உயர்தர தெர்மோஃபார்மிங் தெளிவான PVC தாள் | வாலிஸ்பிளாஸ்டிக்

தெர்மோஃபார்மிங் மற்றும் ப்ளிஸ்டர் பேக்கேஜிங்கிற்கான கடுமையான PVC ஷீட்டை அழிக்கவும்

வாலிஸ் தெளிவான திடமான PVC தெர்மோஃபார்மிங் தாள் கொப்புளங்கள், கிளாம்ஷெல் பேக்கேஜிங், தட்டுகள், டிஸ்ப்ளே கவர்கள் மற்றும் தனிப்பயன் வெற்றிட-உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது. இது பேக்கேஜிங் மாற்றிகள், தெர்மோஃபார்மிங் தொழிற்சாலைகள், பிராண்ட் உரிமையாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் OEM உற்பத்தியாளர்களுக்கு வெளிப்படையான தயாரிப்பு வழங்கல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தடிமன் மற்றும் நம்பகமான உருவாக்கும் நடத்தை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

தற்போதைய தயாரிப்பு வரம்பை தாள்கள் அல்லது ரோல்களில் வழங்கலாம், தோராயமாக 0.20 மிமீ முதல் 3.00 மிமீ வரை தடிமன் மற்றும் வரை அகலம் 2050 மிமீ , தரம், உற்பத்தி சாத்தியம் மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவற்றிற்கு உட்பட்டது. தெளிவான, நிறமிடப்பட்ட மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் வெவ்வேறு உருவாக்கும் இயந்திரங்கள், குழி ஆழம் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு விவாதிக்கப்படலாம்.

தொழில்துறை, உணவு-தொடர்பு, மருந்து மற்றும் மருத்துவ-சாதன பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு சூத்திரங்கள், ஆவணங்கள் மற்றும் இணக்க சோதனை தேவைப்படலாம். ஒரு பொது நோக்கத்திற்கான தெளிவான PVC தாள் தானாகவே உணவு தரம், மருந்து தரம் அல்லது கருத்தடைக்கு ஏற்றதாக கருதப்படக்கூடாது. மாதிரி ஒப்புதலுக்கு முன் வாங்குபவர்கள் இலக்கு சந்தை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரத்தை அடையாளம் காண வேண்டும்.

பொருள்	தெர்மோஃபார்மிங்கிற்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தெளிவான திடமான PVC / unplasticized PVC ஃபார்முலேஷன்
தடிமன் வரம்பு	தோராயமாக 0.20-3.00 மிமீ; கிடைக்கும் தன்மை தரம் மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது
அதிகபட்ச அகலம்	2050மிமீ வரை, தடிமன் மற்றும் உற்பத்தி உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டது
விநியோக வடிவம்	ரோல்ஸ், வெட்டு தாள்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மாற்றப்பட்ட அளவுகள்
முக்கிய செயல்முறைகள்	வெற்றிட உருவாக்கம், அழுத்தம் உருவாக்கம், கொப்புளம் உருவாக்கம், இறக்க-வெட்டுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் மாற்றம்
B2B சேவைகள்	மாதிரி சோதனை, தனிப்பயன் அளவு மற்றும் அகலம், தர பொருத்தம், ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங் மற்றும் மொத்த விநியோகம்

தெர்மோஃபார்மிங் மாதிரிகள் மற்றும் மேற்கோளைக் கோரவும்

தெர்மோஃபார்மிங் தெளிவான PVC தாள் என்றால் என்ன?

தெர்மோஃபார்மிங் தெளிவான PVC தாள் என்பது ஒரு திடமான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளாகும், இது வெப்பமடையும் போது மென்மையாகிறது, வெற்றிடம், அழுத்தம் அல்லது இயந்திர உதவியால் ஒரு அச்சுக்கு எதிராக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு உருவான வடிவவியலைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. மெல்லிய-அளவிலான பொருள் பொதுவாக பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தடிமனான தாள் உருவாக்கப்பட்ட கவர்கள், தட்டுகள் மற்றும் தொழில்துறை கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

வெற்றிகரமான உருவாக்கம் பெயரளவு தாள் தடிமன் விட அதிகமாக சார்ந்துள்ளது. உருவாக்கம், மூலக்கூறு நோக்குநிலை, கேஜ் சகிப்புத்தன்மை, வெப்பமூட்டும் சீரான தன்மை, அச்சு வெப்பநிலை, டிரா விகிதம், பிளக்-உதவி வடிவமைப்பு, குளிரூட்டல் மற்றும் டிரிம்மிங் அனைத்தும் சுவர் விநியோகம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் தரத்தை பாதிக்கின்றன.

முக்கிய செயல்திறன் தேவைகள்

ஆப்டிகல் தெளிவு மற்றும் தயாரிப்பு தெரிவுநிலை

தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு தெளிவான PVC வெளிப்படையான விளக்கக்காட்சியை வழங்குகிறது. மூடுபனி, நிறம், மேற்பரப்பு பளபளப்பு, ஓட்டக் கோடுகள் மற்றும் மாசுபாடு ஆகியவை இயற்பியல் மாதிரிக்கு எதிராக அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் 'தெளிவான' சில்லறை, தொழில்துறை மற்றும் மருந்து பயன்பாடுகளில் வெவ்வேறு ஆப்டிகல் தரங்களைக் குறிக்கும்.

தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் அமைக்கப்பட்ட சுவர் விநியோகம்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவீடு நிலையான வெப்பம் மற்றும் பொருள் இழுவை பராமரிக்க உதவுகிறது. ஆழமான குழிவுகள், கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் உயர் டிரா விகிதங்கள் உள்ளூர் மெலிந்து உருவாக்க முடியும், எனவே தொடக்க தடிமன் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வடிவியல் மற்றும் குறைந்தபட்ச சுவர் தேவை பயன்படுத்தி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் சுருக்க கட்டுப்பாடு

நிலையான தாள் நோக்குநிலை மற்றும் வெப்பமாக்கல் கட்டுப்பாடற்ற சுருக்கம், வலை சிதைவு மற்றும் பதிவு சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது. ரோல்-ஃபெட் பேக்கேஜிங் வரிகளுக்கு நிலையான அகலம், விளிம்பின் தரம் மற்றும் முறுக்கு பதற்றம் தேவைப்படலாம்.

தாக்கம் மற்றும் கையாளுதல் செயல்திறன்

தாக்கத்தின் செயல்திறன் PVC உருவாக்கம், வெப்பநிலை, தடிமன் மற்றும் உருவான வடிவவியலைப் பொறுத்தது. குளிர்-வெப்பநிலை கையாளுதல், வீழ்ச்சி எதிர்ப்பு அல்லது உயர்-தாக்க பாதுகாப்பு தேவைப்படும்போது, ​​தரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி உண்மையான பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

அச்சிடுதல், சீல் செய்தல் மற்றும் மாற்றும் இணக்கத்தன்மை

பேக்கேஜிங்கிற்கு UV பிரிண்டிங், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், ஃபோல்டிங், டை-கட்டிங், ஹீட் சீல், RF சீல், பிசின் பிணைப்பு அல்லது மூடி பொருந்தக்கூடிய தன்மை தேவைப்படலாம். ஒவ்வொரு செயல்முறையும் அடிப்படை பாலிமரில் இருந்து மட்டுமே கருதப்படுவதை விட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் உருவாக்கத்திற்காக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

பின்வரும் தகவல் தற்போதைய தயாரிப்பு-பக்க வரம்பை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. ஒவ்வொரு தரம் மற்றும் கொள்முதல் ஆர்டருக்கும் சரியான சகிப்புத்தன்மை, ஒளியியல் மதிப்புகள், இயந்திர பண்புகள், இணக்க நிலை மற்றும் சோதனை முறைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பொருள்	விவரக்குறிப்பு
தயாரிப்பு பெயர்	தெர்மோஃபார்மிங்கிற்கான தெளிவான திடமான PVC தாள் / படம்
பொருள்	கடினமான PVC ஃபார்முலேஷன் தேவையான உருவாக்கம் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டு தரத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது
தடிமன்	தோராயமாக 0.20-3.00 மிமீ; தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தடிமன் உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டது
அதிகபட்ச அகலம்	2050மிமீ வரை, கேஜ் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து
நிறம்	தெளிவான / வெளிப்படையான; சாயல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ணங்கள் MOQ க்கு உட்பட்டு கிடைக்கும்
வடிவம்	தாள், ரோல் அல்லது மாற்றப்பட்ட அளவு
மேற்பரப்பு	மென்மையான பளபளப்பான மேற்பரப்பு; தரத்திற்கு உட்பட்ட பிற முடிவுகள்
செயலாக்கம்	வெற்றிடத்தை உருவாக்குதல், அழுத்தத்தை உருவாக்குதல், இறக்குதல், அச்சிடுதல், மடிப்பு, சீல் செய்தல் மற்றும் சோதனைக்குப் பிறகு பேக்கேஜிங் மாற்றம்
விண்ணப்பங்கள்	கொப்புளம் பொதிகள், கிளாம்ஷெல்ஸ், தட்டுகள், சில்லறை பேக்கேஜிங், மருத்துவ சாதன பேக்கேஜிங், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட தொழில்துறை பாகங்கள்

தின்-கேஜ் பேக்கேஜிங் வெர்சஸ். திக்-கேஜ் ஃபார்ம்ட் பார்ட்ஸ்

செலக்ஷன் ஏரியா	தின்-கேஜ் ரோல் / ஷீட்	தடிகர் தெர்மோஃபார்மிங் ஷீட்
வழக்கமான தயாரிப்புகள்	கொப்புளங்கள், கிளாம்ஷெல்கள், சிறிய தட்டுகள் மற்றும் படிவ-நிரப்பு-சீல் பேக்கேஜிங்	பாதுகாப்பு கவர்கள், பெரிய தட்டுகள், பேனல்கள் மற்றும் தொழில்துறை உருவாக்கப்பட்ட கூறுகள்
இயந்திர வடிவம்	ரோல்-ஃபேட் அல்லது ஷீட்-ஃபேட் அதிக அளவு பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்	தாள் ஊட்டப்பட்ட வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரங்கள்
முக்கியமான கட்டுப்பாடுகள்	முறுக்கு, வலை பதற்றம், விளிம்பின் தரம், அளவு நிலைத்தன்மை மற்றும் சீல்	வெப்ப சீரான தன்மை, தொய்வு, டிரா விகிதம், சுவர் தடிமன், குளிர்ச்சி மற்றும் டிரிம்மிங்
விவரக்குறிப்பு முறை	ரோல் அகலம், ரோல் நீளம், மைய அளவு, பாதை மற்றும் முறுக்கு திசை	தாள் பரிமாணங்கள், அளவு, மறைத்தல், நோக்குநிலை மற்றும் பகுதி வடிவியல்

தெளிவான தெர்மோஃபார்மிங் PVC இன் பயன்பாடுகள்

சில்லறை கொப்புளம் மற்றும் கிளாம்ஷெல் பேக்கேஜிங்

தெளிவான PVC பொதுவாக கருவிகள், எழுதுபொருட்கள், பாகங்கள், வன்பொருள், மின்னணுவியல் மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அங்கு தயாரிப்புத் தெரிவுநிலை மற்றும் கடினமான உருவான குழி ஆகியவை முக்கியமானவை. சீல் செய்யும் முறை, மடிப்பு செயல்திறன் மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு தேவைகள் ஆகியவை விசாரணையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

மருந்து கொப்புளம் பேக்கேஜிங்

மருந்து கொப்புளம் பயன்பாடுகளுக்கு பிரத்யேக பிளாஸ்டிக் அல்லாத பேக்கேஜிங் தரம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி சூழல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் தேவை. ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் தடைத் தேவைகளும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் ஒவ்வொரு மருந்திற்கும் மோனோ பிவிசி போதுமான தடையை வழங்காது.

மருத்துவ-சாதன தட்டுகள் மற்றும் கவர்கள்

மருத்துவ சாதன பேக்கேஜிங்கிற்கு சரிபார்க்கப்பட்ட சீல், ஸ்டெரிலைசேஷன் இணக்கத்தன்மை, தூய்மை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை தொடர்பான ஆவணங்கள் தேவைப்படலாம். EtO, கதிர்வீச்சு அல்லது நீராவி போன்ற ஸ்டெரிலைசேஷன் முறை, பொருள் தேர்வுக்கு முன் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

உணவு மற்றும் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங்

உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கு உறுதி செய்யப்பட்ட உணவு-தொடர்பு உருவாக்கம் மற்றும் இலக்கு சந்தைக்கான ஆவணங்கள் தேவை. உணவு வகை, தொடர்பு நேரம், வெப்பநிலை, கொழுப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் பொருள் உணவை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்கிறதா என்பது தர மதிப்பீட்டிற்கு வழங்கப்பட வேண்டும்.

தொழில்துறை மற்றும் வாகன வடிவ பாகங்கள்

தடிமனான தெளிவான PVC தாள் பாதுகாப்பு கவர்கள், உள் தட்டுகள், காட்சி பாகங்கள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொழில்துறை கூறுகளுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்படலாம். வெளிப்புற வெளிப்பாடு, வெப்பம், தாக்கம், சுடர் செயல்திறன் மற்றும் இரசாயன தொடர்பு ஆகியவை உண்மையான சேவை சூழலுக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

உணவு, மருந்து மற்றும் மருத்துவ தரத் தேவைகள்

விண்ணப்பத் தகவல் தேவை	கிரேடு தேர்வுக்கு முன்
உணவு தொடர்பு	இலக்கு சந்தை, உணவு வகை, நேரடி அல்லது மறைமுக தொடர்பு, வெப்பநிலை மற்றும் தொடர்பு காலம்
மருந்து கொப்புளம்	மருந்து வகை, தடை இலக்கு, மூடிமறைக்கும் படலம், சீல் சாளரம், ஒழுங்குமுறை தேவைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரி
மருத்துவ சாதனம்	சாதன வகை, தூய்மை, மூடி வைக்கும் பொருள், கருத்தடை முறை, அடுக்கு வாழ்க்கை சரிபார்ப்பு மற்றும் இலக்கு சந்தை
தொழில்துறை பேக்கேஜிங்	தயாரிப்பு எடை, கூர்மையான விளிம்புகள், இரசாயன வெளிப்பாடு, சேமிப்பு வெப்பநிலை, சீல் மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகள்

சரியான பொருள் தரம் மற்றும் தற்போதைய துணை ஆவணங்களுடன் இணக்கம் இணைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு உருவாக்கம், தடிமன் அல்லது உற்பத்தித் தளத்திற்கான சான்றிதழை அனைத்து தெளிவான PVC தயாரிப்புகளுக்கும் தானாகவே பயன்படுத்தக்கூடாது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தெர்மோஃபார்மிங் சரிபார்ப்பு செயல்முறை

1. முடிக்கப்பட்ட பகுதியை வரையறுக்கவும்: குழி ஆழம், வரைதல் விகிதம், மூலை ஆரங்கள், சுவர்-தடிமன் இலக்கு, பரிமாணங்கள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றை வழங்கவும்.

2. உபகரணங்களை உறுதிப்படுத்தவும்: உற்பத்தி ரோல்-ஃபீட் அல்லது ஷீட்-ஃபேட் மற்றும் வெற்றிடம், அழுத்தம் அல்லது பிளக்-உதவி உருவாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைக் குறிப்பிடவும்.

3. தொடக்க அளவைத் தேர்ந்தெடு: நீட்டித்த பிறகு குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் பராமரிக்க தேவையான பொருளை மதிப்பிடவும்.

4. பொருளின் நிபந்தனை: தாள்கள் அல்லது ரோல்களைத் திறப்பதற்கு முன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் சேமித்து பழக்கப்படுத்தவும்.

5. வெப்பமூட்டும் சுயவிவரத்தை உருவாக்கவும்: மேல் மற்றும் கீழ் ஹீட்டர் அமைப்புகளை நிறுவுதல், சோதனைகள் மூலம் தங்கும் நேரம் மற்றும் தாள் வெப்பநிலை.

6. உருவாக்கம் மற்றும் குளிர்ச்சியை மேம்படுத்துதல்: வெற்றிடம், அழுத்தம், பிளக் இயக்கம், அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஆகியவற்றைச் சரிசெய்யவும்.

7. இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளைச் சரிபார்க்கவும்: வெட்டுதல், சீல் செய்தல், அச்சிடுதல், மடிப்பு, குவியலிடுதல் மற்றும் கூடு கட்டுதல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

8. உற்பத்தி மாதிரிகளை அங்கீகரிக்கவும்: மொத்த விநியோகத்திற்கு முன் தெளிவு, சுவர் விநியோகம், சுருக்கம், தாக்கம், பரிமாணங்கள் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டு இணக்கம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

ஏன் ஒற்றை உலகளாவிய உருவாக்கும் வெப்பநிலை இல்லை

சரியான செயலாக்க சாளரம் உருவாக்கம், தடிமன், இயந்திர வடிவமைப்பு, ஹீட்டர் வகை, சுழற்சி வேகம், அச்சு வடிவியல் மற்றும் சுற்றுப்புற நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஹீட்டர் செட்பாயிண்ட் உண்மையான தாள் வெப்பநிலைக்கு சமமாக இல்லை. இந்தக் காரணத்திற்காக, அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரத்தின் செயலாக்க வழிகாட்டலில் இருந்து தொடங்கி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனைகள் மூலம் உற்பத்திச் சாளரத்தை மேம்படுத்த வாலிஸ் பரிந்துரைக்கிறார்.

போதுமான வெப்பமாக்கலின் அறிகுறிகளில் முழுமையற்ற உருவாக்கம், அதிகப்படியான உள் அழுத்தம் அல்லது மோசமான விவரம் இனப்பெருக்கம் ஆகியவை அடங்கும். அதிக வெப்பம் வலை தொய்வு, ஒட்டுதல், பளபளப்பு இழப்பு, குமிழ்கள், நிறமாற்றம் அல்லது சீரற்ற சுவர் மெலிந்து போகலாம்.

B2B ஆர்டர்களுக்கான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்

தடிமன்	தோராயமாக 0.20–3.00 மிமீ, தரம், வடிவம் மற்றும் MOQக்கு உட்பட்டது
அகலம் மற்றும் நீளம்	2050மிமீ வரை ரோல் அகலங்கள் மற்றும் மாற்றப்பட்ட தாள் அளவுகள் உற்பத்தி உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டது
நிறம் மற்றும் சாயல்	நடுநிலை தெளிவான, நீல நிறம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெளிப்படையான அல்லது ஒளிபுகா வண்ணங்கள் MOQக்கு உட்பட்டவை
மேற்பரப்பு மற்றும் சிகிச்சை	க்ளோஸ், பிரிண்டிங் ட்ரீட்மென்ட், ஆன்டி-ஸ்டேடிக் விருப்பங்கள் அல்லது கிரேடு கிடைக்கும் தன்மைக்கு உட்பட்ட பிற செயல்பாடுகள்
ரோல் கட்டமைப்பு	மைய அளவு, ரோல் நீளம், முறுக்கு திசை, பிளவு விதிகள் மற்றும் தட்டு உள்ளமைவு
பேக்கேஜிங்	PE பாதுகாப்பு, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு மடக்குதல், அட்டைப்பெட்டிகள், மரத் தட்டுகள் மற்றும் தனிப்பயன் லேபிள்கள்

நிலையான தெர்மோஃபார்மிங் உற்பத்திக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

• தடிமன் ஆய்வு: இணையம் அல்லது தாள் முழுவதும் சராசரி அளவு மற்றும் சுயவிவரத்தை சரிபார்க்கவும்.

• ஒளியியல் ஆய்வு: மூடுபனி, வெளிப்படைத்தன்மை, சாயல், கரும்புள்ளிகள், ஜெல், கீறல்கள் மற்றும் ஓட்டக் குறிகள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்யவும்.

• பரிமாணக் கட்டுப்பாடு: அகலம், நீளம், விளிம்பின் தரம், சதுரம் மற்றும் ரோல் முறுக்கு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

• வெப்ப நடத்தை: சுருங்குதல், தொய்வு, பிரதிபலிப்பு மற்றும் குளிர்ச்சி நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை பிரதிநிதித்துவ உபகரணங்களில் உறுதிப்படுத்தவும்.

• இயந்திர செயல்திறன்: சோதனை தாக்கம், இழுவிசை அல்லது முடிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு தேவையான பிற பண்புகள்.

• மாற்றுச் சோதனைகள்: பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் இறக்குதல், சீல் செய்தல், அச்சிடுதல், மடிப்பு மற்றும் கூடு நீக்குதல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

• ஆவணப்படுத்தல்: தரம் சார்ந்த சான்றிதழ்கள், தொகுதி அடையாளம் மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சோதனை அறிக்கைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

உங்கள் தெளிவான PVC தாள் சப்ளையராக வாலிஸை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• பரந்த விவரக்குறிப்பு வரம்பு: தின்-கேஜ் பேக்கேஜிங் படம் மற்றும் தடிமனான தெர்மோஃபார்மிங் தாள் பற்றி விவாதிக்கலாம்.

• தனிப்பயன் மாற்றம்: ரோல்கள், தாள்கள், அகலங்கள், நீளம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை உற்பத்தித் தேவைகளுக்குப் பொருத்தப்படலாம்.

• மாதிரி-முதல் சப்ளை: மொத்த ஆர்டர்களுக்கு முன் வாங்குபவர்கள் உருவாக்கம், தெளிவு, சீல் மற்றும் டிரிம்மிங் ஆகியவற்றைச் சோதிக்கலாம்.

• விண்ணப்ப மதிப்பாய்வு: தர பரிந்துரைக்கு முன் இறுதிப் பயன்பாடு, இயந்திரம், அச்சு மற்றும் இணக்கத் தேவைகள் பரிசீலிக்கப்படும்.

• ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்: பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங் சர்வதேச சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தை ஆதரிக்கிறது.

• B2B திட்ட ஆதரவு: தெர்மோஃபார்மர்கள், பேக்கேஜிங் மாற்றிகள், இறக்குமதியாளர்கள் மற்றும் பொருள் விநியோகஸ்தர்களுக்கு ஏற்றது.

பட்டறை மற்றும் ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்

உற்பத்தி மற்றும் பேக்கிங் தூசி, கீறல்கள், ஈரப்பதம், வெப்பம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றிலிருந்து தெளிவான PVC ஐ பாதுகாக்க வேண்டும். ரோல் தயாரிப்புகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு மற்றும் விளிம்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் தாள்கள் தட்டையாக அடுக்கி, கப்பலின் போது இயக்கத்தை குறைக்க பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

PVC தாள் தயாரிப்பு மற்றும் மாற்றத்தை அழிக்கவும்

பாதுகாப்பு ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்

வேகமான B2B மேற்கோளுக்கு தகவல் தேவை

• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டுத் தொழில்.

• தேவையான தடிமன், அகலம், நீளம் அல்லது ரோல் உள்ளமைவு.

• தெளிவான, சாயம் பூசப்பட்ட அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ணத் தேவை.

• தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் அதிகபட்ச தாள் அல்லது ரோல் அகலம்.

• குழி ஆழம், வரைதல் விகிதம், அச்சு பரிமாணங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச சுவர் இலக்கு.

• அச்சிடுதல், சீல் செய்தல், மடிப்பு, இறக்குதல் அல்லது நிலையான எதிர்ப்பு தேவைகள்.

• உணவு, மருந்து, மருத்துவம் அல்லது பிற இணக்கத் தேவைகள்.

• மாதாந்திர அளவு, மாதிரி அளவு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் டெலிவரி அட்டவணை.

• பேக்கேஜிங் முறை, இலக்கு துறைமுகம் மற்றும் வர்த்தக விதிமுறைகள்.

உங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்கவும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

தெளிவான தெர்மோஃபார்மிங் பிவிசிக்கு என்ன தடிமன்கள் உள்ளன?

தற்போதைய பக்கம் தோராயமாக 0.20–3.00 மிமீ பட்டியலிடுகிறது. கிரேடு, அகலம், ரோல் அல்லது தாள் வடிவம் மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து கிடைக்கும், எனவே தேவையான சகிப்புத்தன்மை மேற்கோளில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கிடைக்கக்கூடிய அதிகபட்ச அகலம் என்ன?

தடிமன், தரம் மற்றும் உற்பத்தி உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டு 2050மிமீ வரை அகலங்கள் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. பயன்படுத்தக்கூடிய வலை அகலம் மற்றும் விளிம்பு-டிரிம்மிங் தேவையை வழங்கவும்.

நிலையான தெர்மோஃபார்மிங் வெப்பநிலை உள்ளதா?

ஒவ்வொரு PVC உருவாக்கம் மற்றும் இயந்திரத்திற்கும் ஒற்றை வெப்பநிலை பொருந்தாது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரம், தடிமன், ஹீட்டர் அமைப்பு, அச்சு மற்றும் சுழற்சி வேகத்தைப் பயன்படுத்தி வெப்பமூட்டும் சுயவிவரத்தை உருவாக்க வேண்டும். ஹீட்டர் செட்பாயிண்ட்டை விட உண்மையான தாள் வெப்பநிலை மிகவும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது.

உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கு தாளை பயன்படுத்தலாமா?

பொருத்தமான ஆவணங்களுடன் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட உணவு-தொடர்பு தரத்தை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். பொருள் கோரும் போது இலக்கு சந்தை, உணவு வகை, தொடர்பு வெப்பநிலை மற்றும் தொடர்பு காலம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.

மருந்து கொப்புளம் பொதிகளுக்கு பொருள் பொருத்தமானதா?

ஒழுங்குமுறை மற்றும் பேக்கேஜிங்-லைன் சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு ஒரு பிரத்யேக மருந்து-தர திடமான PVC படம் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். தடை தேவைகள் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் மோனோ PVCக்கு PVDC அல்லது ஈரப்பதம் உணர்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு மற்றொரு தடை அமைப்பு தேவைப்படலாம்.

மருத்துவ சாதன தட்டுகளுக்கு தெளிவான PVC பயன்படுத்த முடியுமா?

சீல், தூய்மை, கருத்தடை மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகள் சரிபார்க்கப்பட்டால், பொருத்தமான மருத்துவ பேக்கேஜிங் தரம் பயன்படுத்தப்படலாம். கிரேடு தேர்வுக்கு முன் கருத்தடை செய்யும் முறையை வெளிப்படுத்த வேண்டும்.

வாலிஸ் தனிப்பயன் ரோல்களையும் தாள்களையும் வழங்க முடியுமா?

ஆம். தனிப்பயன் தடிமன், அகலம், ரோல் நீளம், தாள் பரிமாணங்கள், மைய அளவு, முறுக்கு திசை, நிறம் மற்றும் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி சாத்தியம் மற்றும் MOQ படி விவாதிக்கப்படும்.

மேற்பரப்பை அச்சிட முடியுமா அல்லது வெப்ப சீல் செய்ய முடியுமா?

சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் செயல்முறை மூலம் அச்சிடுதல் மற்றும் சீல் செய்ய முடியும். மை, பிசின், மூடி வைக்கும் பொருள், சீல் செய்யும் கருவி மற்றும் இறுதி பிணைப்பு வலிமை ஆகியவை உற்பத்திக்கு முன் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

PVC தாள்கள் மற்றும் ரோல்களை எவ்வாறு அழிக்க வேண்டும்?

சூரிய ஒளி, வெப்பம், தூசி மற்றும் உடல் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட, சீல் செய்யப்பட்ட, உலர்ந்த மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட பொருட்களை சேமிக்கவும். தாள்கள் தட்டையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ரோல்களை தாங்கி, அவற்றின் எடை மற்றும் மைய கட்டமைப்புக்கு ஏற்ப கையாள வேண்டும்.

மொத்த ஆர்டருக்கு முன் மாதிரிகளை சோதிக்க முடியுமா?

ஆம். வெப்பமாக்கல், ஆழத்தை உருவாக்குதல், சுவர் விநியோகம், தெளிவு, சுருக்கம், டிரிம்மிங், சீல் செய்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு மாதிரி சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

உருவாக்கும் போது சீரற்ற சுவர் தடிமன் ஏற்படுவதற்கு என்ன காரணம்?

பொதுவான காரணங்களில் அதிகப்படியான டிரா விகிதம், சீரற்ற வெப்பமாக்கல், பொருத்தமற்ற தொடக்க அளவு, கூர்மையான அச்சு வடிவியல், மோசமான பிளக்-உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் தவறான உருவாக்கும் வேகம் ஆகியவை அடங்கும். பொருள் மற்றும் கருவி ஒரு அமைப்பாக உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

துல்லியமான மேற்கோளுக்கு என்ன தகவல் தேவை?

பயன்பாடு, தரம் அல்லது இணக்கத் தேவை, தடிமன், அகலம், வடிவம், அளவு, உருவாக்கும் இயந்திரம், பகுதி வடிவியல், இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் இலக்கு ஆகியவற்றை வழங்கவும்.

PVC தெர்மோஃபார்மிங் மாதிரிகளை அழிக்கவும்

கொப்புளம் பேக்கேஜிங், கிளாம்ஷெல்கள், தட்டுகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கான தெளிவான திடமான PVC தாள்கள் அல்லது ஃபிலிம் ரோல்களைப் பற்றி விவாதிக்க வாலிஸ் பிளாஸ்டிக்கைத் தொடர்பு கொள்ளவும். எங்கள் குழு தெர்மோஃபார்மிங் தொழிற்சாலைகள், பேக்கேஜிங் மாற்றிகள், இறக்குமதியாளர்கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களை மாதிரி மதிப்பீடு, தனிப்பயன் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழிற்சாலை-நேரடி B2B விநியோகத்துடன் ஆதரிக்கிறது.

மாதிரிகள் மற்றும் தொழிற்சாலை மேற்கோளைக் கோரவும்