sprawdź przyczepność, rogi, krawędzie, pęcherzyki, zmarszczki, kolor, połysk, teksturę, rozciągnięcie, skurcz i uszkodzenie powierzchni.
Specyfikacje zakupu powinny określać akceptowalne tolerancje grubości i szerokości, różnicę kolorów, zakres połysku, wytłoczenie, dotyk, długość rolki, połączenia, stan krawędzi, wygląd powłoki, opakowanie ochronne i wymagane testy fizyczne lub chemiczne.
Używaj czystych stołów, rolek, rękawic, narzędzi tnących i opakowań. Unikaj nadmiernego nacisku podczas układania, kurzu, zanieczyszczeń klejem, ostrych przedmiotów i ciągnięcia gotowych paneli po nierównych powierzchniach.
Usuń luźny kurz czystą, miękką ściereczką z mikrofibry.
Do rutynowego czyszczenia używaj czystej wody lub łagodnego, neutralnego detergentu.
Natychmiast wytrzyj olej, napoje, żywność, kosmetyki, atrament i inne plamy.
Unikaj wełny stalowej, proszków ściernych, szorstkich podkładek, ostrzy i ostrych narzędzi.
Nie używaj silnych rozpuszczalników, kwasów, zasad ani niezatwierdzonych środków dezynfekcyjnych.
Przed regularnym użyciem przetestować dostępne na rynku produkty czyszczące na zatwierdzonej próbce.
Ochrona przed odciskami palców nie oznacza, że na powierzchni nigdy nie będzie widać śladów. Widoczność i zachowanie podczas czyszczenia różnią się w zależności od rodzaju skóry, koloru, oświetlenia, połysku, powłoki, częstotliwości czyszczenia i zużycia. Planowany sposób czyszczenia i konserwacji powinien zostać uwzględniony w testach projektu.
Grubość, szerokość, długość rolki, rozmiar rdzenia, kierunek nawijania, wagę rolki, naddatek na złącze i opakowanie można omówić zgodnie z linią laminowania lub formowania klienta. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić szerokość użytkową i kierunek maszyny.
Kupujący mogą dostarczyć fizyczny próbnik koloru, zatwierdzony panel meblowy, wydrukowany odnośnik do dekoracji lub próbkę wytłoczenia. Możliwość opracowania niestandardowego, tolerancja, minimalna ilość, proces pobierania próbek i wymagania dotyczące leadów produkcyjnych powinny zostać potwierdzone przed złożeniem zamówienia.
Odporność na odciski palców, odporność na zarysowania, odporność na plamy, odporność chemiczna, starzenie cieplne, ekspozycję na światło, przyczepność i inne wymagania można ocenić za pomocą ustalonych metod. Kupujący powinni podać odpowiednią normę i wartość akceptacji, ilekroć deklaracja dotycząca wydajności jest krytyczna.
W przypadku zamówień eksportowych i OEM można omówić opakowanie ochronne, zabezpieczenie końcówek, etykiety, identyfikację partii, metodę paletową, kartony, znaki wysyłkowe i opakowania specyficzne dla projektu.
Obsługa niestandardowej grubości: można omówić specyfikacje dotyczące laminowania płaskiego, prasowania membranowego, owijania i różnych zastosowań meblowych.
Elastyczność dekoracyjna: jednolite kolory, słoje drewna, marmur, kamień, efekty inspirowane tekstyliami i niestandardowe projekty.
Opcje powierzchni funkcjonalnych: miękkie w dotyku, głęboko matowe, odporne na odciski palców, łatwe w czyszczeniu, odporne na plamy i zarysowania, podlegają potwierdzeniu.
Wsparcie projektów B2B: przegląd specyfikacji dla fabryk mebli, producentów szafek, laminatorów, dystrybutorów i marek OEM.
Walidacja próbek i prób: próbki fizyczne i testy gotowych paneli pomagają zmniejszyć ryzyko związane z kolorem, wiązaniem, formowaniem i jakością powierzchni.
Omów swój projekt folii meblowej z PCV
Aby otrzymać dokładną wycenę, należy podać wymaganą grubość, szerokość, długość rolki, rozmiar rdzenia, kolor lub dekor, wytłoczenie, połysk, efekt dotykowy, wymagania dotyczące wydajności powierzchni, podłoże, metodę przetwarzania, zastosowanie mebli, wielkość zamówienia, miejsce przeznaczenia, opakowanie i wymagane dokumenty testowe.
W przypadku prasowania próżniowego lub membranowego należy również podać profil panelu, głębokość formowania, minimalny promień, klej, model urządzenia, temperaturę roboczą, ciśnienie i prędkość produkcji. W przypadku niestandardowego koloru lub tekstury, jeśli to możliwe, wyślij fizyczne odniesienie.
Jest to dekoracyjna folia powierzchniowa z PVC, miękka, aksamitna i o niskim połysku w dotyku. Służy do wykańczania kompatybilnych paneli meblowych, drzwi szafek, szaf, drzwi wewnętrznych, paneli ściennych i mebli komercyjnych.
Tak. Grubość można omówić w zależności od podłoża, procesu, głębokości formowania, elastyczności, nieprzezroczystości, tekstury, trwałości, wyposażenia i docelowego kosztu. Ostateczną wykonalność należy potwierdzić poprzez pobranie próbek.
Dostępne są opcje powierzchni odpornej na odciski palców. Efekt zależy od powłoki, koloru, połysku, oświetlenia, zużycia i metody testowania, dlatego kupujący powinni sprawdzić próbkę i określić wymagany standard wydajności.
Opcje mogą obejmować jednolite kolory, słoje drewna, marmuru, kamienia, efekty inspirowane tekstyliami i niestandardowe projekty. Kolor, wzór, wytłoczenie, połysk i dotyk należy potwierdzić na podstawie próbek fizycznych.
Tak, na odpowiednio przygotowaną płytę MDF można zalaminować odpowiednią folię meblową PCV. Przed produkcją masową należy sprawdzić kompatybilność kleju, wilgotność płyty, jakość powierzchni, temperaturę, ciśnienie, prędkość i chłodzenie.
Odpowiednie gatunki elastyczne można ocenić dla drzwi frezowanych lub zakrzywionych za pomocą prasowania membranowego lub próżniowego. Należy przetestować głębokość formowania, promień, wydłużenie folii, zachowanie tekstury, aktywację kleju i chłodzenie.
Tak, wybrane gatunki można stosować do oklejania profili. Grubość folii, obróbka podłoża, geometria profilu, klej, podgrzewanie, ciśnienie, napięcie i prędkość linii powinny być dopasowane do procesu produkcyjnego.
Standardowy format kleju zależy od potwierdzonej specyfikacji produktu. Do laminowania mebli powszechnie stosuje się oddzielnie wybrany klej, dlatego kupujący powinni określić, czy wymagają podłoża nieobrobionego, podłoża poddanego obróbce czy konstrukcji samoprzylepnej.
Powierzchnia PCV jest odporna na normalną wilgoć w pomieszczeniu, ale cały panel meblowy nie jest automatycznie wodoodporny. Wodoodporność zależy od podłoża, kleju, krawędzi, szwów, wycięć i montażu.
Mogą być dostępne gatunki odporne na zarysowania, ale ich właściwości różnią się w zależności od powłoki i metody testowania. Kupujący powinni podać wymagany standard zarysowania lub ścierania, obciążenie, narzędzie, cykle i kryteria akceptacji.
Używaj czystej, miękkiej ściereczki zwilżonej wodą lub łagodnym, neutralnym detergentem. Unikaj szorstkich podkładek, proszków, ostrych przedmiotów i niezatwierdzonych rozpuszczalników. Przed regularnym użyciem przetestuj dostępne w handlu środki czyszczące na próbce.
Tak. Zaleca się pobranie próbki folii i próbę gotowego panelu w celu oceny koloru, połysku, dotyku, wytłoczeń, widoczności odcisków palców, odporności na zarysowania, kompatybilności kleju, zachowania przy formowaniu i skuteczności czyszczenia.
Minimalna ilość zamówienia zależy od tego, czy kolor i faktura są standardowe, czy niestandardowe, a także od grubości, szerokości, długości rolki, powłoki, podłoża, folii ochronnej i opakowania. Prześlij wymaganą specyfikację do potwierdzenia.
Podaj grubość, szerokość, długość rolki, kolor lub dekor, teksturę, połysk, wymagania dotyczące powierzchni, podłoże, metodę przetwarzania, geometrię panelu, ilość, miejsce przeznaczenia, opakowanie i wymagane dokumenty testowe. Fizyczne odniesienie poprawia dokładność opracowywania niestandardowego.
Skontaktuj się ze specjalistami firmy Wallis w zakresie folii PVC
