Visualizações: 6 Autor: Editor do site Horário de publicação: 07/08/2023 Origem: Site
A folha de 1,5x1250x1850mm PET é uma especificação de folha de plástico rígida personalizada que consiste em 1,5 mm de espessura, 1250 mm de largura e 1850 mm de comprimento. Ele pode ser fornecido para termoformagem, embalagens industriais, impressão, exibição, componentes de proteção e outras aplicações onde os compradores exigem dimensões de folhas definidas em vez de tamanhos de estoque padrão.
Para compradores internacionais, a seleção da chapa PET deve envolver mais do que confirmar espessura e dimensões. Fatores de compra importantes incluem grau PET , clareza, opacidade, tolerância de espessura, tolerância de tamanho de folha, planicidade, qualidade de superfície, comportamento de termoformação, compatibilidade de impressão, película protetora, requisitos de conformidade, configuração de paletes e proteção de remessa.
Dimensões personalizadas podem melhorar a utilização do material quando correspondem ao layout do molde de termoformagem, ao arranjo de corte, ao formato de impressão ou ao processo de fabricação posterior do cliente. Contudo, 1250x1850mm deve ser selecionado porque melhora o rendimento real da produção do cliente – e não simplesmente porque está disponível como um tamanho personalizado.
Suprimentos Wallis folhas personalizadas PET para compradores B2B internacionais, incluindo espessura personalizada, dimensões da folha, cores, superfícies, películas protetoras, avaliação de amostras, inspeção de qualidade e embalagem para exportação.
| Família de materiais | PET /claro rígido PET grau de acordo com a aplicação |
| Grossura | 1,5 mm |
| Largura | 1250 milímetros |
| Comprimento | 1850 milímetros |
| Cor | Claro ou personalizado de acordo com o projeto |
| Superfície | Tratamento brilhante, fosco ou específico do projeto, quando disponível |
| Película Protetora | Opcional de acordo com os requisitos de proteção de superfície |
| Processamento Típico | Termoformagem, corte, corte e vinco, impressão e fabricação customizada após validação |
| Compradores típicos | Termoformadoras, conversores de embalagens, impressoras, distribuidores, fabricantes de displays e fabricantes industriais |
| Tipo de fornecimento | Produção B2B personalizada e fornecimento de exportação |
PET significa tereftalato de polietileno , mas PET é uma família de materiais em vez de um tipo de folha universal. Em embalagens rígidas transparentes e termoformagem, os compradores frequentemente encontram APET , RPET , PETG e outros materiais da família PET com diferentes características de formação, calor, conteúdo de reciclagem e processamento.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo. A estrutura não cristalina ajuda a fornecer alta transparência e comportamento de termoformação necessários para muitas aplicações de embalagens transparentes.
Os compradores não devem especificar apenas a 'folha PET ' quando a profundidade da termoformação, a resistência ao calor, o contato com alimentos, o conteúdo reciclado, a impressão ou outro requisito de desempenho for crítico. A aplicação deve determinar o grau de família PET apropriado.
| do material | da característica principal | Lógica de seleção típica |
|---|---|---|
| PET | Família geral de materiais de tereftalato de polietileno | Confirme o grau e a estrutura exatos antes de especificar o desempenho |
| APET | Amorfa, transparente e rígida PET com boa aparência óptica e capacidade de termoformação | Blisters, bandejas, conchas, embalagens transparentes, displays e termoformagem padrão |
| RPET | Folha PET incorporando conteúdo PET reciclado | Projetos que exigem conteúdo reciclado especificado; os requisitos de clareza e conformidade ainda devem ser definidos |
| PETG | Poliéster modificado com glicol com diferentes características de formação e fabricação | Avalie onde é necessária conformação mais profunda, fabricação ou comportamento de processamento diferente |
| C PET | Cristalizado PET projetado para aplicações de desempenho térmico substancialmente diferentes | Aplicações selecionadas em bandejas de alimentos de alta temperatura, em vez de embalagens transparentes comuns APET |
O tamanho de folha personalizado é valioso quando produz uma melhoria mensurável no processo posterior do cliente. A dimensão correta deve ser determinada a partir do layout da peça acabada e do equipamento de produção.
Uma dimensão da folha que corresponda perfeitamente à máquina termoformadora e ao layout do molde pode reduzir o corte desnecessário das bordas e melhorar o número de peças formadas produzidas a partir de cada folha.
Os compradores podem calcular quantos retângulos, painéis ou componentes acabados cabem em uma folha de 1250x1850mm e comparar o resultado com os tamanhos de folha padrão antes de confirmar um pedido.
Os impressores devem verificar a área máxima de impressão, os requisitos de registro, a tolerância da pinça e o método de alimentação antes de selecionar as dimensões da folha PET acabada.
As folhas fornecidas mais próximas do formato de produção exigido podem reduzir o corte secundário, o manuseio e o desperdício na fábrica do conversor.
Os compradores internacionais também devem confirmar se as dimensões das chapas personalizadas se ajustam aos seus racks de armazenamento, equipamentos de manuseio, restrições de paletes e fluxo de materiais no local de produção.
Uma folha PET de 1,5 mm fornece substancialmente mais rigidez do que um filme fino para embalagem, mas a espessura ainda deve ser selecionada de acordo com o produto acabado, em vez de ser considerada universalmente melhor.
A folha original de 1,5 mm torna-se mais fina nas áreas esticadas durante a termoformagem. A espessura da parede acabada depende, portanto, da profundidade de estampagem, da geometria da peça, da uniformidade do aquecimento e da distribuição do material.
Para aplicações planas, 1,5 mm pode fornecer maior rigidez do que chapas mais finas PET , mas o vão, as condições de suporte e a carga mecânica esperada ainda devem ser avaliados.
Os compradores não devem presumir que uma folha PET de 1,5 mm se comportará como um material fino e transparente para uma caixa dobrável. A pontuação, o raio de curvatura, a dobra assistida por calor e a aparência final devem ser testados quando a dobra é necessária.
A produção começa definindo o grau PET exigido, o requisito de conteúdo virgem ou reciclado, a cor, a qualidade óptica, a aplicação e quaisquer requisitos regulatórios.
A umidade deve ser controlada durante o processamento de fusão PET . A estratégia exata de secagem ou desumidificação depende da tecnologia de extrusão e do sistema de processamento da resina.
PET é derretido e processado através do sistema de extrusão. A qualidade de fusão e a filtração estáveis ajudam a reduzir a contaminação e proporcionam uma aparência consistente da folha.
O fundido PET passa através de uma matriz plana para criar uma folha contínua. As configurações da matriz e a distribuição do fundido influenciam a uniformidade da espessura em toda a largura da chapa.
A chapa é resfriada e calibrada sob condições controladas para estabelecer espessura, aparência superficial e planicidade.
A espessura deve ser monitorada ao longo da largura da chapa e ao longo da direção de produção porque a variação local da bitola pode afetar a termoformagem e a consistência da peça acabada.
As bordas extrudadas são aparadas para obter a largura de folha utilizável especificada e a qualidade de borda aceitável.
A folha contínua é cortada no formato necessário de 1250x1850mm. As dimensões acabadas, a esquadria e a consistência diagonal devem ser verificadas em relação aos requisitos de tolerância do comprador.
O material transparente deve ser verificado quanto a contaminação, manchas pretas, arranhões, bolhas, defeitos visíveis e outros problemas de superfície relevantes para a aplicação final.
Quando necessário, a máscara protetora é aplicada antes das folhas serem empilhadas e embaladas para armazenamento ou envio internacional.
A espessura nominal de 1,5 mm não é suficiente para uma especificação técnica de compra. Os compradores devem concordar com a tolerância de espessura permitida e, quando necessário, definir quantos pontos de medição serão verificados em cada folha.
A variação permitida em torno de 1250x1850mm deve refletir o processo de corte, impressão ou termoformagem do cliente.
Folhas retangulares grandes devem ser verificadas quanto à esquadria, pois a diferença diagonal excessiva pode criar problemas de alinhamento durante a impressão, corte ou alimentação automatizada.
Curvatura excessiva, elevação da borda ou distorção da folha podem afetar a formação a vácuo, a impressão e o empilhamento. Os requisitos de planicidade devem ser discutidos para aplicações sensíveis à alimentação de folhas ou ao contato com o molde.
Para displays e embalagens transparentes, os compradores devem especificar se a qualidade óptica será aprovada visualmente em relação a uma amostra de referência ou através de critérios instrumentais definidos.
Limites de riscos, manchas pretas, bolhas, géis, contaminação e outros defeitos cosméticos devem ser definidos dependendo se a folha é usada para embalagens transparentes premium ou para um componente industrial não visível.
Clear APET é amplamente utilizado na termoformagem, mas a formação bem-sucedida depende de mais do que a espessura da folha.
As peças profundas esticam o material de forma mais agressiva do que as bandejas rasas. Os compradores devem fornecer desenhos de molde ou dimensões de peças acabadas quando a profundidade de conformação for significativa.
Uma folha de 1,5 mm requer aquecimento controlado através da área da folha. O aquecimento desigual pode contribuir para uma má distribuição do material, desbaste local ou formação inconsistente.
O raio do canto, o calado, a profundidade, o design do plug-assist e a temperatura do molde podem influenciar a distribuição PET durante a conformação.
O transparente padrão APET não deve ser selecionado automaticamente para aplicações que podem ser cozidas no forno, em alta temperatura ou de enchimento a quente. Os compradores com requisitos de alta temperatura devem identificar essas condições antes da seleção do material.
Um teste usando o molde de produção real é a maneira mais útil de avaliar a clareza após a conformação, o desbaste dos cantos, a distribuição da parede, o comportamento de corte e a rigidez da peça acabada.
Folhas PET podem ser impressas, mas 'imprimíveis PET ' não significa que todas as folhas PET sejam compatíveis com todas as tintas, primers ou impressoras.
Os compradores devem identificar UV , serigrafia, digital, offset ou outro sistema de impressão para que o fornecedor possa revisar os requisitos de superfície e tratamento.
A adesão da tinta pode depender do tratamento de superfície, do primer, do revestimento, da química da tinta e das condições de cura.
Os testes de impressão devem ser realizados com o grau real PET e o sistema de tinta de produção antes de aprovar um pedido comercial.
A folha de 1,5 mm PET pode ser convertida em peças ou painéis menores usando equipamento de corte industrial adequado. Os requisitos de qualidade da borda devem ser definidos de acordo com o produto acabado.
O desempenho do corte e vinco depende da espessura do material, da geometria da ferramenta e da qualidade da aresta necessária. Testes de produção são recomendados para componentes de precisão.
A usinagem ou perfuração deve usar ferramentas e condições de processo adequadas para PET para evitar danos nas bordas, rachaduras ou calor excessivo.
Para uma folha relativamente espessa de 1,5 mm, o desempenho de flexão e dobramento deve ser verificado em amostras físicas, em vez de extrapolado a partir do comportamento do filme de embalagem fino.
1,5 mm PET pode ser avaliado para bandejas rígidas, inserções de proteção e componentes moldados que exigem maior rigidez do que folhas de embalagem muito finas.
Clear PET pode fornecer visibilidade do produto para capas protetoras e estruturas de embalagens transparentes quando o grau óptico for adequado.
A folha PET impressa ou fabricada pode ser usada para componentes selecionados de ponto de venda, sinalização e merchandising transparente.
A chapa PET pode ser avaliada para separadores, tampas e outras peças industriais onde suas propriedades mecânicas e químicas atendem às reais condições de serviço.
PET é usado em aplicações elétricas e eletrônicas selecionadas, mas qualquer desempenho dielétrico, retardador de chama, temperatura ou segurança necessário deve ser confirmado para o grau específico, em vez de assumido a partir do nome do material PET .
PET é amplamente utilizado em embalagens de alimentos e cuidados de saúde, mas isso não significa que cada folha de PET atenda automaticamente a todos os requisitos de contato com alimentos, farmacêuticos ou médicos.
Os compradores devem fornecer o mercado de destino, tipo de contato, temperatura pretendida, alimento ou tipo de produto e declaração exigida ou padrão de teste antes da produção.
Especifique os requisitos de contato com alimentos antes de fazer o pedido para que o grau de resina apropriado, a política de conteúdo reciclado e a documentação de apoio possam ser revisados.
Os projetos médicos e farmacêuticos podem impor requisitos adicionais que envolvem limpeza, compatibilidade de esterilização, migração, rastreabilidade ou sistemas de qualidade. Esses requisitos devem ser declarados explicitamente na RFQ.
PET fornece resistência útil a muitas substâncias, mas a compatibilidade química depende do tipo químico, concentração, temperatura, tempo de exposição, nível de estresse e grau de PET .
Os compradores industriais devem fornecer a exposição química real quando a resistência for um requisito funcional e testar o material representativo em condições realistas.
Virgem PET pode ser selecionado quando consistência óptica, requisitos regulatórios ou outra especificação de produto exigirem uma construção definida de resina virgem.
RPET incorpora conteúdo PET reciclado. Os compradores devem especificar a porcentagem necessária de conteúdo reciclado, as expectativas ópticas, a tolerância de cores e as necessidades de conformidade, em vez de solicitar 'reciclado PET ' sem um alvo.
Onde a alta transparência for importante, uma amostra física RPET deve ser avaliada quanto à cor, turvação, contaminação visível e aparência da peça acabada antes da aprovação em massa.
PET é amplamente reciclado, mas a reciclabilidade de uma folha acabada ou de um produto termoformado depende dos sistemas de coleta e da estrutura completa - não apenas do nome do polímero.
Tintas de impressão, etiquetas, adesivos, revestimentos, estruturas multicamadas, cores e outros componentes anexados podem influenciar a compatibilidade da reciclagem. Os compradores que buscam metas de reciclabilidade devem avaliar a embalagem ou componente acabado como um sistema.
Uma folha personalizada de 1250 x 1850 mm pode reduzir o desperdício quando fornece um layout de agrupamento melhor do que as dimensões padrão disponíveis. O benefício deve ser calculado a partir da peça acabada do cliente.
Compare o número de peças acabadas produzidas a partir de cada formato de folha possível.
Os cálculos de rendimento real devem incluir corte de borda, folgas entre peças, folga de ferramentas e áreas de fixação específicas do processo.
Uma folha personalizada pode ter um custo diferente de uma folha padrão, portanto, as decisões de compra devem comparar o custo do material por peça acabada utilizável, em vez de apenas o preço da folha.
Grandes folhas transparentes PET requerem embalagem projetada para proteger tanto a superfície da folha quanto a condição dimensional durante o transporte internacional.
O mascaramento de superfície pode ajudar a reduzir arranhões durante o empilhamento, manuseio e fabricação posterior, onde é necessária alta qualidade cosmética.
O suporte do palete deve minimizar as áreas sem suporte que poderiam contribuir para flexão ou distorção durante o armazenamento e transporte.
Chapas grandes são vulneráveis a danos nas bordas e cantos durante o manuseio de empilhadeiras, armazéns e contêineres, tornando a proteção externa importante.
A embalagem externa deve proteger as superfícies limpas da folha contra poeira, umidade e contaminação geral do transporte.
As etiquetas podem identificar material, espessura, dimensões, quantidade, informações de lote e referências de pedidos de compra para apoiar o recebimento e a rastreabilidade.
Nota do material: confirme PET , APET , RPET ou outra nota aprovada.
Requisito de resina: verificar o conteúdo virgem ou reciclado especificado.
Espessura: medida de acordo com a especificação e tolerância nominal acordada de 1,5 mm.
Largura: verifique o alvo e a tolerância de 1250 mm.
Comprimento: verifique o alvo e a tolerância de 1850 mm.
Quadratura: verifique a diferença diagonal quando necessário.
Planicidade: inspecione o arco, a ondulação e a elevação da borda.
Clareza: compare a transparência visual com o padrão aprovado.
Haze: teste onde é necessária uma especificação óptica instrumental.
Cor: verifique a cor clara, colorida ou personalizada em relação à referência.
Defeitos superficiais: inspecione arranhões, géis, manchas, bolhas e contaminação.
Tratamento de superfície: verifique o tratamento ou revestimento onde a impressão é necessária.
Película protetora: verifique a aderência, a cobertura e o comportamento de descascamento quando especificado.
Qualidade da borda: inspecione as condições de corte e aparagem.
Teste de termoformagem: verifique o desempenho da conformação quando necessário.
Teste de impressão: verifique a aderência e a aparência da tinta quando necessário.
Configuração do palete: verifique as folhas por palete e o estado total da embalagem.
Embalagem: inspecione a proteção de cantos, bordas, poeira e umidade.
Etiquetas: verifique informações de produto, lote, quantidade e pedido de compra.
Documentação: confirme os documentos de inspeção ou conformidade exigidos antes do envio.
Uma especificação escrita é essencial, mas uma amostra física aprovada também pode definir características que são difíceis de comunicar apenas através de números.
Uma referência física ajuda a alinhar as expectativas de clareza, tom de cor, brilho e defeitos visuais aceitáveis.
Os clientes podem formar a amostra em seu próprio molde e registrar as configurações aprovadas de temperatura e processo.
As impressoras podem validar a alimentação, a adesão da tinta, a cura e a aparência do acabamento antes da produção da remessa comercial.
A amostra aprovada pode servir como referência para pedidos futuros onde a aparência consistente e o desempenho de processamento são importantes.
Aplicação: termoformagem, impressão, display, embalagem, proteção ou fabricação industrial.
PET nota: APET , RPET ou outro requisito se já for conhecido.
Espessura: espessura nominal de 1,5 mm.
Tolerância de espessura: especifique a variação permitida quando crítica.
Largura: 1250 mm.
Comprimento: 1850 mm.
Tolerância de tamanho: defina requisitos dimensionais.
Cor: transparente, branco, preto, colorido ou personalizado.
Clareza: estabeleça requisitos ópticos para aplicações transparentes.
Superfície: brilho, fosco ou outro acabamento solicitado.
Película protetora: um lado, dois lados ou não necessária.
Termoformagem: forneça as dimensões do molde ou da peça acabada e a profundidade de conformação sempre que possível.
Impressão: especifique UV , serigrafia, digital, offset ou outro processo.
Conteúdo reciclado: indique a porcentagem exigida RPET quando aplicável.
Contato com alimentos: identificar o mercado de destino e o uso pretendido, quando aplicável.
Conformidade: liste todas as declarações, testes ou documentação exigida.
Quantidade: amostra, quantidade experimental e volume de pedido comercial.
Limites do palete: especifique a altura ou peso máximo do palete quando necessário.
Embalagem: película protetora, intercalação, proteção de bordas e requisitos de palete.
Destino: forneça país, porto ou local de entrega.
Incoterm: especifique o termo de envio comercial preferido, quando conhecido.
Demanda anual: forneça o volume repetido esperado para planejamento de produção, quando disponível.
Wallis pode discutir especificações de chapa PET personalizadas, como 1,5x1250x1850mm, bem como outras espessuras e requisitos dimensionais.
PET -família de material, superfície, cor, conteúdo reciclado e requisitos de processamento podem ser discutidos de acordo com a aplicação final do cliente.
Os compradores podem fornecer informações de produção para que a adequação do material possa ser avaliada para termoformagem, impressão ou outros processos de conversão.
A avaliação da amostra física permite que clientes internacionais testem a folha PET em seus próprios equipamentos de produção antes de aprovar um pedido em grandes quantidades.
Espessura, dimensões, condição da superfície, planicidade, cor, película protetora e embalagem podem ser incluídas no plano de inspeção acordado.
A embalagem pode ser planejada de acordo com a proteção de superfícies de folhas grandes, manuseio de paletes e requisitos de transporte internacional.
Especificações aprovadas e amostras de referência podem apoiar a produção repetida para conversores, distribuidores e clientes industriais que necessitam de fornecimento contínuo de folhas PET .
É uma chapa personalizada PET com espessura nominal de 1,5 mm, largura de 1250 mm e comprimento de 1850 mm.
APET é uma classe amorfa PET comumente usada para chapas de termoformação rígidas transparentes. Como PET é uma família de materiais mais ampla, os compradores devem confirmar a qualidade exata em vez de presumir que cada folha de PET é idêntica.
Classes PET adequadas podem ser termoformadas. O desempenho da conformação depende da classe, do aquecimento, da geometria do molde, da profundidade de estampagem e das configurações do processo, portanto, recomenda-se um teste de produção.
Pode ser considerado para aplicações selecionadas de blister rígido ou moldado, mas 1,5 mm é relativamente substancial para muitos formatos de embalagem. A rigidez da peça acabada, a profundidade de estiramento e o custo alvo devem determinar a espessura apropriada.
Sim. Os requisitos de espessura, largura, comprimento, cor, superfície e película protetora podem ser discutidos de acordo com a capacidade de produção e os requisitos do pedido.
Um tamanho personalizado pode melhorar o rendimento de corte ou conformação quando corresponde melhor ao layout de produção do cliente e pode reduzir o corte interno.
A tolerância deve refletir a sensibilidade do processo de formação, impressão ou fabricação do cliente. Incluir a tolerância necessária na RFQ em vez de assumir um valor universal.
Arco ou curvatura excessivos podem interferir na alimentação, impressão, termoformagem e empilhamento automatizados.
Superfícies PET adequadas podem ser impressas UV , mas o tratamento de superfície, tinta, cura e adesão devem ser testados com o sistema de produção real.
Sim, com superfície e sistema de tinta compatíveis. Um teste de adesão é recomendado antes da produção comercial.
A dobragem de uma chapa de 1,5 mm deve ser validada de acordo com a classe PET , geometria da pontuação, raio de curvatura e processo. Não deve ser tratado automaticamente como uma caixa dobrável fina PET .
Folhas PET selecionadas podem ser fabricadas mecanicamente com ferramentas e condições de processo adequadas. O teste de protótipo é recomendado quando a qualidade da borda ou rachaduras são críticas.
O transparente padrão APET normalmente não é selecionado para aplicações que podem ser aquecidas no forno ou em alta temperatura sustentada. Os compradores devem avaliar C PET ou outro material resistente ao calor adequado onde temperaturas mais altas são necessárias.
Não. A conformidade com contato com alimentos depende do tipo específico do material, da formulação, da estrutura do conteúdo reciclado, do uso pretendido e dos requisitos do mercado de destino.
Sim. A folha RPET pode incorporar conteúdo PET reciclado, mas os compradores devem especificar a porcentagem necessária e aprovar o desempenho óptico e de processamento.
PET é amplamente reciclado, mas a reciclabilidade real depende da infraestrutura de coleta local e da estrutura completa do produto, incluindo rótulos, revestimentos, tintas, adesivos e outros materiais.
Sim. A máscara protetora pode ser discutida quando for necessária proteção contra arranhões durante o transporte ou fabricação.
Verifique o grau, a espessura, as dimensões, a planicidade, a clareza, a cor, os defeitos superficiais, a película protetora, a condição das bordas, a integridade do palete, as etiquetas e qualquer documentação de teste acordada.
Folhas grandes PET devem ser mantidas planas e protegidas contra arranhões, danos nas bordas, umidade, poeira e movimento de transporte usando um palete apropriado e uma configuração de embalagem protetora.
Sim. As amostras permitem que os compradores verifiquem a aparência óptica, espessura, planicidade, termoformagem, impressão e desempenho de fabricação em seus próprios equipamentos.
Forneça aplicação, grau PET se conhecido, espessura, tolerância, largura, comprimento, cor, superfície, película protetora, método de processamento, quantidade, requisitos de conformidade, requisitos de embalagem e destino.
Uma especificação como 1,5x1250x1850mm define apenas três dimensões. Uma especificação de compra de folha PET profissional também deve definir o grau do material, tolerância, qualidade óptica, superfície, método de processamento, requisitos de conformidade e embalagem de exportação.
Para compradores de termoformadores, a geometria do molde e a profundidade de conformação devem ser revisadas. Para impressoras, a adesão da superfície e da tinta deve ser testada. Para fabricantes industriais, devem ser definidas condições de serviço mecânico e químico. Para embalagens de alimentos ou médicas, a conformidade específica do grau deve ser confirmada.
Envie para Wallis as dimensões da folha PET necessárias, aplicação, desenho, processo de produção, quantidade anual e destino para que o material apropriado, o plano de controle de qualidade e o método de embalagem para exportação possam ser avaliados antes da produção comercial.
